3厂房与工艺课程设计范例

同胞们的，红字是不做的（如选址），其他是要做的（有用蓝色区分红色）。大家20周（1月13号）之前交（100万套）西服厂设计完成期限：2012年6月5日至2012年6月19日学生：王林仙指导教师：钟安华时间：2012、6、19设计（论文）内容和要求设计内容：在前面的服装款式与结构设计的基础上进行服装工艺厂设计、工艺流程及工序表设计，工艺设计要讲究工序平衡性和科学性；作业中要补充前面课程设计的产品品种选择，CAD打板、推板和套排图；根据设计要选择厂址，进行总平面布置；根据工艺设计进行设备选型及布置，制作工序分析图和设备布置图；最后进行经济核算、定员等。论文要求：通过查阅资料，实地考察，了解服装厂现状及布局，掌握建设一个现代化服装厂的重要意义。1.系统掌握进行服装工艺设计的各项内容；2.了解实地服装厂设计的各个步骤如车间内的流水线设计及设备布置等；3.熟练掌握CAD打板、推板及套排；4.能用一或二号图纸制作平面图和设备布置图；5.学会计算车间大小、厂房面积；6.学会设计工艺流程、工序表；7.学会计算年产量、投资、利润及年回收期限、效率等。二、设计进度安排设计（论文）进度计划表序号起止日期（2012年计划完成内容实际完成内容检查日期检查人签名11/5---1/6产品工艺设计与流水线安排完成产品工艺设计与流水线安排21/7---1/10厂房建设及设备选择和布置完成厂房建设及设备选择和布置61/11---1/12经济成本核算经济成本核算及技术管理71/13---1/15写作设计报告提交正式论文目录1前言2厂址选择2.1厂址概况2.2建厂有利条件2.2.1城市概况2.2.2社会经济2.2.3地理优势2.2.4发展前景3厂房建设3.1总布局要求2.2总平面布局3.1.1布局要求3.1.2布局考虑因素3.2主厂房设计3.3附属厂房设计4产品方案4.1市场调研4.2产品4.2.1产品选择4.2.2产品定位4.2.3产品优势4.3产品分析4.3.1产品分析的目的4.3.2样品5工艺设计5.1设计、打板、排料5.1.1服装排料的原则5.1.2服装排料的技术要求5.2材料的选择5.2.1面辅料的选用5.2.2缝纫线的选用5.2用料计算5.3工序分析5.3.1工序分析的目的5.3.2工序分析的应用5.4作业分类5.4.1裁剪车间作业5.4.2缝制车间作业5.4.3后整理车间作业5.5设计流水线5.5.1流水线的确定6生产设备选择及布局6.1生产设备选择6.2车间布置6.2.1布置的宗旨6.2.2绘制车间布置所需要的平面图6.2.3车间布置的形式——U字形7公用工程设计7.1电气通讯设计7.2空气调节7.2.1空调设计之目的7.2.2空调设计7.3安全防护7.4供热7.5给水与排水设计7.6土建设计8劳动定员及技术经济指标8.1节距速度的设定8.1.1计算节距速度的算式8.1.2计算节距速度的应用8.2技术经济指标8.2.1技术经济指标内容8.2.2经济核算9生产技术管理与监督10总结1前言服装行业是纺织业中的支柱子行业，在拉动整个纺织业的经济效益方面起到极其重要作用，也是国内消费市场中的热点，更是我国对外出口贸易获得外汇顺差的主要产业之一。考察世界工业发展史可以发现，英国、美国、日本等发达国家几乎无一不靠纺织服装业起家，亚洲“四小龙”也以纺织服装业促进了工业化。但随着国家经济的发展，纺织服装业在国民经济中的地位开始下降。根据这些国家的服装业的发展规律，我国服装行业已经进入到增长期的后段。我国服装行业的生产和出口目前正保持增长，是我国重要的创汇行业。但是，中国是纺织服装业的大国，却不是纺织服装业的强国。特别是我国加入世界贸易组织后，一些服装强国对我国的服装业产生了重大影响，服装工业的改革已是迫在眉睫。服装业作为纺织业的终端行业，在纺织工业乃至整个国民经济发展中占有重要的地位。随着改革开放的不断深入和国民经济的快速发展，服装业为中国人民日益增长的衣着需求、加强精神文明建设、扩大产品出口创汇、为国家现代化建设发展积累资金以及就业问题等方面，发挥着重要的作用。总体上，中国服装行业从1993年到2003年经历了一个迅速发展的调整期，工业改革、品牌和市场成为服装行业的关键词。中国几千年传统文化的发展所孕育的服装文化和独到的服装生产技术赋予了我国现代服装工业迅速发展的强大生命力。入世后，全球化和信息化的发展，促使中国服装行业将不断调整和整合产业结构，并全面提高全行业的综合素质，服装工业改革、品牌发展成为中国服装行业发展的必由之路。发展服装行业具有“建设周期短、投资少、见效快、创汇多、耗能低、无污染”等特点，也是安排社会劳动里就业投入少、容量大的行业。根据我国国情，大力发展服装行业是振兴纺织服装工业、提高经济效益和社会效益的一条有效途径。此外，服装是人民生活和国防现代化建设的必需品，特别像我国这样的一个人口大国，纺织服装工业肩负着满足国内人民的生活需要和出口创汇的双重使命。为了更好的发展纺织服装业，国家早在九十年代对纺织服装业进行了宏观调整，通过拆除旧设备、加强技术改造和设计的创新建立一些采用新设备的工厂等措施来改变我国服装业的现状。随着人民物质生活水平的提高和我国的成功入世，传统的服装技术、设备以及管理体制以无法满足市场的需要，纺织服装工业也迎来了新的机遇和挑战。因此，在世界经济一体化的大环境下，要加强我国服装工业在世界经济中的竞争力，保证我国国民经济的健康发展，建立一些采用新技术、新设备以及先进的管理模式的工厂显得尤为重要。——全国西服生产企业虽然众多，但有品牌的西服在市场上仍是凤毛麟角，产品供不应求。更何况，中国是拥有12亿多人口的“穿衣大国”，但穿西服的人仍不到十二分之一。市场前景非常广阔。基于我国纺织服装业发展的要求，针对传统服装企业存在的问题，建立一个完全不同于传统服装企业的全新的现代化西服厂。本西服厂以生产出口中高档西服为主，年生产能力达到130万件套。采用新技术、新工艺、新设备，引用高级管理人员及先进管理模式，竭力打造一个高效益的花园式服装厂，使之成为中国乃至世界的现代化服装厂。2厂址选择2.1厂址概况

上海及其周边地区是传统的纺织工业基地，在服装业的发展水平上基本处于同港台地区相差无几，但其成本和价格较港台服装更占优势，而且上海已经成为了中国服装文化最为时尚的一个现代化大都市，中国加入WTO后，上海在纺织服装业上的优势将进一步得到体现，从今后的发展趋势来看，上海及其周边地区的服装品牌走向世界的同时，还会赢得更大的国内市场份额。本厂经过几个地区的地理位置、经济、资源、发展等方面的综合比较和考虑，选定同时处于上海和南京经济圈之中的仪征市工业开发园。2.2建厂的有利条件２.2.1城市概况仪征行政隶属江苏省扬州市，位于江苏省中西部,地处长江三角洲的顶端，是宁、镇、扬“银三角”地区的几何中心，西接南京，东连扬州，南濒长江，与镇江隔江相望，北部与安徽省天长市接壤。全市总面积910平方公里，辖11个乡、镇，7个场圃，现有总人口61万人（注：含非在册常住人中2.2万人）。地势总体呈北高南低之势，地貌多样，南部为长江冲积平原，北部、中部为缓岗丘陵区。这里属北亚热带季风气侯区，雨量充沛，光照充足，气侯温暖，为发展农副业生产提供了很好的自然环境。沿江大片圩区土地肥沃，河网密布，历来是鱼米之乡；丘陵山区宜林宜牧宜副，发展多种经营前景诱人。2.2.2经济环境如图1，仪征市处于南京和上海的经济发展圈中，全市国内生产总值年均增长11%左右，到2005年预期达到105亿元左右（当年价）；人均国内生产总值预期达到17000元左右，力争达到全省平均水平；财政收入预期年均增长8—11%；全市固定资产投资预期累计完成120亿元左右，其中地方全社会固定资产图1仪征市地理位置投资完成额预期年均增长13%以上；外贸自营出口预期年均增长15%以上，五年累计实际利用外资预期1亿美元，外经营业额预期年均增长20%左右；社会消费品零售总额预期年均增长8—10%；2010年全市国内生产总值比2000年增长1.6倍。工业经济经过“七五”和“八五”的改革发展,已形成一定的规模,综合经济实力明显增强,运行质态得到提高。已初步形成了汽车机电、精细化工、纺织轻工等三大支柱20多个行业、130多个产品,门类比较齐全的工业体系。2.2.3地理优势如图2，仪征行政隶属江苏省扬州市，位于江苏省中西部119°02‘-119°22‘,北纬32°14‘-32°36‘之间,地处长江三角洲的顶端。是宁、镇、扬“银三角”地区的几何中心，西接南京，东连扬州，南濒长江，与镇江隔江相望，北部与安徽省天长市接壤。长江岸线27公里，图2直顺稳定、深泓临岸是理想的建港岸线，长江、运河两条大动脉以及贯穿市区北部的宁通高速公路,组成了四通八达的水陆交通网，并随着镇扬大桥和宁启铁路的兴建，仪征与上海、南京、扬州、镇江、连云港等大中城市的距离近在咫尺，具有独特的地理优势，是江苏省五大重点经济发展带之一。2.2.4发展前景仪征“十五”计划和2010年远景目标为仪征人民描绘了宏伟的发展蓝图。计划规定的主要发展目标是,“十五”期末全市GDP达105亿元,年平均增长11%。工业发展将以市场为导向，以提高工业整体素质和经济效益为中心，加快产品结构、产业结构、技术结构和企业组织结构的调整，推进经济联合，壮大支柱行业，发展规模经济。形成汽车机电、纺织轻工、精细化工三大工业支柱。第三产业以发展商品流通、旅游娱乐、金融保险为重点，改造提高传统行业，大力发展新兴行业,“十五”期末第三产业增加值占GDP比重达36%以上，第三产业就业人数占社会劳动者人数的比重达到30%左右,基本形成一个结构合理、门类齐全、多功能、高效益的第三产业新格局。3厂区布局3.1总布局要求新建的服装厂各个组成部分的布局，需满足下列要求：=1\*GB2⑴生产功能要求服装生产从原输料进厂，经过验料、裁剪、缝纫、整烫、包装等工艺过程，最后制成成衣。整个生产过程，要求厂房布置必须满足生产的连续性和顺序性。生产工艺路线组织得合理，不仅能保证操作顺利，减少迂回周转，提高生产效率和降低生产成本，而且还为节约用地、方便生产管理创造良好条件。=2\*GB2⑵全防火和卫生要求服装厂的原料、半制品和成品都属于易燃物。因此，厂房的耐火等级和厂房之间防火间距，必须符合建筑设计防火规范要求。布置各种建筑物的相对方位时，还应考虑厂区全年（或夏季）的主导风向，可从当地气象部门编制的风玫瑰图中查得主导风向。生产区一般布置在生活区的下风向。在总图设计中应注意保护环境和搞好厂区的绿化与美化，一股要求绿化设计所占面积应不低于厂区面积的10%。=3\*GB2⑶发展要求对工厂的远期发展规模，一般在计划任务书中已经有规划；但是还要预计到工厂投产后，随着工艺技术的革新与进步，生产品种与产量的扩大，往往要扩建工厂。因此，新建厂在总平面布置图中应适当考虑和安排预留用地。规划工厂的远期发展规模，还需考虑最初投资团与工厂积累之间的合理平衡。3.2总平面布局本厂为花园式现代化西服厂，厂区占地面积4万多平方米。厂房建筑面积达１.5万多平方米，主要建筑包括办公大楼、生产大楼、食堂、员工宿舍、车库，以及辅助生产、生活所需的一些建筑。其余为绿化、道路、预留地等。总平面布局图见后附录图1。3.2.1主厂房设计厂房形式的选择厂房建设的一个重要问题。服装厂的厂房可以设计成单层厂房，也可以设计成多层厂房，要从工厂的生产特点、工艺要求、占地面积、施工条件、城市规划、投资额以及企业经营管理等方面综合分析。建单层厂房，虽然在用地方面较多，但使用单层有利于工艺布置和产品更新，也可以采用水平运输方式，运输工具选择灵活、方便，车间内运输费用较低，而且车间地面承受荷载的能力强。虽然多层厂房的柱网尺寸，工艺布置的灵活性差，采用垂直运输，所需的运输面积，如楼梯间、电梯间等的占用面积较多。但是，建多层厂房占地面积小，节约用地，特别适宜在土地紧张的大城市或地形变化较大的地区建厂采用。综合研究本厂产品设计的工艺和厂址选择的地域等，最终决定采用多层厂房。3.2.2附属厂房设计除主厂房如生产大楼、办公大楼等的设计，还必须设置一些辅助生产或生活用的建筑，如变电所、车库等，这些附属房间通常与主厂房相连或设在主厂房内，以满足生产过程中的辅助加工、机物料供应和车间管理等需要。=1\*GB2⑴厂区至少设二个出口，厂大门口为职工上下班的主要入口，设在厂后区或左右二侧的边门为货流主要入口，使人货分流。=2\*GB2⑵传达室门卫值班室。=3\*GB2⑶自行车棚，按全厂职工总数的15%~20%。每辆车1.2m2。=4\*GB2⑷厂办公大楼：建筑面积按设计定员（一般为全厂工人数的8~12%，大厂取下限，小厂取上限），每人8~9m2。=5\*GB2⑸厂区食堂：按全厂最大班人数计算，每人1.5~2m2。=6\*GB2⑹厂区宿舍：按职工人数计算，每人取50m2。其他建筑都是本着为本厂职工生活服务，按一定比例规划于厂区中。如下表3-2-2。表3-2-2建筑生产大楼办公大楼职工宿舍食堂车库娱乐中心医院幼稚园合计面积42002100240012001800150060060014400占总面积（%）147846522484产品方案新建服装厂需确定生产产品种类，以及产品规格、产量等。产品方案是制定工艺设计的依据，它直接影响建厂后各车间设备的配置及布局。同时，在确定产品方案前，必须做好充分的市场调研，掌握市场动向，为产品市场的开拓及企业的长远发展具有重要意义。4.1市场调研衣、食、住、行是人类生活的四大元素。人们把“衣”放在首位,可见衣服对于我们的重要性。随着社会文明的不断发展，人们对衣物的要求也不再是遮羞御寒之用,它的功能角色也逐渐发生了变化。服装成为一种身份地位的象徵，一种符号，它代表个人的政治地位，和社会地位，使人人各守本份，不得僭越。因此，自古国君为政之道，服装是很重要的一项，服装制度得以完成，政治秩序也就完成了一部份。所以，在中国传统上，服装是政治的一部份，其重要性，远超出服装在现代社会的地位……2004年的服装行业整体保持着良好的发展势头，市场表面上似乎波澜不惊，实则竞争较往年更为激烈，各个分支暗流涌动，新老品牌都在暗中角力，新一轮的竞争趋势渐露端倪，原有的市场格局正被逐渐打破。据海关统计，2004年纺织品进口总量达到176亿磅（相当未加工纤维）最高记录，较2003年增加9.36亿（6％）。2004年纺织品出口也增至50亿磅，较2003年提高2.18亿磅（5％）。因此，2004年贸易逆差创126亿磅记录，相比之下，2003年为119亿磅，2002年为105亿磅。棉花占逆差的56％（71亿磅），人造纤维占33％，毛纺织品占3％，丝和麻占8％。男装业是中国服装业中发展得较好的一个子行业。无论在品牌打造、消费市场还是在渠道建设上都较女装、童装等行业更为成熟。亦正因为如此，男装行业的竞争相对而言，较其他行业更为激烈，亦更为理性。2004年，中国男装市场在整体销量增幅不大的情况下，销售额依然有较大的增长。目前中国男装市场国产品牌领先优势逐步显现，国外高级男装品牌纷纷加大对中国市场的投资力度，市场竞争激烈。近20年来，男士服装发生了很大的变革，尤其是在装扮行为上，逐步想放弃传统古典式的绅士风度的特权，时刻在挣脱那种彬彬有礼的束缚，似乎要与女士们那斑斓的时装世界分庭抗礼，无怪乎在当今世界中出现了无性别的装束。其实这有很大的误解，目前的现状并不意味着装扮要放弃规则，而是规则趋向发生了变化，甚至“原始规则”仍起着决定性的作用。例如，人们都说美国男士穿衣很随便，没有章法，其实不然，但凡白领阶层的男士决不会在穿礼服的场合穿牛仔装，也决不会在休闲、旅游中穿着西服革履。从这个意义上讲，美国人比欧洲人的穿衣规则趋向更加清晰和确定。这是一种世界性的发展趋势，它完全有可能成为新的着装规则，但它也永远在承袭着原有的规则。因此，在男装中西服依然有巨大的潜在市场。4.2产品好的西装不仅仅在外表，最重要的品质是消费者看不到的——包括硬的技术、设备和软的态度、精神！4.2.1产品选择西装，是全世界最流行的一种服装，是正式场合着装的优先选择。因此，西服就成为日常装、外出服和公务员制服的基本形式了。如果说礼服的功利在于它的礼仪规范和社交语言，那么西服的功利则在于它的实用和组合的程式上。。中国经济的繁荣和生活水平提高，造就了一大批发福的百万富翁和中产阶层。但是，穿衣却成了他们的一块心病，因为在服装店里很难买到合适的衣服。这个群体是个特殊的群体，他们对着装的要求很高，却又没有适合自己的服装。目前的服装厂很少有专门制作特体服装的，很多企业家都认为市场很小，其实不然，这里潜在着一个很大的商机。目前很少基本上没有为他们特做的服装。基于此，本厂选择他们作为产品消费群，特别为他们“量身订做”特体服装，以满足这些处于上流社会的发福人们。现代西装的发展和形成，已有近二百年的历史。从20世纪60~70年代，流行的“X”造型，为了强调腰线以下的衣摆，将衣长略增加，腰线比实际腰位提高并收紧，侧缝翘度加大，后开衩较长，整体结构处理成腰线以上合体。后来的“V”型、“H”型等4.2.2产品定位消费群体：30-50岁发福男士产品定位：中高档西服价格：1000-5000元人民币面料——鉴于西装在对外活动中往往充当正装或礼服的用途，面料的选择应力求高档。色彩——男士往往把西装视作对外活动的制服。所以，西装的具体色彩必须显得庄重、正统，而不过于轻浮和随便。藏蓝色的西装往往是每一位职业男士首选的。造型——西装的造型，也称版型。西装上衣的外观呈现为“H”型，即不过分强调肩部与腰部。也不过分地收腰，后摆不开衩，单排扣式。4.2.3产品优势要挑选一身有模有样的西装，需要关注面料、色彩、款式、图案、造型、尺寸、做工等几个方面的细节。本厂西服迎合现代生活方式，采用中西结合的造型和工艺，具有独特清新的服饰形象，高雅流畅的品位，具备以下优点：=1\*GB2⑴选料考究。采用手感柔软，质地轻盈，强调质感的纯羊毛面料和国内外优质的辅料。=2\*GB2⑵外型美观。款式为国际流行的欧美造型，结合中国服装标准号型，线条流畅，穿着得体。=3\*GB2⑶工艺精湛。采用意大利先进的工艺，制作工艺精湛，细致，是东方传统的西服制作工作工艺与西方科技完美的结合。=4\*GB2⑷轻挺软美。采用国际流行新工艺，新材料，制作的西服具有轻盈、挺扩、柔软、美观的特点。4.4产品分析4.4.1产品分析的目的如图3根据企业设计部门提出来的产品样品与规格要求，要进行合理加工生产。为此，要分析其产品的制作程序、为加工所需的设备、质量要求等其他条件。产品分析包括以下事项：=1\*GB2⑴根据加工工艺要求、规格要求、产品样品来分析其款式、布料、辅料、尺寸、数量、缝纫要求等事项。图3=2\*GB2⑵要把手工作业改为机械化加工，并研究加工工艺技术，以便设法使用特殊附件等加工附件。=3\*GB2⑶充分探讨车间加工能力（工人技能、设备、设备布置等），以保证生产工艺管理顺利进行。=4\*GB2⑷仔细考虑消费者所追求的产品的价值究竟是什么，以免过分费工。4.4.2样品工艺研究=1\*GB2⑴仔细研究理解加工工艺要求。=2\*GB2⑵如有不好加工的部位，仔细研究其加工工艺方法（如果勉强加工出来，其产品质量不能保证）。=3\*GB2⑶研究后确定加工工艺，根据工艺组装流水线并安排设备。4.4.3产品质量要求=1\*GB2⑴上衣A前身全体：各部位线条及型格要求顺畅，造型优美，服帖和挺括；B领子驳头：领面及外口平服直顺，领嘴、驳头及缺口处宽窄一致，两边驳头面平直顺，条格两边对称。穿口直顺，叠针牢固；

C领底部位：后领面平服顺直，上领松紧平服，吃势均匀端正。领里领角缉线扦线无毛漏开线；

D袖子：两袖长短、袖口大小，袖扣高低一致。袖里松紧适宜。吃势均匀，叠针牢固。袖口贴边叠针，袖口里余缝适量；

E肩及前身部位：肩缝平服直顺，吃势均匀，垫肩前后松紧自然；

F手巾袋：袋口宽窄一致，两边缉线牢固，垫袋缉线兜布暗线无毛漏，袋布叠针牢固；

G口袋：袋盖、袋口嵌线吃势均匀，平服直顺，对条格，两边套结应牢固，垫袋布缉线及暗缝线无开线，叠针牢固，袋盖里面料松紧适宜，不得卷翘；

H扣眼：缝线坚固、整洁、位置端正，大小一致；

I下摆：下摆圆（直）顺，无反吐透针；

J里子过面：里子过面宽窄一致，叠针牢固，脖折线内暗拱针；

K里袋：里袋嵌线宽窄松紧，两边暗结缉线及暗缝线无毛漏，商标端正，缉线整洁；

L止口拱针：止口拱针无反吐透针；

M下摆里子：下摆里子平服直顺，贴边叠针里子应有充足的余缝；

N摆缝里：摆缝里松紧适宜，无吃纵，叠针牢固；

O后背里：吊带应牢固，背里松紧适宜，有充足的余缝；

P后背整体线条及型格顺直对格，后领面与后背对格、背缝、后开衩松紧一致，平服直顺左右条格对称。

=2\*GB2⑵西裤A左裤腿：左腰及裤腿的线条、型格应流畅，丝绺直顺，前后对条格、裤线应挺括；

B腰头：腰头面宽窄一致，丝绺、条格应平服直顺，串带绊上下缉线及套结应牢固；

C身口袋：袋口明线松紧适宜，上下套结端正牢固，垫袋布、包缝线、暗线不允许开线；

D口袋：嵌线宽窄一致，两边套结应端正和牢固。垫袋宽窄一致，包缝线、暗缝不允许开线脱线；

E后裤线及中缝：中缝平服直顺，整烫应挺括，裤口应平服直顺，贴边宽窄一致，包缝线及手扦缝不允许开线脱线；

F裆缝：两腿下裆线平服顺直，不允许有吃量；

G后裆缝：十字裆及后裆缝不允许开线和断线，十字缝应对齐；

H门袢：小裆及门袢、明线宽窄，长短应一致，勾和袢、扣位应对准；

I衿：底衿明线宽窄一致，扣眼及套结，门袢暗结应端正牢固。拉链距门袢边宽窄应一致，贴门袢、包缝线不允许脱线；

J裤腿质量要求与左裤腿相同；

K缝：后缝暗线牢固，不允许开线断线；

L子里面：腰里平服，扦线牢固，包缝线不允许脱落和开线，后缝及十字裆应缉双线；

M后裤线：前后裤线挺缝整烫应直顺挺括，两条裤腿应垂直在一条水平线上。4.3材料的选择4.3.1面辅料的选用如今，在服装生产和销售的弊病中，“城信”是一个严重的问题！如今年9月3日国家质检总局的报千中提到的问题：“面料、里料的成分含量与明示标值不符。”这从执行服装生产和销售的国家强制性标准的角度来看，好一点的企业是“不重视”，有的企业和品牌的实质却是“误导”，甚至是“欺骗”消费者！所以应本着“以质量为本，评价一件西装的价值时，其面料的档次高低，流行与否是一个决定性和因素,首先要看西装是什么面料做成的，一般以毛类产品为标准。挖掘新的市场需求21世纪是环保时代，人们追求舒适、随意的生活，渴望回归到原来的自然状态。随着现代科技的发展，男西装面料的种类愈来愈丰富，而纯毛面料质感的轻、薄是一个大的发展趋势。在目前大家已经不再喜欢古板的西装，而趋向于轻、薄型的西装。不透气、不散热、发光发亮的各类化纤面料，尽量不要用来制作西装。高档西装的面料多选用纯毛花呢、华达呢、驼丝锦等质地上乘的天然纤维，因为它容易染色，手感好，不易起毛，富有弹性，穿着合体，而且不变形用高档毛料制作的西装，都具有轻、薄、软、挺的特点，所以，毛料应该是西装面料的首选。纯羊毛面料=1\*GB2⑴纯羊毛精纺面料大多质地较薄，呢面光滑，纹路清晰。光泽自然柔和，有漂光。身骨挺括，手感柔软而弹性丰富。紧握呢料后松开，基本无皱折，既使有轻微折痕也可在很短时间内消失。

=2\*GB2⑵纯羊毛粗纺面料大多质地厚实，呢面丰满，色光柔和而瞟光足。呢面和绒面类不露纹底。纹面类织纹清晰而丰富。手感温和，挺括而富有弹性。对于辅料，比如运用粘合衬，“挺括、有相当的剥离强度”和“柔软、有弹性”之间是一对矛盾体，一方面和用什么衬大有关系，另一方面和产品的要求以及试验的科学性有关。据我所知，国外西装对粘合衬的要求首先是不破坏面料风格，然后才是“剥离强度”的要求。粘合衬的另一个作用是对服装造型支持的“持久性”如何？这是对粘合衬本身的很高的质量要求。面辅料的选用见表4-3-1。表4-3-1面辅料种类面料里料衬料材料使用部位材料使用部位西服纯羊毛精纺面料羽纱前后身、袖里棉衬前后身、领部、下摆贴边、袋口、开衩口、袖口西裤纯羊毛粗纺面料羽纱腰里棉衬腰里、门里襟、袋口4.3.2缝纫线的选用缝纫线是服装制作的主要辅料之一，它关系着整体服装的质量、外观、穿着效果等，尤其是对于制作高档的服装。现今，市场上的缝纫线品种很多、性能各异正确、合理的选用缝纫线极其重要，本厂根据服装面料及里料来选用相匹配的缝纫线，主要考虑以下几点：=1\*GB2⑴其色泽是否与面料相符；=2\*GB2⑵其性能是否与面料相同或相近；=3\*GB2⑶是否符合线迹和接缝要求；=4\*GB2⑷其质量、价格是否合理等。缝纫线的用量及成本在整件服装成本中所占的比重不大，但缝纫效率、缝纫质量和外观品质与此关系重大。什么样的面料匹配什么样的缝纫线，在什么情况下怎样使用，必须具有相当丰富的知识和经验，否则难以制作高品质、高质量的服装。缝纫线选用见表4-3-2。表4-3-2缝纫线选用表缝料缝线包缝线锁眼线缭缝线钉扣线针迹密度针号羊毛涤纶线/丝线14.8-9.3/tex/2-3股（40-60英支）丝线14.8-9.3/tex/2-3股（40-60英支）丝线14.8-9.3/tex/2-3股（40-60英支）涤纶线/丝线14.8-9.3/tex/2-3股（40-60英支）丝线14.8-9.3/tex/2-3股（40-60英支）15-1712-14（纽扣及其他小部件的选择根据市场供应品种及档次另作安排）5工艺设计一件西服从原料到成品，需经过120多道工序。如果其中一道工序的操作人员稍有不慎。西服便要走样。西服不仅裁、缝、粘、烫等工序要准确到位，而且面料、辅料和衬里都要表里如一，只有面料、辅料和衬料达到了“三位一体”的程度，才称得上一件合格的西服。工艺设计的成功与否，直接关系着企业的经济效率。在初步设计中，根据产品方案和选用原辅材料的特点，分析服装制作中的各个细节问题，选择确定生产方案及工艺流程。为使企业在投产后收到预期的技术经济效果，在设计工艺，包括裁剪、缝纫、整烫及包装等一系列工艺流程时，必须掌握保证以下性能：=1\*GB2⑴先进性这是一个综合性的指标，它包含技术上先进、经济上合理和布局恰当等方面。在设计中，主要参考成功案例，运用先进的科技成果，采用新技术、新设备和新工艺，以有效提高工作效率、劳动生产率和设备利用率。在保证产品质量的前提下，尽可能精简工艺流程。如生产同一产品有多种方案可供选择时，应当比较研究各方案的优缺点。生产能力大小、原辅材料和公用工程单耗的成本、产品质量的优劣、占地面积的大小、建产快慢、基建投资多少和产品成本、劳动生产率的高低以及投资回收期的长短等因素，综合分析，确定适合企业发展优势的翻方案来实施。=2\*GB2⑵可靠性设计方案必须选择成熟可靠的技术路线，如果采用的技术不成熟，投产后很可能影响工厂的正常运作，不能保证产品的质量，对工厂造成不必要的损失。因此，在设计时对那些尚处于实验阶段的新技术、新工艺、新材料，用于投产前，必须先经过慎重的技术分析、实践以保证其可靠性。=3\*GB2⑶高效性5.1设计、打板、排料及裁剪现代工业化西服生产中的设计、打板、排料以及裁剪，都是使用功能强大的服装CAD、CAM软件，使其复杂的程序变得轻而易举、迅速快捷，并且使面料得到最大限度的利用。产品款式见后附录图5-1；款式一、二西服打板见后附录图5-2；排版见后附录图5-3。服装排料是服装制作过程中的一个重要环节。服装排料是将制作完成的服装样板在画样纸上或衣料上铺排画样。服装排料的合理性和高效性将直接影响到服装衣料的利用率、服装成品规格的准确性和服装成品的外观质量（后附排版图）。5.1.1服装排料的原则服装排料的原则是合理、高效，具体的说，服装排料就是在已定幅宽的衣料上，以最少的用料，裁剪出最大数量的合格裁片。=1\*GB2⑴充分利用样板的形状和衣料幅面合理套排服装部件的样板形状各有不同，套排时应充分利用样板的不同角度、弧度进行套排，这样可减少空隙，对衣料的幅面应做到宽幅宽用。=2\*GB2⑵合理拼接。服装的一些零部件在裁片上位置不显眼，允许适当拼接，套排时应利用空隙适当拼接，以提高衣料的利用率。5.1.2服装排料的技术要求服装排料要掌握一定的方法，因为它关系到衣料的利用率；同时还要掌握服装排料的技术要求，因为它关系到服装产品的外观质量。=1\*GB2⑴服装排料前要掌握服装产品的总体情况，如产品的名称、编号、生产批量、规格搭配以及颜色搭配的要求、制作工艺和设计要求等。=2\*GB2⑵检查核对样板。核对全套样板的数量，包括面、里、衬板及零部件样板。=3\*GB2⑶检查校对衣料的正反面。排料时应注意裁片的正反面与衣料的正反方向保持一致，并注意排料的画样与衣料的铺排相适应。=4\*GB2⑷注意避让衣料色差、疵点=5\*GB2⑸注意特殊衣料的排料=6\*GB2⑹保证产品规格的准确性=7\*GB2⑺提高衣料利用率。5.2用料计算根据全部裁片的用料可计算出每套（件）服装的平均实际用料数量，再以此为基础，加上合理的额外消耗，就可估算出服装用料。服装用料的估算方法大致有以下几种：=1\*GB2⑴按用料长度计算此方法必须是在相同幅宽的衣料上排料。单件用料数=总用料长度/排料件数=2\*GB2⑵按排料面积计算此方法可应用于任意幅宽的衣料的排料。平均单件用料数=排料图的长度X幅宽/排料件数=3\*GB2⑶按材料利用率计算此方法对材料利用率的计算较为准确。材料利用率=[（排料面积-空条面积）/排料面积]X100%排料利用率见后附录图5-3。5.3工艺分析5.3.1工艺工程分析=1\*GB2⑴为了保证服装加工各工序的顺序性。依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序。

=2\*GB2⑵工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。分支线则是由非主要部件形成的。基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以服种的前片加工为基本线。

=3\*GB2⑶各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作内容。

=4\*GB2⑷各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。

=5\*GB2⑸各道加工工序所需要的设备和工艺装备。西服上衣工艺分析表见后附录5-45.3.2西裤工艺分析右图4，男西裤的缝制，可以分成以下几个部分：

前片缝制→上拉链→后片缝制→合前后片→上腰头→整烫。西裤工艺分析表见后附录图5-55.3.2工序分析工序是一个作业范围，是为了让加工步骤清晰、明了而细分的最小作业单位。一种产品的制造过程总是有前后顺序，用一种记号来表达顺序，以了解其产品的加工过程，同时便于寻找更好的加工方法。所以在产品进行大批量生产前，必须对其进行工序分析。工序分析有两个目的：=1\*GB2⑴为了改善加工流程而进行工序分析。图4先将整个工厂的生产过程（材料搬进仓库后一直到产品出厂为止的一系列过程）分成加工过程、搬运过程、检查过程、停留过程进行分析，以便于掌握生产的现状并研究探讨其改善方法与措施。=2\*GB2⑵为了设计生产工艺而进行工序分析。根据产品制定工艺程序分析单，分析一个部门的生产过程，从部件生产开始一直到装配为止的生产过程都要加以分析清楚，以便掌握工作程序、机械设备、加工时间等情况。工序分析的应用：=1\*GB2⑴可作为工艺设计（作用分工、部署、布置）的资料加以利用。=2\*GB2⑵把自家工厂的加工时间（每个工序的加工时间和每件服装的加工时间）和其他同类工厂的加工时间做比较，以便掌握自家工厂的能力水平并研究提出要争取的目标。=3\*GB2⑶用于生产设备合理化。=4\*GB2⑷利用它向全体员工讲解一个产品的全部生产过程，以使每个员工彻底理解自己的工作所起的作用。=5\*GB2⑸凭分析单进行估价，计算加工费用。5.3.2工序编制（工序组合）工序编制是将要制作的产品部件，合理分配给有能力做相应工序的作业员，且每个作业员的完成的工作量需大致相当，使生产线尽可能平衡。工序编制的目标：①尽可能有效地利用时间；②保证生产过程最短；③确保流水线平衡稳定地运行，不出现瓶颈现象。

编工序目的：①获得平衡的生产线；②减少在制品的传递时间和将低生产成本；③减少在制品数量，更好的利用宽间，改善工作环境；④有关产量的相关数据，可在平衡的生产线上轻松获得，有利于对生产进度的近制；⑤减少作业人员的流失。一个恰当而平衡的生产线，使工人有足够的时间完成其工作，不会超负荷劳动。同时由于每个工人的工作量接近，不会出现人为的劳动纠纷现象。合理的工序编制计划或方案，会有效的减少人员的流失。

基于上述目的，工序编制时可以从以下几个方面考虑：

其一，以时间为基准，力求各个工位的作业时间相近，不出现瓶颈现象。如某产品平均加工时间为114s，若工序编制时将各工位的加工时间都安排为114s，即在制品在各工位，同一时间完成，此时称为“同步”，表明生产线达到完全平衡。但实际生产中，要实现这一理想状态是不可能的。一般编制效率达到85％以上时，生产可基本保持平衡。

在以时间为基准分配工序时，采用下列方案：

⑴一个人完成一个工序或几个人完成一个工序。这种方案适用于少品种、大批量的生产。工序细分使作业人员的操作专业化，有利于作业速度和质量的提高，但作业同对新品种的适应性较低，在更新品种时，生产会受到较大影响。

⑵性质相近的工序归类，交给一个工位的作业员完成。此方案可用于多品种、少批量的生产。因作业员每次都需完成不同工序，适应性较强，更换品种时，能较快地接受新任务，但人员的培训费用较大，必须使用熟练工。此外，因相近工序合并，会出现在制品逆流交叉现象，致使工序间的管理有一定的困难。

⑶一人完成几种性质不同的工序，可适应多品种生产，且不会出现逆流次序交叉现象。因一人负责几台机器的操作，设备投资费用较大。

其二，按缝制加工工序的先后顺序，依次安排工作内容，尽可能避免逆流交叉，以减少在制品在各个工位间的传递，有效的利用时间，缩短加工过程。

其三，零部件加工工序与组合加工工序惊奇量分开，由不同的作业员完成。如果某作业员的工作内容中既有零部件加工又有组合加工，势必出现半成品回流现象，增加了在制品的传递距离。

其四，考虑作业员本身的特点，即作业员的技能要与所分配的工作相匹配。如根据工序的难易程度和所需时间，将工作难度系数较高、加工时间较长，或某些关健部位的工序，安排给技能好的人员；而加工时间较少、较为简单的工序，由作业新手或技能一般的工人完成；最初的工序可分给产量稳定的作业员，以防出现供不应求的现象，保证生产的连续性；零部件组合工序，应安排给细心又有判断力的人员，以便能及时发现问题，避免组装后发现问题再返工，造成不必要的损失。西裤工序编制见后附录5-65.4作业分类作业分主要作业、有余时间、其他，如下表5-4。表5-4作业分主要作业、有余时间分类内容主体作业主要作业直接生产部分，为生产直接做出贡献的部分，如机针正在升降活动的状态。附带作业主要作业所附带的作业，有规律地发生是对生产做出间接贡献的部分。如缝纫时，将工件设置于缝纫机。有余作业有余该作业特有的不可避免的发生推迟或不规则的发生的现象，而不能算在净工时里的某种作业，如换线等。上厕有余上厕所、擦汗等人的生理必需时间。恢复疲劳为恢复做工疲劳而休息。在做工时瞬时间歇一下等状态。岗位有余和做工本身无关的不可避免地发生的推迟现象。如各种待工状态、管理业务所造成的推迟现象。除外明显和做工无关的动作，如个人私语、离开岗位等5.4.1裁剪车间作业如表5-4-1表5-4-1分类行为范例检料作业拉布作业排料作业裁剪作业主体作业主要作业以检查布料或辅料为目的的工作。料子已经装在拉布机上。搬动纸样以放置于规定位置裁剪机刀接触料子并活动的状态附带作业将料子装在拉布机上记录检查结果更换次品。把料子装在拉布机上夹上布带，做记号，拉平皱纹，对齐布边摆好排料图，处理排好的料子，进行计算测量。重新分类材料堆积起来，记帐并对照指示单核实。有余作业不定时作业简单调整机器，在工作时，顺便整理环境，对照检验规程。一边进行简单检修一边进行环境整理。一边工作，一边整理周围。一边工作，一边整理周围。搬运搬进料子，搬出已经检查过的料子搬进料子搬运部件。生活所需上厕所、喝水、擦汗、伸腰、梳头等岗位和班长、指导员谈话，看指示单，进行的工作联系其它准备、安排为调换产品搬运机器和材料，以改变生产布置除外开工前，下班后的车间会议、集会、厂外教育、工作目的以外的谈话，为私事离开岗位。5.4.2缝制车间作业如果说裁剪的基础是对量体及体型的准确把握，缝制的基础则是对布纹与层势的正确处理，是将平面的衣片变成穿着合体的衣服。它不是单纯的衣片缝合，而是要求对缝制工序的分析、制定等程序，然后根据选用衣料的性能及服装款式，据其要求采用不同的缝制工艺。成衣加工制作的具体实施过程中，缝制作业是最主要的生产环节。一般来说，缝制工序是否合理，缝制技艺是否熟练，直接影响着工作效率和产品的质量。一件产品加工种类繁多，有平缝、包缝、修剪、熨烫锁钉等复杂的工序，所采用的缝口、选用的机器设备，以及所涉及的种种都纷乱复杂。为此制订并表述简捷、清晰的缝制工艺就显得尤为重要了，它是生产工艺规程在缝制阶段的主要程序。缝纫车间的作业分类如下表5-4-2。表5-4-2分类行为范例缝纫作业熨烫作业整烫作业手工作业主体作业主要作业缝纫机机针正在工作的状态熨斗或毛刷接触料子的状态压机烙铁面关闭的状态用手直接抓住缝料加以变形附带作业机针处于停止状态，以便对齐或整理缝料对即将要加工的工件进行前处理或者把加工了的部件放置旁。拿起将要加工的部件，或把已经加工好的工件放旁边有余作业不定时作业补上缝线、换线、调整线质；由于折线而进行返工简单调试整烫压机。检查尺寸查看加工得如何检查数量简单检修器具进行简单的返工作业，检查加工质量，清点数量搬运以捆扎部件为单位进行处理的状态生活所需上厕所、喝水、擦汗、伸腰、梳头等岗位和班长、指导员谈话，看指示单，进行的工作联系其它准备、安排为调换产品搬运机器和材料，以改变生产布置除外开工前，下班后的车间会议、集会、厂外教育、工作目的以外的谈话，为私事离开岗位。5.4.3整烫车间作业服装要表现人体曲线，首先是通过结构设计，在衣片上采用局部收省(或褶裥)的方法。由于服装整体造型在外观上有一定要求，不能按照人体各部位的外形一一收省，尤其是西服、中山服等一些传统款式的服装，对收省部位都有严格的规定，不能随意变动和增减，所以在衣片上收省仅是表现人体曲线的一种手段，仍有很大的局限性，还不能符合整体造型的要求，这就要借助熨烫定形来解决。比如裤子的后片，没有经过熨烫时，沿挺缝线折叠后，臀部与裤口成为一条直线，这样穿在身上后显然易不会合乎人体的。熨烫后臀部突出，穿在身上不仅美观，而且舒适。整烫工艺包括整烫工艺条件和整烫工序流程，和缝制工序流程相比，其流程短，加工对象不是零散的部件，而是整件成品或半成品。其作用主要有以下作用：=1\*GB2⑴运用喷雾、熨烫去除皱痕，稳定衣料结构=2\*GB2⑵热定型处理使服装外形平整、笔挺。=3\*GB2⑶利用纤维的可缩性，适当改变其伸缩度与织物经纬的密度和方向，以满足人体体型与活动的要求，从而达到塑造服装造型的效果。其主要作业分类表略。5.5包装包装是为了在储存、运输中保护产品，在销售中进一步提高产品商业价值的一种技术手段。产品在市场上能否赢得消费者，不仅取决于产品本身，还取决于产品的包装。包装在促销中的作用日趋增强。因此，选择和设计合适的包装形式及其内容是现代服装生产的重要环节。

包装的内容不仅包括便于运输、方便储存的各种包装用品，还包括有利于商品销售的各种包装技术手段，包括包装用品的外形、商标、色彩、图案、文字(如产品介绍、使用保养标志)等。因此，组织服装产品设计生产的同时，必须组织包装用品的设计和生产。5.5.1包装形式分类包装形式分类

=1\*GB3①按包装的功能分分为工业包装和商业包装两大类。工业包装是使服装在运输和储存中得到安全性保护，所以又称为运输包装或大包装、外包装；商业包装除具有保护商品的功能外，还必须只有促销功能，所以又称销售包装或小包装、内包装。

=2\*GB3②按包装的材料分可分为木箱包装、纸箱包装、塑科袋包装和纸盒包装等。

=3\*GB3③按包装的方法分可分为传统包装(纸袋、塑料袋、纸盒包装等)、真空包装和立体包装等。

5.5.2产品包装形式的确定产品包装形式的确定，既要依据生产、销售和消费者的要求，又要考虑产品的种类、档次、运输条件等。高档西服采用立体包装，以免在储存、运输过程中使服装折皱变形。=1\*GB3①内包装内包装(也称销售包装、小包装)是指单件(套)服装的包装或若干件服装组成的最小包装整体。其主要功能除保护产品、促进销售外还有便于计数、便于再组装。内包装可采用纸、塑料袋、纸盒、衣架等材料。包装材料要清洁、干燥。纸包折叠要端正，包装要牢固；塑料袋、纸盒包装大小应与产品相适应，产品装入塑料袋、纸盒时要平整，松紧适宜；使用印有文字图案的塑料袋，其颜料不得污染产品；附有衣架包装的，应端正平整；漂白、浅色类服装产品应在纸包内加入中性白衬纸，下垫白色硬纸板，以防产品弄污、变形。在小包装内的成品品种、等级需一致，颜色、花型和尺码规格应符合消费者或订货者的要求，有独色独码、独色混码、混色独码、混色混码等多种形式。在包装的明显部位要注明厂名(国名)、品名、货号、规格、色别、数量、品等及生产日期等。对于外销产品或部分内销产品，有时还需注明纤维原科名称、纱线线密度及混纺比例、产品使用说明等。=2\*GB3②外包装外包装(也叫运输包装、大包装)是在商品的销售包装或内包装外再增加一层包装；由于其作用主要是保障商品在流通过程中的安全，便于装卸、运输、储存和保管，因而具有提高产品的叠码承载能力，加速交接、点验等功能。外包装可采用纸箱等材料，包装材料要清洁、干燥、牢固。瓦楞纸箱的技术要求应符合国家标准有关规定。纸箱内应衬垫具有保护产品作用的防潮材料，箱内装货要乎整，勿使包装变形；纸箱盖、底封口应严密、牢固，封箱纸应贴正、贴平。内外包装大小适宜，箱外可用捆扎带等捆扎结实，卡扣牢固。大包装的箱外通常要印刷产品的麦头标志，内容包括货号、箱号、品名、号型、色别、等级、数量、生产单位、出厂日期和产品所执行标准的代号、编号、标准名称以及重量(毛重、净重)、体积(长、宽、高)等。麦头标志要与包装内实物内容相特，做到准确无误。为防止运输和仓储中发霉、风化、变质，在包装材料外部要涂防潮油。5.5.3立体包装服装制成后，经整烫定形，造型美观、立体感强，但经包装、运输后大部分服装发生了打皱现象，破坏了外观效果。为克服服装经包装、运输后产生的折皱，保持其良好的外观；可采用立体包装方法。立体包装是将衣服挂在衣架上，外罩塑料袋，再吊在包装箱内，也可将衣服直接挂在集装箱内，故立体包装又称挂装。衬衫、西装、大衣、羽绒服、棉衣等均可采用立体包装。5.6设计流水线在服装企业，为提高生产效率，工业化生产采用流水作业。衣片或半成品按照一定的工艺路线，有规律地从前道工序流向后道工序，这种流水线式的作业会使工作地专业化，组成流水线的各个工作地都固定完成一道或几道工序。它是一种按工艺流程顺序排列，加工对象在工序间单向流动，并按一定的时间间隔投入或产出，提高工作效率，使生产具有节奏性、高效性。在服装投产前，每个服装企业都一定会周密设计分析技术，制订出具有高效性、可靠性的生产流水线。当然，新技术的应用，更有效的缩短了流水线的生产周期。生产周期的缩短，意味着企业生产能力的提高、交货期和收款期的提前、相应的成本的降低，这对处于激烈竞争中的服装企业至关重要。5.6.1流水线的确定为了提高做工效率，重要的是要确保必要的人力、材料，经常保障设备的正常使用状态，在此之上还要使其经常满足生产能力和确保生产量。根据产品设计生产工艺流程来确定流水线，同时考虑车间面积等，设有16条U型生产流水线。确定流水线主要考虑以下因素：=1\*GB2⑴产品批量与品种变化产品批量较大，而品种变化不大时，可选中强制节拍或接近强制节拍的固定流水线，并尽可能采用模块式作业流水线形式。反之，则应选择粗略节拍的可变产品流水线。=2\*GB2⑵生产条件流水生产方式的选择还受车间面积、设备条件、工人数量及技术水平等因素的限制。=3\*GB2⑶流水线类型从流水线生产品种的固定程度看可分为不变流水线和可变流水线。不变流水线，是指一条分批轮换的生产产品的流水线，适用于大批量生产。5.6.2流水线生产安排流水线生产安排如下：=1\*GB2⑴划分加工工序及确定各加工时间。

=2\*GB2⑵绘制工艺流程图。=3\*GB2⑶计算标准作业时间、节拍、节拍范围。

标准作业时间=操动时间（1+浮余率）节拍=总加工时间╱作业人数

=4\*GB2⑷流水线日产量。流水线日产量（套/日）=每天工作时间╱一件制品总加工时间×流水线人数×编成效率；编程效率=理论人数╱实际人数×100%；

生产线人数=总加工时间╱节拍6生产设备选择及布局6.1生产设备选择好的机器能稳定的进行运转，这是得到高品质及高效率的基础。为此，引进先进的生产设备是生产高品质产品的必要要求。采用吊挂式流水线，蒸烫等生产专用设备和技术。本厂根据产品方案及经济合理等方面的考虑，引进进口、国产具有先进水平的各种制衣设备。部分设备图见后附录图6-1。6.1.1缝纫、熨烫等设备部分采购设备见表6-1。表6-1来源

Initiate名称

Name台数

Numberofstands金额（万元）M美国ImportedfromU.s格泊CAD/CAM系统Gerbercad/cam150美国、日本进口

ImportedfromJapanU.s圆头锁眼机

Buttonholdlockstitchmachincwithroundtip.520日本进口

ImportedfromJapan平头锁眼机

Buttonholelockstichmachinewithflattip830日本进口

ImportedfromJapan大套节机

Bertocksewingmachine1035国产

China拷边机

Overlocksewingmachine3650日本进口

ImportedfromJapan钉扣机

Buttonsewonmachine840日本进口

ImportedfromJapan驳角机

Gizzardsewingmachine25日本进口

ImportedfromJapanH-450F粘合机

H-450FAdhesionmachine512.8西德进口ImportedfromGermanVK1400m/m粘合机VK1400m/mAdhesienmanchine212日本进口

ImportedfromJapan电脑平机

Computerflatlingmachine169日本进口

ImportedfromJapan平机

Flattingmachine20010国产

China平机

Flattingmachine1406.8国产

China一吨锅炉

Boilerofroofedpressureflon115国产

China蒸气抽风烫台

Steamflattingdeskwithairextractor40100日本进口

ImportedfromJapan压烫流水线一条

Flowprocesslineofheatingpressingandflatting18906.1.2吊挂系统吊挂系统的作用主要是将整件衣服的裁片挂在衣架上，根据事先输入好的工序工段，自动将衣架送到下一道工序操作员的手里，大幅度地减少搬运、绑扎、折叠、剪票据等重复的非生产时间。员工完成一个工序后，只需轻按控制钮，悬吊系统就自动地将衣架转送到另一个工序站。在服装生产中，智能吊挂系统已成为服装企业的缝制工段实现柔性加工的基础，可满足多品种、小批量乃至单件的服装加工。由于西服对加工过程中质量的要求很高，为保证其平整、美观性，同时提高生产效率，因此引进吊挂系统是最佳选择。6.2生产布局6.2.1布局的宗旨根据[生产流程编制表]要筹划生产设备合理布置。为此，要考虑下列要点：=1\*GB2⑴考虑物资流通，首先安排投放口与出货口及走道。=2\*GB2⑵要把车间空间作为立体空间设法有效利用。=3\*GB2⑶考虑车间气氛与环境，设法创造舒适工作环境。=4\*GB2⑷要明确主流（衣身）。=5\*GB2⑸同时要预先考虑调换生产品种时要重新布置车间，不要安排得太死，要有灵活性和变通性。=6\*GB2⑹不要布置得太复杂，以使生产管理一目了然。=7\*GB2⑺生产流程不能有逆流或者交叉现象，机器设备要合理布置，搬运产品与部件的距离与次数尽量要缩短与减少，以保证圆滑流水作业。尽可能沿着工序前后顺次布置，以免工人承担多余的搬运工作。此外，还要适当配置传送台、放置台等，以使圆滑流动。6.2.2工作地的安排

工作地的安排就是组合工序的安排或机器设备的配置，工序组合后，流水线生产过程是否畅通与工作地安排是否合理密切相关。

=1\*GB2⑴工作地配置原则

=1\*GB3①所用的机器设备、器具全部都要安排，包括平缝机、特种机和熨烫台等。

=2\*GB3②保证半成品移动距离最短，尽量避免交叉、倒流现象。

=3\*GB3③根据服装加工顺序明确地划出主流和支流，工序流程应便于掌握，一目了然。

=4\*GB3④特种机可按服装加工顺序安排，若流水线规模小，不能充分发挥作用时，可单独安排，供几条流水线同时使用，但要尽量保证使用方便，半成品传送距离短。

=5\*GB3⑤基本型的配置要有弹性，以方便款式变化的适应性。

=6\*GB3⑥工序间的半成品传递，尽可能利用传递台、堆放台滑槽等搬运工具，以使流程圆滑畅通。=2\*GB2⑵工作地配置方式横列式布置——加工设备基本上按服装制作流程布置，机器设备两侧相连接，横向排列一长排，通常是两排机器相对排列，这种排列方式，占地面积小，缝制作业符合“左拿前放”的作业要求。U型布置——这一形式适合于缝纫车间的材料投入与产品出货是一个口的车间。并便于吊挂系统的运作，将部件工序布置于其内部。材料投入与产品出货这项工作归于一个工人进行时，只要按照产品完工出货数量来投入材料，可以使生产线加工工件总保持一定数量。6.2.3制车间布置所需要的平面图要画出缝纫车间现有的墙壁、柱子、门以及整烫机、空调机组等固定不动的设施与设备。平面图的缩小比要考虑工厂的面积大小来决定。车间布置图见后附录图6-2。7公用工程设计7.1电气通讯设计=1\*GB2⑴电能电能是服装厂生产的主要能源和动力。工厂供电设计必须确保工厂生产和生活用电的需要。因此，服装厂的电气设计，应在安全可靠的前提下，力求技术先进，所以应采用定型设备，以求经济合理和维修方便。结合本次设计所采用的多层厂房建筑，车间变电所应建在人员少出现的地方，并要接近生产大楼。多层厂房高压配电装置采用户内型10KVA的变压器。=2\*GB2⑵动力动力设计包括自车间变配电所的低压配电屏到动力用电设备的低压配电系统。接线方式，控制设备选型，续电保护和线、缆选择与敷设方法等。工艺设计时，应尽可能的考虑动力布线的方便合理。=3\*GB2⑶照明设计照明设计是否合理，将直接影响劳动生产率、产品质量效率和视觉健康等。所以应将照明系统设计好，创造一个能使生产者尽可能发挥其技能，在确保安全和质量的条件下，获得高生产效率的良好视觉环境。服装工厂照明的种类包括工作照明、应急照明、生活照明和值班照明。其一，工作照明。选择荧光灯作为光源，灯具则选择将配线腔、安装骨架、控制器结合在一起的组合式荧光灯。车间灯光要求：限制眩光，避免不利影响，均匀照度，便利安装维护和高效节能，光带与采光天窗平行布置，一般采用40W的荧光灯。其二，应急照明和值班照明。应急照明灯具自带电源，当正常电源中断时，15秒内应能工作，并能保持30分钟以上。生产车间的备用照明，通常是与值班照明结合起来的，并兼做工作照明的一部分。7.2空气调节7.2.1空调设计之目的服装生产所加工的原辅料、衬料等主要是纺织材料，车间空气的温湿度对缝纫加工有一定的影响。由于温湿度对服装面料、衬料及缝纫线的强度、弹性、伸长度、柔韧性、导电性等有密切关系。因此，合理的控制车间温湿度，对保证正常的缝纫操作，节约远辅料，提高产品质量有着重大的意义。同时，对保证职工的健康，使其在符合劳动保护的环境下进行操作也有深厚的影响。7.2.2空调设计要点=1\*GB2⑴喷雾室的断面尺寸应根据送风量和断面风速（一般为2.5~5米每秒）来计算；=2\*GB2⑵空调室新风进风窗底距室外地面高度应不小于1.5米；=3\*GB2⑶室内的回风窗距地面高度应在1.0~1.5米以上；=4\*GB2⑷空调室内要留一条适当宽的通道，以便检查和维修；=5\*GB2⑸空调室的设计必须以便于安装和运行管理；=6\*GB2⑹空调应靠近它所服务的车间；=7\*GB2⑺空调室的进风窗一定要离开厕所或有毒气体排放的地方；=8\*GB2⑻空调室要设在便于进风、排风和送风的地方。空调设备及构件的选择当采用多层建筑时，若每层都有空调机房，则应分层设置，也可采用单层机房，经集中竖井送风、回风。对整烫车间，由于发热量较大，夏季一般采用低噪音轴流风机进行通风降温。本厂只对整烫车间在5~10月利用低轴流风机进行通风降温。7.3安全防护服装厂所有的辅助安装设备都必须考虑其安全。电气设备的接地系统失效，轻者触电灼伤，重者致人死亡，损坏设备、引起火灾，后果严重。因此，必须特别重视。接地采用TN接地方式，即电源侧中性点直接地并与负载侧接地直接连接。服装工厂属第三类防雷建筑物，厂房多为钢筋混凝土结构，宜尽可能将建筑物的屋面板、梁、柱和基础中的主筋相互连接构成一个闭合的接地体，以达到防雷之目的。7.4供热生活热负荷主要有：浴室、开水房和食堂，以及整烫需采用的蒸汽，这些地方的用热量都不大，但却是比不可少的。7.5给水与排水设计给水设计必须注意以下几点：=1\*GB2⑴生产用水必须达到国家规定的相关要求；=2\*GB2⑵生活用水要求必须严格按照国家规定的饮用水标准来给水；=3\*GB2⑶消防用水对水质的要求不高，但必须按照建筑设计防火规范，保证有足够的水量和水压。一般服装厂的消防用水可参考以下用水量标准：室内消火栓：5~10L/s；室外消火栓：20L/s；喷淋器：20L/s。服装厂的给水系统包括生产用水给水系统、生活用水给水系统和消防用水给水系统。其可以根据水质、水压及室外给水系统的具体情况，组成共用的给水系统。7.6土建设计建设计是在工艺、供热、空调、输配电气线路、上下管道及与生产有关的各种沟道设计完成后，由土建设计部门规范及建厂地区的具体情况，进行土建设计。7劳动定员及技术经济指标合理安排非生产人员和生产人员的比例关系，是保证生产和经营活动正常运作的重要条件。技术经济指标是衡量设计方案是否合理的重要依据，同时也为新厂投产后加强企业经济核算，建立和健全各项管理制度，发展生产，增加积累打下良好的基础。全厂员工人数是一个重要的指标，其数值为生产人员和非生产人员的总和。8劳动定员及技术经济指标企业定员是根据企业已确定的产品方案和生产规模，本着提高生产效率、节约用人和精简机构的原则，规定企业为正常的进行生产经营活动所需要的各类人员的数量。其包括企业正常生产所需的全部人员。因此，它应确定企业内部各单位——厂部、车间、工段、班组以及各附属机构，在正常生产条件下所需固定员工和临时工。8.1节距速度的设定节距速度指在流水作用中部件或者工件流到各工序的速度而言。比如说，流水作用速度为70秒，这意味着每隔70秒投放为生产一套衣服所需要的材料，每70秒可以生产出一套服装。8.1.1计算节距速度的算式要设定节距速度（P.T.）时，要考虑三种不同条件：=1\*GB2⑴根据人数来求得节距速度。=2\*GB2⑵根据产量来求得节距速度。=3\*GB2⑶生产设备数量不足时。计算节距速度的算式见表8-1-1。表8-1-1约束条件节距速度（P.T.）算式人数P.T.=总标准工时/编成班组人数编成班组人数指确实可以组织的生产班组人员而言，编成班组人数=在职人数X出勤率产量P.T.=一个工作日实际工作时间/目标产量实际工作时间系指用于加工作用的时间而言，因此，要扣除每天常规活动，如休息、早会、清扫等。有限设备P.T.=有限设备的标准工时/有限设备台数有限设备系指数量有限或掌握其工艺的技术工人人数有限时的设备工序而言。8.1.2计算节距速度的应用节距速度算式的应用见表8-1-2。表8-1-2约束条件节距速度（P.T.）算式如何求得目标产量总标准工时/编成班组人数=P.T.一个工作日实际工作时间/P.T.=目标产量如何求得班组人数一个工作日实际工作时间/目标产量=P.T.总标准工时/P.T.=编成班组人数为此，根据本厂生产的产品品种及工厂规模，预算需生产人员1500名左右，每条西服（套）生产线所需人员140员，其中缝纫车间96-98人，裁剪车间2-3人，整烫包装及辅助工人35-40人。8.2技术经济指标技术经济指标是衡量设计方案是否合理的重要依据，同时也为新厂投产后加强企业经济核算，建立和健全各项管理制度，发展生产，增加积累打下良好的基础。因此，厂房设计内容完成后，应对有关的技术经济指标做出核算。影响企业各项经济技术指标的因素很多，必须具体问题具体分析研究。8.2.1技术经济指标内容技术经济指标包括以下内容：=1\*GB2⑴产品成本包括产品品种、衣料种类、成衣规格、比例产量、原辅料消耗量等（表8-2）；表8-2品种材料平均单（m或个）单价元/m或元/个年产量（万套）年消耗量（万米或万个）总金额（万元）面料全毛3.01005018018000里料羽纱2.0650150900缝线涤纶线0.80.510010丝线0.50.87056衬布棉衬1.5450200马尾衬0.8845360塑料扣西服袖衩高档纽扣120.330090挂面高档纽扣40.5200100西裤高档纽扣60.330030拉链铜拉链20.510050合计19796=2\*GB2⑵生产成本包括技术成本、加工成本、设备成本等；=3\*GB2⑶员工工资、附加价值等；=4\*GB2⑷企业利润、租金等；=5\*GB2⑸企业投资、成本回收；=6\*GB2⑹其它8.2.3经济核算征地、建筑、拆迁等方面的费用由政府部门及建筑公司的核算来确定。根据同类规模相当的服装厂的建设费用以及本厂实际情况，初步估算土地投资为3000万人民币。本厂年产量预定100万套左右，产品定位于“发福”男式西服。依据原材料投资费用，设备投资费用（表6-1）。预算工厂总投资金额大概需4亿元。企业员工按法定工作时间工作，年工作时间252天，平均月工资为1000元，年工资为1.2万元，全厂总工资开销1200万元。产品定位中高档男式西服，售价为1000-5000，预计平均每套利润为150元，年产品总利润为1.5亿元。估计在扣除税金的基础上每年利润在1亿元以上，企业预计在四年后开始纯赢利。9生产管理监督与质量检验9.1生产管理监督服装生产的技术管理与监督，是为了使服装生产符合产品的规格设置和质量要求，合理利用原材料，降低成本，缩短产品设计和生产周期，高效率地进行生产。

以男式西裤为例，生产总体设计包括：

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