医院室外管网景观绿化施工组织设计方案

____________________________________________________________________________________________________________________**化工程施工组织设计、的二、依据三、原则第二工程概况、项组织机构二、施工部署三、施工准备第四施工总平面布置、临时设施布置二、 三、雨污排水管道施工方案四、消防给水管道施工方案六、花岗岩铺地施工方案七、人行砖铺地施工方案七、人行砖铺地施工方案、电气工程施工方案十一、塑胶跑道施工方案十二、假ft水系施工方案十三、玻璃廊架施工方案十四、弧形廊架施工方案十五、亲水平台、小桥、折桥施工方案十六、旗台施工方案十、南北岗亭施工方案二十二、种植池施工方案二十三、绿化施工方案二十四、绿化给水施工方第六章 季节性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第七章 一、工期目标二、施工进度计划管理第八章 质量保证措施一、质量目标、质量控制及技术措施第九章 安全施工保证措一、安全生产责任目标、安全生产措施四、安全生产具体要求第十章 一、文明施工的目标二、现场文明施工措施第十一章 环境保护措施二、水资源环境保护第十二章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用第十章 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表:六临时用地表＊＊章 编制说明 一、编制目的 本施工组织设计编制目的是为医院室外配套管网、景观绿化工程提供较为完整的纲领性技术文件,用来指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全文明地完成工程施工任务。二、编制依据 1。依据业主提供的设计文件、施工图纸及图纸会审答疑纪要和本 项目的合同文件。 2.各种专业的操作规程、工艺标准;本工程涉及到的标准图集.3。本公司的有关质量、安全、文明、标准化各项管理制度及企 业标准。 ４．本公司现有设备、施工技术力量状况、此类工程的施工经验.5.相关规范及标准 （１)《建筑工程施工质量验收统一标准》（0－；(）《砌体工程施工质量验收规范》２－1）；()《建筑及工程施工质量验收规范（G5２4—２02；（）《工程施工质量验收规范》G0２)；（）《建筑工程施工质量验收规范》B—)；(6）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008);(）《工程量规范》（G—２)；)(7-1;—依照公司的实际情况结合项目特点进行编制，用于指导。实行项目动态管,合配置各项资源,充分发挥机械、专业期、、环境保护目的实现。积极采用新材料、新设备、新艺、新，提高机械度,扩大机械围，争创“"。时完成备作，合排顺序.ﻩ5。落实季节性措，提高的连续性和均性，合划分，实行分行6量,。况项目配管、观,位于...。.块，主要附属管、观等配,具体以合同围和设计纸。主要作内容包括:道路、给排、园林观工、电气 .气候与质条件：所位置北温带大陆性气候南缘,于大陆温带季风气候气候干燥四季分m，具有弱腐蚀冻土深不液场,Ⅰ级（轻微）非自重湿陷性黄土.土质主要为褐土，杂填土与素填土.第三章 施工部署 一、项目组织机构 拟成立*＊＊＊＊*＊＊＊*室外工程项目部，项目部设项目经理 一名、项目副经理一名、技术负责人一名,质量员、安全员、施工员、 技术员、测量员、资料员、材料员、机械员、预算员等，管理人员满 足施工需求.以上所有人员全部持证上岗。 承担本工程施工任务的是我公司专业施工分公司，下设道路工程 施工队、铺装工程施工队、管网工程施工队、园林景观工程施工队、 电气工程施工队、附属工程施工队。（见下页项目组织机构图） 二、施工部署 1。施工目标 质量目标：合格 工期要求：1８2日历天 安全目标：杜绝死亡事故,事故受2以下工.施工：＊＊＊有组织施工标工。2.施工本工程的,的施工组织为先深后浅，先下后上。本工程质量要求高、工期紧,应尽量取时间,片区分段交叉 流水施工，均衡使用各种资源，充分发挥机械施工优势，并技术备工和施工现场备工，在我公司部署的工期内完工，、成品保护。目经理目副经理

技术负责人质 安 机 资 量 全 械 料 员 员 员 员

材 预 测 施料 算 量 工员 员 员 员路装气网观路装气网观属施施施施施施工工工工工工队队队队队队

管 景 附三、施准备１．现场准备

目组织机构图原始高施段控制点坐标和高.施位置,制定可行保护措施，必要时请示监理、业主，编制可靠保护措施。前提下尽可能节约用地，由业主协调安排。(,.(2)、临用电专项、应急预。(。及预算充分反映所需各种费用,成管理。（５)仪器使用前要进检定合格后使用.（6。（7)开前进测量包括导线、中线及高检测,水点将测量成料后交理。理后。3（1)材料定材料储进需前材料各材料序堆放规范要定材料必须进行进复检入库出库都要登记。（2机械充分高用施机械性能满足段流机械做)合格后上岗特种业人员部持证上岗。按需,高峰期2０0计划第四章 现场总体、总1前,能,。合场场二次倒,避免各种、各队之间相互干扰.３.生产、文明现场场生活区生产区 分离生活区占独立块五:总图 ）二、临项目部经室、技术室、会议室、办室、检室、门卫室，另食堂餐厅职宿舍宿舍厕所仓库材料堆放 场等。12.(,,(名负责整个。四)1.交控制交,办交交即所交控制加固护,置醒识树牌,注明“护"字样复2.控制复加密 所 交按相应级精度要求复导控制,观时,,,,±15ｍm,边长相1/100０0在便于附近固定建筑物上,明显标志必须由两个以上已知±12LLk。,标,于,用.（必须定,在而出错放样提供坐标管构筑物放样桩放样采 用坐法用放样纵横方向符 性检 必须严格执法人人 算 二化粪池案（一础挖坑： .):m2m)300mm,，必须保证平面粘结紧密不能有空鼓滚筒刮板涂覆。六)完不有、空鼓。()：不,保证选源观测标尺24小不透为 格。(八）负载绿带若道路可通行及小型车若有重型车通过 １2m网架地坪地坪度20cm。雨污道方案 (112,,32),05,,B12×:；-；b；tH-.):其他设全。②缘少于 1ｍ,且高得超过5ｍ续在全运至指地(不)。,,(,0.2—０３m铺管前或发如有坚硬物必须清除。②埋有易清除块石、碎石、砖块等物,除至设０2m,然铺天然级配砂石,铺整平压实。平人。3)或,清除泥及杂,换级配碎石至管道然再进行管道.当管道及检查井坐落压实必须≧９5％当满足了必须进行理理法视具体情况会同甲及人共同 理。(2测量中心轴线出线水小木桩,桩顶为管道.3.,,(.(4,①表必须直,砖石砂浆木块等材不得有裂缝破损。材Di(mm)材Di(mm)3２hk】钢200１7.6筋３00２162混4００2500凝5０02土600306052530cm.(45m01,.P.60D2.火,室低环状区车库淋别计环状要量ＰPD:3９７m ＰＰＥ38:9个91(1,.:b1D１D1≤５004０300５0〈≤1５00400〈6006001５00＜D1≤３000８000可直接；若为松软基，在计标高07三层夯实，然后50计标列规定:（1)不得影响建筑物各种和其他安全。),(4);;±２0mm回填在3,1(4);;±２0mm回填在回填砖石等物压试验格后回填回填至顶50cm，50ｍm土回填砖石等物：回填至内,影响 。②和5０cm回填,有侧对称对称均匀集推。2安装与设1切割 钢切割机钢按所需长切割,切切断面与 钢 钢 轴 垂直 切若有毛刺,砂纸锉刀砂轮机打磨.建议 套丝机刀进行断((,①准备好符合要求沟槽配件附件并将内杂物清①准备好符合要求沟槽配件附件并将内杂物清除干净。②检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢②检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢端部.④将橡胶密封圈套在另一根钢顶端使橡胶密封圈位于③将另一根钢靠近已卡上橡胶密封圈钢端部,两端处④将橡胶密封圈套在另一根钢顶端使橡胶密封圈位于部位（无特殊要求时用)。两根应.卡沟槽内。用上卡部并用卡处将上卡靠。在卡螺栓位穿上螺栓并均匀拧螺母防止 橡胶密封起皱. ⑨检查确认卡边全圆周卡沟槽内。室消火栓消火栓干两种方式根的.“浅”的消火栓，从干管接出的支管应一般下压力1.６MPa1ＭPa消火水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪，快速接头的连接,一般14时,在侧一道铅丝。设有与配工。阀门阀门的应设要求。阀门前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同、同、同）数中抽查１0％如漏再抽查２0%,如仍 有不的则须逐个试验强度和严密性试验压力应阀门出厂定压力.并做好阀门试验记录时,应仔细核对阀件的与是否符设要。阀体上标识箭头，应与动方向一。阀门的位置应符设要求,并且便操作。５管道水压试验管道水压试验前，应好水源引接水疏导路线的设。管道水应从下游缓慢灌入,灌入时，在试验管的上管管段中,..,格其安装:当弹簧计精不低于１.51100mm表安装端相支安装检查格,按;所有敞口堵不得有渗现象;不得闸阀堵不得有、、安.,:,程，当现弹簧计表,,级级检查、支、口,当无常现象继续程,顶撑两端严禁站,禁对口敲打修补缺陷,遇有缺陷作出标记卸修补至保持恒1０min,检查破损漏现象为格。6系统冲洗 冲洗调运冲洗进口口当选择适当位置能保证系统杂物冲洗干 净截积被冲洗截积6０%接.,7、沥青混凝土路面案（）沥青混凝土路面结构层：土乳化沥青层200厚二灰碎石3003：7(二）路基１.挖(1）根据设计标高挖土.应当先深后浅、先分层实深,按规范每层就夯实层.挖挖适宜（2)场地平整找坡：挖程基本完成后对挖新地面整理要铲005.根据各坐标桩标该点各地面2.,.11m掘。(。进行求压当碾压过程中,用进行压压求应碾压,求。71)灰人员真学习《层技术规范》和《检验评深刻领会工操规程和求。2操程序立健全验检查2.47-,mｍ()2105±27于或等于.3：养生120m路03－05m处红漆出垫高及松厚2必须达到缩短存时间,野堆时间较长时妥善覆盖管不遭日 晒雨淋,充分消解后放置一星期后方可使用,要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离.3）摊铺、拌和、整平将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上，用路拌机将土和石灰旋碎、旋匀，保证灰土颗粒不大于1.5cm,将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出,测定石灰含量不小于设计值,同时检查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺，含水量略小时，适当洒些水,确保其含水量与最佳含水量接近，用路拌机拌匀后,进行整平,用光轮压路机稳压２遍,再用重型压路机碾压。(４)碾压碾压过程，其面保,碾压按照“路程方与。碾压时松起及时重拌合，“层补贴"。石灰土混合料 从拌和、摊铺到碾压成型全过程不超过 3天，最好在24h内完成４.保养生： 养生期不少于７天,保 面 ，养生期间，除洒水车外,封闭交通.（四）二灰碎石主 要 顺序 ：备料拌合混合料→运输→摊铺→整型→碾压→养 生与管制 1．二灰碎石拌合与运输： 拌合：按设计配合比配好后进行二灰碎石拌合，采用拌合机拌合， 拌合场设专职技术员一名，随时抽查原材料和混合料的含水量及配合比，并随时调整拌合用水至最佳含水量。拌合好的混合料应达到均匀,色泽一致,粉煤灰块要粉碎，其灰块不大于12mｍ,并及时摊铺碾压，混合料堆放时间不宜超过24小时。运输：将拌合均匀的混合料及时采用自卸车运至摊铺处。２.二灰碎石摊铺与整形：（1）在大面积摊铺前，应先做试验段，根据试验段的摊铺系数 计算出实际的摊铺系数,再进行大面积摊铺。 （2)二灰碎石采用摊铺机进行摊铺，其施工厚度根据试验段取得 的压实系数进行控制,同时人工进行精平,并以“宁高勿低，宁铲勿补” 为原则，铺，以.（)摊铺时设专人料，料料应铲，并补混合料。 (4）混合料在摊铺量做到一整平,用3m查平整度，及时铲平整,低处应整平，度不得小于１0cｍ。摊铺混合料时,应量摊铺段，以,施工时， 在 铺 料前 ，将料,水，采用.碾压：摊铺的混合料碾压铺好的混合料至压一,,混合料含水量时再补压.压时,先用0压机至压—2,其立12t23轮迹要重叠。碾压按先轻7ｋm／ｈ,以2.0—2.５km/h，直至顶面无明显轮迹痕印，并经取样湿润，加强碾压，确保接缝质量。：,并再次碾压，其路拱横坡应与路面一致.5。养生与管制：养生期采7重。面层1。洒层油二灰碎石层完成,程检验层空白现象发生.料拌和普料要经过目标配比设计—生产配比设计-生产配比验证三个阶段来确定其最佳配比,根据设计提供的目标配比、石比投料试配，取成品料质量检验,并反复调 整至料的各项马歇尔试验指标符设计要求为止并在试验室中检定出料的标准干容重，以指导面的。::130℃,超过1记录。载设专人指挥防止车辆与机发生碰撞影响质量。3自卸车卸后将车箱内卸净并听从指挥离开,避免倒在机斗外影响作正常进行。200ｍ试时的系施总结后进行大面积。(:用浮动基准梁平整和施法。(必须缓慢均匀连续断地过中停机量,施机械配套情况及、宽确,面般为３ｍmｉｎ中螺旋送器顿转动两侧保持 有2/3并保证在机全宽段面不发生离在熨平板按后得随调整。3用械用反复修整.碾压：碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择 压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路 机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、 终压三个阶段进行。 初压:应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cｍ初压用钢筒压路机碾静压两遍，初压后检查平整度及路拱,必要时作适当修整。复压:复压先用振动压路机碾压2遍,后跟胶轮压路机碾压，达到要求的压实度，并无明显轮迹;使用振动压路机时,相邻碾压带重叠宽度为1~0cm,动后再开始振动，以避免混合料形成。终压：终压应在复压后进行，终压用轮钢筒式压路机碾压,不宜两遍并无明显轮迹，压实终温度不6℃.沥青混摊铺成在温度温度时止一车路，止成，应在当施工的段两树立标志，隔断 交通.、六、花岗岩铺地施工方案（一）结构层:30/50厚指定石材铺地材料30厚1：3干硬性水泥砂浆 0厚Ｃ１5混基层0:(),,,..,.()、标高按照设计图所绘坐标网将所有坐标点测设面范围线挖区点线.点。77。层打小木 桩拉水标高线木桩做标记(距 2m左右)。设前洒水湿润从端开始设端退着操作。浇筑按6m分仓跳浇筑。设略高找模板随即板振捣器振捣.其移动距离不作半径１。５倍,做不漏振,保密振捣密以水标高,,12h,7d。()11,,合密实后等形状弧度加工同尺寸堆放齐同色彩同形状石编号便工。放纵工工扫净后,洒略干将：3干硬性 泥砂浆厚3０ｍm厚作后5薄薄泥浆然后图案,注意留缝间隙保持致,拼,就直以橡皮锤振击（,）使所石顶均保持这可使十分 .6,6,77、人砖地方案（）构:５0粗灌缝21:５性1０0C15１50（二）级配碎石条件土放出边线1５~20m曲线段每10～１5m,两指桩出级配碎石.桩,桩松散和软弱点度和压实度符合有关技术规范的要求。对于压实度检查和弯沉值测定。一般情况下，每20延米为一断面，每个断面至少测两个点（内外双轮间隙各一个点)。凡不符合设计要求的路段，根据具体情况,分别采用补充碾压、换填好的材料，挖开晾晒等措施，使之达到有关规范的规定标准.３．拌合及运输 拌合严格按照试验室出具的配合比执行，试验室派人在拌合现 场进行指导并随时观测混合料的级配情况.拌合方法采用集中拌合：拌合必须均匀，色和一。拌合机进行时,好拌合料的，使达到。运输采用 2的，每有并根据情况对混合料进行，料派人指。4。试验段定。在面设人集料的离现，别料“",并用 新料填补。 ５。碾压碾压按低高,先轻重先静振压的原则直线,侧向心;超高侧向侧道与上道1／2宽层厚度和宽度均匀地压实到设计压实度.光赶光收表无迹隆起正,坡度符合要求.碾压遍7具体工艺为：YZ20压路静压一遍；Z２振动压路轻振一遍2振动压路重振两遍；Z２0Y1、停留、加水。松散、反弹等现象。６横缝处理根5整平紧靠方木的混合料,方木的另侧用砂砾或碎石回填约３米,高度高出方木４厘米,然后将混合料密实。（三）混凝土基层(四）人行砖施方法理合后,方进行铺筑。步道砖:度量,，无裂缝、.放以免损坏车前地点和数量,尽量减少小搬。3铺筑砂理的层水，然后铺筑砂5干硬性水砂料准确,砂和易性，度为２cm，按虚高用板平铺砂砂浆应随砌块同进行。铺砌,按桩线高，由**行道板横挂线绷紧，按线按标准 缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移,摊铺平砂浆后,依次按线及样板砖铺砌。铺砌时，砖要轻放，用木锤轻击道板的中心,不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求花样摆放砖块。6。在铺砌过程中,班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换.每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。铺块铺砌注意以下几点：（1）要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。 （２要道的线设计宽度,铺砌底，放线;纵横缝的直顺用纵向基线的设，依线要准。（3)工程的铺砌要按一工。 (4)铺砌道板要平顺,不或先铺砌人行道砖有一标准，防止现、透水混凝土工(一）彩色透水混凝土材料材料的组成:彩色透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎、水组成。（1）彩色透水混凝土专用胶结剂以高强度等级的硅酸盐水泥、水按一定比例混合后不同色彩透水混凝土面层。:是透水混凝土主要材之一,质量必须要控制好。应具有技术要求物理性能指标见(表一。颗粒也有一定要求按1＃、2＃、3＃三号.具体颗粒范围见(表二)序号物理性能指标表指标名称（表一）指标1压指标（％）＜１52针片颗粒含量（%)＜１５３含泥量(％）<14表观密（kg/m3)〉25005紧装堆积密(kg/m３）13506空隙率（%）按颗粒分号（2级)<４7(表二)分号1＃2#3#粒范围(mｍ)4～4754.75～9．５不洁水.三原材在施工过程中合比:要施工出高质量、高标准透水混凝土地面,在原材固定条,):、物质、技术等大(１),专多用一多职.仅少了砂子,而一定粒度碎石替代了骨具有一定量胶结、高）.物质,如员住宿、所需、电供、程堆放棚胶结有防措棚）搭建;搅拌机械设置地等一系列搅拌机械设置地搅拌采用小型卧式搅拌机搅拌机最佳设置方案段因属干性质其初快,为保证运输时间尽量短为防止粘污地,搅拌机部一定范围需用防护板设防措(３）机械、推车、瓦具等具、立模用木料或型钢等;、电设到位,生活用、电及用、电用电：相电,用：普通自来连接到搅拌设旁。求了力.立、垂直、泛水坡等问题。２搅拌器根据大小,配置不同容机械搅拌器,机械搅拌器一范围内地面处应置防止水和物料散落接料(如型板式斗类),保护环境卫生减少后清理透水混凝土不能采用搅拌,采用普通混凝土搅拌机械搅将胶结料和碎石搅拌约３0秒后,使其初步混合,再将规水2-3次加入继续1.5-２搅拌时间,但不宜过长时间搅拌。钟以内,运输过不停留,手推车必平稳。型人为1.1将混合物均匀摊铺面用括尺找平整和控一定的泛水度，然后用平板振动器或人工捣实.捣实不宜采用高频振动器， 最后用抹合拍平。抹合不能有明水。 养生透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后.当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分.也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高.3。涂覆有色封闭剂待表面混凝土成型干燥后在 3天左右，涂刷有色封闭剂，增强耐 久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙孔隙.、气工工工 分为、系。地内,K，为，的要求，采用V高，0V高,在电有4，其AL—JG1、3,分别就近38０V,为园区其他体。根据灯种类采放射式多回置智控制模式,对景进项编控制,同对节管理控制信号引AＬ－GT1智控制器。另还有8岗亭,2YVYV34ｍｍ2DN25室管线可W＊5㎜2D２030时加08（二）土→灯具与器设备→调试2．施工方法(1）定位放线：先按施工图找走向后,按图示方位打桩放线,确定敷设位置、开挖宽、深等及灯具位置于（2,按：3土方放沟槽土与沟于.5,、、及地管井盖,且妨碍其正常使 若遇有其他专业构筑物或文物古迹等时应及时与甲方、有关单位及设计部门联协同处理.要求沟底是坚实自然土层。若聚氯乙烯铠均直形式埋08,、生产许可、检验报告等相应技术文件;型号、规格、长度封闭严格内部应潮，断完后头密封好。设前先沟内砂１m敷设设完后再砂５ｃm,然后根据根数确定盖砖或盖板敷设,应先敷设合,中头的的10,的应备用,并封.沟内敷设可用敷设的式进行敷设应整齐拐应确的允许。垂直位置适度.敷设完后应挂标志牌,标志牌上应注明压等级。（4）、、箱、头部:先确定,然后根据标确定根据施工要求配,用前设钢或基础完成后膨胀螺栓用固定箱体箱安：安箱前先应熟悉施工图纸中的系统图根据图纸 线 对头的每个点 进涮锡线毕图纸复一次无误且甲 钢做接地导线,接地导线要尽可能的直、短。电缆头制作安装：导线分c。电缆电缆的防水,和要，纸指定地点电缆,要做到电缆防水结构坚固电缆过电缆时要做穿墙保管，时要做穿墙管防水管口去毛刺坡口,然后里外做防腐理，安装后用防水沥青或防膨胀胶进行封堵，以保证防水.灯具灯具基础灯具灯具装、电缆头制作安装分。制作:首先置，然后标高确定基础高度。基础施工要和灯具底座尺寸,用混凝土制作基础座基础座中间加钢筋骨架确保基础坚固浇注基础座混凝混凝土初凝前其放入紧固螺栓或基础完成后用。安装:安装首先电缆进行绝缘测试和回路测试，对所有灯具进行通电调试,确信电缆绝缘良好且回路正确，无短路或断路情况，灯具合格后方可进行灯具安装。安装后保证灯具竖直,保证同一排的灯具在一条直线上。灯具固定稳固,无摇晃现象.接线安装完毕后检查各个回路是否与图纸一致，根据图纸再复检一次，确保无误且甲方、监理验收合格后方可进行调试和试运行。重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套,请甲方及监理人员共同检查,同意后再进行安装。灯具接地装置安装:为确保用电安全，每个回路系统都安装一个二次接地系统，即在回路中间做一组接地极,接电缆中的保护线和灯杆,同时用摇表进行摇测,保证摇测电阻值符合设计要求。其中庭院灯采用合安装。(7)电安装要求应无，无符合设 计要求。各电应安装固。电，线排，线接固，有电可合格证。电固定:好置线，做,采用成,中间 进线。地。，，正用φ12膨胀螺栓与固定。螺丝垂直受力均匀,其垂直度允偏差为３m。电接地线连接良好可靠.电层应完无，固定电 器支架应刷，内动作灵活、可靠,接线正确，相色、相序正确。电()上的母线应涂有（B)(Ｃ)黑黄（PE)颜色.进线缆与接固、可靠，盘内二次接线正确固定靠，线与端子排连接紧密,标志清晰、全。进行线路调和送电试验， 正常后送电运行验收。 8:56-.,控制保护整目应国家交执线路经合动力才能车车可会同联动车,并记录明的线路应路绝缘阻的测,并作记录阻测并作测记录。十、)、13mm 层350mm 土m土03.均匀美观;,3±3ｍm;塑胶面基础粘结力强,不脱层。（二)测量放线方可继续施工。（三)塑胶场地施工方法及塑胶类型1.塑胶施工工艺方法：塑胶面层类型：透气性塑胶面层。塑胶面层铺装施工前的测。将塑塑胶面层料及催化剂分按后现场分粘结及粘固化速。如果发现某混合料出现粘速过慢,则调节催化剂的用量来调节粘速,达到合适的粘结速。如果发现某胶水料的混合物,出 现不粘结现象,则调节催化剂的量来改善达到粘结。（四） 测画 底线为合理安每天的铺装工作必须在下承层上按照设定的,,,.(,搅拌错混。如果发现、比如搅拌混,,。如果发现,搅拌混搅拌混车,推。七紧急情况往往会遇许多紧急情况大致情况有：下雨、刮风、停电.紧急情况法有：下雨,桶等，搅拌器有已搅拌混合应将该混合倒入车序应迅速将余混合至模腔。2。刮风出现刮大风,、摊铺现有杂物刮至混合或新应不断将杂物3．现现象，能及时修复路应，搅拌器有混合应当垃圾处理掉.（八）标志线测画。注意事项:等测量，按国家标测量各种标志线以,(种）上线做.线复部分放射线进行,线部分用鉴进行复,合标,按国家志喷漆。时，复线合国家，(.)、维修铺装场地设施寿命依赖于日常,缺乏会导致设施损耗,从而须花大量费予维修为此我公司提出要配备格受训练场地管理并制定细节性计划。配备必要维修具场地清洗具：水管、刷子、非金属拖把、高压清洗器推水器。维：)为场地,场地,子燃放爆竹准随吐痰口香糖。学质治疗肌肉药(4)冬季清除积雪定要扫帚扫。５)重型重。(6)洗刷场地洗刷,场地干净洁。十一、跑道施方案 1层3０mm 50mm m 素土夯实，压实系数>0。9３(二特点全天候任何季节及温差,皆维持高水准的品质，雨后更能立即使用,增加利用时间，提高场地的使用效率。2。弹力适当：具有适度的弹性和反弹力，可减少体力的消耗，增加竞赛成绩。３．冲击吸收性：适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。耐候性：不会因紫外线、臭氧、风雨及、的污、，能长期持.耐压不会因的压复形.６抗钉强在受最大最频繁百米起点都不会受到钉鞋起架破坏。７平坦施工流表面平坦,能符合特别要 求平坦的比赛场地。8。性特，性，可压水，无起泡、剥离的现象。安全：可防止跌倒所发生的运动伤害.经济：维护方便，节省管理费用。 表面颜色柔和：颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐 久.（三）工艺原理 将甲组胶、乙组胶、催化剂及黑胶粒经搅拌机搅拌均匀形成底层胶，摊铺到基层上;再按配方将甲乙组分、催化剂比例计量，搅拌均匀，配置成纯胶，摊铺到底层胶上，根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒,撒完胶粒待凝胶后扫除浮粒，喷涂粘合剂;最后按照最新国家标准进行测量，画出各种跑道标志线.（四）工工艺工艺 基表面理→基面层及理→甲组胶、乙组胶、黑 胶粒、催化剂合搅拌→摊铺底胶→底胶面层理→甲组胶、乙组胶、 催化剂合搅拌→摊铺面层→喷胶→画线 .工方法（1)测量线用合 3的 I测线、准后工线， 线mm ，上出负误差；合理的测量方和工要求各接缝在白线内，塑胶跑道的体美观.（2)基层面层理用 聚氨酯 胶甲 、乙组胶合搅拌后将个跑道刮一层，在胶未干 时撒上一层粒径为1mm以内的细黑颗粒，这样既能防止渗胶现象，同时也增加了塑胶面层与基础面层的附着力，确保塑胶跑道的工程质量。（）铺装施工前小试 先将聚氨酯塑胶跑道所用两组胶材料分别按生产批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验.（）测画底线,,,.为保证水畅通和接缝等要求，用先内的施工程序。）根据铺装面所成，将所组胶和组胶分,作上合的。（铺装工序铺装工序条料料料铺等工序。 ①模按照预先排定的区域沿着画好的底线上用聚烯薄膜裹木模条，膜条要平整，与基础落实,防止漏.料工序的方将组胶黑胶粒按比例量,经搅拌制成合格的胶浆待用。料作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将罐车中的错胶浆进行处理.如果发现少加，必须迅速按方补加,如果发现组的比不符合工 方，能及时的及时，能及时的，将的胶 ③送工序的任务是合格的送至摊铺点.④喂工序的任务是基础的至摊铺刮尺前.⑤摊铺工序的任务是配置的均匀摊铺在模腔内摊铺操达不到规定的厚必须及时调整到规定的厚⑥修边工序的任务是做接边的修整修边操作工须来回检查接缝边新铺面高于已固塑面（或模边条)必新铺面低于已固塑面。⑦面铺装工序送喂摊铺、修边.条工序铺工序。用面。，配置送喂摊铺修边摊铺工序。工序的任务是固及时铺面撒操作工必须固控制时,时间偏早有下沉的补少许胶,,,:,、、串读数尽减小读数误差,将安排度相对稳定的,尽减小气误差,进行复核以保证精度。七)铺装紧急情况的雨铺装程突雨的塑、以,铺将的铺操作人员仍大积未则已固化的风铺装程出大风作业杂到或液要断将杂清;杂被吹到,先清杂程,修复则修复,修复则立.),1、钢卷尺等工具定记号笔在塑胶面层上划做记号.2划好记号后需复核角度部分放射性长度校核,直线后方可规定的彩色漆。规定如.4漆操作人员掌握好枪距离离塑胶面）和角度,以便条美、色。(）1．及度。已通 过９０２际内体系双认证具完备检备和器以保证性能试。2基础层基础工程的好坏直接关系到塑胶面层的质量，为此在铺设塑胶面层前，派专业技术人员把好基础质量关。．塑胶面铺设过程中质量控制（1）成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，制定质量控,,问题及时处理,以推进和改进质量管理工作。（2)实施技术员、质检员质量责任制,奖优罚劣。尊重和支持监理工程师的工作,服从监督，及时落实监理工程师的正确意见。（）在施工中，坚持工地试验制度，制定有《塑胶跑道工程施组胶配进行配施工，发现格的和立。）严格按照设和施工技术的进行施工。 （5)现场施工中，有专业技术人员监督、检，进行检验。 道工到有质检员，工进行，现问题及时 ,记录。责到人经，严把质量关，开工 的工作面时检度、度、度，记录及施工.（6）塑胶度程度的，基层的，在检测塑胶基层时度>、的和度±ｍ的标记,然后进行,最后进行施工以塑胶面层 的度和度达到。十二、假ft水系施工方案（ 一）测量 放线1、高程报监理程师签字认可。2根据的项目部技术人员建立满足施需要的施网和高程的位置应符合下列要求：(1）在构筑物轮廓线以外不妨碍施引测方便。（２）不发生塌落、变形的土层。在挖土方进行原地测量,并经甲方、监理签认。4算成果应及时整理、校核分类妥善保存,便于完结算作.（二）填挖、整形1挖布置好临时道并结合施挖的挖方和开挖好挖的施道。２.下分层挖的施方挖符合施的和高程并测量人员进行放线不挖和挖3挖程要校核测量挖位置、高等符合整边坡和清底,为了不破坏基础土结构,在计标高２０cm处预留保护层人修整到设计高并满足设计要求的坡度 和整度.(三）程做法1混凝池程素夯实夯实系数>９３％；m厚灰 土垫层；100mm厚 C15混凝土垫层；抗渗钢筋混凝(P6)池底掺 8％-Am1m51mm.φ0中灰色卵石面。9m厚粗垫压实找平无纺布垫0/㎡三元乙丙卷材;无0m.3tＭ5（四)主要施工方法1。混凝土池工程施工（）池土方开挖开挖基坑时,不得挖至设计标高以下,如20cｍ的土不挖由人工清理挖出夯实基.m平整要能在下进行夯实。（3）C15地混凝土垫施工方法一。（4)钢混凝土池池施工钢,池向钢按弹出的钢线位,先下钢。根据受力情况决定下钢哪个方向钢在下面一般情况下先短向钢,再长向钢。钢时必须将钢交叉点全部 .如一面顺扣应交错变换方向也可八字扣但必须保证 钢不位移 钢,完下钢后,摆放 钢马凳或 支 架间距m 左右宜马凳摆放纵横两个向定位 ,,.5:,24,.,80102４8φ00木5),,35,进行每高0－６,,,,始终保持湿润连续少于１4d.7３m１1聚氨酯防材料涂刷防前将基表面杂物、砂浆硬块等清扫干净将灰尘清理干净经检查基无、空裂起砂等缺陷进行道.基理:15∶2（重量比合搅拌均匀，好的2h好的底胶0.３kｇ/m2左4h水口、强度。(8)水泥砂浆保护层结合层施工：抹平结合层水泥砂浆前，应层抹平压实1２ｈ7d，养护期满后铺设河.不设基底时，可在设一层2m出夯砂层压实找平：砂层用量应满设计要.砂后应要，合后可铺，采用工合机械摊铺平振动压路机进行碾达到设要的压实度及平整度。无纺铺设前，量铺设,定铺设的接，工程铺设用自然搭接度不应于１5-２0cｍ工必须对材进行再检查万无必须:,→按裁剪并运至相应置连接→自后再申请验收，为道序做方法时应卷自上而滚,平整.坡上,应计意图一，后卷坡,时,接，监验收后方道序.)→→→卷与→卷→卷接→卷收→做护层验收扫干净。不得浮尘杂物等影响缺陷。③:底底酯按甲∶1∶3重比）比例配，搅拌均匀即涂;也由聚氨酯甲∶∶二甲苯1∶１∶１．５的比例配,搅拌均匀后.时应注意避免到础边缘线聚氨酯底:,油漆底阴阳角等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶.然后用长把滚刷再大面 积部位涂刷。涂刷底胶厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象.④附加层施工：阴阳角等部位必须先做附加层,附加层采用同种 卷材即三元乙丙卷材加铺一层，阴阳角两边铺贴宽度≥200mm。⑤卷材与基层表面涂胶：卷材表面涂胶：先用手持电动搅拌器将 胶搅拌均匀,然后将卷材铺展在干净的基层上，用小油漆刷蘸胶按点 粘法涂刷。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出 100ｍｍ。卷材涂 胶后2０～n静置干燥,当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向 外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小， 要卷杂，持净.基层表面涂胶：涂底胶干燥 后，在表面涂刷X０胶，用长把滚刷蘸4胶,不得在 一 复涂刷 ，粘起底胶聚，细部位置用刷均匀 涂刷,静置干即铺贴卷材。 :般2０ 0ｍin左右即进行铺贴卷材施工.在重新卷好的卷材筒中～心插1根铁管,两人分别手持铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位,然后沿弹好的标准线铺展卷材不要 拉 的 太紧)，每隔 一米对准标准线将卷材粘贴一下，注意不要拉伸卷材，不得使卷材褶皱。每铺完一张卷材立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍,以排除粘结层之间的空气。卷材铺设时应使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角的接头。 卷材搭接缝用丁基胶粘剂Ａ、B两个组份,按1∶1的比例配合搅拌均 匀 ，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥 2030miｎ,手触不粘时,即可从一端开始粘合,操作时用手从里向外 ～一边压合,一边排除空气,并用手持小铁压辊压实。接头边缘用聚氨酯 嵌缝膏封闭。 ⑦卷材收头:置石驳岸边缘收头处应伸出砖砌墙顶缘外，草坡入 水驳岸应按设计图纸示意铺设到草坡范围用石块压住。 （5)无纺布保护层施工：按照无纺布垫层施工方法进行铺设。 （６）砖墙驳岸施工：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满 丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。选砖：砌墙应选,无、,一的砖。：砌一砖墙面挂,墙个均用一,应设个，小,层砖,水缝均匀一，顺砌砖：砌砖 采用一、一块砖、一的三一砌砖法，即满铺、满操作法。砌砖时砖。砌砖一跟，邻对。水一般10mｍ,但不应小于８mm,也12mｍ为证主垂游走过程认真自检随墙。砌砂浆随搅拌随用，一般水泥砂浆3h完，不得用3.假ft施工 (）施工清场→假ft础施工→夯实砂浆调制→石作造型→勾缝→石粉→墙后土方回填(2）施工准备:调,纹理清楚。②砂：宜用粗、中砂。用５mm孔径筛过筛，配制Ｍ５的砂浆,砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物.③水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用.在的围,到的。点上块砼块质要时用水清洗 。②假ft施工:根施工在假ft与土下在原夯实铺设７灰及0厚为千ft的基础。③石材的试:在需设置石材的方铺设50mm粗砂,以减少对石料的.按环境的要,选择石材的的进行摆放。力用好每块石料的。④砂浆的调制：在石料的后，用龙门架或工起开石料，铺设砂浆。砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象.⑤勾缝及石粉密缝:应随砌、随划缝划缝深度为 ～１m，深浅一致，石面清扫干净。外露部分选取相应的石粉密缝，以减少人 工作做的痕迹.⑥回填土方：在千层石砌筑完成后在其背后及周边回填土方。 ⑦脚手架搭设质量要求:搭设钢管脚手架，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后，才能使用。立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开驳接,并用对接扣件联接，并拧紧螺栓.ｂ.脚手架搭拆安全措施：外排架手架应随砌筑高度上升而加高，保持在工作面 1。20米以上，随外排架的升高在脚手架外侧设满安全，并,安全搭接10cm.与搭拆外脚手架 作人,必须并取,安全、工，方作，必须安全,、脚上架作,后作.4质量、规格、度、必须符合设要求，有合格证.②砂浆的品种,强度必须符合设计要求,同强度等级砂浆必须符 合相关规定。③材内外搭砌，上下错缝,放置稳灰均匀一致,灰厚度符合施工规范的规定。4．种植池及贴面施工 （1）种植池及贴面施工工艺流程：土方开挖(复核地库顶板荷载C15混凝土垫层→池壁钢筋绑扎→池壁支模→池壁浇砼→池侧壁装修施工 (2）池坑土方开挖：开挖基坑（槽)，不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，由人工挖出。)Ｃ１5混凝土垫层同花岗岩铺地混凝土垫层施工方法一样。（4)钢筋混凝土池壁钢筋绑扎 ①钢筋采用现场制作，现场绑扎,池壁为单层双向φ1０@2０0。②按弹出的钢筋位置线，先铺下部钢筋.一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。,,钢筋不位.（)模板装：池壁采用18板,向00方@５0向一侧用2φ48,φ12间0，向０0，上下错开。(6)混凝土施工：采用Ｃ25混凝土,±0.00０以下混凝土一 浇完，中不歇,注意振捣密实,±0。000混凝土完后养护 2d，再进行±0．００以上的混凝土施工。±.００0以上混凝土每浇注高度以 0—６m为 宜,振捣均匀，不得捣时过长，避免跑 ,,,(5,(构件及化成型加→(二内容本由柱梁化等构件组成根据实际柱安装.构件安装构安装柱基础,在孔等基础明显识进行基础测和办 理交接。②埋设地脚与设计规横轴、等,螺栓纹无损坏象。③为了调整及水平度,在柱底座与基础平之间 ,它台梯进行把。,3上防止变形。还注意起半径旋转半径.：托线测垂直校,垂直符计求立即,然条缝,沿 oｏ个方经纬仪垂直每节轴线从控制轴线直引上,得从下轴线引上。⑥：经纬仪准然机梁使成为构进行检查检查构件是否满是否符求.⑦钢柱就位校正时,应注意风力和日照温度、温差的影响。a5级时不能进行，对已校正完的柱子应进行侧向梁的安装或采取加固措施，以增加整体连接的刚性,防止风力作用变形.射较低温度的时间及环境内进行。即进行校正、固定，不应在未经找正的构件上继续安装。柱与梁的连接、安装工艺要合理。对于多层框架，一般先安装底层，再依次向上逐层安装。ｅ．横梁安装时，要注意水平度的测量。严格控差.一般先就位作时固定安装,整工作要构件安装就位.不于的合,件的端头应经加工消除毛刺。g.为使结构能良好地工作柱与柱顶底解除面应刨平顶紧梁的横向加劲肋的上端与应顶紧和焊接；工字形钢梁在端部 切割处,安装前应平至与腹在一个平面上。h运输,防止产生过的变形.变形过的构件，安装应以校正，合格后方可安装。钢结构未作永久性固定，则柱脚底不进行二次灌浆.,2“全去金属表面油脂、氧化皮、蚀蚀。3涂择量优良产品并通过国家测公安消部门批准产品生产及销售证书方.(４)油漆涂刷均匀、色泽一致皮,刷漆,漆涂刷漆.钢化安装安,生产钢化,一一梁顶并安专业打胶师傅间缝隙密封胶打满密封。木饰面程钢柱施在字钢腹部0＊＊３钢与钢柱焊接ft楂木自攻丝与固定沉头腻子封口刷漆.6油漆程室外于 ｍ 处业时事先搭脚手架不妨碍 准.方钢表面面灰尘、油、、等用刮刀刮干净再刷涂.30*30,,扶22 ,,→位放样→槽开挖→槽验收→素夯→→验收→回填2开挖开挖前应作好内调度平衡作，作好排水，坑作面小于300，支模时轴线复核,位筋按规好垫度并按规砼,，浇砼前应轴线复核验收浇砼，浇砼应经常观察模筋、孔,复核工验收回填分层夯３.筋（各种各种级别出厂证单.抗拉抗弯能使→监督员到场监督及焊接作业→确认→计划→编制配置图→装配加→作业验收符合安全规定.)品种和数量焊条焊剂牌号性能符合设计要求和有关标准规定；表面应保持)本均公司综合加厂集中制作加,分批挂牌待进场后具备出厂合格证,并及时做好抽样复作按规格分。置符合要求,完后样进复.时,应要中分,现接一个柱 径,以便连接竖向弯钩应朝向柱心,应小于15 角箍接应排列垂置,箍转角与竖向叉均应分扎时,线扣相互成八字形纵向受力双层或多排时,排之间应垫以径 25mm 短箍接应设置并与根主。（）钢筋搭接长度距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 ０倍。 接头处不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎的末端 应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩,直径不大于 12m 的受压一级钢筋的 末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩， 但搭接长度不应小于钢筋直径的 ５倍，钢筋搭接处，应在中心和两 端用铁丝扎牢受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一级钢筋 ５，受压钢 筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度 0。７倍，受力 钢筋的砼保护层厚度 25mm。(8)钢筋焊接:焊条的牌号应符合设计规定。药皮应无裂缝、气孔、 凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中，电弧 应燃烧稳定,药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊条必须根据焊条说 明书的要焊平,用。焊条必须有出合。钢筋搭接焊 接宜用焊，搭接接头焊缝应厚度应不过０，钢筋应预弯。钢筋绑扎,应在的、、设位、、等，钢筋,做 。:参数→试模拟试→送试→确定焊接参数→焊→4。埋设埋件做抄平放线，弹水平标高线,准确安置埋构件。 5.混凝土艺：槽底清清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。 对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土的浇筑的浇筑应 分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的１。25 倍， 最大不超过 50cm.用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐 点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣 棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm,以清除两层间 的接缝.平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的 边缘。浇筑混凝土时，应经常注意预埋件有无走动情况。当发现有变 形、位移时，应立即停浇筑,并时理，续浇筑。混凝土 振捣密实,表面应用平。混凝土的:混凝土浇筑,应在１h 以覆盖和浇水,浇水应能保混凝土有的润 湿。一般不于。施时，浇筑混凝土 应施，有措施，保混凝土的.()件的作件 接 →除 锈→ 面各分部分项施要点（１）件操作接的作业准备 →电弧接 （平、立、横仰) →缝检查结电弧接:平：选择合适的接，条直径,接电，接速度， 焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内随用随取。焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流.引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于１，不应随便 打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 ～ｍm 间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝在焊缝两 端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中接应在焊缝接前ｍm 打火引弧，将焊件后再将 焊条到焊缝起，到要求的厚度后，前焊.焊接度：要求等焊接，保证焊缝厚度、度，从面内中与保持等宜。 焊接电弧长度 ：根据焊条型号不定，要求电弧长度稳定不焊条，焊条～m 宜。 焊接角度：根据两焊件的厚度定，焊接角度有两是焊条与焊接前的角0～5°；二是焊条与焊接左右夹角有两焊件厚度等时,焊条与焊件焊件厚度不等时 ，焊条与较厚焊件侧角应大于焊条与较薄焊件侧角。 弧：条焊缝焊到，应将弧,往焊接相反,,),::.时。:,..垂直.横:,0％横时倾斜其７°８°铁水坠.适当调前进。仰:、横其和有关７０°０宜、.三）木构制安装 1.木材型加→ 红雪松木碳化处理 → 施现场放线 →→现场安装→饰面程程的要点木构架制作：程内容：本程木作件主要是木廊架(2）制作方法如下:,按设计尺寸预留干缩量（约6ｍm，画线、弹线、去荒、刨光.加完毕,合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。待一段时间后防腐定型。②制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心,因为,,会破坏承重能力,无中的。,按设线.自合部设位验线合才可正式开挖。④混凝土：准备：选用的。预构件:应有出厂学性复试老锈及油污熟查已否正艺：人挖土方:沿线直边切出边的轮廓线,然后自上而下分层开 ,,.m,,.:→ 浇→捣→ 养护:,浇浇为振捣器长125 倍，大超插入式器快插慢拔插点均匀列，逐点移动,顺序遗漏到振捣密实.移动间大振捣棒半径．5 倍插入下m以层间接缝板振捣器移动间,能保证振动器板覆盖已振捣缘浇,经常注意无走动情况当发现变形移立即停止及处,再继浇.振捣密实木抹子搓.养护：浇完毕 ,ｈ 加以覆盖次数能保持足够 状态养护期少7 昼夜期,露天浇⑤木构件安装:梁安装：利用经纬仪准定位然后用承口螺栓连接梁柱。⑥油漆程:作业条件:温度持均衡不得突然较大变化且通风良好、湿作业已完并具备一定强度,环境比较干燥一般油漆程m时事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准操作前认真进行交接检查作,并对遗留问题进行妥善处木一般12%。3准1)木、、强度、设出。2、,强度设相关.３准骨所树等级含设相关定.加时需留好干缩以满足构件尺寸在加成型后,用墨线弹中心通线以便日后安装需.4模板程准：模板及其支架具足够强度、度定,安装在,基坚实,排模板缝严密预埋件安置牢固缝隙不漏浆小于lmm 模板与接触清干净、形状、尺寸、数、锚固长度、接头位置施范.对焊接头机械性能结果焊接及验收专门规(6)混凝土:试验评混凝土强度是否混凝土振捣密实,不蜂窝、孔洞露、缝隙、夹渣。(７)油漆油漆等级材料、斑迹。(四)砌体,用机制及样试用.强度砖放碎乱；拦轴线 偏差mm 以拦平高偏差mm 以顶石平控m ｍ以以十字交叉线检查两个向.用灰浆配比确稠度适；组砌,为保砌体竖向尺寸砌筑前以皮杆杆立间距大于 m 。墙筑做到横平竖直灰饱满灰厚控－２ｍm 拉范,.,,;()→→洁.：平,。部每角两末端吊出通长垂直直,灰饼,灰饼平找平平灰饼,每隔１2水泥成志废瓷片.浇水湿润后3干硬性水泥按度志搓压实搓厚度约为 ５mm .４待找平有强度后,根据和积找平进行段格弹.,,,,,6,、亲平台、桥、折桥(作序—— —— —— — -作标点和高程、.施全体详细图纸交明确分所有测总体安排。３.原则严格执规范；遵守整体局确平控制网以控制网为依各局轴线位放线.2)须严格审核原始数确性坚持放线与计。（下，力争做到省省时省费用。5明确为程服务，按图施，质量＊＊宗旨紧密配合施，发扬团结协、实事求是、认真负责风。4.准备施测人员通过对总平面图和设计说明学习，了解程总体布局，程特点，周围环境,建筑物置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物关系,水准点置和高程在了解总图后认真学习施图,及时对建筑物平面、立面、面、、,是程,其关及标高是合，在。１.毛石基础砌筑采挤浆分层砌分层度ｍ分层分层砌筑缝应大致找平，各层应互错开，不得贯通.较大毛石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取及较为合适毛石,尖锐突 出部分敲除竖缝较宽砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于。筑过程要注意选用较大、平石块为外露面和坡顶、，使用时水，面、水,尤其下层砌及角隅石不能偏小石缝以砂浆和小碎石充填，,，.,0,、振承—0米,。皮卧＊面向下整面朝下,下内搭接摆稳皮叠灰饱,插捣密实灰般－约 较空碎嵌,允许先碎再塞.成纵向通 ,结搓。腹灰向灰４cm,腹灰彼此体表面特殊留出 ｃm空,.ﻩ①前在4米打样桩,样桩控制.②浇前检查模板支撑是有足够的强度、刚度和稳定模板接要严密并刷脱模剂。③浇捣内得浸.绑扎①先绑扎并预梁、柱预埋,然浇50%强度进行梁、柱绑扎.的的制绑扎.③有进的,有,并在内人运至其它 在内制绑扎。绑扎摆放顺序接头相互错开同面处接头数量符规范要求.按图纸.⑥钢筋保护层应满足设计要求，保护层厚度采用与混凝土强度 等级相同的混凝土垫块来保证，垫块梅花型交叉布置.⑦如钢筋梯架需要在现场搭接时,搭接长度应满足规范要求，交 错搭接。 ⑧底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好，间距应符合设计 要求.（３）支模板 经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模 板施工，本次施工采用拼装钢模。模板支撑要牢固，不能跑模，板缝 严密不漏浆，模板高度大于垫层厚度时，要在模板内侧弹线,控制垫 层高度.模板支好后检测模内尺寸及高程，达到设计后方可浇筑振捣.混凝土浇筑过程人对模板进行测，现跑模的采施。 ）浇筑混凝土 ①采用混凝土.施工过程严控制混凝土。混凝土浇筑应对模板支架钢筋进行检查并好。钢筋上的土污杂物应清除干净.经检验合后进 行下道工序。③混凝土采用缺罐车运输，泵车浇筑。搅拌站严送混凝土坍落度要求１６１８m。④混凝土每３0cm 厚振捣一次，振捣以插入式振捣器为主,要求 快插慢拔不能漏振也不能过振。振捣棒不能直接振捣钢筋及模板。 ⑤混凝土必须连续浇筑，以保证结构的整体性。如必须间歇时间歇时间不得超过 分钟(有外掺剂时根据试验确定）。⑥泵车浇筑混凝土时保证混凝土自由落差不得超过 。⑦混凝土养生 混凝土浇筑后外露部分立即用塑料薄膜覆盖，人工洒水养生， 防止混凝土失水产生表面裂缝。 ｂ.人工洒水养生时间不得少于七天。 c.每次浇筑混凝土时应留 2—３组试块与结构同步养生,由同 步养生试块强度决定混凝土的强度。 （５）拆模 混凝土强度达到 方可拆除模板。 钢柱、梁安装 对钢柱安装一定要与预埋件连接可靠,并且安装时对逐根进行竖 向调制，要接必须验要，连接定必须要。安装对钢梁进行，对钢梁逐根整度安装的钢梁间±5ｍｍ围内。弹线钢梁点应按要的点位置定，为此点应用钢梁安装定位,按钢梁布置图.定:按要进行接或定，定再次调整位置,偏差≤±5ｍm.钢梁安装后由项目技术责任通知员或监理程师验1钢筋混凝土梁、柱、基础强度达到要求,基础周围回填夯实然后将龙骨按照要求装于金属膨胀螺栓上。在龙骨上沿垂直于行走向铺板间隔５mm 板圆头螺丝固板边上圆头螺丝固边板装饰.装龙骨及面板完毕后行栏杆栏杆固钢板钢柱梁之间。(3)面板及栏杆面,要.要色泽一致光亮,无明显皱皮流坠气泡附着良好.不得、漏层无蜕皮返锈.4材 钢要要求面、,,。,.,,,→C1５混凝土基→四周砖砌围墙→模→填土夯实→3:7土→C1５混凝土基→装()C15混凝土基混凝土.(砌砖围墙M51,0：5.(1级必须,致有出厂证明及检单。（2:与号根砌体部及所环境选择,,混合.（3):中禁使海,按进配比。.1,±5%以内。应随拌随用,和混必须分别拌343砌砖宜采用挤法，或者采用“三一”砌砖法.“三一"砌刮去.时砖要放平,跟线，砌筑过程中,以分段游丁走缝和刮缝。经常自检，如发现有偏差随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙灰迹块刮除。三模板安装强和稳定性,能承筑混的、混。2。模板应、，并，模板缝应严，、错台。3.轴线、模板线放线完毕，应复核。４ 。模板支撑 ,模板下口先做平支撑，再加斜撑固定。5．混达到要求强后按规定对模板除。四C5卧牢 １。混浇筑前，检模板安装牢固,缝隙平整、严，杂物 应清理干净,积排除。混应符强要求。混凝土浇筑时自由落差一般不大于２,当大于2ｍ时应用导 管或溜槽输送。 混凝土应分层浇筑,分层厚度不易超过300mm。各层混凝土浇 筑不得间断;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层５０ｍm5.混凝土试块按规范要求留置组数。 （五）填土夯实

１0０mｍ.~采用人工回填，使用打夯机进行分层夯实，每层厚度不大于 0mｍ。 (六）3:7灰土垫层 １.首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准 要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰要用 ～１０ｍm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用；土料要用 16~２0mm筛子过筛，均应的要求。 灰土:灰土的应用，按要求3∶7.基垫层灰土过标准,.合时至次，合的灰土应一。灰土工时,应当制含水量。工地检验方法是：用手将灰 土紧握成团，落地自然散开宜。如土料水分过大或不足时，应晒晾干或洒水润湿。底表面应清理干净，特别是虚土，树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。,(,,..(),。45。③砂子:、颜面色。2①层、层,②水子(字③选选适,预编排编号,分类存放待号.必可绘大图再图铺分块排列布置称隙贯通。操艺：(１)先将块料背面刷干净，铺贴时保持湿润.(２）根据水平、中心线十字线），按预排编号铺好每一面四周 的花岗岩，再进行拉线铺贴。 (3)铺贴前应先将基底浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为 左右），水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象.（4）花岗岩采用聚合物水泥砂浆粘贴,铺装时应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起,检查砂浆 表面与花岗岩板底相吻合后（如有空虚外，应用砂浆填补）,在砂浆 表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把板块对准铺贴，铺 贴时四角时着。再用木锤着力敲击至平。（5）铺贴应外行线铺贴。缝度按设m。（)铺贴时后，检查板块表面、空后用水泥（与石板块)刷缝填，并随用净至灰、 为。铺好块料行物。十、量线→C1层→C25基础→安装预埋件→槽钢及钢连接→石材干→清理验收（一)量线对甲提供的控制点进行复核,确认误后报审监理程师。根 据控制点、图纸进行现场线、量,确定垫层、基础等的C.1、安装熟悉图纸和图集，明确各处的构造及各部做，确定合理分段、搭接、安装次序。)格均要进行复试，必须符合设计要求和有关标准的规定可使用.３）按图计算准确下料单，根据材定尺长度统筹下料,标，做.按图纸要求进行,各间的接应，中和用.安装安装前 根据图纸弹出外框线中线安装后，有空隙的部用1：3水泥砂浆找,止漏浆.及关专业 完成后立即进行安装采用木利用管和木加固，必要时采用对拉螺栓来进行固定不得用重物冲击保证的固和严密.浇筑 （１)混凝土浇筑前的检查与准备：混凝土浇筑前应对模板进行检查，包括模板的形状、尺寸和标高、支架的稳定性、模板缝隙、孔洞封闭清况、预埋件的位置、数量和牢靠程度等，必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动，还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度、钢筋保护层厚度等.(2),间,不宜超过施工规范规定。(3）混凝土在浇筑过程中,为预防下雨，现场准备塑料簿膜,防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。(4)混凝土,时应振置、度和度等。（5）,,及度,在混凝土凝前用尺混凝土、。混凝土凝后，在混凝土用塑料护。(）预埋件1.要出预埋件品。,进行。（)钢钢接定在预埋件钢板定间。2。采用１4钢，前的位置用出和花岗岩,弹向线,先3、防锈1挂件螺母平整度、垂直度、缝宽度等。面层石材石材采用2５mｍ厚荔枝面ft东白麻花岗岩,一般从下上进,根据花岗岩水平缝隙的标高按通线花岗岩花岗岩缝宽根据设计3嵌缝打胶(1)嵌缝泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅打胶厚度约为８mm。（2)嵌泡沫条,开始贴胶缝的宽一。胶贴开始打胶嵌缝。(3,(，胶不石材面。（等嵌缝胶化石材面上的防条掀掉,用棉石板擦净胶其它粘的杂物,用刀轻轻铲,用棉丝沾丙擦至干净。(七清理验收1.整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净,并经监理检 验合格后，方可拆除脚手架。 2。防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽,避免碰撞墙面。 3．对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物,避免表 面受损。 4。完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料.更换工作完成后， 应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被 除.不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免 受损伤。 5.在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去十八、地下车库出入口施工方案 本工程为地下车库出入口，钢用H钢。钢为，用 0工钢， 用．工钢钢材料。用 6石钢透施工方法材料 钢材料用 A钢材，钢、钢用B钢，所有钢材用Q—A钢。 件学力学性能应符合《素6的。,.4.合格保证书.(二)接料本工程中用条采用条，熔敷金属、接料接工序形成缝，机械能低原构件等级。（三）配件预埋15200＊200M8，规格、型号符合设计求.工程施工程中,制作、拼装、吊装程需制定详细成品、半成品保护措施,防止变形及表面油漆破坏等。地面接触,并采取一定防止滑动滚动措施，如放置止滑块等;防止.结构吊必须通计算确定，避免结构在吊装程中,,()1.,Φ（０。2清孔内浮沉毛刷清除内壁附着粉屑。放药将药剂管插洁净中插注意观察树脂流动性,药管白色颗粒均匀分布摇晃或光处放一段.旋杆反温度（℃）硬套旋杆反温度（℃）硬－５～06０3０00~1030601０～20２0３020~405．钢板安装82０首先测量出钢板的螺栓间距并用电钻在２00＊2０0的钢板上开孔（Φ10)，然后用垫片和六棱螺帽固定。（六)钢结构安装角进行标高复测,以实测的水平标高为依据对钢板调整到设计标高的尺寸。,.钢柱安装允许偏差序号检查项目差允许值3钢柱安装允许偏差序号检查项目差允许值1柱线位置±5ｍm2柱标高-８~+5mｍ3柱垂直度Ｈ／10004柱脚底板平整度5ｍｍ()1(衬垫板）,缝质量等级为三级,其余的破口全熔透为二级角。,先收缩量大的部位再收缩量小的部位尽量采用对称法.３方法一般为向下横和立以保证的质量,特殊区域也可采用仰4．作业区域设置防雨雪、防风及防火花坠落措施钢柱、钢梁部位及柱间撑专门设置供两名工,并在平台四周和顶部固定防风、防雨帆布防止外力对棚内环境的侵扰。（八）玻璃安装.２根据标记的位置安装驳爪,并调准位置、调平。安装好后的玻璃板的边、纵缝、横缝在一条线上.４.检查好玻璃的安装质量后一边安装、一边打胶。（九）氟碳漆涂装工艺流程——涂防锈底漆--喷涂面漆施工方法焊渣、毛刺等清除干净，然后进行表面除锈。手工除锈:如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打,然掉，也可用锤