继电器产业深度调研及未来发展现状趋势

继电器产业深度调研及未来发展现状趋势接触器市场发展前景接触器作为低压电器产品中的一个通用类、基础类的产品，广泛应用于OEM机械配套、电力、建筑/房地产、冶金、石化等行业。在全球性不景气的大背景下，整个低压电器行业也如其他行业一样，在面临着挑战的同时也面临着无限的机遇，也在酝酿着变化，积极调整，许多供应商都在积极思索着自己的出路：施耐德和德力西合资以后，双方都希望籍彼方的力量拓展自己的市场；ABB重组集团自动化业务部门，将低压电器从自动化产品部独立出来，成为公司五大部门之一；西门子加强了对其研发中心的投资力度，这从其斥资2亿元建设新的研发大楼的动向可见一斑；正泰、天正也都推出了自己的高端品牌，寄希望自己也能在国内中高端市场分得一杯羹；而LS产电、士林、台安等也都加大了在大陆的投资、渠道招商和营销推广力度；穆勒也有意降低了部分小电流规格的低压电器产品的价格，来加强自己的市场竞争力；上海良信—这个号称大陆低压电器行业较值得关注的黑马，致力于开拓大陆中高端市取得了不错的业绩和市场表现。在我国市场经济体系逐步完善的情况下，接触器市场竞争日趋激烈，成本费用控制能力成为企业能否持续、健康发展的关键保障。企业只有不断改革创新，推进建立完善的成本费用管理制度和健全的控制机制，才能在市场经济浪潮中站稳脚跟，稳步前行。目前国内市场上存在高、中、低水平接触器产品并存的现象，各种产品均被广泛使用。但从发展趋势看，中高端产品更有市场潜力，更受设计院和广大用户的欢迎。这些产品实现了飞弧距离更小、体积小型化、结构模块化；同时，产品系列化、派生品种和功能模块多样化，使用更方便、更具人性化、更安全可靠。随着新能源汽车进入快速普及期，高压直流接触器作为新能源汽车的核心部件，市场被相继引爆。新能源汽车目前的主流是纯电动汽车，为了提高续航里程，降低电池重量，纯电动汽车普遍采用锂电池作为动力电源。由于锂电池内蕴含的能量巨大，电压一般都大于200V，远高于传统汽车的12-48V，瞬间输出电流大。为保证安全，新能源汽车必须采用可靠的直流高压大电流开关来控制动力电源的输出。一般而言，每台新能源汽车需配备5-8只高压直流接触器2个主接触器、1个预充接触器、2个快充接触器、2个普通充电接触器和1个高压系统辅助机构接触器。国内电触头市场现状及行业前景电触头是由电接触材料制成的一组导电元件（工作时一般需要两只触头配合），发挥电接触功能，它们彼此接触时能建立电路的连续性，彼此分离时可以断开电路，是影响低压电器寿命的关键部件，由于其体积微小却能够直接影响电路通断效果，在电路系统中发挥了重要作用，因而被称为电器的心脏。当电触头完全由同一种电接触材料制成时，被称为整体型电触头；当电触头由不同类型的电接触材料复合制成时（一般为银合金材料与铜复合），被称为复合型电触头，根据复合层数不同主要分为二复合电触头、三复合电触头，复合型电触头能够起到节约贵金属材料的作用。20世纪50年代，第一机械工业部电器科学研究院在研发各种电器、电机、电气控制系统的同时，开始研究与电器相配套的电触头。当时电触头的生产主要由各地的电工合金材料厂承担，国家指定天津电工合金厂、广州电工合金厂、上海合金材料总厂、苏州合金材料厂等20多家制造厂作为电触头定点生产厂家。20世纪80年代以后，我国开始大量引进西方的技术和设备。自1983年起，首先从西子公司引进CuCr电触头的生产技术，之后又从大都克、田中控股、美泰乐等跨国公司引进各类银基合金电触头的生产技术。在此期间，电接触材料的生产技术主要掌握在这些发展成熟的跨国公司手中，国内电触头生产企业由于缺乏电接触材料的生产技术，大部分从外资企业手中购买电接触材料。进入21世纪以后，随着国民经济发展速度的不断提升，国内电接触产品行业也步入了快速发展期。在此期间，涌现出一部分掌握电接触材料及电触头生产技术、产品布局进入高端市场并能够与国际巨头正面竞争的国产电触头企业。在国内电触头市场上，内资电触头生产商已占据大部分市场，产品线已经从中低端向高端延伸。在国际市场上，近年来我国的电触头产品也凭借较好的性价比和稳定的质量，获得了大型跨国电器制造商的认可，出口量逐年增长，在国际市场上的份额正迅速提升。随着下游行业对电接触产品行业技术水平和管理水平的要求不断提高，大型电接触产品生产企业均加大新技术、新产品研发投入，提高企业自主创新能力，满足客户体验和需求，为进军国内高端市场及国际市场做准备。小型企业产品同质化严重、附加值低，竞争力将逐渐减弱，行业集中度将会得到提升。电接触产品主要产品按照下游应用领域的电压等级划分，电接触产品可进一步细分为低压电接触产品（产品应用的电压等级：交流1，200V及以下、直流1，500V及以下）、高压电接触产品（产品应用的电压等级：交流1，200V以上、直流1，500V以上）。低压电接触产品主要使用银基电接触材料，应用于低压电器行业；高压电接触产品主要使用铜基电接触材料，应用于高压电器行业，两类电接触产品均隶属于电工合金行业。电接触产品行业壁垒（一）电接触产品行业技术壁垒电接触产品在工作时受到机械、电、热、环境气体等多种复杂因素的影响，不同等级的电压、电流、额定负载、机械耐久性、电耐久性均需要设计具备特定性能参数的电接触材料及电触头，性能优异的电接触产品应当具备低电阻率、高抗熔焊性、高导热性、耐磨损、耐电弧侵蚀等多种特点，满足低压电器在各类复杂环境中长期工作的需求。电接触产品种类规格繁多，不同产品对电接触材料及技术路线的选择、工艺过程的精细化控制均有不同要求，涉及材料配方开发、工艺参数摸索、设备及模具开发等多方面技术，需要综合运用材料学、化学、物理学和机械学等各类专业学科知识进行较多的技术储备。因此，进入该行业存在一定的技术壁垒。（二）电接触产品行业资金壁垒电接触产品生产所需的主要原材料白银、铜属于单位价值较高的产品，在采购时需要耗费较多的资金，且上游供应商要求的付款账期较短，因此在采购端对企业的资金规模要求较高。在行业下游，客户的货款结算存在一定的账期，企业需要投入较多的流动资金，且随着销售规模的增大，垫付资金的规模也存在上升趋势，在销售端对企业资金规模提出了一定要求。（三）电接触产品行业客户壁垒下游客户在选择电接触产品供应商时实行较为严格的考核认证制度，供应商必须符合一系列严格的选择标准，并通过长期的考核程序后方可进入其合格供应商名录。考核的内容包括企业管理体系、质量体系、环境体系、技术能力、品牌形象、生产管理流程、产品质量稳定性等多个方面，考核认证周期通常为数月至数年不等。在成为合格供应商之后，也同样需要经历一定周期的小批量试制、中批量试产才能进入大批量供应。行业内企业在通过严格的供应商评审之后，一般可与客户建立较为稳固持久的合作关系，这一行业现状对新进入者构筑了一定的客户壁垒。电接触材料产量增长较快，市场空间较大十二五期间，电接触材料行业取得了长足的发展，电接触材料的品类有了极大的丰富，品质也有了较大的提升。根据中国电器工业协会电工合金分会统计，银基触头材料的产量从年的吨增长到年的吨，铜基触头材料产量从年的470吨增长到年的750吨。年我国银基触头材料产量同比增长10．34%；铜基触头材料产量维持平稳；真空触头材料同比增长4．84%。基于往年增速，据前瞻测算，年，我国银基触头材料的产量为吨，铜基触头材料的产量为811吨。根据中国电器工业协会电工合金分会预测，十三五期间，我国电接触材料产量的年均复合增长率将保持在7%-8%。到年，我国银基触头材料产量将达到吨，铜基触头材料将达到吨。电接触材料目前主要下游企业所处行业为为高压电器行业、低压电器行业及电子信息制造业，三大领域的红利将在十三五期间逐渐释放。低压电器方面，未来几年，受益于低压电器在电力工程中领域中需求的持续增长，电接触材料行业将在十三五期间保持稳步增长；家电、办公设备、汽车等行业的稳步增长，为电接触材料行业的持续增长提供有力保障；此外，电接触材料在航空、等新型领域的持续拓展，为整个电接触材料行业的持续发展提供新的驱动力。电接触产品行业竞争格局根据中国电器工业协会电工合金分会出具的《关于电工合金行业相关情况的说明》，经过多年的发展，电工合金行业内企业结构趋于稳定，大致可分为以下三种类型：第一类为由原科研院所改制的企业和少部分发展较好的股份制企业、民营企业。这类企业产值和销售收入名列行业前茅，不仅生产规模相对较大，产品较为齐全，而且其资金投入与设备投入较大，通过引进人才和制备工艺更新，具有较强的研发能力。这类企业在占领国内市场中高端份额的同时，还积极投入研发并进军国际市场。这类企业分布较为集中，数量大约在15家左右，代表性企业包括福达合金、温州宏丰、桂林金格、聚星科技等。第二类为外资企业。这一类企业的生产规模相对较小，且主要依托产品技术，为外资电器企业提供配套服务，其目标市场主要聚焦于国内外高端市场。第三类为专注于次级加工的企业。这类企业分布较为分散，其特点是不直接生产电接触材料，而是通过购买知名材料生产厂商的材料，进行次级产品的物理加工。这类企业的产品结构较为单一，研发能力与配套能力相对较弱，多以价格竞争作为其主要竞争手段。这类企业业务规模较小但数量众多，数量大约近千家，主要集中于低压电器产业集聚的长三角地区与珠三角地区。综上，目前大都克、田中控股等外资企业主要聚焦于电接触产品高端市场；在国内电接触产品市场上，内资生产商已占据大部分市场份额，产品线已经从中低端向高端延伸；以福达合金、温州宏丰、桂林金格、聚星科技等为代表的部分国内领先的电接触产品生产企业掌握了较为先进的生产技术，具有较强的研发能力，生产规模较大，产品品种较为齐全，在布局中高端市场的同时能够进军国际市场并与国际巨头正面竞争；但同时，行业内多数为专注于次级加工的小规模企业，分布较为分散，产品结构较为单一，研发能力与配套能力相对较弱，以粗放型模式生产经营，多以价格竞争作为其主要竞争手段。因此我国电接触产品行业整体的市场竞争较为激烈，市场化程度较高。行业主要壁垒（一）技术壁垒电接触产品在工作时受到机械、电、热、环境气体等多种复杂因素的影响，不同等级的电压、电流、额定负载、机械耐久性、电耐久性均需要设计具备特定性能参数的电接触材料及电触头，性能优异的电接触产品应当具备低电阻率、高抗熔焊性、高导热性、耐磨损、耐电弧侵蚀等多种特点，满足低压电器在各类复杂环境中长期工作的需求。电接触产品种类规格繁多，不同产品对电接触材料及技术路线的选择、工艺过程的精细化控制均有不同要求，涉及材料配方开发、工艺参数摸索、设备及模具开发等多方面技术，需要综合运用材料学、化学、物理学和机械学等各类专业学科知识进行较多的技术储备。因此，进入该行业存在一定的技术壁垒。（二）资金壁垒电接触产品生产所需的主要原材料白银、铜属于单位价值较高的产品，在采购时需要耗费较多的资金，且上游供应商要求的付款账期较短，因此在采购端对企业的资金规模要求较高。在行业下游，客户的货款结算存在一定的账期，企业需要投入较多的流动资金，且随着销售规模的增大，垫付资金的规模也存在上升趋势，在销售端对企业资金规模提出了一定要求。（三）客户壁垒下游客户在选择电接触产品供应商时实行较为严格的考核认证制度，供应商必须符合一系列严格的选择标准，并通过长期的考核程序后方可进入其合格供应商名录。考核的内容包括企业管理体系、质量体系