冷水机组安装施工方案

冷水机组安装施工方案工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，3370kw，制冷量500RT11是本工程施工的重点和难点。设备卸车：G、H7、87.3米的正方25二层，再用拖排运至基础附近。冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，25t25向前。设备二次运输：（7E（G）墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。根据现场情况，设备在地下二层的水平运输，采用卷扬机牵引拖排的方法。2016在一起。如图8.1-3所示：20#槽钢的两端底部100mm30°的形状，以便于滚杠的进入。10010020号槽钢16号槽钢025300图8.1-3拖排示意图滚杠用φ89×62.5m15150×200×20008.1-420001800~2100枕木300~500图8.1-4轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成，枕木对地面的压力为：σ=G/AфN:A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。机组从地面到地下二层的运输路线见附图。11E6H排，在适当的地方设置导向滑轮，以便牵引在各个方向段行进的拖排。设备就位：10t齿条式千斤顶将机组提升，移出机组底部拖排，放下机组。拖排再进行第二台设备的运输。找正找平：设备吊装就位后，使其中心与基础轴线重合。LS-1、LS-2、LS-3三个并列的机组，须排列整齐,标高一致。根据设备说明书采用合适的方法进行找平。机组找平基准面纵向为蒸发器筒体顶面，横向为蒸发器支座顶面。其纵横向不水平度均不应超过0.1/1000，压缩机在主轴上找正，纵向的不水平度不应超过0.03/1000；压缩机在机壳中分面上找正，横向不水平度不应超过0.1/1000。附属设备安装：机组找平固定后，安装仪表、油管、水冷却管及附属设备。机组本体配管法兰连接处使用高压耐油石棉橡胶垫片，丝扣连接处采用聚四氟乙烯薄膜等填料。设备组装清洗：压缩制冷机的拆卸清洗与组装严格按照施工规范及设备安装说明书执行。装配转动部分，装一件，盘动一下，再装一件，经检查测量无误后，再继续装配，离心式压缩机装配间隙须符合技术文件要求。润滑油系统检验：系统气密性试验：系统安装后，将干燥氮气充入系统，使其符合设备技术文件规定的试验压力，并保持24h，前６小时压力0.03Mpa管道、法兰及接头处，不得有渗漏现象。试运转：离心式冷水机组的试运转应符合下列条件：机房应打扫干净，通风状态良好，冷冻水、冷却水均已通过水试验合格，机组的电源、自动调节系统的仪表整定合格，继电保护系统的整定数据正确，系统模拟动作正确。8空负荷试车：进行空负荷试车以检查主电机的转向试车程序如下：抽空，抽出后系统的试验压力不大于0.0053MPa，保持240.0005Mpa，即为合格。充灌制冷剂，抽真空试验合格后，可利用系统的真空度进行充灌制冷剂，加入量应符合设备技术文件规定。为防止水分进入系统，充液管应设有干燥过滤器。系统充灌制冷剂时，应启动蒸发器冷冻水循环泵，使冷冻水流动，以上时，由于蒸发器内压力升高，与大气压压差减少，制冷剂注入速度减慢，可启动电机，利用压缩机正常工作时蒸发器压力下降，继续加制冷剂达到正常数量。电动机器启动后的吸气压力，应保持在39.9～48.5KPa。加入制冷剂的过程中，应尽量减少空气进入机内，并防止钢瓶底部污物吸入机内。机组负荷试运转：机组负荷试运转前，油泵润滑系统、冷冻水和冷却水系统应具备上述的空负荷试运转条件。浮球室内的浮球应处于工作状态，吸气阀和导向叶片应全部关闭，各调节仪表和指示灯系应正常。利用抽气回收装置排除系统中的空气，使机组处于准运转状态。运转情况，逐步开启吸气阀和能量调节导向叶片。导向30%～35%，使其迅速通过喘振区，以增大机组的负荷。连续运转应不小于2小时。448～24泵类设备安装概况本工程中所用到的泵共计42套，见下表:LB-1～4冷冻泵32045套4地下二LQ-1～4冷却水泵55套4层冷却水泵4000.35套3建筑用消防泵721.037套2地下二建筑用消防泵93.61.055套2消防泵建筑用消防泵721.255套2房稳压泵180.32.2套2稳压泵3.60.32.2套2稳压泵12.50.55.5套2地下二生活给水变频泵101.015套1层潜水排污泵420.1529套14地下二潜水排污泵450.155.5套4集水坑位号名称位号名称流量压力功率(MPa)(kw)单位数量安装位到货置 形式整体到货用液压叉车将泵运至地下二层设备的基础上。泵就位后，首先要通过垫铁调整，以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之符合技术要求。保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000。泵安装后要注意保护，配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接，法兰面要采用盲板进行保护，防止杂物进入泵体内。配管管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。管道与泵连接均应有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。符合试车条件后进行单机试车，试车时要组织试车小组进行。试运转前，各紧固件连接部位不松动；手盘动泵轴转子，转动应灵活自由、无卡滞现象；润滑油充注符合要求；与泵相连的管道通畅，并吹扫检验合格。24现象即为合格。潜水泵安装潜水泵安装顺序为：施工准备→二次运输→开箱检验→基础验收→设备安装→配管、配线→试车→验收安装前制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提早撕离，底座安装要调整水平，水平度不大于1/1000，安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差要小于±10mm，标高偏差不大于±20mm；潜水泵出水法兰面必须与管道连接法兰面对齐、平直紧密。锅炉房设备安装本工程锅炉房布置在大厦的顶层（+27.8米，数61200Kw33.3=3.2.672.81（单位：米；150kW全自动31.2（20t/60mH）212米1（65/50-55/℃6t/h2收（安监工作）→锅炉的运输、安装：锅炉及其附件开箱检验后，初步拟定采用塔吊将锅炉本体吊放于至大厦顶层钢制拖排上，再运至锅炉房内，运输时先清理路面、路障，做好准备工作，用倒链拖至基础附近，沿基础纵向放置。再利用龙门架将其吊起后，在其下方沿纵向铺设略高于基础的道木，并排上滚杠，然后将锅炉本体放落于滚杠上，利用倒链拉到基础上方，再用龙门架将其就位，并进行找8.1-5。道木道木基础锅炉摆放位置前进方向龙门架锅炉牵引方向道木滚杠基础图8.1-5 锅炉的就位示意图本体管路安装：本体管路附件包括有出水管、给水管、装后符合下列要求：许偏差DN≤1000.51.5安全阀安装：安全阀安装前要检查型号、规格、工作压力参数是否与设计要求符合，然后送交北京市当地锅检所定压，并出具报告。安装前，以水为介质，按锅炉工+0.5Kgf/cm2合格后再安装。1.51.5～3两边玻璃板清洁。安装时要垂直，标高偏差<2mm。水位计安装好后，标明最高、最低安全水位线及正常水位线的位置，最高水位线比水位计上端可见边缘线低25mm，最低安全水位线比水位计下端可见边缘高25mm。锅炉整体水压试验：锅炉的水压试验是检验锅炉安装后主、监理现场代表的共同监督下进行。将锅筒、集水箱清理干净后封闭人孔和手孔。检查锅炉本体管道、阀门的法兰连接处是否装有密封垫，有无漏装螺栓，螺栓是否牢固，检查锅炉的受压元件是否将锅炉的前后烟箱、烟道检查门打开，以便水压试验时20℃-70℃。当水从锅炉筒放空管溢出时，关闭进水阀门，启动3～4Kgf/cm2，停泵对锅炉上的人孔、手孔、法兰密封面等连接件进行检查，如有泄漏要进行紧固，然后升至工作压力，停泵检查各处有无泄漏，然后升至试验压力，试验压力为设计1.55min，查，达到下列要求为合格：在试验压力下，保持5分钟，压力降不超过0.5Kgf/cm2；焊缝处无任何形式泄漏；工作和试验压力下，胀口处无漏水现象（泪水、水印等。烘煮炉：在锅炉房内通风、燃气系统、水处理系统、热开启一只安全阀，向锅炉内上软水至正常水位。将煮炉药品的溶液从上部人孔盖或安全阀座加入，煮炉药品要符合技术要求。煮炉后期使压力保持工作压力的75%左右，煮炉时2～3当量/升。煮炉完毕压力降至零时，待锅炉冷却后打开人孔，冲洗检查煮炉效果，并报当地劳动部门、业主检验。7272空调器安装工程概况名称单位台台数量336备注名称单位台台数量336备注空调机组新风空调机位于地下一层1-84,9-102热泵式分体空调器热泵式分体空调器单冷式分体空调器冷暖分体空调台台台6411322;112位于一层空调机组的安装空调机组的二次运输：空调机组共三台，安装于地下一层。空调到货后可用液压叉车运送至安装位置。空调设备开箱检查：安装前检查各零部件的完好性，外形应规则，无缺洗、擦拭，除去灰尘、杂物和油物。基础检查：设备基础平面必须水平，对角线误差不超过TJ振垫（10/台）均匀置于基础上。组装：组装时在生产厂家的指导下，按设备要求的顺序和要求组装各功能段。安装各段的坐标位置要正确，并找正找平。表冷器或加热器与框架的间隙，及表冷器或加热之间的间隙要用耐热垫片拧紧，避免漏风而短路。各功能段之间的连接要做到严密、牢固可靠、整体平直。检视门开启灵活且不漏水，水路畅通，凝结水不外溢。P水封的连接管。现场组装的空调器组装完毕后依据规范规定做漏风量检测。分体空调安装根据接管位置确定墙上的钻孔位置，按技术要求的尺寸钻孔，并将随机带来的套管插入空洞中。安装前慢慢展开连接管，以防损坏。按管路走向弯100mm。机组连接管采用喇叭口形式，连接前在喇叭口内滴少量的冷冻油，然后连接并紧固。连接后并排除管道内的空气后，进行检漏。确认制冷剂无泄漏再用制冷剂气体检漏仪进行检漏。新风空调的安装空调器的运输机吊装：由于新风空调器分布于各个楼层，而且不重，所以考虑用土建的塔吊将空调器运送至其安装位置。搭设外伸平台，便于设备的临时落放。安装前应先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构特点及安装要点。设备运到基础后，按要求找正找平。在机组安装适应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确，以避免没必要的失误。安装时应特别注意保护好进出水管，冷凝水管的连接丝扣，封好密封材料，以保证管路联接的严密性，防止管路联接处漏水，同时应保护好机组凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有裸露情况。在联接机组的冷凝水管时应有一定的坡度，以使冷凝水顺利的排出。机组安装完毕后应检查送风机运转是否平衡，风机运转方向是否正确，同时冷热交换器应无渗漏。接形式。机组安装完毕进行通水试压时，通过冷热交换器上的通畅。风机盘管的安装本工程中的风机盘管总共有900台（套设备。查→吊架制安→风机盘管安装→连接配管机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.52～3不漏、稳压为合格。回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致，使凝结水通畅排放到指定位置。风机的安装风机名称单风机名称单数量安装位置位排风兼排烟离心风机台532补风斜流风机台743排风斜流风机台211排烟风机台211双速排烟风机台1地下二层排风兼排烟双速风机台2地下一层加压送风斜流风机台2地下一层管道式排风机台221-11层每层2台消防排烟风机台4顶层斜流加压送风机斜流加压送风机台4十一层防爆轴流风机台3十一层电热风幕台12风机的安装方法及注意事项:有无卡滞现象。垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机1.5～2.5设导流叶片予以弥补。母，防止风机运行时振动将螺母振脱。150-250mm处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。管道风机安装时采用减振支吊架。前依据规范规定做水压试验。7）冷却塔、软水箱换热器等容器安装本工程中静设备主要有冷却塔、屋顶水箱布置在楼顶，换热器、分水器、集水器等设备布置在地下二层。楼顶设备采用塔吊吊装，地下设备采用手动液压叉车运输到位，按照规范找正、找平。依据设备说明书装好随机温度控制阀等附件。除氧水箱、软水器等箱、罐类设备安装允许偏差如下表：箱、罐安装允许偏差项次项次项目允许偏差1标高2水平度或垂直度3中心线位移±5mm1/1000L1/1000H10mm（L—长度；H—高度）5mm（高+27.8m。本体安装要根据图纸坐标位置就位，出水管口及喷嘴方向、位置要正确，并找正找平后固定。随意操作都会影响水质。分水器、集水器、换热器安装