北京教学楼暖通施工方案

海航学院飞行模拟机楼一期暖通工程施工方案PAGE3海航学院飞行模模拟机楼一一期暖通工程施工方案编制单位：中国国国建筑第第六工工程局有有限公公司编制人：审核人：审批人：编制日期：220115年5月28日HYPERLINK\l"_Toc433970886"一、工程概况222HYPERLINK\l"_Toc433970887"二、安装特点222HYPERLINK\l"_Toc433970888"三、编制依据222HYPERLINK\l"_Toc433970889"四、暖通主要设设设备情况况2HYPERLINK\l"_Toc433970890"五、施工进度总总总要求2HYPERLINK\l"_Toc433970891"六、劳动力、工工工器具安安排及及施工准准备22HYPERLINK\l"_Toc433970892"1、劳动力组织织织2HYPERLINK\l"_Toc433970893"2、施工准备222HYPERLINK\l"_Toc433970894"3、主要施工材材材料供应22HYPERLINK\l"_Toc433970895"七、通风、空调调调工程施施工方方法及施施工工工艺2HYPERLINK\l"_Toc433970896"1、通风、空调调调工程总体体施施工流程程图22HYPERLINK\l"_Toc433970897"2、风管及部件件件制作施工工方方法、施施工工工艺2HYPERLINK\l"_Toc433970898"3、通风与空调调调设备安装装22HYPERLINK\l"_Toc433970899"4．空调水系统统统安装2HYPERLINK\l"_Toc433970900"八、系统调试222HYPERLINK\l"_Toc433970901"1、系统调试流流流程图2HYPERLINK\l"_Toc433970902"2、操作工艺艺艺2HYPERLINK\l"_Toc433970903"九、质量保证措措措施2HYPERLINK\l"_Toc433970904"1、分项工程质质质量控制程程序序2HYPERLINK\l"_Toc433970905"2、质量保证措措措施2HYPERLINK\l"_Toc433970906"3、主要分部分分分项工程质质量量控制措措施22HYPERLINK\l"_Toc433970907"4、成品保护措措措施2HYPERLINK\l"_Toc433970908"十、安全保证措措措施措施施2一、工程概况1、工程名称：：：海航学院院飞飞行模拟拟机楼楼一期，2、工程概述：：：本项目用用地地位于海海南省省海口市市美兰兰机场东东南侧侧。飞行行模拟拟机楼位位于规规划用地地的西西北角，项项目目用地北北侧、西西侧贴临临市政政道路，东东侧侧与同期期规划划建设的的海航航空乘学学院模模拟机楼楼相邻邻。海航飞行行模模拟机楼楼以位位于建筑筑物外外侧的5座飞行模模拟拟训练大大厅为为核心，北北侧侧布置3座，南侧侧布布置2座。建筑筑中中部为南南北对对置、长长条形形的办公公、训训练及附附属用用房构成成的中中庭及室室外庭庭院。设设计为为地上3~4层/地下1层的框架架结结构(局部剪力力墙)的多层办办公公建筑，建建筑筑高度为19.1米(至屋面檐檐口)。地下设设置置一层地地下室室，主要要功能能为设备备及附附属用房房。项项目总建建筑面面积343555平方米，其其其中地上上建筑筑面积308660平方米，地地地下建筑筑面积积3495平方米。本本本次设计计为飞飞行模拟拟机楼楼一期部部分，建建筑西侧侧预留留二期建建设用用地。3、工程内容：：：海航学院院飞飞行模拟拟机楼楼一期暖暖通工工程包括括以下下施工内内容：：（1）空调制冷冷机机房：含空空空调主机机、机机组减震震片、冷冷冻泵、冷冷却却泵、冷冷冻管管、冷却却管、冷冷量计量量、水水处理设设备、定定压补水水设备备、阀门门管件件、机房房群控控系统、刷刷油油、防腐腐、保保温、调调试等等。（2）空调风系系统统（含空气气气处理机机、新新风机、风风机机盘管、全全热热交换器器、新新风管、送送风风管、回回风管管、排风风管、风风阀、送送风口口、回风风口、静静压箱、支支吊吊架、保保温、刷刷油、防防腐、安安装、调调试等等；（3）空调水系系统统（含冷却却却塔、冷冷却塔塔基础、冷冷却却塔减震震片、冷冷冻水管管、冷冷却水管管、冷冷凝水管管、阀阀门、支支吊架架、试压压、冲冲洗保温温、刷刷油、防防腐、清清洗、安安装、调调试等）；；（4）计算机房房空空调安装等等等；二、安装特点工程量大，面广广广，工期期紧，成成型产品品要求求适用、美美观观、舒适适、安安全、可可靠。消消声、隔隔音、减减振、防防火、联联动控制制等自自动化程程度高高，制冷冷空调调机组水水系统统均采用用一次次泵定流流量（用用户侧变变流量量）异程程式双双路系统统，的的安装与与调试试技术复复杂要要求高，系系统统多，且且各系系统都必必须精精确，灵灵敏、可可靠，从从而构构成了该该安装装工程具具有如如下几大大特性性。1、工程的功能能能系统性；；2、设备、材料料料质量对工工程程质量的的先决决性；3、工程的多方方方关联性；；4、工程交叉施施施工配合的的密密切性和和复杂杂性；5、工程施工作作作业技术的的高高要求性性；6、专业涉及面面面的广泛性性。三、编制依据本施工方案编制制制依据设设计文文件要求求以及及下列现现行中中华人民民共和和国以及及海南南省或行行业的的工程建建设标标准：《民用建筑供暖暖暖通风与与空气气调节设设计规规范》（GB5007736--20012）；《采暖通风与与与空气调节节设设计规范范》（GB5000019--20003）；《建筑设计防防防火规范》（GB500016-20006）；《公共建筑节节节能设计标标准准》（GB5001189--20005）；《海南省公共共共建筑节能能设设计标准准》（DBJ003-220006）；《海南省绿色色色建筑评价价标标准(试行)》（DBJ446-00244-200122）；《办公建筑设设设计规范》（JGJ677-20066）；《通风与空调工工工程施工工质量量验收规规范》（GB500243--20022）；《通风与空调工工工程施工工标准准规范》（GB5007738--20011）；《海航学院飞行行行模拟机机楼（一一期）施施工设设计图纸纸》中中国建筑筑设计计研究院院；业主提供的设计计计任务书书及已已审批的的初步步设计文文件。四、暖通主要设设设备情况况1、本工程飞行行行模拟机楼楼一一期主要要安装装设备有有：离离心式冷冷水机机组（14066KKW）4台、350T方形横流流冷冷却塔4台、冷冻冻水水和冷却却水离离心式水水泵各各4台、冷冻冻水水定压补补水泵泵2套、冷却却塔塔变频补补水泵泵组1套、冷冻冻水水软化水水系统统1套、冷却却水水和冷冻冻水全全程水处处理器器各2台、组合合式式风柜及及全程程热回收收机组组共22台、各类类风风机盘管管共318台、各种种柜柜式离心心风机机和轴流流风机机128台、厅岛岛三三层热回回收机机5台，各规规格格风管风风阀和和铝合金金百叶叶及风管管消声声器、静静压箱箱等。2、本工程公寓寓寓楼餐厅主主要要安装设设备有有：393KKW螺杆式风风冷冷冷水机机组2台、352KKW螺杆式风风冷冷冷水机机组1台、663KKW螺杆式风风冷冷冷水机机组1台、卧式式空空气处理理机组组4台、超薄薄吊吊顶式空空气处处理机组17台、各式式风风机盘管349台、全热热交交换器5台、高温温排排烟风机2台、冷冻冻泵8台、膨胀胀水水箱4个、各规规格格风管风风阀和和铝合金金百叶叶及风管管消声声器、静静压箱箱等。五、施工进度度总要要求计划开工日期：：：2015年4月10日；计划划竣竣工日期期：2015年11月30日。1、20155年年8月10日前完成4、5号厅岛暖暖通通设备、管管道道系统的的安装装；2、20155年99月25日完成飞飞行行模拟机机楼（一一期）地下下室室空调主主机房房所有设设备、管管道及系系统的的安装；；3、2015年年99月30日前完成成南南区空调调系统统的调试试工作作（4、5号厅岛达达到到使用条条件）；；4、2015年年111月15日前完成成北北区暖通通设备备、管道道系统统的安装装工作作；5、2015年年111月30日前完成成北北区暖通通设备备系统的的调试试工作；；6、根据装修进进度度完善装修修修工作面面的暖暖通工作作并达达到整个个项目目的验收收交付付使用。六、劳动力、工工工器具安安排及及施工准备备1、劳动力组织织织为了确保本工程程程施工总总进度度计划目目标的的实现，达达到到保障施施工进进度和劳劳动力力投入需需要的的目的，劳劳动动力的投投入按按阶段配配备，安安装工程程在主主体施工工和粉粉刷施工工时必必须服从从土建建工程的的工期期安排，随随着着土建的的进度度和工作作量的的增减及及时调调整劳动动力的的配备，做做到到绝不影影响土土建的工工期。因工程基础施工工工难度大大工程程的桩基基施工工周期长长导致致主体封封顶时时间延后后，安安装工程程的施施工时间间缩短短，根据据施工工总进度度计划划的要求求和施施工段的的划分分情况，安安装装工程投投入劳劳动力须须比正正常情况况下增增加，本本工程程投入的的劳动动力高峰峰时约约60人。劳动力投入计计计划表工种级别按工程施工阶段段段投入劳劳动力力情况基础主体粗装修精装修调试验收维保钣金工105221水道工27151052通风工10101052调试工——155保温工—10101焊工10521油漆工3331合计6048472052、施工准备2.1施工工工人员准准备所有进入工地安安安装工程程施工工的管理理人员员和工人人均要要进行进进场教教育，提提高每每个员工工的纪纪律性、责责任任心、团团队精精神和应应急响响应能力力。1）管理人员的的的选用：管理人员均是从从从事过大大型工工程施工工管理理的各专专业技技术人员员组成成，具有有较高高的素质质和管管理水平平。所所有项目目管理理人员的的持证证上岗率率达100%。2）操作人员的的的选用：现场特殊工种的的的操作人人员全全部选用用具有有丰富施施工经经验的本本单位位在册职职工及及专业班班组；；从事工工程项项目劳务务的作作业层人人员为为我单位位自己己的技术术施工工操作人人员，便便于管理理和控控制。从从而确确保现场场操作作质量，并并通通过对在在施人人员的各各种培培训，提提高全全体施工工人员员的质量量意识识和安全全生产产的责任任感。2.2施工技术术术准备1）在本工程的的的全过程施施工工中，我我单位位将充分分发挥挥在施工工技术术上的优优势，本本着技术术先行行的原则则，在在施工前前就针针对技术术上的的一切问问题做做好充分分的准准备，进进场后后立即进进行施施工准备备工作作。2）针对本工程程程的安装及及建建筑、结结构特特点，制制定详详细且具具有针针对性的的各阶阶段施工工组织织设计，并并且且在施工工前向向监理申申报，等等待主管管监理理工程师师、指指挥部的的批准准，随后后及时时向施工工班组组做好书书面交交底工作作。3）各技术人员员员及时熟悉悉图图纸，并并通过过图纸自自审、互互审和会会审形形成图纸纸会审审纪要，作作为为本次施施工质质量控制制的重重要依据据之一一，同时时掌握握本工程程的特特性和应应重点点注意的的问题题，给工工程的的全面施施工创创造条件件。4）根据土建提提提供的标高高为为施工过过程中中的测量量控制制创造条条件。5）合同签订后后后一个月内内向向当地行行业主主管和综综治部部门办理理各种种手续，交交纳纳费用，理理顺顺关系，创创造造顺畅的的施工工外部环环境。6）确定关键、特特特殊工序序及质质量控制制点，制制定相应应的技技术保证证措施施及质量量和安安全生产产保证证计划，及及时时做好对对于施施工班组组的逐逐级交底底，以以确保在在施工工中得以以切实实贯彻实实施。2.3深化设计计计深化设计不仅是是是现场管管线综综合平衡衡布置置的简单单调整整，同时时包括括在遵循循原设设计精神神的前前提下对对系统统进行优优化及及设备进进行技技术参数数比较较和择优优选择择，确保保设备备在系统统中的的适配性性和能能满足最最大的的功能需需要，杜杜绝浪费费和功功率不足足。安装工程的图纸纸纸深化设设计是是保证工工程顺顺利进行行按时时完工和和保证证工程质质量的的关键所所在。在在施工前前将根根据我们们丰富富的施工工经验验结合设设计图图，组织织既有有理论基基础又又有实际际经验验的现场场专业业技术人人员进进行深化化设计计。设计计人员员将认真真做好好图纸会会审，图图纸会审审之前前，技术术、施施工人员员应认认真熟悉悉图纸纸，通过过图纸纸会审，充充分分领会设设计意意图，并并针对对各专业业系统统进行纵纵向到到底、横横向到到边地设设计，力力争保持持各专专业系统统的全全面性与与完整整性，并并将各各专业系系统在在楼层平平面中中反映出出来，以以便楼层层安装装前消除除可能能存在的的问题题或不足足之处处。深化化设计计组人员员每人人配置一一台电电脑，采采用AUTOOCCAD绘图。图图纸纸绘制完完毕后后，在规规定的的时间内内报原原设计单单位、业业主进行行会签签确认。设计流程：熟悉悉悉设计图→设计图纸纸的的会审→各专业的的协协调→深化设计→设计会签签（如如有问题题返回回各专业业的协协调后修修改）→图纸报审→交付施工工本工程拟将绘制制制的具体体图纸纸如下：：1）施工详图主要指工工程程中的设设备房房、公共共部位位管线集集中处处的图纸纸、示示意图、节节点点详图（包包含含平面图图、剖剖面图、节节点点图等细细部深深化）。2）设备管线综综综合协调图图纸纸主要为与与其其他各设设备安安装专业业协调调过的图图纸，依依据施工工规范范，参照照设备备供应商商设计计手册及及现场场情况绘绘制。图图纸上含含有各各专业工工程设设备管线线的位位置、关关系及及尺寸、安安装装流程等等。暗敷及穿梁管线线线、公共共部位位管线集集中处处等为关关键控控制部位位。（1）综合图、局局局部图的绘绘制制各专业综合图、局局部图是为解解决交叉管线线复杂部位的的合理布置，组组织各专业进进行图纸会审审而绘制的，是是搞好专业和和工种之间交交叉作业的配配合、工序之之间的衔接指指导措施，使使整个工程施施工重点突出出，施工展开开有序，进度度平衡、合理理，达到施工工总体计划要要求。综合图的绘制是是是为更好好地协协调施工工现场场，各专专业交交叉有序序，在在相对有有限的的空间里里更科科学、合合理、美美观、高高效地地布置各各专业业管线，实实际际地反映映设备备、管道道、缆缆桥等在在空间间的排列列走向向。整体综合图整体综合图要求提出局部综合图要求提出电气专业图空调专业图给排水专业图综合土建、装饰专业图各专业协调甲方监理协调电脑图纸汇集调整定位平面管线布置调整出综合图空间管线布置调整合理整体综合图的绘绘绘制，可可直观观地反映映建筑筑内部所所有机机电设备备管道道的走向向布置置。特别别是在在大型项项目里里，便于于各专专业统一一安排排组织各各部位位的施工工作业业，对潜潜在的的问题，提提前前反映协协调解解决，具具有较较强的可可操作作性和预预见性性。局部综合图的绘绘绘制，能能针对对性地反反映建建筑内部部（处处）机电电设备备管道的的平面面布置和和空间间布置。适适用用于某个个专业业对空间间有特特殊占用用要求求的情况况，有有目的，针针对对性地识识别图图纸。（2）吊顶内综综合合管线布置置置图走廊吊顶内既有有有消防干干管、又又有空调调水管管、空调调风管管、强、弱弱电电缆桥架架等，加加之大梁梁高度度，使可可安装装空间非非常小小，各专专业之之间如果果不进进行综合合布置置，极易易造成成布置混混乱，甚甚至降低低吊顶顶标高，通通过过绘制管管线综综合布置置图，将将管道、电电缆缆桥架、风风管管的安装装位置置进行有有机协协调，使使吊顶顶标高符符合设设计要求求。3）设备与土建建建综合协调调图图纸主要指的是本工工工程施工工中所所有各专专业设设备所需需的结结构预留留洞口口、结构构支护护以及设设备的的混凝土土基础础布置图图。4）竣工图工程施工完毕，能能完整反映本本工程设备、系系统、构件实实际安装情况况、位置、尺尺寸及节点的的详图，为物物业管理制定定专用的A4版本的维护护管理图。2.4施工现场场场准备施工现场准备工工工作包括括以下下一些内内容：：1）根据现场条条条件和本施施工工方案马马上进进场完成成临设设搭建，场场内内施工临临时道道路铺设设和施施工用临临水、临临电设施施。2）施工现场加加加工区，仓仓库库等设施施的布布置，根根据总总承包的的统一一安排实实施。3）有计划地组组组织机械及及材材料的进进场，按按总承包包要求求堆放于于指定定地点。2.5、主要施施施工机械械设备备表及进进场计计划2.5.1施工工工机械准准备1）根据本工程程程总体施工工部部署并结结合各各分部分分项施施工顺序序，拟拟定施工工机械械出场计计划，按按计划要要求安安排精良良的机机械设备备进场场，进行行保养养和调试试。2）对于小型施施施工机械设设备备，则根根据工工程各施施工阶阶段施工工进度度实际需需要进进行经济济、合合理地配配置，有有计划组组织进进场。3）所有机械设设设备进场后后均均事先规规划适适当的位位置停停放，小小型设设备则在在库房房内集中中储蓄蓄备用。2.5.2施工工工机械配配置及及进场计计划施工机械设备表表表序号型号单位数量备注1剪板机Q1111-4XX20000台22单平咬口机YZDD-112台23联合角咬口机YZZD--12台24弯头联合咬口机机机YWWLL-122台25插条机YZDDD-100台26法兰弯曲机台27卷板机台18手动折方机WS--2**20000台19液压铆钉机台210手动拉铆枪把511无齿锯SMMMTJ33G--4000台512交流电焊机3000A台413交流电焊机5000A台514电剪JJLL--2把515台钻SMTTZZQ411116166mm台216手电钻10008A把517砂轮机台218电锤把519气泵及喷枪套120气割工具套221套丝机DN1555-1000台322角向磨光机STMMS--1800把223手动试压泵台224电动试压泵DSYY-550台125手动液压托盘运运运车2TT台226手拉葫芦HHHS1套6通风空调工程调调调试仪表表、器器具计划划如下下：通风空调工程调调调试仪表表、器器具表序号设备名称型号单位数量备注1风速风温风压湿湿湿度测试试仪6631P台22毕托管L=1000mmmm支23毕托管L=500mmmm支24倾斜式微压计台35热球式风速仪30m/s台36叶轮式风速仪30m/s个37记忆式转速表个38触点温度计只29声级计只210测震仪只211通风干湿球温度度度计支312压力表Y-100000～16kg//ccm2块1013钳型电流表台114磁力线锤台515游标卡尺(((数显)0-150mmmm个116盒尺2m、5m个1017水平尺L=600mmmm把42.5.3施工工工机械管管理措措施1）施工机械在在在进场前，必必须按照我公公司管理体系系的要求进行行检查，经检检查合格，贴贴上标识牌，方方可调拨到工工地，设备完完好率100%。2）物资供应部部部全面负责责现现场机械械设备备的检查查维护护、保养养、管管理。3）所有进场设设设备建立设设备备台帐，专专人人保管。进进行行设备日日常的的安全检检查和和维护保保养工工作。对对设备备进行盘盘点，了了解现场场使用用设备的的完好好情况，不不能能因机具具问题题而影响响施工工进度。4）机具管理员员员负责编制制进进场机械械设备备的安全全操作作规程，做做好好设备操操作的的技术交交底工工作，保保证安安全操作作和正正常使用用。5）设备的管理理理和操作中中，机机修人员员均要要有与其其相适适应的技技术能能力。严严格遵遵守机械械设备备安全操操作规规程，尽尽量做做到定人人定机机定岗。6）操作人员必必必须对机械械设设备进行行日常常保养，保保养养的基本本内容容为“十字操作作法”：清洁、润润润滑、紧紧固、调调整、防防腐，保保证设备备性能能正常。7）工程技术部部部每周对机机械械设备进进行检检查，公公司设设备动力力处每每月组织织一次次设备检检查，并并将检查查记录录整理建建档，以以备核查查。3、主要施工材材材料供应3.1施工物资资资准备1）施工用的常常常规物资，如如搭建临时的的用料、临时时办公桌、办办公椅，各类类施工工具，测测量定位仪器器、消防器材材等，均提前前十天进场，并并合理分类堆堆放，派专人人看护。2）施工用安装装装材料视施施工工阶段进进展计计划材料料进场场时间，并并均均保证提提前进进场。3）对于构成工工工程实体的的安安装材料料将编编制详细细的物物资需求求计划划，物资资储备备、申请请、订订货计划划，采采购加工工计划划，这些些计划划必须附附以确确切的数数量清清单，且且经过过建设单单位及及监理工工程师师的审核核、确确认。4）所有进场物物物资按平面面布布置图分分类别别堆放，并并作作好标识识及产产品保护护工作作。5）施工中及早早早准备堆放放材材料、设设备的的楼面，以以便便安装，这这些些材料、设设备备都放置置在每每个楼层层标高高处，相相应的的作好材材料传传递及处处置运运输工作作，即即分类别别有计计划的运运输。七、通风、空调调调工程施施工方方法及施施工工工艺1、通风、空调调调工程总体体施施工流程程图分项工程施工分项工程施工材料设备准备开工准备审图编制方案施工预算编制施工现场准备施工机具准备风管及部件制作通风空调设备安装竣工验收风管系统安装系统调试空调水系统安装通风、空调工程程程总体施施工流流程图2、风管及部件件件制作施工工方方法、施施工工工艺本工程风管加工工工量大，所所以以风管及及其部部件采用用加工工场集中中加工工，再运运至安安装现场场进行行安装，加加工工场的设设置数数量据各各区域域划分的的流水水段确定定。风风道预制制作业业按法兰兰和风风管两条条制作作线组织织平行行流水作作业，即即在加工工场安安排对风风管加加工技术术精通通的技术术工人人，专门门从事事风管的的加工工制作，施施工工员对加加工人人员进行行制作作交底，风风管管加工工工人按按要求制制作风风管并检检验直直到合格格，并并对已做做好符符合要求求的风风管标识识进行行保存。2.1施工工艺艺艺流程风管及部件制作作作工艺流流程图图施工准备施工准备咬口制作剪切风管展开下料倒角风管折方压口成型法兰下料组对焊接打眼冲孔铆法兰翻边检验、试验运输风管及部件制作作作工艺流流程图图2.2操作工艺艺艺⑴风管尺寸、管管管材规格及及连连接方式式核定定根据设计要求、图图纸会审纪要要，结合现场场实测数据绘绘制风管加工工草图，并标标明钢板规格格、连接方式式以及系统风风量、风压测测定孔的位置置。风管板材厚度规规规格及连连接方方式风管直径（长边边边长）D（b）钢板厚度（mmmm）连接方式送排风管排烟风管D（b）≤32200.50.8插接320＜D（bbb）≤4500.60.8插接450＜D（bbb）≤6500.60.8插接650＜D（bbb）≤100001.01.0法兰1000＜D（b）≤125001.21.2法兰1250＜D（b）≤200001.21.2法兰2000＜D（b）≤400001.21.2法兰⑵风管制作制作金属风管时时时，板材材的拼拼接咬口口和圆圆形风管管的闭闭合咬口口采用用单咬口口，矩矩形风管管或配配件的四四角组组合可采采用转转角咬口口、联联合角咬咬口、按按扣式咬咬口；；圆形弯弯管的的组合可可采用用立咬口口。加加工管段段的长长度宜为1.8～4m。允许偏偏差D（b）≤300时为-1～0mm，D（b）＞300时为-2～0mm，平面度度为2mm。咬口形形式式见下图图：图3-5-1333-1-22--1咬口形式式示示意图⑶风管的加固固①矩形风管边边长长大于或等等等于600mmmm和保温风风管管边长大大于或或等于800mmm，其管段段长长度在12000mmm以上时均均应应采取加加固措措施。②金属风管加加固固方法：风风风管一般般可采采用楞筋筋、立立筋、角角钢、扁扁钢、加加固筋筋和管内内支撑撑等形式,风管加固固形形式见下下图。风管加固形式风管加固形式⑷法兰加工。法兰用料选择，应应满足下表要要求。法兰用料规格（mm）钢制法兰不锈钢和铝制圆圆圆形、矩矩形法法兰圆法兰(D)规格方法兰(长边b)规格法兰规格不锈钢铝≤140-20×4b≤630L25×3D或Lmax≤≤280-25×4-30×6L30×4140＜D≤280-25×4630＜b≤1250L30×4D或Lmaaax≤320～55560-30×4-35×8L35×4280<D≤500L25×31250<b≤2500L40×4D或Lmax≤≤630～100000-35×6-40×10L40×4500<D≤1250L30×42500<b≤4000L50×5D或Lmax≤≤1120～200000-40×8-40×121250<D≤2000L40×4注注注：L－法兰材材料料为角钢钢；“－”－法兰材材料料为扁钢钢矩形风管法兰制制制作质量量标准准：矩形形风管管法兰由由四根根角钢或或扁钢钢组焊而而成，划划线下料料时应应注意使使焊成成后的法法兰内内径不能能小于于风管外外径。用用切割机机切断断角钢或或扁钢钢，下料料调直直后用台台钻加加工。中中、低低压系统统的风风管法兰兰的铆铆钉孔及及螺栓栓孔孔距距不应应大于150mmm；高压系系统统风管的的法兰兰的铆钉钉孔及及螺栓孔孔孔距距不应大大于100mmm。矩形法法兰兰的四角角部位位必须设设有螺螺孔。钻钻孔后后的型钢钢放在在焊接平平台上上进行焊焊接，焊焊接时用用模具具卡紧。矩矩形形法兰用用料规规格应符符合下下表的规规定。其其法兰内内边尺尺寸的允允许偏偏差为+1～+3mm，矩形法法兰兰的两对对角线线之差不不应大大于3mm。矩形形形风管法法兰及及螺栓规规格矩形法兰大边长长长b法兰规格螺栓规格630＜b≤111250030×4M61250＜b≤≤≤2500040×4M82500＜b≤≤≤4000050×5M10②圆形风管法法兰兰制作质量量量标准：：加工工圆形法法兰时时，先将将整根根角钢或或扁钢钢在型钢钢卷圆圆机上卷卷成螺螺旋形状状。将将卷好后后的型型钢划线线割开开，逐个个放在在平台上上找平平找正，调调整整后进行行焊接接、钻孔孔。孔孔位应沿沿圆周周均布，使使各各法兰可可互换换使用。（4）风管与与法兰连连接①风管与法兰兰铆铆接质量标标标准：将将法兰兰套在风风管上上，管端端留出出6～9mm左右的翻翻边边量，管管中心心线与法法兰平平面应垂垂直，然然后使用用铆钉钉钳将风风管与与法兰铆铆固，并并留出四四周翻翻边，风风管翻翻边应平平整并并紧贴法法兰，应应剪去风风管咬咬口部位位多余余的咬口口层，并并保留一一层余余量；翻翻边四四角不得得撕裂裂，翻拐拐角边边时，应应拍打打为圆弧弧形；；涂胶时时，应应适量、均均匀匀，不得得有堆堆积现象象。②铆钉：用钢钢铆铆钉，铆钉钉钉平头朝朝内，圆圆头在外外。铆铆钉规格格及铆铆钉孔尺尺寸见见下表。风管法法法兰铆钉钉规格格及铆钉钉孔尺尺寸类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120～63000φ4.5φ4×8800～200000φ5.5φ5×10圆法兰200～50000φ4.5φ4×8530～200000φ5.5φ5×10注：风管法兰内内内侧的铆铆钉处处应涂密密封胶胶，涂胶胶前应应清除铆铆钉处处表面油油污。（5）风管无无法兰连连接。金属风管无法兰兰兰连接可可采用用承插或或插条条连接。①风管无法兰兰连连接质量标标标准：无无法兰兰连接风风管的的接口采采用机机械加工工，尺尺寸应正正确、形形状应规规则，接接口处应应严密密。无法法兰矩矩形风管管接口口处的四四角应应有固定定措施施。风管管无法法兰连接接与法法兰连接接一样样，应满满足严严密、牢牢固的的要求，不不得得发生自自行脱脱落、胀胀裂等等缺陷。②连接方式：：A、承插连接：：：(采用直接接承承插连接)LLDL一插入深度；；；D一风管直直径直接承插连接示示示意图制作风管时，使使使风管的的一端端比另一一端的的尺寸略略大，然然后插入入连接接，插人人深度度>30mmm，用拉铆铆钉钉或自攻攻螺钉钉固定两两节风风管连接接位置置，在接接口缝缝内或外外沿涂涂抹密封封胶，完完成风管管段的的连接。这这种种连接形形式仅仅用在断断面较较小的圆圆形风风管上(低压风管管，直直径<7000mmm)。B、插条连接：：：(采用C形插条连连接)风管C形插条连连接示示意图利用C形插条插插入端端头翻边边180°的两风管管连连接部位位，将将风管扣扣咬达达到连接接的目目的，其其中插插条插入入风管管两对边边和风风管接口口相等等，另两两对边边各长50mm左右，使使这这两长边边每头头翻压90°，盖压在在另另一插条条端头头上，完完成矩矩形风管管的四四个角定定位，并并用密封封胶将将接缝处处堵严严。⑺风管制作完完成成后，进行行行强度和和严密密性试验验，对对其工艺艺性能能进行检检测或或验证。①风管的强度度应应能满足在在在1.5倍工作压压力力下接缝缝处无无开裂。②风管严密程程度度检测：采采采用漏光光法进进行检测测，用用一定强强度的的安全光光源沿沿着被检检测接接口部位位与接接缝作缓缓慢移移动，在在另一一侧进行行观察察，作好好记录录，对发发现的的条缝形形漏光光作密封封处理理；低压压系统统风管以以每10m接缝，漏漏光光点不大大于2处，且100m接缝平均均不不大于16处为合格格；；中压系系统风风管每l0m接缝，漏漏光光点不大大于1处，且l00m接缝平均均不不大于8处为合格格。风机调节阀整流栅孔板软管倾斜式微压计被测风管③系统漏风量量测测试：整体体体或分段段进行行测试，测测试试时，封封闭被被测系统统的所所有开口口，当当漏风量量超过过设计和和验收收规范要要求时时，可用用听、摸摸、观察察、水水或烟检检漏，查查出漏风风部位位，作好好标记记，修补补完后后，重新新测试试，直至至合格格。试风机调节阀整流栅孔板软管倾斜式微压计被测风管试验装置2.3风管系统统统安装2.3.1工艺艺艺流程图图确定标高确定标高风管检查验收风管排列制作支吊架支吊架安装风管组对保温吊装就位中间验收风管系统安装工工工艺流程程图2.3.2操作作作工艺⑴风管支、吊吊架架的制作及及及安装风管支、吊架架架标高及形形式式的确定定：本本工程主主要选选用吊架架，用用φ10的吊杆螺螺丝丝加膨胀胀螺栓栓固定在在楼板板或梁上上，可可紧随土土建装装修交叉叉作业业。②风管的吊架架间间距要求：：：风管水水平安安装时，当当最最大边长B＜400mmmm时，吊架架的的间距不不超过过4m；当最大大边边长B≥400mmmm时，吊架架的的间距不不超过过3m。③吊架制作及及安安装要求：：：吊杆螺螺丝采采用镀锌锌丝杆杆（通长长），横横担、斜斜撑采采用角钢钢制作作。吊架架安装装时应避避开测测量口、调调节节阀及防防火阀阀的操作作手柄柄等，防防火阀阀、电动动风阀阀等部件件安装装处必须须单独独设置支支吊架架,风管吊架架见见下图。风管吊架图注：1、M8××80膨膨胀螺栓；；2、L50××5角钢；3、φ8圆钢；4、L40××4角钢；5、角钢上面面拧拧一锁紧紧帽下下加垫片片和螺螺帽；④吊架安装质质量量标准：A、靠墙或柱安安安装的水平平风风管用悬悬臂支支架，不不靠墙墙、柱的的水平平风管用用托底底吊架。矩矩形形风管立立面与与吊杆的的间隙隙不大于150mmm，吊杆距距风风管末端端不大大于10000mmm。B、减震支吊架架架依设计选选用用的标准准图按按要求设设置弹弹簧减震震器，安安装应牢牢固，不不偏斜，使使每每个弹簧簧减震震器受力力均匀匀，且相相邻减减震支、吊吊架架底线保保持同同一平面面。C、保温风管的的的支吊架装装置置宜放在在保温温层外部部，风风管不得得与支支吊托架架直接接接触，应应垫垫上坚固固的隔隔热防腐腐材料料，其保保温厚厚度与保保温层层相同，防防止止产生“冷桥”。⑵风管的组对对：：将成品或预制好好好的风管管运至至安装地地点，结结合实际际情况况进行检检查、复复核，按按编号号进行排排列，风风管系统统的各各部分尺尺寸和和角度确确认准准确无误误后，开开始风管管组对对工作。⑶风管吊装①吊装准备：：A、应先按设计计计及装修图图纸纸确定风风管安安装标高高，划划出风管管安装装中心线线和风风管吊架架安装装线。B、对风管支、吊吊吊架，吊吊装机机具，选选用吊吊装机具具的支支、吊点点，是是否正确确、牢牢固进行行检查查，起吊吊前要要仔细检检查，把把杆、滑滑轮、绳绳索等是是否固固定。②吊装顺序：：首首先须根据据据现场具具体情情况在梁梁柱上上选择两两个可可靠的吊吊点，然然后挂好好倒链链或滑轮轮；接接下来起起吊时时，当风风管离离地200～300mmm时停止起起吊吊，仔细细检查查倒链或或滑轮轮受力点点和捆捆绑风管管的绳绳索、绳绳扣是是否牢靠靠，风风管的重重心是是否正确确，确确认后再再次起起吊；待待风管管就位支支吊架架后，将将所有有托盘和和吊杆杆连接好好，确确认稳固固后，才才可解除除绳扣扣。风管吊装图⑷风管安装实实例例图风管安装实例图图图⑸风口安装①风口与风管管的的连接应严严严密、牢牢固，与与装饰面面相紧紧贴，安安装要要求横平平、竖竖直、严严密、牢牢固，表表面平平整。成成排风风口要求求统一一整齐，间间距距一致，标标高高相同。②球形旋转风风口口连接应牢牢牢固，球球型旋旋转头要要灵活活，不得得空阔阔晃动。③风阀安装前前先先检查框架架架结构是是否牢牢固，调调节、制制动、定定位等等装置是是否准准确灵活活，风风阀安装装时，应应使阀件件的操操纵装置置便于于人工操操作，其其安装方方向应应与阀体体外壳壳标注的的方向向一致，安安装装完的风风阀，应应在阀体体外壳壳上有明明显和和准确的的开启启方向、开开启启程度的的标志志。⑹风管保温材料要求：所有有有空调送送风、回回风和新新风系系统管道道均需需进行保保温处处理，保保温材材料采用28mm厚B1级阻燃橡橡塑塑板材，保保温温板材质质、密密度、规规格与与厚度应应符合合设计要要求，粘粘结剂的的性能能应符合合使用用温度和和环境境卫生的的要求求，并与与绝热热材料相相匹配配。②质量标准：：A、粘接材料宜宜宜均匀地涂涂在在风管、部部件件或设备备的外外表面上上，绝绝热材料料与风风管、部部件及及设备表表面应应紧密贴贴合，无无空隙。B、绝热层纵、横横横向的接接缝应应错开，绝绝热热层的拼拼缝处处，应用用粘胶胶带封严严。C、在风管过墙墙墙、楼板时时，要要做防护护套管管，在套套管缝缝隙要填填实保保温棉。③法兰部位保保温温做法如下下下图：风管法兰部位保保保温示意意图3、通风与空调调调设备安装装3.1设备安装装装施工工工艺流流程图基础复验基础复验设备进场设备基准线及标高定位开箱检查设备就位安装设备找正调平、固定设备配管、配电单机调试设备安装施工工工工艺流程程图3.2操作工艺艺艺设备安装前检查查查①设备要求：：所所有设备到到到现场必必须进进行开箱箱检查查，根据据供货货合同和和设备备装箱单单清点点数量，根根据据施工图图纸，核核对设备备的名名称、型型号、机机型，电电机传传动连接接方式式以及外外表的的完整性性，确确认随机机的产产品质量量证明明、技术术文件件是否齐齐全有有效等。②作业条件：：设设备基础，地地面工程（不不含面层），内内墙抹灰工程程已完工，其其它专业不影影响设备安装装，其基础砼砼强度不低于于设计强度的的75%，且位置满满足设计要求求，各项施工工准备就绪。3.3整体式空空空调机安安装①整体式空调调机机组安装前前前，应认认真熟熟悉图纸纸、设设备说明明书及及有关技技术文文件。②机组的进出出口口上均安装装装WK防排烟风风机机专用高高温防防火软接接，进进出水管管处均均安装可可屈挠挠橡胶管管接头头。机组组安装装时，吊吊装式式安装时时应保保证机组组安装装平稳，减减震震吊架座座牢固固可靠，以以减减少机组组运转转时的振振动，吊吊装方法法见下下图；坐坐地式式空调机机组下下面均垫200××2200的防腐垫垫木木和SD橡胶减振振垫垫，机组组安装装的坐标标位置置应正确确，并并对机组组找平平找正。吊装式空调机组组组安装图图③空调设备在在水水平运输和和和垂直运运输之之前尽可可能不不要开箱箱并保保留好底底座，现现场水平平运输输采用滚滚杠、跳跳板组合合运输输，室外外垂直直运输采采用门门式提升升架，机机房内采采用滑滑轮、倒倒链进进行吊装装和运运输。④机组的电气气装装置及自动动动调节仪仪表的的接线，应应参参照电气气、自自控平面面敷设设电线管管、穿穿线，并并参照照设备技技术文文件接线线。⑤冷冻水管连连接接保证严密密密无渗漏漏，排排水畅顺顺。⑥冷凝水管按按设设计要求做做做“U”型弯水封封。3.4通风机安安安装①风机设备安安装装就位前，按按设计图纸并并依据建筑物物的轴线、边边界线及标高高线放出安装装基准线。将将设备基础表表面的油污、泥泥土杂物和地地脚螺栓预留留孔内的杂物物清除干净。②整体安装的的风风机，搬运运运和吊装装的绳绳索不得得捆缚缚在转子子、机机壳或轴轴承盖盖的吊环环上。③整体安装风风机机吊装时直直直接放置置在基基础上，用用垫垫铁找平平找正正，垫铁铁一般般应放在在地脚脚螺栓两两侧，斜斜垫铁必必须成成对使用用。设设备安装装好后后同一组组垫铁铁应点焊焊在一一起，以以免受受力时松松动。④风机安装在在无无减振器支支支架上，应应垫垫上4～5mm厚的橡胶胶板板，找平平正后后固定牢牢。⑤风机安装在在有有减振器的的的机座上上时，地地面要平平整，各各组减震震器承承受的荷荷载压压缩量应应均匀匀，不偏偏心，安安装后采采取保保护措施施，防防止损坏坏。⑥通风机的机机轴轴必须保持持持水平度度，风风机与电电动机机用联轴轴节连连接时，两两轴轴中心线线应在在同一直直线上上。⑦风机与电动动机机的传动装装装置外露露部分分应安装装防护护罩，风风机的的吸入口口或吸吸入管直直通大大气时，应应加加装保护护网或或其他安安全装装置。⑧通风机出口口的的接出风管管管应顺叶叶轮旋旋转方向向接出出弯管。在在现现场条件件允许许的情况况下，应应保证出出口至至弯管的的直段段距离大大于或或等于风风口出出口长边边尺寸寸l.5～2.5倍。如果果受受现场条条件限限制达不不到要要求，应应在弯弯管内设设导流流叶片弥弥补。⑨风机试运转转：：经过全面面面检查手手动盘盘车，供供应电电源顺序序正确确后方可可送电电试运转转，运运转前必必须加加上适度度的润润滑油，并并检检查各项项安全全措施，叶叶轮轮旋转方方向必必须正确确，在在额定转转速下下试运转转时间间不得少少于2h。运转后后，再再检查风风机减减振基础础有无无移位和和损坏坏现象，做做好好记录。3.5风冷螺杆杆杆式热泵泵机组组安装①、开箱检查应应应由业主、监监理、供应商商等四方代表表共同参与开开箱验收，将将验收实际情情况填入检查查记录表，参参与人员现场场会签盖章、存存档。步骤如如下：进货严格对照图图图纸及设设备表表中所提提供的的型号、数数量量、核对对每一一台机组组应有有的制造造铭牌牌、型号号、性性能参数数、生生产厂家家和日日期、编编号，并并查验随随机资资料（如如合格格证，安安装使使用说明明书、保保修信用用卡等等）。根据装箱清单及及及有关图图纸、说说明书查查看外外形有无无损伤伤、缺陷陷，核核查进、出出口口方位和和尺寸寸是否符符合要要求。清点散装的零部部部件、配配件和和备件，并并将将整机上上易丢丢失、损损坏的的零部件件拆卸卸涂上油油脂进进行包装装、编编号，按按质量量控制程程序，一一并入库库妥善善保管、条条件件具备时时再进进行安装装。②、基础验收分分分外形尺寸寸和和土建质质量检检查两部部分，基基础外形形尺寸寸应根据据设计计图纸，产产品品样本和和水泵泵实物进进行全全面核对对，检检查项目目和允允许偏差差详见见施工规规范之之规定，基基座座质量，混混凝凝土强度度一般般要求C20以上，外外观观不许有有露筋筋、蜂窝窝等现现象。③、设备运输时时时，要求依依据据现场具具体条条件和情情况，制制定具体体详实实可行的的设备备吊装运运输方方案，并并经监监理和业业主认认可后，方方可可实施。④、设备安装具具具体内容如如下下：a在基础上放出出出安装基准准线线（纵横横中心心线或边边缘线线），弹弹出标标高线，将将基基础表面面的油油污、泥泥土杂杂物或地地脚螺螺栓预留留孔内内杂物清清除干干净，在在置放放减震垫垫的位位置凿成成麻面面。正确确铺上上隔振垫垫或安安装氯丁丁二烯烯橡胶减减振垫垫。b整体机组吊装装装置于基础础上上，用垫垫铁找找正找平平，每每组垫铁铁不超超过3块，斜垫垫铁铁成对使使用，找找正找平平后进进行点焊焊，以以避免受受力松松动。c管道应设支、吊吊吊架进行行支撑撑，机组组设备备不承受受管道道管件重重量。管管道连接接应严严格履行行工业业管道工工程施施工及验验收规规范等国国家标标准的规规定进进行安装装。机机组进出出口采采用软接接头连连接。d制冷设备（离离离心式冷水水机机组）安安装：：3.6离心式压压压缩机组组安装装①拆箱应自上而而而下顺序进进行行。拆箱箱时应应注意保保护机机组的管管路、仪仪表及电电器、设设备等不不受损损坏，拆拆箱后后清点附附件的的数量及及机组组充气有有无泄泄漏等现现象。机机组充气气内压压应符合合设备备技术文文件规规定的压压力值值。②拆箱后连同原原原有的箱底底板板吊到安安装地地点。吊吊装钢钢丝绳要要设在在蒸发器器和冷冷凝器筒筒体支支座外侧侧，不不要使钢钢丝绳绳在仪表表板、管管路上受受力，钢钢丝绳与与设备备接触点点应承承垫木板板。③机组吊装就位位位后，其中中心心应与基基础轴轴线重合合。对对于两台台以上上并列的的机组组，应在在同一一基准标标高线线上，允允许偏偏差为±10㎜。④在机组与压缩缩缩机底面平平行行的其它它加工工面上找找正，纵纵横向不不水平平度均不不应超超过0.1//11000；压缩机机在在主轴上上找正正，纵向向的不不水平度度不应应超过0.033//10000；压缩机机在在机壳中中分面面上找正正，横横向的不不水平平度不应应超过过0.1//11000。⑤机组在连接压压压缩机进气气管管前，应应从吸吸气口观观察导导向叶片片和执执行机构构、叶叶片开度度与仪仪表指示示位置置，按设设备技技术文件件的要要求调整整一致致并定位位，最最后连接接电动动执行机机构。⑥机组法兰连接接接处，应使使用用高压耐耐油石石棉橡胶胶垫片片；螺纹纹连接接处，使使用氧氧化铅甘甘油、聚聚四氟乙乙烯薄薄膜等填填料。⑦半封闭离心式式式压缩机，一一般可不做解解体清洗，但但应把油箱、油油路清洗干净净畅通。如需需要清洗时，经经解体清洗后后，组装各部部位的间隙应应符合设备技技术文件规定定或表8-6-2所列的允许许间隙值。3.7附属设备备备①附属设备安装装装前，必须须进进行吹污污，保保证内壁壁清洁洁。承受受压力力的附属属设备备，出厂厂前已已做过强强度试试验并具具有合合格证，在在设设备技术术文件件的期限限内无无损伤和和锈蚀蚀等现象象，可可以不做做强度度试验。附属设备应按设设设计规定定的位位置安装装，设设备各管管口位位置应正正确，畅畅通。③立式设备安装装装后的不垂垂直直度或卧卧式设设备安装装后的的不水平平度均均不应超超过1/100000。④卧式冷凝器、管管管壳式蒸蒸发器器和贮液液器安安装，应应保持持1/100000~22/11000的倾斜度度，并并坡向集集油的的一端。⑤为保证热交换换换效果，直直接接蒸发式式表面面要保持持清洁洁、完整整、安安装时空空气与与制冷应应呈逆逆向流动动。冷冷却器的的四周周缝隙应应封闭闭，防止止未经经冷却器器处理理的空气气穿过过，影响响空调调系统的的效果果。冷却却器的的凝结水水必须须排除畅畅通。3.8冷却塔安安安装空调制冷系统所所所用的冷冷却塔塔为横流流式。①冷却塔必须安安安装在通风风良良好的场场所。避避免安装装在通通风不良良和出出现湿空空气回回流的场场合，否否则将会会降低低冷却塔塔的冷冷却能力力。安装时，应找平平平找正，稳稳定定牢固，冷冷却却塔的出出水管管口及喷喷嘴方方向，位位置应应正确。③采用旋转布水水水器的逆流流冷冷却塔，布布水水器和喷喷水管管将直接接影响响冷却水水量、旋旋转速度度、喷喷水密度度及喷喷水的均均匀性性。因此此布水水器的孔孔眼不不能堵塞塞和弯弯曲变形形，旋旋转部分分必须须灵活，喷喷水水出口应应水平平和方向向一致致，不能能垂直直向下。玻璃钢制作的冷冷冷却塔内内的填填料多采采用塑塑料制品品，在在施工中中应做做好防火火工作作。3.9冷冻（冷冷冷却）水水泵安安装本工程选用的水水水泵为整整体出出厂整体体安装装，其规规格、型型号、技技术参参数应符符合设设计要求求和产产品性能能指标标。①水泵安装前前应应符合下列列列要求：：A、基础的尺寸寸寸、位置、标标高和地脚螺螺栓位置应符符合设计及设设备要求；B、设备完整、无无无损坏和和锈蚀蚀现象，管管口口保护物物完好好；盘车车灵活活，无擦擦壳声声音；C、地脚螺栓（或或或底座垫垫板）处处打麻面面，要要求尽可可能平平整。地地脚螺螺栓的垂垂直度度偏差应应小于于1%。②做好上述准准备备工作后，按按如下次序进进行安装：A、要求纵向误误误差≯1／1000；B、设备就位，其其其纵横中中心线线及标高高允许许偏差为±10mmm；C、用液压千斤斤斤顶将设备备顶顶至一定定的高高度；D、安装橡胶减减减振垫及槽槽钢钢底座；；E、将设备放置置置于槽钢底底座座上；F、精调设备安安安装水平度度和和垂直度度：用用加减薄薄钢片片的方法法进行行调整，薄薄钢钢片每组组不超超过3块，设备备调调平后用用点焊焊固定。整整体体安装的的水泵泵，纵向向水平平偏差≯0.1‰，横向水水平平偏差≯0.2‰，应在泵泵的的进出口口法兰兰面用水水平仪仪测量；；G、对水泵进行行行手动盘车车，盘盘车应灵灵活，没没有卡涩涩和异异常声音音等现现象；H、二次灌浆应应应采用细石石砼砼，其强强度比比基础砼砼强度度高一个个等级级，且不不低于于C25，灌浆层层厚厚度≮25mm，二次灌灌浆浆砼强度度达到到75%以上时，方方方可紧固固地脚脚螺栓。③水泵安装实实例例图水泵安装实例图图图3.10通风空空空调系统统的调调试和验验收系统调试前，调调调试人员员应熟熟悉空调调系统统的全部部设计计资料，包包括括图纸和和设计计说明书书，充充分领会会设计计意图，了了解解各种设设计参参数、系系统的的全貌以以及空空调设备备的性性能及使使用方方法等。熟熟悉悉送（回回）风风系统、供供冷冷系统、自自动动调节系系统的的特点，特特别别要注意意调节节装置和和检验验仪表所所在位位置。空调通风系统的的的调试前前需要要编制调调试方方案，调调试方方案内容容包括括调试的的目的的要求、进进度度、程序序、方方法、安安全措措施、仪仪器仪仪表的配配套及及人员安安排等等，调试试方案案要报送送专业业监理工工程师师审核批批准；；调试结结束后后，必须须提供供完整的的调试试资料和和报告告。4．空调水系统统统安装4.1工艺艺艺流程图图施工准备施工准备管道预制加工防腐处理套管安装支架制作安装预留孔洞、埋件现场放线、定标高填堵孔洞管道安装水压试验保温系统水压试验系统冲洗系统调试、试运转验收空调水水水系统施施工工工艺流程程图4.2空调水水水系统施施工操操作要点点空调水系统安装装装时一般般先总总管后支支立管管或平面面支管管，然后后再与与空调设设备连连接。机机房管管道安装装，先先支架后后管道道。管道道安装装的基本本原则则：先大大管，后后小管，先先主主管，后后支管管。⑴套管制作安安装装①套管要用切切割割机下料，且且两端平齐，挫挫掉毛刺，管管内外防腐到到位。②穿砼墙或地地下下室外墙的的的管道，均均预预留洞或或预埋埋套管，施施工工时与土土建密密切配合合。③管道穿墙或或楼楼板时应在在在结构中中加设设钢性套套管；；套管长长度不不得小于于墙厚厚，或应应高出出地面20或50mm，接口不不得得置于套套管内内；套管管与管管道之间间的间间隙应用用不燃燃材料填填塞。⑵支架制作安安装装DN20～DNNN50管道采用L40**440*4角钢支吊吊架架，DN65～DN1000管道采用[8#槽钢支吊吊架架，DN1225～DN1550管道采用[12#槽钢支吊吊架架，DN2000管道采用[16#槽钢支吊吊架架，地下下室机机房采用[18#槽钢支吊吊架架，管道道支、吊吊架形式式、位位置、间间距、标标高符合合设计计及规范范要求求。②管道支吊架架不不允许气割割割下料、割割孔孔、不允允许电电焊穿孔孔，焊焊接不得得有漏漏焊、欠欠焊或或焊接裂裂纹等等缺陷。③对同一直线线上上要求支吊吊吊架采用用同一一规格，对对同同层管道道支吊吊架安装装时，除除要求坡坡度外外，支吊吊架底底线保持持同一一平面。保保温温管道支支吊架架应设置置在保保温层外外部，并并在支吊吊架与与管道之之间必必须垫以以经过过沥青蒸蒸煮过过的硬垫垫木，以以免产生“冷桥”，其厚度度与与保温层层厚度度相同，宽宽度度应大于于支吊吊架支承承面的的宽度，支支吊吊架制作作好后后要进行行除锈锈和刷漆漆处理理并按要要求刷刷面漆。④固定支架与与管管道应接触触触紧密，固固定定应牢靠靠。滑滑动支架架应灵灵活，滑滑托与与滑槽两两侧应应留有3～5mm的间隙，纵纵纵向移动动量应应符合设设计要要求。无无热伸伸长管道道的吊吊架，吊吊杆应应垂直安安装。有有热伸长长管道道的吊架架，吊吊杆应向向热膨膨胀的方方向移移动。⑶管道连接①螺纹连接：：螺螺纹应清洁洁洁、规整整，断断丝或缺缺丝不不大于螺螺纹全全扣数的10%；连接牢牢固固；接口口处根根部外露露螺纹纹为2～3扣，无外外露露填料；；镀锌锌管道的的镀锌锌层应注注意保保护，对对局部部的破损损处，应应做防腐腐处理理。②法兰连接：：法法兰面应与与与管道中中心线线垂直，并并同同心。法法兰对对接应平平行，其其偏差不不应大大于其外外径的的1.5／1000，且不得得大大于2mm；连接螺螺栓栓长度应应一致致、螺母母在同同侧、均均匀拧拧紧。螺螺栓紧紧固后突突出螺螺母的长长度不不应大于于螺杆杆直径的1/2。法兰衬衬垫垫不得突突入管管内。其其外边边缘接近近螺栓栓口为宜宜，不不得放双双垫或或偏垫。③焊接：焊接接外外形尺寸应应应符合图图纸和和工艺文文件的的规定，焊焊缝缝高度不不得低低于母材材表面面，焊缝缝与母母材应圆圆滑过过渡。焊焊缝及及热影响响区表表面应无无裂痕痕、未熔熔合、未未焊透、夹夹渣渣、弧坑坑和气气孔等缺缺陷。⑷管道及阀门门安安装①管道坡度：：冷冷冻水及冷冷冷凝水的的坡度度应符合合设计计要求，如如设设计无要要求时时，冷冻冻水坡坡度不小小于3‰，冷凝水水坡坡度不小小于8‰，严禁出出现现倒坡现现象。②阀门安装A、阀门安装前前前，应作强强度度和严密密性试试验。试试验应应在每批批（同同牌号、同同型型号、同同规格格）数量量中抽抽查10%，且不少少于于一个。对对于于安装在在主干干管上起起切断断作用的的闭路路阀门，应应逐逐个作强强度和和严密性性试验验。阀门门的强强度和严严密性性试验，应应符符合以下下规定定：阀门门试压压持续时时间应应不少于于下表表的规定定。阀门试压持续时时时间表公称直径DN（mm）最短试验持续时时时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565-200301560250-460006030180B、丝扣阀门应应应与管道连连接接紧密，重重要要部位的的阀门门为维修修方便便，应在在阀前前加镀锌锌活接接头。C、法兰阀门与与与法兰之间间应应加石棉棉橡胶胶垫片（对对夹夹式蝶阀阀除外外）,衬垫不得得凸凸入管内内。D、阀门的调节节节手柄应位位于于方便调调节处处，一般般情况况下，阀阀门（特特别是电电动阀阀门的电电动执执行机构构）的的操作手手柄不不得向下下。E、阀门安装位位位置应避开开墙墙体或其其他可可能阻止止阀门门操作维维修的的地方，保保证证阀门介介质流流向正确确。③管道和阀门门安安装的允许许许偏差应应符合合下表中中的规规定管道和阀门安装装装的允许许偏差差表项次项目允许偏差（mmmm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上上1.5≯25铸铁管每米全长25m以上上2≯252立管垂直度钢管每米5m以上3≯8吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上2≯8铸铁管每米5m以上3≯103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查⑸空调水系统统管管道试压、冲冲洗①管道试压管道安装完毕后后后，在与与末端端设备连连接前前，应进进行系系统水压压试验验。A、系统试验压压压力为工作作压压力1.25倍，升压压要要缓慢，达达到到试验压压力10分钟压力力降降不超过0.022MMPa，降至工工作作压力无无渗漏漏为合格格，采采用手动动试压压泵进行行。B、水压试验时时时，管道接接口口处不得得涂漆漆和保温温，以以利观察察渗漏漏情况。C、试验用压力力力表需经国国家家计量检检测部部门校验验，并并在校验验有效效期内。精精度度不得低低于1.5级，刻度度值值为0～2.5MMPPa，且不少少于于二块。D、与管道连接接接但不允许许超超压的设设备及及部件采采取拆拆断或隔隔离的的措施。②管道冲洗A、管道压力试试试验合格后后，须须进行冷冷冻水水管系统统的清清洗，可可采用用有压水水冲洗洗的方法法，分分单体按按子系系统逐个个进行行。B、用户侧的供供供回水总管管方方向加装装旁通通管和旁旁通阀阀，用户户侧的的分区分分层支支管最远远点之之间供回回水加加装旁通通管和和旁通阀阀。C、关闭所有末末末端的进出出水水阀门，未未经经清洁的的水不不能进入入末端端设备和和板式式换热器器。D、从膨胀水箱箱箱补水管处处给给用户侧侧水系系统充水水，等等水系统统充满满水后开开启板板式换热热间内内的用户户侧水水泵（备备用泵泵同时启启动），通通通过旁通通阀使使水在系系统内内有组织织（同同程系统统须分分层设专专人进进行调节节）地地循环，水水管管内的杂杂物被被阻挡在在过滤滤器内，循循环环冲洗20～30miin后停泵，打打打开过滤滤器取取污口，将将过过滤器内内的杂杂质取出出，再再充水循循环，反反复几次次，直直到过滤滤器内内无杂质质可取取为止（损损坏坏的滤芯芯须更更换），然然后后进行换换水，直直到排出出口水水色和透透明度度与目测测度一一致。⑹水管保温冷凝水管、空调调调系统冷冷水管管道均需需采用用B1级难燃闭闭孔孔发泡橡橡塑进进行保温温，冷冷冻水管管道保保温层厚厚度为为：管径≤DN4O时，保温温厚厚度为32mm；DN50≤管径≤DN70，保温厚厚度度为40mm（双层保保温20mmm++20mmm）；管径≥DN80，保温厚厚度度为50mm（双层保保温30mmm++20mmm）；管道保温前，除除除锈、油油漆必必须按设设计要要求进行行完毕毕，并将将表面面灰尘清清除干干净。空调水管保温应应应在水压压试验验合格后后进行行，所有有管道道、设备备保温温前必须须进行行隐检工作，合格后后后再进行行。③保温层接缝缝处处必须胶接接接密实，并并用用胶水及及胶带带封口，不不得得有泄漏漏空气气的隐患患。④保温材料必必须须按确定厚厚厚度要求求选用用，必须须有产产品合格格证和和性能检检测报报告。⑤水管保温，主主主管由下向向上上进行保保温，设设固定环环。⑥管道阀件等等部部位的绝热热热结构应应能单单独拆卸卸，如如下图所所示（7）水管木木托处保保温如如下图所所示：：空调水管木托保温图空调水管木托保温图（8）空调冷冻冻水水管保温实实实例（9）空调水水管道安安装实实例图空调水管道安装装装实例图图八、系统调试1、系统调试流流流程图组建现场调试小组组建现场调试小组调试准备工作空调电气设备及其主要回路的检查测试空调设备单机试运转自动调节与监测系统线路检查系统风量测定与调整风机性能调节器及检测仪表的检验空调设备性能测定与调整自动调节及检测系统的联动运行室内气流组织的设定与调整室温调节性能的试验与调整系统综合效果测定调试资料整理及验收系统调试流程图图图2、操作工艺艺⑴准备工作①熟悉空调系系统统设计和有有有关技术术文件件，室内内、外外空气计计算参参数，风风量、冷冷热负荷荷、恒恒温精度度要求求等，弄弄清送送（回）风风、、供供冷和供供热系系统、自自动调调节系统统的全全过程。②绘制通风空空调调系统的透透透视示意意图。③调试人员会会同同设计、施施施工和建建设单单位深入入现场场，查清清空调调系统安安装质质量不合合格的的地方，查查清清施工与与设计计不符的的地方方，记录录在缺缺陷明细细表中中，限期期修改改完。④备好调试所所需需的仪器仪仪仪表和必必要工工具，消消除缺缺陷明细细表中中的各种种毛病病。电源源、水水源、冷冷、热热源准备备就绪绪后，即即可按按计划进进行运运转和调调试。⑵通风空调系系统统运转前的的的检查①核对通风机机、电电动机的的型号、规规格格是否与与设计计相符。②检查地脚螺螺栓栓是否拧紧紧紧、减振振台座座是否平平，皮皮带轮或或联轴轴器是否否找正正。③检查电机及及有有接地要求求求的风机机、风风管接地地线连连接是否否可靠靠。④检查风机调调节节阀门，开开开启应灵灵活、定定位装置置可靠靠。⑤风机启动可可连连续运转，运运转应不少于于两个小时。⑥通风空调设设备备单机试运运运转和风风管系系统漏风风量测测定合格格后，方方可进行行系统统联动试试运转转，并不不少于于8h时。⑶通风空调系系统统的风量测测测定与调调整①按工程实际际情情况，绘制制制系统单单线透透视图、应应标标明风管管尺寸寸，测点点截面面位置，送送（回回）风口口的位位置，同同时标标明设计计风量量、风速速、截截面面积积及风风口外框框面积积。系统单线透视图图图②开风机之前前，将将风道和和风口本本身的的调节阀阀门，放放在全开开位置置，三通通调节节阀门放放在中中间位置置空气气处理室室中的的各种调调节门门也应放放在实实际运行行位置置。③开启风机进进行行风量测定定定与调整整，先先粗测总总风量量是否满满足设设计风量量要求求，做到到心中中有数，有有利利于下步步调试试工作。④系统风量测测定定与调整，干干管和支管的的风量可用皮皮托管、微压压计仪器进行行测试。对送送（回）风系系统调整采用用“流量等比分分配法”或“基准风口调调整法”等，从系统统的最远最不不利的环路开开始，逐步调调向通风机。⑤风口风量测测试试可用热电电电风速仪仪或叶叶轮风速速仪等等，用定定点法法或匀速速移动动法测出出平均均风速，计计算算出风量量。测测试次数数不少少于3～5次。⑥系统风量调调整整平衡后，应应达到：A、风口的风量量量、新风量量、排排风量，回回风风量的实实测值值与设计计风量量的允许许值≤10%。B、新风量与回回回风量之和和应应近似等等于总总的送风风量，或或各送风风量之之和。C、总的送风量量量应略大于于回回风量与与排风风量之和和。D、系统风量测测测定包括风风量量及风压压测定定，系统统总风风压以测测量风风机前后后的全全压差为为准；；系统总总风量量以风机机的总总风量或或总风风的风量量为准准。⑦系统风量测测试试调整时应应应注意的的问题题：A、测定点截面面面位置选择择应应在气流流比较较均匀稳稳定的的地方，一一般般选在产产生局局部阻力力之后后4～5倍管径（或或或风管长长边尺尺寸）以以及局局部阻力力之前前约1.5～2倍管径（或或或风管长长边尺尺寸）的的直风风管段上上。B、在矩形风管管管内测定平平均均风速时时，应应将风管管测定定截面划划分若若干个相相等的的小截面面使其其尽可能能接近近于正方方形；；在圆形形风管管内测定定平均均风速时时，应应根据管管径大大小，将将截面面分成若若干个个面积相相等的的同心圆圆环，每每个圆环环应测测量四个个点。C、没有调节阀阀阀的风道，如如果要调节风风量，可在风风道法兰处临临时加插板进进行调节，风风量调好后，插插板留在其中中并密封不漏漏。⑷空调器设备备性性能测定与与与调整在测定过程中，保保证供水、供供冷、供热源源，作好详细细记录，与设设计数据进行行核对是否有有出入，如有有出入时应进进行调整。⑸空调自动调调节节系统控制制制线路检检查①核实敏感元元件件、调节仪仪仪表或检检测仪仪表和调调节执执行机构构的型型号、规规格和和安装的的部位位是否与与设计计图纸要要求相相符。②根据接线图图纸纸，对控制制制盘下端端子的的接线（或或接接管）进进行核核对。③根据控制原原理理图和盘内内内接线图图，对对上端子子的盘盘内接线线进行行核对。④对自动调节节系系统的联锁锁锁信号，远远距距离检测测和控控制等装装置及及调节环环节核核对是否否正确确，是否否符合合设计要要求。⑤敏感元件和和测测量元件的的的装设地地点，是是否符合合要求求。⑹调节器及检检测测仪表单体体体性能校校验①敏感元件的的性性能试验，根根据控制系统统所选用的调调节器或检测测仪表所要求求的分度号必必须配套，应应进行刻度误误差校验和支支特性校验，均均应达到设计计精度要求。②调节仪表和和检检测仪表，应应作刻度特性性校验，调节节特性的校验验及动作试验验与调整，均均应达到设计计精度要求。③调节阀和其其他他执行机构构构的调节节性能能，全行行程距距离，全全行程程时间的的测定定，限位位开关关位置的的调整整，标出出满行行程的分分度值值等均应应达到到设计精精度要要求。⑺自动调节系系统统及检测仪仪仪表联动动校验验①自动调节系系统统在未正式式式投入联联动之之前，应应进行行模拟试试验，以以校验系系统的的动作是是否正正确，是是否符符合设计计要求求，无误误时，可可投入自自动调调节运行行。②自动调节系系统统投入运行行行后，应应查明明影响系系统调调节品质质的因因素，进进行系系统正常常运行行效果的的分析析，并判判断能能否达到到预期期的效果果。⑻空调系统综综合合效果测定定定是在各各分项项调试完完成后后，测定定系统统联动运运行的的综合指指标是是否满足足设计计与生产产工艺艺要求，如如果果达不到到规定定要求时时，应应在测定定中作作进一步步调整整。①确定经过空空气气调节器处处处理后的的空气气参数和和空调调房间工工作区区的空气气参数数。②检验自动调调节节系统的效效效果，各各调节节元件设设备经经长时间间的考考核，应应达到到系统安安全可可靠地运运行。③在自动调节节系系统投入运运运行条件件下，确确定空调调房间间工作区区内可可能维持持的给给定空气气参数数的允许许波动动范围和和稳定定性。④空调系统连连续续运转时间间间，一般般舒适适性空调调系统统不得少少于8h；恒温精精度度在±1℃时，应在8～12h；恒温精精度度在±0.5℃时，应在12～24h；恒温精精度度在±0.1～0.2℃时，应在24～36h。