低碳钢和灰口铸铁的拉伸,压缩实验

低碳钢和灰口铸铁的拉伸、压缩试验试验目的⑴观看低碳钢在拉伸时的各种现并测定低碳钢在拉伸时的屈服极强度极限 ,延长率 和断面s b 10收缩率。⑵.观看铸铁在轴向拉伸时的各种现象。⑶.观看低碳钢和铸铁在轴向压缩过程中的各种现象。⑷.观看试样受力和变形两者间的相互关系,并留意观看材料的弹性、屈服、强化、颈缩、断裂等物理现象。测定该试样所代表材料的F、F

和l等值。S b⑸.对典型的塑性材料和脆性材料进展受力变形现象比较，对其强度指标和塑性指标进展比较。⑹.学习、把握电子万能试验机的使用方法及其工作原理。仪器设备和量具50KN电子万能试验机，单向引伸计，钢板尺，游标卡尺。试件试件标距长度L0横截面积A0圆试件直径d0试件标距长度L0横截面积A0圆试件直径d0表示延长率的符号A 或10d00任意任意比例/长短A 或5d00任意任意0 0 本试验的拉伸试件承受国家标准中规定的长比例试件(图2－1),试验段直径d 10mm,标距l 100mm。本试验的压缩试件承受国家标准〕中规定的圆柱形试件h/d 2，d 15mm〔图－20 0 2－1拉伸试件试验原理和方法

2－2压缩试件〔一〕低碳钢的拉伸试验在拉伸试验前，测定低碳钢试件的直径d 和标距l。试验时，首先将试件安装在试验机的上、下夹头内，0 0并在试验段的标记处安装引伸仪，以测量试验段的变形。然后开动试验机，缓慢加载，与试验机相联的微时机自〔Fl曲线，见图－〕〔曲线，见图－4，随着载荷的渐渐增大，材料呈现出不同的力学性能：edbedb2－4acb2－3弹性阶段〔Ob段〕在拉伸的初始阶段，曲线〔Oa段〕为始终线，说明应力与应变成正比，即满足胡克定理，此阶段称为线形阶段。线性段的最高点称为材料的比例极限P，线性段的直线斜率即为材料的弹性摸量。线性阶段后，曲线不为直线b段，应力应变不再成正比，但假设在整个弹性阶段卸载，应力应变限〔，一般对于钢等很多材料，其弹性极限与比例极限格外接近。e屈服阶段〔bc段〕使材料发生屈服的应力称为屈服应力或屈服极限〔。s450450斜截面上作用有最大切应力，这些斜纹是由于材料沿最大切应力作用面产生滑移所造成的，故称为滑移线。硬化阶段〔ce段〕硬化。假设在此阶段卸载，则卸载过程的应力应变曲线为一条斜线〔dd斜线，其斜率与比例阶段的直线段斜率大致相等。当载荷卸载到零时，变形并未完全消逝，应力减小至零时残留的应变称为塑性应变或剩余应变，相高，这一现象称为冷作硬化。〔b的载荷为试件所能承受的最大载荷F 。b颈缩阶段〔ef段〕试样拉伸到达强度极限b b直至最终在f点断裂。试样的断裂位置处于颈缩处，断口外形呈杯状，这说明引起试样破坏的缘由不仅有拉应力还有切应力。〔二〕铸铁的拉伸试验变曲线如图2－5所示。铸铁从开头受力直至断裂，变形始阶段，也无颈缩现象。断口垂直于试样轴线，这说明引起大拉应力。〔三〕低碳钢和铸铁的压缩试验出，应力与应变成正比，即满足胡克定理。当载荷到达肯定

试样破坏的缘由是最曲线图2－6可以看生明显的屈服现象。过了屈服阶段后，试件越压越扁，最终被压成腰鼓形，而不会发生断裂破坏。铸铁试件在压缩过程中，没有明显的线性阶段，也没有明显的屈服阶段〔如图七所示。铸铁的压缩强度极限约为拉伸强度极限的3-4倍。铸铁试件断裂时，断口方向与试件轴线约成550。一般认为是切应力和摩擦力共同作用的结果。图2－6 图2－7试验步骤〔一〕低碳钢的拉伸试验1、依次翻开计算机、变压器，并按下主机外罩上的“复位”按钮启动试验机。2WinWdw-PCI，进入软件操作系统。3、点击“试验操作4、用游标卡尺测量试样的直径和标距，并记录。在试件的标距范围内测量试件三个横截面处的截面直径次直径。取六次测量的平均值做为原始直径d

，并据此计算试件的横截面面积A000

。测量标距时，要用游标卡尺测量三次，并取三次测量结果的平均值作为试件的原始长度l。05、做试验夹紧试样的上端；⑵使横梁下降，当试样能够夹在下钳口时，停顿；⑶在试验操作界面上把负荷、峰值、变形、位移、时间清零，夹紧下钳口；⑷在“掌握面板”上选择“位移掌握n的速度使横梁下降，消退预紧力，使负荷变为零；⑸装夹引伸计，并检查引伸计是否已正确连接到计算机主机的端口上；加载速度选0.5mm/min；〔或长、宽⑺再次把负荷、峰值、变形、位移、时间等各项分别清零。⑻试件马上进入屈服阶段时，屏幕会弹出对话框提示取下引伸计，此时要快速取下引伸计。由于此后试件变形图上将看到一个很长的波泿形曲线〔说明试件处于流塑阶段不大，但应变大大增加。假设不取下引伸计，引伸计将被拉坏。接着材料进入强化阶段，可将加载速度5mm/min，连续试验直至试样拉断。在试验过程中，留意观看屈服〔流淌、强化，卸载规律、颈缩、断裂等现象。⑼试样拉断后，马上按“停顿”按钮。然后点取“保存数据”按钮，保存试验数据。取下试样，先将两段试件沿断口整齐地对拢，量取并记录拉断后两标距点之间的长度l1

，及断口处最小的直径d1

，并计算断后面积。⑽应力---应变曲线，单击“确定”铵钮后打印试验报告。〔二〕铸铁的拉伸试验操作步骤与低碳钢试验根本一样，不同之处有：无须装夹引伸计。2mm/min在试验中留意读取荷载极限值。〔三〕低碳钢压缩试验其操作步骤与拉伸时根本一样，不同之处有：试件放于下压头的中心处，移动横梁使上压头渐渐接近试样。但不能接触试样。2mm/min〔荷载单元可显2～3kN。2mm/min5mm/min。试样不会断裂，曲线画到肯定程度即可完毕试验；在试验中留意读取屈服时的荷载值。〔四〕铸铁压缩试验操作步骤与低碳钢压缩一样，不同的是试件破断后停机。全部试验完毕后，关闭软件和试验机，并检查机器和仪器的各开关按键是否置于原始位置，然后关掉电源。试验结果处理〔一〕低碳钢的拉伸试验记录试件的屈服抗力Fs

和最大抗力F。试件断裂后，测量断口处的最小直径db 1

和标距间的距离l1

。依据测得的试验数据，计算低碳钢材料的强度指标和塑性指标。强度指标：屈服极限 s强度极限 b塑性指标：

F s,其中A 0A 40FbA0延长率 10

ll1 0100%l0AA断面收缩率 〔二〕低碳钢的压缩试验

0A 1100%0试验前，测量试件的直径d0

和高度h0

sF，从而计算出低碳钢的屈服极限：s〔三〕灰口铸铁的拉伸试验试验前测定试件的直径d0

，试件在拉伸过程中留意观看与低碳钢拉伸试验中不同的现象〔如变形小、无屈服、无颈缩、断口平齐等；记录断裂时的最大抗力Fb b〔四〕灰口铸铁的压缩试验

F b。A0试验前测定试件的直径d 和高度h。试验时观看灰口铸铁试件在压缩过