玩具技术指南

仅供个人参考玩具技术指南(二)----- 产品测试标准﹑种类玩具技术指南(一)----- 产品发展阶段程序第一章产品发展阶段程序一 手办制作手办材料介绍石膏粉------ 做雕刻样办材料手工泥------ 做模型的材料原子灰及TAMMIYA PUTTY------修补样办表面的材料硅胶ELASTOSIL M4440------WACKER RUBBER﹐RTV-2硅胶催化剂------WACKER CATAIYST40(1﹕25)8017------90A(A 胶)8017------B(B 胶) A﹑B胶混合比例为1﹕1475胶板或亚加力胶板------ 由0.5mm至3mm厚AA胶------(502) A胶------(202)树酯------ 倒模复办材料打磨砂纸------(#200 ﹑#400﹑#600﹑#800)手办制作步骤1) 产品概念及要求------ 根据客方数据定出功能及尺寸要求﹐或按客方控制图纸作出详细指示﹐最好能提供各部件尺寸图示﹐使更能清晰表达。2)雕刻或胶办制作------不规则外形类﹐先用手工泥做一大概样办﹐再倒硅胶模型复石膏样办进行雕刻。3)倒硅胶模------用雕刻样办倒硅模。4)AB胶复样------以倒出的硅胶模为模型用AB胶复样。5)内部结构设计------在复制样办里面进行结构﹑动作设计。用原子灰和催硬剂混合修补样办﹐再用PTAMIYAPUTTY补平表面。6)表面打磨-----先用#200或#400水砂纸磨平表面﹐再用#800省光表面。(透明件用牙膏)7)喷灰油------在省光的样品表面喷灰油也可喷白油)。3开模手办(TOOLINGMODEL)据客户提供的或工程部按客户的控制图制成的FIRSTMODEL(报价手办)所要求外观及功能﹐重新再做1PC开模手办。TOOLINGMODEL要求﹕不得用于商业用途仅供个人参考﹑配合尺寸都是准确的﹐留意出模角度影响产品功能及外观﹔﹑功能都是全面的﹐可靠的﹔﹑外观都已定型﹐不再改变﹔﹑安全问题均已考虑﹔﹑零件要以简单方法出模﹐尽量减少行位﹐考虑模具的耐用度﹔﹑尽可能做到生产装配方便及留意喷油位置﹔﹑初步量度胶件重量﹐目的是提供报价。产品工模制作设计评审a﹑根据市场或客户对产品外观与功能要求﹐工程师组织各相关职能部门对产品进行设计阶段的评审﹐初步预算产品的各个阶段排期。b﹑对产品的功能及测试标准进行设计评审。﹑对产品影响装配生产方面进行设计评审。d﹑工程部编制初步的 Tool Pan与BOM资料。2 产品绘图(PRODUCT DRAWING)根据TOOLINGMODEL的尺寸及设计评审所修改的结构进行产品装配图﹑零件图的绘制。对绘制的产品图﹑零件图进行校核﹑审批﹑批准程序﹐最后送工模部开模。提供开模手办装配图﹑零件图纸﹑分模表给工模部开模﹐工模部在开模后一周内提供排模图给工程部复核﹐工程部按初步的排模表﹑BOM及喷油资料﹐并按模厂回复之开模进度进行排期﹐跟进各项工作进度。例如﹕放样﹐雕刻﹐打磨等以确保按期完成。三﹑产品工程试验阶段试模模具完成时第一次试模﹐必须略省光模具﹐并且应钻好运水以确保胶件尺寸的稳定。FIRST SHOT要求﹕a 外观改动------ 为达到某种要求须改变外观时﹐必须尽快向客户提出﹔零件配合------如零件有多个模腔﹐应进行不同模腔互配﹑量度及比较图纸尺寸﹔产品出模------无明显的扣模﹑粘模现象﹔安全测试------一切利边或尖点或经DROPTEST后所产生的问题需提出改模﹑量度零件尺寸及出模数据以准确做 EP办﹔e 记录FIRST SHOT-----注塑成型工艺参数﹐以便在工具记录表(TOOL PAN)上做好记录。不得用于商业用途仅供个人参考打办物料(五金料﹑色粉﹑油漆)五金物料------包括螺丝﹑弹弓﹑铁轴等﹔色粉﹑油漆------根据客户提供PAINTMASTER或颜色编号调色粉及油漆给客户预批颜色。胶水------根据产品胶件材料及点胶水部位选用胶水﹔包装物料------根据报价及客户资料﹐内咭部分自行设计(外箱﹑胶袋﹑贴纸﹑内咭﹑扎带)。做工程试验(EP)新产品组件或部件的工程评估﹐将决定它们的性能能否达到产品最终的规格要求﹐新产品最少需要 1次工程试验来完成对该产品的基本测试﹐这一次EP将在厂方实验室做测试﹔准备EP阶段工装夹具﹕如超声模﹑打螺丝模﹑啤铁轴夹具等﹔办房做EP测试办------记录产品存在问题﹑工装夹具的设计改良﹑产品生产工艺的初步计划。EP办要求﹕所有零件和原料必须是产品要求和最终更新确定的﹐允许在装配前对零件进行加工﹐但应保证做最少限度的改动﹔EP办的数量必须保证最少100只﹐其中部分EP办入客人或公证行实验室测试﹐部分在厂方实验室测试﹐所有样办必须按时完成。 测试数量按客户不同要求﹐按客户各阶段样办数量标准。产品测试测试标准来源﹕产品的销售区域﹕(欧洲玩具标准﹑美国玩具标准)。产品的适合年龄段﹕(0~18个月﹑18个月~36个月﹑36个月~96个月﹑96个月以上)。客户根据产品的特殊测试要求。本厂质量工程师依据测试要求﹐做产品测试图。拉力标准------“F”扭力标准------“T”咬力标准------“B”压力标准------ “C”安全性投掷------ “S﹑D”冲击标准------ “Impact”震箱测试------ “VIB”TTF测试------ “I”不得用于商业用途仅供个人参考测试分类i安全性测试1)跌落2)TTF3)扭力/拉力4)咬办5)压力6)利尖﹑利边7)小物件ii可靠性测试1)功能2)寿命3)运输4)老化5)拉力6)高低温7)跌落8)低温9)湿度10)硬度盐水温度EP办测试结果------设计更改或物料更改或装配工艺更改。(包括更改结构﹐更改胶料﹑五金料﹐装配顺序﹑方法更改 )工程FEP办跟进在做样办时或测试后﹐如有问题应及时更改工模或物料﹐同时出改模数据或修改零件图纸﹐制定零件规格及控制尺寸﹔进行第二次试模﹔办房进行FEP办制作﹔实验室进行EP阶段所有测试项目。FEP阶段要求﹕1﹑核对打办物料------ 与PAIN MASTER或PMS编号对照﹐遵照客户意思﹔2﹑五金物料------ 量度样办﹐比较图纸尺寸﹔3﹑包装物料------ 内咭注意能否固定及足够保护产品﹔是否折合容易及材料是否符合要求﹐注意纸纹方向﹐彩盒尺寸﹑颜色﹑图案﹑文字是否正确﹐纸纹方向是否正确﹔胶袋是否加上警告文字及打孔﹐厚度是否符合安全标准﹐一般开口尺寸超过7寸便须加上警告文字及打排气孔﹔ (通常以6.5寸开口为临界线)贴纸﹑量度尺寸比较图纸或原稿﹔说明书核对文字是否正确﹔卡通箱尺寸﹑材料是否正确﹔吸塑罩尺寸﹑外形是否能固定及保护产品﹔吸塑咭量度吊孔位置必须在重心在线﹐注意吊孔不能打穿重要语句或图案﹔包胶铁线长度是否正确﹐铁线是否易露出﹔---喷油模根据客人 PAINT MASTER及报价工序制作喷油模(办模)并进行试模﹐检查是否有飞油及比较 PAINT MASTER的喷油位置﹔---移印钢板根据客人 PAINT MASTER及报价工序制作移印不得用于商业用途仅供个人参考钢板﹐并进行试印﹐检查钢板是否平﹑有小序或花痕深浅是否均一。FEP办所有零件和原料必须是最后规定的类型﹐从生产模具啤塑出来的胶件在装配前不允许做任何修改和加工。FEP办必须用一套生产线所用之工夹具完成加工装配﹑生产环境尽可能由生产工人做FEP﹐但必须验证生产过程之有效性及合理性。---FEP阶段亦需完成运输试验﹐震箱数量为最少 2箱﹔---FEP阶段必须有足够的包装以便做 TRANSIT TEST之用﹐尽可能做到如最终包装成品﹐但如果由于时间关系做不到﹐那用花盒也可接受﹔---FEP样办﹐必须由生产厂的工程师及 QA当场检查过﹔所有的化学测试﹐如﹕油漆﹑胶件﹑胶袋﹑印刷件等﹐必须在OUTSIDE LAB公证行完成。测试结果尽可能在 FEP完成。产品的SAS外观签办1)产品于放产前提供外观签办予客户批准﹐以作为试产时产品的外观﹑颜色﹑喷油位置的依据。SAS要求﹕颜色(包括压炼和喷油色)及喷油位置要正确﹐符合PAINTMASTER及客方资料﹔喷油质量要最好﹐不能有飞油﹑油不齐边﹑反底色等﹐并要干净﹐不能有污渍﹑黑点﹑混点等﹔胶件表面符合产品要求或抛光或打沙蚀﹐而喷油模则为工程办模﹔最好能有正确包装﹔e 数量方面﹐按不同的客人会有差别﹐但一般为 12PCS﹔工程师抓紧签办的质量﹐因质量有问题除会导致客人投诉外﹐更会拖迟产品的投产进度。厂内各相关生产部门根据SAS外观签办标准统一复办﹐签发到各生产部门以作生产时的依据。7产品PP会议1) 产品的工程数据发放应齐全。产品零件清单﹔(工程部)工具记录表﹔(工程部)产品规格﹔(工程部﹑质量部)产品检验指示及测试要求﹔(质量部)生产工艺文件﹑工序流程及排拉图。(生产工程)2) 产品PP会议PP前产品设计工程师与厂内ME/QC/QA/PPC/PMC及生产部门召开PP会议﹐会议要点如下﹕把产品作详细介绍﹔与QA跟进FEP结果﹐检查是否仍有不符合点﹔与QC讲明产品的收货标准及定出关键零件控制标准﹔不得用于商业用途仅供个人参考跟进ME的准备工作﹐例如:装配夹具的数量及完成日期﹔定出放模日期﹔与生产部商定开PP日期﹔PMC跟进外来物料及本厂生产时的各种物料进度。工模﹑物料放产1)FEP合格后﹐工程部将产品的所有工模放产﹐以配合PP试产﹐模子放产时要满足以下要求﹕产品本身无论在外观﹑功能及安全方面均要符合规格及客户要求﹔模子结构合理﹔模子足够打光﹐已开运水﹐出模正常。2) 物料放产胶料﹑油漆﹑色粉放产﹔五金料(螺丝﹑铁轴﹑弹弓)放产﹔生产时辅料放产﹐胶水﹑胶纸﹑润滑油放产﹔包装料放产﹐胶袋﹑外箱﹑内卡﹑贴纸﹑彩盒放产。9产品试产(PP)FEP合格后并收到客户订单﹐根据 PP会议要求进行试产﹐要求如下﹕所有胶件均要来自放产的模子﹔所有物料均要为正式返货的物料﹐不能是打办的﹔产品要正式在工厂依足生产程度来试产﹐即从注塑﹑搪胶﹑喷油﹑移印﹑装配﹑包装均要在工厂进行﹔开PP时﹐尽量要求客方QC/QA/工程人员在场﹔e PP数量各客户会有所不同﹐但最少应有 200PCS﹔工程跟进------生产工具是否合适﹐若有问题要立即通知各有关部门及ME﹐装配工序是否正确﹐有否存在难于装配的地方﹐须修模改善。正式签办生产PP试产PP报告合格后可根据客方排期要求进行厂内的生产排期计划﹔有部分客户于PP期间﹐从中挑选出或特意做些特别好的产品作为正式签办﹐作为正式生产(PS)及落货验收用。要求﹕1﹑质量要等同或优于SAS办﹔2﹑数量因客户不同而有所不同﹐但最少应为 12PCS﹔﹑包装方面一定要与落货包装相同。正式生产(PS)当收到客方正式签办及试产报告(PP)合格﹐可进行正式开产(PS)﹐开产数量由生产计划部按客户订单确定。d首次落货(FIRSTOBS)首次落货产品工程师的工作原则上完成﹐以后的工作由生产工程师进行﹐但在生产过程中遇到功能上及外观上的改动﹐仍由产品工程师与客户商计后再安排生产工程师进行更改。有的公司仍由产不得用于商业用途仅供个人参考品工程师负责跟进。第二章产品测试标准﹑种类(一) 美国玩具安全标准介绍代码﹕ASTMF963-96a年龄分组准则﹕保证玩具在儿童身体与智力发展的特定阶段是否合适及安全﹐适当地划分年龄组﹔年龄组的标签是向销售点的顾客提供玩具﹐以使消费者根据不同的年龄组儿童的平均能力和兴趣及玩具本身的安全情况来选择适当玩具。包装和动输要求:包装的玩具经过许多试验﹐以检验玩具在分销周期中抵抗所遇到的各种破坏力的能力﹐最广泛的采用试验方法跌落﹑震动﹑压缩和倾斜碰撞试验。玩具的要求准则────根据玩具的种类及年龄组注意以下玩具准则要求﹕A材料质量﹑B易燃性﹑C毒性﹑D电动/热﹑E脉冲噪音﹑F小对象﹑G边缘﹑H锐利尖端﹑I突起﹑J包装薄膜﹑K绳索/橡筋﹑L车轮﹑车胎﹑轮轴M折迭装置和绞链﹑N装置的孔洞间隙和可触及性5)连接在童床或游戏围栏的玩具设计导则。A准则﹕对所有供连接在童车或床﹑游戏围栏上的产品设计必须考虑到尽量减少绳带﹑橡皮筋或衣服的部分缠在产品上而使婴儿处于可能发生窒息的危险环境。B童车和游戏围栏环境良好设计范例包括以下几点将角磨圆﹑半径尽可能宽大。轮廓平滑以减少外形的突然改变容易形成突起使绳带﹑橡皮筋或松散衣服缠结上的情况。使用凹口﹐埋头孔或其它类似方法隔离五金紧固件。减少由表面之间搭配不当而形成缠结突起的可能性。测试种类方法﹕6.1 有毒物质含量测试﹕根据FHSA颁布用来测定有毒物质的 16CFR适用以下表格﹕6.2 可溶性特质测试模拟材料吞咽后在消化道停留4小时的条件﹐将可溶出的元素从玩具上萃取﹐然后决定萃取物中可溶性元素的含量。6.3清洁度和防腐性测试不得用于商业用途仅供个人参考玩具化妆品和玩具上使用的液体﹑凝胶和其它流动有机材料的清洁度必须按照美国药典中“微生物限量测试”来测定(USP<61>)6.4 滥用测试合理可预见滥用过程即通过跌落﹑投掷和其它儿童可能的行为将玩具产生机械损害提示出来﹐在测试后必须检查玩具的机械危害﹐诸如危险的利边和利尖﹐以及吞食危险。如掉落的小零件﹑小块或碎片﹑滥用测试的程序必须按照玩具测试的年龄组确定。6.5 冲击试验﹕模拟玩具从童床﹑桌子或柜子台顶上掉下而可能产生损害的情况或由合理可预见滥用产生的其它冲击情况﹐玩具在进行适当测试后按有关要求检查其可能的危险﹐诸如利尖﹑利边或可吞食的小物件。6.6 跌落试验玩具在进行跌落试验按以下表格数据进行。6.7 部件移取的拉力实验一个玩具上面能被儿童至少用拇指和食指抓起或用牙齿咬住的任何突出物须进行此项试验。6.8 挠曲试验用来确定用作挠性构架的金属丝或杆是否符合要求﹑玩具固定在一个装有护罩的虎钳上。电池驱动玩具设计标准规则电池箱或紧靠电池箱的区域加上永久性标记以清楚显示电池的正确极性和电压B测量任何两个可接触点之间的最高可允许直流额定电压约为 24V。C为有效防止对一次性 (不可充电)电池的充电﹐必须通过对电池放置部分的物理设计或者采用适当的电路设计以进行保护﹐这适用于电池可以放错 (放反)的情况和充电器可以对装有一次性电池的玩具充电的情况。任何单一的电路内不能将不同型号或容量的电池混用。除了在终端的接触表面外﹑电气电路不能与电池的任何部分形成电接触。假如电池产生的气体量足以形成燃烧危险﹐密封产品的设计必须使电池产生的气体被吸收或泄出。安全标识要求标识定义和位置----------某些玩具以及在某些情况下﹐它们的包装要求加上安全标识以符合本标准要求。----------安全标识由一个信号词和紧跟信号词后面所存在的危险的说明组成。----------标识处于第一行中央且所有字母都大写的信号词组成﹐其余措词部分可以按情置于左边或中间﹐有关危险的声明和其它附加声明必须放在后面的几行中﹐且按规定的格式和措词表达。----------用于包装上的这类标识必须标在包装的一个主要展示面上﹐在供零售的正常或习惯陈列时主要展示面为最可能列为陈列﹑展示﹑显示或检查的包装部分。----------通过热印﹑丝网印刷或类似的染色过程﹐将安全标识印到玩具本身上时﹐在进行正常使用和合理可预见滥用试验后﹑标识必须清晰﹑易读。----------安全标识以粘贴形式贴到玩具上时﹐该标签必须牢固地粘贴在玩具上﹑标签在任何不得用于商业用途仅供个人参考边缘都不能翘起。在进行正常使用和合理滥用试验后﹐标识须清晰易读。至少三岁但小于六岁儿童使用的玩具和游戏机标识应写明﹕WARNINGCHOKINGHAZARD-SmallpartsNotforchildrenunder3yrs.警告窒息危险--------小零件﹐不适于三岁以下儿童使用。三岁以上儿童使用的小球标识写明﹕WARNINGCHOKINGHAZARD-ToyContainsasmallballNotforchildrenunder3yrs.警告窒息危险--------玩具含有小球﹐不适于三岁以下儿童使用。至少三岁﹐但小于八岁儿童使用含小球的玩具或游戏机WARNINGCHOKINGHAZARD-ToyContainsasmallballNotforchildrenunder3yrs.警告窒息危险--------玩具含有小球﹐不适于三岁以下儿童使用。三岁或以上儿童使用的弹子﹐标识应写明﹕WARNINGCHOKINGHAXARD-ThistoyisamarbleNotforchildrenunder3yrs.警告窒息危险--------本玩具是弹子﹐不适于三岁以下儿童使用。至少三岁但小于八岁儿童使用的玩具或游戏机含有弹子时﹐标识应写明﹕WARNING:CHOKINGHAXARD---ToycontainsamarbleNotforchildrenunder3yrs.警告窒息危险--------本玩具是弹子﹐不适于三岁以下儿童使用。乳胶气球或任何含有乳胶气球的玩具或游戏机﹐标识应写明﹕WARNING:CHOKINGHAXARD-----Childrenunder8yrs,canchokeorsuffocateonuninflated警告窒息危险--------未充气或破裂的气球可能对八岁以下儿童产生窒息危险。需有成人监护﹐将未充气的气球远离儿童﹐破裂的气球应立刻丢弃。(二)欧洲玩具安全标准1)代码﹕EN71-1欧洲玩具安全标准内容﹕------机械和物理性能------燃烧性能------某些元素的转移不得用于商业用途仅供个人参考------化学及相关活动的试验装置------年龄警告标签的图标符号玩具行业总的要求材料------玩具及玩具中所使用的材料应目视清洁无污染。组装------假如玩具是供儿童组装的﹐则本部分的要求适合于儿童所能获得的每一个部件以及组装好的玩具﹐对已组装玩具的要求不适合于以组装作为主要娱乐的玩具。软性塑料薄膜------无衬底的及面积大于100mmx100mm的薄膜﹐当按(塑料薄膜.厚度)进行厚度测试﹐应具有平均厚度 0.038mm或以上。平均厚度小于 0.038mm以及面积大于100x100mm的薄膜应按规定打孔﹐使得在任何面积为 30x30mm的范围上至少有该面积的1%是空的。(4)玩具袋------由不透气材料制成的玩具袋﹐当开口周长大于 380mm时不能采用抽拉线或绳作为封口方法。(5)玻璃------在下列情况下﹐可触及玻璃可用在 36个月以上儿童玩具的制造中。因玩具功能的需要而使用﹔用作增强作用的玻璃纤维﹔具有固定玻璃或在玩具中的固体玻璃眼的形状。膨胀材料------膨胀材料制造的玩具及其玩具部件在进行测试后﹐所有尺寸均不能膨胀超过50%。边------可触及边不能产生不合理的的伤害危险。尖端和金属丝------金属丝和可触及尖端不应产生不合理的伤害危险。突出部件---以突出形式出现并能对儿童构成刺伤危险的管子和钢性部件应加以保护。相对运动的部件折迭和滑动机构﹔驱动装置。C铰链------假如由一个或一个以上铰链连接起来的任何质量小于 250g时﹐本要求不适用。玩具的两部件是通过一个或一个以上铰链连接起来的﹐并在铰链上装配后的边之间有间隙﹐即在部件的任何位置。假如可插入5mm直径的圆杆﹐则也应该可插入12mm直径圆杆。弹簧I盘簧﹕使用中的任何位置两相邻螺旋之间的间隙大于 3mm﹐则在进行“部件或配件的可触及性”测试时应不可触及。II 螺旋拉伸簧﹕弹簧接受 40N的拉力时其两相邻螺旋之间的间隙大于 3mm﹐则在进行“部件或配件的可触及性 ”测试时应不可触及。Ⅲ螺旋压缩弹簧﹕静止时其两相邻螺旋之间的间隙大于 3mm并且当玩具使用时承受40N或以上的力在进行 “部件或配件的可触及性 ”测试时应不可触及。(11)口动玩具I口动玩具及其可拆御的放入口中的部件按 “小零件圆筒”测试时﹐其整体不得完全容入测试圆筒。II 口动玩具不可拆御的放入口中的部件按 “吸入试验”“扭力试验”及“拉力试验“后脱落﹐则按“小零件圆筒”测试时﹐脱落件不得完全容入测试圆筒。Ⅲ 含松动部件的口动玩具﹐则按 “口动玩具”的耐力试验时﹐不得产生任何可容入 “小零件圆筒”规定的测试圆筒内的对象。Ⅳ 安装在气球中的可拆御或不可拆御的放入口中的部件﹐必须符合 I﹑II的要求。天然乳胶气球的包装﹐必须注明气球是用天然乳胶制造的。不得用于商业用途仅供个人参考(12)玩具风筝及其飞行玩具的绳索﹕用于连接儿童与玩具的且长度超过 2米的玩具风筝及其飞行玩具的绳索﹐按绳索电阻测量时其电阻必须大于 100MΩ/cm﹐必须有提醒使用者在接近电网及雷雨天气下放飞玩具风筝可能存在的危险。(13)封闭式玩具儿童可进入的玩具A﹑任何连续封闭体积大于 0.03m3且其内径尺寸大于 150mm的安装门或盖之类装置的玩具﹐必须留有两个或两个以上面积大于或等于 650mm2,不会被堵塞的通风口﹑两通风口的距离必须在 150mm以上。将玩具置于两个相互成 90°角的相互垂直平面的地面上时﹐必须保证上述通风口的面积﹐如果玩具中安装了固定的分隔或栏杆﹐且能够有效地使封闭玩具的最大内径尺寸小于150mm﹐则不必达到本通风口要求。B﹑对于安装了门﹑盖或类似装置的玩具﹐其门﹑盖或类似装置应能在用最大为 50N的力从其内部施加时被打开。2)面罩和盔甲A﹑完全封闭住头且用不透气材料制作的面罩和盔甲必须有面积至少 1300mm2的通风口。通风口的面积可以通过距离在150mm以上的至少两个孔洞来达到﹐也可以只用一个等效的通风口达到。﹑覆盖面部的硬质材料﹐如护目镜﹑太空头盔﹑面罩在扭力实验﹑拉力试验﹑跌落试验﹑压力试验前或后﹐不得产生利边﹑尖点或任何可进入眼睛的松脱部件。C﹑模仿保护面罩或盔甲玩具必须附上警告标识。(14)重型静止玩具预定放置在地面﹐但非承载儿童体重的质量超过 5kg的重型静止玩具 “按重型静止玩具稳定性”试验时﹐不得倾翻。(15)弹射物A﹑硬性弹性物的尖端的直径必须不小于 2mm。B﹑用于撞击面的弹性材料 (按拉力试验﹐保护性部件 )试验时不得脱落。1)非蓄能弹射玩具A﹑箭状弹射物的箭头必须是钝的或用撞击面至少在 3cm2以上的磁性金圆盘箭头﹑尖端不得用金属材料制作。B﹑预定垂直或接近垂直的弹簧机械或类似装置发射后自由飞行的直升机螺旋浆和推进器﹐必须装有保护环以减少受伤的危险。蓄能弹射玩具 2)A﹑按弹射物动能试验时﹐弹射物的最大动能不得超过 0.08J﹑无弹性撞击面的硬质弹射物。B﹑按弹射物的功能试验时﹐弹射物的最大动能不得超过 0.5J﹐软性或带弹性防护帽的弹射物。注意﹕为减少造成眼睛受伤的危险﹐本标准强烈建议制造商把玩具设计成除玩具本身专用弹射物外不能击发其它弹射物。弓和箭───与箭一并销售的弓﹐在本标准中一律视为玩具由弓发射的箭必须符合以下要求。A箭头不得用金属制作﹐但允许用面积在 3cm2以上的磁性金属圆盘制作的箭头。按“弓和箭的功能”测试时由弓发射的箭的动能不得超过规定的数值。水上玩具玩具上的所有气门都必须有固定的气门塞。提醒使用者注意使用水上玩具可能造成的危险。声响玩具───本条款的要求不适用于不得用于商业用途仅供个人参考A﹑口动玩具:其声量大小由儿童吹吸运动决定的（如 :口哨﹑笛子﹑喇叭）。B﹑儿童发声的玩具 :即其声量大小由儿童力度决定的 (如:木琴﹑铃铛﹑鼓 )﹐但是摇铃和挤压玩具必须符合本条款的要求。C﹑磁带放音机﹑ CD放音机和其它类似电子玩具。1)在无干扰的场合﹐测量近身玩具发出的 A-加权声量 LPA不超过92dB。2)摇铃或挤压玩具发出的 A-加权单相发射声量 LPAIS不超过85dB。由摇铃或挤压玩具发出的C-加权声量峰值LPCpeak不得超过110dB。4)使用coupler测量时﹐由带火药帽玩具发出的 C-加权声量峰值 LPCpeak不得超过140dB。5)除带火药帽玩具之外的其它类型玩具发出的 C-加权声量峰值 LPCpeak不得超过125dB。(19)带热烫玩具──以上要求不包括化学或类似试验装置中的燃烧器﹐最大功率 2.5W的灯泡或类似物品。按“温升测量”试验时﹐在满负荷输入时﹐带热源的玩具不点燃。按“温升测量”试验时﹑手柄﹑按钮和其它儿童的手掌可接触的部件的温升不得超过以下数值﹕------金属部件25K------玻璃或陶瓷部件30K------塑料或木材部件35K按“温升测量”试验时﹐玩具其它可触及部件的温升不得超过以下数值。------金属部件45K------其它材料部件 55K供36个月以下儿童的玩具符合以下一般要求玩具和玩具上的移去部件不管以任何方向都不应完全容纳到小零件圆筒中。按扭力试验﹑拉力试验﹑跌落试验﹑冲击试验﹑压力试验测试时﹐玩具不应产生以任何方向完全容纳到小零件圆筒中的任何部件或存在可触及利边﹑可触及尖端﹐同时玩具含有绳索时还应符合绳索要求。金属端和截面小于或等于2mm的金属丝按锐尖测试时不产生尖端﹐被认为是有潜在危险的尖端﹐因此应进行评估以确定在考虑玩具的可预见使用时是否产生不合理的受伤危险。用胶粘接的木制玩具和粘贴有塑料贴纸的玩具在按上面测试之前按浸泡试验进行测试﹐油漆玩具上松脱的油漆薄膜免出小零件圆筒试验﹐厚的表面涂层如清漆层不免除该试验。玩具表面和可触及边缘应无毛刺。预定不能独立座起的幼儿使用的玩具﹐试验时其外壳不应破裂﹐如果破裂明显不产生危险时可接受。对于泡沫玩具和含有触及泡沫部件的玩具﹐按扭力试验﹑拉力试验测试时进行试验的夹具和试验装置不应损坏玩具或部件而影响结果。玩具的测试方法要求﹕当被测试玩具是为不同年龄组儿童设计的﹐本标准规定了不同的力或负荷。如果没有年龄组规定或玩具复盖多个年龄组或有理由认为是为适当年龄组设计的﹐则玩具应该接受更严格的测试。（1）小零件圆筒测试将玩具或组件以任意方向﹐无压力地放入如图示尺寸的圆筒中﹐单位mm判定玩具或组件是否完全进入小零件圆筒。不得用于商业用途仅供个人参考扭力测试具有儿童可用拇指和食指或牙齿抓住或咬住的突出部份或组装件的玩具以及具有旋转部件的玩具。方法﹕将受测部位以适当的力度固定于扭力钳 （或爪）上﹐在五秒钟以内顺时针方向均匀地施加所要求的扭矩直至从原位置旋转了 180°或扭矩超过所要求的扭矩止并持续秒钟﹐然后将测试组件恢复到放松状态。跌落实验将玩具从850±50ｍｍ的高度上跌落到一放置在水平面非弹性的钢板上共 5次﹐该钢板厚度为4mm﹐表面涂有据PrENISO868或ISO7619所测得的厚度为2mm硬度为肖氏75±５的涂层﹐释放之前将玩具置于能受到最不利的冲击位置﹐检查对于儿童太小以至于无帮助就无法坐上的玩具壳体是否有断裂或裂纹出现﹐检查是否有可触及的小零件﹑锐边﹑锐角或危险的驱动机构。倾翻试验将玩具放在跌落实验规定的水平表面﹐推动使其缓慢通过其平衡中心使之倾翻共三次﹐其中一次使玩具处于最不利的姿势﹐检查是否有可触及的小零件﹑锐边﹑锐尖或危险的驱动机构。冲击试验将玩具以最薄弱的位置放在一水平钢表面上﹐将质量为 1±0.02kg﹐分布面积是直径为80±2mm的金属重块从 101±2mm的高度自由跌落到玩具上﹐再重复一次测试﹐检查对儿童因太小以至于在无帮助的情况下无法坐上的玩具壳体﹐是否有断裂或裂纹出现﹐检查是否有可触及的小零件﹑锐边﹑锐尖或危险的驱动机构。压缩试验任何一个在跌落试验测试或倾翻试验能被儿童触及但不能被扁平触及的玩具表面必须进行压缩试验﹐玩具被测部分向上放置在一水平而硬的表面﹐通过一直径为 30±1.5mm刚性金属圆盘施加 110±5牛顿的压力到被测试面积﹐确保圆盘是圆形的。 5秒钟周期中逐渐施加压力﹐维持 10秒﹐检查是否有可触及的小零件﹑锐边﹑锐尖或危险的驱动机构。(7)浸泡试验将玩具或被测部件完全浸入一装满温度为 20±5摄氏度的去离子的水容器中 4分钟﹐取出玩具﹐除去多余的水份﹐在室温下放置10分钟﹐进行4次测试﹐在最后一个周期后立即判断是否有脱落的部件能完全放入小零件圆筒。(8)锐尖将尖端测试仪放在可触及尖端上﹐观察被测试的尖端是否插入上述尖端测试仪达到规定的距离。(9)金属丝的挠曲性金属丝包裹在玩具里﹐则测试金属丝突出于玩具的部分﹐用两块金属圆柱﹑圆形老虎钳或相等的直径为 10±1mm的金属件将金属丝牢固地夹住﹐在距金属丝被夹点 50mm处﹐如果金属丝突出部分小于 50mm﹐则在金属丝末端垂直于金属丝施加 70±2牛顿的力﹐如果金属丝弯曲超过 60度﹐继续如下测试。金属丝从直立位置弯曲到 60度﹐再向相反的方向变曲120度。最后回到直立位置﹐以上为一周期﹔以每周期 2秒的速率进行 30次测试﹐每 10个测试周期后休息60秒﹐在测试中应确保金属丝从被圆柱夹住处进行弯曲﹐且应被拉直﹐检查金属丝是否断裂或出现锐尖。(10)膨胀材料在测试前将玩具或部件放在温度为 20±5度﹐相对湿度为 40％到60％的环境预处理至少7小时﹐用千分尺测量玩具或任意可测取部件在X﹑Y﹑Z方向上的最大长度﹐将玩具完全浸入装有20±5度的去离子水的容器内24±0.5小时确保适量的水使用﹐使在测试末期还有多不得用于商业用途仅供个人参考余水。用镊子取出被测物﹐如果被测物由机械强度不足无法取去﹐则认为被测物通过测试。排干多余的水﹐ 1分钟后重新测量计算 X﹑Y﹑Z方向上相对原尺寸的膨胀百分比。液体填充玩具的泄漏将玩具在37±1度的环境下预处理至小4小时﹐从预处理环境中取出玩具的30秒内﹐用一直径为1±0.1毫米﹐顶端半径为0.5±0.05mm的钢针施加500.5牛顿的力于玩具的外表面在周期5秒内逐渐加力维持5秒﹐测试后检查玩具内含物的泄漏﹐在判定泄漏时﹐如果用其它适当的压力方式 (可以用氯化钴纸包住受力的部位 )﹐将玩具在 5±1度的环境下预处理至少小时后重复测试﹐测试后用眼睛检查玩具内含物的泄漏。口动式玩具的耐用性将一个可在 3秒内排出和吸入 300立方厘米以上气流量的活塞泵连接到玩具的吹口处﹐为防止气泵内产生一个大于 3.8千帕的正负压力﹐必须在泵上装一个安全阀﹐必须在 5秒内以295±10立方厘米的气流量交替吹﹑吸玩具﹐并重复10次。如果玩具的空气出口处可触及﹐则对其重复上述测试程序﹐根据“小零件圆筒”规格进行检验﹐判断任何脱落的部件是否可完全进入小零件圆筒内。绳的电阻性能将样品放入温度为25±3度﹐相对湿度为50％到65％的条件下放置至少7小时﹐并在此条件下进行测试﹐用适当的仪器确定绳的电阻值。绳的厚度在25±2牛顿的拉力作用下﹐在绳长度方向上取 3到54个点测量绳的厚度﹐取其平均值﹐误差要求为0.1mm﹐对于厚度接近1.5mm的绳子﹐使用非压迫性测量方法﹐如光学测量机构。5)玩具安全标准──易燃性介绍1）本标准规定所有玩具上禁止使用易燃材料种类以及对某些接触小型火源的玩具的易燃要求。本部分包括所有玩具有关的一般要求﹐以及对下列被认为最易起火的玩具的具体规定和检测方法。───胡须﹑触须﹑假发以及其它含毛绒﹑毛发或其它附加材料的头饰玩具。───化妆服饰﹑包括相关的供儿童穿戴的头饰和玩具。───供儿童进入的玩具。───含毛绒或纺织面料的软件填充玩具﹐但不包括完全用聚合材料做头和四肢的软件娃娃。（2）测试方法每次测试前玩具或试样必须在温度 20±5℃相对湿度为 65±5％的条件下处理至少 7小时﹐测试应将试样从处理环境中取出后 2分钟进行。6)玩具安全标准───对某些元素的转移要求本标准规定了下列从玩具材料中转移的元素的要求和测试方法﹐如 “锑﹑砷﹑钡﹑镉﹑铬﹑铅﹑汞和硒”将每天的摄入量与上面所列的生物利用率指标结合起来﹐应可以用各种有毒元素的限量用ug/g(mg/kg)表示﹐包装材料不包括在本标准范围之内﹐除非它们属于玩具部分或具有娱乐价值。（1） 执行本标准采用下列定义───基础材料﹕涂层可以在其上形成或附着的材料。不得用于商业用途仅供个人参考───涂层﹕所有在基础材料或玩具上形成或附着的料层。（2） 一种方法的检测限﹐空白值标准偏差的 3倍。───刮削﹕采用机械方法将涂层移取直至基础材料。───玩具材料﹕玩具上出现的所有可触及材料。（3） 原则───可溶性元素在下列条件下从玩具材料上萃取﹕模拟材料在吞咽后持续与胃酸接触一段时间﹐由此测定可溶性元素的浓度仪器﹕A﹑孔径为 0.5mm的平纹金属丝网﹑不锈钢金属筛。B﹑精度为±0.2PH单位的测量 PH值的器具。C﹑滤器过滤器﹐孔径为 0.45um。D﹑离心机﹐分离能力达（ 5000±500）g(g=9.80665m/s2)。E﹑搅拌混合物的工具﹑搅拌时温度为 37±2℃。F﹑一套容器总容量为盐酸萃取剂体积的 1.6~5.0倍。(三) 玩具产品具体测试种类方法介绍 (常规测试)拉力测试仪器名称﹕拉力磅应用目的﹕提供拉力测试的方法以评估玩具是否符合标准要求。附加设备﹕a拉力测试台﹑b拉力钳/拉力钩﹑c大力台钳操作程序﹕将大力台钳固定于测试台上。把拉力磅或受试物件﹑部件夹紧于已固定好的大力台钳上﹐再把拉力钳或拉力钩装上拉力磅的单钩上﹐并调校拉力磅仪表指针对准零位。(3) 用已安装于拉力磅上的拉力钳或拉力钩夹紧受试物体的被测试部件 5秒钟内在平行于被测部位主轴方向上逐渐均匀施加所要求的力﹐并维持 10秒钟(适用于ATSM/CPSC)。撤除原平行力﹐再5秒钟在垂直于被测部位主轴方向上逐渐均匀施加所要求的力﹐并维持10秒钟。用已安装于拉力磅上的拉力钳或拉力钩夹紧受试物体的被测部位﹐仅选择最薄弱的方向﹐在 5秒钟内均匀施加所要求的力一次﹐并维持 10秒(适用EN71).评定﹕在规定时间内测试附件中有组件甩出﹐则为严重不合格(可靠性)。在规定时间内测试附件中有组件甩出﹐若以利边﹐尖点﹐细小对象量筒等仪器测之为危险物﹐则其为极严重 CRI不合格(安全性)。咬力测试仪器名称﹕咬力器﹑推拉力磅应用目的﹕提供咬力测试方法﹐模拟儿童在使用时咬烂玩具误吞而受到伤害。应用范围﹕外部尺寸为1.25英寸±0.05英寸(3.18厘米)或更小且设计外形使得儿童能以任何方式将其插入口中﹐咬着厚度为 1.25英寸±0.05英寸以下﹐插入口中的深度至少为 0.25英寸的玩具或部件或任何可触及的部分 (36个月以下儿童使用的玩具 )。(2) 可放入儿童口中的玩具或部件 (36个月以上﹐96个月以下儿童使用的玩具 )。操作程序﹕(1) 将受试物品以任何一个合适的姿势置入接触金属板中 (咬力器)﹐插入深度为 0.25不得用于商业用途仅供个人参考至0.5英寸(0.64~1.27厘米)。(2) 在5秒钟内将试验载荷逐渐均匀增加至所要求的力﹐并将该载荷持续 10秒钟(载荷应施加于咬力器之施力点上 )。评定﹕若测试部件被咬出﹐以利边﹑尖点﹑小对象量筒测试仪量之为危险﹐则其为极严重CRI不合格。尖点测试仪器名称﹕尖点测试器应用目的﹕提供尖点测试方法以检定测试样办是否存在尖点危险。应用范围﹕任何在玩具或配件上可被触及的部分﹐于测试前正常使用或经滥用测试后而产生怀疑为尖点﹐均需接受测试。附加设备﹕金属套砝码或电子天平操作程序﹕握住测试器﹐旋松锁紧环﹐使其向指示灯方向移动足够长的距离。顺时针转动计量帽﹐直至指示灯亮为止。逆时针转动﹐使计量帽移过标准(参考)校记五格刻度。在此位置上旋转锁紧环﹐直至它紧靠计量帽为止。此时可触及的利尖点可以开始测试﹐固定试样﹐使其在试验时不能移动﹐从各方向插入矩形槽﹐然后向试样尖点施加1磅(4.45牛顿)的作用力﹐若指示灯发光﹐则为锐利尖点。评定﹕测试时尖点测试器之红灯亮﹐即判定此被测试尖点为极严重 CRI缺陷(不合格)。细小对象测试仪器名称﹕细小对象量筒应用目的﹕提供小对象测试方法以检定测试样办是否属于小对象危险。应用范围﹕适用滥用测试前所有软件﹑硬件物体或在滥用测试后之分离对象。操作程序﹕将所测试之样办以任何方向置放入小零件测试器筒内评定﹕不用外部压力﹐将测试物品以任何方向放进正圆筒内﹐若物品能完全放进圆筒内而不凸出圆筒开口的水平面﹐则判定该物品属细小物件。高温测试仪器名称﹕焗炉应用目的﹕提供产品于正常之使用﹐储存或运输途中的模拟环境试验方法。应用范围﹕包装成品或未包装成品之所有玩具。操作程序﹕于测试进行之前﹐先对外观及功能作出检查。把测试样办保持在正常存放时的状态进行。把测试样办放置于57℃±3℃(135℉±5℉)之焗炉内保持至规定时间(外来数据不作规定时﹐则内部按48小时进行高温老化测试)。(4) 测试结束后﹐需把样办于室温环境 (25℃)放置4小时。对样办的外观﹑功能作出检查。若有需要样办需进行其它测试项目。评定﹕(1)不符合安全标准为极严重问题 (CRI)。(2)主要功能不能完全发挥或严重外观问题列为严重问题(MAJ)。(3)次要功能不能完全发挥﹐则列为轻微问题(MIN)。跌落测试仪器名称﹕掟力试台不得用于商业用途仅供个人参考应用范围﹕适用于所有五金玩具﹑塑料玩具﹑电动玩具等。应用目的﹕提供跌落试验方法以模拟玩具滥用后是否符合标准要求。附加设备﹕(F963)在2.5英寸厚混凝土地上放置 3平方英寸 1/8英吋厚石棉瓦﹔（ EN71）在混凝土层上放置 4mm厚钢板﹐2mm厚硬度为 SHOREA75±5度的胶板。操作程序﹕A功能试掟 B安全试掟于测试前先对产品外观﹑功能作出检查。调节掟力台上的高度标尺﹐选择所测试的高度。不加任何外力﹐将受试物体从所选择的测试高度自由落下。每次落下静止后﹐必须对受试物加以检测及评估方可继续下次测试。评估﹕(1)要求尺寸/高度内测试附件﹑组合件有掟断﹑掟烂﹑欠缺功能等均为不合格 ───可靠性能。(2)要求尺寸//高度内测试附件组合有掟断﹑烂后涉及安全问题则为极严重 CRI不合格（掟断﹑掟烂之附件需作利边﹑利角﹑细小对象等测试） ───安全性。振箱测试仪品名称﹕振箱机应用目的﹕制定一测试标准以评估包装完整的产品（其中包括卡通箱﹑产品彩盒及包装方法等）﹐在运输或仓库储存过程中抵抗连续震动﹑投掷﹑迭压等情况的能力。应用范围﹕适用所有玩具。操作程序﹕（1）检查两箱卡通箱成品﹐封口完成后置放于一箱封口向上﹔而另一箱封口向下。（2）卡通箱放在震动台时以不会翻倒为原则﹐而容许卡通箱在垂直方向自由移动。（3）把震箱机的震动频率按客户要求调至规定频率和测试时间（若客没户没有明确要求﹐内部则一律按200rpm的频率和时间作测试）。（4）振箱机具体操作按<<振箱机操作与日常维护保养作业指导书>>。（5）掟箱试验在水泥地板上进行。对包装箱的最弱角及其三个延伸边进行测试﹐测试的顺序﹕被认为最弱的一个角﹐然后以这个角延伸出来的三条边分别为最短边﹑下一边﹑最长边。同一包装振箱测试六个面顺序 :顶部﹑底部﹑远程面﹑远程面对面﹑左面﹑右面。箱掷落高度﹕评估﹕次品分类﹕产品外观严重受损﹑产品失去所有功能﹑包装彩盒严重受损属于严重CRI问题﹐产品包装盒内位置颠倒混乱﹑装彩盒严重被擦花﹑磨损为严重 MAJ问题。次品总结﹕按AQL<<MIL-STD-105E单次抽样计划>>判定。硬度测试仪器名称﹕硬度表应用目的﹕提供测试标准评估胶件硬度应用范围﹕适用所有搪胶PVC或橡胶材料。附加设备﹕支架操作程序﹕(1) 在试样上选择底面较为平坦的平面﹐且把它切割下来﹐切割下来的面积约 1x1cm2或依实际受限制的面积而定﹐厚度为 0.5±0.02cm(注:同一产品每次测试选择的平面均要同一位置)。(2) 把硬度表装上支架﹐且调节硬度表探针与支架金属板之间的距离≧ 0.5cm。不得用于商业用途仅供个人参考把测试办置于支架金属板上且中央对正硬度表探针。向硬度表正上方施加压力(顺时针旋转支架金属板下方旋转钮半圆﹐金属板向上顶起直至测试办的胶块上方平面与硬度表底面贴紧为止 )﹐保持 10秒钟﹐即可读出硬度表读数(即为试样硬度)。评估﹕把测试所得数据与规定要求相比较从而判定结果。低温测试仪器名称﹕冰箱应用目的﹕提供产品于正常使用﹑储存或运输途中的模拟试验方法。应用范围﹕包装成品或未包装成品之所有玩具。操作程序﹕于测试之前﹐先对外观及功能作出检查。把测试样办保持在正常存放时的状态进行测试。把测试样办置放于0℃±3℃(32℉±5℉)之冰箱内﹐保持至所规定时间为止(对来数据不作规定时﹐则内部按 8小时进行低温测试 )。(4) 试验后需把样办于室温环境 (25℃)放置4小时。对样办的外观﹑功能作出检查。若有需要样办进行其它测试项目。评估﹕不符合安全标准列为极严重问题 (CRI)﹐主要功能不能完全发挥或严重外观问题列为严重问题(MAJ)﹐次要功能不能完全发挥则列为轻微问题 (MIN)。压力测试仪器名称﹕推/拉力磅/压力圆盘应用目的﹕提供压力测试方法﹐以评估玩具滥用后是否符合标准要求。应用范围﹕任何玩具表面上任何一块面积﹐如果被儿童所触及但在撞击测试中平面接触装置不可触及﹐即应接受此种测试。操作程序﹕选择适合测试的压力圆盘(分ASTM/CPSC﹑EN71两种)。将压力轴盘装于拉﹑推力磅之拉推力杆上。将玩具以适当的姿式静置于平坦坚硬的表面上﹐保证被测表面与压力圆盘接触表面平行。(4) 然后于5秒钟内通过压力器圆盘逐渐均匀施加至规定的力并持续 10秒。评定﹕在规定要求磅数不足 10秒内样办被压断﹑压裂﹑压碎待之配件用 “尖点﹑利边﹑细小对象”测试仪测试﹐若为危险物﹐则判定其属极为严重 (CRI)不合格。扭力测试仪器名称﹕扭力磅应用目的﹕提供扭力测试方法以评估玩具突出部分零件组件所承受力矩是否符合标准要求。应用范围﹕具有儿童可以用拇指和食指抓住或用牙齿咬住的突出部分或组装件的玩具。具有旋转部件的玩具。附加设备﹕扭力钳 (或爪)操作程序﹕先把扭力钳(或爪)装上扭力磅并拧紧。将受测部位以适当的力度固定于扭力钳(或爪)上。(3)在5秒钟内以顺时针方向向上均匀地施加所要求的扭矩直至从原位置旋转180°或扭矩超过所要求的扭矩止并持续10秒钟。不得用于商业用途仅供个人参考撤离顺时针方向扭矩﹐使受测试位回复到放松状态﹐然后再逆时针方向重复以上试验。对玩具旋转部件之扭力测试﹐应夹紧与旋转轴或杆牢固相连且可随意旋转的空出部分﹑部件或组装件﹐若扭力达不到 ±4in-Lbs﹐而需扭±180度﹐则旋转部件应要继续被扭甩为止﹐而被测部件扭甩后其可预见亦应接受滥用测试。评定﹕(1)在规定时间内测试附件未能达到规定标准面扭断均为不合格 (可靠性)。(2)在规定时间内测试附件未能达到规定标准而扭断﹐应用利边﹑尖点﹑细小对象测试仪测试之后﹐若为危险物﹐则判定其属极严重 CRI不合格(安全性)。粘油测试应用目的﹕制定一测试方法评估涂层与基材的附着力。应用范围﹕所有产品表面之涂层(包括喷油﹑移印﹑丝印﹑烫金)。试验设备﹕介刀﹑SCOTCH(思高牌)胶纸或客之要求胶纸。测试程序﹕样办温度需在温度23℃±3℃﹐湿度20%-70%下放置4小时后方可进行测试(测试前必需确保样办油漆涂层充分干透)。(2) 取一个平面部分﹐用介刀在涂层表面介十一条相距 1/16"平行刻痕﹐但刻痕切勿翻介。再在此十一条刻痕上介十一条垂直之刻痕。将胶纸粘牢贴在刻痕上用手指平面用力压紧﹐切勿用手指甲或其它硬物压下。将胶纸(手抓部分)依45°方向用力拉离涂层表面。补充﹕在测试时﹐另选择办在不施加刻痕﹐直接胶纸粘涂层进行测试记录所得结果。评定﹕被胶纸脱之涂层面积小于10%为合格﹐否则为不合格(按合格中所脱落的面积为准)。擦油测试应用目的﹕制定一测试方法评估涂层对抗摩擦的能力。应用范围﹕所有产品表面之涂层(包括喷油﹑移印﹑丝印﹑烫金)。试验设备﹕(1) 将准备好的擦胶笔尖端擦于涂层表面﹑斜切成 60°(客户要求时则按客的测试方法)。用1至1.5磅力度沿相同路线来摩擦(合理的测试表面需为平面﹐且摩擦距离约一至二寸)。擦胶笔在涂层表面摩擦前进一次及后退一次为一个循环。五个循环后检查涂层表面﹐再继续下五个循环。评定﹕五个循环后涂层下的基材可见列为 MAJ﹐十个循环后涂层下的基材可见列为 MIN。利边测试仪器名称﹕利边测试仪应用目的﹕提供利边测试方法以检定测试样办是否存在利边危险。应用范围﹕任何在玩具或配件上可被触及的部分﹐于测试前正常使用或经滥用测试后而产生的怀疑为利边的边缘均需接受测试。附加设备﹕胶带 (PTFE聚四氯乙烯耐热恝性类似人皮肤的胶带 )。操作程序﹕在无受力状态下测试轴的外周包一层聚四氯乙烯胶带（注﹕胶带末端应对接或搭接﹐但搭接宽度不得超过0.1"(2.5mm)。(2)把包有胶带的测试轴置于测试样办的利边上﹐测试轴与平面测试利边应成90±５°或与曲面测试利边的接触切线成 90±５°（注﹕测试轴与被测边接触点应在胶带中央﹐测试不得用于商业用途仅供个人参考轴轴心可位于平面任何地方） 。(3) 向测试利边施加 1.35LBS的力﹐按一下利边测试器上的按制﹐测试轴会绕一周 （注:此时向测试边施加维持力应不变） 。(4)把测试轴从利边处撤离﹐再把胶带拆下（注:拆下时切勿扩大切痕或产生新裂痕）。备注﹕当待测试之利边测试过程中﹐因利边存在有物料阻碍﹐测试时可用剪刀把阻碍物料去除﹐但去除阻碍物料引致利边下塌﹐不足以顺利完成测试﹐则可在利边之底部加上支持物﹐支持固定利边的力度与利边原有刚性应大致相同。评定﹕当胶带被刮破长度在 1/2英寸（13mm）以上﹐则判定此样办被测边为利边。可触及性探针测试仪器名称﹕假手指应用目的﹕提供此测试方法模拟儿童手指触及玩具的洞孔﹑凹处或任何有可能的地方受到利边﹑尖点或其它的伤害。应用范围﹕任何五金塑料玩具﹑玻璃制品等。操作程序﹕任何孔﹑凹槽﹑开口的最小尺寸（其最小尺寸为能通过开口的最大圆球的直径尺寸）﹐如果探头的轴肩直径确定可触及性的﹐总插入深度应到相应探头的轴肩为止﹐探头的每个开节须转动至90°模拟手指开节动作。(2) 当使用探头 A时﹐孔﹑凹槽的最小尺寸大于探头 A的轴肩直径﹐而小于 7.36英寸或者当使用探头 B时﹐上述尺寸的探头 B的轴肩直径小于 9英吋时﹐触及性的总插入深度应从开口的平面的任意上点起到最小尺寸的 2.25倍为止﹐将探头的两个开节分别转动至 90°以模仿指节动作。(3) 当使用同探头 A﹐孔﹑凹槽开口的尺寸大于或等于 7.36英吋或者采用探头 B时﹐最小尺寸大于或等于 9英寸时﹐其探头可达的总插入深度不予限制﹐但是﹐在被测孔凹槽开口内碰到上(1)或(2)所述的其它孔﹑凹槽开口的最小尺寸大于或等于7.36英吋﹐其可达的总插入深度不予限制。评定﹕如果所测样的孔洞﹑凹处或缝隙等所及的地方能插入假手指的规定深度而涉及安全问题则判定为不合格。高低温测试应用目的﹕提供产品于正常使用﹑储存或运输途中的模拟试验标准。应用范围﹕包装成品──即连同彩盒或卡通箱进行测试未包装之成品或配件。试验设备﹕冰箱﹑焗炉测试程序:于测试之前﹐先对样办外观及功能作出检查。(2)把测试样办保持正常存放时的状态置放于-18℃±３℃（0℉±5℉）的冰箱内冻4小时。(3)从冰箱内取出样办后在标准室温华氏73℉±3℉（23℃±2℃）置放4小时。对样办作功能﹑外观检查。(5)再将样办置于华氏130℉±5℉（57℃±3℃）的焗炉内﹐放置至少4小时。(6)从焗炉内取出样办后﹐在标准室温华氏73℉±3℉（23℃±2℃）置放4小时。若有需要﹐样办需进行其它测试。评定﹕不符合安全标准或缺少一部分重要功能列为极严重问题﹐主要功能不能完全发挥或严重外观问题列为严重问题 (MAJ)﹐次要功能不能完全发挥则列为轻微问题 (MIN)。不得用于商业用途仅供个人参考审核特别老化测试应用目的﹕提供产品正常使用﹑储存或运输途中的模拟试验标准。应用范围﹕未包装之成品配件﹑包装成品。试验设备﹕焗炉试验程序﹕于测试之前﹐先对样办外观及功能作出检查。(2)把测试样办保持在正常存放时的状态置于华氏135℉±5℉（57℃±3℃）的焗炉内。(3)经过96小时后将样办取出放在标准室温华氏73℉±3℉（23℃±2℃）4小时。对样办作外观功能检查。若有需要﹐样办需进行其它测试。评定﹕不符合安全标准或缺少了一部分重要功能列为极严重问题 (CRI)﹐主要功能不能完全发挥或严重外观问题列为严重问题 (MAJ)﹐次要功能不能完全发挥则列为轻微问题（MIN）。18贴纸可脱性测试应用目的﹕评估贴纸可脱性。应用范围﹕纸样贴纸(UV或泥质表层)。胶质贴纸（塑料表层）试验设备﹕(1) 0.25"宽0.012"厚且其前端有 0.125"半径﹑R0.002"~R0.003"之间圆角﹐总长 0.5"铜片。拉力钳拉力磅（至少0~15LBS﹐公差0.5LBS内）。试验程序:(1) 任意抽取 30pcs样办﹐分两组﹐每组 15pcs把其中一组完全浸入 35℃±3℃恒温盒内﹐5分钟后取出样办﹐在室温中冷却 1小时。在两组样办中﹐任选一个被测试贴纸边或角﹐测试贴纸边最好选择能接触最多边的那一面﹐摆放样办至贴纸面接近水平面。在贴纸的测试边以20°～30°插入铜片﹐2秒内加推力至2LBS后即可取消推力)﹐如果由于玩具之设计使铜片无法达到30°﹐则选择尽可能小的角度﹐在同一测试位置上做2次试验。(4)对于塑料贴纸﹐如果插入位置之贴纸分离大于或等于2mm﹐则必须使用钳子夹住贴纸连接到拉力磅﹐从贴纸表面30°~45°角度施加一个拉力﹐在5秒钟内施加拉力至最大15LBS保持10秒钟。评定﹕塑料贴纸A插入位置贴纸分离小于 2mm为不可脱。B插入贴纸分离大于或等于 2mm后再做第 4步测试拉脱﹐则为可脱﹐反之为不可脱。(2) 纸贴纸﹕插入位置贴纸分离长度或所示皱折大于 5mm则为可脱。模拟走柜的测试应用目的﹕模拟走柜测试应用范围﹕这个测试程序是试验产品在运送期间受到温度循环或震荡或高低温变化的测试﹐不得用于商业用途仅供个人参考这个测试是模拟真实运送或储存条件﹐此程序是做高低温循环﹐准备为机械性滥用测试。试验设备﹕(1) 冰箱 (2)焗炉 (3)石屎面检验程序﹕每次根据统计要求抽足够数量样办。用正确包装方法装起样办。放外箱入冰箱-10℃±3℃(14℉±5℉)24小时。(4) 自冰箱取出外箱 2分钟内做掟力测试（石屎面）﹐ 24"12次（每面2次）之后﹐再做掟力测试（石屎面）﹐ 54"2次（底部）。从外箱中取出样办平均摆放在盆上。将放此盆上样办入焗炉60℃±3℃(40℉±5℉)1小时。(7) 自焗炉取出盆上的样办﹐并让其自动回至室温约 4小时。再做机械性滥用测试。评定﹕ 掟箱测试及高低温循环后的样办不能有小件﹑利角﹑利边严重件或其它危险。此外﹐个别不合格要跟麦当劳标准。窒息危险测试应用目的﹕测试供18个月以下儿童使用的可咽入口﹑喉哝的玩具有关潜在的阻塞或窒息危险。应用范围﹕摇铃玩具﹐近似球形﹑半圆形或圆形喇叭形端部等的挤压玩具﹐出牙器和出牙玩具。以上玩具包括 PVC软胶和布公仔﹐适用于 ASTM-F963﹑EN71等有关测试。试验设备﹕1.68"检测模拟板（适用挤压玩具）。1.75"检测模板（适用挤压玩具）。500x350mm检测模板（适用铃声﹑出牙玩具）。1.5"检测模板（只适用于MCDONALD’S标准硬胶玩具）。试验程序﹕将检测模板放好并用夹具固定住﹐以便使检测模板中央槽的轴线正直垂直﹐且使槽的上﹑下开口处通畅无阻。将要检测的玩具定好位﹐定位后要尽可能使玩具有最大的可能性穿过检测模板中央槽。玩具在有且只有自身重量和非压缩状态下将玩具放入检测模板中央槽内。评定﹕玩具完全穿过了槽的整个深度﹐则判定为不合格。若玩具某端部凸出来超过了检测模板底部﹐则判定不合格。MCDONALD’S标准视玩具形状而定。高压危险测试应用目的﹕测试漏电效果应用范围﹕所有电力电源的玩具﹐并有外露五金件。试验设备﹕高压测试仪试验程序﹕不得用于商业用途仅供个人参考（1）将高压测试仪中地线位接有电源的一脚。（2）将线夹在被测玩具的外露金属上。（3）开动高压测试义。（4）调校电压至1000Ｖ,停留10秒钟。（5）若没有反应﹐就开机。6）重复(2)至(5)直至所有外露金属皆被测试。评定﹕若有漏电﹐在电压1000V时﹐漏电测试仪会亮红灯﹐并有报警声。最终检验包装成品利尖工具及杂物的控制测试应用目的﹕控制有金属件及没有金属件的玩具。应用范围﹕所有包装成品。试验设备﹕金属探测仪及紫外光灯试验程序﹕控制有金属零件的玩具。每个封口胶袋成品应经QC检查点作外观检查搜出包装在胶袋内金属杂物。(2) 每个拉宁袋在计数时装包装成品后﹐要观看检查金属 /非金属杂物﹐同样用检查贴纸或印章在外箱内以作追踪及控制目的 (物料符合 CONEG要求)﹐若没有用拉宁袋﹑应在装箱点数后及时封合外箱。(3) 若拉宁袋因抽样办或经过一段时间后测试而打开﹔ A(2)程序须再做一次。外箱必须当空载时检查﹐同样地装满后必须实时封口﹐登记有关人员及外箱由哪个员工负责﹐并要维持以供需要时作参考用。控制玩具没有金属零件（1）每一封口胶袋成品要经金属探测仪。（2）每一封口胶袋面经QC作外观检查﹐以搜出包装在成品袋内的非金属物。（3）每一个拉宁袋在计数时装落包装成品后﹐要观看检查金属/非金属杂物﹐同样地检查贴纸或印盖在装格点数及封合前放入外箱内的数目。（4）若拉宁袋因抽样或经过一段时间后测试而打开﹐B(3)程序必须再做一次。（5）外箱当空载时必须检查﹐在装满后必须实时封口﹐登记要记录有关人员及外箱由哪个员工负责﹐并要维持以供需时作参考用。最终成品包装部﹐强烈建议要用独立的地方作最终成品包装﹐用以减少杂物包装入成品﹐没有授权的人禁止进入此区。静态放电（ESD）测试应用目的﹕对电子及电气产品进行静态放电测试﹐并介绍测试方法以模拟人手因带静电而接触此类产品时其功能是否受损。内容﹕1.1设备2.1.1ESD仿真装置。1.2测试程序1.2.1输出要求的电压。1.2.2根据ESD要求及金属表面﹐螺丝孔﹑缝隙等位置。1.3测试程序1.3.1设定至“单项放电”模式。1.3.2将电压调至所要求的伏特数。1.3.3如2.2中指定的每一位置的正极﹐每间隔1秒对每个测试位进行单相放电。不得用于商业用途仅供个人参考1.3.4用地线将原件表面进行接地。1.3.5在负极位置重复步骤1.4评估1.4.1次品分类（1）没有丧失功能。（2）功能暂时丧失﹐但可恢复。（3）测试中丧失功能﹐但测试后功能正常。（4）功能错误﹐并不可挽救。咬力/撕力测试仪器名称﹕扭力磅﹑拉力磅﹑咬力测试器应用目的﹕提供测试标准评估PVC的柔软性及弹性。应用范围﹕具有柔软性及弹性的 PVC的可咬部件须接受以下测试。操作程序﹕置样办于98℉(37℃)及91%的湿度环境下4小时﹐拿出后1分钟内开始测试。对“可咬”部件施加44.5N(10LBS)的咬力同时做以下步骤﹕A对同一部件以顺时针方向施加 4in-LBS(0.452N-m)的扭力﹐持续 5秒﹐然后扭转到180°﹐并持续 1秒。B恢复到原有放松状态并持续 10秒。C以反时针方向施加 0.452M-m(4in-Lbs)的扭力持续 5秒。D恢复到放松状态（顺时针）并持续 10秒。E对同一部件施加 66.75N(15Lbs)的平行拉力并持续 1秒。评估﹕“可咬”部件在测试期间不得脱落﹐并在以上测试过程中如发现具有危险性利点﹑利边﹑小对象﹑主要部件或发生其它危险﹐样办则被视为不符合产品规格。高低温机械危险测试应用目的﹕用来定义玩具高低温机械危险的测试及在QA计划内的生产中也会用到。操作程序﹕（1）抽取所需样办数量﹐并放在盘上。（2）放盘入冰箱4小时（0±5℉）。（3）由冰箱内取出盘﹐并让其摆放4小时（73±3℉）及20~70％RH湿度）。（4）再放入焗炉4小时（135±5℉）。（5）取出盘﹐并让其摆放4小时（73±3℉及20~70％RH湿度）。（6）进行机械危险测试。麦当劳扭力﹑拉力测试使用范围﹕此份标准应用在以下类别（1）儿童使用的所有赠品或零售玩具。（2）所有产品对象为成人或14岁以下儿童。（3）所有产品符合或预计为5岁以下﹐不论这些产品在这岁数内有任何玩耍价值﹐这些规格不应进行损坏﹐但要依次序分办后进行损坏性测试。规格及意见﹕（1）样办要做扭力﹑拉力测试如下﹐并评估机械性危险﹐包括尖点﹑利边﹑小对象极严重零件及其它危险﹐在进行扭力﹑拉力测试前﹐样办必须放在23℃±2℃（73±3℉）及湿度20~70％之间4小时﹐样办若有安装及散件状态﹐测试要在装配及散件中进行。不得用于商业用途仅供个人参考（2）除扭力﹑拉力测试外﹐每一机械性危险测试要在每一不同样办进行﹐当在测试程序中﹐测试方向超过一个小时﹐加上力方向应为最严重状态。方法总结﹕A扭力﹑拉力测试﹕收集测试样办按表一进行测试﹐一般扭转动要在5秒至完成维持10秒。在所有适当部分﹐扭力测试样办要在平行及垂直的拉力测试方向中进行﹐不理会这位置是否可抓到﹐在表1平行力应加在测试零件上﹐两个分别做垂直拉力测试﹕FHSA垂直测试及麦当劳垂直测试。有时只做FHSA测试﹐有时测试样办分两组﹕一组做FHSA测试﹐而另一组做麦当劳测试。为决定要做这两个测试或只做FHSA测试﹐在做FHSA测试中零件主轴偏移超20时﹐整批样办分成两组。第一组做麦当劳测试﹐另外一组做FHSA测试﹐若在做FHSA测试中﹐零件于轴偏移于20°时﹐就不用做麦当劳垂直拉力测试﹐所有样办做FHSA垂直拉力测试。FHSA垂直拉力测试垂直力要加在测试零件的主轴垂直面上﹐力应加在一位置以致以下两种状态可以达到。(1) 力必须加在沿主轴及在方向以致有最大倾向及产生危险（利边﹑尖点﹑小件） 。在整个测试中﹐力的方向要保持不变(如上)﹐此外﹐力可能是拉力或推力﹐而结果为最严格状况。力加在某一位置引致以下两种情况﹐实时达到﹕（1）力必须加在沿主轴及在方向以致有最大倾向及产生危险（利边﹑尖点﹑小件）。（2）垂直力必须加在测试零件的主轴垂直面﹐主轴定义为假设线连接零件两头极端点﹐若由于零件的柔韧性﹐零件可抓位被弯曲﹐所加之力要沿弯曲方向﹐并保持垂直于移动后的主轴直至拉力升至15磅或零件弯至90°并维持10秒或零件被拉烂引致危险。（3）若少于3磅﹐而可转动零件90°﹐零件要弯直至以下3种情况达到。达到15磅﹐并维持10秒。B达到180°弯曲﹐并维持 10秒。 C零件被拉烂。评定﹕样办不可有小件﹑利边﹑尖点﹑极严重或其它危险。麦当劳规格说明指南测试﹕TS扭力－拉力测试湿度测试应用目的﹕订定测试方法以保证所有产品及其包装不会因极高温度及高湿度而降级。应用内容﹕设备。受管制箱或同等设备（恒温恒湿机）。测试程序。a.调较恒温恒湿机至所要求的温度及湿度等候测试﹐设备至所需温度及湿度后再放样办(连包装)入恒温恒湿机﹐并开始测试。连续48小时(根据个别客户要求)﹐并进行定期审核。由恒温恒湿机取出样办﹐并让其回复室温。在5分钟内完成步骤(C)进行测试程序测试。测试不得用于商业用途仅供个人参考在加湿度前进行以下测试收到时﹐外观检查。功能测试。量度数据。拆卸分析检查。在加湿度后﹐进行以下测试。收到时﹐外观检查。功能测试。量度数据。拆卸分析检查。检查有否功能失败﹐数据改变或外观变形等情况。评估﹕次品分类外观检查参考泰格WI-QA-008。功能测试按个别产品功能要求。数据量度参考泰格WI-QA-015﹑020﹑027等。拆御检查参考泰格WI-QA-13。28TS54麦当劳FHSA压力测试应用范围﹕应用全部标明 3岁以下儿童使用的促销和零售产品。标准及说明﹕对做下述压力测试的样品进行机械危险的评估﹐如利尖﹑利边﹑小件﹑致命小件和其它危险。(2) 做压力测试之前﹐样品要放在温度 23℃±2℃（73±3℉）﹐相对湿度 20~70%的环境中至少 4小时﹐能装配和拆御的样品必须分别测试其组装状态和拆开状态。每个机械危险的测试必须在不同的样品上做﹐如做一个测试程序在一个玩具组件上要施加多次﹐则力的作用点或作用方向要在能导致最危险的状态位置。方法简述﹕压力测试──适当数量的样品﹐在全部可以接触到的部分包括击测试中接触的平面﹐连续做如下测试﹕40磅的要求﹐用一个2.9cm(1.125")的坚硬金属盘（FHSA中有规定）与一个chatillon测力计或相当器具﹐对样品施加 178N(40Lb)的力﹐施加时间 5秒内﹐另外保持 10秒。TS47要求﹔用一个直径为0.64cm(0.25")的Dehrin圆盘与Chatillon测力计或相当器具﹐对样品施加66.7N(15Lb)的力﹐施力时间5秒以内﹐另外保持10秒。脚踩压力﹕当适当数量的样品放在能使样品自由平稳直立的位置做如下测试﹐将样品放在规定的冲击面上﹐通过一个 0.64cm(0.25")厚﹐"x2.4")﹐未端半径 3.0cm(1.2")的钢板﹐施加 262.6N(59Lb)的负载。合格/不合格标准样品不得出现小件﹑利尖﹑利边﹑致命小件或任何其它危险。29TS55麦当劳FHSA冲击测试应用﹕应用于全部标明 3岁以下儿童使用的促销和零售产品。标准及说明﹕对做下述冲击测试的样品进行机械危险的评估﹐如﹕利尖﹑利边﹑小件﹑致命小件和其它危险。做冲击测试之前﹐样品要放在温度23±2℃(73±3℉)﹑相对湿度20~70%的环境中至少4小时﹐能装配和拆御的样品必须分别测试其组装状态和拆开状态﹐如果产品是容器﹐则容器要在填充状态下进行测试。每个机械危险的测试必须在不同样品上做。不得用于商业用途仅供个人参考方法简述﹕冲击测试适当数量的样品使其随机地落在一个 6.4cm(2.5")或更厚的水泥地面上﹐地面铺有 FHSA 规定之地板瓦﹐每次掟落测试后﹐检查样品及其零件是否有机械危险。如小件﹑利尖﹑利边或致命小件的出现﹐样品在最易出现问题的方位上至少要掟落一次。冲击测试条件﹕样品自 1.37m(4.5呎)的高度﹐以随机的方向掟落 14次。合格/不合格标准﹕样品不得出现如小件﹑利尖﹑利边﹑致命小件或其它危险。TS56麦当劳水中玩具测试应用范围﹕本标准适用于全部标明3岁以下儿童﹐可在水中使用(如玩具船﹑美人鱼)的促销和零售产品。标准及说明﹕样品要在水中或肥皂水中模拟实际使用情况测试﹐符合下述预备条件要求。方法简述﹕将样品浸在 40.5~43.3℃(105±110℉)的测试溶液中 24小时﹐保持此温度﹐取出样品﹐用温的自来水冲洗晒干﹐允