锤击管桩基础工程监理质量控制要点

锤击管桩基础工程监理质量控制要点一、一般规规定1.管桩基基础施工前，应应检查是否完完成下列准备备工作：⑴组织有关单位位会审图纸；；⑵调查场地及毗毗邻区域内的的地下及地上上管线、地下下建（构）筑筑物及障碍物物、可能受打打桩影响的建建（构）筑物物，并提出相相应的安全措措施；⑶处理场地内影影响打桩的高高空及地下障障碍物；⑷平整场地。场场地的地面应应平整，排水水通畅，坡度度不大于1%，承压能力力应满足打桩桩机稳定的要要求；⑸在不受施工影影响的地方设设置坐标、高高程控制点及及轴线定位点点；⑹施工组织设设计或施工方方案；⑺供电、供水、道道路、排水、照照明、临设房房屋等满足施施工要求；⑻向打桩操作人人员作技术安安全交底。2.管桩桩基础施工前前，还应检查查是否具备下下列文件和资资料：⑴建筑场地的工工程地质及水水文地质资料料；⑵管桩基础的施施工图及会审审纪要；⑶施工组织设计计或施工方案案；⑷打桩设备（桩桩机和桩锤等等）的技术性性能资料；⑸管桩的出厂合合格证及产品品说明书；⑹有关管桩承载载力、施工工工艺的试验参参考资料。3.当打桩桩施工可能影影响附近建（构构）筑物的正正常使用和安安全时，应采采取减少震动动和挤土影响响的措施。必必要时，应对对建（构）筑筑物进行加固固处理并设点点观测；在毗毗邻边坡打桩桩时，应随时时注意打桩对对边坡的影响响。4.有深深基坑围护结结构的管桩工工程，宜先打打工程桩，再再施工基坑的的围护结构；；在自然放坡坡基坑中先挖挖土后打桩的的管桩工程，应应加强对边坡坡的监测并采采取有效措施施保持边坡稳稳定。5.管桩工工程的基坑开开挖应符合下下列规定：⑴严禁边打桩边边开挖基坑。⑵饱和粘性土、粉粉土地区的基基坑开挖，宜宜在打桩全部部完成并相隔隔15天后进行。⑶挖土宜分层均均匀进行且桩桩周土体高差差不宜大于1m。⑷开挖深基坑时时应制订合理理的施工方案案和程序，注注意保持基坑坑围护结构或或边坡土体的的稳定。⑸基坑顶部边缘缘地带不得堆堆土及其他重重物。6.桩尖应根据据地质条件和和设计要求选选用，桩尖宜宜用钢板制作作。钢板材质质应符合现行行国家标准《优优良碳素结构构钢技术条件件》GB699或《碳素结结构钢》GB700的有关规定定，材料的机机械性能不得得低于Q235A的要求；桩桩尖制作及焊焊接应符合现现行行业标准准《建筑钢结结构焊接与验验收规程》JGJ81的有关规定定。常用桩尖规格及及构造见附录录A。7.对于抗拔桩桩及高承台桩桩，其接头焊焊缝外露部分分应作防锈处处理。8.一级及地质质条件较为复复杂的二级管管桩基础工程程，宜在正式式开工前按不不少于1%工程桩数量量且不少于3根进行试打打桩。试打桩桩应符合本细细则第五节“收锤标准”第4条规定。9.施工安全、文文物和环境保保护等应按有有关规定执行行。二、管桩的的吊运及堆放放1.管桩吊吊运应符合下下列规定：⑴管桩出厂前作作出厂检查，其其规格、批号号、制作日期期应符合所属属的验收批号号内容。⑵管桩在吊运过过程中应轻吊吊轻放，避免免剧烈碰撞。⑶单节管桩可用用专用吊钩钩钩住管桩两端端内壁直接进进行水平起吊吊。⑷管桩运至施工工现场时按表表2要求进行检检查验收，严严禁使用质量量不合格及在在吊运过程中中产生裂缝的的管桩。表2.1.4--A管桩的尺尺寸允许偏差差项目允许偏差值(mmm)质检工具及量度度方法长度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜≤0.5%d将直角靠尺的一一边紧靠桩身身，另一边与与端板紧靠，测测其最大间隙隙外径d≤600+5--4用卡尺或钢尺在在同一断面测测定相互垂直直的两直径，取取其平均值＞600+7--4壁厚t正偏差不限-5用钢直尺在同一一断面相互垂垂直的两直径径上测定四处处壁厚，取其其平均值保护层厚度+10-5用钢尺，在管桩桩断面处测量量桩身弯曲度≤L/10000将拉线紧靠桩的的两端部，用用钢直尺或塞塞尺测其弯曲曲处最大距离离端头板平整度2用钢卷尺或钢直直尺外径0-11内径±2厚度正偏差不限负偏差为0注：1.表内尺尺寸以管桩设设计图纸为基基准；2.预应力筋和和螺旋箍筋的的混凝土保护护层应分别不不小于25mm和20mm。表2.1.4--B管桩的外外观质量要求求项目质量要求求粘皮和麻面局部粘粘皮和麻面累累计面积不大大于桩身总计计表面积的0.5%，其深度不得得大于10mm。允许作有有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏漏浆深度小于于主筋保护层层厚度，每处处漏浆长度不不大于30mm，累计长度度不大于管桩桩长度的10%，或对称漏漏浆的搭接长长度不大于100mm，允许作有有效的修补局部磕损磕损深深度不大于10mm，每处面积积不大于50cm2，允许作有有效的修补内外表面露筋不允许许表面裂缝不允许许出现环向或或纵向裂缝，但但龟裂、水纹纹及浮浆层裂裂纹不在此限限端面平整度管桩端端面混凝土及及主筋镦头不不得高出端板板平面断头、脱头不允许许。但当预应应力主筋采用用钢丝且其断断丝数量不大大于钢丝总数数的3%，允许使用用桩套箍（钢裙板板）凹陷凹陷深深度不得大于于10mm，每处面积积不大于25cm2内表面混凝土坍坍落不允许许桩接头及桩套箍箍(钢裙板)与混凝土结结合处漏浆漏浆深深度小于主筋筋保护层厚度度，漏浆长度度不大于周长长的1/4，允许作有有效的修补空洞和蜂窝不允许许其他离心成成型后废浆液液应倒清2.管桩堆堆放应符合下下列规定：⑴堆放场地应平平整坚实。⑵管桩应按不同同规格、长度度及施工流水水顺序分别堆堆放。⑶当场地条件许许可时，宜单单层堆放；叠叠层堆放时，外外径为500-6600mm的管桩不宜宜超过4层，外径为300-4400mm的管桩不宜宜超过5层。⑷叠层堆放管桩桩时，应在垂垂直于管桩长长度方向的地地面上设置二二道垫木，垫垫木应分别位位于距桩端0.2倍桩长处处；底层最外外缘的管桩应应在垫木处用用木楔塞紧以以防滚动。⑸垫木宜选用耐耐压的长木杉杉或枕木，不不得用有棱角角的金属构件件替代。3.取桩应应符合下列规规定：⑴管桩叠层堆放放超过2层时，应用用吊机取桩，严严禁拖拉取桩桩。⑵叠层堆放的管管桩不超过2层时，可拖拖拉取桩；当当为2层时，桩的的拖地端应用用废轮胎等弹弹性材料保护护。⑶三点支撑履带带自行式打桩桩机不宜拖拉拉取桩。⑷走管式打桩机机拖拉取桩时时，拉桩的钢钢丝绳必须通通过设在桩架架底盘的导向向滑轮。三、打桩机具1.施打管管桩的打桩机机宜选用三点点支撑履带自自行式柴油打打桩机，不宜宜采用自由落落锤打桩机。打打桩机的桩架架必须具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，并应与所所挂柴油锤相相匹配。2.柴油锤宜选选用筒式柴油油锤，柴油锤锤的型号可按按下列方法之之一确定：⑴根据有高应变变动测法配合合测试的试打打桩结果选用用；⑵根据工程地质质条件，单桩桩竖向承载力力设计值、桩桩的规格、入入土深度等因因素参考附录录B，并遵循重重锤低击的原原则综合考虑虑后选用。3.桩帽及衬垫垫的位置，应应符合下列规规定：⑴桩帽应有足够够的强度、刚刚度和耐打性性。⑵桩帽宜做成圆圆筒型，套桩桩头用的筒体体深度宜取350-4400mm，内径应比比管桩外径大大20-300mm。⑶打桩时桩帽与与桩头之间应应设置弹性衬衬垫。衬垫可可采用麻袋、硬硬纸板、水泥泥纸袋、胶合合板等材料制制作，衬垫厚厚度应均匀且且经锤击压实实后的厚度不不宜小于120mm；在打桩期期间应经常检检查，及时更更换或补充。⑷桩帽和桩锤之之间应用竖纹纹硬木或盘圆圆层叠的钢丝丝作“锤垫”，其厚度宜宜取150-2200mm。4.送桩器器及衬垫设置置应符合下列列规定：⑴送桩器应做成成圆筒形，并并应有足够的的强度、刚度度和耐打性。送送桩器长度应应满足送桩深深度的要求。⑵送桩器上下两两端面应平整整，且与送桩桩器中心轴线线相垂直。⑶送桩器下端面面应开孔，使使管桩内腔与与外界连通。⑷送桩器应与管管桩匹配，套套筒式送桩器器下端的套筒筒深度宜取250-3350mm，内径应比比管桩外径大大20-300mm；插销式送送桩器下端的的插销长度宜宜取200-3300mm，外径应比比管桩外径小小20-300mm。对于内孔孔存有余浆的的管桩，不宜宜采用插销式式送桩器。⑸送桩作业时，送送桩器与管桩桩桩头之间应应设置1-2层麻袋或硬硬纸板作衬垫垫。5.施工现现场应配备电电焊机、气割割工具、索具具、撬棍、钢钢丝刷、锯桩桩器等施工用用具；每台打打桩机尚应配配备一把长条条水准尺，可可随时量测桩桩身的垂直度度。四、管桩的的施打1.打桩前应完完成下列准备备工作：⑴认真检查打桩桩设备各部分分的性能，以以保证正常运运作；⑵除按表2.11.4—A、2.1.4—B检查所用管管桩桩身质量量外，尚应检检查管桩的生生产日期和蒸蒸养方式，常常压蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可可施打；PHHC桩不宜小于7天龄期方可可施打；⑶根据施工图绘绘制整个工程程的桩位编号号图；⑷由专职测量人人员分批或全全部测定桩位位，其偏差不不得大于20mm；⑸在桩身上划出出以米为单位位的长度标记记，并按从下下至上的顺序序标明桩的长长度，以便观观察桩的入土土深度及记录录每米沉桩锤锤击数。2.打桩顺序应应综合考虑下下列原则后确确定：⑴根据桩的密集集程度及周围围建（构）筑筑物的关系。A若桩较密集且且距周围建（构构）筑物较远远，施工场地地较开阔时，宜宜从中间向四四周进行；B若桩较密集、场场地狭长，两两端距建（构构）筑物较远远时，宜从中中间向两端进进行；C若桩较密集且且一侧靠近建建（构）筑物物时，宜从毗毗邻建（构）筑筑物的一侧开开始由近及远远地进行。⑵根据桩的入土土深度，宜先先长后短。⑶根据管桩的规规格，宜先大大后小。⑷根据高层建筑筑塔楼（高层层）与裙楼（低低层）的关系系，宜先高后后低。3.管桩的施打打应符合下列列规定：⑴第一节管桩起起吊就位插入入地面时的垂垂直度偏差不不得大于0.5%，并宜用长长条水准尺或或其他测量仪仪器校正；必必要时，宜拔拔出重插。⑵管桩施打过程程中，桩锤、桩桩帽和桩身的的中心线应重重合。当桩身身倾斜率超过过0.8%时，应应找出原因并并设法纠正；；当桩尖进入入硬土层后，严严禁用移动桩桩架等强行回回扳的方法纠纠偏。⑶在较厚的粘土土、粘质粘土土层中施打管管桩，不宜采采用大流水打打桩施工法，宜宜将每根桩一一次性连续打打到底，尽量量减少中间休休歇时间，且且尽可能避免免在接近设计计深度时进行行接桩。⑷桩数多于300根的群桩基基础应从中心心位置向外施施打，承台边边缘的桩宜待待承台内其他他桩打完并重重新测定桩位位后再插桩施施打。⑸打桩时监理人人员、施工队队伍专职记录录员应及时准准确地填写管管桩施工记录录表，施工队队记录表须经经当班监理人人员（或建设设单位代表）验验证签名后方方可作为有效效施工记录。管管桩施工监理理记录表见表表SJ/QPP16-E0059和SJ/QRR16-E0060。4.焊接接桩应应符合现行行行业标准《建建筑钢结构焊焊接规程》JGJ81的有关规定定外，尚应符符合下列规定定：⑴当管桩需要接接长时，其入入土部分桩段段的桩头宜高高出地面0.5-1..0m。⑵下节桩的桩头头处宜设导向向箍以方便上上节桩就位。接接桩时上下节节桩段应保持持顺直，错位位偏差不宜大大于2mm。⑶管桩对接前，上上下端板表面面应用铁刷子子清刷干净，坡坡口处应刷至至露出金属光光泽。⑷焊接时宜先在在坡口圆周上上对称点焊4-6点，待上下下桩节固定后后拆除导向箍箍再分层施焊焊，施焊宜由由两个焊工对对称进行。⑸焊接层数不得得少于二层，内内层焊渣必须须清理干净后后方可施焊外外一层；焊缝缝应饱满连续续。⑹焊好的桩接头头应自然冷却却后才可继续续锤击，自然然冷却时间不不宜少于8min；严禁用水水冷却或焊好好即打。5.每根桩桩的总锤击数数及最后1m沉桩锤击数数应符合下列列规定：⑴PC桩总锤击击数不宜超过过2000，最后1m沉桩锤击数数不宜超过250。⑵PHC桩总锤锤击数不宜超超过2500，最后1m沉桩锤击数数不宜超过300。6.遇下列情况况之一应暂停停打桩，并及及时与设计、监监理等有关人人员研究处理理：——贯入度突变变。——桩头混凝土土剥落、破碎碎。——桩身突然倾倾斜、跑位。——地面明显隆隆起、邻桩上上浮或位移过过大。——总锤击数超超过第5条规定值。——桩身回弹曲曲线不规则。7.送桩深度超超过2m且不大于6.0m时，应同时时具备下列条条件：⑴打桩机应是三三点支撑履带带自行式或步步履式柴油打打桩机；⑵桩端持力层顶顶面埋深标高高应基本一致致，且持力层层厚度不少于于4m，或持力层层上面有较厚厚的全风化岩岩层、硬塑—坚硬粘土层层或中密—密实砂土层层；⑶具有拔出长送送桩器的能力力。8.送桩应应符合下列规规定：⑴除符合第7条条规定的桩外外，送桩深度度不宜大于2.0m。⑵当桩顶打至接接近地面需要要送桩时，应应测出桩的垂垂直度并检查查桩顶质量，合合格后立即送送桩。⑶送桩的最后贯贯入度应参考考同一条件的的桩不送桩时时的最后贯入入度予以修正正。9.打桩的最后后贯入度应在在下列条件下下测量：⑴桩头完好无损损；⑵柴油锤跳动正正常；⑶桩锤、桩帽、送送桩器及桩身身中心线重合合；⑷桩帽衬垫厚度度正常；⑸打桩结束前立立即测定。10.测量最后后贯入度时，宜宜用收锤回弹弹曲线测绘纸纸先测绘出管管桩的回弹曲曲线，再从回回弹曲线上量量出贯入度。测测绘结果应附附在同一桩号号的管桩施工工记录表上。管桩收锤回弹曲曲线测绘纸格格式见附录C。11.桩打好后后桩头高出地地面的部分应应小心保护，严严禁施工机械械碰撞或将桩桩头用作拉锚锚点；送桩遗遗留的孔洞，应应立即回填或或做好复盖。12.截桩头宜宜采用锯桩器器截割，严禁禁采用大锤横横向敲击截桩桩或强行扳拉拉截桩。五、收锤标标准1.除设计明确确规定以桩端端标高控制的的摩擦桩应保保证设计桩长长外，其他管管桩应按设计计、质监、监监理、施工等等单位共同确确认的收锤标标准收锤。2.收锤标准准应根据场地地工程地质条条件、单桩承承载力设计值值、桩的规格格和长短、锤锤的大小和落落距（冲程）等等因素，综合合考虑最后贯贯入度、桩入入土深度、总总锤击数、每每米沉桩锤击击数及最后1m沉桩锤击数数、桩端持力力层的岩土类类别以及桩尖尖进入持力层层深度、桩端端土体的弹性性压缩量等指指标后确定。收锤标准应以到到达的桩端持持力层、最后后贯入度或最最后1m沉桩锤击数数为主要控制制指标，其他他指标可根据据具体情况有有所选择作为为参考指标。3.一级或地质质条件复杂的的二级管桩基基础的收锤标标准控制指标标应通过试打打桩确定，其其他管桩基础础的收锤标准准控制指标宜宜通过试打桩桩确定。未经试打桩且应应用经验时，最最后贯入度可可参考附录B，并综合考考虑相近桩基基条件的打桩桩经验后确定定。4.试打桩应应符合下列规规定：⑴试打桩的规格格、长度及地地质条件应有有代表性。⑵试打桩应选在在地质勘探孔孔附近。⑶施打条件应与与工程桩一致致，并应符合合本细则第四四节“管桩的施打”的有关规定定。⑷宜用高应变动动测法配合测测试。用高应应变动力试桩桩结果估计管管桩承载力设设计值时，除除应符合现行行行业标准〈〈基桩高应变变动力检测规规程〉JGJ1006有关规定外外，尚应符合合下列规定：：A相同桩基条件件的动静对比比资料较多。B试桩经验丰富富。必要时应进行静静载试验，有有条件时静载载试验宜加载载至桩的极限限荷载。5.正常情况下下，最后贯入入度不宜小于于20mm//10击。当持力力层为较薄的的强风化岩且且上覆土层较较软弱时，最最后贯入度应应适当减少，但但不宜小于15mm//10击。六、质量检检查1.管桩基础的的工程桩成桩桩质量检查包包括桩身垂直直度、桩顶标标高、桩身平平面位置、桩桩身质量，并并应符合下列列规定：⑴桩身垂直度允允许偏差为1%。⑵截桩后的桩顶顶标高允许偏偏差为±10mm。⑶桩顶平面位置置偏差应符合合表6.1的规定。⑷配置封口型桩桩尖（十字型型或圆锥型）的的工程桩桩身身质量检查，可可采用直观法法检查，即在在收锤后立即即将低压电灯灯泡沉入管桩桩内腔用灯光光照射作检查查。表6.1管桩顶平面面位置的允许许偏差项目允许偏差（mmm）桩下单桩80单排或双排桩条条形桩基①垂直于条形桩桩纵向轴的桩桩②平行于条形桩桩纵向轴的桩桩100150承台桩数为2--4根的桩100承台桩数为5--16根的桩①周边桩②中间桩100d/3或1500两者中较大大者承台桩数多于116根的桩①周边桩②中间桩150d/22.管桩基础的的工程桩单桩桩竖向承载力力检测应符合合下列规定：：⑴检测方法应采采用静载试验验或高应变动动测法，并应应符合本节第第3—5条规定。⑵静载试验方法法应符合现行行行业标准《建建筑桩基技术术规范》JGJ94的有关规定定，高应变动动测法应符合合现行行业标标准《基桩高高应变动力检检测规程》JGJ1006的有关规定定。⑶工程桩不宜作作静载试验时时锚拉之用。⑷试桩顶部应采采用有效措施施加固。3.同时符合下下列条件的管管桩基础工程程，若检测手手段采用静载载试验，检测测桩数可适当当减少，但不不得少于总桩桩数的0.5%，且整个工程程不应少于2根。⑴施工前已按本本细则第一节节“一般规定”中第8条规定进行行试打桩；⑵采用收锤回弹弹曲线测绘纸纸测定最后贯贯入度；⑶桩端持力层为为强风化岩层层；⑷大多数工程桩桩送桩深度不不超过2.0m。4.除按本节第第3条规定以外外的管桩基础础工程，若检检测手段采用用静载试验，检检测桩数不宜宜少于总桩数数的1%，且工程桩桩总数在50根以内的不不应少于2根，其他条条件下不应少少于3根。5.符合下列条条件之一的管管桩基础工程程，可采用高高应变动测法法检测工程桩桩单桩竖向承承载力。——工程桩施工工前，已按本本细则第一节节“一般规定”中第8条规定进行行试打桩，且且试打桩时采采用高应变动动测法配合测测试并作静载载试验的管桩桩基础；——地质条件不不太复杂的二二级管桩基础础；——三级管桩基基础。七、工工程验收1.管桩基础工工程验收程序序应符合下列列规定：⑴当桩顶设计标标高与施工现现场标高基本本一致时，可可待全部管桩桩施打完毕后后一次性验收收。⑵当桩顶设计标标高低于施工工现场标高需需要送桩时，在在送桩前应进进行质量评定定；待全部管管桩施打完毕毕并开挖到设设计标高后，再再进行竣工验验收，绘制打打桩工程竣工工图。2.管桩基础工工程竣工验收收时，应具备备下列条件和和资料：⑴桩基设计文件件