瓦楞纸板操作规程及工艺技术参数

10安全生产十不准一、不准酒后上班；二、不准在严禁烟火区域吸烟玩火；三、不准违章操作；四、不准非工作人员任凭进出要害部位；五、不准擅自移动玩弄消防设施；六、不准携带小孩上班；七、不准披长发上班；八、不准赤膊、穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进入车间生产；九、不准擅自串岗、离岗和换岗，上班时间不准睡觉和闲荡；十、不准携带易燃易爆物进入车间；佳盛公司安全生产留意事项一、个人安全职责与要求自觉遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并能劝阻他人的违章作业行为；准确操作，认真作好各种记录；能正确分析、推断和处理各种常见问题与故障；按时巡回检查，觉察特别状况应准时处理和报告；加强文明生产治理，正确使用并妥当保管各种个人防护用品和操作工具；乐观参与各种安全活动，并提出安全生产合理化建议，拒绝违章作业；二、各机台和生产人员需要把握的安全学问各机台操作工，必需认真学习和遵守安全规程，提高操作技能，杜绝事故发生；，保证设备正常运行；严禁洒后上岗开机，如有违章者应马上停顿其工作，并报告有关部门严峻处理；上班必需穿戴好必要的防护用品，严禁穿拖鞋、打赤脚；调试设备肯定要在关掉电源，机器停顿运转的状态下进展；工人上机前必需进展安全操作规程教育，任何未经培训的人员不得随便上岗，以防造成人生设备事故的发生；吸烟必需在指定的地点，要彻底消退吸烟造成的火灾隐患，否则将作为严峻问题进展处理；严禁在高温设备上烘烤衣物和食物，冬天严禁在高温设备及管道上取暖；消防器材必需放在指定的地点，不准在其四周堆放任何杂物；车间负责人要做好“三防”工作，严格搞好防火、防盗、防止各类事故发生；事人未受到教育不放过；在严禁动火的区域动火工作时，必需实行防范措施，否则严禁工作；三、各机台实际操作要求，以及应留意的有关事项操作双面机，要随时随地观看天桥上的瓦楞纸板是否正常，特别是往热板内穿纸时，洗擦拭工作必需在停机状态下进展；整条瓦楞纸板生产线的操作工要留意，因整条线的加热管网、管线和不少加热部件都暴露在外，因此在生产过程中肯定要认真认真，防止被高温烫伤；操作纵切机，特别是换规、调规、移动刀座要按程序操作，留意切口方向，更换纵切刀，防止伤手；操作印刷机，一是进纸部位如在运行长片时，绝不允许戴手套进展操作，由于这样容易把手挤伤；二是开槽部份，主要是调规要按程序操作，开槽刀和分片刀，刀口都很锐利，备在高速运转时，稍不留神就会遇到锐利的刀口上，或被绞进皮带里。钉箱机的操作工，手脚要亲热协作，绝不允许在未停机或未关掉电源的状况下，用手擦拭钉箱机机头、机身和机座，在开机状态下去动机头，极简洁把手钉伤；电线、电缆、开关要按安全要求敷架、设置，电线与电器接头处要做好防尘、防潮、防漏水，以免引起短路故障，该接地的电器必需要做好接地处理；严禁在行车悬梁上行走，如需进展检修，必需实行必要的安全保护措施，并切断其动力电源；在对配电室相关刀闸、线路及端子进展检修时，必需切断电源，同时要求两人在场；锅炉要严格依据操作规程进展操作，不得违章操作，并且严禁干锅、低水位或超压运行，严禁对压力容器进展带压检修；模切设备要留意输送纸板及模板时，不要把手放在模切辊下面，以免挤伤或划伤；打包机捆扎时，留意手脚协作，严禁把手放在要捆扎的部位，以免扎伤手；，如需清洗糊头或张紧传动部份，必需在停顿运行的状态下进展；瓦楞机操作规程开机前的预备检查各部紧固件是否松动，各辊是否有杂物，如有杂物需清扫干净；各运动部件是否敏捷，润滑油是否加足，循环油箱内机油是否足够；检查蒸汽管道，排解杂物及冷凝水，确认无误后，发出开机信号；开机启动主电机，爬行运行无特别状况，然后翻开蒸汽阀，预热瓦楞辊；翻开循环油泵，看油管内是否有油，然后启动空压机；翻开胶阀至胶量可以上胶为适；160度以上，方能输入原纸，同时对瓦楞辊加压；调整上胶辊和涂胶辊至均匀上胶为适；停机停空压机，各辊卸压，在回位状态；切断原纸使胶辊退回原位，放出胶水，清洗上胶辊和刮胶辊及胶盘；关闭热源，主机低速运转，待温度降低后停机，同时清扫各辊外表；留意事项检查停机后是否有特别；检查涂胶是否均匀；检查是否有塌楞、断楞、凹凸楞等纸病；如长期不使用，应在各辊上涂上一层机油；二面上胶机操作规程开机前的预备检查各部件是否转动敏捷，有无杂物；各部润滑油是否加足；度，且两端间隙一至；开机〔动力由烘干机传入〕引入单面瓦楞纸板，与面纸一并引入烘干机，放下压力辊；匀；观看压力辊是否转动或有塌楞现象；停机每班停机后，应将盒内粘合剂放干，将涂胶辊、匀胶辊等清洗干净；留意事项检查纸板是否适合；人工输送纸板时，不得将纸板〔或面纸〕拉斜特别是送入烘干机；开机时，应对传动链轮定期加油；齿轮箱内应存放润滑油；粘合烘干机操作规程开机前的预备检查各部件是否松动敏捷，是否有杂物；检查各蒸汽管道，排解杂物及冷凝水；检查各部件润滑油是否加足，确认无误后，发出开机信号；开机启动空压机；放下提升机构，使传动带与压载辊放下，张紧传送带；启动主传动；停机汽缸御载，抬起提升机构，停传动；留意事项如长期不使用，热板面应涂上一层防锈油脂；生产过程中，各压载辊是否均匀平坦压下；传送带上不能粘胶或糊纸；各导辊轴头应半年换一次润滑油脂；30纵切机操作规程开机前的预备检查各部件是否转动敏捷，是否有杂物；检查刀口是否损伤；调整好上下轴所需的间隙，并锁紧手柄；按所需尺寸调整好上下刀片及压线轮；开机动力来自主传动，只需将离合器合上并锁紧即可；停机将离合器退出即可停机；留意事项上下刀片重合端留间隙后再锁紧螺钉，以免损坏刀刃和早期磨损；各滚动轴承应半年换一次黄油，减速箱注入30号机油，半年换一次；压线楞要居中，留意复核调整尺寸；横切机操作规程开机前的预备检查刀刃是否损伤；上下刀刃是否已对好；开机该机器动力来自主传动，只将离合器拔入即可；低速运行，将无级调速调至纸板长度；将同步调速调一至，保证切纸的偏心力；停机将离合器退出即可；检查设备是否有特别状况；留意事项观看切边是否整齐，切纸长度是否变化；左右转动齿轮和轴承要留意足够润滑；调整纸板长度要在生产中调整，严禁在不生产时调整；调整纸板精度，要在低速状况下，瞬时调速机构严禁在不生产时调整；刀片要定期刃磨和更换；制胶系统的操作规程先将制胶所需物料配齐；二、 检查制胶桶与贮胶桶内有杂物；依据制胶程序，在搅拌桶配制好载体，卧式搅拌桶配制好母体，当载体搅拌均匀后，翻开球阀，使载体流入卧式搅拌桶与母体混合，连续搅拌一段时间后，再输入贮藏胶桶备用；为防止粘合剂沉淀，贮胶桶搅拌器均匀缓慢的搅动，工作时，再泵入各胶盘；工作完毕，应用水清洗沉淀在桶内、管道和胶泵中的粘合剂，防止管道和胶泵堵塞；制胶系统工作时，应将各桶内粘合剂和水放干净，以免腐蚀；印刷机的操作规程开机前的预备检查送纸台上有无杂物，以防杂物损坏设备；检查各部件是否转动敏捷；各润滑部位是否按规定上足润滑油；A机和B印刷胶版是否正确，是否贴牢；匀墨轮与涂墨花轮上不得有异物；开机起动空压机；分别起动墨轮与驱动马达，使运墨机旋转；起动油墨邦浦向匀墨机构供给调对好的油墨；启动主电机，让其缓慢拖动机器运转，同时切断墨轮驱动马达；按下墨轮压紧气缸按钮使印刷版着墨；调整匀墨机构，使着墨均匀，即可送纸作业；当主机停顿拖动时，即时启动油墨驱动马达，以防油墨枯燥；整机运转正常后，将操作站匀墨电机掌握按钮由“手动”转为“自动停机每天工作完毕，必需将泵及管道系统清洗干净，停机后将各气区系统复位，切断总电源；留意事项移开或离合两机后，必需切断电器柜上的掌握开关；对不符合质量要要求的纸板不要印刷；开槽机操作规程开机前的预备去除机器上全部异物，各转动和润滑部件加足机油；输送轮以及档纸片；依据工艺尺寸调试好开槽切角尺寸；开机低速试切，假设消灭纸板开槽切角超前或滞后，可正反转动限位机构，直至调好，假设消灭2—4经过预备，检查各部件确认无误后，正式投入批量生产；生产中要随时检查纸板开槽切角是否有异变；停机停顿主电机即可，并去除干净该机台杂物；留意事项检查所开纸板尺寸规格与工艺是否相符；检查生产中各部件是否移位；检查停机后有无特别；留意印刷，对不符合的不要开槽，并告知上道工序；钉箱机操作规程开机前的预备检查各传动部件是否松动敏捷，润滑部份是否加足润滑油；按要求装上所需扁丝；开机确认无误后启动电机；依据工艺要求的钉数和钉距钉箱；生产中留意检查纸箱折合状况是否适宜，钉数是否准确，钉距是否适宜；生产中留意检查有无断钉、折钉、叠钉等质量问题；停机生产完毕后，就停主电机即可，检查无特别，加上润滑油；清扫干净机台杂物；留意事项留意检查纸箱是否平坦，对不符合要求的要告知上道工序，以便准时更正；打包操作规程一、打包一般直接使用塑料带进展捆扎二、打包应在干净地方进展，防止损坏弄赃，搬运时要轻拿轻放；平面的包装纸后进展捆扎；四、依据要求个数要准确，不允许消灭误差；打包时，要捆牢实，松紧要适当，不散包；打包时，要留意检查有无不符合要求的纸箱，对不符合要求的纸箱，不能打入正品包装；对不符合要求的纸箱，要准时先告知上道工序，以便准时更正；行车的使用及维护1、行车操作运行一般由专人操作掌握;2、上车后要先将操作室的安全门关牢;3、开车前检查有关部件是否牢靠,无误前方可合上电闸;4、在使用中确定制止在不允许的环境下及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的状况下使用;5、不准倾斜起吊荷物及用作拖拉工具使用;6、操作人员在工作中,应随时留意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不良状况并准时消退;7、断火限位器为了防止吊钩超过极限度而削减事故备做的,因此不能常常使用断火限位器;8、不准同时按下两个使电机按相反方向运转的按钮;9、工作完毕必需把电源的总闸拉开,切断主电源;10、应至少每十天由专人对行车检查一次,觉察故障准时实行措施;切勿使制动器之制动环上沾有油垢;制动器用压紧螺母调整至使重物能简洁地悬空状况,每制动距离在最大负荷下延不得超过80在使用过程中,如觉察不良故障时应马上切断电源;应保证有足够的润滑油,并保证润滑油的干净无杂质和污垢;必需戒备用手直接把润滑油涂敷在下在工作的钢丝绳上;行车不工作时,不允许把重物悬空中,防止零件产生永久变形;当行车使用完毕后,应把它停到指定地点吊钩上升离地面2M以上的位置;附则一、瓦楞机工艺参数1160C〔〕;2、压力辊与瓦楞辊间隙、涂胶辊与瓦楞辊间隙、涂胶辊与胶量调整辊间隙、导纸片与瓦楞辊间隙 6、停机时,瓦楞辊与上胶辊间隙5㎜;附则二、上胶机工艺技术参数涂胶量与胶量调整辊间隙压力辊与上胶辊间隙≤3㎜;附三、纵切机工艺参数15-10μm;22-432-4附四、横切机工艺参数500-300切纸准确度±㎜;附五、制胶工艺参数200496016%100%,水占44%;84%100%56%;柔性制版工艺参数显影配方15对苯二粉9克无35751000CC定影配方351005ML1000CC洗版液四氯乙烯(全氯乙烯)---正丁醇体积比:3:1重量比:5:1比重:薄刀纵切机操作规程一、开机前的预备1、检查各部件是否转动敏捷，是否有杂物；2、检查刀口是否损伤；3、调整好上下压线轮所需的间隙，并锁紧手柄；4、按所需尺寸调整好压线轮；5、松开刀托，按所需尺寸调整好刀片之间距离后，再对准刀托；3—4MM；6、工作时砂轮与刀刃接触深度为3—5MM；二、开机翻开总电源开关；启动压线变频器，将调速开关扳至“开”待命，生产线运转时，将压线变频器调整与生产线同步，反之本机也停顿；启动分切变频器，将调速开关扳至“开”待命，生产线运转时，将分切变频器调整至大于生产线速度，生产时视纸板分切状况调整转速，反之本机也停顿；定磨刀F—F；三、停机生产线先停机；压线变频器及分切变频器复位；关闭总开关；四、留意事项设定计数器，必需关闭电源，以免失去记忆；留意生产过程中的工艺尺寸是否相符；留意生产中以及停机后有无特别状况；生产过程中严禁进展刀片及砂轮的纠偏和较正；半自动两用覆面机操作规程1、起动电源前检查机身是否有特别，有无松动，有无异物、设备运转部位是否敏捷；2、本机只允许经培训合格后的操作人员进展操作，严禁非本机人员操作该机器；3、机器工作过程中，如觉察特别，马上停机并请修理人员予以处理，严禁擅自修理；4、操作该机器前，将前后送纸位置调整无误，将配制好的胶水预备好，依据纸张的厚薄调整间隙及胶水量的大小，工作中要随时抽查有无次品，觉察特别准时停机检查；5、操作时要留意产品尺寸、规格、咬口、规线、搭口是否正确，以免后工序无法操作造成废次品；6、生产过程中制止用手或工具触及机器的任何运动部位，无关人员制止进入工作现场，严禁酒后操作机器；7、每周要给各润滑部位进展注油润滑，对本机器要使用一种品牌的润滑油；8、下班前要清洗机器的每个部位及现场卫生，关闭机器的全部电源方可下班。平压压痕切线机操作规程1、起动电源前检查机器是否特别，有无杂物，各安全防护装置是否紧固，有无松动，运动部位必需敏捷；2、本机只允许由一名娴熟工操作〔严禁多人同时操作，操作机器时必需站在机器正前方；3、机器在正常使用状况下每四小时到少注润滑油一次，严禁无油开机；4、每次开机前肯定要确认机器的保护装置完好，否则肯定要进展修理前方可进展工作；5、压痕刀板肯定要置于板框正中间，放置刀板时肯定要先切断电源，严禁带电装配刀板；6、留意核准规线和搭口位置；7、严禁在机器合压时，与机器抢时间或在未切断电源状况下清理机器内的废次品；8、严禁在机器运转时，在机器四周从事其它活动；9、机器使用过程中，肯定要确保电源的稳定，每次下班后肯定要对机器作简洁的保养及现场卫生；10、为经培训严禁操作本机，严禁酒后操作机器；11、下班前要清洗机器的每个部位及现场卫生，关闭机器的全部电源方可下班。单面机操作规程1、起动电源前检查机器是否特别，有无杂物，各安全防护装置是否紧固，有无松动，运动部位必需敏捷；2、本机只允许经培训合格后的操作人员进展操作，严禁非本机操作人员操作；3、操作时首先将瓦楞原纸按各自的位置装上纸架，按所需规风格整好纵切刀位置，将配制好的胶水预备好；4、依次按下电源通电，调速电机、压轧辊加热等各按钮，将调速器开关置“ON”位置，然20-30分钟方可上纸进展操作，随时检查瓦楞是否皱褶及瓦楞纸、里纸粘合是否结实，有无塌楞；5以免手卷入辊中；6、在收瓦楞纸时，不能离环刀太近，以免环刀伤人，机器生产过程中不得将杂物及工具等硬物轧入两辊，以免轧坏齿形；7、应定期加注足够的高温润滑油，常常刷净瓦楞槽内的纸屑、杂物；8、下班前做保养工作，使机器慢速运行，关掉全部电加热，脱下浆辊，并放掉浆辊中的胶水，用清水将浆辊、刮浆辊、浆辊槽洗干净及现场卫生方可下班；9、严禁酒后操作。覆膜机操作规程1、启动电源时检查机身是否特别，有无杂物，各安全防护装置是否特别；2、本机只允许经培训合格后的