京沪高速铁路工程某站台梁施工方案

PAGEPAGE47XX高速铁路土建工程XX段XX北站（DK1144+525.12～DK1144+983.62）站台梁施工方案编制：审核：批准：XX高速铁路土建工程XX段第XX工区2XX年1月目录HYPERLINK\l"_Toc252047879"1.编制说明1HYPERLINK\l"_Toc252047880"1.1编制依据1HYPERLINK\l"_Toc252047881"1.2编制原则1HYPERLINK\l"_Toc252047882"1.3编制范围2HYPERLINK\l"_Toc252047883"3.主要建筑材料3HYPERLINK\l"_Toc252047884"3.1混凝土3HYPERLINK\l"_Toc252047885"3.2普通钢筋3HYPERLINK\l"_Toc252047886"3.3支座及桥面附属设施3HYPERLINK\l"_Toc252047887"4.施工组织机构5HYPERLINK\l"_Toc252047888"4.1组织机构5HYPERLINK\l"_Toc252047889"4.2施工组织机构框图5HYPERLINK\l"_Toc252047890"5.总体思路5HYPERLINK\l"_Toc252047891"6.具体方案5HYPERLINK\l"_Toc252047892"6.1支架搭设5HYPERLINK\l"_Toc252047893"6.2模板安装5HYPERLINK\l"_Toc252047894"6.3钢筋施工5HYPERLINK\l"_Toc252047895"6.3.1设计相关规定5HYPERLINK\l"_Toc252047896"6.3.2钢筋加工6HYPERLINK\l"_Toc252047897"6.3.3钢筋焊接7HYPERLINK\l"_Toc252047898"6.3.4钢筋绑扎顺序7HYPERLINK\l"_Toc252047899"6.3.5预埋件施工8HYPERLINK\l"_Toc252047900"6.4混凝土施工8HYPERLINK\l"_Toc252047901"6.4.1混凝土拌制8HYPERLINK\l"_Toc252047902"6.4.2混凝土浇筑8HYPERLINK\l"_Toc252047903"6.4.3混凝土养护9HYPERLINK\l"_Toc252047904"6.5模板拆除9HYPERLINK\l"_Toc252047905"6.6梁部线形控制9HYPERLINK\l"_Toc252047906"6.6.1测量依据9HYPERLINK\l"_Toc252047907"6.6.2测量控制10HYPERLINK\l"_Toc252047908"7.安全质量控制措施10HYPERLINK\l"_Toc252047909"7.1安全控制措施10HYPERLINK\l"_Toc252047910"7.2主要工程项目施工质量保证措施11HYPERLINK\l"_Toc252047911"7.2.1模板及支架质量保证措施11HYPERLINK\l"_Toc252047912"7.2.2钢筋质量保证措施11HYPERLINK\l"_Toc252047913"7.2.3高强度砼施工质量保证专项措施12HYPERLINK\l"_Toc252047914"8.事故应急预案14HYPERLINK\l"_Toc252047915"8.1应急准备14HYPERLINK\l"_Toc252047916"8.2桥梁施工现场桥梁事故的紧急应变措施及人员安排16HYPERLINK\l"_Toc252047917"8.3应急响应17HYPERLINK\l"_Toc252047918"9.环境保护措施17HYPERLINK\l"_Toc252047919"10.文明施工保证措施18HYPERLINK\l"_Toc252047920"11.附件：19HYPERLINK\l"_Toc252047921"11.1站台梁施工进度计划横道图19HYPERLINK\l"_Toc252047922"11.2支架布置图20HYPERLINK\l"_Toc252047923"11.3支架计算书24HYPERLINK\l"_Toc252047924"11.3.1利用PKPM结构计算软件计算横梁处I40a横向工字钢24HYPERLINK\l"_Toc252047925"11.3.2利用PKPM结构计算软件计算纵梁处I20a纵向工字钢26HYPERLINK\l"_Toc252047926"11.3.3桥面板支架布置最稀处钢管计算28HYPERLINK\l"_Toc252047927"11.3.4方木计算30HYPERLINK\l"_Toc252047928"11.3.5到发线梁抗倾覆力计算311.编制说明1.1编制依据（1）《XX高徐沪施图（桥站参）-54》（2009.10）；（2）《XX高徐沪施图（桥站参）-55》（2009.12）；（3）XX高铁其他相关图纸以及设计文件；（4）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）；（5）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）；（6）《JHTJ5标段投标技术文件（施工组织设计）》；（7）《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》；（8）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）；（9）《新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定》（铁建设[2007]47号）；（10）《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》（铁建设[2006]189号）；（11）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）（建设部05年322号文）；（12）《铁路工程施工安全技术规程》（上）（TB10401.1-2003）；（13）《铁路工程施工安全技术规程》（下）（TB10401.2-2003）；（14）国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持、文物保护的法律、法规、规则和条例；（15）同类工程施工经验和积累的成熟技术、科技成果，可利用到本项目的各类资源；（16）现场踏勘施工调查获取的相关资料，交通状况及施工环境等调查资料；（17）相关结构计算软件、结构力学，材料力学。1.2编制原则（1）安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在确保万无一失的前提下组织施工。（2）优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，控制工程造价。（3）方案优化的原则科学组织，合理安排，优化方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对本工程施工进行多种施工方案的综合比选，针对不同地质条件和施工条件，择优选用最佳方案。（4）确保工期的原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。（5）科学配置的原则根据本工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍上场，投入高效、先进适用的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。（6）合理布置的原则根据本工程的任务量和管理目标的要求以及地形地貌的特征，在临时工程施工准备上，特别是对水、道路、拌和站等临时设施的设置，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。1.3编制范围新建铁路XX至XX高速铁路XX北站（DK1144+525.12～DK1144+983.62）站台梁。2.工程概况XX高架站站台台梁PB1a～PB15aa，PB1b～PB155b，共30孔，站台台总长4550m，站站台梁采用用纵横梁整整体结构，每每孔站台梁梁由纵梁、横横梁和桥面面板组成，站站台梁梁长长有20..42m，24.664m，32.664m三种种类型。大部分站台梁梁梁宽为122m，部分分站台梁受受5、6号到发线线曲线的影影响桥面变变宽。站台台板厚度为为18cmm，纵梁截截面尺寸为为50×700cm（宽×高），横横梁截面尺尺寸为70×900cm（宽×高），端端横梁截面面尺寸为30×700cm（宽×高）；横横梁中心线线与XX正线垂垂直，站台台梁桥面板板在悬臂端端设置R=1cmm的纵向通通长滴水槽槽。站台梁支墩设在在到发线梁梁上，支墩墩与到发线线整体浇注注；站台梁梁支承在站站台梁支墩墩上，站台台梁与站台台梁支墩间间设置GYZ3300×444CR型板式橡橡胶支座。站站台梁桥面面板顶面板板顶面设人人字坡，人人字坡坡率率0.5%，采用M40水泥砂浆浆形成。站台梁横断面形形象示意图3.主要建筑材材料3.1混凝土桥面板、纵梁、横横梁均采用用C40钢筋混凝凝土。3.2普通钢筋筋HRB335和和Q235钢筋。3.3支座及桥桥面附属设设施①站台梁支座有GGY3000×44CCR型和GY350×66CR型两种，其中A、C型支墩采采用GY3350×66CR型板式橡胶胶支座，B型支墩、一一般型支墩墩采用GYY300××44CRR型板式橡胶胶支座。各各支座纵向向中心应与与横梁纵向向中心线重重合，支座座横向位置置距横梁边边缘为300cm，支支座中心应应与站台梁梁支墩中心心重合。②两孔站台梁之间间设置6ccm伸缩缝缝，梁缝处处设置TSSFF-30型伸缩缝缝；③在横梁和纵梁上上设置横纵纵向防落梁梁挡块，所所有挡块均均设置在每每跨梁的第第一根和倒倒数第一根根横梁处，相相对位置见见防落梁挡挡块平面布布置图。④桥面采用0.55%的横向人人字形挡水水坡，采用用M40水泥砂浆浆成坡。⑤桥面防水层采用用聚氨脂防防水涂料；；XX北站站台梁梁工程数量量表项目单位PB1(a,bb)PB15(a,,b)PB2(a,bb)PB14(a,,b)PB3(a,bb)PB13(a,,b)PB(4,5,,7,9,,10,112)a,,bPB6(a.bb)PB(8,111)a,bb总计HRB335钢钢筋站台梁t17.717.7322.5622.5829.1629.1629.3234.2435.3839.3Q235钢筋站台梁t1.211.211.541.541.971.971.942.2822.2655.764C40混凝土站台梁m³76.9577.1698.3198.42130.19130.2130.48122.14124.043528.666板式橡胶支座CYZ300××44CRR支座个8810101212121010324板式橡胶支座CYZ350××66CRR支座个00000002212HRB335钢钢筋支座加强钢筋网网t0.130.130.160.160.20.20.20.20.25.56M40水泥砂浆浆找坡层m³3.353.364.324.335.875.875.884.694.89153.7防水层站台防水㎡223.61224.32288.11288.52391.5391.57391.68312.72325.8610244.33Q235钢筋防止落梁设施t1.181.181.181.181.181.181.181.181.1835.4HRB335钢钢筋防止落梁设施t0.20.20.20.20.20.20.20.20.26螺栓防止落梁设施个6464646464646464641920套筒防止落梁设施个6464646464646464641920伸缩缝TSSF-300型道—28HRB335钢钢筋站台梁支墩t—249.78C50混凝土站台梁支墩m³—172.96HRB335钢钢筋站台梁支墩处梁梁部加强钢钢筋t—35.49HRB335钢钢筋消防栓开孔加强强钢筋t—2.94Q235钢筋支座预埋钢板和和下垫板t—16.15HRB335钢钢筋支座预埋钢板和和下垫板t—1.84精制螺栓,螺帽帽,垫板支座预埋钢板和和下垫板t—2.154.施工组织机机构4.1组织机构构中铁三局XX高高速铁路XXXXX工工区，下辖辖施工工程程部、安保保、试验、物物设、计财财、综合部部等业务管管理部门。部室下辖钢筋、模板、砼灌注和养护、砼运输、机修、综合、测量等7个班组。4.2施工组组织机构框框图5.总体思路采用满堂支架法法施工，支支架搭设完完毕后用120%梁体重量量对支架进进行预压。站站台梁为整整体结构，立立模时将纵纵梁、横梁梁和桥面板板模板同时时支立，待待钢筋绑扎扎完毕后同同时灌注混混凝土。6.具体方案6.1支架搭设在3号线与5号线（或4号线与6号线）两两孔梁间横横向布设I40a双榀榀工字钢，I40a双榀工字钢下有调节支座，调节支座布设在到发线梁的腹板位置上端，I40a双榀工字钢上沿纵向布设I20a工字钢，横梁底板直接放在I20a工字钢上，纵梁底板较横梁底板高20cm，可在I20a纵向工字钢上增加方木进行调整，然后将纵梁底板放在方木上。纵横向采用普通钢管与支架锁定对侧墙模板进行调节固定。其他位置搭设满堂支架，具体布置见附图。6.2模板安装站台梁模板全部部采用饰面面板，在搭搭设好的支支架上铺设设饰面板，用用可调托座座进行调整整固定，桥桥面板底模模板通过普普通钢管、方方木等布设设在支架上上端；横梁梁模板直接接铺设到纵纵向工字钢钢上；纵梁梁模板与横横梁模板同同样放置，但但由于底模模板高度较较横梁大220cm，可可通过增加加方木增高高至设计位位置；侧墙墙模板通过过调节托座座固定到支支架上。砼保护层控制模板安装偏差必必须在设计计及规范允允许的范围围内。砼净净保护层均均为30mmm，采用与与主梁砼同同标号的细细石砼垫块块。6.3钢筋施工6.3.1设计相关规规定所有钢筋的力学学性能必须须符合国家家标准GB14499、GB133013的规定。结结构使用的的钢筋应有有工厂质量量保证书（或或检验合格格证）。运到工地的钢筋筋按批抽取取试件做力力学性能和和工艺性能能试验，检检验数量为为每60t一批，不不足60t按一批计计。每批钢钢筋应有相相同的横截截面和相同同的炉号。试试验必须按按有关规范范标准执行行。钢筋加工尺寸应应以施工详详细放样为为准。对于于钢筋焊接接接头按批批抽取试件件做力学性性能检验，检检验数量为为以同级别别、同规格格、同接头头形式和同同一焊工完完成的每200个接头为为一批，不不足200个也按一一批计。箱梁主要受力长长度尺寸、位位置，在满满足保护层层的条件下下，可按实实际放样情情况作适当当调整，但但钢筋根数数应保证，不不得减少。当预应力管道、锚锚具等与钢钢筋相碰时时，钢筋作作适当避让让；当主要要受力钢筋筋（或大直直径钢筋）与与次要受力力筋（或小小直径钢筋筋）相碰时时，次要钢钢筋作适当当避让。6.3.2钢筋加工钢筋调直采用长长线冷拉调调直或调直直机调直；；预应力钢钢绞线切割割采用砂轮轮锯，钢筋筋切割采用用切断机；；非预应力力螺纹钢筋筋焊接采用用闪光对焊焊；钢筋弯弯制成型采采用弯曲机机，并用样样板控制弯弯制尺寸。①钢筋调直a、钢筋在加工弯弯制前采用用长线冷拉拉调直或调调直机调直直。钢筋表表面的油渍渍、漆污、水水泥浆和用用锤敲击能能剥落的浮浮锈、铁锈锈等均需清清除干净。b、冷拉调直时，Ⅰ级钢筋的的冷拉延伸伸率不大于于2%，Ⅱ级钢筋的的冷拉延伸伸率不大于于1%。c、调直过程中如如发现钢筋筋脆断、劈劈裂、拉不不直等异常常现象及时时处理。②钢筋切割a、钢筋切割过程程中，发现现焊接接头头及钢材的的外观缺陷陷，予以剔剔除。b、定尺挡板的位位置固定后后需复核，不不带弯钩的的长钢筋长长度误差为为±15mmm。c、带弯钩及弯折折的钢筋需需考虑钢筋筋经弯曲后后的伸长量量，要根据据经验确定定其实际下下料长度（也也可试弯实实测决定）。③钢筋弯制成形a、钢筋弯制成型型过程中，发发现钢材或或熔接点开开裂、脆断断、过硬、回回弹等异常常现象，及及时反映，找找出原因适适当处理。b、钢筋弯制成型型的质量要要求见下表表：钢筋弯制成型质质量要求项次项目允许偏差1带标准弯钩的直直筋外皮到到外皮长度度±10mm2箍筋、镫筋中心心距尺寸±3mm3其它形状的钢筋筋±8mm6.3.3钢筋焊接a、非预应力螺纹纹钢筋焊接接可以采用用闪光对焊焊或搭接焊焊。b、钢筋闪光对焊焊前，根据据施工条件件确定焊接接工艺参数数，并进行行试焊，经经接头外观观及力学性性能检验合合格后方成成批焊接。焊焊接由熟练练技工操作作。每个焊焊工在每班班前均按实实际条件先先试焊2组对焊接接头试件，作作冷弯及抗抗拉试验，待待其结果合合格后方可可正式施焊焊。c、钢筋焊接前对对焊机夹口口部位的钢钢筋段用钢钢丝刷除锈锈。d、闪光对焊时，环环境温度不不得低于00℃。钢筋提提前运入室室内，焊毕毕的钢筋待待完全冷却却后方可运运往室外。e、焊接过程中出出现异常现现象或焊接接缺陷时可可按闪光对对焊异常现现象、焊接接缺陷消除除措施表查查找原因和和采取措施施，及时消消除，详见见下表：闪光对焊异常现现象、焊接接缺陷消除除措施表序号异常现象和焊接接缺陷措施1烧化过分剧烈并并产生强烈烈的爆炸声声降低变压器级数数；减慢烧烧化速度。2闪光不稳定清除电极底部和和表面的氧氧化物；提提高变压器器级数；加加快烧化速速度。3接头中有氧化膜膜、未焊透透或夹渣增加预热程度；；加快临近近顶锻时的的烧化程度度；确保带带电顶锻过过程；加快快顶锻速度度；增大顶顶锻压力。4接头中有缩孔降低变压器级数数；避免烧烧化过程过过分强烈；；适当增大大顶锻预留留量和顶锻锻压力。5焊缝金属过烧减少预热程度；；加快烧化化速度，缩缩短焊接时时间；避免免过多带电电顶锻。6接头区域裂纹检验钢筋的碳、硫硫、磷含量量，若不符符合规定时时应更换钢钢筋；采取取低频预热热方法，增增加预热程程度。7钢筋表面微熔及及烧伤消除钢筋被夹紧紧部位的铁铁锈和油污污；消除电电极内表面面的氧化物物；改进电电极槽口形形状，增大大接触面积积；夹紧钢钢筋。8接头弯折或轴线线偏移正确调整电极位位置；修整整电极钳口口或更换已已变形的电电极；切除除或矫直钢钢筋的弯头头。6.3.4钢筋绑扎顺顺序钢筋绑扎顺序为为：纵梁（横梁、端横横梁）箍筋→纵梁（横梁、端横横梁）底端底层纵向钢筋（横梁梁含型筋）→联系筋→纵梁（横梁、端横横梁）底端端顶层纵向向钢筋（横梁梁为型筋）→纵梁（横梁、端横横梁）横向向钢筋→纵梁（横梁、端横横梁）腹板板纵向钢筋→桥面板箍筋→纵梁（横梁、端横横梁、桥面面板）顶端端底层纵向向钢筋→联系筋→纵梁（横梁、端横横梁、桥面面板）顶端端顶层纵向向钢筋。6.3.5预埋件施工工（1）支座板每孔梁设4套预埋埋钢板，钢钢板预埋安安装时必须须保持平整整，套筒埋埋入梁底预预埋钢板的的孔中，采采用基孔制制间隙配合合，配合公公差等级为为H8/hh7。校准位位置后，再再将其用四四点点焊焊焊牢，并保保持套筒垂垂直。螺孔孔安装前涂涂抹黄油。（2）防落梁钢板每孔梁需要预埋埋防落梁预预埋钢板88块，每个个梁端各44块，均设在在梁端附近近站台支墩墩内侧，钢钢板尺寸为为480×540。预埋时时钢板长边边垂直线路路且中心与与支座中心心对齐。（3）扶梯预埋钢板站台梁（PB11a，PB1bb，PB3a～PB5a，PB3b～PB5b，PB7a，PB7bb，PB9a～PB10aa，PB99b～PB100b，PB12aa～PB13aa，PB122b～PB133b，PB15aa，PB155b）设置60×600cm的消消防栓开孔孔；站台梁（PB66a，PB6b）设置12122×6000cm的楼楼、扶梯开开孔，240××260ccm的电梯梯开孔；站台梁（PB88a，PB8bb，PB11aa，PB111b）设置10977×6000cm的楼楼、扶梯开开孔。在扶梯开孔处预预埋钢板：：16500×2000×12mmm。（4）其他预埋件其他预埋件包括括：伸缩缝缝预埋件，暖暖通、给水水及其他房房建专业预预埋件。6.4混凝土施工6.4.1混凝土土拌制混凝土在搅拌站站集中拌制制，通过混混凝土罐车车运至现场场，经试验验人员检测测合格并经经监理工程程师同意后后方可使用用。使用前前制作混凝凝土试块。6.4.2混凝土土浇筑浇注混凝土前应应对安装完完毕的模板板、钢筋、钢钢筋保护层层垫块等进进行交接检检查和隐蔽蔽验收，发发现问题及及时纠正。模模板及支撑撑系统要牢牢固。浇筑筑混凝土要要连续施工工，减少施施工缝，一一定要用振振捣棒振捣捣。混凝土采用分段段分层施工工方式浇注注，浇筑时时应分层下下料，分层层振捣，振振捣棒插入入下一层1100mmm，使上下下结合密实实。每层下下料厚度宜宜控制在4400mmm。振捣时时严禁碰触触钢筋，模模板防止跑跑模。每一一位置上振振捣时间以以混凝土表表面呈现水水泥浆和不不再沉落为为准。竖向向结构浇捣捣时，混凝凝土的倾落落高度不应应超过3mm。6.4.3混凝土养养护混凝土由专人负负责养护，一一般养护不不少于7天。如平平均气温低低于5℃不允许浇浇水，确保保混凝土工工程质量。当结构物所处环环境的昼夜夜平均气温温（最高和和最低气温温的平均值值或当地时时间6时、14时及21时室外气气温的平均均值）连续续3天低于+5℃或最低气气温低于--3℃时，应按按冬季施工工相应措施施对混凝土土采取保温温措施及做做好相关记记录，对已浇筑筑好的混凝凝土及时覆覆盖保温养养护。①养护时的温度要要求：养护护时不得低低于10℃；用蓄热热保温养护护时不得低低于5℃。②养护方法为混凝凝土顶面先先后覆盖1层塑料薄薄膜+1层牛毛毡，或或1层塑料薄薄膜+1层棉被。③所有保温覆盖部部位均需要要进行搭接接覆盖，搭搭接部分不不少于200cm。④冬季施工期间，用用硅酸盐水水泥或普通通硅酸盐水水泥配制的的混凝土，在在其抗压强强度到达设设计强度的的30％前不得得受冻，当当混凝土的的强度未达达到5N/mmm2前也不得得受冻，浸浸水冻融条条件下的混混凝土开始始受冻时，其其强度不得得小于设计计强度的75％。⑤冬季施工不得直直接洒水养养护，宜采采用喷涂养养护剂或保保湿增湿的的方法，并并采取适当当措施，保保持箱梁色色泽的均匀匀性、一致致性。6.5模板拆除混凝土强度达到到一定强度度后方可拆拆模，即待待混凝土终终凝后，保保证不破坏坏棱角的情情况下拆除除侧模，顶顶板强度达达到100%时方可拆拆模。6.6梁部线形控控制6.6.1测量依依据粱部施工中线定定位使用托托普康601全站仪，该该仪器的测测角精度为为1//，最小测测角读数1//，测距最最小读数00.1mmm，其标称称精度（22mm+pppm）。支墩采用电电子水准仪仪进行高程程控制。非弹性变形值△△t1=hh1-h33(堆载预压压可消除)弹性变形值△tt2=h11-h2--△t1=0h1………预压压前标高；；h2………预压压后标高；；h3………卸载载后标高。根据理论计算结结果：受力力挠度最大大位于1/4全跨。6.6.2测量控制（1）测点布置：测量控制点设置置如下图：：图2站台梁顶顶面测点布布置（2）测量工况预压前、后，做做好记录，以以分析调整整。（3）线型控制误差及及注意事项项①结构刚度误差引起结构刚度误误差的因素素，一方面面是混凝土土弹性模量量的改变，另另一方面截截面尺寸的的变化，都都对刚度有有所影响。必必须控制好好拆除模板板时砼的弹弹模及强度度。②浇筑混凝土误差差浇筑混凝土误差差，即超（欠欠）方现象象是浇筑混混凝土过程程中难以克克服的误差差，产生的的原因有两两方面。一一方面是浇浇筑混凝土土时，由现现场施工负负责人估计计顶板混凝凝土厚度而而产生的误误差，另一一方面是由由模板变形形和混凝土土容重变化化而产生的的误差。施工中必须控制制好模板的的变形量，加强对拉拉系统，确确保结构端端面尺寸。7.安全质量控制措措施7.1安全控制措措施（1）所有进入施工现现场的人员员必须戴好好安全帽；；（2）在距边缘1.22～1.5m处设设置护栏或或架设护网网，且不低低于1.22m，并要要稳固可靠靠；（3）施工作业搭设的的扶梯、工工作台护身身栏、安全全网等，必必须牢固可可靠，并经经验收合格格后方可使使用；（4）人员上下通道要要由专用道道和扶梯上上下；（5）在吊装沙袋的时时候底下不不得有人员员。（6）周围设立醒目警警示标志，安安排专人职职守，以免免影响施工工。（7）高空作业安全防防范措施：：①从事高空作业人人员要定期期进行体检检。经医生生诊断，凡凡患高血压压、心脏病病、贫血病病、癫痫病病以及其它它不适应于于高空作业业的，不得得从事高空空作业。②安全员应与物资资主管一起起，对使用用超过两年年的安全带带，应做抽抽检试验，以以确保安全全带使用的的有效性。③施工主管对参与与作业的人人员进行施施工安全技技术交底，双双方应在技技术交底书书上签字确确认。④作业人员须检查查安全带是是否损坏，禁禁穿拖鞋、高高跟鞋、带带钉易滑硬硬底皮鞋进进行高空作作业。⑤脚手架、拆需设设立警戒区区，并派专专人监护，禁禁止上下同同时立体交交叉作业。⑥夜间作业应有足足够的照明明。（8）临边作业安全防防护：临边高处处作业，必必须设置防防护措施和和安全警示示标识，临临边防护栏栏杆应高11.5米以上，桥桥梁工程或或下面有行行人的作业业处所须张张挂安全立立网或水平平网，并应应悬挂安全全警示标识识。7.2主要工程项项目施工质质量保证措措施7.2.1模板及及支架质量量保证措施施（1）饰面板表面应平平整、洁净净、色泽一一致，无裂裂痕和缺损损。（2）支架材料以WWDJ碗扣多功功能脚手架架为主，严严格编制支支架方案，并并专门进行行技术交底底。（3）支架在施工时时严格按要要求执行，并并根据现场场情况复核核预留施工工变形值。（4）模板、支架以以下工序操操作派专人人负责检查查，发现问问题及时解解决。（5）拆卸模板、支支架时，严严格按规定定顺序拆除除，小心轻轻放，并将将配件收集集堆放。7.2.2钢筋质质量保证措措施（1）钢筋采购：严严格按业主主的相关文文件精神执执行，没有有出厂质量量保证书的的钢筋，不不采购，对对使用的钢钢筋，严格格按规定取取样试验合合格后方能能使用。（2）钢筋焊接：操操作人员必必须持证上上岗，焊接接接头要经经过试验合合格后，才才允许正式式作业，在在一批焊件件中，进行行随机抽样样检查，并并以此作为为加强对焊焊接作业质质量的监督督考核。（3）钢筋配料单必必经过技术术主管审核核后才开料料，制作成成型的钢筋筋，按图纸纸编号顺序序挂牌，堆堆放整齐，钢钢筋的堆放放场地采取取防锈措施施。专人负负责钢筋安安装，确保保规格准确确，数量充充足，并达达到足够的的设计强度度，垫块的的安放疏密密均匀。（4）钢筋安装完毕毕，经过监监理工程师师验收合格格后方浇注注砼，在砼砼浇筑过程程中，派钢钢筋工及技技术员值班班，及时处处理在施工工过程中发发生的钢筋筋及预埋移移位等问题题。7.2.3高强度度砼施工质质量保证专专项措施（1）混凝土原材料料应严格按按照施工配配合比要求求进行准确确称量，称称量最大允允许偏差确确保胶凝材材料、外加加剂及拌合合用水不大大于1%；骨料不不大于2%。（2）搅拌混凝土前前，应严格格测定粗细细骨料的含含水率，准准确测定因因天气变化化而引起的的粗细骨料料含水量变变化，以便便及时调整整施工配合合比。一般般情况下，含含水量每班班抽测2次，雨天天应随时抽抽测，并按按测定结果果及时调整整混凝土施施工配合比比。（3）采用HZS550搅拌站搅搅拌混凝土土，搅拌时时，先向搅搅拌机投入入细骨料、水水泥、矿物物掺合料和和外加剂，搅搅拌均匀后后，再加入入所需用水水量，待砂砂浆充分搅搅拌后再投投入粗骨料料，并继续续搅拌至均均匀为止。上上述每一阶阶段的搅拌拌时间不宜宜少于30s，总搅拌拌时间不宜宜少于2min，也不宜宜超过3min。（4）冬季搅拌混凝凝土前，应应先经过热热工计算，并并经试拌确确定水和骨骨料需要预预热的最高高温度，以以保证混凝凝土的入模模温度控制制在5-30℃。应优先先采用加热热水的预热热方法调整整拌合物温温度，但水水的加热温温度不宜高高于80℃。当加热热水还不能能满足要求求或骨料中中含有冰、雪雪等杂物时时，也可先先将骨料均均匀地进行行加热，其其加热温度度不应高于于60℃。水泥、外外加剂及矿矿物掺合料料可在使用用前运入暖暖棚进行自自然预热，但但不得直接接加热。（5）采取措施保证证施工便道道平顺，保保证混凝土土在运输过过程中保持持均匀性，运运到浇筑地地点时不分分层、不离离析、不漏漏浆，并具具有要求的的坍落度和和含气量等等工作性能能。（6）采用搅拌罐车车运输混凝凝土，当罐罐车到达浇浇筑现场时时，应使罐罐车高速旋旋转20～30s，再将混混凝土拌合合物喂入泵泵车受料斗斗。在满足足泵送工艺艺要求的前前提下，泵泵送混凝土土的坍落度度应尽量小小，以免混混凝土在振振捣过程中中产生离析析和泌水。泵泵送管路起起始水平管管段长度不不应小于115m。除除出口处可可采用软管管外，管路路的其它部部位均不得得采用软管管。管路应应用支架、吊吊具等加以以固定，不不应与模板板和钢筋接接触。高温温或低温环环境下，管管路应分别别用湿帘和和保温材料料覆盖。向向下泵送混混凝土时，管管路与垂线线的夹角不不宜小于12°，以防止止混入空气气引起管路路阻塞。（7）混凝土宜在搅搅拌后60miin内泵送完完毕，且在在1/2初凝时间间前入泵。全全部混凝土土应在初凝凝前浇筑完完毕。（8）因各种原因导导致停泵时时间超过15miin，应每隔4～5min开泵一次次，使泵机机进行正转转和反转两两个方向的的运动，同同时开动料料斗搅拌器器，防止料料斗中混凝凝土离析。如如停泵时间间超过45miin，应将管管中混凝土土清除，并并用压力水水或其它方方法冲洗管管内残留的的混凝土。（9）浇筑混凝土前前，应仔细细检查钢筋筋保护层垫垫块的位置置、数量及及其紧固程程度，并指指定专人作作重复性检检查，以提提高钢筋保保护层厚度度尺寸的质质量保证率率。构件侧侧面和底面面的垫块至至少应为4个/m2，绑扎垫垫块和钢筋筋的铁丝头头不得伸入入保护层内内。（10）混凝土入模前前，采用专专用设备测测定混凝土土的温度、坍坍落度、含含气量、水水胶比及泌泌水率等工工作性能；；只有拌合合物性能符符合设计或或配合比要要求的混凝凝土方可入入模浇筑。（11）混凝土浇筑时时的自由倾倾落高度不不得大于22m；当大大于2m时，采采用滑槽、串串筒、漏斗斗等器具辅辅助输送混混凝土，保保证混凝土土不出现分分层离析现现象。（12）混凝土的浇筑筑应采用分分层连续推推移的方式式进行，间间隙时间不不得超过90miin，不得随随意留置施施工缝。混混凝土的一一次摊铺厚厚度不得大大于6000mm。浇浇筑墩柱的的混凝土前前，底部应应先浇入10～20mm厚的水泥泥砂浆（水水灰比略小小于混凝土土）。（13）及时测量已浇浇砼表面温温度，确保保新浇混凝凝土与邻接接的己硬化化混凝土或或岩土介质质间浇筑时时的温差不不得大于115℃。（14）采用插入式捣捣固器振捣捣混凝土，在在混凝土浇浇筑过程中中及时将入入模的混凝凝土均匀振振捣密实，捣捣固应按工工艺试验确确定的捣固固时间、捣捣固密度进进行，不得得随意加密密振点或漏漏振，每点点的振捣时时间以表面面泛浆或不不冒大气泡泡为准，一一般不宜超超过30s，避免过过振。捣固固时，采用用垂直点振振方式振捣捣。若需变变换振捣棒棒在混凝土土拌合物中中的水平位位置，应首首先竖向缓缓慢将振捣捣棒拔出，然然后再将振振捣棒移至至新的位置置，不得将将振捣棒放放在拌合物物内平拖，也也不得用插插入式振捣捣棒平拖驱驱赶下料口口处堆积的的混凝土拌拌合物。（15）混凝土浇筑完完成后，应应仔细将混混凝土暴露露面压实抹抹平，抹面面时严禁洒洒水。（16）混凝土振捣完完成后，应应及时用塑塑料布或湿湿麻袋将混混凝土暴露露面进行紧紧密覆盖尽尽量减少暴暴露时间，防防止表面水水分蒸发。暴暴露面保护护层混凝土土初凝前，应应卷起覆盖盖物，用抹抹子搓压表表面至少二二遍，使之之平整后再再次覆盖，此此时应注意意覆盖物不不要直接接接触混凝土土表面，直直至混凝土土终凝为止止。（17）混凝土带带模养护期期间，应采采取带模包包裹、浇水水、喷淋洒洒水等措施施进行保湿湿、潮湿养养护。（18）混凝土去去除表面覆覆盖物或拆拆模后，应应对混凝土土采用蓄水水、浇水或或覆盖洒水水等措施进进行潮湿养养护。也可可在混凝土土表面处于于潮湿状态态时，迅速速采用麻布布、草帘等等材料将暴暴露面混凝凝土覆盖或或包裹，再再用塑料布布或帆布等等将麻布、草草帘等保湿湿材料包覆覆（裹）完完好。包覆覆（裹）期期间，包覆覆（裹）物物应完好无无损，彼此此搭接完整整，内表面面应具有凝凝结水珠。有有条件地段段应尽量延延长混凝土土的包覆（裹裹）养护时时间。（19）砼潮湿养养护最短时时间要求：：A、当5℃≤T＜＜10℃时，湿养养护时间不不得小于10dB、10℃≤T时，湿养护时间间不得小于于7dC、T≤5℃，按冬季施工要要求办理，采采取覆盖保保温养护。（20）在任意养护时时间，淋注注于混凝土土表面的养养护水温度度低于混凝凝土表面温温度时，二二者间温差差不得大于于15℃。混凝土土养护期间间应注意采采取保温措措施，防止止混凝土表表面温度受受环境因素素影响（如如曝晒、气气温骤降等等）而发生生剧烈变化化。养护期期间混凝土土的芯部与与表层、表表层与环境境之间的温温差不宜超超过20℃（截面较较为复杂时时，不宜超超过15℃）。（21）混凝土在冬季季拆模后，若若天气产生生骤然变化化时，应及及时采用麻麻袋覆盖，防防止混凝土土产生过大大的温差应应力。（22）建立严格格的砼养护护责任制、奖奖惩制，有有关责任人人应对养护护过程作详详细记录。8.事故应急预案为了认真贯彻执执行《中华华人民共和和国安全生生产法》、《建建设工程安安全生产管管理条例》，结结合集团公公司企业标标准“质量、环环保与职业业健康安全全”三位一体体管理体系系要求，为为了对潜在在的紧急情情况和事件件作出应急急响应，消消除事故隐隐患，预防防和减少人人员伤亡、财财产损失、环环境污染等等，特制定定XX高铁土土建工程XXX现浇简简支箱梁工工程事故应应急预案。8.1应急准备备1．组织机构及职职责。（1）项目部成立事事故应急准准备和响应应领导小组组组长：XX副组长：XX、XX组员：XX、XXX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX应急预防办公室室电话：XXX，组织织机构图附附后。（2）领导小组职责责加强领导，健全全组织，强强化工作职职责，加强强对可能发发生桥梁事事故原因分分析，完善善各项应急急预案的制制定和各项项措施的落落实。充分分利用各种种渠道进行行事故应急急预案知识识的宣传教教育，严格格按预案要要求积极筹筹集各项物物资，强化化管理，始始终保持良良好战备状状态。事故发生后，采采取一切必必要手段，组组织各工点点人员或机机械力量全全面进行抢抢险工作，把把事故造成成的损失降降到最低点点。A、组长：由项目目经理XXX担任，全全面领导应应急预案领领导小组的的工作，统统一指挥事事故应急响响应工作，并并对人力、物物力、财力力进行调配配。B、副组长：由项项目部书记记XX、总工工程师XXX担任，指指挥事故应应急操作任任务，总体体协调各部部门在紧急急应变中的的分工协作作和响应中中的统一指指挥调度。C、工程部：由XXX负责，主主控《事故故应急准备备与响应程程序》，制制定事故紧紧急应变预预案，作好好事故紧急急事故处理理记录；对对桥梁施工工现场情况况进行不定定期地检查查，发现问问题及时令令其改正。D、安质部：由XXX负责，协协调工程部部制定事故故应急紧急急预案，对对施工现场场进行不定定期的检查查，发现问问题及时令令其整改。E、设备部：由XXX负责，定定期和不定定期地对事事故应急预预案的应急急备用机电电设备进行行检查，并并督促机电电设备所在在项目队进进行维修和和保养，发发现问题及及时整改，在在事故过程程中，组织织必需的抢抢险施工的的机械进场场和指导使使用。F、物资部：由XXX负责，购购置和储备备足够的应应急抢险物物资历，在在事故紧急急应变过程程中提供必必需的机具具设备和物物资。G、办公室：由XXX负责，对对事故紧急急应变过程程中对内、对对外的协调调，接待工工作，同时时应急预案案实施束结结后的善后后处理工作作。H、事故现场负责责人的职责责：负责所所有施工现现场操作和和协调。保保证现场人人员和应急急行动的执执行，控制制事故紧急急情况。做做好与消防防、医疗、交交通管制、抢抢险救灾等等各救援部部门的联系系。I、伤员营救组职职责：由XXX负责，引引导现场作作业人员疏疏散，将受受伤人员进进行营救至至安全地带带或送往就就近医院。J、技术处理组职职责：由工工程部XXX负责根据据项目部的的施工生产产特点及内内容，制定定可能出现现而必须运运用工程技技术解决的的桥梁事故故应急方案案，整理归归档后，为为事故现场场提供有效效的工程技技术服务，做做好技术储储备；桥梁梁事故应急急预案启动动后，根据据事故现场场的特点，有有效地指导导桥梁事故故应急反应应行动中的的工程技术术工作。K、临时医疗组职职责：由XXX负责，对对桥梁事故故受伤人员员作简易的的抢救及包包扎工作。L、工地抢险施工工组职责：：由项目常常务副经理理邓江涛负负责，负责责在桥梁事事故紧急事事件发生后后，组织人人力、机械械设备进行行桥梁事故故，并组织织机械和人人工排水等等各项工作作。M、物资抢救组职职责：由XXX负责，组组织人员抢抢救可以转转移的场内内物资及转转移可能引引起新危险险源的物资资到安全地地带。N、物资供应组的的职责：由由XX负责，迅迅速调配抢抢险物资器器材至事故故发生点，提提供和检查查抢险人员员的装备和和安全配备备；及时提提供后续的的抢险物资资。O、保卫疏散组职职责：由XXX负责，对对施工场区区内外进行行有效的隔隔离工作和和维护现场场应急救援援通道的工工作，疏散散场区外的的居民撤出出危险地带带。P、后勤供应组职职责：由XXX负责，迅迅速组织后后勤必须供供给的物品品；及时输输送后勤供供给物品到到抢险人员员手中。Q、善后处理组职职责：由XXX、XX负责，做做好伤亡人人员及家属属的稳定及及安抚工作作，确保事事故发生后后伤亡人员员及家属思思想能够稳稳定，大灾灾之后不发发生大乱，做做好受伤人人员医疗救救护的跟踪踪工作，协协调处理医医疗救护单单位的相关关矛盾。与与保险部门门一起做好好伤亡人员员及财产损损失的理赔赔工作，慰慰问有关伤伤员及家属属。事故紧急应急反反应领导小小组联系电电话序号姓名职务联系电话备注1XX组长项目经理2XX副组长党工委书记3XX副组长总工程师4XX组员工程部长5XX组员物资部长6XX组员机电部长7XX组员综合部长8XX组员三作业队队长9XX组员三作业队技术负负责人8.2桥梁施工工现场桥梁梁事故的紧紧急应变措措施及人员员安排8.2.1内部报报警由桥梁事故工点点的第一发发现者口头头或电话通通知现场施施工员，现现场施工员员立即组织织现场作业业人员撤离离，同时电电话向队长长或项目部部办公室报报警，并把把现场情况况作详细的的说明，队队长或项目目部有关人人员接到报报警后，立立即组织人人员赶到桥桥梁事故现现场进行抢抢险。8.2.2现场作作业人员的的撤退由项目经理XXX、队长XXX负责组织织及指挥，疏疏散组人员员参加。8.2.3抢救伤伤员由党委书记XXX、办公室室主任XXX负责指挥挥，伤员营营救组参加加。8.2.4受伤人人员的处理理由党委书记XXX负责，临临时医疗组组参加，有有必要时可可拔打当地地120急救电话话求救。8.2.5迎接救救护车（若若需要）由办公室主任XXX负责，在在事故发生生点的进口口处的交叉叉路口处。8.2.6现场清清理工作由项目副经理XXX负责指指挥，项目目队未参加加上述工作作的人员或或参加上述述工作已完完毕的人员员均参与现现场的清理理工作。8.2.7善后调调查处理由项目经理XXX负责；党党工委书记记XX、安全全工程师XXX及相关关人员参加加。8.3应急响应应8.3.1事故发发生后应急急响应流程程发生桥梁事故后后，由项目目经理负责责现场总指指挥，发现现事发生人人员首先高高声呼喊，通通知现场安安全员，由由安全员或或队长打电电话给120急救中心心，向上级级有关部及及医院打电电话抢救，同同时通知项项目副经理理组织紧急急应变小组组进行现场场抢救，队队长组织有有关人员进进行清理土土方可杂物物，如有人人员被埋，应应首先按部部位进行抢抢收救人员员，其他组组员采取有有效措施，防防止事故发发展扩大，让让协作队伍伍人员进行行随时监护护四周情况况，及时清清理现场上上堆放的材材料，防止止再次造成成事故的发发生，在向向有关部通通知抢救电电话的同时时，对轻伤伤人员在现现场采取可可行的应急急抢救，如如现场包扎扎止血等措措施。防止止受伤人员员流血过多多造成死亡亡事故的发发生，预先先成立的应应急小组人人员分工，各各负其责，重重伤人员送送水，协助助送外抢救救工作，并并派专人迎迎接救护车车辆。有程程序的处理理事故事件件，最大限限度地减少少人员和财财产的损失失。8.3.2事故后后处理工作作1）查明事故的原原因。2）以书面形式向向上级汇报报，包括发发生事故的的时间、地地点、受伤伤（死亡）人人员的姓名名、性别、年年龄、工种种、伤害程程度、受伤伤部位。3）制定有效的防防护措施，防防止类似事事故发生。4）对所有员工进进行事故教教育。5）对所有人员进进行宣读事事故处理，及及对责任人人的处理意意见。6）书面形式向上上级汇报。9.环境保护措施（1）在施工区域（半半径5000m）范围围内可能扬扬尘的公路路、便道派派专人按时时洒水，给给从业员一一个舒适的的作业环境境。（2）现场选用良好好的机械设设备，将噪噪声降低到到最小影响响程度。（3）严格计划安排排，凌晨6：00时到夜间22：00时停止一一切噪声较较大施工作作业，确实实做不扰民民。（4）箱梁浇混凝土土时，应事事先计划好好方量；派派施工队长长亲自指挥挥，所剩的的砂浆和混混凝土必须须送回专用用地方处理理；绝不能能污染河道道和植被。（5）施工完毕后及及时恢复，确确保原现场场植物、植植被保持原原样，不造造成施工现现场水土流流失。10.文明施工工保证措施施(1)加强施工工现场组织织管理，保保障施工优优质、快速速、高效进进行，树立立良好形象象，争创文文明标准工工地。(2)为了实现现文明施工工的目标，项项目部成立立领导小组组专人负责责现场文明明施工措施施落实，确确保施工现现场符合《文文明施工管管理办法》的的要求。加加强宣传活活动，统一一思想，使使广大干部部职工认识识到文明施施工是企业业形象、队队伍素质的的反映，是是安全生产产的保证，是是工程优良良快速施工工的前提，增增强文明施施工和加强强现场管理理的自觉性性。(3)结合本工工程实际情情况，在项项目部及各各作业队负负责人中明明确分工责责任，落实实文明施工工现场责任任区，制定定相应规章章制度，确确保文明施施工现场管管理有章可可循。(4)合理布置置施工场地地，现场的的临时建筑筑物必须和和施工组织织设计的要要求相符，且且各种设施施必须符合合规定标准准，做到场场地整洁、道道路平顺、排排水畅通、标标志醒目、生生产环境达达到标准作作业要求。(5)临时道路路平坦、通通畅，周边边设排水沟沟，路边设设置相应的的安全防护护设施和安安全标志，道道路经常维维修，路面面不得有坑坑洼积水。(6)施工现场场给排水统统一规划，整整齐统一，做做到给水不不漏，排水水顺畅。施施工废水必必须经过必必要处理后后再排放到到指定位置置。(7)做好文明明施工宣传传工作，各各种宣传口口号及标语语布置及时时、到位，各各种材料及及设备标识识清楚，加加强现场管管理，创建建文明工地地。(8)现场设置置施工总平平面图；工工程概况牌牌、文明施施工组织网网络牌、安安全纪律牌牌、防火须须知牌，规规格统一，内内容完善，位位置醒目。(9)各种临时时房屋布置置确保符合合防火安全全和工地卫卫生的规定定，房屋通通道顺畅，门门窗严紧，通通风采光良良好。(10)施工用用电有用电电规划，明明确电源、配配电箱位置置及线路方方向，制定定安全用电电技术措施施和电器防防火措施，现现场设置明明确、醒目目的标牌。(11)现场施施工材料堆堆放整齐，做做到横成排排、竖成行行、散体材材料必要时时砌池堆放放，材料则则设立栏杆杆堆放，并并加标识。(12)现场制制定安全、保保卫制度，专专人落实安安全、防火火等项工作作，施工人人员必须配配戴工作卡卡，管理人人员和作业业人员分颜颜色区别，进进入施工现现场的人员员一律戴安安全帽。(13)经常对对工人进行行法律和文文明教育，严严禁在施工工现场打架架斗殴及进进行黄、赌赌、毒等非非法活动。严严格约束生生产人员的的日常行为为，确保不不发生影响响社会治安安案件。(14)加强检检查与监督督，从严要要求，持之之以恒，使使文明施工工现场管理理真正抓出出成绩。对对施工现场场实行定期期和不定期期检查相结结合，每月月组织一次次专项检查查对照评分分，严格奖奖惩制度，交交流经验，纠纠正不足。(15)按业主主的要求，同同时认真听听取驻地监监理的意见见，协调好好各方关系系，搞好安安全生产和和文明施工工，争创安安全文明标标准工地。(16)工程竣竣工后，及及时拆除一一切临时设设施，并将将工地及四四周环境清清理整洁，对对临时用地地及时复耕耕。11.附件：11.1站台梁梁施工进度度计划横道道图11.2支架布置图Ⅰ-Ⅰ横断面图Ⅱ-Ⅱ横断面图底层横纵向工字字钢布置俯俯视示意图图支架布置纵断面面图11.3支架计算书11.3.1利用PKPPM结构计算算软件计算算横梁处I40a横向工字钢钢设计信息钢梁钢材：Q2235梁跨度(m)：：0.8800梁平面外计算长长度(m)：1.0000钢梁截面：普通通热轧工字字钢:I400a容许挠度限值[[υ]:ll/4000=22.0000(mmm)强度计算净截面面系数：1.0000计算梁截面自重重作用:计算设计依据《建筑筑结构荷载载规范》（GB5500099-20001）《钢结结构设计规规范》（GB5500177-20003）简支梁作作用与验算算1、截面特性计算算A=8.66070ee-0033;XXc=77.10000e-0002;Yc=2.00000ee-0011;Ix=2.11714ee-0044;IIy=66.59990e-0006;ix=1.55880ee-0011;iiy=22.77000e-0002;W1xx=1.00857ee-0033;WW2x=11.08557e-0003;W1yy=9.22900ee-0055;WW2y=99.29000e-0005;2、简支梁自重作作用计算梁自重荷载作用用计算:简简支梁自重重(KNN):GG=5..40522e-0001;自自重作用折折算梁上均均布线荷(KN/mm)p==6.75565e--001;;3、梁上恒载作用用荷载编号荷载载类型荷载值1荷载参数1荷载参数2荷载值2111188.000.00000.000.0004、单工况荷载标标准值作用用支座反力力(压为正,单位：KN)△恒载标准值支支座反力左左支座反力力Rd11=7.4470,右支座反反力Rdd2=7..4705、梁上各断面内内力计算结结果△组合1：1..2恒+1.4活断面号号：12344567弯矩((kN.mm)：00.00000.54480.99961..34511.59441.74431.7793剪力((kN)：88.96447.47705.99764..48222.98881.49940.0000断面号号：891011111213弯矩((kN.mm)：11.74331.59941.33450..99600.54880.0000剪力((kN)：-11.4944--2.9888-4.4482-5..976-77.4700--8.9664△组合2：1..35恒+0.77*1.44活断面号号：12344567弯矩((kN.mm)：00.00000.61161.11211..51311.79331.96612.0017剪力((kN)：100.08558.40046.77235..04233.36221.68810.0000断面号号：891011111213弯矩((kN.mm)：11.96111.79931.55131..12100.61660.0000剪力((kN)：-11.6811--3.3662-5.0042-6..723-88.4044-110.08856、局部稳定验算算翼缘宽厚比B/TT=3.335<容许宽厚厚比[B//T]==15.00腹板计算高厚比比H0//Tw=332.577<容许高厚厚比[H0//Tw]==80.007、简支梁截面强强度验算简支梁最大正弯弯矩(kN..m)：2.0117((组合：2;断面：7)强度计算最大应应力(N/mmm2)：1.7669<f=2115.0000简支梁抗弯强度度验算满足足。简支梁最大作用用剪力(kN)：-10..085(组合：2;断面：13)简支梁抗剪计算算应力(N/mmm2)：2.7992<fv=1125.0000简支梁抗剪承载载能力满足足。8、简支梁整体稳稳定验算平面外长细比λy：36.1101梁整体稳定系数数φb：0.9336简支梁最大正弯弯矩(kN..m)：2.0117((组合：2;断面：7)简支梁整体稳定定计算最大大应力(N/mmm2)：1.9885<f=2115.0000简支梁整体稳定定验算满足足。9、简支梁挠度验验算△标准组合：11.0恒+1.0活断面号号：12344567弯矩((kN.mm)：00.00000.45570.88301..12111.32881.45531.4494剪力((kN)：77.47006.22254.99803..73522.49001.24450.0000断面号号：891011111213弯矩((kN.mm)：11.45331.32281.11210..83000.45770.0000剪力((kN)：-11.2455--2.4990-3.7735-4..980-66.2255--7.4770简支梁挠度计算算结果:断面号号：12344567挠度值值(mm)：00.00000.00010.00010..00200.00220.00020.0002断面号号：891011111213挠度值值(mm)：00.00220.00020.00020..00100.00110.0000最大挠度所在截截面:7计算最大挠度::0.0002(mmm)<<容许挠度:2..000((mm)简支梁挠度验算算满足。********简支梁验验算满足。*******=======计算结束=======11.3.2利用PKPPM结构计算算软件计算算纵梁处I20a纵向工字钢钢设计信息钢梁钢材：Q2235梁跨度(m)：：0.5500梁平面外计算长长度(m)：1.0000钢梁截面：普通通热轧工字字钢:I200a容许挠度限值[[υ]:ll/4000=11.2500(mmm)强度计算净截面面系数：1.0000计算梁截面自重重作用:计算设计依据《建筑筑结构荷载载规范》（GB5500099-20001）《钢结结构设计规规范》（GB5500177-20003）简支梁作作用与验算算1、截面特性计算算A=3.55550ee-0033;XXc=55.00000e-0002;Yc=1.00000ee-0011;Ix=2.33690ee-0055;IIy=11.57990e-0006;ix=8.11600ee-0022;iiy=22.11000e-0002;W1xx=2.33690ee-0044;WW2x=22.36990e-0004;W1yy=3.11600ee-0055;WW2y=33.16000e-0005;2、简支梁自重作作用计算梁自重荷载作用用计算:简简支梁自重重(KNN):GG=1..39533e-0001;自自重作用折折算梁上均均布线荷(KN/mm)p==2.79907e--001;;3、梁上恒载作用用荷载编号荷载载类型荷载值1荷载参数1荷载参数2荷载值2111166.670.00000.000.000221500.000.00000.000.0004、单工况荷载标标准值作用用支座反力力(压为正,单位：KN)△恒载标准值支支座反力左左支座反力力Rd11=16..736,,右支座反反力Rdd2=166.73665、梁上各断面内内力计算结结果△组合1：1..2恒+1.4活断面号号：12344567弯矩((kN.mm)：00.00000.76671.33951..88322.23112.44412.5510剪力((kN)：200.0833116.733613.338910..04266.69443.34470.0000断面号号：891011111213弯矩((kN.mm)：22.44112.23311.88831..39500.76770.0000剪力((kN)：-33.3477--6.6994--10.0042-13..389-166.7366-220.0883△组合2：1..35恒+0.77*1.44活断面号号：12344567弯矩((kN.mm)：00.00000.86631.55692..11822.51002.74462.8824剪力((kN)：222.5944118.822815.006211..29777.53113.76660.0000断面号号：891011111213弯矩((kN.mm)：22.74662.51102.11181..56900.86330.0000剪力((kN)：-33.7666--7.5331--11.2297-15..062-188.8288-222.59946、局部稳定验算算翼缘宽厚比B/TT=3.442<容许宽厚厚比[B//T]==15.00腹板计算高厚比比H0//Tw=222.744<容许高厚厚比[H0//Tw]==80.007、简支梁截面强强度验算简支梁最大正弯弯矩(kN..m)：2.8224((组合：2;断面：7)强度计算最大应应力(N/mmm2)：11.3354<<f=2215.0000简支梁抗弯强度度验算满足足。简支梁最大作用用剪力(kN)：-22..594(组合：2;断面：13)简支梁抗剪计算算应力(N/mmm2)：18.5543<<fv==125..000简支梁抗剪承载载能力满足足。8、简支梁整体稳稳定验算平面外长细比λy：47.3393