年产10万吨聚氯乙烯项目可行性研究报告

PAGE年产10万吨聚氯乙烯项目可行性研究报告总论1．1概述1.1.1项目名称及主办单位项目名称：资源综合利用循环经济项目－10万吨/年聚氯乙烯主办单位：西南化工有限责任公司(原集团)企业性质：有限责任公司法人代表：彭布尔建设地点：四川省自贡市鸿鹤坝1．1．2项目建议书编制依据和原则1、编制依据（1）西南化工有限责任公司“十一五”发展规划。（2）《投资项目经济咨询评估指南》（2021年）。（3）《建筑设计防火规范》GBJ73-84（4）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79（5）《工业企业噪音控制设计规范》GB87-85（6）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996（7）《建设项目环境保护管理办法》（8）西南化工有限责任公司提供的《装置能力查定报告》、《水、气、汽平衡方案》等资料。（9）西南化工有限责任公司鸿福水泥公司提供的电石渣处理方案。2、编制原则（1）遵守国家关于建设项目的程序和有关规定及标准和规范（2）符合国家相关资源综合利用政策（3）本着技术先进、成熟可靠、经济合理的原则，对工程技术方案进行初步论证，以确定最佳方案；（4）本着工艺技术路线先进，运行可靠，节约投资的原则，优化工艺方案，尽可能利用企业现有公用工程、辅助工程设施，减少工程占地；节省工程投资、节约土地。（5）生产装置采用国内成熟可靠的先进工艺和设备。（6）严格执行国家和地方政府有关法规、标准和规范，特别要严格执行环境保护、安全卫生及消防的有关法规，做到主体工程与环境保护、安全卫生及消防工程“三同时”；（7）以科学、求实的态度，客观、科学的反应和评价项目的技术经济可行性。1.2企业状况西南化工有限责任公司是中国化工（集团）总公司的全资子公司，由原自贡鸿鹤化工（集团）有限责任公司与中昊晨光化工研究院于2021年7月12日整合设立。公司位于四川省自贡市，占地面积200多万平方米，注册资本10.72亿元，总资产38亿元，在岗职工12021多人。西南化工有限责任公司以川南地区丰富的盐卤、天然气资源为依托，以雄厚的科研实力为基础，经过40多年的发展，成长为我国西部地区最大的综合型基础化工原料生产基地和高分子合成材料研发基地。公司主要从事基础化工原料、医药化工、化工新材料的生产、制造和销售，化工设计与科研、机械制造、建筑安装维修和防腐加工，以及商品贸易、资产经营、投资等业务，具有较强的综合实力和市场竞争能力。公司现有主导产品纯碱、烧碱、甲烷氯化物、小苏打、饲料添加剂、复混肥、氟树脂、氟橡胶、硅油、硅橡胶、环氧树脂、聚苯硫醚、新型工程材料、特种树脂、粘接剂、原料药、专用塑料机械、油漆等，总产能达200多万吨，共有30多个大类、300多个品种，1000多个规格的产品。公司产品质量优异、性能可靠，主导产品全部通过ISO9001质量体系2021版转版认证，拥有“鹤”牌纯碱、烧碱、氯化铵3个“中国名牌”，1个“国家免检产品”和7个“四川名牌”。公司产品广泛应用于轻工、化工、航天、航空、电子、医药、纺织、建材、石油、汽车和机械等领域，畅销国内市场并大量出口欧、亚、美、澳等20多个国家和地区。2021年，西南化工有限责任公司实现工业总产值(现价)26.38亿元，累计同比上升29.30%。实现主营业务收入23.3亿元，实现税利12255万元。分别同比增长25.10%和10.49%。西南化工有限责任公司主要产品装置有：纯碱45万吨/年，氯化铵45万吨/年，烧碱15万吨/年，甲烷氯化物11万吨/年，小苏打10万吨/年，复混肥料15万吨/年，饲料级磷酸氢钙2万吨/年，化学原料药5000吨/年，医药片剂650万片/年，涂料、油漆500吨/年，水泥30万吨/年，无水氟化氢1.5万吨/年，F22产品1.8万吨/年，四氟乙烯单体1.0万吨/年，聚四氟乙烯树脂5000吨/年，氟橡胶1500吨/年，全氟丙烯3000吨/年，环氧树脂3000吨/年，有机硅聚合物1500吨/年。1.3项目提出的背景、投资必要性和社会经济意义1.3．1项目提出的背景西南公司是全国大型氯碱生产企业之一，耗氯产品以甲烷氯化物为主，目前拥有天然气热氯化法和甲醇法两种生产工艺。其中已经建成投产的甲醇法甲烷氯化物装置能力8万吨/年。甲醇法甲烷氯化物需要液化后的精氯，因此，每年会产生近2万吨的液化尾氯需要另找出路。加上甲醇法甲烷氯化物和PCE装置副产6.5万吨/年31%盐酸，1.2万吨/年R-22装置副产1.085万吨/年氯化氢，公司片区每年合计有共计18万吨左右的副产盐酸需要寻找出路。公司片区耗氯产品主要是甲烷氯化物，在建设现有第二套甲醇法甲烷氯化物装置的基础上，已为今后的扩能改造做了较好的准备，再投入部份资金就可以再增加4万吨产能(三厂二期)。如果实施，副产盐酸产品产量将会进一步增加。现有天然气热氯化法生产装置消耗高。原有四氯装置在履行《蒙特利尔国际公约》后关闭，使天然气热氯化法生产装置尾气无法消化处理，加上天然气热氯化法生产装置污染相对严重。因此，为提高氯资源综合利用率，减少环境污染，综合考虑实施10万吨/年聚氯乙烯项目，替代现有天然气热氯化法生产装置，以提高氯资源利用率，消化生产过程中的副产物，实现资源的综合利用和优化配置，减少现有装置对环境和大气的污染。符合企业做优做强的理念，也符合国家大力发展循环经济、资源综合利用政策。1.3．2投资必要性和社会经济意义1、西南公司所在的自贡及周边地区具有丰富的盐卤、煤炭、石灰石、电力资源，可以长期稳定供应，为发展电石法聚氯乙烯提供了强有力的资源保障。2、国内聚氯乙烯多年来一直存在较大的缺口，虽然目前扩建速度较快，但由于下游需求的快速增长，在相当长的时间内国内聚氯乙烯供应仍然存在较大的缺口，市场潜力较大。3、项目依托现有装置建设，可以充分利用现有公用工程及配套服务设施，综合利用液化尾氯、现有甲烷氯化物、PCE、R－22等装置副产氯化氢建设10万吨/年聚氯乙烯生产装置，可以不配套烧碱和其它公用配套设施，大幅降低项目投资。4、本项目综合利用液化尾氯、现有甲烷氯化物、PCE、R－22等装置副产氯化氢，同时采用了先进的氯化氢脱吸工艺，使有限的氯资源得到了高效利用，成本大大降低。因此与国内同行业相比，具有非常明显的竞争优势。经济上是合理的。5、本项目技术来源可靠，完全立足国内技术和装备，可以保证项目顺利建成投产和长期稳定。6、项目采用先进的生产工艺，节能、节水效果明显；减少占地，节约投资，具有良好的社会和经济效益。7、电石渣一部分用于电石渣制砖生产线，一部分用于公司现有水泥装置，无任可排放。8、本项目替代公司现有天然气热氯化法生产装置，大量减少公司现有氯碱系统三废排放量，有利于环境改善。9、公司多年的发展，积累了丰富的氯碱生产经验，为本项目提供了极为宝贵的人力资源和基本建设经验。10、项目建成后，主要技术经济指标项目建设投资23820万元项目总投资28420万元年均销售收入71800万元年均销售成本59442万元年均税后利润6232万元全投资所得税前内部收益率30.84％全投资所得税后内部收益率24.72％1.4结论意见1.4.1研究的简要综合结论本项目完成后，将建设成年产聚氯乙烯10万吨的生产线和一条年产1亿匹电石渣制砖生产线，实现销售收入71800万元/年，税金6248万元/年(增值税、所得税、税金及附加)，税后利润6232万元/年。投资利润率25.80%，投资利税率44.26%，全部投资回收期(所得税前)5.8年，贷款偿还期5.5年，全投资内部收益率（所得税前）30.84%，全投资内部收益率（所得税后）24.72%，项目具有较好的抗风险能力和经济效益。主要经济指标见表1-1。表1-1主要经济指标序号名称单位数量备注一生产规模kt/a100.0二产品方案1产品方案kt/a100.0主要生产SG－3、SG－5、SG－7等8种技术规格的产品，执行GB5761－93标准2配套产品规模盐酸kt/a6.0解析后循环使用砖亿匹1三年操作时间H8000四主要原材料，燃料用量1电石kt/a145.02氯化氢kt/a65.03液碱（42%）t/a2650本厂供给4固碱t/a100本厂供给5活性碳t/a100外购6硫酸（98%）t/a7450外购7催化剂t/a140外购8化学品t/a221外购五公用动力消耗量1供水m3/a2021000（1）新鲜水m3/a1080000（2）脱盐水m3/a216000（3）循环水m3/h50002供电设备容量kW6250年耗电量万kW.h/a50003供汽平均用汽量t/h27.54冷冻平均用冷负荷kJ/h5仪表空气Nm3/h10706装置空气Nm3/h2107氮气Nm3/h360六三废排放量1废水m3/h72达标排放2废液t/a230作为溶剂销售3废气Nm3/h100达标排放4废渣kt/a162.0送水泥厂使用七总图运输1总占地面积亩702运输量t/a151235运入量t/a252120运出量t/a100500八全厂定员人901其中：生产工人人782管理、技术人员人12九工程项目总投资万元284201固定资产投资万元238202流动资金万元4200十年销售收入万元71800十一成本和费用1年均总成本费用万元594422年均经营成本万元58730十二年均利润总额万元7332十三年均销售税金万元5026十四财务评价指标1投资利润率%25.802投资利税率%44.263投资回收期（所得税后）年6.454全投资内部收益率税前税后%30.8424.725全投资财务净现值税前税后万元2235616026十五清偿能力指标1人民币借款偿还期（不含建设期）年4.51.4.2存在的主要问题和建议综合利用现有资源配套和技术优势，采用国内最先进的生产工艺和设备，建成聚氯乙烯生产装置，提高现有资源综合利用率，减少环境污染，创造较好的经济效益和社会效益，促进地方经济发展，并带动和推广先进高掺量电石渣干磨干烧新型生产线，有利于氯碱行业技术进步。希望国家能加大对此资源综合利用类项目的支持力度，促进行业技术进步，提高企业综合竞争力，减少环境污染。本项目综合利用现有公用工程、廉价氯资源生产聚氯乙烯产品，与其它新建烧碱配套聚氯乙烯生产装置相比较虽然投资省，成本低，但由于尾氯和副产盐酸资源量有限，匹配聚氯乙烯装置规模相对更小，又是新进入聚氯乙烯产品生产和销售领域，在产品大量进入市场后，会遇到其它公司产品的竞争，产品规模效益比其它企业相对更差，新入市场成本会相对更高。对此，公司已有充分的认识和准备，将进一步利用现有贸易网络，利用已与国内外客商建立的良好合作关系，充分发挥投资少，产品生产成本低的核心竞争优势，积极参与市场竞争，努力将市场风险降至最低。为了使本项目按项目实施规划顺利建成投产，西南公司正抓紧收集满足设计的基础资料，尽快组织设计和建设，同时与中国氯碱工业协会、银行、环保、安全与卫生和消防等相关部门或单位联系或办理相关手续，力争各方面的大力支持和协作。

市场需求预测2.1国外市场预测（1）供需情况由于PVC具备许多优良的特性，因此在各领域的应用范围越来越广泛。自PVC树脂工业化60年来。其生产能力和产量逐年上升。到2021年，世界PVC生产能力已达到3601万吨/年（估计值）。有资料统计今年来世界PVC生产能力及其增长情况见下表。表3－2－1近年来世界PVC生产能力年份地区2021202120212021－2021年增长率（％）2021年增长率（％）远东、亚洲1193126413506.4155215.0澳大利亚241714－23.6140小计1217128113645.9156614.8北美（含墨西哥）7978749056.6901－0.4南美13613613601360小计933104110415.61037－0.4西欧6446576571.06630.9东欧2112182243.0221－1.3非洲、中近东1051101144.2011470小计9609779951.89980.3世界合计3110326834004.63605.9资料来源：《中国化工信息》由上表可见，欧洲、北美以及非洲、中近东地区发展速度略低于世界平均速度，亚洲的PVC生产发展最快。分析其原因如下：①北美地区：进入2021年以后，美国西海岸陷入了能源匮乏、电力紧张的困境，致使一些PVC生产商降低了开工率甚至关停生产装置。2/3的北美PVC生产商采用天然气发电，因此天然气价格的波动对其ECU成本核算极为敏感。天然气价格上升1美元，ECU成本将增加25美元。若天然气几个保持在2.0美元/MMBTU，PVC的下游产品还具有一定的竞争力，若是再上升，产品的竞争力就会削弱。而在美国，2021年～2021年北美的PVC生产一直处于疲软状态。众所周知，美国PVC最大的应用市场是建筑领域，到2021年，伊拉克战争爆发，使得美国的建筑行业对PVC的需求下降了2.1％，这也在一定程度上抑制了PVC生产量的增加，进而影响到整个北美地区PVC产能产量。②欧洲地区PVC产销两旺，但受国际绿色环保组织的限制，其发展空间有限。欧洲PVC市场与美洲不同，其本身能够消化来自本地PVC产品，另外还由于考虑海运距离和费用问题，其他国家的PVC产品很难出口到欧洲。因此，欧洲市场对国际PVC市场影响力很小。③中东地区拥有巨大的原材料优势，依托丰富、廉价的原料资源，PVC的生产将向着规模化、系列化的趋势发展。但由于其本地市场容量极为有限，使得中近东地区的PVC大部分用来出口，其生产受到国际市场的限制，而当今国际市场PVC供需基本保持平衡甚至略有过剩的趋势，因此，使得中东地区的PVC生产得不到长足的发展，产能增长速率只好保持在目前的状态。④在远东及亚洲地区，由于PVC被看作是成本低、耐用的管材、包装材料及理想的建筑材料，因此备受消费者青睐。由于该地区（特别是中国）经济发展速度过快，新的经济增长牵引力“3M”（Mycar，Myhome，Mobilecomputer）对PVC树脂的需求日益增加。另外，大型公共计划的推进和实施，城镇建设、以及汽车关联产品的急剧增长等，带动了整个远东地区的PVC需求增长，当然也就有利的刺激了PVC的生产，使其产能快速增加。据有关专家分析，未来几年世界PVC产能增长速度将有所放缓，2021~2021年产能增长速度约为2.6％，其中亚洲产能增长速度将保持在6％～7％，而其中的中国大陆增长速度更快（可达8％～10％）。世界PVC生产能力统计与预测情况见表3－2－2。表3－2－2世界PVC生产能力统计与预测情况年份19952021202120212021202120211992～2021年均增长率2021～2021年均增长率2021～2021年均增长率生产能力24142880299030003110326837234.4％1.7％2.6％资料来源：《中国化工市场信息》与其它产品相同，PVC产能的增长主要取决于市场的需求状况，2021年，世界PVC需求量约在2916万吨，比2021年增长4.3％。从地区看，远东、亚洲、澳大利亚地区合计增长73万吨，增长率6.3％；北美、南美地区PVC消费量增加18万吨，增长率2.3％；西欧、东欧、非洲、中东地区增长28万吨，增长率3.3％，详见下表。表3－2－3世界PVC需求情况表年份地区20212021202120212021增长率（％）2021增长率（％）远东、亚洲8709011004109311447.112176.4澳大利亚21222222232.3230小计8919231026111511677.012406.3北美670646625676664－0.26802.4南美131140145133120－2.21221.7小计801786770809784－0.58022.3西欧5645705825625650.045701.1东欧1051131201171244.213710.5非洲、中近东1521611681511581.01675.7小计8218448708308470.88743.3世界合计251325532666275427982.729164.3资料来源：《中国化工市场信息》对比表3-2-1与表3-2-3，目前世界PVC产业供需总体上略呈供大于求的局面。为了在竞争中立足，目前世界范围内的PVC生产企业间正在不断通过转让、合并、强强联合、优势互补等多种形式扩大生产能力，从而提高企业的规模和经济效益，降低生产和销售成本，进而增强产品在市场上的竞争能力。另外，由于东亚等新兴国家和地区的经济实力不断增加，未来几年世界对PVC树脂的需求每年仍以4％～5％的平均速度增长。有资料预测2021年世界PVC需求增长率将为4.5％，到2021年世界PVC需求量将达3038万吨/年，其中除日本以外的远东地区增长率最高，可达8.6％；2021～2021年世界PVC需求增长率约为3.5％，到2021年世界PVC需求量将达到3608万吨/年，详见下表。表3－2－4未来世界PVC需求预测（万吨）世界北美西欧亚洲其它地区2021年303883564312393212021年36089136641516515美国市场:据统计，2021年美国有11家PVC生产公司，生产厂22家，总生产能力达到757.7万吨/年。最大的PVC公司为Shintech(产能222.3万吨/年），最小的公司为ColoritePolymers(产能5.4万吨/年）。其中Shintech、OxyVinyl、GeosgisGult和FPC（USA）等4家大企业的PVC的国内市场占有率超过80%。专家估计，如果美国经济一直保持良好状态，在今后的3~5年中，美国PVC产能将提高3.5%~4.5%，2021年国内PVC消费量可达到710万吨/年。美国是世界上最大的PVC消费国，其市场变动直接影响世界PVC市场价格。今后北美地区建筑方面的需求仍将是PVC应用最大的市场，将占其总消费的70%，其中管材管件的需求将占PVC消费量的50%，尤其是大口径管材的需求增长最快。今后5年北美PVC门窗需求也将强劲增长，而软制品（如鞋、包、玩具等）需求增长缓慢。欧洲市场:西欧的PVC市场规模与美国相当。但是与美国拥有4家大型PVC生产企业相比，西欧的生产公司尽管在过去几年里进行了产能的集约化，但是目前中小规模的技术拥有者仍有11家，2021年产能约为663万吨/年。受绿色环保组织的压力，西欧PVC发展空间较小，PVC市场基本上是自给自足。2021年西欧的PVC树脂需求量比2021年略有增加，达到564万吨。作为一个成熟的市场，预计2021～2021年西欧的PVC需求量增长率约为0.5％。东欧地区由于市场需求增加，有望增加PVC的供应，大型PVC企业都制定了增产的计划。2021年东欧各国PVC产业总规模估计为137万吨，并将在今后几年内达到150万吨/年。东欧PVC树脂需求中，波兰的需求量约占东欧需求总量的一半，特别是以窗框为中心的应用，使其今后5年内对PVC的需求量将以每年3％～6％的速度增长。由于上述原因，欧洲的PVC企业为求生存发展，纷纷进入东欧，尤其是向东欧最大的市场波兰延伸，行业收购也十分活跃。欧洲十大化工企业的市场占有率已达到50％。东南亚市场:在东南亚地区15个国家中，PVC生产消费有一定市场份额的国家主要有8个，分别是印度、泰国、印尼、马来西亚、越南、菲律宾、巴基斯坦和新加坡，共有PVC生产企业23个。东南亚市场的PVC供过于求，过剩产量每年约45万吨进入国际贸易市场。东南亚地区产量过剩的国家主要包括泰国、印尼、马来西亚，在本地区内部无法消化的情况下，只能向外流通。在东南亚各国中，印度近几年PVC生产和消费发展非常迅速，近年PVC需求增长达到8～10％，是东南亚PVC发展最快的国家。东南亚地区的能力扩张主要是通过日、韩、台的对外投资，由于日、韩、台自身市场基本饱和，目前市场重点开始向特种树脂转移，而将普通PVC树脂的生产引向这些发展中国家或地区。远东地区市场:在远东几个国家或地区中，2021年共有PVC生产能力948万吨/年，其中实际产量834万吨/年，而需求为907万吨/年。占据市场主导地位的国家或地区主要是日本、韩国、中国台湾和中国大陆，其中日、韩、台3个国家在2021年形成出口贸易120万吨以上，而中国大陆是主要的进口国。在远东和东欧发展中国家，PVC被看作是成本低、耐用的管材、包装材和其它快速增长的建筑材料的理想品种。中东市场:中东地区主要国家有伊朗、以色列、阿曼、卡塔尔、沙塔、土耳其和阿联酋。目前，中东地区各企业依靠廉价的资源优势，大力发展石化一体化项目，开发高附加值的乙烯下游产品，其中很重要的一方面就是EDC、VCM和PVC树脂。中东地区2021年出口EDC52万吨，2021年估计为60万吨，CMAI公司预计2021年中东地区出口EDC将增至130万吨。中东地区的能力扩张主要是通过自身的产品结构优化，延伸到PVC行业，新建PVC装置的投产期集中在2021～2021年之间。由于中东内部市场容量有限，过剩部分必然要通过贸易解决，预计其中的相当部分要进入中国大陆市场。（3）世界市场小结未来世界PVC的主要消费市场仍将在建筑业，管材、管件、门窗以及板材等硬制品是PVC最大的消费领域。亚洲发展中国家和地区的硬制品消费比例将由目前的45％上升到53％，逐渐向发达国家的硬制品比例接近。世界各地区PVC的供需平衡由进出口贸易来调节。未来几年，美国仍将继续占据PVC出口的主导地位，日本的出口将会下降，韩国、台湾仍是PVC的出口国。中东地区和东欧各国由于具有低廉的天然气和石油，未来PVC产能将大幅度提高，出口量也将相应增加，对世界PVC市场产生较大的影响。东南亚地区中泰国、马来西亚和印尼有过剩的PVC生产能力，也将走出口的渠道，主要流入地区仍是中国大陆市场。欧洲近年来PVC新建装置几乎为零，为满足本地区市场需求增长，2021年以后有可能成为PVC纯进口地区。未来10年内，世界PVC的总消费量的年均增长率明显高于产能的增长率。因此未来世界PVC市场的供需平衡情况将明显得到改善，2021年后将实现基本平衡。今后世界PVC贸易市场的货源将会很充足，国际市场PVC价格主要受石油价格的影响以及VGM/EDC原料的供应影响。如果油价上涨，则可能导致PVC国际市场价格上升。2.2国内供应现状我国现有PVC企业约有75家，1995年总产能为203万吨/年，总产量能力为137.4万吨/年；2021年总产能达到320万吨/年，总产量为239万吨/年。截止到2021年，我国PVC总产能达到663.8万吨/年，总产量达到了503.18万吨/年。2021年总产能达到922万吨/年，总产量为650万吨/年。2021年总产能达到1154万吨/年，总产量为823万吨/年。在我国的PVC行业中，从生产原料来源分，2021年PVC生产采用石油路线的企业有12家（包括采用进口VCM为原料的企业），产能231万吨/年，占全国总产能的34.8%，比2021年的比例38.7%有所下降；其它的企业采用电石为原料，产能为432.8万吨/年，占全国总产能的65.2%。由此来看，我国PVC树脂生产目前仍以电石法占多数。“九五”期间我国PVC产量增产缓慢，年均增长率仅为8.5%。但从2021年开始，随着市场需求的快速增长，PVC的产量增长非常迅速。2021~2021年5年的产量平均年增长率高达21.42%，远高于95~99年的产量年均增长水平。2021年我国主要PVC生产企业产量情况见下表。表3-2-72021年我国主要PVC生产厂家产量情况厂家名称产量（万吨）上海氯碱化工股份34.19天津乐金大沽化学34.46天津大沽化工厂31.71河北沧化实业集团公司26.97齐鲁石化公司22.93宜宾天原集团19.50四川省金路集团股份17.23北京化二股份16.00新疆天业股份16.00江苏江东化工股份15.83今年来我国PVC产业得到了快速的发展。分析主要原因，一是反倾销裁定使低价涌入的进口PVC被有效遏制，为国内市场腾出了较大的空间。2021年由于电力以及原材料的涨价，国内PVC价格也大幅上涨，加上依然高速增长的市场需求，有力的刺激了国内PVC的投资热潮。有关资料报道，在2021年前后，将有约531万吨/年的新增PVC产能陆续投产，其中包括乙烯法大型装置，详见下表。表3-2-8我国在建和拟建的主要PVC装置情况（万吨／年）地区企业名称生产能力技术路线计划投产年份华北沧州化工股份40乙烯法2021年太化集团30电石法2021年天津LG30EDC2021年内蒙古亿利集团40电石法2021年内蒙古兰太集团40电石法2021年东北沈阳石蜡化工27乙烯法2026年锦化化工（集团）20乙烯法规划中华东上海天原（集团）与上海氯碱化工合资30乙烯法2021年台塑集团（宁波）30EDC2021年齐鲁石化公司37乙烯法已投产宁波镇洋化工发10乙烯法在建中国与河南宇航合资焦作氯碱基地12电石法在建平顶山汇源集团公司10电石法2021年平顶山神马集团公司10乙烯法十一五期间华南福建东南电化股份公司45电石法在建湖南衡阳化工厂6电石法2021年西南四川和邦10电石法2021年四川金路树脂8电石法2021年宜宾天原集团公司10电石法2021年贵州安龙昌宏集团8电石法在建广西南化集团公司8电石法在建云南盐化集团公司10电石法在建西北宁夏西部聚氯乙烯公司12电石法在建新疆天业12电石法在建新疆中泰12电石法在建陕西天桥渤化（榆林）12电石法在建陕西投资控股集团公司（榆林）12电石法在建合计531２）进出口情况在过去的几年里，由于我国PVC生产能力与实际需求之间有较大缺口，每年均需进口大量PVC来满足市场需求。近两年由于PVC国内产量增长迅速，加上对国外进口PVC进行反倾销调查，使得我国PVC的进口量有所减少。2021年全国共进口PVC树脂200．00万吨，比2021年减少了9.32％。我国PVC树脂进口主要来自远东、东南亚、欧美以及其它一些地区，其中日本、中国台湾、俄罗斯、韩国和美国是主要的进口来源和地区。从到岸情况看，一半以上的PVC进口量直接进入华南市场，以黄埔、广州、深圳、汕头和厦门5口岸为主。从贸易方式进行分析，每年进（来）料加工PVC进口量变化不大，基本维持在80万吨/年（但2021年受反倾销政策的影响，数量有所变化），影响国内市场的主要是一般贸易量。表3－2－9近年我国PVC进出口情况统计（吨）年份总进口总出口PVC未掺其它物质未塑化PVC已塑化PVC进口出口进口出口进口出口2021年11711025206878194030684298425184290737195422021年157696640074117117414108354825493750967210292021年17973663023213044449076436438127956484198772021年167607140787129695818831354519176124594202152021年250796036264191639619932514522205077042142822021年246429331565188956914444497671159277053155292021年2205600252002021年202100020210162879317082372981320010845223066资料来源：本公司统计资料，主要来自《中国化工市场信息》3）消费情况PVC制品可采用各种塑料加工方法，主要有挤出、注塑、压延和吹塑。PVC制品性能良好，品种繁多，几乎涉及国民经济和人民生活的各个领域。主要制品有管材、管件、片材、薄膜、型材、人造革、电缆护套、地板砖、玩具、鞋、瓶子、唱片和其它日用品。近年来随着我国建筑业的快速发展以及农业灌溉、城市排水道等PVC管材的大力推广和使用，板材、管材、异型材等市场需求增长迅速，PVC制品中硬制品的比例已接近60％，而薄膜类PVC消费比例有所下降，鞋类、人造革的比例变化不大。我国PVC消费构成比例见下表。表3－2－10我国PVC消费构成比例PVC制品名称消费比例％软质品薄膜12.0鞋及鞋底材料5.2电缆料7.0人造革6.0地板革、壁纸、发泡材料2.1其它8.5合计40.8硬制品管材13.3管材2.3型材、门窗22.9硬片、板材及其它型材9.0其它11.7合计59.2资料来源：中国化工市场信息我国PVC主要消费地区在华北、华东以及广东、福建省。广东和福建市场容量很大，产能不足，进口PVC所占比例较高；华东地区PVC加工企业发达；山东、浙江、江苏3省的消费量约占国内总消费量的34％；华北地区产销基本平衡。预计未来PVC消费的主要地区仍为华东、华北、和广东、福建，但随着国家对中西部地区开发力度的加大及中西部地区大规模基础设施的兴建，中西部地区的PVC消费量将会不断增加。4）需求预测近年来我国PVC的供需情况见下表表3－2－11近年来我国PVC的供需情况（万吨）年份产能产量进口量出口量表观消费量消费增长率国内自给率2021291.5190.7179.73.0367.416.8951.902021320264.6167.64.1428.123.2761.812021365287.7250.83.6534.918.1053.782021434338.9246.43.2582.18.8260.492021522.8400.6220.62.5618.56.1864.702021663.9503.2200.05.2698.012.85资料来源：《聚氯乙烯》随着我国建筑业加速发展，PVC建材应用将有很大需求。预计到2021年，我国建筑行业将有30％以上的新建住房使用PVC门窗，PVC排水管的普及率将达到60％，各种PVC建材重点产品消费量在2021年的基础上将翻两倍，达到210～220万吨/年。聚氯乙烯建材（尤其是管材）在发达国家一般占聚氯乙烯总消费量的50%～60％，美国占70％，而我国不足30％，因此未来的发展空间非常巨大。另外，2021年我国电子电器工业对PVC的年需求量达到100万吨左右，汽车内部装饰材料也是PVC消费的一个潜在市场。1）国际市场2021年初国际市场由于经济形式强劲和需求旺盛，PVC价格大幅度上涨。上半年西北欧、美国、远东以及东南亚PVC离岸价一直在高位变化，价格保持在750～850美元/吨之间。从下半年起，国际市场PVC价格出现下滑走势，至年底价位滑落至600美元/吨左右。2021年国际PVC价格持续走低，尤其是美国“9.11”2)国内市场相比国际市场，2021年国内PVC市场没有出现上涨，只是在2021年底的低点处逐渐有所回升，基本稳定在8000元/吨左右。2021年国内PVC价格呈逐月下降的态势，年底降到5500元/吨。2021年由于世界经济不景气，俄罗斯及日、美、韩等国的PVC对我国实行低价倾销，价格曾低至4500美元/吨，当时的石油价格为16～20美元/桶，造成国内PVC行情持续低迷。为此，2021年初国家有关部门对来自上述国家的PVC实行反倾销调查，才扭转了PVC不正常的价格状态。同时，随着世界油价的上升，国际和国内市场PVC价格很快回升，国内价格逐渐上升至6500元/吨以上。2021年由于国际市场PVC几个走强，同时国际市场VCM供应也很紧张。因此，国内PVC价格也相应上升。预计未来几年国内PVC价格走势与国际市场价格更趋一致。由于我国每年都从国外大量进口PVC，因此各地PVC市场价受进口数量和进口价格的影响很大。华东地区地域辽阔，价格存在较大的差异；福建大量使用进口树脂，其价格随进口树脂到岸价的变化而变化，波动十分频繁；山东靠近华北地区，京津两市PVC树脂产量较大，故其价格受华北地区的影响大。近年我国PVC树脂的市场价格变化情况见表3－2－18和图3－2－7。可以看出，2021～2021年国内PVC价格经历了由波峰、波谷，又到波峰的一个循环周期，价格波动范围大约在8900～4900元/吨间，完成一个循环周期大约需要5年时间。表3－2－18近年我国PVC市场月平均价格变化情况（元/吨）2021年2021年2021年2021年2021年月平均1月7500680050006000760065802月8200690048506500890070703月8300710052007000865072504月8400710054006800840072205月8200650056006000830069206月8200650056006200830069607月8100610054006700850069608月8100570052006850910069909月80005500530070009300702010月72005500540072009100688011月66005500560080008900692012月630052005800805090006870年平均77586200536268588671注：数据来自余姚中国塑料城图3－2－7近年我国PVC国内市场平均价格走势资料来源：中国化工信息面对我国日益开放的PVC市场，我们认为过去依靠提高关税和采用行政手段保护PVC产业的状况正在逐步改变，PVC价格的趋势正在与国际市场接轨。2021年1月～4月，国内PVC价格从6400元/吨涨到7300元/吨，市场逐渐看好。产品生产方案及生产规模3.1产品方案本装置主产品为悬浮法聚氯乙烯树脂，8个品种，以SG-3、SG-5、SG-7型为主，根据市场需要进行适度调节。指标见PVC产品规格(GB5761-93)。3.2生产规模本项目现阶段规划规模为10万吨/年聚氯乙烯树脂。依据如下：1、公司“十一五”发展规划2、原材料供应条件根据对本地区电石供应情况，公司下一步的项目规划和氯化氢配套能力分析，装置规模确定为10万吨/年较为合适。在下面的原材料供应分析中将详细阐述。表3－1装置规模及设计能力（运行时间8000小时）装置规模装置能力（100%计）商品量日产量（t/d）年产量（t/a）乙炔装置13545000氯化氢装置19565000氯乙烯装置303101000聚氯乙烯装置300100000100000

第4章工艺技术方案4.1工艺技术路线选择4.1.1工艺技术路线选择的原则技术成熟可靠投资少，进入门槛低产品成本低比较优势明显4.1.2国内外工艺技术概况聚氯乙烯的生产按照原料路线划分可以分为：石油乙烯法、天然气法、电石乙炔法三种：石油乙烯法石油乙烯法是国外目前最主要的生产方法，也是我国国家政策支持的对象，技术先进、成熟可靠。但是发展乙烯法聚氯乙烯也有其局限性：（1）需要建立石油化工-氯碱联合企业，或在同一地区统一规划乙烯和氯碱工业，在我国目前这方面的进展并不如人意。（2）乙烯法投资大，进入门槛高。（3）国际石油紧缺，价格居高不下，使得乙烯法聚氯乙烯在成本上并不具有优势。2、天然气法天然气法工艺在我国还处于起步阶段，目前只在新疆规划有一套30万吨/年的天然气法聚氯乙烯装置。四川宜宾天原、四川金路曾经打算利用四川地区丰富的天然气资源优势发展天然气法聚氯乙烯，但后来均改变初衷，选择了电石法工艺。主要原因有以下几个方面：（1）天然气价格偏高。（2）天然气供应难以保证。（3）投资较高。（4）技术不如电石法和乙烯法可靠。（5）产品成本并不具有优胜。3、电石乙炔法电石乙炔法是我国目前最主要的生产方法，比重占到55%，优势主要体现在以下几个方面：（1）技术成熟可靠，可以完全立足国内。（2）投资较少，进入门槛低。（3）随着技术的不断完善，消耗不断降低，加上厂家普遍自给部分电石原料，因此目前仍然是成本最低的原料路线。（4）可以较容易地扩大生产规模。电石法聚氯乙烯也有巨大的缺陷：主要是生产中产生大量的电石废渣。但对于本身具有300.0kt/a水泥装置的而言，可完全消化新装置产生的电石渣。特别是在具有电、煤炭、石灰石资源优势的地区，发展电石法聚氯乙烯是一种理想的选择。随着技术的不断进步，目前，电石渣的综合利用技术已经不成问题。还有一种原料路线也值得一提，那就是进口VCM路线（一般将其归为石油乙烯路线）。2021年以后，一方面由于国内电石价格上涨以及氯资源短缺，另一方面国际VCM价格下跌，部分电石法生产企业改用进口VCM作原料生产PVC，到2021年进口VCM已经达到75万吨。进口VCM主要集中在江苏、天津、上海三大地区，这些地区靠近“黄金水道”，地理位置优越，近年来液体仓储业发展迅速，进口VCM运费便宜。以进口VCM为原料的企业主要有三类：一类是新建企业，第二类是部分电石法生产企业以进口VCM代替部分乙炔法生产PVC，第三类是石油乙烯法企业用进口VCM补充生产PVC。但是，以进口VCM为原料生产PVC存在巨大的风险，进口渠道单一，价格受制于人，产品成本高，竞争优势不明显，只能作为一种补充。综上所述，本项目选择电石乙炔法原料路线。4.2工艺流程设计4.2.1乙炔制备乙炔发生原理：CaC2+2H2OCa(OH)2+C2H2+127.3kJ(30.4kcal)/mol工业电石中还有不少杂质，其水解反应如下：CaO+H2OCa(OH)2+63.6kJ(15.2kcal)/molCaS+2H2OCa(OH)2+H2SCa3N2+6H2O3Ca(OH)2+2NH3Ca3P2+6H2O3Ca(OH)2+2PH3Ca2Si+4H2O2Ca(OH)2+SiH4Ca3As2+6H2O3Ca(OH)2+2AsH32、工艺流程简述：乙炔发生符合粒度要求的电石经电石震动加料装置连续加入反应器内，电石遇发生器内水发生反应，生成的粗乙炔气由反应器顶部逸出，经喷淋冷却器进入喷淋冷却塔冷却后进入气柜中。水解反应的副产物电石渣浆从溢流管不断流出，而较浓的渣浆及矽铁杂质由发生器搅拌的耙齿送至底部间歇排放。乙炔清净来自发生系统的粗乙炔气经压缩后进入清净塔，脱除其中的硫、磷杂质后进入中和塔，再经冷却脱水，纯度达98.5%以上的精乙炔气送氯乙烯合成系统使用。4.2.2氯化氢制备H2+Cl22HCl+185.04kJ/mol氯化氢主要来源于现有甲醇法甲烷氯化物装置、R-22、PCE副产及合成盐酸装置。尾氯合成的氯化氢用20%稀酸吸收为31%盐酸，未吸收下来的氯化氢在尾部塔吸收为20%的稀酸做吸收酸或其它用途。现有系统中附产和液化尾气生产的31%盐酸采用盐酸脱吸工艺得到纯度99.5%以上的氯化氢用于PVC生产；20%稀酸返回合成盐酸岗位循环吸收尾氯合成的氯化氢。4.2.3氯乙烯制备1、氯乙烯合成干法乙炔气先预冷至5℃，再与氯化氢气体在混合器内按比例混合，混合气体用-35℃盐水冷却至-14℃，此时混合气体中的水以酸雾的形式存在，然后进入串联的酸雾过滤器由硅油玻璃棉捕集分离并从底部排出。浓度20%左右的酸作为副产酸可返回合成盐酸岗位循环吸收尾氯合成的氯化氢或做其它用途。C2≡H2+HClCH2=CHCl+124.8kJ/mol混合气再经过预热后送入转化器，生成粗氯乙烯，送至气柜。净化压缩合成的粗氯乙烯需要脱除氯化高汞，分离过剩的氯化氢，分离回收浓度20%左右的盐酸做其它用途。氯乙烯再经过压缩、分油、冷却后送精馏。精馏净化压缩系统送来的氯乙烯，经过冷凝液化分离水后送入低沸塔脱除低沸点物质乙炔；脱除低沸物后的氯乙烯送入高沸塔，塔顶出来的精制氯乙烯经过冷凝后送聚合系统使用。塔底收集到的高沸点物质间歇排入高沸物受槽。4.2.4氯乙烯的聚合聚合按聚合配方要求的规格、数量及加料顺序将原料、冷、热脱盐水及各种化学品经过准确计量后加入反应釜。使釜内温度刚好达到聚合温度，开始聚合反应。反应结束后浆料排至出料槽，同时回收未反应的单体。2、汽提出料槽中的浆料送入汽提塔进一步脱出未反应的氯乙烯，回收至氯乙烯气柜。脱出单体后的浆料经冷却后送下一工序。3、离心、干燥、包装浆料经过离心分离、干燥得PVC产品送包装。4、氯乙烯回收聚合、汽提工序回收的氯乙烯进入气柜，再经过压缩、冷凝、分离惰性气体后送单体储槽。4.2．5电石渣的处理乙炔生产岗位产生的部分电石渣经压滤后用车或皮带送到公司现有300.0kt/a水泥生产界区内，经过烘干机烘干到水份小于5%后,即可达到现有水泥装置生产要求，可直接替代部份石灰并入现有水泥生产系统生产水泥。另一部分进入电石渣制砖装置。4.3工艺生产原料、动力消耗表4－1主要原材料及公用工程消耗序号名称规格单位单耗年耗(t/a)来源一原材料1电石发气量m3/t，≥295t1.45145000外购粒度mm，≤5乙炔中磷化氢%，≤0.08乙炔中硫化氢%，≤0.102氯化氢纯度%，≥99.5t0.6565000本厂供给游离氯%，≤无检出O2%，≤0.5H2O%，≤0.53触媒kg1.4140外购4液碱（42%）100%计kg11.11110本厂供给5固碱kg1100本厂供给6化学品kg2.21221外购7活性碳kg1100外购8硫酸kg74.57450外购二公用工程1新鲜水t10.81080000本厂供给2脱盐水导电率≤10μS/cm，PH值6.5～7.5，SiO2≤0.2mg/lt2.16216000本厂供给3循环冷却水0.35Mpa，32m3/h5000本工程供给4冷冻水+5℃，kJ本工程供给5冷冻水-35℃，kJ本工程供给6蒸气1.0Mpat2.2220210本厂供给7电kwh5005000万本厂供给8仪表空气0.6MpaNm31071070万本工程供给9装置空气0.6MpaNm321210万本工程供给10氮气0.6Mpa，Nm336360万本工程供给4.4物料平衡图乙炔装置45000t/a乙炔装置45000t/a氯乙烯装置101000t/a氯化氢装置65000t/a乙炔装置18000t/a聚氯乙烯装置100000t/a电石渣(干渣计)水氯乙烯、氯化氢、乙炔、副产161875t/a78750t/a3000t/a商品电石乙炔(100%计)氯乙烯145000t/a45000t/a1000t/a氯乙烯副产19.5%盐酸(100%计)101000t/at/a产品PVC氯化氢装置(100%计)65000t/a氯化氢(100%计)65000t/a副产19.5%盐酸(100%计)6000t/a4.5生产装置建设内容4.5．1主体装置包括乙炔发生器、盐酸合成炉、盐酸解、脱析装置、氯乙烯单体制备、聚合及后处理全套装置。氯乙烯装置能力10.1万吨/年，聚氯乙烯装置能力10万吨/年。4.5.2辅助设施辅助设施包括新建5000m3/h循环水装置，5℃、-35℃冷冻装置，空分装置，3000m2原料库房，3000m2成品库房，综合办公楼，综合控制、中央化验室；消防安全设施依托老厂建设，添置部分消防设施；供热、供排水、供电系统依托老厂建设；工艺外管依托老厂，与水泥等项目综合考虑；氯化氢装置冷冻系统依托原天然气法甲烷氯化物装置冷冻系统解决；公司鸿富水泥增加蓖式烘干机、收尘器等电石渣烘干装置。4.6主要设备选型或选材乙炔发生器选用湿法乙炔发生器，氯化氢制备选用石墨合成炉，盐酸脱吸选用石墨筛板塔，氯乙烯反应器选用管/壳式固定床反应器，聚合釜选用国产70立方米反应釜。4.7生产技术控制方案本项目采用生产控制水平较高的DCS集散控制系统及与其相应配套的仪表，各主要装置原则上都采用集中控制的方式，在控制室内通过各类仪表和自动化控制设备对整个装置实现集中监视和集中控制以及紧急事故的处理和开停车。并配置工业电视对生产现场和关键设备及要害部位进行一年365天，一天24小时不间断监视。为保证生产和人身安全，部分装置还必须设置可燃气体检测报警设施。

原料、辅助材料及动力供应5.1主要原料来源5.1．1氯资源传统的聚氯乙烯氯资源一般采用配套烧碱来提供，本项目本着最大限度地降低投资，降低成本的原则，结合的实际情况，综合用甲烷氯化物液化尾氯、甲醇法甲烷氯化物和PCE生产装置副产盐酸、R-22副产氯化氢获得氯资源。下面就利用甲烷氯化物液化尾氯、甲醇法甲烷氯化物和PCE生产装置副产盐酸，R-22副产氯化氢获得氯资源的可行性进行论证：1、技术可行性（1）工艺技术现状国内采用盐酸脱吸技术获得氯化氢用于聚氯乙烯生产已有先例，一些农药厂、有机氯厂等为综合利用其副产氯化氢配套了小规模的PVC生产装置；PVC生产厂家为综合利用其副产氯化氢也采用了盐酸脱吸技术；有机硅生产厂为获得高纯度的氯化氢也采用盐酸脱吸技术，如：新疆中泰（PVC）、河北邯郸蒲阳化工厂（PVC）、扬州农药厂（PVC）、江苏梅兰（PVC）、四川金路（PVC）、江西星火（有机硅）等企业。R-22副产氯化氢纯度较高，经过脱氟即可以直接用于氯乙烯合成，江苏梅兰已有成功经验，公司下属晨光研究院也有R-22副产氯化氢脱氟相关技术。盐酸脱吸技术是成熟可靠的。（2）生产设备状况为了提高合成氯化氢的纯度，有利于氯乙烯合成的控制，降低消耗，将合成氯化氢用水吸收后再进行脱吸的技术目前也是设计部门推荐使用的先进技术。经过调查，国产设备可以满足要求，南通石墨设备厂可以提供。江西星火采用进口设备。本项目是采用进口设备还是国产设备待进一步调研之后再确定。2、技术优势（1）由于脱吸氯化氢较合成氯化氢纯度高得多（脱吸氯化氢纯度在99.5%以上，合成氯化氢纯度一般在90-95%左右）；惰性气体含量低，因此后续混合脱水、冷凝液化、尾气回收等工序负荷极大地降低。（2）由于惰性气体含量低，换热器传热系数大幅度增加，消耗降低，设备尺寸可以相应减小。（3）由于惰性气体含量低，精馏尾气量小，夹带大幅度减少，放空损失少，精馏效率大幅度提高。尾气放空损失在未采用脱吸氯化氢的工艺中是相当可观的，也是最主要的电石流失途径之一。（4）合成氯化氢一般纯度在85-95%之间波动，由于波动范围大，氯乙烯合成时原料配比不容易控制，造成氯化氢利用率较低，副产酸量增加。而采用脱吸氯化氢在氯乙烯合成时可以实现分子比控制，氯化氢利用率较高,副产酸量减少。3、供应方案（1）原料条件a、尾氯：CMS二厂、三厂80kt/aCMS产量（1.25t/t产品计算）全年消耗液氯量为100kt，PCE负荷按80kt/aCMS产生的四氯化碳量来生产需液氯1.85kt/a，合计需液氯101.85kt/a。液化效率按90%计，需要氯气113.17kt/a,产生尾氯11.31kt/a,可供本项目使用。b、CMS副产盐酸：CMS三厂装置副产31%盐酸25kt/a。c、1.2万吨/年R-22装置副产HCl：10.85kt/a。d、PVC项目副产氯化氢：6kt/a。（10万吨PVC/年计）e、PCE项目副产31%盐酸8.92kt/a。f、氯碱厂通过填平补齐和消缺后，现有电解装置能力按160kt/a计，年可产氯气为141.6kt/a，除液化的氯气还剩余氯气28.43kt/a。（2）可以得到氯化氢a、尾氯合成盐酸再脱吸：合成氯化氢消耗按0.975tCl2/tHCl，合成及吸收为31%盐酸效率为96%，盐酸脱吸效率98%计，脱吸后可以得到纯度99.5%的氯化氢10.97kt/a，100%计为：10.91kt/a。b、CMS及PCE副产31%盐酸脱吸:31%盐酸脱吸可以获得纯度99.5%的氯化氢10.5kt/a，100%计为：10.45kt/a。c、PVC装置副产盐酸脱吸吸收为31%盐酸效率为96%，盐酸脱吸效率98%计，脱吸后可以得到纯度99.5%的氯化氢5.6kt/a，100%计为：5.57kt/a。d、R-22装置副产氯化氢脱氟获得氯化氢10.8kt/a。e、剩余氯气可生产氯化氢29.15kt/a（100%计）。上述几项合计产生氯化氢总量：66.88kt/a。（3）配套PVC能力PVC消耗按0.65tHCl/tPVC计，氯化氢（100％）的量可配套PVC10kt/a，因此100kt/a聚氯乙烯氯化氢原料来源是有保障的。5.1．2电石来源本项目每年需要外购电石14.5万吨。西南公司地处四川西南，四川电石资源较为丰富，川南地区就有多家电石生产厂，临近云南、贵州等地的电石资源也较多，每年14.5万吨的电石量供应不会有任何问题。5.2辅助材料供应表5－1辅助材料消耗一览序号物料名称消耗量（t/a）备注1液碱（42%）2650本厂供给2固碱（100%计）100本厂供给3活性碳100外购4硫酸（98%）7450外购5催化剂140外购6化学品221外购5.3公用工程、动力消耗量及来源表5－2公用工程、动力消耗量及来源序号名称规格单位单耗年耗(t/a)来源1新鲜水t10.81080000本厂供给2脱盐水导电率≤10μS/cm，PH值6.5～7.5，SiO2≤0.2mg/lt5.2520210本厂供给3循环冷却水0.35Mpa，32m3/h5000本工程供给4冷冻水+5℃，kJ本工程供给5冷冻水-35℃，kJ本工程供给6蒸气1.0Mpat2.16216000本厂供给7电kwh5005000万本厂供给8仪表空气0.6MpaNm31071070万本工程供给9装置空气0.6MpaNm321210万本工程供给10氮气0.6Mpa，Nm336360万本工程供给5.4原料供应经济性比较5.4．1氯化氢成本比较1、本项目氯化氢（100%计）成本估算表5－3综合利用氯化氢成本表项目名称消耗定额（t）单价（元，不含税）金额（元）备注1.原材料及公用109831%盐酸1.0256270277尾氯0.5068810410PVC副产氯化氢0.0923不计氢气(Nm3)1770.75133按制造成本氯化氢0.2782871242折成31%盐酸蒸汽1.56090电(kwh)200.612冷冻/冷却200.9690-862.制造费用203.其它费用20包括管理费、财务费用合计1138实际1098在PVC成本中扣除2.3项2、配套烧碱合成氯化氢成本估算表5－4合成氯化氢（100%计）原材料成本估算项目名称消耗定额单价（元，不含税）合计（元）备注1.原材料及公用1416氯气（100%计）97511701141氢气（100%计）340Nm30.75255按制造成本冷冻/冷却202.制造费用203.其它费用20包括管理费、财务费用合计1456实际1416财务评价中扣除2.3两项注：1.根据对离子膜烧碱成本估算，如果维持烧碱盈亏平衡，氯气价格应该在1170元/吨（不含税）左右2.尾氯折成31%盐酸不含税价值约808元/吨，在此取810元/吨3.19.5%通过上面的比较，可以看出“本项目氯化氢”比合成氯化氢成本低318元/吨，经济上优势明显。除此之外，采用脱吸氯化氢还有如下优势：(1)降低冷却、冷冻消耗。(2)提高氯化氢利用效率，每吨PVC消耗95%合成氯化氢约0.69吨（100%计），而采用脱吸氯化氢则只需要消耗0.65吨（100%计），折100%氯化氢按1100元/吨计，可以降低PVC成本44元/吨，按氯化氢口径比较为68元/吨。(3)设备尺寸相应减小，达到降低投资的目的。(4)提高VC精馏效率，减少放空损失。尾气放空损失在未采用脱吸氯化氢的工艺中是相当可观的，也是最主要的电石流失途径之一，下面的一组数据可以说明问题（来自八院）表5－5氯化氢纯度与尾气VC损失关系量表氯化氢纯度，%80859095尾气VC损失，kg/tPVC172.294.447.25.4备注国内电石法PVC厂一般为30-50kg采用脱吸氯化氢，每吨PVC少损失20kgVCM是完全可以做到的，其价值约为80元左右，按氯化氢口径比较为123元/吨。即使不计算因降低消耗带来的效益，单就(2)、(4）两项就可以保证降低191元/吨，“综合脱吸氯化氢成本”比合成氯化氢低227元/吨。综上比较分析，采用脱吸氯化氢在经济上是可行的，优势是明显的。3、本项目汽提氯化氢的经济优势从投资角度看，采用甲烷氯化物尾氯合成氯化氢、副产氯化氢脱吸获得氯资源，不需要配套烧碱装置，可以节约投资20210万元；从成本角度看，采用脱吸氯化氢也是具有优势的；从面临的市场竞争角度考虑，得到不产烧碱的PVC将使本项目在竞争中处于非常有利的地位。综上分析，本项目氯资源采用甲烷氯化物尾氯合成氯化氢、以及CMS二、三厂、R-22、PCE等装置副产盐酸吸收解析及脱氟获得。

建厂条件和厂址选择6.1建厂条件6.1．1厂址地理位置、地形及地貌概况厂址地理位置自贡市位于四川省中南部，至成都公路距离约265km，至重庆公路距离约291km；东北距内江47km，西距威远50km，南距宜宾100km。现有厂区距市中心约3.5km。处于城市下风向。2、地形、地貌片区属丘陵地貌，北高南低，生产厂区地势平坦，平均标高287m。6.1．2工程地质、地震烈度、水文地质概况及水文资料工程地质地震烈度根据GB50011－2021建筑抗震规范，该区域地震基本烈度为7度。水文资料地区段釜溪河水位观测资料，最大水量大多集中在每年7、8、9三个月，最小水量在每年12、1月份，历史最高洪水位284.09m（1961年）、284.7m（1974年）、284.5m（1983年），常年洪水位277.5m以下，最枯水位271.0m,2021年7月因上游人为事故造成洪水位287.1m。6.1．3气象条件属亚热带气候，冬暖少雨，年平均气温17.8℃，最高气温一般在38.9℃，最低气温－2.8℃，年均降水量1080mm，风向以北风、西北风为主，平均风速1.7m/s。气温年平均气温17.8℃极端最高气温40.0℃极端最低气温－2.6℃最热月平均气温27.1℃最冷月平均气温7.3℃大气压力平均气压972.3mbar降雨量年平均降雨量1036mm年最大降雨量1146mm年最小降雨量720mm日最大降雨量301mm日小时最大降雨量106mm风速瞬间最大风速34m/s年平均风速1.7m/s夏季平均风速1.8m/s冬季平均风速1.5m/s雷电日年最多雷电日56天年最少雷电日19天年平均雷电日38天湿度年平均相对湿度79％月最大相对湿度84％月最小相对湿度72％6.2项目选址方案6.2.1厂址方案一项目选址紧临现有鸿富水泥公司厂东侧，货运通道南侧，加上原水泥工程已征用的剩余土地，合计约70亩。1、选址周边环境及运输条件厂址位于自贡市规划的化工工业园区，符合城市规划要求。公用工程可依托公司。风向为城市主导下风向，有利于城市环境保护及治理；与水泥厂之间有天然相隔，有利于工厂环境保护；紧邻水泥厂，有利于以后电石渣综合利用；水泥厂铁路设施可为本项目依托；距离公司主厂区较近，有利于依托现有公用设施；有利于与现氯碱系统、CMS装置实现联产。厂址紧邻货运通道，紧邻公司铁路专用线，交通运输方便。2、土地使用现状场地已平整，周围居民由于其它原因正计划搬迁，能够满足本项目安全间距要求和未来发展的需要。6.2.2厂址方案二项目选址在现有生产厂区内，天然气法CMS退出后有30多亩空地，合成盐酸界区有空闲土地20多亩，在现有界区内布置10万吨/年PVC装置较紧张。综上所述，本项目采用厂址方案一。

公用工程及辅助设施方案7.1总图运输7.1.1总平面布置1、总平面布置原则在满足生产工艺流程需要的同时，必须符合防火、运输、卫生等有关设计规范的要求；总平面布置力求集中、紧凑，尽量减少管线距离，节约用地，节约投资；有利于今后发展。2、总平面布置本项目厂区占地约70亩。由乙炔装置、氯化氢装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、循环水、冷冻站和其他配套服务设施组成。本项目需要与现烧碱装置、CMS装置联产，因此氯化氢装置考虑建在主装置界区，氯化氢通过管道输送至本项目界区。考虑今后与水泥装置实现联产，利用水泥装置配套铁路，电石库房靠近水泥装置配套铁路设置，乙炔装置靠近水泥装置一侧布置。氯乙烯装置、聚氯乙烯装置按照工艺顺序依次布置。循环水、冷冻站根据用冷量原则靠近布置。表7－1占地面积分解一览序号项目占地面积（亩）备注1PVC装置152VCM装置183乙炔装置54氯化氢装置2在氯碱界区5循环水、冷冻站66PVC成品库房4.57电石原料库房4.58临时堆场48道路59绿化410服务2合计707.1.2工厂运输1、公路设施厂区周围具备较为完善的公路设施，直接与城市道路网相通，距离自贡市区3.5km。自贡距离成都约265km，距离重庆291km，至内江40km，至宜宾100km，内宜高速公路距厂区1km左右通过，公路运输四通八达。2、铁路设施厂区内有专线铁路，全长7km，可以为本项目所依托。专线铁路距自贡火车站2.5km，内昆（电气化）铁路在离公司0.8km处通过，经内昆铁路通往全国各地。3、货物年运输量及运输方式表7－2货物年运输量及运输方式表序号货物名称单位数量运输方式运入运出1电石吨/年1450000铁路或厂家送货上门2辅助材料吨/年11620汽车运输3PVC产品吨/年100000铁路或公路汽车运输4废渣(干基)吨/年161875皮带送鸿福水泥厂5运入合计1516206运出合计100500运输车辆方式自备车辆废渣就近用皮带运输机运送。铁路运输长途运进的部分电石原料、运出的部分PVC产品依靠铁路运输，依托现有铁路运输装备。短途产品运输短途产品运输依托社会解决。7.2给排水7.2．1本项目新鲜给水量表7－3用水量表单位：m3/h序号装置名称新鲜给水量循环水量备注1乙炔80工业水2氯乙烯4800脱盐水3聚氯乙烯251750脱盐水4冷冻4505循环补充水量（3%）1506不可预见水量117合计27050007.2.2工厂给水给水现状公司目前有自来水、南郊水和河水三种水源，供水富余能力达900m3/h以上。给水方案工厂生产、生活、消防给水均依托现有水系统供应，只需将管道接入界区。日新鲜水需用量6480m37.2.3工厂排水工厂排水系统为生产、生活、雨水合流制排水系统，总排水量为210m3/h左右，处理达标后排放。7.3供电及电讯7.3.1供电1、用电负荷本项目用电负荷为6250kw左右。2、负荷性质依据工艺要求，本工程工艺装置具有易燃易爆、工艺连续性强、自动化水平高等特点。突然中断供电将造成连续生产过程被打乱，需要较长时间才能恢复，同时还将带来不安全因素，因此本项目大部分负荷属二级负荷。3、供电方案本项目供电依托现供电系统解决。电压等级：厂区配电电压：6KV电动机电压：一般情况下，容量大于250kw的采用10KV，容量小于250kw的采用380V照明电压：220V7.3.2电讯本项目电讯系统依托现电讯系统解决。7.4供热本项目工艺用蒸汽为1.0Mpa，依托现供热系统解决。表7－4工程蒸汽负荷序号用户名称蒸汽用量（t/h）备注1氯化氢122氯乙烯43聚氯乙烯11.54合计27.57.5采暖通风7.5.1采暖根据本地区实际情况，不做特殊的采暖处理，只在控制室和中央化验室设置空调。7.5.2通风为保证生产安全，在有易燃易爆气体逸出的地区设置轴流风机进行通风。7.6储运设施厂区内设置PVC成品袋装仓库3000平方米，年周转量10万吨，产品销售考虑长距离部分由铁路外销，短途部分依托社会由汽车运输外销；设置桶装电石库房3000平方米，年周转量140000吨，长距离运输部分由铁路运进，短途部分由供货方送货上门。7.7空压及冷冻7.7.1空压工厂各装置所需工艺空气，仪表空气，开停车、检修吹扫用空气依托现空压系统解决，不再单独设立空压系统。用气负荷：仪表空气：正常用量：1300Nm3/h最大用量：1700Nm3/h装置空气：正常用量：270Nm3/h最大用量：1000Nm3/h7．7.2冷冻冷冻站为独立生产单元，向本项目生产装置提供-35℃冷冻盐水和+5℃冷冻循环水。用冷量：+5℃冷冻循环水系统，-35-35℃+5℃7.8中央化验室分析化验室设在综合楼内，使用面积250平方米。分析化验室的任务是负责所有产品和原料的分析检测，生产控制项目的分析检测，生产过程中的废水、废渣、废气中有关分析项目的分析检测分析化验室主要设备包括：气相色谱仪、紫外分光光度计、K-F水分分析仪及其它实验室常规分析设备。7.9维修及全厂性仓库本项目不再单独设立维修及全厂性仓库，依托对口系统解决。7.10土建工程7.10.1建筑结构设计根据生产装置布置的要求，生产装置的厂房以钢砼框架结构为主，辅助生产装置及公用设施的厂房，根据有关专业的布置要求，以钢砼混合结构为主，部分厂房采用钢砼排架结构和钢砼框架结构。考虑到PVC生产装置的爆炸和火灾危险性，其生产类别为甲类，故生产装置的厂房一般采用敞开式。7.10.2地震烈度自贡地区地震烈度为7度，建筑物、构筑物按7度设防。7.10.3土建工程方案的选择和原则确定在符合和满足国家现行的有关规范和规定的前提下，土建工程在方案的选择和确定上，首先以满足工艺生产要求为前提，同时兼顾其它有关专业的要求，结合化工行业的特点，对不同生产要求的建、构筑物，选择合理的结构型式，尽可能做到经济、合理、实用。

第8章环境保护8.1厂址与环境现状公司氯碱系统由于天然气热氯化法甲烷氯化物装置排放，使氯碱片区排污状况较差，排水中长期PH值偏低，SS偏高。本项目替代以上污染较大的落后装置后，可以做到治理环境，减少污染排放的作用。项目环境状况及企业周边承载能力及减污总量可在本项目环境影响评价中予以确认。8.2本项目执行的环保标准8.2.1环境质量标准1、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；2、《地表水环境质量标准》（GB3838-2021）Ⅲ类水质标准；3、《地下水环境质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准；4、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993)Ⅲ类标准。8.2.