毛石挡土墙施工方案要点

XXXXXXXXXX工程重力式挡土墙施工方案编制:审查:审批:一、工程概略工程名称：XXXXXXX建设单位：XXXXXXXX设计单位：XXXXX地质勘探：XXXXXXX施工单位：监理单位：XXXXXXX工程建设地址：XXXXXXXXXX该工程位于昆明市东郊黄龙山东侧，祭虫山山脚，距昆明市里约10km；项目北侧为两面寺至干海子的沥青路；西侧距黄龙山脚约1公里为昆明国家粮食储备有限企业；东侧为浑圆小山（山顶为祭虫山公园）场所属于昆明市官渡区阿拉彝族乡高坡村委会三瓦村管辖。浆砌毛石重力式挡土墙工程，是昆明市三瓦村废旧物质回收办理中心工程特别重要的一项分项工程。该分项工程位于库房和3#、4#、5#、6#钢结构厂房与办公楼、倒班宿舍、综合楼2#厂房之间的分台地点，挡土墙共分为八段，高度2～5米，总长426.4米，依据设计要求各分段挡土墙采纳《国家建筑标准设计图集04J008》P145页均为重力式毛石挡土墙；挡土墙高度以墙顶路面标高为准，顺路路坡度调整，最后墙顶高度低于路面标高-0.3m；挡土墙下以②1红黏土作为持力层，该层承载力特点值为140Kpa；有填土地区要求用土夹石进行换填，而后分层压实，压实系数不小于0.94，承载力不小于120Kpa；挡土墙做法有关要求严格依照《国家建筑标准设计图集04J008》说明要求施工。二、编制依照1、挡土墙施工图及总平图2、《工程丈量规范》GB50026-20073、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-994、《建筑地基办理技术规范》GJ79-20025、《砌筑沙浆配合比设计规程》JGJ98-2000三、资料要求：石料应吻合设计规定的类型和强度，石质应平均，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应吻合设计要求，石料强度的测定应按现行规程履行。毛石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄毛者不得采纳。用做镶面的毛石，应选择表面较平坦、尺寸较大者，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不该小于200mm。水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应付强度、平定性及其余必需的性能试指标进行取样复试。其质量一定吻合国家现行标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。依据国家现行标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有思疑或水泥出厂超出3个月时，在使用前一定进行复试，并按复试结果使用。不一样品种的水泥不得混淆使用。砂（1）、砂的质量标准应吻合混凝土工程相应的质量标准。（2）、砂的最大粒径：用于砌筑毛石时的砂，最大粒径不宜超出5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑沙浆强度等级为M7.5，所以砂的含泥量应不大于3%。水砌筑沙浆所用的水宜采纳饮用水，当采纳其余水源时，应按有关标正确认合格后使用。沙浆按设计规定，毛石挡土墙砌筑采纳强度等级为M7.5的水泥沙浆砌筑、沟缝、抹面，沙浆的配合比应经过试验确立，沙浆应有优秀的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适合增大。四、施工工艺及流程丈量放线

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土方开挖

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挡土墙砌筑------

排水渠------

土方回填------

挡土墙勾缝1、基础丈量放线依据设计图纸及总平图，按道路中线、高程点测放挡土墙的平面地点和纵断高程。精准测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝地点，每端的连接能否顺直，并按施工放样的实质需要补充挡土墙各点的地面高程，并设置施工水平点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。2、基坑开挖（1）、挡土墙基坑采纳发掘机开挖，底部预留200mm的土层人工挖除。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计状况有进出时，应及时通知监理单位、设计单位及建设方进行调整。（2）、基础开挖为明挖基坑，在柔软地层或斜坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯穿，而应采纳跳槽方法开挖，以防备上部失稳。当基底土质为淤泥时应采纳级配砂石换填，当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（3）、基坑用发掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，防止扰动基底原状土。（4）、基坑清底时要预留20%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防备墙内土的挤压力惹起挡土墙向外滑动。（5）、因场所内预留土方过多，开挖基坑的土方所有外运。（6）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间裸露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量防止超挖，若有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖达成后，应放线复验，确认地点无误后，方可进行基础施工。3、沙浆拌制（1）、沙浆采纳机械搅拌，投料次序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。沙浆稠度应控制在50mm~70mm。（2）、沙浆配制应采纳质量比，沙浆应随拌随用，保持适合的稠度，一般宜在3~4h内使用完成，气温超出30℃时，宜在2~3h内使用完成。发生离析、泌水的沙浆，砌筑前应从头拌和，已凝固的沙浆不得使用。（3）、为改良水泥、砂的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可经过试验确立。（4）、沙浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如沙浆配合比变化时，应相应制作试块。4、扩展基础浇筑（1）、开挖基槽及办理后，检查基底尺寸及标高，浇注前要检查基坑底预留坡度能否为20%（即内低外高），预留坡度的作用是防备墙内土的挤压力惹起墙体向外滑动。查收合格后浇注垫层（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。（3）、支模：模板采纳15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝齐整，做到横平竖直，施工过程一定横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝地点为模板长度的一半。操作时按从下到上次序边拼校订边加固，保证施工地点平坦不漏浆。（4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防备出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。在墙身断面及持力层变化处设置沉降缝，其余地点每隔10m设置一道沉降缝，缝宽2～3cm，缝中填塞沥青麻筋，塞入深度不小于200mm。要求隔绝一定完好完全不得有缝隙，以保证挡土墙各段完好分别。5.毛石墙身砌筑（1）、放线：基础施工完进行墙身丈量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并依据基础丈量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的地点，检查每端的连接能否顺直。（2）、基础砌筑时，石块间较大的缝隙应先填塞沙浆，后用碎石块嵌塞，不得采纳先摆碎石块，后塞沙浆或干填碎石块方法。（3）、基础灰缝厚度20mm～30mm，沙浆应饱满，石块间不得有互相接触现象。（4）、砌筑前应将石料表面泥垢打扫洁净，并用水润湿。砌筑时一定两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直齐整、逐层收坡，内面线可大概适顺以保证砌体各部尺寸吻合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有缝隙和立缝贯穿现象。砌筑工作中止时，可将砌好的石层孔隙用沙浆填满，再砌时表面要认真打扫洁净、洒水润湿。工作段的分段地点宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。（5）、当基础达成后立刻回填，以小型机械进行分层人工夯实，并以表层稍留向外斜坡，免得积水浸透浸泡基底。6、墙体砌筑规定及要求一般规定：（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，第一用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两头，并拉小线进行砌筑。（2）、砌筑次序以分层进行为原则。基层极为重要，它是以上各层的基石，若基层质量不吻合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、所以段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段地点应设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超出1.2m。缝板安装应地点正确、坚固，缝板资料应吻合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每日连续砌筑高度不宜超出1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度吻合设计要求，砌筑中应常常校订挂线地点。（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯穿立缝。砌筑中止时，应将砌筑好的石层缝隙用沙浆填满。再砌筑时石层表面应打扫洁净，洒水润湿。工作缝应留斜茬。（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、毛石分层砌筑以2～3层石块构成一工作层，每工作层的水平缝大概平齐，竖缝应错开，不可以贯穿。（9）、外圈定位队列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的毛石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上基层石块也应交织摆列，防止竖缝重合，砌缝宽度一般不该大于4cm。（10）、较大的砌块应使用于基层，石块宽面朝下，石块之间均要有沙浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在沙浆中塞以碎石块，但不得在砌块下边用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、互相错叠、咬接密实并备有各样小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。（12）、预埋泄水管应地点正确。泄水孔每隔2米设一个，泄水孔孔径为100mm，渗水处适合加密，上下排泄水孔应交织设置。（13）、泄水孔向外横坡为5%，最基层泄水管距地面高度为200mm。进水口填300*300碎石盲沟（沿墙设置）。砌筑要求：（1）、宜2~3层石块构成一工作层，每工作层的水平缝应大概找平。立缝应互相错开，不得贯穿；应选择大尺寸的毛石砌筑砌体下部；转角外边沿处应用较大及较方正的毛石长短交替与内层砌块咬砌。（2）、墙体外圈定位队列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上基层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于基层，每处石块形状及尺寸应适合。竖缝较宽者可塞以小石子，但不可以在石下用高于沙浆层的小石支垫。摆列时，应将石块交织，坐实挤紧，尖利凸出部分应敲除。（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面齐整，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、互相错叠、咬接坚固，较大及较方正的毛石应宽面朝下，石块之间应用沙浆填灌密实，不得干砌。（5）、勾缝:勾缝前，应先清理缝槽，用水冲刷润湿，再在缝内抹适当水泥净浆。勾缝应保持砌后自然缝，不该有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实圆滑，搭接处平坦，阳角方正，阴角处不可以上下直通，不可以有丢缝、瞎缝现象。灰缝应齐整、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、零落。7、双排钢管脚手架的搭设⑴施工工艺流程基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐渐上涨→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆掉⑵搭设重点①手架的地基与基础：一定吻合地基与基础质量查收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm，在基础外设排水渠。①脚手架基础查收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板正确放在定位线上，并将底坐正确放在定位线上。②脚手架的搭设一定配合施工进度，一次搭设高度不超出相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校订。④立杆搭设时禁止将外径48mm与51mm的钢管混淆使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。⑤立杆接长采纳对接扣件连结，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭建立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可拆掉，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。⑥立杆一定用连墙件与建筑物靠谱连结，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采纳钢管，呈水平设置，形成刚性连结，并从基层第一步纵向水平杆处开始设置。⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采纳对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交织部署，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。⑧采纳搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端许多于100mm。纵向水平杆周围交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装修面距离不大于100mm。⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，依据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两头，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。⑿剪刀撑接长采纳搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设方法见下列图：⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头一定在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。端头端头45~60度挡土墙双排外架搭设图挡土墙模板架排水渠⒂自顶层作业层的脚手板往下计，每隔一步满铺一层脚手板。⑶双排脚手架拆掉②手架拆掉前由技术负责人进行拆掉安全技术交底。②手架拆掉前，全面检查脚手架扣件连结、连墙件、支撑系统等，并除去脚手架上杂物。③手架拆掉一定由上而下逐层进行，禁止上下同时作业。④墙件一定随脚手架逐层拆掉，禁止先将连墙件或数层拆掉后再拆掉脚手架，分段拆掉高差不该大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适合地点搭设暂时抛撑加固后，再拆掉连墙件。⑤脚手架采纳分段分立面拆掉时，对不拆掉的脚手架，两头增设连墙件和横向斜撑。⑷检查与查收①搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和曲折变形，超出规范要求禁止使用。对旧扣件检查有无裂痕、螺检滑丝等问题，不吻合要求的进行改换。②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐败问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两头用4mm的镀锌钢丝箍两道。③脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。此中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。④脚手架在使用中检查杆件的设置和连结、连墙件、支撑、门洞桁架等结构能否吻合要求，一基能否积水，底座能否悬空。扣件螺栓能否松动。荷载能否超载。⑥手架检查与查收应分时分段进行、在基础竣工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设竣工一步高度后、达到设计高度后，遇六级狂风与大雨后，停用超出一个月等状况下进行检查查收。8、墙背填料（1）墙背填料需待砌体沙浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采纳不透水性土时，一定做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行。（2）墙背回填要平均摊摊平坦，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，禁止使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超出30cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确立填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工达到设计要求压实度。（3）压及时应注意勿使墙身遇到较大的冲击影响，邻近墙背1.0m的范围内，应采纳蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。五、工期保障方案工期保证举措要求施工班组拟订周祥的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐一落实。班组管理人员常常深入到施工现场，检查达成计划的举措、劳力、资料及机械设备的配置可否知足施工要求，并检查工程达成状况，做到成竹在胸；剖析查找完不可指标的原由，拟订补救举措，并对各班组的施工计划进行均衡调整后下达到落实，不得因人为要素造成工期延迟。加大奖罚力度，战胜拖沓作风，广动工作面实行平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预示性，使计划安排吻合实质，最后应做到设备到位、材想到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力争做到严格按施工计划施工，确保工期。2、现场人员、仪器及机械设备安排现场人员配置表序号工种名称人数序号工种名称人数（名）（名）1管理人员46丈量工12技术人员37混凝土工103木匠28电工24石匠409捍卫人员45库管1施工仪器及设备配置表序号名称单位数目备注1BTS-812C电子台1全站定位丈量全站仪2J-2经纬仪台1全站定位放线3DS3水平仪台2高程控制丈量4100m钢卷尺把1放线丈量5照相机部1采集图片资料机械设备表机械名称规格单位数量备注发掘机DCH225台1勾机台1自卸汽车红岩辆2混凝土搅拌机台4沙浆搅拌机台1振动器台2污水泵φ100台2六、安全文明施工注意事项开挖过程中，若出现塌方，立刻采纳举措，塌方较大时用毛石紧砌。现场因为地下水位较高，故采纳开挖集水坑集中泵排水。基础开挖出的土石方所有外运。成立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。贯彻落实上司有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，按期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。机械操作人员一定经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧歇息，禁止疲惫作业，。指挥人员一定站在机械5m之外指挥，以防被机械碰撞。增强对施工用电的管理，临电所有采纳三相五线制，对开关箱采纳一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，禁止私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。禁止使用电炉等明火电器，所有线路都一定安装空气保护关头，以防漏电能立刻断开线路。健全安全交底和安全查收制度，各分部分项工程动工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防备设备等在启用前应进行专项查收。禁止在库房等场所吸烟，特别是易燃物邻近禁止烟火；油罐一定远离生活区，并用砂子覆盖，设置显然醒目的警告牌。施工地区建立醒目标记牌或警告灯，以防非作业人员穿行。上班时一定穿着相应的劳保用品，禁止穿拖鞋进入施工区。组织存心义的文化体育活动，让员工有踊跃向上的文化生活情调；同时保持生活区洁净卫生，绿化生活区。七、质量保证举措保证工程质量技术组织举措（1）成立有条有理的责、权、利相联合的质量责任制，认真展开全面质量管理，做到质量重任人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行督查管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。（2）增强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上署名，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟习质量查收的标准。严格按设计要求组织施工。主要分项工程质量控制点及详细举措（1）认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推行应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要增强过程监控，保证不返工。（3）成立质量管理小组，及时办理现场质量问题，累积原始资料，如期进行整理总结。（4）施工员在现场进行跟从监控，