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文档简介
1导电银浆参考配方1成分质量百分比成分说明银粉78-82%导电填料双酚A型环氧树脂8-12%树脂酸酐类固化剂1-3%固化剂甲基咪唑0-1%促进剂乙酸丁酯4-6%非活性稀释剂活性稀释剂6921-2%活性稀释剂钛酸四乙酯0-1%附着力促进剂聚酰胺蜡0-1%防沉降剂2银粉、E-44环氧树脂、四氢呋喃、聚乙二醇银粉:70%-80%1:〔2-3〕1.0:〔0.2~0.3〕环氧树脂:聚乙二醇的质量比为 1.00:〔0.05-0.10〕双酚A型环氧树脂简介:、环氧树脂是指那些中至少含有两个反响性环氧基团的树脂化合物。 环氧树脂经固化后有很多突出的优异性能,如对各种材料特别是对金属的黏着力很强、有很强的耐化学腐蚀性、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀等。此外,环氧树脂可以在相当宽的温度范围内固化,而且固化时体积收缩小。双酚 A型环氧树脂是由双酚A、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合,经水洗,脱溶剂精制而成的高分子化合物。环氧树脂的种类繁多,为了区分起见,常在环氧树脂的前面加上不同的名称。如二酚基丙烷〔简称〕环氧树脂〔由双酚 A和环氧氯丙烷制得〕;甘油环氧树脂〔由和制得〕;丁烯环氧树脂〔由氧化而得〕;环戊二烯环氧树脂〔由二环戊二烯环氧化制得〕。此外,对于同一类型的环氧树脂,也依据它们的黏度和环氧值的不同而分成不同的牌号, 因此它们的性能和用途也有所差异。目前应用最广泛的是双酚
A型环氧树脂的一些牌号,通常所说的环氧树脂就是指双酚A型环氧树脂是中产量最大、使用最广的一种品种,由于它有很高的透亮度,也是由双酚A和在存在下反响生成的:式中:n—般在0〜25之间。依据大小,环氧树脂可以分成各种型号。 一般低相对分子质量环氧树脂的 n平均值小于2,软化点低于50C,也成为软环氧树脂;中等相对分子质量环氧树脂的 n值在2〜5之间,软化点在50〜95C之间;而n5的树脂〔100C以上〕称为高相对分子质量树脂。固化原理:在环氧树脂的构造中有羟基〔〉CH—OH〕、醚基〔O—〕和极为活泼的环氧基存在,羟基和醚基有高度的极性,使环氧分子与相邻界面产生了较强的分子间作用力,而环氧基团则与介质外表〔特别是金属外表〕的游离键起反响,形成化学键。因而,环氧树脂具有很高的黏合力,用途很广,商业上被称作 万能胶。”此外,环氧树脂还可做涂料、浇铸、浸渍及模具等用途。但是,环氧树脂在未固化前是呈热塑性的线型构造,使用时必需加入固化剂,固化剂与环氧树脂的环氧基等反响,变成网状构造的大分子 ,成为不溶且不熔的热固性成品。环氧树脂在固化前相对分子质量都不高, 只有通过固化才能形成体形高分子。环氧树脂的固化要借助固化剂,固化剂的种类很多,主要有多元胺和多元酸,他们的分子中都含有活波氢原子,其中用得最多的是液态多元胺类, 如二亚乙基三胺和三乙胺等。脂在室温下固化时,还常常需要加些促进剂〔如多元硫醇〕,以到达快速固化的效果。剂的选择与环氧树脂的固化温度有关, 在通常温度下固化一般用多元胺和多元硫胺等,较高温度下固化一般选用酸酐和多元酸为固化剂。不同的固化剂,其交联反响也不同。
环氧树固化根本性能是:又称E型环氧树脂,化学名称双酚A二缩水甘油醚,简称EP,平均分子量3100~7000。几乎无色或淡黄色透亮黏稠液体或块〔片、粒〕状脆性固体,相对密度1.160。 溶于丙酮、甲乙酮、环已酮、醋酸乙酯、甲苯、二甲苯、无水乙醇、乙二醇等有机溶剂。可燃。无毒。酸酐类固化剂简介:酸酐类如顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐等都可以作为的固化剂。固化后树脂有较好的机械性能和耐热性,但由于固化后树脂中含有酯键,简洁受碱侵蚀。酸酐固化时放热量低,适用期长,但必需在较高温度下烘烤才能完全固化。顺才烯二酸酐〔也称失水苹果酸酐或马来酸酐,简称
MA〕白色晶体,用量为树脂重量的
30%~40%,可以与其他酸酐混合应用,固化条件是在160~200C2~4h即可固化。顺丁烯二酸酐熔点53C,配制时只要将树脂预60C,期长,一般在常温条件下可放置及浇铸。
2~3天,适宜用于层压邻苯二甲酸酐〔简称PA〕128°C,使用时放热温度较低,活用期长。用量为树脂重量的30%~45% 。配制方法是将树脂热至120~140C,然后参加邻苯二甲酸酐,搅拌均匀即可。对低分子量的环氧树脂,可将配制温度降低至60C,60C时,邻苯二甲酸酐会析出来,如再升温,仍旧可以溶解。高分子量环氧树脂软化点高于 60C,只能在高温下进展配制,但邻苯二甲酸酐在高温下简洁升华,造成损失,所以配制应快速。〔二〕酸酐类固化剂的固化原理1、酸酐与羟基反响生成单酯2、单酯中其次个羧基与环氧基酯化生成二酯3、在酸存下环氧基与羟基起醚化反响4、单酯与羟基反响生成二酯〔三〕酸酐类固化剂的催化剂叔胺、季胺盐或氢氧化钾都可以加速酸酐固化反响。工业上常用有机碱作为酸酐固化的催化剂,其反响历程如下:1、碱首先与羧基反响2、羧基离子与环氧基反响3、离子在与羟酸反响1.1.苯酮四羧酸二酐 BTDA熔点227C每100份标准树脂用27-48份固化:150-200°C24小时。热3240-290C抗弯强度560-700Kg/cm21.0-2.7Kg-cm/cm2100-117甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 MNAHT906DQ19128又名甲基纳迪克酸酐黄色液体粘度138cps每100份标准树脂用72-90份固化:100-200C2-4小时。适用期500克25C5-6天〔加促进剂〕热变形温度150-175C抗弯强度950Kg/cm2抗压强度1240Kg/cm2抗拉强度680Kg/cm2伸长率2.5%冲击强度0.48ft-1b/in 〔2.6Kg-cm/cm2〕洛氏硬度111介电常数〔50Hz23C〕3.6功率因数〔50HZ23C〕0.0022x1016Q-cm粘度低、浸润性好,使用寿命长。四氢邻苯二甲酸酐 THPAHT909RXE-H70酸酐熔点100C每100份标准树脂用52-70份固化:150-200C24小时。毒性低、挥发性小、工艺性好。甲基四氢邻苯二甲酸酐 MTHPASYG-8401HY-905HK-021TCG-1156KZ-5217MCDMHAC浅黄液体,比重:1.21,折射率:1.498,粘度:50-80cps,酸值:81-85凝固点小於-15C闪点大於130C每100份标准树脂用52-70份固化:60-70C脱泡100C2小时+150-200C2-10小时。抗弯强度129.4MPa抗冲强度18.33KJ/cm2剪切强度10.59MPa弯曲模量3.175x103MPa拉伸模量2.83x103MPa热变形温度128C击穿电压49KV/mm介质损耗1KC3x10-3介电常数1KC3.3体积电阻DC500V85C1.7x1014常用促进剂有苄基二甲胺、苄基咪唑等,用量为0.2-2%。NA647酸酐又名纳迪克酸酐份
DMP-30三乙醇胺、2-乙基-4甲基咪唑、10080-100戊二酸酐GA10050-80份聚壬二酸酐 PAPA白色粉末熔点57C每100份标准树脂用70-90份固化:170C17小时。二氯代顺丁烯二酸酐 DCMA白色粉末每100份标准树脂用38份六氯内次甲基四氢邻苯二甲酸酐
HETHT912CA165C100100-180份固化:100C1小时+200C1-2500120C30分钟〔加促进剂〕145-190C1150Kg/cm21390Kg/cm2抗拉强度820Kg/cm22.6%0.3-0.4ft-1b/in桐油酸酐308100100-200份
111甲基咪唑简介:甲基咪唑〔简称4-MI〕是一种重要的有机中间体。主要用于合成大宗胃药西咪替丁〔Cimetidine〕,也可用作环氧树脂固化剂和金属外表防护剂等。性状描述:白色至类白色结晶粉末。物理参数:熔点:54-56C密度:1.02-1.06g/ml沸点:263C〔lit.〕闪点:157C质量标准:>99.50%活性稀释剂692 :环氧树脂稀释剂是协作根底树脂混合使用,可以降低固化体系粘度,增加流淌性,延长使用寿命,便于大面积施工;改善了操作性的同时,又不影响固化物的根本性能。便利用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。2大类:一.反响型稀释剂〔即活性稀释剂〕:是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进展交链反响,形成网状构造反响型稀释剂的种类如下:1.501〔丁基缩水甘油醚〕---只有一端含有环氧基团,参与反响•稀释效果最好 ,气味较重.2.622〔1,4-丁二醇二缩水甘油醚〕---两端含有环氧基团,参与反响•有柔韧性,常用于风电发电叶片.3.669〔乙二醇二缩水甘油醚〕---两端含有环氧基团,参与反响.有柔韧性.4.690〔苯基缩水甘油醚〕---只有一端含有环氧基团,参与反响.有苯环,耐温较好.X-632〔聚丙二醇二缩水甘油醚〕---两端含有环氧基团,参与反响.有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.AGE〔C12-14脂肪缩水甘油醚〕---只有一端含有环氧基团,参与反响.气味很轻,用途较广.7.692〔苄基缩水甘油醚〕---只有一端含有环氧基团,参与反响.有柔韧性,常用于风电发电叶片.X-652〔1,6-已二醇二缩水甘油醚〕---两端含有环氧基团,参与反响.有柔韧性,常用于风电发电叶片.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好,特别耐酸、耐溶剂,特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。戊二醇二缩水甘油醚〔环氧稀释剂D-678〕---两端含有环氧基团,参与反应.一般用量在5 25%固化剂产生化学反响,属于添加型稀释剂.非反响型稀释剂的种类如下:丙酮无水乙醇甲苯二甲苯苯乙烯醋酸乙酯醋酸丁酯二甲基甲酰胺多元醇苯甲醇一般用量在5〜15%总之在环氧与固化剂体系中,如何选取适宜的稀释剂,与配方设计者的思路有关,比方考虑到:本钱、稀释效果、气味、体系硬度、体系耐温等,从而选取不同的稀释剂。环参与固化反响并形成三维交联构造。非活性稀释剂不含有环氧基团,不能参与固化反响。醇类〔如酒精〕、酯类〔如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯〕、酮类〔如丙酮〕、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂,非活性稀释剂参加环氧树脂中一般都会降低固化交联密度,环氧树脂固化时间会减慢,耐温性、固化后强度都会降低。活性稀释剂也有很多种,有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团〔四官能团以上的〕活性稀释剂,一般参加后都会减慢环氧树脂的固化时间,
降低耐温性基缩水甘油醚0.98,性链段,固化产物与丁基缩水甘油醚的相比,热变形温度有明显提高,几乎无不良气味,毒性低,有利于工作环境保护。乙酸丁酯简介:无色透亮。有果香。能与和混溶,溶于大多数类化合物, 25C时溶于约120份水。相对密度〔d2023〕0.8826。-77C。125〜126C。〔n20D〕1.3951。〔闭杯〕22C。易燃,蒸气能与空气形成爆炸性,爆炸极限1.4%〜8.0%〔体积〕。有刺激性。高浓度时有麻醉性。优良的有机溶剂,对醋酸丁酸纤维素、乙基纤维素、氯化橡胶、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂以及很多自然树脂如栲胶、 马尼拉胶、达玛树脂等均有良好的溶解性能。 广泛应用于硝化纤维清漆中,在人造革、织物及塑料加工过程中用作溶剂, 在各种石油加工和制药过程中用作萃取剂,也用于香料复配及杏、香蕉、梨、菠萝等各种香味剂的成分。聚酰胺蜡简介:聚酰胺蜡:一种触变性添加剂。其已通过溶剂有效的活化,在油漆系统中形成强大的网络结构,其优异的触变性能,具有优异的防流挂力量、防沉降力量。适用范围:适用于非脂肪烃类溶剂体系。组成:聚酰胺蜡。活性份含量:20%外观:乳白、糊状。用量〔对配方总量〕:0.1-2%二乙二醇乙醚醋酸酯简介:化学名:乙酸二甘醇一乙基醚酯,分子式:C8H16O4沸点(Boilingpoint):(101.3kPa)C217.4熔点(Solidificationpoint)-25 C.溶解性(Solubility):41.5C以下与水混溶,可溶解油脂,自然/人造橡胶,自然树脂,人造树脂.用途:由于其高沸点高闪点,低挥发速率,微毒的优良特性,用于油漆/涂料/印刷油墨配方中,延长枯燥速度以获得高光泽的外表 .异佛尔酮:熔点:-8C沸点:215.2Cat760mmHg溶解性:微溶于水,溶于、和丙酮,易溶于多数有机溶剂。与甲基异丁基酮混合使用可溶解酚醛树脂和环氧树脂用作油漆、油墨、涂料、树胶、、硝基纤维的溶齐仪化学合成中间体等
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