脱硫浓盐水处理零排放蒸发结晶工艺方案新完整版

脱 硫 浓 盐 水 处 理 零 排 蒸 发 结 晶 工 艺 方 案 新HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】电 厂脱硫浓盐水处理系统零排放(蒸发结晶工艺)案京首航艾启威节能股份有限公司首航节能拥有现代化的办公设施和花园式的生产基地，不断提高工作质量和产品质量。北京首航艾启威节能技术股份有限公司是一家深交所 A股上市公司,专业从事电站空冷、光热发电、余热发电、零排放技术和装备的研发、设计、制造、销售、安装、调试、培训等一条龙服务及电站总承包业务的高新技术型企业。公司创建于 2001年,总部位于北京市,生产基地位于天津市,拥有现代化的办公条件、花园式现代化工厂。配置了先进的生产、检测设备,如数控加工中心、机器人焊接、极端恒温耐候实验室、确保产品优质、稳定。有业、化高的生产能。的机设置股、事和事。公司设总、总经部、总办公室和服务部等14部。的严的质、和业安的“三”认证对内提平台对外提供产品和服务的保证。优秀的团队：以教授级博士为批懂精施秀才；熟练团队；从均有多障顺利效投高效的合作机制：引国际本着“引吸收消”念走“用”相合展路线坚持引“尖”与“主创”相合用不断更推持续展。公司设立了技术研究所，与华北电力大学共同成立了研究中心，与国内多家科研院所建立了科研合作关系。投资兴建风洞实验室，不断开发高效传热片形及传热系统，取得多项国家专利。多样的服务范围：公司专注于为电站、石化、冶金等行业提供节能技术的研发、设计、制造、安装及售前售后服务。工程的管理能力：公司组建了一支具有数十年电厂工程建设经验的工程管理团队，建立一套完整的质量管理体系和制度，从电站节能系统设计、设备生产、质量控制售后（目行程、设备程、工组制和等，质量、和业安体系。公司的工程不有的的实经验，经人。的能力：“企时京市委会京市财政局京市税地税联“京市委会“京市京市信委定《京市企》。周的售后服务：门履机要负收集客反馈信息受诉追求善后服务，体以为本、和谐顺畅的服务宗旨，以品牌化经营，提高满意度为方向，建设具有首航特色的服务管理体系。确保企信誉时也对负我拓展培训对终端进使维修方面培训还对要部件单位单位进培训使他对手里个方位认识，使他知其然，知其所以然。公司针对用户的培训，是由专业设计人员直接进行授课的，包涵了操作和维修的理论知识，以及实践操作，目的在于不断提高他们的综合工作能力，使他们一方面丰富了理论知识，另一方面也累积了大量的实战经验。广泛的客户群体：公司不断整合国内外资源，强强联合，优势互补，以满足用户需求为目标，凭借可靠的系统设计方案、高水平的凝汽器制造工艺、整体化的设备供应能力和全方位的服务，已成为国际电力市场上备受瞩目的设备供应商一。公司3水化水，于2013528上行，行，标设计要求，水满成。目，公司已150系统，包41000MW、24600MW、3480MW、79300MW及40300MW以，业涵了1000MW50MW大系统。用户大、大国际、电、能、、能、电、电业在“三”地区种气候地貌条件总容55000MW，并第将“并入岛”总任务，该目已经顺利入商业行，填补了行业的白。结束语随着深交所将步管细程意良好信誉创更价值站节技术立走向世界将节环保宗旨配套基础质材料保证有才根本性价比品致建站EMPC领军打起点品质品牌我坚信越安技术够个安济节环保的电站近来热研发推但家未贴惠政策导致该发展缓慢技术相通决定将热技术扩展污处,零排放等领域。首航节能期待着为贵公司提供全方位的服务，盼望各位领导、专家莅临首航考察指导!第二章 废水处理工艺设计 脱硫废水零排放现状概述水资源紧缺和水环境污染已成为制约我国社会经济持续发展的重要因素。350亿美元。其中城市、工业年缺水约60亿m3每年直接造成工业产值损失约270亿美元。用水效率不高和用水严重浪费的现象普遍存在。我国的用水总量和美国相当，但GD仅为美国的18。我国工业元产130m35lO620mj、、、，我国普遍污染，发展。我国每年因水污染造成的经济损失GD的1530。节约用水、产，我国的经济的持续发展重要的。(和工首，其用水量全国工业用水总量的5。据国家经贸2005水量零，其水量年33，位发量水量(直水)29m3(发水指为0833m(Gs)。我国的水资源和不，水资源总量的8I中分其，全年68的水量中在期4，其我国方9重缺水的要全国水的发水指制用水量，要废水零排放。(ZeroLiquidDischargeZLD1970先用。ZLD(种)在()利ZL的要用领发。我国行业(199—2000。在日益迫开始投量进行ZLD的试验研究，并开始在火电厂中实际应用。到目前为止，已有十余家火电厂实施了不同方式的ZLD，基本上都是以处理和回用循环水排水为主要内容。从已经投入运行的ZLD系统的运行效果来看．均能取得较好的节水效果，有的电厂确能因此而做到不排放任何废水。然而，和国际先进水平相比，我国现有的和在建的ZLD系统在设计合理性、运行稳定性、运行效果等方面均存在较大的差距。同时也还存在一些有待改进的问题。目前火电厂的高含盐废水主要有树脂再生酸、碱废水和脱硫废水，最常用的做法是高含盐废水用的回用质系统的运行。实上回用方式并本上高含盐废水的回用问题，是系统。电厂用“预处理+蒸发系统+结晶系统”废水零排放技术，不仅了废水外排的问题，同时蒸干系统的结水用作电厂工业用水，有效节约了淡水资源。电厂脱硫废水特点及处理工艺概述石膏过饱和度；重金属和COD含量。对于电厂脱硫废水，一般呈酸性（pH4～6），悬浮物在 9000～12700mg/L，一般含汞、铅、镍、锌等重金属以及砷、等非金属污染物。由于脱硫属弱酸性，故许多重金属离子有良好的溶解性。所以，脱硫的处理主要是以化学、机械方法分离重金属和其它可沉淀的物质，如化物、亚硫酸盐和硫酸盐。国内现行的典型脱硫处理方法均是基于脱硫除尘的排放特征衍生而来，针对不同种类的污染物，其各自的去除机理如下：1）酸碱度调去除机理（NaOH）pH至6～7（CaF2

沉淀）和分重金属。石、有机硫和，pH8～9等重金属的去除（NaOH），pH值下，金属化物的溶度，故其pH值。pH～（NaS）生HgSCuS2 2在10-40～1050。于1mg/LS2-于10μg/L度的汞生作。了改善重金属析出过程，备一种能良好沉淀的泥浆，一般三价盐如FeCl3

及一般阴离子态的。通过以上处理，即可重金属达标排放。???Ca(OH)2

NaOHCaF2CaSOCaSO分离化物、亚硫酸盐、硫酸盐等盐类物质。采用3 4SteinmullerjRAFAKO使用Ca(OH)2

溶液通加絮凝剂、助凝剂CaCl2

Cl-。另外德国公司使用样选TMT（Trimer～capto-trianzin）NaS这种相对2操作简单。随着环境保护作的逐年加强脱硫除尘的稳妥达标处理也日益得到高度关注在消化、吸收和引进国外先进脱硫技术的基础上结合国内电湿法脱硫的主要特酸pH物高主要分为尘和脱硫物（CaSO4

CaSO）；3可溶的化物和化物、酸盐等Hg、Pb、Ni、AsCd、Cr离。国内的处理技术基基上的质采用物化法针对不种类的污染物分别创造合的理化条件使之予彻底去除基分为下几个主要步骤：先行加入碱液调整 pH在调整酸碱度的为后续处理环节创造适宜的条件；加硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂通机械搅拌创造合度使的大部分沉淀物沉降下来；通投加的絮凝剂和适宜的条件使得的大部分物沉淀下来通澄清池（斜板沉淀池）予去除；加入絮凝剂使沉淀浓缩为污泥污泥被送至灰场堆pH和物达标后直接外。?综上所述脱硫处理包括下 4个步骤1）和3个隔槽组每个隔槽充满后自流进入下个隔槽在脱硫进入第1隔槽的加定量的石灰浆液通不断搅拌pH可从左右升至上。沉淀CaOHpHFe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+232易沉淀pH达到～时大多数重金属离子均形成石灰浆液中Ca2+还能与中F-反应生成难溶CaFAs3+2CAsOP2+、Hg2+仍以离子形态留在中23 2槽中有机硫化物TMT-15Pb2+、Hg2+反应形成难溶积下来。絮凝反应2中还含有许多细小分散颗粒和胶体物质3一定比例FeClSO4沉积下来在反应池出口阳离子分子聚合电解质作为助凝剂低颗粒表面张力强化颗粒长大过程一步氢氧化物和硫化物淀细小絮凝物成更大、更容易沉积絮物同时硫中物沉降下来。/絮凝后反应池有/池中絮凝物沉积在步过中成部为。大部分经到灰浆池，小部分作为触返回反应池提供沉淀所需晶核。部过澄/池周边口自到箱箱设置监测pH和物在线监测仪表如果 pH和物达到设计标准过外否则将其送回反应池继续处理直到合格为止。尽管国内各电厂硫质各异总体看来具有以下特点：呈弱酸性；重金属含量；矿化度氯离子速腐蚀速度；含有大生离子出SO2-CO-、Ca2+、Mg2+Ba2+等4 3易成垢离子；物含、颗粒硫我公司设计项目和述外同主要着眼点在于资源化回用和零放。要求和原则因此，我公司设计项目的处理工艺的确定，必须遵照以下要求和原则：1）除设备例行检修，连续稳定运行；运行费用低；投资尽量低。实现废水处理零排放。方案遴选众所周知，脱盐(除硬)工艺主要有以下八种：1）+合处理高盐污水；反渗透膜法脱盐：技术成熟，含油污水研究广泛；电渗析膜法脱盐：技术成熟，主要用于纯水制备；多效蒸发脱盐：技术成熟，依赖蒸汽热源；多级闪蒸脱盐：国内技术不成熟，依赖蒸汽热源；机械压缩蒸发脱盐：技术成熟，投资高；自然冷冻法脱盐：依赖；工冷冻法脱盐：技术不成熟。所，电脱用的脱盐工艺有以下 4种：反渗透膜法；电渗析膜法；多效蒸发；行析EPC。1）膜脱盐工艺：水化技术的发，以“/-反渗透的膜脱盐技膜脱盐3400-500m3/d。主要研究结论：（1）求；（2）双膜工艺抗冲击能力较差，对进膜水质要求高，处理要求非常严格；同时要定期清洗膜组件，以避免膜表面污染和结垢阻塞；（3）RO膜稳定运行>3年的进膜水质要求：① COD：<40mg/L；② 石油类：<L；③ 浊度：<15；④ 悬浮物：<10mg/L；⑤ 其他：有机物分子量小，且不含钡、锶、SiO等；2（4） 双膜工艺对进水盐度适应性差，原水矿化度升高，产水率降低。因此双膜工艺不适合处理高盐污水。含油污水双膜脱盐工艺试验结果汇总2）电渗析脱盐工艺：含油污水采用电渗析脱盐工艺在东四、孤二等进行了多项现场试验研究。主要研究结论：（1）求；（2）电渗析因膜在和双膜工艺；（3）电渗析水电量13kW·h，脱盐工艺：（1）用水要求；（2）（3）ft时高（35-36/方）（4）工艺需要热源。4）机械压缩脱盐工艺：采用机械压缩脱盐工艺在春风联合进行了三家次现场试验研究。主要研究结论：（1）机械压缩蒸发脱盐工艺处理油田污水水质可达到注汽锅炉用水需求；（2）机械压缩蒸发脱盐工艺已在国外油田污水资源化工程中应用，在处理油田污水领域较膜法、低温多效蒸发法成熟，对预处理要求较双膜工艺低，产水率高，稳定性好；（3）该工艺独立性强，系统启动后只耗用电能，对热源无依赖性；（4）（32/）由于业主是发电厂，汽轮机六、七级抽汽只有10元/吨，电费只有元/EPCMED程：油脱水预处理方案进水水质水多效MED双膜mg/L≤300≤进水水质水多效MED双膜mg/L≤300≤≤COD，mg/L≤3900≤40NTU≤100≤15mg/L>30000≤10mg/L>27200≤120≤120氟、汞、铅、铜、酚、有机物分子量小，其他胺、环烷酸、脂肪酸、SiO等SiO等 22MED1234。1：水模拟水质2预 阳子Ca2+(Z±)mg/L 9009Mg2+1143阴子Cl-26200(Z±)mg/L300似5000COD3900mg/L300A15000AB10000B2005SiO等2SiO等2mg/L300CODmg/L3900340NTU1005mg/L>3000010mg/L>272001104费项目 耗费元 药品mg/L 单价元/吨 药费，（） 元石灰乳 300 400除硬剂A 15000 400 6除硬剂B 10000 1200 12絮凝剂 200 2000助凝剂 5 12000223200×16001100重大4000kg316L。涂各316L主要能如1Fe2+产HOHO,22 22HO22O·HO。2 2系性高材质本身特性所造表面缺陷位可以强HO子的2,促进·OH同具较高析过位流效率较高过程在表面容易析造损耗外层碳子COCO并且溶导致距离2流效率降低2絮在在>100m10100m10m溶<m<10m悬导子：3子过导意图子后带上了正负与传统子仅带一种荷不同。在流过程正负荷互吸引两个子近子该新子在再重新一个更带正负荷子。4 子通过过程意图在子不断同正负上以下过程：2HO-4e-→ O↑+4H+2 24HO+4e-→ 2H↑+4OH-2 2氢气泡气泡小取决流根据拉第定律每通1F?h)能氢气气氢气泡气泡上升过程自下一个速搅拌作加了偶子碰撞子达到1mm些子在上升过程充满了气海绵状密远小故可以在短的95%99%2H+2eH↑24OH- -4e2H2

O+O ↑22C1--2e Cl↑21030m2060m，100～15m。1 2 2压即于于3m珠会实践证明活性多多杀菌当浓二级催发主要析氯主：①HClO少更价酸盐2Cl-2eC12Cl+HOHClO+HCl2 2OH-ClO-12ClO-+6HO-12e-4HClO+8HCl+3HO2 3 2HClOHClO3

HOOH两者菌作用。22③直接作用于细菌细胞体在流作用下破坏其细胞器细菌。低温多MED）多（分）：与盐水接触2205与淡水接触的304保证淡水水质不受污染。板式蒸发器TA1-A（GB/T14845-93）3042）分与盐水接触2205与淡水接触的304保证淡水水质不受污染。制循环加热器换热管钛管TA2 冷凝器:换热管304。制循环泵2205316L。()式用式+保蒸（淡水）。管泵：水浓水管316L。给水泵为氟金材料。动316L真空泵为自冷式水环泵，材质为316L不锈钢。系统控制：装置的温度、压力、流量系统自动控制，液位为自整定控制仪和PLC可编程序控制器自动控制调节。变频调节水泵流量。现场人机界面为液晶触摸屏显示操作，中控室人机界面为计算机液晶显示器显示操作。设置消泡剂投加及计量装置。每效设置酸、碱清洗液加注口。四种MED方案技术经济参数及比较：通过和业主交流，结合本次EPC项目的特点，提出三效、四效、五效和六效共四种MED浓缩结晶方案，表5是四种方案比较，并且：。价格12℃）：10/，费：/。表5：效MED浓缩结晶方案比较MED浓缩结晶技术经济参数3效 4效 5效 6效结：器+结晶器+2205不锈钢水理量(t/h) 42淡化水产量(t/h) 40淡化水总溶解固TD）(mg/L) 10混合盐产量(t/h) 2浓缩率(倍) 22造水比 2 5耗量(/)，11℃） 8用功率(KW) 160 160 165 170循环冷水量(t/h)△t=7℃ 1600 1100 800 620水耗量(t/t水)(KWh/t)水(￥/t)(/t)(+)(/t)(+)(/)19514011090MED30t/h“板式多效蒸发”技术优势为此项目处理零排放系统”程技术方以供选择。：质：下述“表一”为项目质表一：出质：MED满足如下指标表二：参数参数总溶解固体（TDS）mg/l数值<20热源:采用余热蒸汽程：30t/hMED晶析盐进行处理详见“方”。处理淡化纯可满足上述“表二”出质标准混盐离心后作固处理或用于混凝土添加剂溶雪剂等使用用零排放可以22%盐可排。方：

软 预软

1.加药化： A

30t/h化 2.沉NaClNaCl.(（5%4).加酸调质

淡化纯hTDS<20mg/l（一）30t/h5MED

离子 交换

离6.再生+反洗晶：4

化盐TDS=75000mg/l硬度=l

+1晶蒸发：压余热蒸汽110℃

15MED

体：盐结 为2205不锈3042TA1-AGB/T14845-93）:3042205304TA22205316LMED()“转角挡系统确次汽清洁。道阀：给浓道手动阀均316L给氟合金电动阀316L真空自316L⑷系统控装置温度压力流量系统自动控位自整定控仪和PLC自动控调调流量控。置量装置。置清。装置造价技术参数和经济性表三技术参数和*=/20/吨工序工序工艺废(/)产(/)TD）mg/l混合盐产(/)1235MED30-30-30--10--率()(/120℃用功率()- -- -- -1813145冷却(/t=7℃- -560(公斤/)- -250(/)用(/)(/)平均总(/)35-810℃左右）加并被引入第一加其中液使液产产被引入第加使第二液第一一一第一效其一入可液经第一末依次在最末达液液。4-8①该卧式逆给使相同造吨位吨电耗较国内外工40%--60%。②由逆给从依次高了前二次汽。③每给溢流式给上布均匀避免了现喷式给均匀使。：式造式洗。板式实现高倍板式模块简单造性好便于大规模批套电备全国⑤ 吨造本较国外公司降30～40%。原则本脱硫零排放()投标方作范围包括供货施安管调试消竣资料最终交付等由由、房屋础设计及施不包含在本招标围本规并未规所有所有设备及材料，并完善整个系统。选用先进可靠废水、设备，采用简便运行管水程投资和运行费用设计兼顾企业今后展扩建、改建和节能废水零排放。仪表与控制设备选型技术条件就设备安装设计应考虑以下原则：系统中在巡检人员需监视方，应设有就指示仪表。系统中调节阀应装设开用控制(ON-OFF)阀开方应装设开开和开。就控制设备、装PLC规，420mADC，PT100三线制，开无源，统PLC机柜侧室外安装就控制及就仪表线箱采用户外型不锈钢材。(5)所有点至一次阀采用所有材料应符合在安运行条件下介质与仪表及变送仪表管材及壁厚应与质相适应，不出现腐蚀或污染现象。所有变送能对应零到满程测围。所有就仪表和行机构子部分、就盘箱柜等含有子部件就设备，其防护等级至少应IP55防护并采取措施应水腐蚀性环境选用仪表不应含有水银等有毒物质不得选用国家宣布淘汰产严禁使用标准测件