专家论证电力隧道危险源较大分部分项工程

PAGEPAGE92兴华大街电力隧隧隧道工程程（新新源大街街～林林校北路路）危险源较大分部部部分项工工程专家论证方案编制：审核：批准：北京市常青市政政政工程有有限公公司2010年3月月月编制依据甲方及设计文件件件《兴华大街电力力力隧道工工程（新新源大街街～林林校北路路）施工图设设计计》—工程编号号：100022S-TT022；《北京市兴华大大大街（林林校北北路～新新源大大街）道道路工工程初步步勘查查阶段岩岩土工工程勘察察报告告》；规范、规程、标标标准电力基础工程施施施工工艺艺手册册（土建建、电电缆沟道道部分分）北京地区电力隧隧隧道工程程质量量检验评评定标标准（供供电局局企标）地下工程防水技技技术规范范（GGB5001008-20011）地下防水工程质质质量验收收规范范（GB5500208-20022）工程测量规范（GB5000026--933）混凝土结构工程程程施工及及验收收规范（GB5002204--20002）混凝土强度检验验验评定标标准（GBBJ1077-87）混凝土质量控制制制标准(GB5001164--922)土工试验方法标标标准（GBB5501233-99）组合钢模板技术术术规范（GGBB5021144-2001）锚杆喷射混凝土土土支护技技术规规范(GB5000086--20001))组织专家论证的的的原因根据建设部8777号文件精精神神，鉴于于本工工程存在在暗挖挖工程、沟沟槽槽深度超超过5m，特编制制此此项方案案。工程概况参建单位建设单位：京南南南住房开开发公公司施工单位：北京京京市常青青市政政有限公公司设计单位：北京京京三吉利利电力力工程设设计有有限责任任公司司监理单位：北京京京市工程程咨询询公司路由兴华南大街南延延延工程，设设计计起点为为规划划六路，规规划划六路向向南延延伸，途途经规规划五、四四、三三路、终终点与与新源大大街现现状电力力沟接接通，电电力管管线位于于北红红线南侧6.5米处。本电力工程位于于于兴华南南大街街，设计计起点点为规划划六路路，沿规规划五五路规划划四路路、规划划三路路，电力力方沟沟线全长1359米，电力力埋埋管位于于北红红线南侧6.5米处；过过街街支线敷敷设12Φ150++2Φ100玻璃钢管管和6Φ150++2Φ100玻璃钢管管及2*2..1明开电力力沟沟。本标段规划六路路路电力工工程起起止点道道路桩桩号为：3+97733~2++6114，电力沟沟位位于永中中北侧侧宽度23.5米处窄的20.5米，主线线敷敷设2*2..1明开和暗暗挖2*2..3电力沟。其中电力暗挖隧隧隧道工程程分别别位于规规划六六路向南南位置置以及现现况小小龙河过过河位位置。结构设计明开电缆沟道结结结构净空尺寸为2...0×22.11m,结构厚度度为300mmmm,垫层厚度度为100mmm。垫层采采用C10混凝土，沟沟沟道结构构采用用C30钢筋混凝凝土土。竖井结构本工程竖井为圆圆圆形三通Ф5.2m圆形竖井井。竖竖井自上上而下下主要为24砖墙围护护结结构、锁锁口圈圈梁、竖竖井井井筒。圆形竖井圈梁横横横断面尺尺寸为为560××4400mmm，圈梁内内净净空半径径为2.89955m（含径向向外外扩3cm）。圆形竖井圈梁钢钢钢筋：主主筋8Φ18、箍筋φ10@22000。圈梁混凝土：商商商品混凝凝土C30；钢筋保保护护层35mm。圈梁内预埋竖向向向连接钢钢筋Φ20。圆形竖井结构：：：平面净净空为为2.8335，一衬厚厚度250mmm；竖向钢钢榀榀架中到到中间间距60cm；竖向连连接接钢筋为Φ20HHRB33355，双层，沿沿沿主筋内内外缘缘环向间间距1.0米，交错错布布置；钢钢筋网网片为φ6HHPPB2335，网格为100××1100mmm，双层；；锚锚喷混凝凝土标标号为C20；马头门门上上方紧贴贴竖井井整圈钢钢榀架架至少一一榀，钢钢筋保护护层40mm。二衬结结构构为250mmm厚的C30模筑混凝凝土土。隧道结构形式暗挖隧道断面为为为直墙、圆圆拱拱，厚平平底板板。初衬衬、二二衬厚度度均为为0.255m，隧道内内设设有人行行步道道，两侧侧安装装电缆支支架，支支架垂直直于隧隧道底面面，间间距1.0m。隧道结构采用喷喷喷射混凝凝土+网构钢架+钢筋网支支护+防水膜+现浇钢筋筋混混凝土。初衬锚喷混凝土土土标号为C20，掺8%FSS--P补偿收缩缩防防水剂。钢钢筋筋采用Φ18受力筋，与与Φ12“8”字加强筋筋焊焊接而成成受力力好的钢钢架，钢钢架间距0.5m。钢架内内侧侧、外侧侧用Φ20钢筋连接接，纵纵向焊连连接筋筋间距1m，内外错错开开布置。钢钢架架内外侧侧设φ6@10000×1000网片筋。二二二衬受力力筋为为Φ14，架立筋Φ12,二衬混凝凝土土保护层层为30mm。为防止坍塌，开开开挖前沿沿拱顶顶环向打打超前前小导管管，其其直径为φ32，长2.255m，环向间间距0.3m，仰角5°°--8°，两两次次打设超超前导导管重叠0.755m，通过超超前前导管向向地层层压注改改性水水玻璃，加加固固地层，每每2米设一根Ф32背后注浆浆管管。详见隧道结构断断断面图2－1隧道防水设计在喷射混凝土中中中掺加FS-P型混凝土土补补偿收缩缩防水水剂，掺掺加量量为水泥泥用量量的8％（重量量比比）。初衬与二衬间做做做聚乙烯烯丙纶纶双面复复合防防水卷材材，规规格600gg/㎡。二衬模筑混凝土土土采用抗抗渗混混凝土，抗抗渗渗等级为P6。隧道变形缝设计计计初衬结构：在距距距竖井2-3m处设置变变形形缝。二衬结构：每2225m设置一道道变变形缝，在在初初衬结构构变形形缝处二二衬结结构也要要在此此设置变变形缝缝。隧道通风口设计计计电缆隧道采用自自自然通风风，通通风口设设计为为φ800孔洞，直直接接从竖井井引出出，在地地面上上方施做做风亭亭。电缆支架及接地地地扁铁设设计接地装置设置位位位置配合合电缆缆接头位位置确确定，每每组接接地装置置长50m，角钢组组合合制作，其其接接地电阻阻不大大于0.5Ω。隧道内双侧安装装装电缆支支架，每每隔1米1套。在设设计计桩号位位置两两侧2.5m位置，向向两两侧各做22.55m接地极扁扁铁铁，扁铁铁接头头三面焊焊牢，焊焊后刷防防锈漆漆，接地地级打打入地下2m，做完后后的的接地极极经测测量接地地电阻阻要≤0.5Ω,如>0.5Ω须接长接接地地极。工程地质水文情情情况工程地质情况：：：本工程的小龙河河河暗挖段段隧道道位于粉粉土层层内，其其上方方自上而而下依依次为杂杂填土土（1.0m）、粉土土（1m）、细砂砂（3m）。其他他段段落基本本位于于粉土或或细砂砂层内。水文地质情况：：：根据地堪报告，本本工程施工段段内，没有地地下水，根据据现场调查，小小龙河段存在在地表滞水。工期及质量要求求求本标电力沟道工工工程计划划开工工日期为2010年3月1日，计划划完完成日期期为2010年6月20日，工程程质质量要求求：合合格。重点与难点分析析析本工程折点较多多多，施工工过程程中需要要加强强施工测测量控控制，防防止隧隧道中线线误差差超过规规范允允许范围围。根据本工程岩土土土勘察报报告及及现场调调查，本本工程过过小龙龙河地段段地质质条件差差，施施工过程程中需需要采取取技术术措施，保保证证安全施施工。施工总体部署施工总体部属质量目标本合同工程质量量量符合国国家现现行有关关设计计、施工工及验验收规范范要求求。工程质量目标为为为：全部部工程程一次交交验合合格率100%。质量等级：合格格格安全目标杜绝伤亡事故，轻轻伤事故率控控制在1‰以内。环境保护目标工程地处人口高高高密度区区，搞搞好环保保施工工非常重重要，为为保证施施工不不扰民，要要严严格执行行环保保施工规规范。在施工区要建立立立封闭围围挡，在在竖井龙龙门架架周围要要用苫苫布封闭闭。进进料、出出土安安排在夜夜间十十点后间间进行行。为防防施工工噪音要要选取取防噪性性能好好的施工工机械械，夜间间尽量量避开有有噪音音的施工工工序序。如在在出土土进料时时发现现有扬尘尘和遗遗洒，要要及时时进行清清扫和和洒水降降尘。响应业主提出的的的环保要要求，妥妥善处理理居民民来访，在在处处理当中中要热热情、耐耐心，友友好协商商解决决。文明施工目标执行北京市及电电电力行业业有关关工地文文明施施工要求求，配配置各类类施工工告示牌牌和宣宣传标语语，施施工人员员持证证、挂牌牌上岗岗，统一一行为为规范，施施工工及生活活场地地整洁有有序，规规范文明明。与与周边办办事处处、居民民和单单位搞好好关系系，不发发生任任何争端端争执执，创文文明生生产施工工现场场。工期目标本标电力沟道工工工程计划划开工工日期为2010年3月1日，计划划完完成日期期为2010年6月20日。我部要要按按照甲方方要求求，从实实际开开工到完完工，按按照合同同工期期要求，保保质质保量地地完成成工程施施工生生产任务务。并并通过周周密部部署、合合理安安排，尽尽量提提前工期期，以以提高社社会效效益。项目经理部组织织织机构我公司成立项目目目经理部部，设设项目经经理1名，对工工程程质量、安安全全、工期期总负负责。设设项目目总工程程师一一名，具具体负负责本项项目的的施工技技术、安安全、质质量工工作，负负责与与设计单单位、监监理单位位及业业主的有有关技技术、业业务联联系。项目经理部下设设设四部一一室。即即：工程部部、技技质部、材材料料设备部部、经经营部及及办公公室（下下设对对外协调调小组组，专门门负责责扰民和和民扰扰事务，并并保保持与业业主的的联系，积积极极协助有有关施施工占地地内的的拆迁与与改移移），对对本工工程全面面实行行项目管管理。施工段落划分及及及施工准准备施工段落划分本标段隧道拟由由由2个浅埋暗暗挖挖施工队队施工工、两个个明开开施工队队。另安排专业防水水水施工队队、土土方弃运运队伍伍、商品品砼厂厂家进行行施工工。防水施工、土方方方运弃、商商混混三家队队伍随随着土建建施工工的进度度穿插插进行。劳动力准备计划划划根据各施工队的的的任务划划分及及工程进进度要要求，配配置足足够的劳劳动力力，并合合理安安排进场场时间间。管理理人员员和技工工均为为本单位位正式式职工，作作业业队为合合格劳劳务供方方，劳劳务队要要配备备管理层层人员员如测量量、技技术、工工长、电电焊工、钢钢筋筋工安全全员等等。施工、防水、商商商砼、土土方队队伍采用用专业业分包形形式，选选用有相相应资资质的施施工队队伍，要要求选选用证照照齐全全，信誉誉度高高、口碑碑好的的队伍，以以保保证工程程能优优质按期期完成成。材料使用准备计计计划本工程主要使用用用的材料料为钢钢筋混凝凝土材材料，为为了保保证工程程质量量，施工工过程程中选择择三家家以上材材料供供应商，进进行行择优使使用。材材料使用用过程程中采取取定额额管理方方式，防防止材料料浪费费。机械使用准备计计计划本工程施工用机机机械设备备主要要是竖井井和隧隧道土方方挖运运、锚喷喷、喷喷射混凝凝土搅搅拌、焊焊接、等等机械。前期使用的机械械械设备如如龙门门架、钢钢筋加加工设备备、空空压机、搅搅拌拌机、电电焊机机、锚喷喷机等等要及时时到位位，施工工时确确保机械械的性性能良好好，减减少返修修率。技术准备（1）认真熟悉悉和和审查图纸纸纸，参加加设计计交底，同同时时取得各各项技技术资料料及有有关图集集，立立即制定定施工工措施，组组织织技术交交底。图图纸审查查的步步骤可分分为学学习、初初审、会会审三个个阶段段。（2）学习图纸纸主主要是摸清清清建设规规模和和工艺流流程，结结构形式式和构构造特点点施工工方式、方方法法，主要要材料料和特殊殊材料料，技术术标准准和质量量要求求，以及及坐标标和标高高等，充充分了解解设计计意图及及对施施工的要要求。（3）初审阶段段掌掌握工程的的的基本情情况以以后，分分工种种详细核核对各各工种的的详图图，核查查有无无错、漏漏等问问题，并并对有有关影响响工程程的安全全，使使用，经经济等等问题，提提出出初步修修改意意见。（4）工程项目目开开工前，详详详细勘察察施工工沿线地地形、地地貌情况况，并并依据设设计提提供的地地质报报告，编编制项项目施工工组织织设计，施施工工时严格格按此此施工。（5）原始资料料的的复核施工人员进场后后后按施工工图及及业主提提供的的沿线各各种地地上、地地下障障碍的位位置，组组织测量量人员员对施工工障碍碍情况进进行详详细调查查，现现场复核核，做做好标记记并记记录（拴拴桩）。（6）在每个单单项项工程开工工工前，项项目部部提前将将相应应的方案案及时时制定并并上报报甲方和和监理理及相关关部门门，报批批后认认真按方方案执执行。施施工单单项方案案的制制定和报报审要要及时可可行，切切实起到到指导导施工的的作用用。施工平面图布置置置临时办公区：在施工现场空地地地搭设临临时活活动房作作为项项目部的的驻地地。各施施工队队伍分别别施工工现场搭搭设一一处临时时建筑筑供施工工队伍伍办公及及居住住。根据施工现场场场场地条件件，在在施工竖竖井围围挡内设设置材材料加工工、堆堆放场。施施工工需要的的水泥泥、砂石石料、钢钢格栅、连连接接筋、网网片等等材料的的堆放放场地设设置在在施工竖竖井的的围挡内内，随随用随进进。钢钢筋加工工厂在在场外加加工。临时用电：临时电的接入考考考虑共安安装4台变压器器，每每座竖井井一台台。功率率均为为315KKV。现场备用一台11150KKW环保低噪噪音音发电机机为保保证应急急之用用。施工用电高峰期期期用电机机械设设备数量量、额额定功率率统计计一览表表用途机具名称功率（KW）数量总计（KW）混凝土搅拌JG250搅拌拌拌机7.51台7.5钢筋焊接交流电焊机24.53台73.5混凝土振捣振捣器1.110套11土方回填HW-20蛙夯夯夯1.12台2.2混凝土实验混凝土振动台21台2混凝土养护标养箱21台2木工加工电刨床51台5混凝土锚喷锚喷机7.51台7.5吊装出土电葫芦102台20混凝土锚喷电动空压机45145室内取暖室内电暖器105台50现场照明灯具1.010盏10室内照明灯具0.04100.4生活用电其他小型设备20依据公式：P＝＝＝1.1×（K1∑Pc＋K2∑Pa＋K3∑Pb）代入所所统统计数值值。P==1.11×((0.5××1195..7++0.77×550.44+11.0××100)=11433.133KVVA式中：Pc—全全全部动力力用电电设备额额定用用电量K1—全部用电电设备备同时使使用系数数（取取0.5）Pa—室内照明明设备备额定用用电量之之和K2—室内照明明设备备同时使使用系数数（取取0.7）Pb—室外照明明设备备额定用用电量之之和K3—室外照明明设备备同时使使用系数数（取取1.0）315KVA变变变压器能能够满满足竖井井生产产用电。临时用水：由于施工线路较较较长，准准备沿沿线借用用市政政给水管管线用用水解决决施工工用水。施工围挡本工程在竖井处处处设置围围挡，围围挡采用用钢制制，外挂挂红色色警示灯灯，夜夜间开启启。ф5.2m竖井井井围挡面积积为为400mm2，2.5××4米竖井占占地250mm2。主要施工方法暗挖工程测量方案地下工程施工测测测量不同同于一一般工程程测量量，施测测的周周围环境境和条条件复杂杂，要要求的施施测精精度高，因因此此，必须须精心心组织实实施。一般要求(1)为确保本本本标段暗暗挖项项目测量量精度度，我们们将抽抽调具有有暗挖挖施工测测量经经验的测测量工工程师和和测量量技术人人员组组成精测测队，配配备全站站仪和和精密水水准仪仪。(2)开工前，根根根据设计计提供供的测量量数据据资料，布布设设施工控控制网网点。这这些网网点必须须吻合合设计提提供的的三角网网和水水准网点点的基基本数据据，并并满足施施工规规范的实实测精精度。（3）施工现场场所所有的测量量量控制点点均由由精测队队负责责，各施施工队队的测量量班只只负责日日常施施工测量量。（4）实行定期期校校核制度，每每半个月对测测量控制点进进行一次校核核，发现问题题及时调整。（5）测量队人人员员要严格执执执行换手手测量量的规定定。每每测一点点必须须经过换换手测测量后方方可定定点，并并做好好测量记记录工工作。隧道测量隧道的掘进施工工工放线平面控制网的布布布设对业主及设计单单单位交付付的控控制点以以导线线测量的的方法法进行复复核，按按施工需需要加加密导线线点。为为了确保保可靠靠性，复复核时时与相临临标段段的控制制点联联测。导线线控控制点均均选定定在施工工作业业范围以以外并并且通视视良好好、符合合施工工需要并并且不不易被破破坏的的地方，经经实实测后，用用附附合导线线的平平差计算算把整整个工程程范围围内的导导线控控制点坐坐标算算出来，并并报报监理进进行验验收。并并根据据施工阶阶段定定期复核核整个个控制网网，采采用全站站仪进进行控制制测量量。高程控制网的布布布设根据业主及设计计计单位提提供的的水准点点，对对已有水水准点点进行复复测，并并将新布布设的的控制点点同时时用做水水准点点，将复复测的的结果向向监理理工程师师以书书面形式式呈报报并取得得认可可，根据据现场场情况适适当加加密临时时水准准点。临临时水水准点的的高程程引测从从业主主提供的的高程程起算点点开始始，采用用附合合式往返返一级级水准测测量的的精度进进行。如如测量结结果在在允许误误差之之内，则则进行行平差，计计算算出各水水准点点的高程程，并并将测量量结果果向监理理工程程师以书书面形形式呈报报，以以获得监监理工工程师的的验收收认可。洞内直线段控制制制测量在直线段采用直直直线延长长的方方法配合合激光光指向仪仪控制制隧道开开挖方方向。直线线段段中线点点的测测设，每每隔十十米左右右用J2激光经纬纬仪仪测设一一点，在在每点的的观测测过程中中应用用正倒镜镜取平平均值法法观测测。掘进过程中的隧隧隧道断面面高程程控制，主主要要是控制制拱架架的侧墙墙连接接板的高高程，用用小线配配合激激光指向向仪检检测完成成隧道道上部拱拱架的的安装。激激光光指向仪仪需要要经常进进行校校核，一一般为为2天/次，若感感觉觉可疑或或需要要加强校校核时时可加大大校核核频率。洞内曲线段控制制制测量曲线段隧道采用用用洞内单单导线线控制。导导线线的角度度测量量，采用用左右右角观测测法，半半测回观观测左左角（a角），半半测测回观测测（B角），计计算算时取两两者的的平均值值，在在取平均均值后后应计算算该点点的圆周周角的的闭合差差。根据测绘院的交交交桩成果果，计计算曲线线主点点元素，沿沿曲曲线分别别计算算出每五五米一一点的坐坐标，进进行曲线线隧道道施工的的细部部放样，根根据据设计半半径计计算曲线线点的的要素，用用切切线支距距法进进行施工工放线线。。隧道的贯通测量量量在隧道贯通前二二二十米左左右时时，应增增加施施工测量量次数数，并对对隧道道的中线线和高高程控制制线进进行全线线复测测，并与与邻近近隧道段段进行行联系测测量。确确保隧道道的顺顺利贯通通。施工过程中的监监监控测量量依据设计文件的的的要求，在在本本工程中中，要要对隧道道的沉沉降及收收敛进进行监控控测量量，沉降降观测测点应布布设在在竖井及及隧道道中线，及及附附近的建建筑物物和路面面上可可能发生生沉降降的地方方。沉降观测要做到到到“三固定”即以其固固定定、人员员固定定、观测测时间间固定。由由专专人进行行观测测每天一一次，并并做好记记录，绘绘制沉降降曲线线图，及及时汇汇报。隧道二衬施工测测测量对于本工程，隧隧隧道二衬衬施工工测量，主主要要在于隧隧道的的地板高高程、隧隧道的净净孔尺尺寸和电电缆支支架预埋埋螺栓栓的高程程控制制。在隧隧道防防水施工工后及及时测设设隧道道底板控控制线线（1m或50线）和中中心心线，高高程控控制点五五米一一点，中中线点点十米一一点为为宜，在在曲线线段，高高程和和控制点点应适适当的加加密。在在测设高高程控控制点时时，应应用油性性水笔笔做标记记，严严禁在隧隧道的的防水层层以免免影响隧隧道的的防水性性能。在在隧道地地板建建筑以后后，及及时弹出出隧道道侧墙模模板控控制线和和预埋埋螺栓线线。竣工测量（1）竣工测量量是是整个工程程程中的重重要组组成部分分，因因此测量量人员员在施工工过程程中一定定要注注意积累累原始始资料，每每一一项测量量工作作完成后后都要要及时进进行报报验，报报验资资料一定定要跟跟上，测测量报报验资料料要求求准确、清清晰晰、完整整，所所有资料料需统统一编号号，并并建立报报验台台帐，报报验资资料要求求有去去有回，每每道道施工工工序的的记录、复复测测、报验验等资资料一定定要分分门别类类、分分工期装装订成成册，妥妥善保保存。为为竣工工资料整整理打打下良好好的基基础。测测量报报验资料料除上上报监理理工程程师外，内内部部也要留留底，以以备以后后查找找。（2）对已完成成的的分部、分分分项工程程，特特别是隐隐蔽项项目要按按规范范要求及及时竣竣测，保保证竣竣测资料料准确确、齐全全；未未完成或或即将将完成的的分项项工程做做到心心中有数数，随随时完工工随时时竣工测测量。测量流流流程图详详见附附图4－1。龙门架安装龙门架安装施工工工工艺流流程基础施工→立柱柱柱安装→桁架及撑撑拉拉杆安装→横梁安装→行走梁安安装→纵梁安装→检修平台台及及防雨棚棚安装装→电葫芦安安装→存土场围围挡挡施工→底板处理→试运行→检测→使用龙门架结构：龙门架采用型钢钢钢拼装式,在施工现现场场组合架架立。为保证出土速度度度，各竖竖井起起重架均均设置置1台5t电葫芦，1.0mm3吊斗，钢钢丝丝绳钢丝丝绳选选用6×24型多股钢钢丝丝绳，钢钢丝绳绳直径22.55mmm，钢丝直直径1.2mmm，抗拉强强度σ＝20000MMPa，以满足足连连续作业业的要要求。竖井龙门架除固固固定在锁锁口梁梁上的立立柱外外，其余余均采采用钢筋筋混凝凝土独立立支墩墩，以支支撑竖竖井架子子的自自重及吊吊运重重物时所所发生生的一切切荷载载，每一一个支支墩的断断面形形式为1.5mm××1.55m××2.00m（长×宽×高），采采用用现浇C30混凝土基基础础，在基基础中中预埋20mm厚钢板，以以以便于工工字钢钢立柱与与基础础的连接接，钢钢板平面面尺寸寸400××4400mmm，为了保保证证架子承承担的的荷载能能够均均匀地传传入基基础中，宜宜将将钢板作作有效效的固定定，在在钢板上上焊4根1.5米长的φ28钢筋，钢钢筋筋末端做做成450弯勾，弯弯勾勾内加设1.0m长φ28横向筋，周周周圈共4根，将其其筑筑入基础础混凝凝土，钢钢筋与与钢板必必须焊焊接牢固固，其其下设纵纵筋Φ16、箍筋φ10钢筋套子子，间间距均为200mmm，纵向、横横横向均布布置，钢钢筋保护护层5cm。龙门架架工工字钢采采用32a工字钢。龙门架装配图详详详见附图4－2。基础施工龙门架地面基础础础基底必必须为为原状土土，若若是垃圾圾土则则需下挖挖至原原状土；基基坑坑开挖前前应调调查地上上地下下障碍物物，制制定拆迁迁或加加固措施施，基基坑的尺尺寸、边边坡符合合要求求。基地地开挖挖后应检检验，超超挖、基基地出出现软弱弱土层层的，应应进行行3：7灰土处理理，压压实度≥98％。基坑坑开开挖后不不得长长时间暴暴露、惊惊扰或浸浸泡。坑坑边堆土土应距距坑边1.0m以外。坐坐落落于锁口口梁顶顶部的龙龙门架架基础构构件在在施工圈圈梁时时预埋，龙龙门门架地面面基础础采用现现浇C30混凝土基基础础，几何何尺寸寸：1.5mm××1.55m××2.00m（长×宽×高），在在基基础中预预埋20mm厚钢板，以以以便于工工字钢钢立柱与与基础础的连接接，钢钢板平面面尺寸寸400××4400mmm，为了保保证证架子承承担的的荷载能能够均均匀地传传入基基础中，宜宜将将钢板作作有效效的固定定，在在钢板上上焊4根1.5米长的φ28钢筋，钢钢筋筋末端做做成450弯勾，弯弯勾勾内加设1.0m长φ28横向筋，周周周圈共4根，将其其筑筑入基础础混凝凝土，钢钢筋与与钢板必必须焊焊接牢固固，其其下设纵纵筋Φ16、箍筋φ10钢筋套子子，间间距均为200mmm，纵向、横横横向均布布置，钢钢筋保护护层5cm。基础钢筋统一在在在加工厂厂集中中制作。钢筋绑扎采取梅梅梅花绑扎扎法，绑绑扎方向向互相相错向布布置。钢钢筋绑扎扎后牢牢固，间间距准准确不变变形。钢钢筋搭接接位置置在受拉拉区时时，搭接接长度度≮35d，如采取取焊焊接，单单面焊焊接搭接接长度度≮10d。钢筋接接头头应错开开，在在同一截截面绑绑扎接头头的受受力钢筋筋的截截面积，受受拉拉区不得得超过过总截面面积的的25％，受受压压区不得得超过过总截面面积的的50％。钢筋绑扎时必须须须按要求求留出出保护层层，钢钢筋与垫垫层、钢钢筋与模模板之之间按保保护层层厚度放放置与与混凝土土同标标号砂浆浆垫块块，垫块块制做做要准确确，薄薄厚一致致，垫垫块应提提前做做好，在在达到到强度后后方可可使用。龙门架立柱安装装装龙门架基础部位位位的圈梁梁砼及及龙门架架地面面基础砼砼强度度达100%后，进行行龙龙门架立立柱的的安装，立立柱柱选用32a工字钢，尺尺尺寸详见见附图图，立柱柱安装装前将龙龙门架架的爬梯梯提前前焊接完完毕，爬爬梯选用Φ12钢筋制作作，间间距300mmm，立柱安安装装时先在在预埋埋钢板上上焊接接立柱底底脚法法兰，然然后用用吊车将将立柱柱钢管吊吊起就就位，吊吊装过过程中吊吊车始始终拉紧紧缆绳绳，将立立柱下下口和底底部法法兰对正正，同同时保证证爬梯梯所在方方向利利于日后后上、下下龙门架架，随随后拧好好部分分螺栓，立立柱柱顶端绑绑四根根粗麻绳绳，利利用两台台经纬纬仪从不不同方方向测定定立柱柱中线，四四面面安排工工人拉拉绳，根根据测测量人员员指示示调整立立柱位位置，立立柱垂垂直度控控制在在0.3%以内，定定位位准确后后，将将工字钢钢和底底角法兰兰接口口焊合，并并用用M28螺栓连接接牢牢固。桁架及拉撑杆的的的安装立柱安装后，柱柱柱间尽快快焊接接L1000**1000*110角钢撑拉拉杆杆及龙门门架上上部结构构桁架架，将立立柱连连接成整整体，撑撑拉杆端端部与与立柱连连接处处各设置置一块块200**2200**100的钢板与与立立柱之间间双面面满焊密密实，撑撑拉杆与与钢板板采用M28高强螺栓栓进进行连接接，互互相交叉叉的两两根撑拉拉杆安安装时应应保证证交叉处处为平平面相交交，并并且将相相交面面焊接密密实。横梁安装撑拉杆安装完毕毕毕后安装装立柱柱顶端横横梁，安安装横梁梁时先先支搭脚脚手架架，吊车车将横横梁吊起起就位位后人工工上脚脚手架进进行焊焊接。行走梁安装横梁全部安装后后后，安装装龙门门架I32a工字钢行行走走梁，行行走梁梁用吊车车分节节进行吊吊装，接接头采用用双面面钢板围围焊连连接牢固固，行行走梁与与横梁梁之间满满焊牢牢固，使使横梁梁和行走走梁连连成整体体，行行走梁安安装时时注意行行走梁梁工字钢钢上下下表面的的水平平，以保保证龙龙门架电电葫芦芦的正常常运行行。电动葫芦安装每座龙门架各安安安装1台5t电动葫芦芦，生生产厂家家负责责安装、调调试试；龙门门架安安装、检检测完完毕后请请市安安全监督督部门门进行专专业检检测验收收，行行走梁进进行空空载、重重载的的挠度检检测，各各项检测测均合合格后方方可正正常使用用。吊装机具检查与与与试吊、验验收收吊装机具必须在在在验收合合格后后方能使使用。吊装机具安装完完完成后及及时检检查，包包括起起重设备备是否否符合设设计要要求，地地基基基础是否否稳定定，零部部件是是否完好好等。吊装机具检查确确确认符合合要求求必须进进行试试吊。起起重设设备安装装完毕毕后，要要进行行试运行行，挂挂比施工工中所所用最大大吨位位物件重10%的物件，先先先垂直吊吊放三三次以上上，如如果溜绳绳、龙龙门架摆摆动、焊焊缝开裂裂、有有异常响响动或或钢丝绳绳断股股，必须须分析析原因，进进行行维修整整改，然然后再吊吊放三三次以上上，正正常运行行后，再再把物件件吊离离原地进进行水水平运输输，正正常后方方可用用于工程程施工工中。在试吊合格后及及及时报请请安全全部门进进行现现场验收收。竖井施工土方开挖：土方开挖采用人人人工开挖挖－锚锚喷交替替循环环方式进进行。土土方每次次开挖挖高度视视具体体情况而而定，开开挖高度度要求求如下：60cmm以内内。环向向分层层分段开开挖竖竖井土方方。土土方开挖挖后立立即进行行锚喷喷支护。分分层层分段开开挖方方式是先先开挖挖墙体土土方，后后开挖核核心土土方，墙墙体土土方为距距竖井井1.0m范围的土土体体。墙体体处土土方对称称开挖挖，先开开一个个角（1/4圆），再再开开对角。待待该该层锚喷喷支护护完成后后再开开挖中间间部分分土方。采采用用1m3的钢制吊吊筒筒装渣土土，用用电动葫葫芦运运送至现现场渣渣土堆放放场地地，然后后用装装载机装装入自自卸汽车车外弃弃。锚喷混凝土：竖井初衬结构为为为喷射混混凝土土，采用“潮喷法”施工，喷喷射射施工设设备选选用ZV-IIV型转子式式喷喷射机，配配套套供风设设备选选用W-9//77(G)型空气压压缩缩机，混混合搅搅拌设备备采用用J250型搅拌机机。喷射混凝土强度度度等级为C20，选用R32..5普通硅酸酸盐盐水泥，胶胶其其他外掺掺剂的的掺量及及喷射射砼的具具体配配合比需需通过过试验确确定。喷射作业应分段段段、分片片、分分层由下下而上上依次进进行。如如有较大大凹洼洼时，应应先填填平，一一次喷喷射厚度5～8cm。喷射混凝土前，作作好准备工作作：检查、核核对水泥、速速凝剂的品种种、规格、标标号和出厂日日期；检查、核核对砂、石料料规格、品质质，喷射混凝凝土所使用砂砂石必须过筛筛，清除杂物物和剔出大于于20mm粒径的石子子；检查水、电电、风源是否否正常，搅拌拌机、喷射机机等机具设备备是否完好，并并经试车运转转，确认安全全；作业区有有良好的通风风和足够的照照明装置；检检查受喷面断断面净空，清清除松动土块块和混凝土浮浮渣；钢筋环环梁(钢筋格栅)及挂钢筋网网工序结束，且且通过隐蔽工工程验收；混混凝土喷射手手经过培训和和实际操作，经经考核，其喷喷射混凝土的的试件达到设设计和规范规规定标准；受受喷面如有滴滴水、淋水现现象，应在喷喷射砼之前采采取埋设导管管排水或盲沟沟排水；已埋埋设好控制喷喷射砼厚度的的标志。混凝土混合料搅搅搅拌，遵遵守下下列规定定：混混凝土混混合料料搅拌时时，各各种材料料都严严格按照照配比比称重；；配料料时应按按砂、水水泥、外外掺剂剂、外加加剂、石石子的顺顺序将将原材料料放入入搅拌机机的料料斗；混混合料料搅拌的的时间间不得少少于1.0分钟，有有外外掺剂时时适当当延长搅搅拌时时间，直直至混混合料搅搅拌均均匀为止止；当当骨料较较干燥燥含水量量小于于4%时，适当当加加水进行行拌和和，使骨骨料表表面湿润润；搅搅拌后的的干混混合料的的最佳佳水灰比比，控控制在0.20～0.25之间；干干混混合料随随拌随随用，未未掺速速凝剂的的混合合料存放放时间间不应超超过2h,已掺速凝凝剂剂的混合合料存存放时间间不得得超过20分钟；混混合合料在存存放、运运输过程程中应应防止雨雨淋、滴滴水及大大块石石等杂物物混入入，装入入喷射射机前应应过筛筛。喷射作业遵守下下下列规定定：混混合料装装入喷喷射机前前，过过20mm孔径筛；；喷喷射作业业时，自自下向上上分层层进行；；分层层喷射作作业的的混凝土土结构构，两喷喷层间间喷射的的间隔隔时间不不得跟跟得太紧紧，控控制在10分钟～15分钟范围围内内；喷射射距离离，即喷喷嘴至至受喷面面的距距离。控控制在在0.6m～1.0m范围内；；喷喷射角度度，即即喷枪与与受喷喷面相交交形成成的角度度，控控制在80度～100度范围内内；；喷射作作业时时，喷射射手严严格控制制水灰灰比，使使喷层层表面湿湿润、平平整(圆顺)、有光泽泽，无无干斑、滑滑移移和流淌淌现象象；作业业开始始时应先先送风风送水，后后开开机，在在给料料；结束束时，应应待料喷喷射完完后再关关机停停风。喷喷射处处的风压压应在在0.1MMPPa左右。喷喷射射作业完完毕或或因故中中断喷喷射时，应应先先停风停停水，然然后将喷喷射机机和输料料管内内的积料料清除除干劲。喷射混凝土终凝凝凝2h后应喷水水养养护，养养护时时间不得得小于于14d。钢筋构架及网片片片：钢筋验收：每批钢筋进场进进进行验收收，检检查钢材材上的的印记与与生产产厂家质质量保保证书是是否相相符，是是否提提供的材材质证证明书，是是否否注明钢钢材的的炉号、钢钢号号、化学学成分分和机械械性能能等，并并按规规定批量量，对对钢材的的各项项指标进进行抽抽样检查查和试试验，抽抽样合合格后使使用。钢筋检验合格后后后按钢筋筋的品品种、等等级、牌牌号、规规格及及生产厂厂家分分类堆放放，并并设识别别标志志。钢筋筋在储储存过程程中为为了避免免锈蚀蚀和污染染，在在库内或或棚内内存放，露露天天堆放时时架空空存放，离离地地面不宜宜小于于300mmm，并加以以覆覆盖。钢筋加工配料时结合钢筋筋筋的来料料长度度和所需需长度度进行编编制，以以使钢筋筋接头头最少和和节约约钢筋；；钢筋筋下料时时的下下料长度度计入入钢筋的的弯曲曲伸长量量，在在允许范范围内内尺寸宜宜大不不宜小。弯弯曲曲钢筋某某种型型号的第第一根根钢筋时时，按按设计尺尺寸、规规范要求求、技技术指标标等进进行反复复核实实，待无无误后后，以此此为样样板进行行成批批加工。钢筋断料成型前前前，将钢钢筋表表面油污污和浮浮锈清除除干净净，剔除除锈蚀蚀严重伤伤蚀截截面的钢钢筋，钢钢筋切断断采用用钢筋切切断机机切断，较较细细直径的的钢筋筋可以采采用人人工铁钳钳切割割。钢筋网片制作：：：采用Ø6-10000×10000钢筋网片片，榀榀架内外外双层层，钢筋筋网要要求双面面焊接接。钢榀架加工：钢筋环梁结合分分分层、分分部开开挖的高高度或或宽度，统统一一在加工工厂集集中制作作，受受力钢筋筋为Φ22，箍筋为Φ12，连接板板处处加强筋筋为Φ22。钢筋环环梁梁分段加加工，拼拼装后的的尺寸寸误差、平平面面翘曲误误差以以及每榀榀之间间可以互互换。焊焊渣清理理干净净，焊缝缝表面面平整，不不得得有凹陷陷、焊焊瘤。焊焊接电电流根据据焊条条大小进进行调调节，以以免烧烧伤钢筋筋。钢钢筋榀架架焊接接模具的的下平平面必须须整平平，并从从两端端对称焊焊接，减减少焊接接应力力变形。钢钢筋筋榀架焊焊件应应对称均均匀的的从模具具内取取出，对对模具具进行定定期检检查，防防止模模具松动动变形形。锚杆、钢筋榀架架架及网片片安装装安装环向锚杆：：：锚杆直径32，竖竖向两榀榀一打打，上下下错开开，角度15～20度，长1.5m，水平间间距1.0mm。施工时时采采用人工工或风风镐打入入土层层，尾段段与钢钢筋网片片、钢钢筋榀架架焊接接。向土土层中中打入环环向锚锚杆时要要复查查锚杆所所穿过过的范围围内是是否有电电缆、光光缆及其其他管管线及构构筑物物，注意意不能能破坏现现况管管线及构构筑物物。打入入锚杆杆后应通通过导导管对土土体进进行注浆浆，浆浆液选用用针对对砂层、卵卵石石层分别别选用用改性水水玻璃璃浆液或或水泥泥－水玻玻璃浆浆液。钢筋榀架：采用螺栓现场连连连接,并在连接接板板位置采采用Φ22钢筋等强强连连接加强强。首榀钢架加工完完完成后，应应放放在平整整地面面上试拼拼，周周边拼装装允许许偏差±3cm，平面翘翘曲曲应小于2cm。钢筋榀榀架架间隔60cm，用Ф20钢筋纵向向连连接。安安装时时，应检检查墙墙体土方方开挖挖轮廓线线、标标高和平平整度度，清理理榀架架下虚土土。首首榀钢筋筋架距距离锁口口圈梁梁底部10cm，并与锁锁口口圈梁钢钢筋用用Ф20钢筋焊接接连连接。网片安装：网片搭接长度11100～200mmm，搭接长长度度不小于200mmm。与钢格格栅栅绑扎连连接。开马头门超前探测：为保证隧道开挖挖挖稳定性性和施施工安全全性，在在马头门门拱顶顶上方进进行超超前导管管注浆浆，注浆浆前放放好线位位。并并采取洛洛阳铲铲超前探探测，检检查土体体的状状况。竖井榀架安排：：：马头门上方的安安安排一道道整圈圈的钢格格栅。马头门上方现况况况管线处处理：：对于马头门上方方方有现况况管线线/马头门后后方方土方为为砂土土的采取取多层层小导管管辅助助深孔注注浆，注注浆浆液液采用用改性水水玻璃璃浆液。多多层层小导管管采用用原设计计的小小导管，长长度度1.5m；深孔小小导导管管材材同设设计，单单根长长度为4.0m。导管方方向向水平，间间距距30cm。马头门预注浆方方方式：对于马头门后方方方土质为为卵石石层的情情况，采采用多层层小导导管辅助助深孔孔注浆，注注浆浆浆液采采用水水泥浆。多多层层小导管管采用用原设计计的小小导管，长长度度1.5m；深孔小小导导管管材材同设设计，单单根长长度为4.0m。导管方方向向水平，间间距距30cm。超前小导管施工工工：采用风镐式YTTT-28风钻钻孔孔（孔孔径50mm，孔深1-1..22m）后，将将超超前小导导管顶顶入加固固地层层，管头头外露露20cm。导管跳格打，不不不是顺序序打入入。打入入后用用吹风管管将导导管内砂砂砾吹吹出或用用套管管钩出，吹吹风风管压力力为0.5MMPPa。将导管管周周围及工工作面面裂隙用用塑胶胶泥封堵堵，或或在管周周喷5cm左右厚的的混混凝土封封闭。浆液配置：注浆根据土质决决决定，本本工程程采用改改性水水玻璃注注浆。采采用原浆浆水玻玻璃稀释释。稀稀释时边边加水水边搅拌拌，边边用玻璃璃计测测量，严严格控控制浓度度，硫硫酸根据据购料料的浓度度稀释释，按设设计要要求控制制。配置要按顺序进进进行，避避免安安全事故故，并并不停搅搅拌，防防止浆液液结块块，可采采用电电动搅拌拌，确确保均匀匀，并并防止浆浆液溅溅出伤人人。注浆：浆液用滤网过滤滤滤，以防防泵体体或管路路堵塞塞。配好浆液尽快注注注完，放放置时时间不得得超过过30分钟。注浆液压力最高高高不得大大于0.4MMPPa，注浆速速度度不得过过快，要要逐渐升升压，控控制量为30升/分钟。注浆时认真填写写写注浆记记录，内内容为：：桩号号、导管管数量量、注浆浆量、分分级压力力、稳稳压时间间、地地质情况况、发发现问题题。注浆结束时及时时时洗泵，保保证证搅拌机机、管管路、阀阀门等等性能良良好，管管路畅通通。每一注浆循环开开开挖长度度为0.5m。每一注注浆浆循环完完成，对对注浆效效果进进行分析析，根根据土质质情况况及时调调整注注浆参数数。开马头门：开挖前根据隧道道道中线和和高程程，放出出隧道道开挖轮轮廓线线与格栅栅线，为为保证竖竖井结结构稳定定，马马头门处处的竖竖井格栅栅可先先切断一一部分分，即先先破除除拱顶部部位的的竖井混混凝土土，放入入上拱拱格栅，拱拱部部不得超超挖，格格栅要调调整，支支垫要用用同标标号的混混凝土土块，高高程、中中心必须须符合合设计要要求。垂垂直于受受喷面面及时进进行锚锚喷混凝凝土。马马头门上上台阶阶处加小小导管管注浆，防防止止土体下下滑。做做法同前前。马头门按设计图图图纸要求求施工工。在洞洞口拱拱顶做完完整个个上拱后后，将将喷面上上混凝凝土进行行修整整，并把把多余余的混凝凝土清清除掉，凹凹洼洼处及时时填平平，要求求外轮轮廓平整整、圆圆顺，偏偏差控控制在质质量标标准范围围内。继续向隧道内掘掘掘进安装装上拱拱格栅，做做至至5榀时停止止，掘掘进长度度为2.5m，施工中中要要尽量多多留上上部核心心土。核核心土要要做成成规矩的的梯形形。上拱拱做至至5榀后，再再次次破除竖竖井侧侧墙混凝凝土，安安置格栅栅下部部两侧腿腿，与与上拱连连接后后，再与与竖井井侧墙钢钢架、网网片连接接牢固固，然后后及时时喷射混混凝土土。拱架下部两侧混混混凝土修修整后后，立即即安置置下部格格栅。下下部格栅栅要与与两侧腿腿和竖竖井底连连接牢牢固，然然后及及时喷射射混凝凝土。从土体开挖至锚锚锚喷结束束连续续作业，尽尽快快形成闭闭合结结构，锚锚喷前前不得中中途停停顿，土土体外外露时间间不得得超过3个小时。如如如有意外外要面面临时进进行混混凝土喷喷射或或采取其其他封封堵、支支护措措施。防水施工：竖井采用聚乙烯烯烯丙纶双双面复复合防水水卷材材（规格格要求求不小于600gg//m2）防水，厚厚厚度15mm。施工防水之前应应应对初衬衬结构构进行合合格验验收，其其次对对其结构构进行行堵漏防防水，且且应在无无水条条件下做做防水水。防水水施工工前应先先将初初期支护护外露露的钢筋筋头、钢钢管头、锚锚杆杆头及突突出的的混凝土土硬块块凿除，凹凹凸凸不平处处需补补喷、抹抹平，然然后将尘尘土、杂杂物清扫扫干净净。在有有地下下水的地地段，应应将地下下水位位降至基基底标标高500mmm以下，并并保保持到二二衬混混凝土施施工完完毕。依据铺设面的形形形状进行行实际际丈量得得出准准确尺寸寸，必必要时进进行试试铺，并并依据据所选好好的防防水卷材材幅宽宽及铺设设方案案计算防防水卷卷材的裁裁剪尺尺寸进行行裁剪剪。注意意计算算裁剪尺尺寸时时要考虑虑卷材材的搭接接宽度度。卷材材在阴阴阳角处处、变变形缝处处应按按设计要要求做做加强处处理。相相邻防水水卷材材接缝应应错开开，错开开位置置距结构构转角角处不应应小于于600mmm。防水层层铺铺设完毕毕后，应应采用充充气法法进行检检查，并并办理隐隐检手手续。底底板防防水层结结束后后，经验验收合合格后，即即刻刻浇注一一层5cm与底板混混凝凝土同标标号豆豆石混凝凝土保保护。操作过程中应加加加强责任任心，防防止出现现漏粘粘、刺穿穿等现现象，加加强作作业区通通风，严严禁烟火火，制制备消防防器材材，并设设专人人看护现现场，防防止意外外。二衬钢筋绑扎或或或焊接时时应设设临时挡挡板，以以防机械械损伤伤或电火火花灼灼伤，一一旦发发现防水水层有有损坏现现象，应应及时采采取补补粘覆盖盖等补补救措施施。二二衬混凝凝土施施工及模模板安安装时，应应注注意防止止损坏坏防水层层，振振捣棒不不得直直接接触触防水水层。二衬施工二衬施工分为三三三步：第第一步步浇筑马马头门门外第一一道沉沉降缝位位置起起至竖井井内马马头门上上方50cm处；第二二步步施工自自马头头门上方50cm起至满铺铺钢钢平台上上方50cm处；第三三步步施工自自满铺铺钢平台台上方方50cm处起至顶顶板板。二衬钢筋加工钢筋统一在加工工工厂集中中制作作，钢筋筋加工工不再赘赘述。钢筋安装：钢筋绑扎采取梅花绑扎法法法，绑扎扎方向向互相错错向布布置。钢钢筋绑绑扎后牢牢固，间间距准确确不变变形。钢钢筋搭搭接位置置在受受拉区时时，搭搭接长度≮35d，如采取取焊焊接，单单面焊焊接搭接接长度度≮10d。钢筋接接头头应错开开，在在同一截截面绑绑扎接头头的受受力钢筋筋的截截面积，受受拉拉区不得得超过过总截面面积的的25％，受受压压区不得得超过过总截面面积的的50％。钢筋间距控制：：：底板钢筋间距采采采用在混混凝土土垫层或或模板板上弹网网格线线方法控控制。上上层钢筋筋根据据其直径径大小小，分别别采用用Ø12～Ø18mm定型钢筋筋马马凳，呈呈梅花花形布置置，每每平方米米不得得少于3个。墙体等竖向结构构构，采用用安设设钢筋标标尺进进行控制制，控控制竖向向筋的的标尺不不少于于二排(上下各一一排)，控制水水平平筋的标标尺，根根据钢筋筋直径径大小，其其竖竖向间距距为2~5m。钢筋绑扎时必须须须按要求求留出出保护层层，钢钢筋与垫垫层、钢钢筋与模模板之之间按保保护层层厚度放放置与与混凝土土同标标号砂浆浆垫块块，垫块块制做做要准确确，薄薄厚一致致，垫垫块应提提前做做好，在在达到到强度后后方可可使用。墙墙体体等竖向向结构构保护层层，根根据断面面厚度度分别采采用ØØ12~Ø16扒锯形定定位位筋和预预制同同标号砂砂浆块块控制保保护层层，扒锯锯形定定位筋每每平方方米不得得少于于1个，砂浆浆块块不得少少于2个；二衬钢筋完成后后后安装预预埋件件，预埋埋件外外部分需需做喷喷锌处理理。预预埋件与与二衬衬受力钢钢筋焊焊接，位位置必必须准确确无误误。二衬钢筋安装应应应在防水水结构构施工并并验收收合格后后进行行。模板工程：5.2m竖井二二二衬内壁壁周长长为16.33336m。竖井模模板板采用专专门加加工制作作的异异型钢模模板拼拼装。模模板必必须具有有足够够的强度度、刚刚度和稳稳定性性，能够够可靠靠的承受受施工工过程中中可能能产生的的各项项荷载，尺尺寸寸、形状状准确确。模板板板面面平整，接接缝缝严密不不漏浆浆。模板支撑采用定定定型模架架与多多功能碗碗口式式脚手架架连接接成统一一整体体。先搭搭设脚脚手架，然然后后安装定定型模模架，定定型模模架与脚脚手架架之间拆拆用顶顶丝调整整其位位置的准准确性性。待调调整完完毕后，组组装装模板。模板安装图见附附附图4－6。混凝土浇筑混凝土标号为CCC30，抗渗级级别别为S6，采用商商品品混凝土土。混凝土浇筑前，先先对支架、模模板、钢筋和和预埋件进行行检查，模板板内的杂物、积积水和钢筋上上的污垢应清清理干净；模模板如有缝隙隙，填塞严密密，模板内应应涂刷脱模剂剂。混凝土浇浇注前应检查查混凝土的坍坍落度。浇注注前应将基底底清理干净。浇筑混凝土时采采采用插入入式振振捣器振振捣，振振捣器移移动的的距离不不得超超过振捣捣器作作用半径径的1.5倍，与侧侧模模板间距距为5～10cm为宜。混混凝凝土浇筑筑时应应逐层进进行，每每层浇筑筑厚度度控制在0.3米以内，边边边浇筑边边振捣捣。在浇浇筑过过程中观观察所所设置的预埋件是是否否移动，并并及及时校正正。混凝土浇注可以以以采用流流槽方方式运送送到井井底。浇浇注采采用斜面面分层层法浇注注，由由一端开开始下下灰，振振捣手手密切配配合，用用赶浆法法保持持混凝土土沿底底板向前前推进进，边振振捣边边用刮杠杠刮平平，并用用抹子子压实抹抹平，墙墙板节点点钢筋筋较密，准准备备一些小小钢钎钎人工辅辅助振振捣。初初凝前前二次压压面，以以减少裂裂缝。底底板施工工缝预预留位置置为底底板顶面面上方方20cm处。施工工缝缝断面采采用凹凹榫式，凿凿毛毛后安设设遇水水膨胀止止水条条。混凝土养护常温下混凝土浇浇浇注后12h内应及时时洒洒水进行行养护护，养护护时间间不小于14d。模板拆除待混凝土强度达达达到5Mpa时即可拆拆除除。拆除除时应应从上往往下拆拆除，并并用电电动葫芦芦调运运模板及及支撑撑件。钢平台安装第二步竖井二衬衬衬混凝土土浇筑筑完毕，开开始始安装钢钢平台台。安装装机械械采用龙龙门架架电葫芦芦。根据设计图纸和和和钢结构构安装装要求对对预埋埋件进行行轴线线、预埋埋件的的位置和和数量量进行检检验。严严格检查查钢构构件连接接部位位的各项项尺寸寸是否符符合设设计要求求，如如有误差差，在在地面修修正后后再进行行吊装装。先安装竖竖井井壁之间间的通通长支撑撑，再再以两榀榀钢架架为起点点，向向竖井另另一端端顺序安安装。待工字钢安装完完完毕，再再安装装上方的的钢板板及栏杆杆。隧道施工隧道施工总原则则则是“管超前、严严严注浆、强强支支护、快快封闭闭、勤量量测”。暗挖隧隧道道施工，首首先先采用超超前小小导管预预注浆浆加固拱拱顶土土体，然然后分分上下台台阶开开挖土方方，挖挖土后进进行钢钢格栅+钢筋网+联结钢筋+喷混凝土+模注钢筋筋混混凝土内内衬联联合支护护，在在两层初初砌间间设防水水层。工艺流程见附图图图4－7。超前探测探测方法：洛阳铲挖导洞探探探测探测深度：根据现场调查情情情况，探探测深深度为0～15m。为短距距离离预报探探测。导洞布置：工作面内掌子面面面上方。探测内容①不良地质预报报报及灾害地地质质预报：：预报报掌子面面前方方一定范范围内内有无突突水、突突泥、岩岩爆及及有害气气体等等，并查查明其其范围、规规模模、性质质，提提出施工工措施施或建议议；②水文地质质预报报：预报报洞内突突涌水水量的大大小及及其变化化规律律，并评评价其其对环境境地质质、水文文地质质的影响响；③围岩类别及其其其稳定性预预报报：预报报掌子子面前方方的围围岩类别别与设设计是否否吻合合，并判判断其其稳定性性，随随时提供供修改改设计、调调整整支护类类型、确确定二次次衬砌砌时间的的建议议等；④预测隧洞内有有有害气体含含量量、成分分及动动态变化化；超前小导管注浆浆浆加固施施工设计超前小导管管管注浆为为两榀榀一打，导导管管长2.25米，斜向向上5°～8°，重叠50cm。本次施工若隧道道道遇砂卵卵石层层时，改改为每每榀都打打，并并加打锁锁角锚锚杆。锁锁角锚锚杆倾斜斜角度度为15°～20°，其他要要求求与超前前小导导管相同同。小导管采用Ф3332mm钢管制作作，单单根长度度由设设计的2.25米。小导导管管前端加加工成成锥形。管管身身钻设Ф6mm孔，间距30mm，呈梅花花状状布置；；小导导管后端端留500mmm不钻花孔孔。小导管采用风镐镐镐或凿岩岩机将将其冲击击顶入入至需要要加固固的地层层。小小导管环环向间间距和外外插角角严格按按照给给定数值值控制制，偏差差不得得大于规规定。小小导管根根部进进行密封封处理理。封堵堵材料料为水泥泥－水水玻璃胶胶泥。本本工程土土体加加固设计计要求求使用浆浆液改改性水玻玻璃浆浆液，根根据本本工程地地质情情况和土土壤特特性确定定其配配方。超前小导管注浆浆浆加固地地层前前，作好好下列列准备工工作：：对需要加固地段段段进行详详细地地质调查查，探探明水文文地质质条件和和土壤壤特性，从从而而确定所所需浆浆液配比比。施工掌子面5mmm范围内喷喷射射混凝土土或采采取其它它措施施封闭。检查注浆机具设设设备及管管路完完好情况况。按照浆液配方备备备足材料料。注浆前将小导管管管管膛内内吹扫扫干净。浆液要进行实验验验室、现现场试试验，各各项指指标要达达到注注浆设计计要求求。注浆使用浆液根根根据隧道道经过过的土层层土质质情况选选择不不同浆液液进行行土壤加加固，对对于砂卵卵石土土层使用用水泥泥浆－水水玻璃璃浆双液液浆加加固。浆液配制及灌注注注，按照照下列列方法和和技术术措施要要点施施工：浆液配制必须严严严格按规规定工工艺程序序、工工艺要求求操作作，原材材料称称量准确确。配配制好半半成品品及成品品浆液液进行测测试，不不符合配配方要要求采取取补救救措施。配制好成品浆液液液尽快使使用，存存放时间间不能能超过注注浆设设计和配配方规规定。注浆最高压力不不不得超过0.4MMppa。浆升压速度不得得得太快，采采取取逐级升升压的的方法控控制。注浆量采取定量量量和达到到注浆浆最高压压力后后能够稳稳压一一定时间间为原原则，进进行双双项控制制，以以稳压时时间为为主要控控制指指标。改性浆液原材料料料、半成成品、成成品浆液液在使使用、运运输、贮贮存过程程中，采采用耐腐腐蚀性性强的器器皿和和机具设设备。当浆液原材料发发发生批量(或品牌、品品品种和规规格)变化时，及及及时对成成品浆浆液质量量进行行抽样检检查和和试验。施工过程中，对对对掌子面面土壤壤变化情情况随随时进行行观测测和记录录。当当发现需需要加加固地层层土壤壤发生变变化，及及时调整整浆液液配方。施工过程中，按按按规定频频率、方方法对配配制浆浆液及注注浆后后的土壤壤固结结体各项项技术术、质量量指标标，进行行抽样样检查和和试验验。施工过程有详细细细记录。内内容容包括：：施工工部位的的桩号号，小导导管数数量，注注浆实实际数量量，分分级注浆浆压力力，稳压压时间间，地质质情况况以及出出现的的问题等等。隧道处于卵石层层层，在竖竖井到到底后开开马头头门时使使用Ф159大管棚支支护护。隧道一衬隧道洞洞洞体开挖挖：留核心土人工方方方法开挖挖、掘掘进严格按照设计断断断面外轮轮廓尺尺寸开挖挖，洞洞体成活活后外外轮廓要要平整整、圆顺顺，超超挖和欠欠挖必必须在质质量标标准允许许范围围内。开挖、掘进过程程程中，上上台阶阶长度控控制在在一倍洞洞径范范围内。上部台阶掌子面面面前壁留留核心心土。尽快形成闭合支支支护结构构。开挖下层台阶土土土体前，需需先先打好拱拱架锁锁角锚杆杆。锚锚杆采用Ф32mm钢管制作作，单单根长度度为1.5m，方向垂垂直直于保留留上层层拱架支支撑。拼接下层拱架时时时，两侧侧交替替进行，上上层层拱架两两侧拱拱脚不得得同时时悬空。本本工工程暗挖挖隧道道每一循循环开开挖长度度为0.5m；细砂及及穿穿越道路路及市市政地下下管、沟沟地段，开开挖挖场地可可进一一步缩短短或密密排格栅栅通过过。洞体断面范围内内内遇有滞滞水，提提前采取取排降降水措施施，保保持掌子子面干干燥作业业；严严禁带水水作业业和扰动动隧道道地基。洞体开挖、掘进进进过程中中，设设专人监监护土土壤稳定定情况况，发现现局部部塌落，及及时时采取背背板等等支护处处理。严严重塌方方时，必必须停止止作业业，施工工人员员撤离到到安全全地段。待待塌塌方地段段处理理后，经经安全全、技术术人员员检查，确确认认安全后后，方方可恢复复施工工。初期支护初期支护必须紧紧紧跟洞体体掘进进作业。每每完完成一个个循环环的掘进进进尺尺后立即即进行行初期支支护，任任何土壤壤外露露的时间间都不不得超过3小时。洞体开挖、掘进进进必须连连续作作业，尽尽快形形成闭合合支护护结构。不不能能时，根根据水水文地质质、工工程地质质、隧隧道断面面等情情况，对对掌子子面土体体采取取临时喷喷射混混凝土或或其他他封堵、支支护护措施。背后注浆隧道每进尺2mmm进行一次次后后背注浆浆，后后背注浆浆管采采用Ф32mm钢管制作作，在在安装榀榀架时时预留在在拱顶顶，纵向向间距距2m。后背注浆压力小小小于0.4MMppa，注浆配配合合比为：：水泥、砂比1：：：1.5～1：1.3水灰比：1：111～1：1.1当地面或洞体支支支护结构构顶部部沉降、变变形形有增大大趋势势时，必必须及及时进行行二次次补浆措措施。防水层施工初衬与二衬之间间间设聚乙乙烯丙丙纶卷材材防水水层，防防水层层由专业业队伍伍进行施施工，采采取“分段封闭闭、全全断面、快快速速”施工方法法进进行。具备施工条件地地地段，采采取封封闭作业业措施施，非作作业人人员禁止止入内内。采取分层、分步步步、全断断面作作业。作业从封闭段一一一端开始始，向向另一端端方向向倒退进进行。封闭段防水层结结结束后，经经验验收合格格后，即即刻在放放水层层上浇注注一层层砂浆保保护层层。变形缝施工变形缝设置位置置置：初衬衬暗挖挖隧道距距竖井井2～3m设置变形形缝缝；二衬衬结构构每30m设置一道道变变形缝，并并且且在初衬衬结构构变形缝缝处二二衬结构构处也也要设置置。施工时先用3000mm聚苯板作作分分界板，待待结结构全部部完成成，将缝缝中聚聚苯板由由外向向里剔凿凿宽30mm、65mmm深，然后后用用聚合物物水泥泥砂浆嵌嵌缝深深30mm，水泥砂砂浆浆干硬后后，在在底面上上粘贴贴牛皮纸纸做隔隔离层，即即用用双组聚聚硫橡橡胶嵌缝缝，最最后在缝缝外用用焦油聚聚氨脂脂+涤纶布粘粘贴贴在刚柔柔复合合防水层层基面面上。雷达探测在隧道初衬完成成成后进行行雷达达探测，检检测测初衬后后背注注浆的填填充效效果，若若检测测局部不不合格格则该位位置补补充注浆浆。雷雷达探测测由具具有相关关资质质的专业业公司司进行操操作，探探测时我我公司司设专人人配合合探测公公司的的工作。初初衬衬雷达探探测合合格后即即可进进行二衬衬的施施工。二次衬砌钢筋绑绑绑扎钢筋施工采用机机机械断料料、弯弯制成型型，手手工绑扎扎。钢钢绑搭头互绑扎接中的向不小m受力不设个两上头头端筋起距不于筋筋搭置受时搭每批钢筋进场进进进行验收收，钢钢材上印印记必必须与生生产厂厂家质量量保证证书相符符，提提供的材材质证证明书，必必须须注明钢钢材炉炉号、钢钢号、化化学成分分和机机械性能能等，并并按规定定批量量，对钢钢材各各项指标标进行行抽样检检查和和试验，抽抽样样合格后后方可可使用。钢筋断料成型前前前，必须须将钢钢筋表面面油污污和浮锈锈清除除干净。锈锈蚀蚀严重伤伤蚀截截面的钢钢筋，不不得使用用，或或与设计计、监监理、建建设单单位研究究，降降级使用用。墙体等竖向结构构构及拱(顶)部结构保保护护层，根根据断断面厚度度分别别采用Ø12~Ø16扒锯形定定位位筋和预预制同同标号砂砂浆块块控制保保护层层，扒锯锯形定定位筋每每平方方米不得得少于于1个，砂浆浆块块不得少少于2个；底板板底底层钢筋筋采用用与结构构同标标号混凝凝土垫垫块，上上层钢钢筋根据据其直直径大小小，分分别采用用Ø12～Ø18mm定型钢筋筋马马凳，呈呈梅花花形布置置，每每平方米米不得得少于3个。钢筋筋间间距控制制：墙墙体等竖竖向结结构，采采用安安设钢筋筋标尺尺进行控控制，控控制竖向向筋的的标尺不不少于于二排(上下各一一排)，控制水水平平筋的标标尺，根根据钢筋筋直径径大小，其其竖竖向间距距为2~5m；底板采采用用在混凝凝土垫垫层或模模板上上弹网格格线方方法进行行控制制。二次衬砌模板隧道洞体二次衬衬衬砌采用用自制制组合式式钢模模板。直直墙部部分采用用定型型组合钢钢模板板，拱部部为弧弧型钢模模板，支支撑为自自制拼拼装式组组合钢钢架。隧隧道二二衬模板板具体体的组装装形式式见图。隧道洞体二次衬衬衬砌在拱拱脚以以下直墙墙部分分两侧模模板各各预留4个混凝土土浇浇注窗口口，混混凝土浇浇注至至窗口后后进行行封闭，然然后后压注拱拱部混混凝土。混凝土浇注窗口口口预留尺尺寸为为500mmmm×5000mmm。二次衬砌顶(或或或拱)部采用压压力力密实混混凝土土时，在在浇筑筑段一侧侧模板板端面上上最高高点处安安装跑跑风管。详见附图4－－－12。二次衬砌混凝土土土施工二次衬砌底板采采采用震捣捣棒振振捣方式式密实实混凝土土；拱拱(或顶)部及墙体体部部分采用用附着着振捣的的方式式密实混混凝土土。二次衬砌使用商商商品混凝凝土，采采用拖式式混凝凝土输送送泵车车运输。二次衬砌混凝土土土浇筑分分二次次进行。第第一一次先浇浇筑底底板及墙墙体脚脚部以上20cm～30cm位置。第第二二次浇筑筑墙体体及衬砌砌拱(或顶)部。按设计要求，在在在混凝土土内掺掺加微膨膨胀剂剂及缓凝凝剂。使使用前进进行性性能试验验，合合格后方方可使使用。使使用时时严格控控制掺掺加量。二次衬砌墙体及及及衬砌拱(或顶)部，采用用较较高流动动性混混凝土，混混凝凝土入仓仓浇筑筑时的塌塌落度度为15cm～20cm，不得低低于15cm。二次衬砌混凝土土土施工必必须具具备的条条件隧道初期支护变变变形基本本稳定定，周边边位移移速率呈呈明显显减缓趋趋势；；隧道初期支护结结结构顶(或拱)部位移速速率率小于0.155mmm/d，或者水水平平收敛小小于0.200mmm/d；二次衬砌施工前前前隧道初初期支支护收敛敛量达达总收敛敛量的的80%以上；隧道初期支护没没没有继续续发展展的明显显裂缝缝；当不能满足上述述述1款～4款条件、围围围岩变形形无收收敛趋势势时，必必须采取取措施施使初期期支护护基本稳稳定后后，方可可施工工二次衬衬砌；；或者根根据要要求采用用加强强衬砌，及及时时施工。筑按以下原则进进进行：隧道洞体按先底底底板后直直墙及及拱部顺顺序，每每一浇注注段从从中部开开始，向向竖井方方向倒倒退浇筑1次完成。隧隧隧道洞体体直墙墙部分从从两侧侧模板的的窗口口分层下下灰、震震捣，分分层浇浇注高度度小于于30cm。拱部待待直直墙部分分浇注注完成（至至窗窗口底），封封闭窗口后进进行。拱部浇浇注必须从模模板一端开始始向另一端（顶顶部安设跑风风管端）自下下向上进行。隧隧道洞体直墙墙及拱部必须须对称浇注，两两侧高差不得得大于30cm。浇筑混凝土时应应应按要求求做出出抗压和和抗渗渗试块。浇浇筑筑的二次次衬砌砌混凝土土，其其抗压强强度达达到2.5MMppa后，方可可拆拆模板。隧隧道道二衬混混凝土土拆模后后，进进行人行行步道道的施工工，施施工方法法隧道道底板的的施工工。通风与防尘本工程洞体内通通通风，采采用吸吸入式机机械通通风形式式，强强制排风风方法法。风机机采用用BJ-662型轴流式式风风机，安安设直直径为600mmm帆布筒将将隧隧道洞体体内含含尘和污污浊空空气排出出到洞洞体外。风机吸风口距掌掌掌子面或或作业业面，不不大于于8m。吸出风筒宜布置置置在靠隧隧道洞洞体一侧侧的上上部。无论通风机运转转转与否，严严禁禁人员在在风管管的进出出口停停留。通风机停止运转转转时，任任何人人员不得得靠近近通风软软管行行走和停停留，不不得将任任何物物品压在在风管管和堵在在管口口上。洞体内通风设施施施，设置置专人人管理，定定期期维护和和保养养。洞体内作业区的的的空气质质量，定定期进行行检查查。洞体从煤气、天天天然气、污污水水等有毒毒气体体，或易易产生生有毒气气体的的地下管管道和和设施下下穿过过，或平平行距距离较近(小于5m)时，加强强对对空气中中有毒毒气体泄泄漏含含量的检检测。隧道洞体采取有有有效防尘尘施工工，必须须采取取综合防防尘措措施，定定期检检查和测测定粉粉尘浓度度，粉粉尘浓度度不得得超过表4-1所列数据据。喷射混凝土宜采采采用湿喷喷方法法。采用用干喷喷方法时时，加加强通风风和照照明，并并安设设适当除除尘装装置，减减少作作业区大大气粉粉尘浓度度。开挖干燥土壤、凿凿岩石和混凝凝土以及装运运干燥渣土时时，用水淋透透渣堆和喷湿湿岩(或混凝土)壁；在压入入式风机的出出风口，宜设设置除尘装置置；干燥运输路面，设设置专人经常常洒水湿润，避避免尘土飞扬扬。防尘用水，固体体体质含量量不超超过50mgg//L，大肠杆杆菌菌不得超超过3个/L。通风口施工本工程竖井上设设设置通风风口，在在竖井二二衬盖盖板上砌砌筑井井筒，地地面上上设钢百百叶窗窗通风亭亭。井筒砌筑砌筑采用页岩实实实心烧结结普通通砖。测测量人人员放出出检查查井筒中中心，砌砌筑时必必须挂挂线。水水泥砂砂浆要符符合标标号要求求，砂砂浆饱满满，不不得有空空缝，清清水墙随随砌随随勾缝，混混水水墙应随随砌随随将挤出出的砂砂浆刮平平，抹抹灰面要要光滑滑，不得得空鼓鼓。采用用满铺铺挤浆法法，外外露砖面面不得得缺棱短短角，爬爬提安装装要准准确，随随砌随随安装，在在其其砂浆未未达到到强度时时，严严禁踩踏踏、吊吊挂物品品。通风亭施工通风亭，采用砖砖砖砌结构构，砌砌筑基地地后按按设计位位置安安装百叶叶窗。电缆支架、接地地地极安装装电力隧道内的铁铁铁件均需需喷锌锌防腐处处理，由由有资质质的加加工单位位加工工。安装装支架架时将预预制的的角铁支支架和和预埋螺螺栓接接在一起起。隧道内接地扁铁铁铁通长布布设，采采用50×5扁铁，接接地地地线与与接地地扁铁三三面焊焊牢，要要求搭搭接长度度为2倍扁铁宽宽度度，焊接接后焊焊点涂防防锈漆漆。接地级采用L5550×55×22500的角钢，打打打入地下2m，在隧道道封封底喷护护前将将接地极极安装装完毕，接接地地极在方方沟两两侧同时时设置置，纵向向间距距5m。接地装装置置做完后后，要要测量接接地电电阻是否≤0.5Ω，如>0.5Ω则加长接接地地极或增增加根根数。明开电力沟道工工工程施工工场地准备土方开挖前应对对对开挖段段土质质、地下下水位位、地下下构筑筑物、沟沟槽附附近的地地上建建筑物、树树木木、输电电、通通讯杆线线、地地下管线线等进进行调查查，确确定开槽槽断面面、堆土土位置置、施工工道路路和机械械设备备，制定定施工工方案。重重要要的施工工措施施应会同同设计计单位共共同确确定，必必须制制定安全全措施施。封闭地沟施工工工工艺流程程沟槽开挖→垫层层层→底板钢筋→底板模板→底板混凝凝土土现浇→侧墙及顶顶板板内模→侧墙及顶顶板板钢筋→侧墙外模→侧墙及顶顶板板混凝土→回填沟槽→支架安装装电力井施工工艺艺艺流程沟槽开挖→垫层层层→底板钢筋→底板模板→底板混凝凝土土现浇→侧墙钢筋→侧墙模板→侧墙混凝凝土→支架安装→顶板安装→回填沟槽槽沟槽开挖本工程管道沟槽槽槽土方采采用机机械开挖挖、人人工配合合清槽槽。开槽槽前，要要按照事事先确确定的开开槽断断面实放放开槽槽上口线线。为防止超挖扰动动动基础，开开挖挖沟槽土土方时时，必须须由测测量人员员使用用水准仪仪监测测，槽底底要预预留20cm由人工清清除除。开槽过程中，如如如遇腐殖殖土、渣渣土等需需装车车外弃，合合格格土在现现场沟沟槽一侧侧堆放放，另一一侧作作为排管管与机机械作业业场地地。不具具备存存土的地地段，将将土运至至工地地指定地地点。堆土位置距槽上上上口边线1m以外，高高度度不超过2m，留出运运输输材料工工作面面。在未未存土土的槽边1m处沿沟槽槽走走向设置1.2m高的红白白漆漆护栏。发生超挖或对槽槽槽底土体体造成成扰动时时，需需要对基基底进进行处理理。施工中如遇局部部部地基问问题，如如墓穴、枯枯井井、废弃弃构筑筑物等，及及时时通知设设计方方，并会会同有有关人员员现场场共同协协商处处理意见见，得得到设计计方认认可后再再进行行处理。开槽完成后，在在在检查井井位置置进行钎钎探工工作。并并及时时约请有有关人人员验槽槽，钎钎探及沟沟槽开开挖都合合格后后方可进进行下下道工序序。垫层土方开挖到设计计计标高后后，按按照测量量人员员放出的的垫层层边线支支模板板、清理理基层层。垫层采用模注混混混凝土现现场浇浇注，选选用平平板振捣捣器震震捣密实实。垫垫层采用用木模模，采用用架子子管支撑撑。