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文档简介
第四章数字式电液调节系统的数字系统
第一节概述
一、设定值处理转速调节:转速设定值负荷调节:负荷设定值1、TPC主汽阀压力控制pT<po’低汽压保护μT>20%2、RB辅机故障甩负荷3、MNUAL手动控制4、AUTO自动控制操作员给目标值和变化率,按“GO”键5、ATC自动汽轮机控制ATC(转速)程序给目标值和变化率
6、PLANTCOM厂级计算机控制7、CCS协调控制方式8、AS自动同步控制接受自动同步器送来的转速信号9、ADS自动调度系统控制方式
采用查询方式,查询的先后顺序决定了优先的级别。TPC和RB级别最高。三、阀门管理VMP——GV阀1、单阀方式与顺序阀控制方式单阀控制方式:所有调节汽阀接受同一个阀门控制信号,同时开大或关小。节流调节全周进汽;受热均匀,节流损失大;冷态启动或带基本负荷运行时采用。多阀控制方式:依次逐个开启。喷嘴调节部分进汽;效率高,受热不均;带部分负荷运行时采用。
2、阀门管理程序将完成以下功能:(1)保证机组在“单阀”控制与“顺序阀”控制之间切换时,负荷基本不变。(2)实现阀门流量特性线性化,将某一控制方式下的流量请求值转换为阀门开度信号。3、阀门管理主要程序①阀门特性曲线产生程序②单阀控制程序③多阀控制程序④单/多阀转换控制程序第二节高压主汽阀的数字系统(TV)一、作用冷态启动:0-2900rpm热态启动:2600-2900rpm二、工作方式只有转速控制
1、高压主汽阀数字控制系统的组成
设定值形成逻辑:接受OA、ATC方式形成的设定值TV阀控制回路:接受4个信号1)设定值形成逻辑来的设定值
2)转速测量值2个DEH(A/B)数字量信号1个TSI(C)模拟量信号3)跟踪信号(TRACKING)M→A无扰切换4)TV开偏置(TVOPENBIAS)TRCOM=12900rpmTV→GV切换结束三、高压主汽阀数字控制系统三选二2、速度设定值逻辑分析
计数器比较器
ATC比较器→计数器OA按“GO”键,防误操作三选二带负反馈的积分器→跟随器,阶跃→斜坡第三节高压调节汽阀的数字系统(GV)一、作用冷态启动:2900rpm——同步、带初负荷——热态启动:2900rpm——同步、带初负荷——30%P0二、工作方式1、自动方式(AUTO)PLANTCOM厂级计算机控制REMOTE(ADS、CCS)远方遥控方式BRAUTOSYNC自动同步控制BRATC自动汽轮机控制RB负荷返回OA运行人员自动GVGV
数字系统D/A
GV
VCC卡送手动,跟踪GVGVIV2、手动方式(AUTOMANUAL)1)2)送往GV伺服系统的信号:GV控制信号(GVCONTROL)高压主汽阀关偏置(GVCLOSEBIAS)跳闸ASL/OPC关GV高压主汽阀测试信号(GVTEST)阀门试验关GV3)阀门管理程序单阀控制程序多阀控制程序单/多阀转换控制程序阀门特性曲线产生程序GVVCC卡数字系统跟踪手操2、自动汽轮机控制方式(ATC)转速控制BR操作员按下“ATC”,系统就可进入。OA方式时:设定值请求值≠现有设定值,负荷控制BR按下“ATC”,系统就可进入。REMOTE/PLANTCOMP方式时:只要按“ATC”,
系统就可进入。3、远方遥控方式(REMOTE(ADS、CCS))OAOA→ATC非PLANTCOMP方式,按“REMOTE”就可进入负荷控制BR4、电厂计算机控制方式(PLANTCOMP)5、自动同步控制方式(AS)6、负荷返回控制方式(RB)三、高压调节汽阀数字控制系统1、高压主汽阀数字控制系统的组成
设定值形成逻辑:6种方式形成的设定值(n、PE)TV阀控制回路:接受4个信号1)设定值形成逻辑来的设定值
2)转速测量值WS(n)2个DEH(A/B)数字量信号1个TSI(C)模拟量信号IMP(p1)调节级压力回路测量值TP(pT)TPCMW(PE)功率回路测量值3)跟踪信号(TRACKING)跟踪手动信号,M→A无扰切换
阀门管理程序D→μT
单阀、顺序阀
2、设定值形成逻辑分析1)转速设定值形成OAATCAS2)负荷设定值形成OA运行人员自动REMOTE(CCS、ADS)远方遥控方式正常PLANTCOM厂级计算机控制ATCOA-ATC目标值:操作员给变化率:选小
ATC-CCSATC-ADSATC-PLANTCOM对信号变化速率进行监视
TPC主汽压力控制炉侧出现故障,关小调节阀门,防异常湿蒸汽进入汽轮机RB快速减负荷
3、GV控制回路转速控制负荷控制:转速回路功率回路调节级压力回路1)速度回路SPI=1反应电网对机组负荷需求一次调频2)功率控制回路MWI=1功率细调API调节器输出的平衡位置为1负荷增大时:P0>PEPI向大于1的方向积分μT↑PE↑负荷减小时:P0<PEPI向大于1的方向积分μT↓PE↓
B双向限幅:外回路的细调作用不宜过大,否则造成系统不稳定
C切除:通过保持调节级压力间接保证功率输出,不能精确维持功率等于给定值。一次调频特性曲线死区:不参加调频,这是为了避免机组输出电功率随电网频率变化频繁抖动;线性:参加一次调频,调频任务的大小由曲线斜率决定,曲线斜率越大,承担一次调频的任务就越重;限幅:输出将保持不变,即不再继续增加机组的调频能力。3)调节级压力控制回路IPI=1功率粗调粗调机组负荷,防止功率控制过调快速克服主蒸汽压力内扰若切除,控制系统不能及时消除内扰,控制过程品质相对变差。
1、中压调节汽阀数字控制系统的组成
设定值形成逻辑:接受OA、ATC方式形成的设定值TV阀控制回路:接受4个信号1)设定值形成逻辑来的设定值
2)转速测量值2个DEH(A/B)数字量信号1个TSI(C)模拟量信号3)IV保持偏置(IVHOLDBIAS)IV→TV转换完4)跟踪信号(TRACKING)M→A无扰切换5)IV开偏置(TVOPENBIAS)30%额定负荷6)GV流量请求信号并网带初负荷,小于30%额定负荷时,IV接受GV的流量请求信号,按流量的百分比来控制IV开度。三、中压调节汽阀数字控制系统三选二2、速度设定值逻辑分析——同TV阀(P44)
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