炉前紧急事故应急预案

炉前紧急事故应急预案炉前紧急事故应急预案1/5炉前紧急事故应急预案1、风口灌渣发生灌渣时如未出铁，则必需在第一时间翻开铁口，如正在出铁，严禁堵口，待渣铁出净后听从工长指示再堵口。灌渣发生第一时间，炉前人员在班长组织协调下携带大锤快速进入风口平台，依据人员现状分成小组，并由工、段长或班长指定各组负责人，组员间形成临时互保联保，劳动保护用品齐全有效，听从领导、听从指挥，保证工作安全、有序、快速。必需在工长指示前方可翻开风口大盖，并保证风口下方及前方平台无积水，开口机、泥炮上方风口大盖严禁翻开，翻开风口大盖时，应站在风口侧方，翻开后马上反向离开。风口允许工作后，组织人员更换送风系统。2、冲渣沟堆渣处理过程觉察冲查沟有堆渣迹象或冲渣水突停，下渣工应马上通知班长、铁口工，铁口工应马上堵口，停顿出铁。班长应组织炉前人员远离堆渣部位，防止爆炸。堵口后马上通知值班室，要求关闭冲渣水，班长应现实际状况打算是否组织另一出铁场出铁。冲渣水停，渣流停顿后，关闭冲渣水手动阀，要求污环检查水循环设备，依据冲渣沟内堆渣红、热状况处理渣沟堆渣。3、铁水落地处理方法：发生铁水落地事故，大包工应依据铁水落地缘由处理，假设因包漏或放满溢铁，马上拔挡板，假设无法拔挡板或其它缘由导致铁水落地，应马上通知铁口工，铁口工应在最短时间内堵口，停顿出铁，无法正常堵口时，班长应马上通知值班室减风堵口或休风堵口，同时做打水冷却预备工作。班长应马上组织安排另一出铁场出铁。铁口堵口，铁流停顿后，视现场状况假设有爆炸危急准时组织人员撤离现场。确保现场安全时，组织人员处理落地铁水，处理过程中，防止烫伤、碰伤，应设专人监护。4、铁口封不住发生封不住铁口事故，班长马上通知值班室。泥炮故障无法使用时，请示值班室休风，进展人工堵口操作，并第一时间通知液压工处理设备故障。跑泥严峻封不住铁口时，铁口工应马上退炮将铁口四周残泥清理干净，依据泥套及炮头现状确定是否可以二次堵口或减风堵口，并马上组织铁口工和下渣工装炮泥，炮泥装满并压紧，值班室减风至需要值后，进展二次堵口操作。假设炮头、泥套损坏严峻无法进展二次堵口，请示值班室休风进展人工堵口操作。成功堵口后，协作修理人员修补或更换炮头，在堵泥已经干硬结焦后，马上修补泥套，恢复出铁条件。炮泥质量不好导致封不住铁口的，重更换炮泥，请示值班室，马上兑包，未兑好前制止撤炮，铁水包兑好后，重翻开铁口连续出铁或翻开后重堵口。5、小坑穿铁觉察穿铁时假设正在出铁马上在第一时间堵口，并通知值班室。班长依据状况是否马上组织安排另一出铁场出铁。假设残铁位无空铁水包，依据穿铁状况打算是否可以在残铁位兑包。在安全位置将残铁孔烧开，将主沟、小坑内残留渣铁放净。假设造成铁水落地，按预案处理。残铁放净后，小坑工将残铁孔内渣铁处理干净，按规定要求重堵好残铁孔。现场恢复完毕，残铁孔堵实后，做出铁预备工作。6、冲渣沟放泡听见冲渣沟内异响，下渣工、小坑工应马上远离冲渣沟，并马上通知铁口工堵口。堵口后通知值班室关闭冲渣水检查冲渣沟，如衬板松动或损坏马上通知修理人员处理，如冲渣沟内有凝铁或渣块，下渣工应在关闭手动水阀后将冲渣沟清理干净。假设冲渣沟盖板被炸飞或脱离位置，掉入冲渣沟，马上将各盖板取回盖好。检查恢复或修理工作完成后，全部人员撤出冲渣沟，翻开手动阀门，通知值班翻开冲渣水，确认无特别后做出铁预备工作。7、小坑铸死缘由：炉凉、铁水物理热缺乏，流淌性差，砂口进水，出铁间隔长，保温不良未准时放小坑造成觉察小坑内铁水分散，应马上用氧气从小井将凝铁烧开。假设凝铁严峻，大井、小井同时烧，直至将过道眼烧通。烧通后开铁口时，孔道大小要适中，既要防止铁流大小坑憋铁，又要防止铁流过小导致小坑再次分散。出铁时及出铁后做好小坑保温工作。8、铁口连续过浅严禁潮铁口出铁。加强铁口操作，适当的加大打泥量，但要烤干，严防有潮泥。提高炮泥质量，使用好质量无水泡泥。必要时将铁口两侧风口加长或缩小直径。9、铁炸缘由铁口潮连续过浅，使铁口前泥包被侵蚀破损，砖衬也被严峻破坏，一旦冷却壁烧穿，就导致铁炸。冷却设备漏水，渗水大量聚拢在铁口区域，造成潮铁口，出铁时由潮泥爆炸导致铁炸。炮泥质量差，含水量大铁口过潮造成大喷甚至放炮。处理方法觉察有铁炸迹象，如铁口连续过潮，出铁时不连续爆喷等，应马上通知值班室，请示减风堵口，并将炉前人员除必要留守时遣至安全位置，远离铁口及铁口前方，出铁前尽量烤干铁口，改善炮泥质量。10、铁口自动跑铁缘由：铁口过浅，炮泥质量过差，因泥套破损或泥炮故障，打泥量过少或打不进泥。处理：消灭以上现象时，设专人看护铁口，以便铁水流出后及早觉察。当发生铁口，铁水自动流出后，马上上炮，并通知值班室要求兑包，未兑包前制止撤炮，没到下次出铁时间时，撤炮后翻开铁口重上炮，防止铁水再次流出。内容总结〔1〕炉前紧急事故应急预案风口灌渣发生灌渣时如未出铁，则必需在第一时间翻开铁口，如正在出铁，严禁堵口，待渣