金属极电弧切割碳弧气刨等离子切割的基本原理及常识介绍

金属极电弧切割碳弧刨等离子切割的基本原理及常识介绍重点：金属极电弧切，碳弧气刨，等离子切割难点：碳弧气刨基本理，和掌握，等离子切割和掌握一．金属极电弧切割主要利用电焊条作电产生的电弧热来熔割工件的，应用于一般气割难以切的金属，如：不锈钢、铸铁等。用此方法切割时电流一般大，工件切口表面粗糙，割缝较宽，切割处的熔渣是借助渣本身的重力和电弧吹力去除的。二．碳弧气刨（一）基本原理碳弧气刨是利用碳极金属之间产生的高温电弧，把金属局部加热到熔化状，同时利用压缩空气的高速气流把熔化的金属吹掉，从而现对金属母材进行刨削和切割的一种工艺方法。一般手弧焊直流电源选作碳弧气刨电源，除压缩空气外小型空压机也能保证，弧气刨控气压力O.5—0.6Mpa外刨枪和碳棒。（二）工艺特点；1.生产率高；在仰视或垂直位置时优越性，生产是风铲4。

2.改善劳动强度没有震耳的噪声，劳动强度小。1．

使用灵活方便：有利保证质量，可在较小的位置施工。（三弧气刨的用1.用于挑焊根2.修焊件和清除接缺陷，刨削焊缝余高。3.焊接坡口4.理铸件毛边，刺，浇冒口及铸件的缺陷。5.割不锈钢中、板，以及板材上的开孔等。（四弧气刨工1.艺参数及其影1)极：由于碳弧气一般都采用直流电源，所以极性对不同材料的气刨过稳定性和质量影响是有所不同的。常用金属材料极性选金属材料极性

钢反接

铸铁正接

钢及合金正接

铝及合金正接或反接

不锈钢反接2)碳直径与电流碳弧气刨作用的电极材料是纯碳棒，

碳棒表面应镀的金属铜，碳棒直径是根据被刨削金属的厚度来选择的。削金属厚度增加时，碳棒直径也相对增大，电流也增大，碳棒直径应比刨槽宽度小2MM左右。钢板厚度与碳棒直径关系钢板厚度34——6——

碳棒棒直径一般不刨45——

钢板厚度8——1210——15上

碳棒直径6——8——1010不同的开关的碳棒的流选用也可参照经验公式I=（30—50）I刨削电流d—碳棒直径MM常用碳棒规格与选用流断面形状

规

适用电流（）

断面形状

规格（

适用电流（）

圆形

Ø3×150——180Ø4×150——200Ø5×150——250Ø6×180——300Ø7×200——350Ø8×250——400

扁形

3×12×3555×10×3555×12×3555×15×3555×18×

200——300300——400350——450400——500500——3555×20×355

600550——6003)刨速度：速度太会造成碳棒与金属相碰，使碳粘干刨槽顶端，形成“碳削速度增大，刨槽深度将减小通常刨削度为0.5—1.2M/Min较合适。4)压空气压力：压高能迅速吹除液体金属，使碳刨过程顺利进行常用力为—0.6Mpa压缩空气的压力由使用的电流定，随着电流增大，压缩空气的压力也相应的增高才能得到光滑刨痕的目的。电流与压缩空气压力关系

电流（）140——190190——270270——340

压缩空气压力（Mpa）0.3——0.4——0.50.5——

电流（）340——470470——550

压缩空气压力（Mpa）0.5——0.5——0.6对压缩空气的要求：当控制水分和油，过多会使刨槽表面质量变坏，5)电长度：一般1—2MM为宜，过长操作不稳，甚至熄弧，过短会“夹碳”般用短弧，以提高生产率和碳棒利用率。6)碳伸出长度碳棒钳口到电弧的长度为伸出长度，伸出长度越长，钳口电弧就越远，压缩空气吹到熔池的风力就不足，不将熔化金属顺利吹除，另外伸出长度越长，碳棒的阻越大，燃烧就快，但伸出长度太短，会引起操作方便。通常碳棒伸出长度为80—较合适。2.操作技术1)准备工作工作前检查电源极性按碳棒直径和工件厚度调节电流节碳伸出长度检查压缩空气管路和调节压力调节风口并使对准刨槽。2)引弧：应先送风后弧则会产生夹碳的碳棒烧红，电弧引燃瞬间，不宜拉过长，以免熄弧。

3)刨削：当电弧引燃，开始刨削速度宜慢一点，因此时钢板温度低，不能很快化则易产生夹碳。当钢板熔化而被压缩空气吹走时当快刨削速度削过程中，碳棒只能沿刨削方向直线运动刨削时手把要稳看好准线，碳棒要端正，角应保持不变，调整碳棒伸出长度时，不应停止送风，利于碳棒冷却。低碳钢刨槽表面产生化层厚度为0.54—0.72MM产生硬化层的原因是金属被加热到高温后急冷。在合金刨槽表面产生纹的原因是：淬硬倾向大4)在碳弧气刨中，不要预热的金属是16MnV16钒）三．等离子切割等离子切割，就是利普通电弧的强迫收缩效应，而获得比普通电弧温度高（15000—C度）能量更为集中的热源来切割金属非金属的一种切割工艺。等离子弧切割就是利等离子弧（自由电弧的弧柱进行强迫压缩）的高温将件熔化并借助于火焰流的冲击力把熔化金属强行排除。形割缝实现切割的。等离子弧焰所具有的性：解决了气割和普通电弧切割所不能完成或难以完的铝，铜，镍，钛，铸铁，不锈钢和高合金钢及难熔金属非金属的切割问题，且切割速度快，热影响区小变形小，口窄，切口质量较好。