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维修钳工(值班钳工、检修钳工)岗位作业通则(附:工具、千斤顶、手拉葫芦(倒链)使用安全规定)1、安全作业通则1.l凡作业人员上班前必须穿戴好规定劳动防护用品。1.2各班班长应组织好班前、班后检查。1.3作业人员班前4小时内不允许饮酒。工作中应保持头脑清醒,精力集中,反应敏捷。在岗不准睡觉,打闹和做与生产无关的事,不得擅离岗位。1.4进入车间内要注意物件、防止撞、跌、烫伤。禁止在天车吊运物件下方行走、逗留。1.5接班时注意对本岗位所属设备进行仔细检查,发现问题及时报告班长或分管领导。1.6车间内应按定置管理规定堆放物品,并保持安全通道畅通。1.7禁止从高处向低处扔物件。必须时,应派专人监护方可进行。1.8分厂内危险区域处,应按规定设置防护设施或安全标志。1.9使用大锤时不得戴手套,并事先检查大锤是否牢固,周围是否有人,持扦者与打锤者不准站在同一侧。1.10使用工具、设备前,必须细心检查并确认无缺陷,方可允许使用。如发现缺陷、故障应立即报告班组长或有关人员排除、1/5处理。1.11在作业中如使用的工具、设备出现异常变化时,要立即通报班组长检查处理,在情况危急、时间不允许时,可先停车或断电后,再通报班组长。1.12禁止开动与使用非自己工作范围的机电设备。非配电工、电工或非工作需要,不得随意进入配电室和电气设备室。1.13使用长工具作业时,操作前应先观察周围是否有人,操作时应防止撞伤他人或接触设备传动部电气设备设施。1.14对挂有“禁止”、“警告”标志牌的设备或场所,禁止开动、合闸或进入。1.15上班时禁止带小孩和在作业场内接亲会友,不准自带外来人员参观。1.16未同公司订立劳动合同和未经培训安全教育人员,禁止进入现场作业。1.17员工必须接受三级安全教育,并考核合格方准上岗,新员工试用期在师傅指导下进行工作。1.18发生人身、设备事故,应及时抢救伤者,并立即报告班组长、站长和部门领导。1.19分厂内危险区域处,应按规定设置防护设施或安全标志,液压电极升降装置附近要备有灭火器具。2、机械设备的维修(工具、千斤顶使用)安全规定2.1工具使用的工具必须安全可靠,有下列缺陷的工具不准使2/5用。a锤柄不牢固,锤头卷边的,锤子无楔子的;b锉刀、刮刀无手柄的、手柄不牢的;c扁铲锤击端有飞刺,淬硬的和劈损的;d工具手柄和手持工具有油脂的;e扳手有裂纹的,把柄断损的。2.2使用手锤、大锤击物时应先观察周围环境,以防击撞他人,操作时禁止戴手套。2.3锉刀、刮刀禁止用作非功能性使用。2.4划线盘用完后将剐线针尖端朝下拿稳,并收到安全位置。使用锋利工具要防止刺伤。2.5高处作业,工具和机件应放置稳固,高处作业无防护栏处应佩戴安全带。登高作业时,工具、物体应放在工具包内,不得手拿工具物体登高。2.6使用虎钳应将工件夹牢固,剔物件要戴防护目镜,禁止两个人对面工作。禁止将虎钳敲击工件,扳手不得加套管使用。2.7千斤顶应按下列规定使用a操作时千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平,不准加长手柄:b丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用;c使用千斤顶,禁止站在保险塞对面,不准超载;d千斤顶最大工作行程不应超过丝杆或齿条全长70%,多台使3/5用要各动作同步、均衡。2.8使用手锯动作不宜过猛,操作体位应平稳而直,防止锯条折断刺伤。2.9工作台不宜放置待加工的工件和不用的工具,操作时应防止工作台上的工具和工件滑落砸伤。2.10使用汽油应远离明火,工作完毕应将所剩汽油和用完的油布、棉纱收放于指定的安全地方,防止失火。2.11重工件两人抬动,动作要协调同步。2.12进行设备维修和排除故障必须停机,切断电源并挂警示牌。设备运行时禁止接触传动部位。2.13安装对孔机件,禁止将手指插入孔内:装配齿轮手动试转时,禁止手指插入齿间。2.14维修联动设备,应先将维修部位与运行部分切断,并设专人监护,启动开关处挂有(禁止操作)标志牌。2.15设备检修完毕,应将机件、油布(纱)消除,工具收放好,经确认无障碍物,先手动试转,情况正常方准启动运行。2.16检查天车应先与司机联络,司机必须将主电源切断挂上标志牌或加锁.经维修人员确认安全可靠后,方可实施检修。2.17在有易燃物、气区域内工作时,禁止有明火,接近有煤气处检修时,要有专人监护。2.18切削加工工件渣屑应用铁刷子刷,禁止用嘴吹。3、手拉葫芦(倒链)使用安全规定4/53.1手拉葫芦的链轮盘、倒卡、链条,如有变形、扭曲、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达30目禁止使用。3.2操作时,不准站在手拉葫芦正下方。3.3重物需

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