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光面爆破技术小结PAGE1西安铁路工程集团一公司宝天项目部光面爆破技术小结光面爆破组织机构组长:XXX付组长:XXXXXX成员:XXXXXXXXXXXX光面爆破攻关课题确立软弱围岩的控制爆破;硬岩深孔光面控制爆破。三、施工方法的确定Ⅱ、Ⅲ类围岩用微台阶法开挖,采用减振爆破,先起爆下断面,再起爆上断面,上下台阶间距与开挖循环进尺一致,确定台阶长度;Ⅳ类围岩地段用全断面法开挖,自制汽车作业台架配合气腿式风钻全断面钻孔、装药,采用深孔爆破。隧道采用的控制爆破技术根据地质条件的不同,参照下表选用爆破方案。开挖方法爆破方案硬岩中硬岩软岩全断面开挖上半断面光面爆爆破下半断面光面爆爆破全断面光面爆破破上半断面光面爆爆破下半断面光面爆爆破上半断面光面爆爆破下半断面光面爆爆破半断面正台阶开挖上半断面预留光光面层的光面爆破下半断面预裂爆爆破同上上半断面光面爆爆破下半断面预裂爆爆破全断面预裂爆破破分部开挖(上、下下半断面微微台阶开挖挖)光面爆破预留光光面层的光面爆破光面爆破预留光光面层的光面爆破光面爆破预留光光面层的光面爆破预裂爆破爆破作业工艺及程序清理岩面测量确定标高、方向布置炮眼钻孔吹孔装药爆破网路连接发起起爆警戒清理岩面测量确定标高、方向布置炮眼钻孔吹孔装药爆破网路连接发起起爆警戒信号起爆瞎炮处理观察记录爆破效果、地质状况通风查检查孔深深采集数据信息埋设测试仪信息反馈、调整爆破参数2、爆破作业施工方法:(1)、当隧道穿越的围岩地段需要钻爆作业时,应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。(2)、爆破器材的选用:炸药:在一般区段采用二号岩石硝铵炸药,药卷为标准药卷:φ25、φ32、φ40光爆专用药卷。在富水区段采用乳化油或一般乳胶炸药。传爆器材:非电塑料导爆管,导火线。引爆器材:采用非电毫秒雷管及8号火雷管、导爆索。(3)、爆破设计①、光面爆破通过现场试爆确定最小抵抗线后进行爆破设计,在无试验条件时,依照浅孔、密布、弱爆循环渐进的原则,结合实际爆破效果及时调整爆破参数,以取得最佳爆破效果为宜。②、炮眼布置应符合下列要求A、炮眼深度宜控制在1.2~4.5m,严格按钻爆设计技术交底进行。B、直眼掏槽:掏槽炮眼宜进尺2.5米以下时,采用单中空孔直眼掏槽,进尺2.5米以上采用三个或四个中空直眼掏槽,掏槽眼布置在开挖断面的中下部,炮孔方向尽量垂直于岩层的层理面,孔数5个,其中一个中空眼。斜眼掏槽:适用于减振爆破,单线铁路隧道进尺3.5m以下时常用,一般用3~4对单“V”型或双“V”型掏槽眼。掏槽眼比其它炮眼加深15~20cm,装药量增加15~20%。C、周边炮眼沿设计开挖轮廊线布置,周边底部朝隧道轮廓线方向倾斜,孔距约为0.3~0.7米。拱脚、边墙底孔距减小。D、光面眼,根据周边眼最小抵抗线距离确定光面眼(内圈眼)位置,其孔距一般0.6~0.8m。E、辅助炮孔根据设计炮孔数目,均匀地布置在掏槽孔与周边孔之间范围内,钻孔方向垂直于开挖面。F、底孔孔间距适当减小,为防止造成底板欠挖,给岩石的铲装及下一个循环的钻孔工作带来困难,应使钻孔朝底板下方有一定倾角。③、光面爆破参数的确定光面爆破主要参数有:最小抵抗线,炮孔密集系数,不偶合系数,线装药密度,孔距和起爆时差。以上参数确定计算公式从略,也可参阅规范,然后再根据爆破效果进行调整。④、微差爆破时间间隔的确定辅助孔相对掏槽孔、辅助孔之间,周边孔相对于辅助孔,延迟时间取50~100ms。另见爆破设计图(附图一:全断面直眼掏槽附图二:全断面楔形掏槽附图三:台阶法减振爆破)(4)、爆破作业必须按照爆破设计进行钻眼。钻眼前应给出开挖断面中线、水平,按5寸台阶尺寸法确定开挖轮廊线,并根据钻爆设计标出炮眼位置,经检查符合设计要求后方可钻眼。钻眼应符合下列要求:A、采用湿式钻孔法钻孔,钻孔前应将作业面清现实底。B、掏槽眼深度、角度按设计施工,眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm。C、辅助眼深度、角度按设计施工,眼口排距、行距误差均不得大于10cm。D、周边眼开眼位置在设计断面轮廊线上,间距允许误差为5cm,外斜率不大于孔深3~5%,眼底不得超出开挖断面轮廊线10cm。E、周边眼至内圈炮眼的排距误差不得大于5cm。F、除掏槽眼外所有炮眼眼底需在同一垂直面上。G、钻眼完毕经检查合格后方可装药爆破。(5)、爆破作业装药前应将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净,经检查合格后方可装药。应严格控制装药量并符合下列要求:A、严禁使用不符合产品标准和质量要求的爆破材料。B、采用低密度、低爆破、低猛度、高爆力的2号小药卷岩石硝铵炸药。C、周边眼采用小药卷连续装药结构或间隔装药结构,采用导爆索束装药结构。D、较软围岩开挖时,除周边眼应严格控制用药量外,并应控制邻近周边眼的内圈炮眼的药量。(6)、堵塞长度:装药完毕炮眼堵塞长度不宜小于200mm,采用预裂爆破时,应从药包顶端起堵塞,不得只堵塞眼口。堵塞物为1:3配比的粘土与砂子混合而成的炮泥。周边眼装药结构其余炮眼装药结构(6)、起网路的连接采用普通8号雷管作为起爆元件来激发导爆管,传递冲击波激发起爆元件:非电毫秒雷管。网路连接是通卡口塞将激发元件(雷管)、传爆元件(导爆管)和起爆元件连接起来,第一级起爆雷管采用8号普通火雷管作为激发元件,用导火线作传爆元件。用雷管起爆导爆管时,单发雷管起爆的导爆管数不宜超过20根,并且导爆管应均匀分布在雷管周围,绑扎紧,而且雷管的聚能穴方向与导爆管传爆方向相反。隧道起爆断面连接网路如下图所示:(7)、爆破后应对爆破效果及时检查,并应符合下列规定:A、开挖断面不得欠挖,其允许超挖值拱部不得大于15cm,边墙应不大于10cm。B、炮眼痕迹保存率:硬岩不小于80%,中硬岩不小于70%,软岩不小于50%,并在轮廊面上均匀分布。D、两炮眼衔接台阶的最大尺寸不大于15cm。E、爆破岩石碴的最大块度不大于30cm。(8)、爆破施工除应对地层、结构进行监控量测外,为严格控制爆破对围岩的破坏,以及对周围环境的影响,必须对围岩爆破时的扰动范围和地震动效应进行检测。(9)、在较弱围岩爆破开挖施工中,应与支护施工紧密配合,并应从围岩特性和环境影响的实际出发,考虑爆破进尺、钻爆参数、支护时间和支护型式等,一般采用减振爆破:①采用微台阶法开挖;②拱部采用光面爆破,掏槽采用楔形掏槽;③进尺控制在0.8~1.5m范围内;④段差:为减小振动,最小时差应控制在100ms左右;⑤底板眼药量同其它掘进眼药量或酌减,亦可采用段差分段起爆底板眼。观测效果的反馈与施工指导由于围岩的不均一性,决定了爆破设计诸结果的不确定性,因此合理的爆破设计需要根据爆破效果的反馈不断的修改和完善,本项工程是光爆效果的关键所在。1、爆破后加强地质状况的观察与检查,根据围岩状况及时改变开挖方案,调整施工工序。(1)围岩硬度大,受地质构造影响严重,节理发育,有层状弱软面,拱部无支护可产生小坍塌,仍可采用全断面开挖;若节理很发育,软弱夹层较厚应采用台阶法,为减少拱部坍塌可抬高下台阶高度,再考虑采用台阶分布法;若为土夹石状,宜用台阶分布法开挖。(2)在全面施工时,宜先改进循环进尺,再考虑改进施工方案。2、其它效果观测及改进方法(1)周边效果观测及相应对策a.周边眼痕均保留住,且眼间围岩欠挖,则应加强周边眼装药量,减小眼间距。b.周边眼炮痕局部保留,局部为全孔欠挖,局部超挖,则说明周边眼装药集中度不均一,间隔装药间距控制不够。c.周边眼痕未保留住,且眼间围岩超挖,应减小装药量,加大炮眼间距。d.若欠底,应降低底板眼与设计开挖线的排距,同时增加装药量。e.若残眼过多,调整内圈眼与周边眼排距,同时调小周边眼药卷与孔底距离。(2)掌子面的平整度及垂直度a.首先应调整打钻深度,确保各眼孔底处于同一平面内。b.若钻眼精度保证,而垂直度不够,应调整掏槽眼位置,同时加强底部掘进眼和底板眼的爆破强度。c.若掌子面中间深,周边进尺浅,应缩小掘进眼、光面眼及周边眼间的排距,并相应调整药量。3、残眼过深(1)首先调整掏槽眼间距、药量甚至掏槽方式。(2)其次调整掏槽眼和掘进眼,最后调整内圈眼、周边眼。4、爆破后堆碴效果观测(1)石碴级配大、中小结合较好,说明整体药量控制适中;若碴体过碎则说明药量过大。(2)爆破后的碴体a.若采用超短台阶,上台阶人工翻碴,为减少人工工作量,可采用楔形掏槽,倾角越大掏掷越远。b.全断面采用装载机出碴,碴体堆积厚度不宜大于4米,否则,在装碴产生滑塌或滚石等危险,因此需改进掏眼方式,加强底眼装药量,同时增加掘进眼底装药度。五、作业过程的控制与管理1、各队技术组在每次放炮后,对工作面地质状况进行描绘记录,如果发现围岩变化较大,及时报告项目部施工科修改爆破方案,经充分讨论成文后提交项目部,研究认可后方可执行。2、爆破施工前,技术组提前将爆破设计参数及炮眼布置图向各队施工负责人员交底,领工员、带班人员应严格按照交底进行施工、控制孔位、孔距、孔深及偏角,按设计药卷种类、数量、装药方式装药。如有疑问之处应及时上报,不得私自主张改动。4.作业人员钻孔结束后,带班人员对孔距,孔深,炮眼偏向进行验收,如有不合格的孔位应补钻。5、钻孔验收合格后方允许装药,带班人员及技术人员应对各类炮孔的药卷种类、装药量、装药方法进行记录、统计。6、装药、起爆网路连接好后,带班或领工人员检查(第一、二次爆破时必须由技术人员参与检查)的同时,发起爆警报,待非爆破人员撤到安全地带后方可起爆。7、在钻孔的同时,带班人员按需用的量领取代号,代号管理人员、领取人员要填明领取代号的数量、时间及领发人签名齐全,剩余的代号及时交还代号库管理,并及时签代号控制薄。8、技术及领工人员对爆破后地质状况记录及相应的爆破参数、爆破效果记录(超、欠挖状况、记录方式可参照分项工程质量检验评定表)及时上

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