中铁施工图设计说明改

PAGEPAGE9XXXX总部大厦基坑工程施工图设计1工程概况本项目位于XX市XX区后海滨路与创业路交叉路口东南侧，场地西侧、北侧、南侧为规划的市政道路（未建），场地空阔，场地东侧为中心路和中心河道（在建）。拟建超高层建筑高度约100m，主楼24层，裙楼4层，设地下室3层，基坑开挖深度约13.6m。2编制依据（1）XXXX总部大厦建筑设计文件（电子版），2011年4月；（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）；（3）XX市标准《XX地区基坑工程技术规范》SJG05-2011；（4）行业标准《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99；（5）行业标准《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）（6）XXXX总部大厦详细勘察阶段岩土工程勘察报告，XX市勘察测绘院有限公司，2011.5。（7）XXXX总部大厦建筑设计文件（施工图（第一版），电子版），2011年12月；3工程条件3.1地形、地貌场地原始地貌为滨海相潮间带（滩涂），在2006年后经人工堆填整平，同时修筑了排污沟（25m×5m，走向154°），沿对角线方向穿过场地，现已填平。详勘期间，场地现状为材料堆场、施工临时生活区，钻孔口标高变化在4.18m～6.22m之间。3.2工程地质条件根据钻探揭露，场地内埋藏地层的岩性及野外特征自上而下依次描述为（下述的“地层编号”系根据XX地区地层成因、时代、岩性分层的层序统一编号）：（1）人工填土层（Ｑml）拟建场地中排洪沟在2006年填海填筑而成，填土（石）堆填时间约为4年。①人工填土：主要由粘性土混10～30%砂砾组成，普遍混填石及碎砖等建筑垃圾。该层密实程度不均，结构较松散，未完成自重固结。场地内普遍分布，层厚1.20～5.60m。②填石：主要由微风化花岗岩块石组成，大小不一，分选性差，块径0.20～1.50m，大者达1.50m左右，含量约为50～70%，其余为碎石、角砾及粘性土充填，结构松散～稍密。层厚1.80～13.70m。（2）第四系全新统海积层（Ｑ4m）淤泥:含少量有机质，含贝壳及蚝壳，底部混砂，具腥臭味，饱和，主要为流塑状，局部软塑，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高。（3）第四系全新统冲洪积层（Ｑ4al+pl）①粉质粘土：可塑，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高，层厚1.00～5.60m。②砾砂：主要成分为石英质，混粘性土，底部含卵石，饱和，松散～稍密，级配良好，分选性差，层厚1.20～7.30m。（4）第四系残积层（Qel）砾质粘土（地层编号⑧）：由下伏粗粒花岗岩风化残积而成，原岩结构可辨，可～硬塑。光滑，摇振反应无，干强度中等，韧性高。各钻孔均见，层厚12.8～32.3m。（5）燕山期侵入岩（γ53）粗粒花岗岩：系场地内下伏基岩，粗粒花岗结构，块状构造。主要矿物成分为石英，长石及暗色矿物等。据其风化程度及裂隙发育程度的差异可将其分为全风化、强风化上段、强风化下段、中等风化、微风化五层（带）。3.3地下水条件场地内地下水主要赋存在人工填土层和第四系全新统砾砂层中，水量丰沛，此外粘土、残积砾质粘土、全风化岩亦有少量赋存，地下水主要补给来源为大气降水和海水补给，地下水的排泄以径流为主，场地原始地貌为滨海潮间带，现已填海造地，本场地距海域（XX湾）的最短距离约为1.3km。勘察期间，场地范围混合地下水埋深1.90～7.30m，水位高程-2.10～3.69m。4.周边环境本项目位于XX市XX区后海滨路与创业路交叉路口东南侧，场地西侧、北侧、南侧为规划的市政道路（未建），周边场地空阔，对变形要求不严格；场地东侧为中心路和中心河道（在建），对变形较敏感。5.主要设计原则及标准使用年限1年（按临时结构考虑）。基坑工程安全等级为一级。基坑东侧道路路基基础已施工完成，变形按照一级控制，其他侧无重要建筑、管线和道路，变形可按二级控制。设计荷载按规范要求以土压力为主，基坑外侧取均布荷载20kPa。基坑周边3.0米以内禁止行车、堆载，基坑西南角淤泥层较厚的位置禁止堆载，基坑其他地段3.0米以外可以通行施工车辆，堆载强度不超过20kPa。主体结构按全外包防水考虑，支护结构外放1.2米。6．围护结构类型及结构设计6.1围护结构类型和结构设计6.1.1基坑围护设计围护设计采用两道桩撑结构，第一道采用对撑的型式，第二道采用环撑。围护结构设计要点如下：（1）ABCD段基坑有较厚的软弱淤泥层，护坡桩采用D1000mm套管咬合桩，按“一荤一素”密排咬合布置，咬合桩间距0.8m，桩间距按咬合尺寸不小于200mm控制。（2）DEFGHKJA段基坑有较厚的填石层，护坡桩采用冲孔桩+旋喷桩，冲孔桩直径1200mm，间距1.6m，桩间打设D800mm的旋喷桩止水。（3）基坑的开挖深度13.6米，基坑中电梯井承台的最大开挖深度为5.3m；（4）桩顶设冠梁，锁口梁高1000mm，宽1400mm；（5）第一道钢砼支撑，宽600mm，高800mm；（6）第二道钢砼内支撑：环撑宽2000mm，高1000mm，支撑宽600mm，高800mm；（7）支撑立柱D1000冲孔桩；（8）桩的中部设置一道腰梁，宽1200mm，高1000mm；（9）桩的嵌固深度约7.0m，为保证止水效果，同时要求围护桩打穿砂层进入下卧粉质粘土层不小于2.0m。6.1.2化粪池围护结构设计紧贴基坑围护结构、化粪池池壁外轮廓线，采用D800mm的灌注桩+D550mm搅拌桩进行支护。灌注桩桩长12.5m，搅拌桩桩长9.0m，灌注桩桩顶设置冠梁，尺寸宽×高为1000mm×800mm，基坑内设两根斜撑，尺寸宽×高为600mm×800mm。6.1.3电梯井承台开挖支护及其基坑围护结构加固考虑到围护桩已经施工完成，基坑中需开挖两个17.7m×13.1m，最大开挖深度在基坑底面以下5.3m，对围护结构的影响较大，需进行加固处理。（1）电梯井承台开挖支护设计在靠近围护桩的方向：D250微型桩+锚杆支护设计，微型桩间距0.7m，桩长8.0m，锚杆直径22mm，间距1.4m，长度6.0m。远离围护桩的方向：可放坡开挖，坡率1：1.5。(2)围护结构加固在承台开挖的影响范围采用锚索加固，间距1.6m。6.2基坑排水方案基坑的坡顶及坡脚设置300mm×300mm的砖砌排水沟，并在基坑角点设置集水井，及时排走基坑积水和雨水。另外，在基坑内侧约基坑内侧设置降水井，每20m布置一口降水井，共布置7个，基坑开挖前5天开始降水，水位应保持在开挖面以下。开挖到底后用碎石回填降水井，基坑底设置碎石盲沟与边沟相连。降水采用大口管井，开口直径800mm，钢筋笼直径600mm，每个降水井配备水泵，安装水位开关控制器，实现自动抽水。6.3荷载及组合结构重要性系数、荷载取值及其分项系数按《基坑支护技术规程》的要求确定，并应满足现行广东省、XX市有关规范规定。地下水位按埋深1.5m考虑。地面超载按20kPa考虑。6.4勘察技术要求场地西南侧淤泥深厚，为了探明淤泥的厚度及物理力学性质，基坑开挖前做4个原位测试孔，原位测试采用十字板原位测试，数据提供给设计，作为验证设计参数的依据。孔深要求：打穿淤泥层，进入下卧层1.0m。7设计施工技术要求7.1主要施工步骤测量放线，确定围护桩施工坐标；施工围护桩；开挖土方至冠梁底标高；桩顶凿至设计标高，清除残渣、浮土等并清除积水，浇筑冠梁和第一道支撑；待第一道支撑达到设计强度的85%以上时，明挖基坑到第二道支撑底部0.5m，浇筑第二道支撑体系；待第二道支撑达到设计强度的85%以上时，明挖基坑到底；地下三层施工完成后，对称回填基坑，拆除第二道支撑；地下二层施工完成后，对称回填基坑，拆除第一道支撑。7.2施工注意事项及应急措施施工前，做好基坑顶周围地面平整和地面排水工作，同时调查周边地下管道的位置，确认是否与基坑支护结构存在冲突。基坑开挖后，不得在坡顶3.0米范围内堆载，基坑西南角不允许堆载，其他地段3.0～10.0米范围限制堆载不得大于20kPa。土方开挖如果在雨季进行，基坑支护及土方开挖期间须做好临时排水工作。基坑开挖、主体（基础等）施工过程中应防止施工机械碰撞支护结构，以确保基坑支护结构安全。基坑严禁超挖，若因地下室结构变化而引起坑底标高发生变化的，须经基坑支护设计人员计算分析后确定后续支护开挖方案。基坑土方开挖完成后，应立即对基坑进行封闭，减小坑底暴露时间，防止水浸，并应及时进行地下室结构的施工。基坑及地下室施工期间，按设计要求对基坑进行监测，当监测值超过警示值时，应立即通知相关单位，必要时采用回填反压的应急措施。开挖过程或基坑使用过程中，帷幕发生意外漏水流砂的情况时，应立即采用编织袋堵住漏洞先避免流砂，然后在帷幕后侧进行注浆堵漏。7.3咬合桩施工技术要求（1）咬合桩采用套管钻机施工。（2）咬合桩分两序施工，一序桩（素桩）采用缓凝混凝土灌注，缓凝时间控制在初凝60小时，终凝时间70小时，混凝土等级为C15。二序桩（荤桩）为钢筋混凝土桩，在相邻的一序桩施工之后初凝之前进行施工，混凝土等级为C30。（3）咬合桩定位误差要求小于10mm，需要做钢砼导槽以保证精度。（4）成桩垂直度要求不大于0.5%，在施工过程中要求及时调整，保证成桩垂直度。（5）掌握一序桩的初凝时间，使得二序桩能够顺利施工。（6）保证钻孔过程中套管要超前钻进，防止套管内涌泥、涌砂和涌一序桩的混凝土。（7）如遇大块石等障碍物造成咬合桩偏位不能咬合，事后可采用单管旋喷桩对未咬合处实施喷浆补漏。7.4冲孔桩施工技术要求（1）冲孔桩直径1200mm，混凝土强度等级C30。（2）定位误差要求小于10mm，需要做钢砼导槽以保证精度。（3）成桩垂直度要求达到不大于0.5%，在施工过程中要求及时调整，保证成桩垂直度。（4）成孔后检查孔深，准确无误后，进行清孔。（5）清孔后立即放入钢筋笼，并固定在孔口，使混凝土浇筑的过程中，不至于下沉或上浮。7.5旋喷桩施工技术要求（1）旋喷桩采用三重管高压喷射注浆工艺，设计有效直径大于0.8m。（2）旋喷桩的现场定位误差不得大于50mm，钻孔倾斜度不得超过0.5%，钻孔深度误差不得超过100mm。（3）旋喷桩钻孔施工时要记录地层情况，一旦发现地层与设计不符，应立即通知设计，对旋喷桩的参数进行调整。（4）要求水泥土固结体的28天无侧限抗压强度大于500kPa，渗透系数小于10-6cm/sec数量级。（5）设计建议的旋喷桩施工工艺和参数如下：水泥水灰比1：1，水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，每延米水泥用量450kg；供浆压力：1.0MPa；水压力：大于25MPa；气压力：0.7～1.0MPa；提升速度：0.10m/分钟；旋转速度：大于10转/分钟。（6）为保证旋喷桩的在填石层的施工质量，要求孔口冒浆后，方可提升。（7）旋喷桩施工5天之后，方可开挖土方。（8）正式施工前在在场地内按按上述技术术要求进行行工艺试桩桩，试桩数数量2根，分别别设置于具具备代表性性的地层，深深度穿过砾砂层层进入粘土土层不小于于2m。成桩7天后采用用钻芯法检检查成桩直直径，若小小于设计直直径需上报报业主和设设计院研究究解决。7.6搅拌桩施施工技术要要求（1）搅拌桩桩机采用用转盘式机机具。（2）搅拌桩垂直度允允许偏差为为0.5%，桩位允允许偏差为为30mmm，桩径允允许偏差为为2%，相邻桩桩施工间隔隔时间不宜宜超过12小时。（3）水泥浆采用P..O.422.5R普硅水泥泥，水泥浆浆水灰比为为0.5～0.6，加水泥用用量0.3%FDN-5复合外加加剂。淤泥泥土层水泥泥土28d强度大于于0.6MPa（4）每延米水泥用量量不少于55kgg。（5）采用四喷四搅工工艺，提升升速度不大大于每分钟钟0.86m。（6）当钻进有困难时时，可以采采用清水钻钻进或改小小钻头的方方法予以克克服。7.7灌注桩施施工技术要要求（1）开孔直径8000mm，由C30混凝土灌灌注。（2）桩成孔可采用用冲击成孔孔，清水循循环清理泥泥碴。（3）钢筋安装和绑绑扎时不得得改变方向向和位置，浇浇筑之前要要复查确认认。（4）钢筋的搭接应应符合有关关规范的要要求，主筋筋应优先采采用焊接连连接。（5）桩顶设一道冠冠梁，冠梁梁高0.800m，宽1.0m，采用C30混凝土浇浇注。（6）桩注浆7天后后方可进行行土方开挖挖。（7）施工容许偏差差为：（11）直径:10mm；（2）桩位:20mm；（3）垂直度度:0.5/1000。7.8冠梁、腰梁及支支撑施工技技术要求（1）冠梁、腰梁及支支撑混凝土土设计强度度等级C30。（2）钢筋保护层厚厚度均为30mm。（3）支撑应预留爆爆破孔，以以供拆撑时时塞入炸药药爆破。（4）钢筋连接及构构造需满足足《混凝土土结构设计计规范》要要求。（5）在基坑支护淤淤泥出露地地面的地段段，在冠梁梁开挖时采采用钢板桩桩临时支护护，支护范范围根据现现场实际情情况进行确确定。7.9立柱施工技术要要求（1）立柱桩采用直径径1000mmm的钻孔桩桩。（2）立柱桩采用CC30混凝土浇浇筑，钢筋筋保护层厚厚度50mm。（3）立柱桩定位误误差小于30mm，桩垂直直度度偏差差小于0.5％。7.10土方开挖和和拆撑施工工技术要求求（1）基坑土方开挖根根据支护结结构类型采采用分区分分层的开挖方式。（2）开挖第一层土方方至第一道道支撑标高高，采用地地模现浇，施施工第一道道支撑。（3）待第一道支撑达达到设计强强度的85%以上时，明明挖基坑到到第二道支支撑底部0.5m，浇筑第第二道支撑撑体系；（4）待第二道支撑达达到设计强强度的85%以上时，明明挖基坑到到底；（5）基坑底以上300cm厚度土方方采用人工工开挖。（6）施工地下室结结构，待混混凝土强度度达到设计计强度的880%后，对称称回填，在在地下一层楼板位位置设置11000厚C20素混凝凝土传力带带，待传力力带混凝土土强度达到到设计强度度的80%后，拆除除支撑。（7）基坑地下室外墙墙与支护桩桩间的回填填采用中粗粗砂或石粉粉等无粘性性土材料。（8）先对结构部分分基坑进行行开挖，回回填完后进进行化粪池池基坑的开开挖。7.11预应力力锚索施工工技术要求求1）锚索要求采用套套管钻机成成孔，成孔孔直径不小小于1500mm。2）锚索钢绞线采用用强度为18600MPa的低松弛弛高强钢绞绞线，进孔孔前除去油油污、除锈锈。3）锚索的自由段钢钢绞线抹黄黄油外套PVC软管。4）锚索在孔外留不不少于1..0m张拉拉段，钻孔孔深度应大大于锚索设设计长度0.5mm。5）锚索注浆液采用用水泥净浆浆，水泥采采用P.O..42.55R普硅水泥泥，水灰比比0.45～0.6，加适量量早强剂，设设计强度为为M30。6）锚索注浆采用二二次高压注注浆工艺：：第一次注注浆自孔底底向外压浆浆，至孔口口冒浓浆后后完成；第第二次注浆浆为高压注注浆，利用用预留注浆浆管，待第第一次注浆浆体初凝之之后，进行行压力注浆浆，初始注注浆压力应应大于2.5MMPa，稳定压压力大于1.0MMPa，注浆量量按水泥用用量控制，应应不少于1包/m。7）二次注浆预留注注浆管采用用尼龙管，耐耐压应大于于5.0MMPa，在锚固固段范围，按按0.5米间距钻对对孔，孔径径5mm，埋埋置之前用用胶布包裹裹。8）锚索在注浆固结结体达到设设计强度80%以上后，方方可进行张张拉。9）锚索张拉分为44级，第一一级张拉值值为设计值值的0.1倍，稳定5分钟；第第二级张拉拉值为设计计值的0.5倍，稳定5分钟；第第三级张拉拉值为设计计值的0.8倍，稳定5分钟；第第四级张拉拉值为设计计值的1.05倍，稳定10分钟，然然后退至锁锁定值进行行锁定。10）未尽事宜请参阅阅《XX市基坑坑支护技术术规范》SJG055-20111。7.12锚索腰腰梁施工技技术要求1)锚索腰梁采用CC30混凝土浇浇筑，要求求做到平直直，无蜂窝窝麻面；2）冠梁、混凝土腰腰梁的钢筋筋保护层厚厚度为300mm。 7.13锚杆施施工技术要要求1)土层锚杆杆成孔直径径不小于1110mmm，岩层锚锚杆成孔直直径不小于于90mmm，必须采采用风动干干钻成孔，高高压风洗孔孔，不允许许采用水钻钻；2)锚杆注浆浆采用POO.42..5，水灰灰比0.45：1，注浆体体的立方体体抗压强度度不小于20MPPa；3)注浆采用用孔底反浆浆法，注浆浆压力不宜宜小于0.2MMpa，水泥浆浆凝固后要要及时二次次孔口补浆浆；4)锚杆抗拔拔力设计值值不小于660kN。7.14微型桩桩施工技术术要求桩的垂直度偏差差小于0..5%，桩桩位偏差小小于50mm。注浆：钢筋笼放放至预定位位置后，即即可在注浆浆管内注浆浆，水泥用用P.O442.5普硅硅水泥，注注浆水灰比比为0.55，石子直直径为20-330mm，从下往上上压注水泥泥浆，将孔孔内的泥浆浆挤出孔外外，当孔口口有水泥浆浆从孔口流流出时，停停止注浆。水水泥浆初凝凝收缩后注注意补浆。7.15挂网网喷砼技术术要求坡面挂φ6@2200×2200钢筋网,锚头部位位设水平通通长的加强强连结钢筋筋。锚头的角钢必须须采用焊接接的方式可可靠连结。喷射混凝土的强强度等级CC20。喷射混凝土配合合比:水泥:中砂:石子=1:22:2。8支护结构质量检检测（1）支护结构施工工现场使用用的砂、水水泥、钢筋筋等原材料料和加工的的成品，应应按有关设设计规范及及施工验收收标准进行行检验。（2）咬合桩荤桩及及冲孔桩质量量检验采用用低应变动动测法检验验桩身结构构完整性，检检测数量为为总桩数的的5％，且不不得少于5根。当按按低应变动动测判定的的桩身缺陷陷可能影响响桩的水平平承载力时时，应用钻钻芯法进行行补充检测测，检测数数量为总桩桩数的1％，且不不小于3根。（3）其他钢筋混凝土土构件的质量量检验按照照相关设计计规范执行行。（4）锚杆/和锚索索基本试验验，选取锚锚索/锚杆数量量的1%，且不少少于3根。9施工监测要要求为保证基坑自身身稳定和安安全，在基基坑施工过过程中，必必须对基坑坑进行全程程监测监控控。根据监监测数据，了了解基坑安安全状态，判断支护设计是否合理，施工方法和工艺是否可行。同时，监测周边建（构）筑区的变形和安全。（1）范围施工监测的工作作范围包括括：基坑的的变形、结结构内力、结结构沉降等等，以及基基坑范围之之外1.5倍基坑深深度（30m）范围内道路路、建筑物物、重要管管线的变形形。（2）监测项目及布布点根据本工程的特特点，主要要安排以下下监测项目目和监测内内容，有关关的各监测测数量和监监测目的如如下表所列列：观测项目单位数量备注围护结构测斜孔4桩顶水平位移点16道路沉降点4支撑轴力组8每组4个桩身应力组4地下水位孔3立柱沉降点10（3）监测频率监测频率规定如如下表所示示：工程阶段结构安全项目周边监测项目备注围护桩施工测初始值测初始值大雨季节、变形形超过警戒戒值等非常常时期，须须加大监测测频率。基坑开挖1次/1天1次/2天结构施工1次/2～3天1次/5天基坑回填——测终值（4）监控指标各监测项目的控控制值和警警戒值的具具体指标如如下表所示示：项目名称控制值警戒值备注钢筋应力0.9fy0.7fyfy为钢筋设计