钢结构预埋地脚螺栓施工要点

钢结构工程预埋地脚螺栓的施工要点摘要：钢结构构结构中预埋埋地脚螺栓若若发生严重偏偏位，将给上上部结构的安安装带来很大大地困难，本本文介绍某工工程预埋地脚脚螺的施工要要点，为类似似工程提供参参考。关键词：地脚螺螺栓施工要点点钢结构由于具有有材料强度高高、重量轻、制制作简便、施施工工期短等等优点，在房房屋建筑尤其其是工业厂房房和大型公共共建筑中得到到了越来越广广泛的应用。钢钢结构构件通通常是在加工工厂内严格按按图纸尺寸进进行加工的，在在施工现场许许多情况下钢钢结构柱是通通过预埋的地地脚螺栓与钢钢筋混凝土基基础连接的，因因此在钢结构构施工中预埋埋地脚螺栓位位置的准确性性就至关重要要。而钢结构构工程基础中中的地脚螺栓栓定位的精确确度要求相对对较高，施工工相对繁琐，若若预埋地脚螺螺栓若发生严严重偏位，将将给上部结构构的安装带来来很大地困难难。1工程实例1.1工程概概况*****库位位于*****市北侧，*****起始里里程为**，末端里里程为*****，距******线中心为54.2775m，长为851.555m，宽为18.633m，建筑面积积为158664.38mm2，屋脊高为10.855m，檐口高为10.255m，换轮库基基础为独立基基础，上部为为钢结构，彩彩钢板围护，实实腹钢窗上下下两层，上层层为中悬钢窗窗下层为平开开钢窗。内设设四线套线的的换轮线和三三线套线的存存轮线。50套架车机（200个）可以同同时解体一列列车进行换轮轮作业，吊车车梁上设8台天车可随时时将所需要的的走行架吊到到位。换轮库库东侧有45.5m宽的存轮场场，196条存轮线,可存放转向向架3000个。基础为独立基础础，地基承载载力为300KPPa，基础柱除除抗风柱以外外，16根角柱及变变形缝处柱截截面为800mmm×11000mm，6根抗风柱截截面为400mmm×800mmm，其余230根柱的柱截截面均为700mmm×11100mm，基础梁宽宽度400m，梁顶标高高与柱顶标高高均为-0.3m，梁与柱外外齐。换轮库库上部结构为为钢结构，共共有123排刚架，7根抗风柱，其其中每排刚架架有两个柱脚脚与独立基础础连接，每个个独立基础锚锚固8根M39螺栓，与柱柱脚栓接。柱脚端部螺栓孔孔孔径为44mm，腰部螺栓栓孔孔径为41mm，锚栓采用M39螺栓，安装装精度要求非非常高，螺栓栓长度18000mm，每根螺栓栓重量达21kg，螺栓锚固15800mm，合计每根根混凝土独立立基础柱内锚锚固螺栓168kg，共需锚固246组。锚栓的的安装已经成成了制约施工工及工期的重重要因素。2003年底独独立基础柱已已经施工到预预埋螺栓底部部，并且土方方回填到基础础柱混凝土顶顶面下100mm左右。1.2施工要要点为保证施工质量量和最大缩短短工期，拿到到图纸后要认认真审额头，检检查螺栓的位位置与基础柱柱中的钢筋是是否交叉及有有无其它施工工矛盾，要早早定购、加工工螺栓和定位位钢板，做完完前期准备工工作；确定螺螺栓相对位置置、标高，浇浇注混凝土等等工序安排专专人操作，并并在每道工序序完工后进行行认真检查；；还要按图1所示的工艺艺流程施工。工艺流程的几个主要步骤按下列方法及要点进行。加工螺栓及定位位钢板。本工程地脚螺栓栓加工采用车车床车丝，要要求丝扣均匀匀、螺纹长度度满足设计要要求及规范要要求。地脚螺螺栓托板和加加劲板采用人人工电弧焊焊焊结，要求焊焊缝均匀、饱饱满、无焊瘤瘤和气孔，焊焊缝尺寸必须须符合设计要要求。螺栓进进场后由材料料员和质检员员进行验收，检检查螺栓规格格、尺寸、数数量丝扣长度度是否符合设设计要求，验验收合格后按按规格码放整整齐，并做好好标识。考虑8根锚栓的重重量要靠定位位钢板支撑，定定位钢板采用用8mm厚钢板加工工。定位孔孔孔径全部加工工成40mm，定位误差差要小于140mm，加工数量量要满足施工工流水。1.2.2定定位钢板钢板板检查进场后要逐一检检查定位钢板板的孔位、孔孔径，不满足足要求的，一一律不得使用用。确定螺栓位置定位钢板上刻十十字线是为了了确定螺栓位位置。首先根根据现场情况况确定定位时时经纬仪观察察的位置（一一般正好用轴轴线），然后后以定位孔中中心线为依据据计算出在定定位钢板上的的十字线，用用钢锯刻出。钢筋焊连接绑扎基础柱钢筋筋，调整钢筋筋并固定钢筋筋位置。在现现有混凝土基基础柱的混凝凝土表面上弹弹控制线，以以此来控制上上部柱钢筋笼笼轴线位置的的正确性。为为了保证钢筋筋笼在绑扎梁梁的钢筋及浇浇筑混凝土时时不移动，基基础柱钢筋绑绑扎调整完毕毕后，还要对对钢筋骨架进进行加固，每每个柱的每个个箍筋与主筋筋绑扎点全部部焊接，并且且焊接时不得得焊伤主筋；；在钢筋笼的的四个侧面内内部用用φ14钢筋斜着与与主筋焊接，以以加强钢筋笼笼的整体性。定位钢板放置定位钢板，固固定锚栓。在在放置定位钢钢板前，独立立基础柱顶主主筋上抄平线线-500mmm，主筋上帮帮条焊接4根Φ22mm钢筋（位置置要考虑定位位钢板上定位位孔的位置，防防止锚栓与支支架钢筋冲突突），为了混混凝土浇筑完完毕后方便固固定螺栓的钢钢板拆除，钢钢筋顶平-130mmm（搁上钢板板，拧上螺丝丝帽，还有5mm的丝扣），用用来支撑定位位钢板和控制制螺栓的预埋埋高度。在螺螺栓下部与柱柱焊接5根纵横拉接接钢筋φ14，螺栓底用Ф16钢筋支撑，保保证螺栓下部部站稳，不移移动；在锚栓栓下部钢板与与其它钢筋之之间用φ14钢筋连接。纵轴方向轴线的的控制：1轴南侧、123轴北侧在A、B轴的延长方方向设轴线控控制桩，中间间用全站仪每每隔5根柱做一个个控制控制桩桩。横轴方向轴线的的控制：每隔隔3～5个轴线在A、B轴两侧设轴轴线控制桩，用用钢尺平均分分配总误差，以以减小每个柱柱的安装误差差。钢板的轴线控制制符合要求后后，在螺栓上上部与柱焊接接5根纵横拉接接钢筋φ14，保证螺栓栓不移动。确定定位钢板位位置。在绑扎完基础梁梁钢筋、梁柱柱模板安装完完毕后，还要要再进一步对对定位钢板的的位置进行确确认，确认无无误后，方可可浇注混凝土土。2其他注意事事项焊工必须持证上上岗，焊接时时不得焊伤主主筋，焊渣要要；所使用钢钢尺及仪器必必须经过校正正，并在使用用期范围内；；在混凝土浇浇筑过程中，应应在基础四周周均匀对称下下料，避免因因下料不均匀匀混凝土流动动造成螺栓位位置偏移。随随时检查螺栓栓位置和标高高，发现螺栓栓位置偏移及及标高变化应应及时调整。3成品保护措措施螺栓、螺母、垫垫圈外观表面面应涂油保护护，不应出现现生锈和沾染染脏物，螺栓栓套尼龙套，确确保螺纹不受受损伤；螺栓栓运输和固定定过程中，严