锅炉热控安装施工作业指导书完整

2021年09月2021年09月锅炉热控安装施工作业指导

书完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）文件编号:发放编号:文件编号:中盐青海昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉热控安装施工作业指导书迪尔集团中盐青海昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉热控安装施工作业指导书制:核:准：批准日期:..。。.—6-..。。.—6-1、使用范围 —1- 2、编制依据 。一1-3、作业项目概述 -1—TOC\o"1-5"\h\z4、作业准备 5、作业条件。。… 6、作业顺^序.。。... 。-3—7、作业方法 8、工艺质量要<<求°O.。9、质量记10、计量工器具测量记-8——。..——8-11、安全管理、文明施工及环境保护 ...—8-1、适用范围本作业指导书仅适用于昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉本体热控安装。2、编制依据2.1中国天辰设计院提供的本专业所有锅炉工段图纸；2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279—90；2.3水利电力部颁发的《火力施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）；2。4有关各种仪表的使用说明书；2。5国家颁发的有关的规范、标准。2.6《火电施工质量检验及评定标准》热工篇。2。7《建筑安装工人安全技术操作规程》。2。 8迪尔集团下发的质量/环境/职业健康安全管理体系等相关文件。3、 作业项目概述中盐青海昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电站建设，为三台循环流化床锅炉（YG-240/9。8-M10）。锅炉的汽水介质多属高温高压，合金钢种类较多，对设备和管道承受能力提出了较高的要求。本装置采用分散控制系统（DCS）为主要控制设备，配以其它专用控制装置，以及少量常规后备操作设备组成的综合控制系统。本工程工期紧、交叉作业多，工程量相对较大，主要工程量如下：热电偶（阻）207支，双金属温度计12支，压力表28块,变送器185台，分析仪表7套，巴式测量装置59台，无缝钢管5000多米，镀锌焊接钢管12520米，电缆12万米（K分度热电偶补偿导线12900米），桥架1750米，各类仪表阀门900多个.6、6、作业顺序6、6、作业顺序44、作业准备4.1主要施工机具设备需用量计划表序号名 称规格型号单位数量1直流电焊机5KVA220V台42型材切割机台13套丝机625〜6100台24角向磨光机台45对讲机半双工对26冲击钻620mm台27台钻3—13MM台18手电钻220V把49气焊工具套210压缩空气泵0.7m3台111手操泵0〜4Mpa台212压力校验台高压台14。2人力资源已到位，能够满足仪表的连续施工。4.3施工机械、工具等消耗性材料已准备齐全。4.4仪表设备及附件大部分已到货，能够满足当前施工。5、作业条件5。1相关设备和材料已到货,质量和数量能满足施工要求，确保连续作业.5.2中国天辰设计文件及图纸已到位，能够满足作业要求。5.3热电偶（阻）压力表、压力变送器已校验合格。5.4现场达到“三通一平”条件。5.5现场临时电源已接好并有良好的接零、接地。5.6施工用电、施工用水、施工用气能够满足施工要求。5.7安全及施工防护已到位。6.1施工准备6。1.1施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表等准备齐全。6。1.2对参加施工的人员，组织施工前的图纸会审，安全技术交底。6。1.3仔细与有关专业核对图纸，及时发现设计中存在的问题，为施工创造条件6.2设备材料的检查验收：6。2。1设备到场后，检查其包装及密封状况是否良好，在仪表设备开箱前12小时通知建设单位、监理单位的相关人员进行开箱验收，开箱时应注意进行外观检查，清点数量与清单是否相符，规格型号与设计要求是否一致，附件及备件是否齐全，有无产品说明书及技术文件。等各单位相关人员验收合格后才能进行入库，每块仪表的附件、不锈钢铭牌、说明书资料等要妥善保管,以交工。6。2.3仪表设备材料必须报验，特别是防爆设备的报验，报验合格后方可安装使用。6。2.3仪表施工材料领取后检验外观是否良好,有无合格证、质保书，尤其是防爆件更应注意检查。仪表施工材料领取后要分类别摆放好，并造册发放。仪表专业使用材料种类多，其中有许多小型加工件和附件容易混乱和遗失，因此无论是在材料库房还是在班组临时摆放材料的工具箱内材料都要摆放整齐，并做好标志，做到清晰明了，以便于施工时取用方便。6.2。4在检查时，如发现问题应立即以书面形式上报有关部门进行处理。等待单体调试或单体调试已完准备安装的仪表设备，其包装应完好，按其要求的保管条件保管，并做好仪表设备的标识工作。仪表设备应保存在库房或临时仓库内，避免露天堆放6.3分部工程施工工艺程序：*技术准备 盘柜安装—桥架安装—保护管安装.I施工准备技术交底一q —■►安全交底 ■—仪表单体校验一■仪表安装一■管路敷设—联动试车 系统调试■■——回路单调■ 电缆敷设接线 17、作业方法7.1施工准备设备开箱检查、验收在锅炉热控安装前应根据仪表设备清单和装箱单，对锅炉仪表设备及有关附件进行清点和检查，并作出记录。7.1。 2其它各种金属构件的允差见《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉热工篇）.7.1。 3外观检查有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷。7.1。 4外观检查焊缝和其它焊接部位的质量.7。1。5对合金钢件用光谱分析仪全部复查。7。1。6凡经检查质量不符合要求或尺寸超差的仪表设备及仪表附件影响安全使用性能时应向当地技监局报告求得处理意见，并作好记录，在记录上注明。对不合格构件作出明显的标识，并单独存放。处理合格后方可进行安装.7。1。7设备到货后要按安装工艺进行储放，仪表设备属于精密仪器，尽量减少二次搬运以免损坏。对于较大构件要一次送至安装位置附近。7.2施工工艺7.2.1取源部件安装7。2。1。1测孔的开凿在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊按工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时应采用机械加工的方法。风压管道上可用氧气乙炔火焰切割。.2插座及一次门安装：合金钢插座及一次门安装前应进行光谱分析，并有分析报告。一次门应随管道专业做严密性试验。焊接前应把坡口及测孔周围用锉或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺。施焊前必须预热，按焊接要求进行。插座焊接步骤为找正，点焊，复查垂直度，施焊。焊接过程中禁止摇动焊件.焊完后必须进行热处理，处理后，必须检查其内部不应有焊瘤存在。温度插座焊接后应采取临时措施将插座孔封闭，以防异物入内。压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游测。流量取源部件安装时应和管道专业配合，注意流体方向及取源部件所在管道直管段长度。7。2。2仪表设备安装就地压力表、温度计、温度检测元件可按中国天辰设计院提供的标准图进行安装。电动变送器、电/气转换器、气电转换器、差压计就地安装在2〃钢制立柱上.直接安装在工艺管道间的控制阀、流量计、一次元件等应在工艺管道吹扫完毕后进行安装。安装前应对外观进行检查，入口和边缘应无毛刺和圆角，并测量其孔径是否与设计相符.流量计安装时上、下游直管段要符合设计文件规定及规范要求。流量计安装时方向应正确。仪表专业在施工中的盘柜基础及安装过程中的各种支架，均应做好防腐保护措施，已安装就位的仪表盘柜及设备，要进行成品防护措施，以避免砸坏、碰坏。7.2.3供气管路敷设仪表供气管路均采用镀锌钢管敷设，管路之间均使用管件进行连接，不允许焊接。镀锌钢管敷设至仪表设备附近加截止阀，然后改用66X1带PVC护套铜管或不锈钢管与仪表连接。暗敷的保护管在隐蔽前应通知业主或监理查看验收，并做好相关记录.7。2.4线路敷设本工程的电缆是由各检测点沿保护管与主桥架相连，再沿主桥架进控制室沿地面敷设。电缆保护管敷设用U型卡沿支托架固定，管路较长或无法直接弯管的地方，采用铝合金穿线盒及管件作连接件进行配管.电缆槽盒均沿支托架进行敷设固定. 保护管及桥架敷设必须横平竖直、固定牢固，桥架内和保护管管口应光滑无毛刺，保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁并且保护管弯曲后的角度不应小于90。。成排敷设保护管应排列整齐.电缆敷设前应对整盘电缆进行导通检查，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不应小于5兆欧。敷设电缆时，电源电缆和信号电缆应分别走不同的桥架隔层，以免影响测量。电缆两端应留有足够的长度供接线用，并在两端做好标记.在盘柜内进行二次接线时，电缆编号要用打号机进行打印.7.2。4导压管敷设及试压本工程的引压管大部分采用614X2的不锈钢管，部分采用碳钢管及合金管，管路之间采用焊接连接，且焊口须进行酸洗.弯管时一律采用冷弯方式，弯曲半径应大于管外径的3倍。引压管敷设时应根据不同的介质及测量要求保持1：10〜1:100的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。引压管敷设时应避开有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、震动及影响测量之处。还应在保证美观的前提下，取源部件至仪表设备之间采用最短的距离进行敷设。与引压管相连接的阀门在安装前应进行强度试验和严密性试验检查。强度试验和严密性试验用清洁水进行，前者其试验压力为公称压力的1.5倍，后者的压力为公称压力的1.25倍。管道敷设完毕，应进行系统试压,试压介质用清洁的水，当试验压力小于16Xl05Pa且管路内介质为气体,可采用气压进行。试验压力一般可由变送器的排污口或排污阀出口处加压.气压试验：试验压力为1。15倍的设计压力，当达到试验压力后，停压5分钟，无泄漏为合格。水压试验:试验压力为1.25倍的设计压力，当达到试验压力后，停压5分钟，无泄漏为合格。7.2。5仪表设备单校7。2。5.1应按说明书及有关规程进行。7。2。5.2校验前，均要按照图纸认真核对仪表位号、规格、量程、测量范围等。7。2。5.3校验所用的标准表必须在鉴定合格期内，标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差的绝对值的1/3,单校仪表的标准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点.7。2。5.4检验完毕后，要认真填写校验记录，并保存好原始记录。仪表回路联校所有系统在检验前，均要按设计图纸认真检查仪表系统中的仪表设备安装、配管、配线、气源、电源及DCS操作站显示的位号、测量范围、联锁报警值、调节器的正反作用（由DCS实现其功能），计量单位是否与设计相符。对于调节阀、开关阀的气源压力、输入信号，定位器的正反作用，变送器的量程（包括迁移），压力开关的设定点等关键参数，均依照仪表设备规格表进行核对调整，凡仪表设备铭牌上的这些参数与设计不相符，必须予以更正。检查所用的标准表必须在鉴定合格期内，标准表的基本误差的绝对值，不应超过被校回路系统误差的绝对值的1/3,回路试验的标准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于3点.系统检验应对系统中每台仪表的常用功能（如指示、报警、调节、积算、计数、手动切换等）进行检验，系统校验点一般选择在3%、50%、100%三点。8、工艺质量要求8.1依据《火电施工质量检验及评定标准》热工篇（96年版）8.2锅炉热控质量验评的等级标准见下表工程编号工程名称性质质检机构验评范围质量验评标准编号单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位建设单位班组工地质检部1锅炉热控安装主要

1就地热控盘（箱、柜）安装.21盘底座制作和安装热控10.4.1-10.4表2盘（箱、柜）安装主要热控3.2.1〜3.2.3表3盘上照明设备安装热控3.3.12取源部件及敏感元件安装1汽水测温元件安装主要热控4.2.1表2金属壁测温元件安装主要热控4.2.3—4.2.5表3汽水压力取源部件安装主要热控4.3.1表4汽水流量取源部及节流装置安装主要热控4,4.1〜4.4.11表5汽水液位取源部件安装主要热控4.5,1〜4.5.7表6烟风测温元件安装热控4.2.2表7烟风压力和流量取源部件安装热控第四章第三、四节8烟气分析装置安装热控4.6.1表9燃油取源部件及敏感元件安装热控第四章第二〜五节3测量和控制仪表设备安装1盘上仪表安装和接线热控第五章第六节;第六章第四、五节2盘上设备安装和接线热控第九章3就地压力和差压指示仪表安装热控第五章第二、三节4变送器安装热控5.4.1表5烟气分析器安装热控5.5.1表6执行机构安装主要热控6.8.1~6.8.8表4电气线路安装主要1电缆桥（支）架和保护管安装主要热控7.2.1~7.2.2表；热控7.5.2表2电缆敷设主要热控7.3.1表

3电缆头制作与接线主要热控7.4.1表5管路敷设主要1汽水测量管敷设主要热控8.2.1~8.2.2表；热控8.3.1表2排污管及排污装置安装热控8.2.1表；热控8.3.2表3烟风测量管敷设热控8.2.1〜8.2.2表4防冻伴热装置安装主要热控11.3.1〜11.3.2表5燃油测量管敷设热控8.2.1〜8.2.2表；热控8.3.1表；9、质量记录9。1各项施工技术记录必须完整、及时。9。 2及时办理工程验收签证。9.3设备开箱检验记录、设计变更记录、缺陷处理记录等要齐全。10、 计量工器具测量记录10.1计量工器具均应检验合格并在有效期内.10.2测量记录应准确可靠，符合标准要求。11、安全管理、文明施工及环境保护11。1危害辨识、危险评价与控制措施表序号危险可能发生的事故控制措施1脚手架尺寸不符脚手架不稳、坍塌按规范要求搭设2高空作业高空坠落按规定佩戴安全带3施工用电不规范触电做到“一机一闸一漏"、设备可靠接地、使用前检查4材料堆放不符合要求混乱、物体打击材料堆放整齐，做到“工完，料清，场地清”5施工动火失火、人员伤害专人监护6不按规定佩戴劳保用品人员伤害按规定佩戴劳保用品、定期检查劳保用品11.2文明施工及环境保证措施对上岗的员工进行职业安全卫生与职业病的宣传教育和培训11.2.2在有害作业场所配备医疗急救药品和急救措施。11。2.3禁止乱倒垃圾乱扔废弃物。11.2.4禁止在建筑物、设备等上乱写、乱画。11.2。 5有害污水、有毒气体等必须按照国家规定进行严格处理严禁随意堆放、丢弃.11。3安全技术措施及文明施工11.3。 1入厂人员必须进行三级安全教育，考试合格后方可入厂作业。11.3.2施工人员施工时必须按规定穿戴防护用品。高度在米以上，必须系安全带,进入现场必须戴安全帽。11.3.3多人工作时，要注意相互之间安全和附近的机械、车辆。11.3。 4严禁酒后上班，工作时严禁打闹、开玩笑。11.3。 5施工用料必须按指定的地方堆放平整、稳固，防止倒塌。施工中出现的边脚料、包装板不得随意乱放。11。3。6脚手架、跳板必须严格检查，发现有缺陷的禁止使用.使用梯子时，其安放角度为50~60度，脚下有防滑措施；单梯作业应有人扶梯.11。3。7施工现场动明火的地方要专人看护，并设灭火器在现场.11.3。 8在吊运设备时，既要注意保护好设备的安全，又要注意自身安全，不要被挤、压着手或身体。11。3。9使用电动工具时，应站在绝缘板或干木板上，严禁将电动工具的电线直接挂在电源开关上.带电作业时，必须有一人进行监护.11.3.10按时参加专业公司召开的安全例会，及时学习安全防护措施，避免受到伤害.11.3。 11进入施工现场人员必须佩带好个人安全防护用品，特殊场地及特殊作业的安全防护必须遵守相关的场地、作业要求进行个人防护。11。3。12所有施工班组应设兼职安全员，在指挥部安全科及施工队安全员的直接指导下进行各项安全活动，协助班组长开好每天班前安全快会，“安全记录”与“施工日志”同步进行，经常督促每个岗位的施工人员执行安全措施情况，发现不安全的施工方法或环境及时向上级有关部门反映。11。3.13凡独立操作的工人，必须有本工种、本岗位的操作合格证和劳动部门要求的安全操作合格证，否则，不得上岗操作。11。3。14没有甲方专业工程师和我方专业工程师的许可和在场监护，严禁随意碰触厂房中的设备。11.4安全用火11.4。 1施工现场应有消防水源，平时严禁动用一切消防专用设备.11.4。 2施工现场应配备专用的灭火器，放在明处，定期更换药液。11.4。 3进入禁火场所，严禁携带火种、穿铁质钉底鞋，临时设备应静电接地，非动火不可时应办理动火手续，并进行可燃性气体分析，含量低于最小燃、爆点时，方可动火，动火证必须在有效期内使用.11。4.4不论在何种场合动火时，必须做出防火措施，并设专人看火，工作完毕后，必须将火源彻底熄灭至无火星为止。火源距离易燃易爆物品十米以上。11。4。5电、气焊在上面作业，下面应有人监护，并清理下面一切易燃物品。施工用临时电源线，必须是绝缘良好的橡皮软线，不得拖地过道口，应架空2。5米以上，支架固定牢固，经绝缘瓷瓶绑扎。塔吊施工电梯安装作业指导书1。 适用范围本作业指导书适用于本公司所实施的建筑工程中的塔吊、施工电梯安装作业。2。 作业准备2.1塔吊安装准备2。1。1施工现场准备（1） 根据施工方案及施工组织设计确定砼基础的铺设位置，严格按塔吊型号砼基础图的要求进行基础设置。（2） 为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m。（3）清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础周边范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。2。1。2施工技术准备（1）根据施工组织设计及工程建筑物的特点选用满足使用要求的塔吊型号，并编制塔吊安装专项施工方案（由有资质的塔吊安装单位进行编制及安装），塔吊安装技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同相关定位沟通，共同商讨解决对策，确保安装顺利安全的进行。（2） 做好安装前塔机的检查、维护。（3） 做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。（4） 做好以下技术资料的准备：1） 安装说明书；2） 场地平面图；3） 基础验收记录；4） 塔机零部件安装验收表；5） 安装作业安全技术交底。2。1.3塔吊安装施工人员准备（安装前应做详细报审）

序号作业人员数量职责备注1现场指挥1负责现场指挥协调2安装技术负责人1负责安装技术3安全员1现场安全监护4安装工5安装作业5电工1接电作业注:安装前应对安装作业人员进行详细报审，安装人员根据实际情况进行调整。工具准备根据塔吊安装专项方案进行安装工具的配备。2。1。5起重机械准备根据塔吊安装专项施工方案选择合适的起重机械配合塔吊安装作业。2。2施工电梯的安装准备施工技术准备根据工程特点及现场实际情况选择合适的施工电梯，并由有资质的安装单位进行安装专项方案的编制及安装。2.2。2施工现场准备（1） 进出现场道路坚实平整，能满足施工电梯安装进出场的使用要求。（2） 主体结构施工达到安装施工电梯的要求。（3） 施工电梯基础已按方案要求施工。主要施工人员准备序号作业人员数量职责备注1现场负责人1现场指挥、协调2技术负责人1技术负责3起重工2设备吊装4操作工2设备操作5安装工4设备安装6电焊工2设备焊接

7电工2电气设备安装8测量工27电工2电气设备安装8测量工2设备找平、找正2.2。4主要施工机械和工具序号名称数量用途备注1汽车吊1台设备吊装根据施工方案选择2水准仪1台底架找正3经纬仪1台导架找正4钢板尺1m、0。5m各1把设备检查、划线5割具1套设备安装65m盒尺2把设备检查7螺栓松动剂设备安装根据现场实际情况确定8黄油设备安装根据现场实际情况确定9汽车设备、材料倒运数量及型号根据实际情况确定注:施工机械的使用颗根据现场实际情况进行调整。2.2。5施工材料准备待安装的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，安装前应认真检查，发现问题必须马上整改。施工程序与工艺流程3.1塔吊安装施工程序底架安装f基础节安装f标准节及外套架的安装f安装锚固f回转总成的安装f驾驶室节的安装f塔头安装f平衡臂安装f起升机构的安装f起重臂安装f安装剩余配重f穿绕起升钢丝绳f顶升加节f调试验收3.2塔吊安装工艺流程3.2.1基础节安装：安拆队长指挥好汽车吊，用两根8米钢丝绳对折后拴在基础定位框的四个脚上，将定位框吊出并放在基础周围，然后将基础节吊起安装到预埋角钢内，并用销轴连接好，打上立销并穿好开口销.3.2.2标准节及外套架的安装:在地面上将提前用汽车吊拼装标准节（标准节节数由专项施工方案确定），在地面上将外套架上的所有的零部件组装上，安装到一半标准节时，将拼装好的套架安装到标准节上，并固定在标准节的爬靴上面。然后将剩余的标准节安装好，最后用汽车吊将套架提到最上面去。并固定在标准节爬靴上面.3.2。 3安装锚固:在安装回转之前，首先根据方案安装一道附着，并焊接好后再继续下一道程序。3.2。 4回转总成的安装：待附着安装完毕并焊接好后，在地面上将回转总成的零部件组装好，用两根八米钢丝绳对折后拴在回转与驾驶室节连接销轴处,然后指挥汽车吊慢慢起钩将回转总成吊起，放到已安装的标准节角钢内，并打好销轴和立销，待接通电源后再将外套架顶升并与回转支撑用销轴连接好。3。2.5驾驶室节的安装:在地面上将驾驶室平台及驾驶室安装到驾驶室节上,用两根钢丝绳对折后用卡环卡在上面的四个连接销轴上，驾驶室一侧用倒链找下平衡，然后指挥汽车吊将驾驶室节慢慢吊起，吊至与回转总成用八个销轴连接好，注意前后方向，驾驶室突出一侧为起重臂方向，要和下面标准节爬靴方向相反，并穿好开口销。3。2.6塔头安装：在地面上按照说明书将前后各两根拉杆组装到塔头上面,用一根2米钢丝绳拴在塔头吊点处，然后指挥汽车吊慢慢将塔头立起并吊起，将塔头与驾驶室节用两个销轴连接好（注意前后方向，有支撑杆方向为后方），在指挥汽车吊稍微动下，将塔头上的支撑杆与驾驶室节连接好。3。2。7平衡臂安装：（1） 安装第一节平衡臂，在地面上将第一节平衡臂上的护栏安装好，并穿好开口销，将连接横梁及一节拉杆放到第一节平衡臂上并用铁丝固定好，防止脱落；（2） 找好吊点将第一节平衡臂吊起安装到驾驶室节上，并用四个销轴连接好;在地面上将第二节平衡臂装好平台、护栏；找好吊点将第二节平衡臂和配重架一起吊起，吊至一定高度，将这两节平衡臂与第一节平衡臂用四个销轴连接好，并穿好立销及开口销。3。2。8起升机构的安装：在地面上将L箱以及电阻箱安装到起升机构上，用两根钢丝绳对折后找好吊点用汽车吊吊起，安装到平衡臂上销空内，安装第一块配重，靠近起升机构的位置，并将第一节平衡臂上连接横梁上拉杆与塔头上拉杆用销轴连接好，电工接好电源，这时塔吊司机操作下钩，使起升钢丝绳经过塔头滑轮、平衡臂滑轮组以及横梁滑轮，并固定在连接横梁上面(绕法如下图),然后转动塔吊至变幅安装起重臂方向。1推滝岭 1提升卷都 3乎術噌滞榨!n4横睚清轮 6此爭锥溝输 6訪挣3。2.9起重臂安装：在地面上将起重臂组装好，组装前将起重臂根部垫起，便于安装变幅小车,并组装上所有的拉杆并用铁丝固定；确定起重臂吊点，并在地面上将变幅钢丝绳穿绕好；指挥汽车吊起钩，并在起重臂末端系一根麻绳引导方向，吊至一定高度；将起重臂与驾驶室节用两个销轴连接并穿好立销及开口销；指挥汽车吊继续慢慢起钩，起到一定高度将起重臂上拉杆与塔头上拉杆用销轴连接好；指挥汽车吊起钩，将塔头与驾驶室节连接支撑拆除，汽车吊和塔吊相互起钩使塔头倒向平衡臂方向,最后将连接横梁与平衡臂上甲板用销轴连接好；在以上过程中ST7027塔吊起升钢丝绳不要太紧也不要太松，防止将钢丝绳拉开；一个专人站在起重臂上准备解除固定起重臂拉杆的铁丝，指挥汽车吊慢慢下钩，将起重臂放平，放平过程中将铁丝逐个解除；电工接通所有电源，并将塔吊转至便于安装配重的位置。3.2.10安装剩余配重:最后将剩余的五块配重逐次安装好，安装顺序为由大到小安装，安装完毕配重后将配重固定好，防止工作过程中晃动至此塔吊安装完毕，不再需要汽车吊进行配合，进行限位调试，调试完毕后进行塔吊顶升。3。2。12顶升加节将一节标准节吊至爬升架引进小车的正上方，缓慢落下吊钩，使标准节合适地落在引进小车上，然后摘下吊钩。将载重小车开至顶升平衡位置,塔机处于配平状态。使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运动。拆除塔身顶部与下支座的8根销轴。将顶升挂板挂在距离最近的一组标准节踏步的槽内，插入安全销。确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上的部分顶起10一50毫米时停止，检查顶升挂板、爬升架等传力部分是否有异响、变形、油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶长.顶起超过1/3标准节高度并使爬升架上的换步顶杆位于下一个踏步上方，停止顶升，并回缩油缸，使换步顶杆落在低位的踏步上。（6） 确认两个换步顶杆都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组踏步槽内，插入安全销。（7） 再次伸出油缸，使座落在踏步上的换步顶杆上升至踏步。（8） 停止顶升，并回缩油缸，使换步顶杆落在踏步上.（9）确认两个换步顶杆都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组踏步槽内.插入安全销。此时已顶起2/3个标准节。（10） 顶升挂板挂在踏步槽内后，伸出油缸，将塔机的上部结构再顶起超过1/3个标准节高度，此时塔身上方应有能装入一个标准节的空间。（11） 用引进小车将标准节引至塔身正上方，缓慢回缩油缸，使引进小车的下面与标准节连接头接触，再缩回油缸，对正下支座与标准节连接销孔，每个接头处插入一根安装用的临时销轴。此时引起小车已与引进梁脱开。（12） 伸出油缸，引进小车重新落在引进梁上，继续伸出油缸，直至引进小车与下支座相连接的标准节脱开，推出引进小车，缩回油缸，对齐新引进的标准节与原标准节的连接销孔，插入8根标准销轴，敲击直至轴肩紧贴弦杆表面,在销轴上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销.（13） 拔出安装用临时销轴，再缩回油缸，对齐下支座与新引进标准节连接销孔，插入8根无肩轴销轴，敲击入孔，在销轴的一端插入小销轴及弹簧销,在另一端装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。（14） 至此完成一个标准节的加节工作，重复以上步骤，直至加节到85米。3。2.13顶升后调试（1） 按照说明书中关于顶升的规程，将塔式起重机顶升到所需高度。（2） 调试各限位及安全装置，使塔式起重机具备安全工作条件。（3） 进行试运转，避免在正常工作状态下发生安全事故（4） 固定好电缆，收拾利索，保证工完场清的效果。3。2.14塔吊验收：塔吊安装顶升完毕后，由项目相关人员，厂家相关人员，安装单位安全技术人员联合组成检查组，按照说明书及设备自检表的要求进行全面检查，对不合格或存在隐患的部位进行整改，合格后方可使用，并将相关资料整理归档后,向主管部门报验.3。3施工电梯安装程序备件、熟悉安装安全要求f升降机基础制作f地盘、护栏的安装f吊笼的安装f上传动小车的安装f导轨架的安装f附墙架的安装f电缆导向装置的安装f安全限位的安装3.4施工电梯安装工艺3。4.1基础施工按照施工电梯厂家提供的技术标准进行，注意地脚螺栓安装的位置.3。4。2外笼与吊笼的安装：将基础表面清扫干净；将底盘运至现场，用吊车吊至基础上方，穿入地脚螺栓，调整地脚螺栓螺母标高，调整底盘的水平度；安装导轨架，用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度不大于1/1000;导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；将各护栏与底盘用螺栓连为一体，调整外笼门框的垂直度，将护栏下间隙垫实；安装缓冲弹簧；将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来；同前一样调整垂直度并压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器;用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；将制动器复位，安装好吊笼上的护身栏.吊笼、外笼安装完毕后进行调整，调整的质量标准为：齿轮与齿条的啮合间隙为0。5mm；各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。3.4.3导轨架的安装：(1)将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组,然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓固定。随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差60m小于15mm。3.4.4附墙架安装：附墙架安装数量及标高由施工方案确定。所有连接座的焊接由专业人员进行作业，所有焊缝必须满焊。3。4.5限位开关及极限开关碰铁的安装：下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100一200mm处；下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动；上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处，确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2mm范围内；固定所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。3。4。6电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量；将供电电缆从升降机上的电源箱内总开关接入现场供电箱将电缆线以自由状态盘入电缆笼内电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆拖架引到吊笼内接入电控箱；电缆笼安装在电缆拖架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内.3。4。7电气装置安装在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按照程序进行调试；用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆;用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1兆欧；检查各安装控制开关，分别打开吊笼上的各个门，触动断绳保护开关,上下限位开关、极限开关等均能够起作用；校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致；吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。3。 5施工电梯安装质量标准及控制3。5.1浇注钢筋混凝土基础前，须对地面周围场地进行平整处理，使地面的耐力在导架最大高度＜60m时为0o15Mpa以上；预埋底架中心到混凝土支柱的距离L=3600mm;3.5。 3平衡铁钢丝绳长度应适中，使平衡铁触地后，门的开启高度为1。9米，门关闭后平衡铁不致脱离轨道；3。5。4吊笼下落到位后，撞开门锁，门方能向上开启，否则应进行调整，使门锁能正常工作；3.5。 5钢丝绳夹头必须牢固可靠，66〜616钢丝绳绳夹数量不的少于3个,夹头间距为100mm，钢丝绳外露自由端不小于200mm;导轨直线度在安装时应作校正，接口处错位不得大于0。5mm;3.6施工电梯验收与使用施工电梯安装试运行后，报相关单位进行检验，待检验合格并出具使用证明后才能进行使用，施工电梯在使用过程中应做好使用、维检及交接班记录。安全及环保措施4。1危险源辨识与控制do-、±±一Prnr^JLyu-Lnr^wJ二一z■一一mm责卩Tss^u^^-^C^Krn、-r/卩hj/yX-二户.-/—r+kr^M安及^哭ftttLX2^11f/j1/Lv^fltLL目术关人wU^M^lllrz41Jrnt^4pd1r7t项dtlCNTS^^^-SJTJ44J--r-X-■\-lrnr^(JGJ59?ni1、 20丄丄丿标萨(JGJ59-2011现场012)CJGJ59-2011)曜-2012)专矗工进临时用电作业由4.2安全保证措施(1)安装作业必须按照方案所列顺序进行。进入施工现场应正确戴好安全帽,安装过程中高处工作人员必须系好安全带，戴好安全帽，穿防滑鞋。在风速超过四级风的情况下，塔机不得安装作业。（4）由于塔机安装是在空中进行，项目部必须协调、保证作业半径无人，以防高空坠物造成伤害.（5） 拉好警戒线，有专人在地面看管，无关人员禁止进入安装施工场内。（6） 安装前分工明确，进行班前教育和交底，要求每个人在分工表和交底上签字，明确安装流程及安全注意事项。（7） 参与安装人员都必须持证上岗.（8）本方案根据塔吊说明书中规定的安装程序并参照建筑设备管理协会关于塔式起重机安全生产的规定而制定，要求参加实施安装的有关人员认真实施此方案，严格遵守各项安全操作规程，一丝不苟地完成安装工作。（9）在安装期间，划出警戒线,并设明显标志，严禁无关人员进入。（10） 任何人不准站在悬吊物下。起重机吊臂下方、吊件及吊臂的回转范围内，严禁人员停留或通过。（11） 起重安装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，吊件在地面时，以地面指挥为主,吊件在空中时应以高空指挥为主。（13） 吊装指挥、起重机械操作人员与吊件三者之间必须保持良好的能见范围,否则必须使用对讲机（14） 上方有高空作业时，如有人进入其下方工作时下方人员必须先与上方人员取得联系并经同意方可进入。（15） 使用撬杠时，双脚必须站稳，身体站在撬杠的侧旁，用力要平稳，防止撬杠打滑或支点脱落，物体被撬起后，严禁将手和脚伸入物体下方。（16）打锤时，不得戴手套，锤头、锤柄上不得有油污，并时刻注意身边的其他拆装人员。（17） 安装人员应严格遵守安全操作规程，并持证上岗。（18） 不得在风速超过6级或下雪等恶劣天气条件下进行拆卸作业。（19） 全体人员必须协同作业，听从指挥，确保拆卸作业安全顺利地进行。（20） 应随时检查各金属结构的疲劳状况和连接情况.（21） 检查起升、变幅机构和起重臂的磨损情况，必要时进行修整。（22） 检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性.（23）塔机安装过程中现场设有专人负责指挥现场。4.3环保措施4.3。1施工后的工具应有组织、有计划的退场，按指定的地点位置铺设、搁置。4。3.2吊机退场应有专用道路，按序进行、慢速行驶、注意周围的建筑物及单体构件.4。3.3及时整理堆放现场的机具、工具及零碎部件。4。3.4做好废弃物的回收工作，严格执行工完料清的管理规定。吊机及运输车辆退场时应在工地内冲洗干净。光伏电站安装作业指导书大**2010年2010年09月09日目录工程概况编制依据施工管理目标施工准备施工工序及主要施工工艺质量保证措施施工安全文明管理措施附：危险识别及对策表一、 工程概况大****中心建设工程光伏系统总容量为0。64MW，分为500KW可调式光伏系统、80KW屋顶薄膜光伏系统、40KW圆盘跟踪光伏系统及20KW聚光式光伏系统。钢结构框架的安装作为本工程的关键环节，其安装质量直接涉及工程的可靠度.本工程特点为钢构件直接与土建支墩预埋件焊接，根据目前的季节光伏组件倾斜角为44度。由于*****中心建设工程所处山丘，风较大，故支架必须安装、焊接牢固可靠，包括光伏组件与支架连接更要坚固牢靠。二、 编制依据河北电力勘察设计院设计图纸我国现行相关的施工验收规范和操作规程我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定中环公司项目管理手册中环公司现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。三、 施工管理目标质量目标确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率100%。工期目标本工程计划总工期为70天。计划开工日期2010年9月10日，计划竣工日期2010年11月20日.安全目标确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1%o以内。四、 施工准备（一）、技术准备认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗.（二）、施工机械设备准备施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度.在此基础上，我们将选择如下主要施工机具运用到本工程中：2.1测量仪器选用序号名称数量备注1经纬仪DJ21垂直度2水准仪Z31测标高、找平2.2安装设备选用序号名 称规格/型号数 量1汽车吊25吨1台2专用工具8付3气割设备1套4电焊机逆变5台5钢卷尺若干6板手若干7电源线及尼龙钢丝若干

绳8千斤顶2只9电钻1把10切割机125型1台（三）、劳动力计划根据工程特点计划安排如下:各工种劳动力按动态管理，根据工程进展情况调整。序号工种人数负责内容1施工队长1现场作业指挥安全员1现场安全监督质量员1现场质量监督2安装工30钢结构、光伏板安装3测量工2测量、校正定位4电焊工5焊接5电工1现场电管理6起重工1吊装7辅助工10搬运、电缆放线等五、施工工序及主要施工工艺（一）、施工工序施工前的准备 施工方案编制施士技、术及安全交底 E轴线定位及测量放线二＞ 钢构尺寸复查钢构架组合 钢构架验收光伏组件安装 （二）钢构安装施工方法及工艺主要抓好测量定位工作和节点连接工作.测量为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。⑴检查、放线、标高设置（a）。复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的基准点。(b).处理基础表面杂物，在基础表面弹出柱列纵横轴线。⑵测量放线对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视.⑶在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。⑷纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。⑸标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置定好底梁和光伏固定架的位置,然后放出钢结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。2底梁、横梁、固定架安装底梁、固定架的安装分方陈组合完成，进行初步校直及固定。在安装固定架时，先依据底梁初步就位。就位后，再通过横梁、横担调节螺栓调整其垂直度。完成一个单排的光伏板支架安装后，进行固定架的精确校正，固定架的校正方法为，先精确校单元的四个角柱，作为基准架，然后再以基准架为准校正。基准架的校正，采用经纬仪成90。双向校正，其它架的校正，采用拉钢线和吊线坠法校正，校正时应同时满足定位和垂直的要求。固定架的校正标准为：垂直度＜H/1000轴线位移＜5mm标高偏差＜±3mmo初步校正符合要求后，将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。重新校正合格后，进行螺栓紧固。光伏板安装施工方法及工艺1、施工准备施工用的设备机具准备到位，试验设备齐全。与盘柜安装有关的构筑物的施工标高、尺寸、结构及工程质量符合设计要求；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。设备、材料齐全，并运至现场.土建基础进行验收，水平度，不直度均符合规范要求.安装组件前，应根据组件参数对每个太阳电池组件进行检查测试其参数值应符合产品出厂指标。一般测试项目有开路电压。2、 屋顶光伏组件支架安装与光伏板安装校核土建基础槽钢是否与设计图纸相符土建基础槽钢校正、找平。将基础槽钢按照图纸尺寸布放在土建基础预埋件上，并进行圆弧微调，使其各个边距与其相邻的基础边距一致。将基础槽钢牢固的焊接在土建基础预埋件上，并清除焊药后，使用银粉漆进行防腐。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤,背面无划伤毛刺等.按照基础槽钢预留孔位置，安放薄膜光伏太阳能板。使用压块进行压接。由于薄膜式太阳能板易碎的特性，在搬运、摆放、紧固螺丝时要轻拿轻放，紧固力度适中.将所用焊点满焊，焊接处满足焊接要求。焊接后，处理焊接处无杂物，做防腐处理。3、 地面可调式支架安装与光伏板安装将单片支架立柱找正间距后，点焊在基础埋件上，用水平尺或线坠调整，使其垂直于地面。连接可调式连杆，螺栓及销子的穿向一致将固定支架主横梁安装在支架立柱上。将3片支架主横梁校正后，调直焊接一起，打磨后进行冷喷锌进行防腐。所有工作检查无误后，焊点处做满焊处理.焊接完毕，清理焊渣，做防腐处理。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等。按照图纸要求安装太阳能组件将其用螺栓固定在支架斜面上调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固紧,将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。(9)电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压.4、圆盘式跟踪支架安装与光伏板安装校核土建基础圆心及圆弧是否与设计图纸一致.在圆弧板上安装滚轮，严格控制滚轮与设计图纸的圆弧切线一致。将圆弧板对接后安装于滚轮上部，使滚轮与圆弧板中心相对，找平后，紧固滚轮的调整螺栓，并锁死.按照厂家图纸安装上部支架，并对其进行横成行、竖成列的控制。按厂家图纸要求，对需焊接的部位进行加固焊接，焊接完毕，清理焊渣，做防腐处理.人工转动圆弧板整体，使其与滚轮无卡滞.安装电动机及推杆，使电动机轴承卡槽与外护板圆孔相对应.在推杆摩擦处涂抹润滑油脂，使其动作灵活。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等.按照图纸要求安装太阳能组件，将其用螺栓固定在支架斜面上六、质量保证措施在整个施工过程中我们将始终都把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责,凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量.为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们按照IS09000系列标准建立起一套有效的质量保证体系，并制定了相应的质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行。、质量目标确保工程达到设计及使用要求，质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。（二）、质量方针在工程上 坚持质量第一，创优质工程，出“精品”；在目标上 争创行业第一，做到“五个"加强。即：一是满足用户要求，加强为业主服务；二是突出工程实体质量，加强过程控制；三是实行项目管理，加强对现场的组织领导；四是提高全员素质，加强基础管理；五是坚持合同工期，加强施工协调。（三）、各项质量管理制度图纸会审制度在接到正式施工图纸后，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。施工技术资料的管理严格按照有关规定来进行技术资料的收集和整理。3.交底制度工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸、施工方案向参加施工的全体人员进行交底，每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。进场物资质量管理进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检.隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由队长组织，质检员等参加检查验收，合格后由质检员填写“隐蔽检查记录“并通知业主、总包、设计单位进行检查验收.工程预检复核制度预检复核必须在下道工序施工前进行，由队长负责组织班组长，并由技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查意见.不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品,我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。纠正和预防措施施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施.七、施工安全文明管理措施1、安全管理保证制度1。1安全教育制度1.1.1班组长根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，施工队长集中检查并签字确认。1。1.2针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。1。 2安全检查制度队长（兼安全员）负责日常安全检查及重点项目跟综检查.安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%.2、 安全技术措施2.1施工现场临时用电2.1.1临时用电必须由电工严格按技术操作规程完成。2.1.2施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。2.1。3所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机,开关必须装设漏电保护器。2。2高空作业防护2.2.1按国家标准规定：“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行的作业”均属于高空作业.2。2.2作业人员必须挂安全带，拉安全网。2.2.3所有从事高处作业人员必须进行