南华的大唐耒阳电厂实习报告doc11111111111111

南华的大唐耒阳电厂实习报告doc11111111111111邵阳学院实习报告大唐耒阳发电厂实习报告摘要:本次火电厂生产实习是在老师的指导下，以自己平时所学的理论知识为基础，并在耒阳电厂现场师傅的直接教导下完成的。通过实习认识与了解实地现场专业知识，并拓展实际的知识面，我们先后参观了机、炉、电运行分厂。通过现场师傅的指导，对设备和运行系统有了的初步的认识，这些经验将会在以后的专业课程学习以及将来的工作中起到重大作用。这次实习重点是对火电厂的结构、生产过程和岗位专业知识需求的一个整体认识。前言就我国火电生产技术发展历程而言，大致分为三个阶段。1949~1979年，国内装备的火电机组主要是引进苏联技术、在国内完成生产的50MW高压和100〜200MW超高压机组。1980~2002年，国内装备的火电机组主要采用美国燃烧工程公司（目前为阿尔斯通公司的子公司）技术、在国内完成生产的300MW亚临界压力机组。2003~至今，国内装备的机组主要是采用日本三菱、日立公司和美国阿尔斯通公司技术，在国内完成生产的600〜1000MW超（超）临界压力机组。在此次实习过程中得到了伍德智和邓群英老师以及同学们的帮助和指点，在此对他们表示衷心的感谢〜1/10邵阳学院实习报告一、实习目的1.通过本次实习是我们能够从理论高度上升到实践高度，更好的实践理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步基础。2.通过本次实习使我们能亲自感受有一个学生转变到一个职业人的过程。3.本次实习对我们完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用二、实习时间2013年6月3号~2013年6月13号三、实习地点湖南耒阳市四、实习单位和部门中国大唐耒阳火力发电厂检修部门五、耒阳发电厂简介大唐耒阳发电厂始建于上世纪80年代中期一期工程200MW,国产燃煤机组是湖南“七.五”重点能源项目，分别于1988、1989年投产发电并取得了国产200MW燃劣质无烟煤发电的成功实验获得了世界银行能源专家的高度好评。二期工程两台300MW机组是利用世界银行贷款项目于2001年12月动工兴建，2003.2、2004.6分别比网络计划提前15天、51天投产、发电。特别是#4机组从首先并网到168完成仅用14天，刷新了湖南电力系统70千万瓦试运投产时间最短的记录，得到湖南省政府的嘉奖，且二期扩建工程在2002、2003连续两年湖南省政府授予“湖南省重点建设项目目标管理”先进单位。在电力市场化政策中，紧紧围绕“创建优质品牌一流百万级火电厂”的目标，正在筹备第三期扩建工程，计划建设两台600MW超临界火电机组工程，静态投资净46亿，计划2008年开工，2010、2011年各投产一台机组。耒阳电厂在系统中的地位和作用可概括为:1（耒阳电厂将成为湖南省主力电源之一，对加强全省电网结构、提高系统支撑能力及供电可靠性具有重要作用;2（在湖南电网水电比重占近50,的系统中，将有利于水火电协调运行，改善电网运行条件。2/10邵阳学院实习报告3（对湖南电网调峰，调频及调压，提高电网供电质量具有很重要的作用。4（对降低全网发电煤耗，提高发电效益具有重要的作用。六、动力设备6.1锅炉电厂采用的是北京巴.威有限公司为二期生产的B&WB-1025/17.5-M,锅炉为单汽包、单炉膛平衡通风、一次在热、固态排渣、“W”火焰燃烧方式、露天布置、压临界压力、自然循环燃烧锅炉。锅炉为双拱炉膛，炉膛宽度为21m，上炉膛深度为8.4m，下炉膛深度为56.99m，炉顶标高为52.72m，灰斗出口标高为7.6m，汽包标高为56.99m，炉拱标高为25.37m，前后拱上各布置8支浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器，下射式喷射，火焰呈“W”形。每台燃烧器配备火焰检测器及点火器，火检配备二台探头冷却风机，点火器由高能点火装置和点火支油枪组成，其推进结构采用气动驱动方式。油枪采用蒸汽雾化，燃用轻柴，16支油枪可带负荷30%MCR以上。在前后墙上个布置一个分隔风箱，在下炉前后墙布置了分级风，二级次风调节系统采用推拉式轴向风结根集中下降管。构。水冷壁为膜式水冷壁，在热负荷较高的区域布置内螺纹管，有4锅炉的主要特性参数如下表表2.1锅炉主要性能参数名称单位负荷工况B-MCRTHAt/h1025895主蒸汽流量Mpa17.08主蒸汽压力。主蒸汽流量C540t/h849748再热汽流量Mpa3.827/3.682再热蒸汽压力（进/出口）。再热蒸汽温度（进/出口）C329/540。给水温度C280。一次风温（进/出口）C20/37320/373二次温度（进/出口）1.25省煤器出口过剩系数1.325空预器出口过剩空气系数。排烟温度（修正前/后）C121/11691.5791.91计算热效率Kw/m98.8炉膛容积热负荷3/10邵阳学院实习报告3Kw/m4.55/2.45炉膛断面热负荷（上/下3炉膛）。炉膛出口烟温C10256.2汽轮机气轮机本体设备技术规范:气轮机型号:N300T6.7/537/537-7气轮机型式:亚临界一次中间在热、单轴、高中压合缸、双缸双排汽凝汽式气轮机气轮机转速:3000r/min额定功率：300MW（ECR工况）最大功率:334MW（ECR工况）转动方向：从气轮机向发电机方向看为顺时针方向气轮机级数:共27级。其中高压缸为1调压级+8压力级;中压缸为6压力级;低压缸为2X6压力级。抽汽级数:8级（3台高加+1台除氧器+4台低加）临界转速（计算值）:高中压转子：1769.1r/min低压转子：1698r/min发电机转子一阶：1393.8/min发电机转子二阶:3401.5/min气轮机热耗（额定工况下）：7854kj/kw.h额定蒸汽参数:。主蒸汽压力：16.67Mpa主蒸汽温度:537C主蒸汽流量:895.1t/h再热汽压力：3.17Mpa。再热汽温度：537C再热汽流量:748t/h。背压（冷却水20C）5.39kpa七、电气主设备及电气主接线7.1发电机4/10邵阳学院实习报告耒阳电厂二期两台300MW发电机组采用的是东方电机股份有限公司生产的型-2-20B发电机，冷却方式为水-氢-氢，发电机、主变及高厂变接线为号为QFSN-300发变组单元接线，220KV系统为双母线带旁路接线，经3回出线与电网联络。300MW发电机的主要参数300MW发电机的参数如表3.1所示。表3.1300MW发电机的主要参数表序项目单位参数备注号1QFSN-300-2-20B型号2MW300额定功率3MW330最大连续出力4KV20额定电压5KA10.189额定电流6额定功率因数7A2047额定励磁电流8额定励磁电压V389100?计算值9Hz50额定频率10rpm3000额定转数112-Y定子绕组接法123相数136出线端子数目14Mpa0.25额定氢压15Mpa0.35最高氢压16短路比?0.617效率?98.9%18强励顶值电倍?2数19强励电压响应?2/S比20s10允许强励时间21mm轴承振动?0.02522mm轴振?0.075323漏氢m/d?1024瞬变电抗?0.2525超瞬变电抗?0.1526dB89发电机噪声距机座1m高1.2m5/10邵阳学院实习报告7.1.2发电机的冷却系统发电机的冷却方式为水氢氢。定子线圈及引出线套管采用水内冷，冷却水有励磁端入，汽机端出，与外部水系统一起构成密闭式循环水冷却系统。定子铁芯及其他构件采用氢气表面冷却。6.转子线圈采用氢气内冷。整个转子本体沿轴向长度对静子相应的分为九个风区:四个进风区（冷风区），五个出风区（热风区）构成密闭循环风冷系统。在发电机两端装设四台立式氢气冷却器。8.集电环两个，经绝缘套管隔开。热套与转子轴上两环之间有热套与转子轴上的离心式风扇对集电环进行冷却。集电环边面应无变色，过热现象，其温度。应不大于120C。7.2主变压器7.2.1主变压器的主要参数主变压器的主要参数如表3.2所示表3.2主变压器主要参数表序号项目单位参数备注SFP10-370000/220型号冷却方式强制油循环风冷3KVA370000额定容量4KV电压组合242?2义2.5%/205YN,d11连接组别6A883高压侧额定电流7A10681低压侧额定电流8Hz频率914.1%短路阻抗10调压方式无载调压11KW190.8空载损耗12KW819.7总损耗13-20--40允许环境温度?1460绕组平均温升?1550油温升?W油泵额定输出功率V油泵电压A6.5油泵电流6/10邵阳学院实习报告19W1100风扇额定输出功率20V2200风扇电压21A380风扇电流八、厂用电电气设备6KV厂用电系统6KV系统标准运行方式#3高厂变运供6KV?A,?8段，同时作为6KV公用A,B段联动备用电源。#4高厂变运行6KV?A,?B段。#02启动/备用变运行供6KV公用A，B段，同时作为6KV?A，?B，6KV?A，?8段联动备用电源。正常运行时，6KV?A，?B，6KV?A，?B段及6KV公用A，B段的备用电源连锁开关均应投入。6KV系统操作注意事项工作电源和备用电源之间切换，发电机负荷尽可能在60〜100MW之间，请示值长。工作电源和备用电源在同一系统时采用并列倒换，确认开关合上后（从电流及冲击情况看）放可断开电源要断的开关。6KV母线送电时，应先送电源开关，再送母线PT，正常后再投入电压保护。九、专题报告火力发电厂凝汽式机组9.1锅炉机组部分锅炉的点火用油多为轻柴油。煤粉锅炉的炉侧设备分为空气预热器、制粉系统、燃烧器、炉膛、除尘器、除渣器、烟气脱硫装置、烟气脱硝装置、送风机、引风机等。煤粉锅炉的锅侧设备分为省煤器、蒸发受热面、过热器和再热器。锅炉的的物质平衡关系，以煤粉炉为例，一次风中携带着煤粉，则:炉侧物质平衡关系为煤量+风量=烟量+飞灰量+底渣量锅炉物质平衡关系为给水量=高压缸入口过热蒸汽量再热蒸汽流量=高压缸入口过热蒸汽流量-高压缸抽汽流量锅炉分为电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉、机车锅炉等类型。电站锅炉的受热面布置方式总体而言是逆流对流式。锅炉的辅助主要为锅炉本7/10邵阳学院实习报告体的正常运行提供服务。自然循环煤粉锅炉的煤、风、烟气系统流程。(1)煤系统流程:原煤经过给煤机、磨煤机、送粉管道等进入炉膛。(2)风系统流程:空气(平均温度为20度)经过送风机增压后，在空气预热器中被加热。热空气分为二路:一路经过磨煤机和送粉管道与煤粉混合形成一次风进入炉膛，一次风的作用是输送煤粉;另一路经过风道作为二次风进入炉膛，二次风的作用是助燃。对于燃烧无烟煤、贫煤的锅炉，可能会有三次风。三次风来自制粉系统的细粒分离器，其特点是温度低并含有少量细煤粉。(3)烟气系统流程:煤粉与空气在炉膛中混合燃烧形成烟气，烟气在炉膛中向上流动，依次经过水冷壁、前屏中温过热器、后屏中温过热器、高温过热器、高温再热器、低温过热器/低温再热器、省煤器、空气预热器后离开锅炉。9.2凝汽式汽轮机机组部分汽轮机分为电站蒸汽机、核电蒸汽轮机、工业汽轮机、船用汽轮机等类型。大型电站汽轮机发电机机组包括汽轮机的高压缸、中压缸、低压缸、凝汽器、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器，以及励磁机、发电机和其他辅助性润滑、冷却系统、补水软化系统、冷却油净化系统等。汽轮机是将蒸汽热能转化为机械能的装置。汽轮机分为高压缸、中压缸、低压缸三部分。汽轮机的每一个缸又都分为转子和气缸二部分。现代大型汽轮机都采用冲动与反动结合的多级汽轮机结构。级是一列动叶与一列静叶组成的做功单位。高压缸第一级为调节级，以后各级以及中压缸、低压缸各级都是压力级。高温高压蒸汽经过汽轮机时，将蒸汽流动的动能转变为转子的机械能，由于蒸汽压力逐步降低，蒸汽的体积逐渐增加，蒸汽的动能也随之逐渐增加，这样，从高压侧流向低压侧的蒸汽就将蒸汽的热能转化为蒸汽的动能，蒸汽的动能逐级转化为汽轮机转子的机械能。亚临界压力凝汽式燃煤电厂的装机容量一般为300〜600MW。主蒸汽来自汽包锅炉的过热器，它在汽轮机高压缸中做功后，压力和温度都有所降低。高压缸排汽进入锅炉再热器加热成温度较高的再热蒸汽。一般来说，再热蒸汽温度接近于过热蒸汽/10邵阳学院实习报告温度。再热蒸汽在汽轮机中压缸、低压缸做功后变成4kPa、34?左右的蒸汽（即乏汽），乏汽在凝汽器中北循环水冷却成饱和水（即凝结水）。超（超）临界压力凝汽式燃煤电厂的装机容量一般为600〜1000MW。汽水流程基本上类似于亚临界压力蒸汽动力循环。直流锅炉中，SH表示过热器，RH表示再热器，WW表示水冷壁,ECO表示省煤器。变电站部分变电站部分包括15.75〜20kv母线，升压器，110kv母线，升压器，500〜800kv母线以及避雷针等设备。早期的火力发电厂，由于自动化程度较低，变电站部分是独立的控制单元。2000年以后，随着集中控制技术的逐步推广普及，锅炉、汽轮机、发电机、烟气脱硫装置、烟气脱硝装置、供热热网负荷、变电站等都归于集控运行人员的工作范围。分布式控制系统（DCS）部分火力发电厂计算机技术、控制技术、通信技术和显示技术通过DCS系统实现。火系统一般分为4级：力发电厂的DCS（1）过程控制级:直接与生产过程相连，快速采集和处理现场设备的参数，控制现场设备10/1010/10(2)控制管理级:由操作员站、工程师站、高速通信网线组成，通过人机对话实现集中显示和操