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文档简介

电梯日常维保及安全巡检工作规程1.总则本规程旨在规范电梯日常维护保养(以下简称“维保”)及安全巡检的具体作业流程、技术标准与安全要求,确保电梯设备始终处于良好运行状态,保障乘员生命财产安全。本规程依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《电梯维护保养规则》(TSGT5002-2017)及相关安全技术规范制定,适用于曳引驱动电梯、液压驱动电梯及自动扶梯与自动人行道的日常维保与安全巡检工作。所有从事电梯维保及巡检的人员必须严格遵守本规程,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,通过规范化的作业流程,及时发现并消除设备隐患,防止因维护不当导致的安全事故。2.基本规定与人员资质从事电梯日常维保及安全巡检工作的人员(以下简称“作业人员”),必须持有有效的特种设备作业人员证书(电梯修理项目),且在证书有效期内从事相应级别的作业。作业人员应熟悉所维护电梯的性能、结构及安全原理,熟练掌握各类工具、仪表的使用方法。在进行维保作业前,作业人员必须穿戴好符合规定的劳动防护用品,包括但不限于绝缘鞋、安全帽、工作服、反光背心等。严禁酒后作业、严禁在疲劳状态下作业、严禁在未切断主电源或未采取安全措施的情况下进入底坑或轿顶。作业单位应建立完善的维保管理制度,实行24小时应急响应机制。对于维保过程中发现的严重安全隐患,必须立即停止电梯运行,设置警示标志,并及时报告使用单位和安全监督管理部门,同时采取有效的临时防护措施。维保作业必须严格执行“双人作业”制度,其中一人负责操作,另一人负责监护和配合,确保作业过程中的实时通讯与安全确认。3.维保前安全确认与防护在进行任何维保或巡检工作之前,作业人员必须到达电梯机房或顶层基站,并在电梯主开关上悬挂“正在维修、禁止合闸”的警示标识。进入轿顶或底坑前,必须验证检修开关的有效性。3.1进入轿顶作业流程作业人员需在基站将电梯置于检修状态,确认轿厢不在顶层。打开层门时,应确认轿厢位置,防止坠落井道。进入轿顶后,立即合上轿顶检修开关,断开急停开关。恢复轿顶急停开关后,通过轿顶检修箱控制电梯以检修速度上下运行,验证检修运行功能正常。在整个作业期间,轿顶检修开关必须始终保持接通,急停开关仅在必要时使用。3.2进入底坑作业流程作业人员应首先切断电梯主电源,若必须通电测试,应确保“底坑安全钳”或“急停开关”处于有效状态。打开底坑门时,需设置阻挡物防止层门意外关闭。进入底坑后,应先复位底坑急停开关,然后通过底坑检修箱控制电梯以检修速度向下运行至合适位置,确认停止开关功能正常。作业过程中,应注意底坑积水、渗油情况,确保作业环境干燥、安全。3.3机房作业安全进入机房前,应确认机房环境温度、通风设施符合要求。检查机房内是否有易燃易爆物品,检查曳引轮、导向轮等旋转部件的防护罩是否完好。在清洁或检查控制柜时,应防止金属异物掉入电路板造成短路。4.机房设备日常维保作业标准机房作为电梯的“心脏”,其设备的运行状态直接决定电梯的安全性与舒适性。维保作业需对机房内的主要部件进行深度清洁、紧固及功能测试。4.1曳引机与减速箱检查曳引机运行时的振动、噪音及温度情况。曳引机在运行时应无异常撞击声,轴承温度不应超过规定值(通常为80℃)。对于减速箱,需检查油窗油位,油位应在刻度线之间,油质应清洁无乳化。检查减速箱是否有渗漏油现象,如有渗漏,需查明原因并更换密封件。定期检查曳引轮绳槽磨损情况,绳槽应光滑无毛刺,磨损严重导致直径不一致时需更换曳引轮。4.2制动器组件制动器是电梯安全的关键部件,必须动作灵活、制动可靠。维保时需检查制动铁芯行程,动作应无卡阻。测量制动器线圈温升,防止过热烧毁。检查制动闸瓦(制动块)的磨损厚度,当磨损量达到制造单位规定的允许值(通常剩余厚度不小于原厚度的1/4或露出销钉)时,必须立即更换。清理制动轮表面的油污和灰尘,确保制动摩擦系数符合要求。进行制动能力测试,确保轿厢装载125%额定载荷并以额定速度下行时,能可靠制动。4.3限速器检查限速器运转是否灵活,绳轮垂直度偏差应不大于规定值。检查限速器钢丝绳的磨损与断丝情况,张力应适宜。定期对限速器进行动作速度校验,确保其动作速度在国家标准规定的范围内。检查限速器电气安全开关,当限速器动作时,该开关应能可靠切断控制回路。4.4控制柜与电气系统清洁控制柜内的灰尘,特别是接触器、继电器及变频器散热片上的积尘。检查各接线端子是否松动,绝缘层是否老化,发现松动需重新紧固,发现老化需更换线路。检查接触器、继电器的触点烧蚀情况,轻微烧蚀需打磨平整,严重烧蚀需更换。检查变频器参数设置是否被非法更改,确认散热风扇运转正常。检查主回路与控制回路的绝缘电阻,阻值应符合规范要求。以下是机房维保关键点检查表:检查项目检查内容与标准检验周期处理措施曳引机运行平稳,无异常振动和噪音,轴承温度<80℃每月加注润滑脂,检查地脚螺栓紧固制动器动作灵活,无卡阻,制动闸瓦磨损不超标每半月清理油污,调整弹簧压力,更换闸瓦减速箱油位正常,油质清洁,无渗漏每月补充或更换润滑油,更换密封件限速器转动灵活,销轴润滑良好,电气开关正常每月加注润滑脂,定期校验动作速度控制柜元器件无烧蚀,接线紧固,除尘彻底每半月紧固端子,更换损坏元器件,清洁5.轿顶及井道设备维保作业标准轿顶与井道是电梯运行的核心空间,包含导轨、悬挂装置、随行电缆等关键部件。维保作业需在检修运行状态下进行,严禁快车运行时进行任何调整或清洁工作。5.1导轨与导靴检查轿厢导轨和对重导轨的工作面清洁度,如有油污需彻底清除。检查导轨连接板螺栓是否紧固,导轨接头处台阶应平滑,且无永久性变形。检查滑动导靴的衬垫磨损情况,磨损过大(通常磨损量超过1mm)需更换,并调整导靴与导轨的间隙。检查滚动导靴的滚轮磨损及转动情况,滚轮应转动自如,无脱胶、开裂现象,轴承润滑良好。检查导靴的压板螺栓,确保无松动。5.2曳引钢丝绳与悬挂装置检查曳引钢丝绳的直径磨损情况,当直径减小至公称直径的90%时,必须更换。仔细检查钢丝绳表面的断丝情况,在一个捻距内,断丝数超过规定值(如8根)需报废。检查各根钢丝绳的张力是否均匀,张力差值不应超过5%。检查绳头组合的锥套是否开裂,巴氏合金有无渗出或脱落,开口销或卡簧是否齐全有效。检查反绳轮的轴承润滑及运行噪音,发现异响需检查轴承。5.3轿顶检修箱与安全钳检查轿顶检修箱上的停止开关、检修运行开关、急停开关的可靠性。验证上行和下行按钮的控制逻辑是否正确。检查安全钳联动机构,传动部分应灵活无卡阻,定期涂刷润滑脂。检查安全钳楔块与导轨工作面的间隙,间隙应符合制造厂要求。清洁安全钳内部的油污和铁屑,防止影响动作灵敏度。5.4随行电缆检查随行电缆的悬挂情况,电缆应固定牢固,无扭曲、打结现象。检查电缆护套是否有破损、开裂,导致绝缘层裸露。在电梯上下运行全程中,观察电缆是否有与井道内其他部件(如线槽、支架)发生刮擦或干涉,确保电缆运行自由弯曲半径符合要求。6.轿厢内部及平层装置维保标准轿厢是直接与乘客接触的部分,其设施的完好性和舒适性直接关系到用户体验。维保重点在于操作装置、显示装置及门系统的检查。6.1轿架与轿厢体检查轿架立柱与横梁的连接螺栓,确保无松动。检查轿厢体与轿架的连接螺栓,特别是减振胶垫是否老化、变形。检查轿厢地板是否平整、破损,踢脚板是否固定牢固。检查轿顶装饰板是否牢固,通风口是否通畅。6.2操纵盘与显示装置检查操纵盘上的所有按钮,按动时应手感清晰、回弹灵活,无卡滞。检查楼层显示器、指令登记器的显示是否清晰、准确,无缺笔画、乱码现象。检查超载报警装置,在轿厢内加载至额定载荷的110%时,应能发出声光报警,且电梯不关门、不启动。6.3轿门及门机装置检查门机传动皮带(或链条)的张紧度,过松会导致开关门不到位或打滑。检查门电机减速箱油位及温升。清洁门机变频器散热片灰尘。检查门刀在开门和关门过程中的动作,应与厅门地坎、门锁滚轮无碰撞。检查安全触板或光幕,在关门过程中遮挡光线或触碰触板,门应自动反向开启,且动作灵敏可靠。检查开关门速度曲线,运行应平稳,无明显撞击声。6.4平层装置检查平层感应器(遮磁板)的安装位置,确保固定牢固,无歪斜。在检修运行状态下,测试平层精度,误差应在±7mm(或±15mm,依据电梯速度和标准)范围内。如平层偏差过大,需调整平层隔磁板位置或重新进行井道自学习。7.层门与门锁系统维保作业标准层门是防止坠落井道的第一道防线,门锁系统是电梯安全运行的重中之重。据统计,电梯剪切事故多与门锁失效有关,因此必须进行最严格的检查。7.1层门装置清洁与润滑清洁各层层门地坎槽内的异物、灰尘,确保门滑块在槽内运行顺畅。检查门滑块磨损情况,磨损严重导致门扇下坠、摩擦地坎时需更换。检查门导轨(上坎)是否变形,门挂板滚轮转动是否灵活。对门挂板转轴、门滑块等部位定期滴加适量润滑油。7.2门锁与电气安全触点这是维保工作的核心。必须逐层检查门锁钩的啮合深度,啮合深度不应小于7mm,以确保门锁不会因震动意外脱开。检查门锁电气触点,当门锁锁紧时,触点应可靠接通;当门锁断开时,触点应可靠断开。严禁短接门锁回路。检查强迫关门装置,在层门未能完全关闭时,该装置应能强迫门扇闭合到位。检查门锁回路中的各接线端子,确保压接牢固,无虚接。7.3层门自闭装置检查重锤式或弹簧式自闭装置。重锤应悬挂在滑道内,无卡阻;弹簧应无断裂、疲劳失效。验证层门在开启后,能否在自闭装置的作用下自动关闭。对于常闭式层门,应确保开启力符合标准(通常小于150N),防止儿童或老人无法开启。7.4消防迫降功能检查消防开关的标识是否清晰。模拟消防信号,电梯应立即消除所有登记指令,直接返回指定消防层(通常为基站),开门后停止运行,且不再响应外呼指令。验证消防开关动作后,电梯控制系统的响应逻辑。以下是层门系统关键检查参数表:检查项目技术标准要求安全隐患后果维保作业要点门锁啮合深度≥7mm运行中门锁脱开,剪切风险调整锁钩位置,更换磨损部件门锁触点通断灵敏,无粘连电梯开门运行中清理触点氧化层,调整弹片压力门地坎槽内无异物,水平度良好门扇卡顿,异响定期清理,校正水平度强迫关门装置动作灵活,关门到位门无法关严,电梯不走车润滑传动杆,调整弹簧拉力自闭力开启力适中,自闭可靠门意外开启,坠落风险调整重锤重量或弹簧张力8.底坑设备维保作业标准底坑环境潮湿、油污多,且包含缓冲器、限位开关等最后一道安全装置,维保重点在于防潮、防锈及功能验证。8.1缓冲器对于蓄能型缓冲器(弹簧),检查其表面是否有锈蚀,垂直度是否偏差,压缩行程是否符合标准。对于耗能型缓冲器(液压),检查油位是否正常,柱塞表面是否有划痕,防尘圈是否漏油。检查缓冲器复位开关,当缓冲器被压缩后,开关应动作切断电梯控制回路;当缓冲器复位后,开关应自动恢复。定期对液压缓冲器进行复位试验,确保柱塞能完全复位。8.2底坑安全开关检查底坑急停开关,按下后应能切断主电源或控制回路。检查下极限开关、下强迫换速开关的安装位置,确保碰板能可靠触动开关。测试开关功能,当轿厢到达下端站平层位置以下时,换速开关应先动作,极限开关作为最后防护。8.3对重装置检查对重块的压板固定情况,防止对重块在运行中松动移位。检查对重轮的轴承运行噪音及润滑情况。检查对重护栏的安装是否牢固,高度是否符合安全要求,防止作业人员误入对重运行区域。8.4补偿链与张紧轮检查补偿链的悬挂情况,运行中应无拍打井道壁的异响。检查补偿链二次保护绳的牢固性。检查张紧轮的转动灵活性,轴承应润滑良好。检查张紧轮的防跳开关,当补偿链跳动或下垂时,开关应动作可靠。9.电梯整机性能测试与安全试验除了部件维保,还需定期对电梯整机性能进行综合测试,以确保各系统协同工作的可靠性。9.1平衡系数测试定期(如每年或大修后)进行平衡系数测试。通过电流-载荷曲线法,测定电梯在40%-50%范围内的平衡系数,确保平衡系数在0.4-0.5之间。平衡系数偏差过大会导致曳引机过热、制动困难或能耗增加。9.2轿厢空载与满载运行试验在空载和额定载荷(110%载荷)状态下,分别进行全程上下运行。电梯应运行平稳,无异常振动和噪音。制动器应能可靠制动,轿厢滑移距离应符合标准。检查超载报警功能在满载状态下是否有效。9.3限速器-安全钳联动试验定期进行空载或额定载荷下的联动试验。在检修状态下,人为触动限速器(或通过限速器测试台),观察安全钳是否能可靠地将轿厢(或对重)制停在导轨上,且电气开关能切断控制回路。试验后,需检查导轨表面是否有划痕,必要时应进行修复。9.4运行噪音与振动测试使用专业仪器测量电梯运行中的机房噪音、轿厢内噪音及运行振动加速度。轿厢内垂直振动加速度和水平振动加速度不应超过国标规定值(通常舒适振动<0.25m/s²)。如超标,需检查导轨直线度、导靴磨损或曳引机平衡情况。10.润滑保养与清洁作业规范良好的润滑是延长电梯寿命的关键。维保人员需根据电梯使用频率和环境,制定合理的润滑计划。10.1润滑点与润滑脂选用对导轨自动加油盒进行补充,选用专用导轨润滑油,避免使用普通机油导致导轨过滑或吸附灰尘。对限速器、反绳轮、张紧轮等轴承部位,使用锂基润滑脂进行加注,加注量以轴承空隙的2/3为宜,过多会导致散热不良。对制动器销轴、门滑块等摩擦部位,滴加少量机油或石墨润滑剂。10.2清洁作业定期清洁轿厢、层门、地坎,保持电梯外观整洁。机房内严禁堆放杂物,控制柜定期除尘。底坑内应及时清理积油和积水,防止污染缓冲器或导致电气短路。清洁过程中,严禁使用湿布直接擦拭带电元器件。11.常见故障诊断与应急处置维保人员应具备快速诊断故障的能力,并能指导使用单位进行应急处置。11.1常见

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