筏板基础施工技术交底

技术交底记录技术交底记录编号001工程名称热风炉筏板根底施工交底日期2023年2月20日施工单位腾达公司分项工程名称筏板根底施工交底提要：为勺了保证热风筏板根底的施工质量，请作业队严格按以下要求组交底内容：一、施工预备〔一〕钢筋工程1•作业条件土方开挖、桩基施工、垫层浇筑已经通过监理验收合格，各种隐、预检手续已经办理完毕。钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。交底内容：一、施工预备〔一〕钢筋工程1•作业条件土方开挖、桩基施工、垫层浇筑已经通过监理验收合格，各种隐、预检手续已经办理完毕。钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。做好放线工作，全部掌握轴线已全部用墨线弹在保护层上，并用红漆将特别部位标记清楚，经工程部及监理验收合格。并弹好钢筋位置线。〔4〕〔5〕搭设必要的进入基坑的脚手坡道。核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、外形、数量与施工图纸、配料单是否全都，如有问题应准时解决。2•材料要求〔1〕〔2〕〔3〕钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。钢筋进场必需有出厂合格证，且经复试合格前方可开头制作绑扎。2022火烧丝、水泥砂浆〔塑料〕垫块等。3•机具预备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、对焊机、电焊机、套丝机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、对焊机、电焊机、套丝机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。(2)理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。(2)混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流淌不得有较大晃动，否则要马上进行加固泵管，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。(3)夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。(1)(2)(1)(2)续。1•作业条件放好轴线、模板边线、水平掌握标高线。底板钢筋绑扎完毕，预埋件等均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手2•材料要求(1)木模(10mm)、木方(100x100mm)螺栓、架子管、各种规格的钉子等。3.施工机具(1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。(2)手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。(三)混凝土工程1•作业条件(1)模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清2•材料要求2•材料要求(1)(2)砼：米用商砼。外加剂：依据施工组织设计要求，确定是否承受外加剂，外加剂必需经试验合格后，方可在工程上使用。(3)(4)掺合料：依据施工组织设计要求，确定是否承受掺合料，质量符合现行标准。钢筋：钢筋的级别、规格必需符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋外表应保持清洁，无锈蚀和油污。(5)隔离剂：水性隔离剂。3.施工机具(1)插入式振捣器、振捣棒。(2)木袜子、23m杠尺、塑料薄膜、小白线。R42、33、24地模承受烧结一般砖，水泥砂浆砌筑，内外表平坦，密室，无缝隙。砖，水泥砂浆砌筑，内外表平坦，密室，无缝隙。(3)考虑混凝土浇筑时侧压力较大，要求砖模四周填筑密实二质量要求1•钢筋原材料及钢筋加工工程工程序号检杳工程允许偏差或允许值工程序号检杳工程允许偏差或允许值目目1力学性能检验5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值5.2.2条3化学成分等专项检验5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折5.3.1条5箍筋弯钩形式5.3.1条1外观质量5.2.4条2钢筋调直5.3.3条±10mm3钢筋加工的外形、尺寸±±20mm5mm2•钢筋安装工程工程序号检杳工程允许偏差或允许值1工程序号检杳工程允许偏差或允许值1纵向受力钢筋的连接方式5.4.1条目目5搭接长度范围内的箍筋5.4.7条长宽±10mm6钢筋安装绑扎钢筋网网眼尺寸±20mm2机械连接和焊接接头的力学性能5.4.2条3受力钢筋的品种、级别和数量5.5.1条1接头位置和数量5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度5.4.6B±允许偏差 架

长间距排距

±10mm±5mm±10mm±5mm受力钢筋 根底保护层厚 柱、梁度 、墙、壳绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置中心线位置

±10mm±5mm±3mm±20mm20mm5mm〔二〕模板工程1•模板安装工程

水平咼差「

+3,0mm质量要求符合《混凝土构造工程施工质量验收标准》 〔GB50204-2023的规定。工程 序号 检杳工程 允许偏差或允许值主控项 1目 2123

模板支撑、立柱位置和垫板避开隔离剂沾污模板安装的一般要求用作模板的地坪、胎模质量模板起拱高度预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置

421条3mm3mm预埋

插筋

外露长度

5mm+10,0mm

4 留孔洞 中心线位置允许偏

2mm目 差模板5

预埋螺栓 外露长度预留洞 中心线位置」预留彳洞 尺寸轴线位置截面内部 根底尺寸 柱、墙、梁

+10,0mm10mm+10,0mm5mm±5mm±10mm+4,-5mm偏差

6mm度 大于5m

8mm2•模板撤除工程

相邻两板外表咼低差外表平坦度

2mm5mm检杳工程允许偏差或允许值工程序号1检杳工程允许偏差或允许值工程序号1底模及其支架撤除时的混凝土强度431条主控项目2后张法预应力构件侧模和底模的撤除时间4.3.2条3一般项目12后浇带拆模和支顶避开拆模损伤模板撤除、堆放和清运433条4.3.4条4.3.5条(三)混凝土工程1•混凝土原材料及协作比设计工程序号检杳工程允许偏差或允许值1工程序号检杳工程允许偏差或允许值1水泥进场检验主控工程234外加剂质量及应用混凝土中氯化物、碱的总含量掌握协作比设计7.2.1条条条7.3.1条1矿物掺合料质量及掺量目2345粗细骨料的质量拌制混凝土用水开盘鉴定7.2.4条条条条7.3.3条2.混凝土施工工程序号检杳工程允许偏差或允许值1工程序号检杳工程允许偏差或允许值1混凝土强度等级及试件的取样和留置主控工程234混凝土抗渗及试件取样和留置原材料每盘称量的偏差初凝时间掌握7.4.1条7.4.2条条条施工缝的位置和处理一般工程1施工缝的位置和处理一般工程123混凝土养护7.4.5条746条条质量要求符合《混凝土构造工程施工质量验收标准》 〔GB50204-2002的规定。工程工程序号检杳工程允许偏差或允许值主控工程1212一般工程3外观质量过大尺寸偏差处理及验收外观质量缺陷根底独立根底墙、柱、梁剪力墙<5m层咼垂直度>5m全高〔H〕8.2.1条条条15mm10mm8mm5mm8mm10mmH/1000且w30mm三、工艺流程〔一〕钢筋工程放线并预检—成型钢筋进场—排钢筋—机械接头、焊接接头—绑扎—柱墙插筋定位—交接验收〔二〕模板安装完成后，务必进展对掌握线、标高等指标进展复测，并检查预埋件、螺旋等位置及型号是否正确。〔三〕根底：钢筋模板交接验收—顶标高抄测—混凝土运输—现场水平垂直运输—分层振捣赶平抹压—掩盖养护四、操作工艺四、操作工艺〔一〕钢筋绑扎工艺1•绑扎底板下层网片钢筋〔一〕钢筋绑扎工艺1•绑扎底板下层网片钢筋〔1〕钢筋绑扎时，要严格依据设计图纸要求进展操作，并做到规格无误、尺寸合格、位置正确、绑扎结实。筏板钢筋网片的绑扎应成梅花状，并穿插进展，绑扎时,外围两行钢筋穿插点必需全部扎牢，中间局部则可一隔一梅花形绑扎，但必需保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋交点必需全部扎牢。〔2〕依据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量承受机械连接。〔3〕后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量承受机械连接。〔4〕防止消灭质量通病：由于底板钢筋施工要求较简单，肯定要留意钢筋机械接头按要求错开问题。〔5〕绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。2•其他留意事项〔〔1〕钢筋网片绑扎时，同时绑扎局部附加短钢筋，并保证其位置的准确。要留意各种预埋件等特别部位钢筋做法。〔2〕严格按设计及标准要求设置钢筋保护层垫块，筏板底部网片应设水泥砂浆垫块，侧面可设置水泥砂浆垫块或塑料垫块。在放垫块时，原则上间距场依据实际需要，可加密设置。1000伽，现〔3〕加强筋，必要时会同有关人员争论打算，严禁任意拆割。〔4〕钢筋绑扎施工完成后，由班组自检互检，并由工程质量员验收，验收合格后，再同现场监理人员一块进展验收，并在隐蔽工程验收单上签字后，方可进展下一道工序施工。〔5〕质量。混凝土浇捣施工时，派专人看管钢筋，随时对钢筋进展纠偏，确保钢筋施工〔二〕混凝土工程根底底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许消灭冷缝，混凝土浇筑挨次由一端向另一端浇筑，混凝土承受踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开头浇筑，进展 5m后回头来浇筑其次层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了掌握浇筑高度，须在出灰口及其四周设置尺杆，夜间施工时，尺杆四周要有灯光照明。每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，依据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，认真振捣，以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝土振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，挨次进展，不得漏振。每一插点要把握好振捣时间，一般为2030s,过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土外表泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，外表浮出灰浆为准，边角处要多加留意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避开碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。混凝土泵送时，留意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进展屡次搓平，保证混凝土外表不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待外表收浆后，用木抹刀搓平外表，并掩盖塑料布以防外表消灭裂缝，在终凝前掀开塑料布再进展搓平，要求搓压