燃气发电机组技术控制柜课件

2023/3/2615:421控制柜构造原理

胜动集团客户培训科2023/3/2615:422TEM2（TotalElectronicalManagementⅡ）型自动化机组控制系统主要由就地控制柜、机组断路器柜、远程控制柜组成，可实现一键启动，空燃比自动控制、自动并网、自动调整功率因数、自动负荷分配、自动加载、自动卸载等功能。就地控制柜断路器控制柜（高压）断路器控制柜（低压）远程控制柜2023/3/2615:423就地控制柜断路器控制柜（高压）断路器控制柜（低压）远程控制柜2023/3/2615:424控制系统实现的功能1、输送功能；2、调节控制功能；3、测量功能；4、并车、并网功能；5、报警保护功能水温高油温高油压低超速欠频率逆功率报警报警、分闸、停机报警、分闸2023/3/2615:425TEM2系统工作流程2023/3/2615:426燃气控制空气控制2023/3/2615:427控制柜的型号含义2023/3/2615:428一、控制柜结构2023/3/2615:429控制柜结构1-继电器2-电子调速器3-ECU控制器4-电压整定5-电源模块6-电压接口模块就地控制柜前面板2023/3/2615:42101、继电器各继电器功能如下：K1：启动K2：打开电动蝶阀K3：怠速/额定K4：机组冷却中K5：灯光报警K6：声音报警K7：加热器控制K8：GCB分闸K9：GCB合闸K10：机组运行信号K13：1组风扇控制K14：2组风扇控制K15：3组风扇控制K16：4组风扇控制K17：机组启动K18：机组停机K19：GCB控制K20：消音控制柜结构2023/3/2615:42111-ECU控制器2-信号输入模块(DI)3-信号输出模块(DO)4-温度采集模块1（TC1）5-温度采集模块2（TC2）6-温度采集模块3（TC3）7-发动机参数模块（RTD）8-模拟量输入模块(AI)9-模拟量输出模块(AO)控制柜结构2、ECU控制系统2023/3/2615:42121-状态指示灯2-钥匙开关3-ECU通讯地址族码4-电池序号名称功能1RUN运行、停止指示2OK运行正常指示3I/O通讯指示4FORCE强制参数指示5EN输出指示6BAT电池指示指示灯

钥匙开关

ECU有三种工作模式：RUN模式、PRG模式和REM模式，通过钥匙开关选择。控制柜结构（1）ECU控制器2023/3/2615:4213钥匙位置模式类型功能RUN运行模式用户程序运行，功能输出REM远程控制模式可以通过网络控制用户程序的运行和停止，修改用户程序PRG编程/停止模式用户程序停止运行，输出编程模式设定值，可以修改用户程序ECU通讯地址族码两个旋码开关设定ECUIP地址的最后一位，×1为个位数字，×10为十位数字。（2）信号输入模块(DI)实现信号反馈、急停控制。（3）信号输出模块(DO)连接各继电器，信号输出。控制柜结构2023/3/2615:4214（5）发动机参数采集模块TC11-8缸缸温TC29-12缸排温，1-4缸排温TC35-12缸排温（4）温度采集模块温度采集模块采集发动机缸温和排温发动机参数模块（RTD）水温，油温，燃气温度，滤前油压，滤后油压，机房温度模拟量输入模块(AI)左空气开度，左燃气开度，右空气开度，右燃气开度，电源模拟量输出模块(AO)左燃气控制，右燃气控制，点火控制控制柜结构2023/3/2615:4215下面板1-步进电机控制器2-步进电机驱动器3-继电器4-接线端子5-熔断器控制柜结构2023/3/2615:4216下面板继电器功能如下：K21：故障复位K22：报警输出K23：预供油K24：停机保护K25：MCB状态反馈K26：机组启动K27：预供油控制K28：左空减K29：左空加K30：右空减K31：右空加KA1：急停控制。控制柜结构2023/3/2615:4217后面板1-发电机温度采集模块2-5V电源3-二极管4-二极管5-二极管6-直流接触器7-直流接触器8-电源模块9-直流电源控制柜结构2023/3/2615:4218机组断路器柜（低压）机组断路器柜接收就地控制柜的信号，实现发电机组和电网的合并和分断。低压断路器柜下面板1-总断路器2-继电器3-时间继电器4-转换开关5-PLC温度控制器6-电动机启动器7-交流接触器8-交流接触器9-风机变频器10-小断路器控制柜结构2023/3/2615:4219低压断路器柜上面板11-熔断器12-主断路器控制柜结构2023/3/2615:4220A相-黄B相-绿C相-红中线-黑连接发电机的主电缆主断路器连接大网或负载电缆中线母线区刀开关中性电抗器控制柜结构2023/3/2615:42211、断路器控制柜结构2023/3/2615:4222控制柜结构2023/3/2615:4223

（1）智能断路器电流参数设置断路器的各项参数出厂前，已设定好，一般情况下，无需用户自己进行设定。控制柜结构2023/3/2615:42241、故障脱扣复位按钮2、断路器额定电流3、电流时间显示屏；4、电流、时间单位5、三相电流，中性电流、接地故障电流及最大电流值指示；6、电流时间选择键7、“清灯”键8、瞬动故障指示9、短路短延时故障指示10、过载长延时故障指示11、接地故障指示12、长延时电流整定指示（兼报警）13、长延时动作时间整定指示14、短延时电流整定指示（兼报警）15、短延时动作时间整定指示16、瞬动电流整定指示（兼报警）17、故障检查键18、触头磨损检查键19、负载监控信号2电流整定（兼报警）20、整定值递减21、整定值递增22、试验用电源插座（DC24V）23、贮存键24、贮存指示25、不脱扣试验按钮26、脱扣试验按钮27、负载监控信号1电流整定（兼报警）28、各种保护值的设定按钮29、接地动作时间指示30、接地电流整定指示（兼报警）31、脱扣指示32、试验指示

（2）主断路器控制器面板控制柜结构2023/3/2615:4225（3）电流的显示运行中显示数值为三相中最大电流值,按“选择”键，可循环显示I1，I2，I3，IG，实时值（相应指示灯亮），停止操作5S后恢复显示最大时值。控制柜结构2023/3/2615:4226

（4）保护参数的设定

①显示：按“设置”键至目标项如Ir1，Ir2，Ir3，Ir4，t1，t2，t4，待某目标项灯亮，显示屏显示为该项的原设定值。②设定：按“+”（数值递增），“-”（数值递减）键，将显示屏上的显示值设定到所需数值或接近的数值。

③贮存：按“贮存”键，贮存指示灯闪烁一次，表示该数值已被锁定。

④检查：设定完毕后，按一下“清灯”键，再连续按动“设置”键，循环核查重新设定的各保护参数的设定值，应与要求值一致（如果10S内未按任何键，则自动恢复到电流表功能）

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（5）试验主断路器可分别进行长延时、短延时、瞬时、接地故障保护特性试验。试验分“脱扣”试验和“不脱扣”试验两种，“脱扣”试验时，选定一个脱扣电流，按“脱扣”按钮后，断路器应分闸（此项试验一般为无负载时进行），“不脱扣”试验时，选定一个脱扣电流，按“不脱扣”按钮，断路器应不分闸（此项试验一般为负载侧不允许断电时进行）。

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（6）故障分断

故障分断后，控制器可显示故障电流值、动作时间值、故障相和故障类别，并显示脱扣状况。

脱扣状况--“脱扣”灯亮;

分断电流显示;

故障相--“I1灯亮”-A相;

故障类别-长延时过载故障“Ir1”灯亮。

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（7）故障记忆功能

断路器遇线路故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值，如需检查分断电流值、分断动作时间，操作如下：

①按“清灯”键;

②按“故障检查”键，然后按“选择”键，显示分断电流值;

③再按一次“选择”键，即显示分断动作时间。

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（8）出现故障后的重新运行

①按“清灯”键；

②断路器故障脱扣后重投运行，按复位后，再闭合断路器。

按“%”按钮显示屏显示一个数据，表示触头磨损的程度。

控制柜结构2023/3/2615:42312、PLC温度控制器根据水温自动控制风扇开启的数量。当PLC内部故障时，失去自动控制功能，此时自动将四组风扇全部开启。也可打开QF3开关开启四组风扇。控制柜结构2023/3/2615:42321-液晶显示屏2-向上键3-RESETEXIT4-LOC/REN5-stop6-MENU/ENTER7-DIR8-START9-向下键3、变频器变频器实现对风扇转的控制。（1）液晶显示屏液晶显示屏分成三个主要区域，顶行：变量；中间区域：显示参数值，菜单或参数列表；下行：显示两个软键的当前功能。控制柜结构2023/3/2615:4233（2）向上键向上翻动菜单，在液晶显示中间部分的菜单或参数。如果选择一个参数，能增加参数值。如果右上角变成亮条，能增加给定值。（3）向下键向下翻动菜单，在液晶显示中间部分的菜单或参数。如果选择一个参数，能减少参数值。如果右上角变成亮条，能减少给定值。（4）LOC/REN键在本地控制/远程控制之间切换。如变频器处于远程控制模式。（5）DIR键帮助按键。当按键被按下时，显示的信息是当前变成高亮的条目的帮助信息。控制柜结构2023/3/2615:4234（6）RESETEXIT键功能可变，由左下角液晶显示文字所定义的。（7）MENU/ENTER键功能可变，由右下角液晶显示文字所定义的。（8）STOP键停止键，本地控制时停止变频器。（9）START键启动键，本地控制时启动变频器。控制柜结构2023/3/2615:4235机组断路器柜（高压）

高压机组断路器柜用于高压发电机组，主要器件包括：真空断路器、微机线路保护装置、电压互感器、电流互感器、零序电流互感器、过电压保护器、闭锁电磁铁等。主要功能包括测量、控制及保护三个方面。控制柜结构2023/3/2615:4236一、前面板1、分闸指示灯，机组断路器分闸时灯亮。2、合闸指示灯，机组断路器合闸时灯亮。3、储能指示灯，断路器储能成功后灯亮。4、分闸按钮，为用户提供配电室就地分闸操作功能。5、保护分闸压板当该压板闭合时，微机保护跳闸出口被接通，允许微机保护动作将断路器分闸。断开该压板，微机保护动作不会导致断路器分闸。正常运行时，该压板必须为闭合状态。控制柜结构2023/3/2615:42376、保护合闸压板断路器的远程同期合闸回路被接通，允许断路器同期合闸。断开该压板，远程无法操作断路器合闸。正常运行时，该压板必须为闭合状态。

7、闭锁重合闸压板当该压板闭合时，重合闸功能推出。机组断路器不用重合闸功能，该压板始终为闭合状态。

8、微机保护装置对电力系统的运行进行保护、测量、控制与监视，保证用电系统的安全稳定运行。控制柜结构2023/3/2615:42389、电磁锁及高压带电显示装置电磁锁及高压带电显示装置安装在高压机组断路器下面板上，防止误操作的发生，提高用电安全。如需打开柜门，需要解锁。

控制柜结构2023/3/2615:42391-温度监控器2-小断路器3-接线端子控制柜结构

二、上面板2023/3/2615:4240控制柜结构（1）小断路器功能（1）1DK：合母电源开关。（真空断路器控制回路）（2）2DK:控母电源开关。（开关量输入，通信回路）（3）3DK:控母电源开关。（高压带电闭锁回路）（4）4DK:发电机侧电压信号。（5）5DK:柜内照明开关。2023/3/2615:42411-分闸按钮2-计数器3-分合闸指示4-储能状态指示5-合闸按钮6-手动储能轴7-丝杆8-底盘车控制柜结构2023/3/2615:4242二、IG模块2023/3/2615:4243IG模块（一）控制面板简介IG模块2023/3/2615:42441、MODE→循环向前选择发电机组的操作模式：OFF→MAN→AUT→TEST。（功能未用到）2、MODE←循环向后选择发电机组的操作模式：OFF←MAN←AUT←TEST。（功能未用到）3、HORNRESET：解除报警蜂鸣。4、FAULTRESET：故障和警报确认。5、START：启动发电机组。6、STOP：停止发电机组。7、MCBON/OFF：市电断路器的手动合/分。8、GCBON/OFF：机组断路器的手动合/分。9、GCBON：如果发电机组断路器闭合，绿灯亮；当发电机组与母排同步中，绿灯则闪烁。10、GENVOLTAGEPRESENT：当市电电压存在并在限定值范围内，绿灯显示。IG模块2023/3/2615:424511、GEN-SETFAILURE：发电机组发生故障时，红灯闪烁；当按下FAULTRESET按钮后，如果有报警依然存在的话转变为稳定的红灯显示，如果报警解除的话，灯熄灭。12、BUS-GREENLED：母线电压存在时，灯亮。13、MCBON：如果市电断路器闭合，绿灯亮；反并网（带载的机组与恢复的市电进行同步）时闪烁。14、MAINSVOLTAGEPRESENT：当市电电压存在并在限定值范围内时，绿灯亮（在SPI和SPTM模式下时）；在MINT和COX模式时，该项不起作用。15、MAINSFALURE：当发电机组没有启动和市电发生故障的情况下，红灯闪烁；当发电机组运行起来后和市电恢复的情况下，红灯稳定显示。IG模块2023/3/2615:424616、ENTER：在不同的界面中起不同的作用。菜单界面用于确认选择显示栏测量界面，报警清单界面进入快速编辑界面，连续按4S可调整已选择的设置值设置点界面用于选择设置栏设置编辑开始设置值编辑/保存设置历史记录界面进入到第一条历史记录的第一栏快速编辑界面（进行保存）离开快速编辑界面返回到测量界面语言界面（进行保存）离开语言界面返回到主菜单IG模块2023/3/2615:424717、ESC：在不同的界面中起不同的作用。测量界面，报警清单界面返回到主菜单界面设置界面返回到主菜单界面；在设置栏里时，返回到群菜单设置编辑界面（不进行保存）离开设置界面历史记录界面返回到主菜单界面快速编辑界面（不进行保存）离开快速编辑界面返回到测量界面语言界面（不进行保存）离开语言界面返回到主菜单IG模块2023/3/2615:424818、↑：选择设定点、选择界面、选择历史记录、增加设定点值。19、←：向左移动历史记录显示栏、5%的速率减小设置值、浏览报警清单从测量画面。20、↓：选择设定点、选择界面、选择历史记录、减小设定点值。21、→：向右移动历史记录显示栏、5%的速率增大设置值、从报警清单返回。22、显示屏：在不同模式、状态下显示不同的数值。IG模块2023/3/2615:4249长按“ESC”键，可进入主界面，在主界面下，按“ESC”键，可进入“项目单