U型管式换热器抽芯检修施工方案

U施工技术方案类别：一般编号：编制时间：九江检安石化工程编制中石化九江分公司检修工程施工方案报批表施工单位 编 制

工程编号审 核签批 准工程所属作业部/车间主 管安全负责人监理 工程师总工程师安环处 主管机动处 主管审批注:检修工程托付实施监理的,方案请监理单位审核;化学清洗及重大吊装作业方案请安环处审核;重大施工方案报分公司领导批准。U1、施工内容装置区域设备位号型号设计参数〔压〕设备故障主要工作量施工工期 本次检修需 天，估量从 年 月 日至月 日2、编制依据2.1《压力容器》GB150-2023《热交换器GB/T151-2023SHS01009-2023SHS3505-1999《石油化工换热设备施工及验收标准S/T3532-20233、施工预备人员组织体系工程负责人技术负责人安全负责人施工班组特作人员

负责人员和材料的组织调配，全面把握掌握质量进度；负责现场施工技术、质量、进度的掌握与把关；负责现场安全治理负责完成各项检修工作。〔焊工、起重工、电工等〕所需重要机具序号 机具名称货车

18t10t25t

单位 数量 备 注台台台吊车 40t 台50t 台120t 台SD100-6B 台抽芯机电动试压泵

SD120-6 台SD160-6 台3DY-1150/15 台施工用料〔主、辅材〕序号 名称 规 格 单位 数量 备 注1钢板δ＝6～20m2制作盲板等2枕木300×250×2500条吊车垫脚、垫换热器管束3乙炔瓶割栏杆、螺栓、框架子梁等4氧气瓶割栏杆、螺栓、框架子梁等5吊带8-15T付管束吊装6钢丝绳根吊装管箱、大帽7麻绳根抽芯溜尾、捆绑等施工作业环境及技术预备生疏施工作业环境。组织相关人员生疏图纸资料。备齐检修的配件和材料、专用工具及经检验合格的器具，备齐零部件存放的设施。组织施工作业人员进展技术交底。4、施工过程的掌握施工程序搭脚手架→拆卸管箱→割平台栏杆→抽芯清洗→〔视管束腐蚀状况打算是否拉厂房试压查漏〕→芯子、管箱回装→加盲板→注水试压→检查验收→拆卸试压盲板恢复→〔壳程试压〕→验收交工。施工方法及技术要求解体拆卸拆卸管箱，拆时应留意避开将密封面损伤。抽芯：用抽芯机将管束从壳体中缓缓抽出，在抽芯过程中要留意不能损坏换热管。2)抽芯吊装程序方法及要求作业人员必需持证上岗作业。生疏吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全措施选用适宜的吊装索具，索具要到达并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。生疏吊装场地的松软程度，实行必要的安全防护措施。起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路穿插接触。发生紧急危急状况时，任何人都可以发出符合要求的停顿信号和避让信号。保证吊车作业地面平坦，有足够的强度，支腿必需全部伸出垫道木或钢板，不得斜拉或起吊不明重物。在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”治理规定。进展吊篮作业时，严禁人货共载。对换热器的清理密封面的清理、研磨：将旧垫片取下后，将铁锈及其他污物去除干净，特别要留意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净，密封面不得有划痕等损伤，必要时进展研磨消缺。清扫壳程和管束的污垢：管束〔多台大批量时要挂牌标识〕送业主指定的清洗场，管束搬运不得损坏换热管，由业主负责安排清洗。常见的清理方法如下：机械除垢法：利用各种铲削刷等工具清理，并用压缩空气、高压水和蒸汽等协作清理，当结垢较严峻或全部堵死时，可用管式冲水钻〔捅管机〕冲洗。冲洗法：利用高压水泵打出的水通过调整阀，再经过高压软管通至手枪试喷射枪进展喷射清理污垢，假设在水中混入石英砂效果更好。化学除垢法：可根剧结垢物的化学成份承受酸洗或碱洗，承受化学清洗时必需参加缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。检查与修理封头、壳体检查与修理在清理工作完毕后，应检查换热器内部构件有无变形断裂松动，防腐层有无变质脱落鼓泡，内部有无腐蚀局部凹陷等，并视状况进展修理，要重点检查封头过渡区，焊缝接头区及屡次返修的部位。属压力容器检测打算工程，由业主机动部门安排压力容器检测。1〕常见外表缺陷：腐蚀，磨损，机械性损伤，变形，外表裂纹。检查方法：彻底清扫外表重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位认真检查，假设有需要，可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进展检测。3〕处理方法假设无重大缺陷，可不予处理或进展一般性打磨处理即可。假设局部有严峻腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷，则需另行编制修复方案报批后执行。管束的检查与修理1〕换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏处理方法：清洁打磨干净后，拟定焊接工艺进展补焊消缺。换热管局部腐蚀泄漏处理方法：首选堵管，业主有特别要求时更换管。注：更换管时应对管板孔进展检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕；承受堵管法，堵管总数10%，管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严峻，建议业主更管束。安装复位〔吊装作业参照抽芯时的吊装程序〕，留意确保垫片选用正确并安装到位，再安装管箱，试压。紧固螺栓应对角均匀把紧。属压力较高的换热器则要用专用工具〔如力矩扳手、液压螺栓张紧器，液压扳手等〕将螺栓紧固至设计规定的力矩值。安装拧紧换热器时，应涂抹适当的螺纹润滑剂或防咬合剂〔如铅油、二硫化钼等〕。试压查漏及耐压试验气密查漏试验值：承受设备的最高操作压力值，用肥皂溶剂检漏，不冒泡为合格；试验应包括壳程试验与管程试验。试验压力值按PT=1.25P[σ]/[σ]t或PT=P+0.1〔P——指管壳程最高工作压力；[σ]——指试验温度下的许用应力；[σ]t——指设计温度下的许用应力〕；试验正常承受水压试验。如承受气压试验，则另编制试验方案进展。要求装上用两块同量程〔一般为试验压力的1.5～3倍〕并经检定有效的压力表作为计量。法兰进出口要求加装盲板，法兰螺栓要求全部装齐把紧〔严禁少装螺栓现象〕，在换热器的高点设置排空，低点排净，接好试压泵后，灌满水后压力应缓慢上升，至试验压力保压时间一般不小于30分钟，然后降至规定试验80%保持足够的时间检查。对管/壳程内注水进展水试压，当达试验压力数值后，停顿试压泵工作，对管箱连接法兰密封面进展漏点检查。经保持压力30分钟后，检查无泄漏、无降压的现象，为合格。但必需由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。检查漏、堵漏。假设管束管子穿孔，用堵头将管子对应两端口堵死，假设焊口泄漏，承受电焊或氩弧焊进展修补焊接，假设胀管口泄漏，承受胀管器进展补胀，经堵漏修补后，再进展试验，直至试验数值到达该设备要求，保持试验压力为30分钟，经检查无泄漏、无降压现象，为合格。由车间现场代表进展检查、验收并确认合格签字。试验合格后放水排空、撤除试压盲板与机具、按标准要求恢复好各法兰连接口。进度掌握措施建立严格的日报填报制度，逐日具体记录工程进度，现场施工中遇到的各种问题，以及工程施工过程必需记录的有关问题。准时将施工中遇到的问题汇报给业主单位，由业主单位协调检修理施工外部关系，自己解决施工内部冲突，对施工进度中觉察的问题，提出明确的调整意见，必要时建议业主单位准时召开检修理施工的协调会议。各领导、施工员必需提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的预备，确保施工一环扣一必要时组织有效力气，加班加点突破难点，以确保检修进度网络的实现。(附件二：施工网络)通过实际进度与打算进度的比较结果，包括进度偏差，分析导致进度偏差的缘由，总结当前进度偏差对以后进度总工期及以后的主要时间节点影响程度。通过相应的对策措施，解决对应的进度偏差问题。质量掌握措施建立技术交底制度施工员在施工中严格执行施工交底制度，对每个工程、每道工序的施工进展层层的技术交底。进场前对材料、成品、半成品进展查验材料、成品、半成品的质量好坏直接影响施工质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场厚度验收关。实施施工过程三检制度施工过程中严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的根底上进展班组之间的互检，在工序交接时要由质量员、班组长共同进展验收并做好记录，合格前方可进展下道工序的施工。实行技术复核制1〕工程技术负责人要对施工中承受的技术文件、技术资料等进展生疏，在理解的根底上进展复核，准确无误前方可用于施工。2〕对重要关键掌握点的施工进展技术复核，在施工单位自检合格后，由建设单位、机动处、监理公司等检查合格并签字认可后，才能进展下道工序的施工。(见表：检修工程质量掌握点)检修过程中质量验收关键点如下表，这些关键点必需经施工单位、车间和机动处〔监理单位〕进展联合确认后，方可进入下一环节。九江检安石化工程

检修工程质量掌握点 第1页共1页序号 掌握点名称换热器管束质量检查垫片材质理、有无缺陷等水压试验法兰螺栓紧固状况

检验内容检查确认检查确认确认试压值，有无泄露检查验收

掌握 备注等级ABAB备注：A类—为停检点，技术方案中明确由业主或监理方需要验收的掌握点。BCHSE环境因素识别表见《九江检安石化工程QHSE治理体系环境因素识别表》工作危害分析及防范措施见《九江检安石化工程QHSE治理体系工作危害分析(JHA)记录表》。HSE容器检修时，在人孔处悬挂作业标示牌，且有人监护。必要时应设置“安全治理看板”并注明风险危害辨识及防范措施。作业人员必需做到“三不损害”，对违反安全环境治理规定的行为，全部作业人员均有权利和义务制止，并向上级部门反映。坚持企业规定的安全学习和“班前600S”及“三交制度”。作业现场严禁玩耍打闹，严禁吸烟。作业前检查现场，去除事故隐患，下班前清理现场，避开留下事故隐患。对安全措施不完备，作业人员有权拒绝工作，同时乐观向上级反映。作业中对非规定指挥人员临时下达的命令可拒绝执行。对监理、业主、质检人员、安全人员提出的意见和建议要马上实行相应措施，并准时回复。施工完毕后，应当做到“工完料尽场地清”，保持墙面、地面及四周设备的清洁。吊车站位图〔见附件一〕九江检安石化工程QHSE〔JASH/QEHS2-04/J01-03〕部 门： 检安公司检修二车间 活动/产品/效劳：分析人员：活动/产品/服

务配件务配件使用和更换正常大气水体√声环境土壤 能源 资源 其√火、电焊作业烟气污染正常√√吊车、货车排气污染正常√换热器检修油布、废弃物等正常√√√试压噪声、废水正常√√

日 期：影响对象九江检安石化工程QHSE(JHA)记〔JASH/QEHS2-04/J02-03〕工作/任务： 区域/工艺过程：分析人员： 日 期：序号 工作步骤

危害或潜在大事

主要后果

现有安全掌握措施

可能性 严峻1到施工现场地面有油1到施工现场地面有油滑倒伤人2换热器管口及封头拆