钢结构平台施工组织设计

..专业资料专业资料钢构造平台施工方案工程概况工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：施工单位：构造类型：钢构造编制依据《钢构造工程施工及验收规》 GB50205—2023《建筑钢构造焊接规程》 JGJ81《钢构造焊缝外形尺寸》 JB/T7949《构造安装工程施工操作规程》 YSJ404材料检验和治理的材料应满足如下要求：疑义时，应按国家现行有关标准的规定进展抽样检验。1/2；A、B、CD计要求。对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。记。材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能任凭取拿，以防用错。．施工前的预备技术预备对班组进展技术交底。钢构造的制作钢材矫正钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进展矫正薄板与厚度小于１２mm大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进展。5.0b/100角钢肢的垂直度5.0b/100角钢肢的垂直度双肢栓接角钢的角度不得大90℃工程允许偏差钢板的局部t≤141.5不平度t＞141.0型钢弯曲矢高L/1000槽钢翼缘对腹板的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80B/100垂直度2.0放样和号料对前方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后打算。构件标识混放。切割板材承受氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。型钢类可承受砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割切割后应去除边缘上的氧化铁和飞溅物。5..55..5.15.5.2工程允许偏差＋1.0直径0工程允许偏差圆度2.0垂直0.03t2.0度Ⅰ类孔〔A、B工程允许偏差＋1.0直径0工程允许偏差圆度2.0垂直0.03t2.0度组装偏差应符合下表规定：工程工程允许偏差对口错边〔△〕t/103.0〔a〕±1.0〔a〕±5.0〔A〕1.5高度〔h〕±2.0垂直度〔△〕垂直度〔△〕b/1002.0中心偏移〔e〕±2.0型钢连接处1.0错位其它处2.0箱形截面高度〔h〕±2.0宽度〔b〕±2.0垂直度〔△〕b/1003.0柱的加工〔H〕处应避开支撑〔50mm〕。柱端部加工0.3mm1/1500。在腹面板及翼缘上均加补强板。横梁加工及装配长度允许偏差±2mm，孔距允许偏差±１mm。装配加强筋和次梁连接板，装配时焊接应结实，其装配位置允许偏差±2mm。构架立柱安装根底验收设计要求，并应做好验收记录。放安装标高线和柱纵横中心线。根底外表铲麻面，放垫铁处铲平，并安放垫铁。钢构造的运输和存放钢构造应依据现场的安装挨次，合理组织运输。件不产生变形，不损坏涂层。挨次合理堆放;钢构造底层垫枕木应有足够的支承面，防止下沉，并应防止产生压坏和变形现象。检查和矫直进展矫直、自检，并做好记录。组装挨次〔吊装挨次〕将依据施工图编制。定。当天安装的钢构造应形成稳定的空间体系。和业主同意，并应进展验算，实行相应措施。要求调整钢构造的安装挨次。连接和固定钢构造的连接接头，应经检查合格前方可紧固和焊接。螺栓孔不得承受气割扩孔。拼装前，应去除飞边、毛刺、飞溅物。平台板、梯子、栏杆的安装平台板铺设安装应结实无松动。梯子、栏杆接应结实，栏杆转角处应圆滑，扶手接头应修磨平平台板、梯子、栏杆安装要求见下表：工程工程允许偏差平台标高±10.0工程工程允许偏差L/1000平台梁水平度20.0H/1000平台支柱垂直度15.0承重平台梁侧向L/1000弯曲10.0承重平台梁垂直H/250度15.0栏杆高度±10.0栏杆立柱间距±10.0L/1000直梯垂直度15.0钢构造的焊接和焊接检验焊接焊工必需持证上岗。时间进展烘焙；经烘焙后应放入保温筒随用随取。焊工焊接时必需严格执行焊接工艺。30mm～50mm干净。2/3。后再焊。缝，不得在其外表留下切痕。焊。焊接检验缺陷，焊接后应去除飞溅物。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。经检验〔外观和内部〕确定质量不合格的焊缝，应进展返修。返修次焊缝质量检验，应按设计要求，并按国家标准《钢构造工程施工及验量检验按设计要求进展。质量标准质量标准一级二级三级工程直径小于或等1.0mm气孔不允许不允许在1000mm5深度不超过深度不超过不要0.5mm累计总长度0.5mm求修磨的不允许不得超过焊缝长度不得超过焊缝长度焊缝咬边10%15%要求修磨的焊不允许不允许－缝钢构造整体检测标准工程工程允许偏差柱脚底座中心线对定位轴线5.0的偏移的偏移＋5.0柱基准点标高－8.0H/1000挠曲矢高15.0H≤10m10.0柱轴线垂直H/1000度H＞10m25.0钢构造防腐St3二度面漆，油漆材料：底漆为铁红聚氨脂防腐底漆，干膜厚度为60um，面漆为60um栏杆油漆颜色为淡黄色。安全技术措施必需严格遵守安全纪律、操作规程和安装挨次。立拄、梁等钢构件按制定的吊装方案挨次进展吊装。点，立拄框架找正点焊结实后，方可松下吊钩。钢构造安装作业处下方必需有安全防护。现场全部脚手架的搭设都应符合规定。机具,在作业前要认真进展检查，不能超载使用，系结点要反复检查，做到安全平稳起吊。收规定。明施工。安全防范措施11.1系好安全带。11.2．作业前应对使用的工具、机具、设备进展检查，安全装置齐全有效。11.3．操作面应有牢靠的架台，护身，经检查无误，进展操作。构件绑扎方法吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，制止任凭放置。11.4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避开紧急制动或冲击。专人指挥，、洪亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必需检查其质量，确实安全可 靠前方可卸扣。每天工作必需到达安全部位，方可收工。11.5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有牢靠的防雨措施。电器操作次线不得超过2米，二次线不能破皮暴露。11.6．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随便拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要准时恢复，安全员要认真检查。11.7．搞好安全用电，全部用电设备的撤除及现场照明均由专业电工担当，使用的电开工具，必需安装漏电保护器。11.8．重点把好高空作业关，工作期间打闹，手持工具应系好安全挂绳，避开直线垂直穿插作业。切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。屋