《缩合型甲基苯基硅树脂》

1CCS中国文献分类号团体标T/FSIXXX-XXXX缩合型甲基苯基硅树脂【Condensationvulcanizedphenylsiliconeresin】XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施中国氟硅有机材料工业协会发布2前言机构不承担识别这些专利的责任。口。、化工研究设计院有限公司。权归中国氟硅有机材料工业协会氟硅有机材料工业协会标准化委员会解释3基苯基硅树脂围-缩合法、烷氧基硅烷【甲基三甲氧基(乙氧基)硅烷、二甲基二甲氧基(乙氧基)硅烷、苯基三甲氧基(乙氧基)硅烷、二苯基二甲氧基(乙氧基)硅烷】水解-缩合法制备的缩合型甲基苯基硅树脂。2规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB190危险货物包装标志BTGBT1728—2020漆膜、腻子干燥时间测定法GBT1735—2009色漆和清漆耐热性的测定阻率3术语和定义4分类5技术要求5.1外观牌号要求5.2技术指标5项目标s(25℃±1℃)25~6025~552h)≥/h,(200℃±2℃)≤21h,(200℃±2℃)≥00％,(250℃±2℃/3h)≤55/(MV/m)常态(20℃±5℃)，RH(60%~70%)≥热态(200℃±2℃)，≥受潮(20℃±5℃)，RH(92%~98%)下处理24h后≥0常态(20℃±5℃)，RH(60%~70%)≥热态(200℃±2℃)≥受潮(20℃±5℃)，RH(92%~98%)下处理24h后≥6试验方法6.1试样(漆膜)的制备eKH二甲苯溶液(30wt%)。和漆膜厚度目/mm漆膜厚度(单面)/µm时间50×100×(0.1~0.3)25±520×100×(0.1~0.3)45±5100×100×(0.5~1.0)45±5将紫铜片先后在30%硝酸、稀硫酸(5%~10%)溶液中进行表面处理后用水洗净，烘干后贮于干用。6根据产品的粘度以及试验项目对漆膜的要求加适量二甲苯调配到所需粘度(测量1153干燥时间需hh浸第二次，停放1h~2h后再按本文件要求进行烘干、处理、测试(测干燥时间的试片只浸一次)。测量方法同6.1.4。漆膜厚度按(1)式计算：D…………………...(1)D2——浸漆后试片厚度，单位为微米(µm)；后的漆膜应无树脂流痕、脱层、气泡。.2外观.3粘度6.4固体含量b)温度计，(0~200)℃，分度1℃；于分析天平上称取3g~5g(准至0.0001g)试样置于已恒重的干燥，洁净的称量瓶中，使试验均燥器内冷至室温，称量。7固体含量x(％)按(2)式计算，结果保留整数：(m2-m0)x=(m1-m0)100…………(2)mgmgm2——在(180℃±2℃)下保持2h，试样和称量瓶质量，单位为克(g)。6.5干燥时间GBT0中甲法的规定进行，结果保留整数。6.6耐热性6.7热失重至室温称量(精确到1mg)。热失重w(%)按(3)式计算，结果保留整数：(m2-m3)w=(m2-m0)100%……(3)w——热失重，单位为百分号(%)；gmh量瓶和试样的质量，单位为克(g)。86.8电气强度BTs6.9体积电阻率GBT.2—2019的规定进行，结果保留一位小数。7检验规则1检验分类基苯基硅树脂检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验部门按本文件检验合格并出具合格证后方可出厂。缩合型甲基苯基硅树脂检验以批为单位，以相同原料、相同工艺生产的产品为一批，每批质量不L该批产品为不合格。7.3型式检验9时，a)合同特殊规定等情况；b)工艺发生改变时；d)结构、材料或工艺有重大改变；e)出厂检验数据与上次检验结果相差较大时。。该批产品为不合格。8标志、产品随行文件8.1标志8.2产品随行文件的要求a)产品合格证；b)产品