举升机操作规程

六、举升机安全操作规程（1）使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。（2）待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。（3）举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销，确认安全可靠后才可开始车底作业。（4）有人作业时严禁升降举升器。（5）作业完毕应切断电源，清除杂物，打扫举升器周围场地，以保持整洁。（6）定期（半年）排除举升机储油缸积水，并检查油量，应认真按润滑面要求进行注油。（7）严格执行限载规定。发现举升机有异常现象，应立即停车，派

专职修理人员排除故障。七、轮胎拆装、平衡机安全操作规程使用操作前应认真检查拆装机的电源、气源、机械传动部分是否正常。拆装轮胎前应将轮胎的胎压泄掉，并将轮胎清洗干净。拆装轮胎前应严格检查轮毂的具体尺寸。轮毂卡位要准确，气源要稳定良好。操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。作业完成后切断电源，及时清理现场，要定期严格检查和维护轮胎拆装机，保持设备、环境清洁，出现意外情况应及时处理并向主管部门汇报。八、四轮定位仪安全操作规则仪器必须每天擦拭一次确保设备仪器无油污、灰尘，始终保持清洁卫生；每天用完设备之后，必须用罩布将仪器盖好，以免使仪器受到损伤及灰尘侵入四轮定位仪是维修部常用的维修设备，且技术含量高，为更好的使用和保护好此设备，制订规则如下：（1）四轮定位仪的日常保养a、每日应检查举升机的工作状况，应起落中常，无异常噪音；从每日检查压缩气体是否泄露，压缩泵是否工作中常；c、每周都检查举升机的线路有无磨损、氧化，开关是否运作正常；d、每周检查并紧固地角螺栓；。、每双周必须检查并润滑举升机的刚索、拉杆转轴和滑轮等润滑部位，并检查钢索有无损伤，锁止开关是否运作正常，滑板是否运作自如；f、在使用过程中如有异常现象，应立即向车间调度汇报，如果存在难于解决或不能解决的问题，应与供应商联系。（2）四轮定位仪使用过程中注意的问题a、轮定位仪在使用过程中一定按其使用手册的规定程序操作；b、每天在使用仪器设备之前，必须检查其安全性，确保安全后方可使用；c、激光头固定架在被固定在轮圈上时一定要固定牢固。对激光头进行操作时，一定要轻拿轻放，以免损伤；d、激光头连接线及插头在使用过程中要小心，注意不要用脚踩或被重物挤压，也不能将线束系上扣；e、其四柱举升架最大载荷为3.2吨，不能超过其最大载荷;f、原则上不允许在此举升架上进行维修作业。九、喷漆设备安全操作规程喷漆设备名称：喷漆烤漆房、喷漆预备区、局部烤漆设备、无尘打磨机、喷抢清洗机、吸水吸尘机、热水器、电子称、胶片阅读机、色卡、漆料搅拌机。此类设备为车间全车烤漆或部分烤漆的必备设备保护和利用好这些设备是公司进行喷漆作业良好运做的基础，为此特制定规则如下：此设备由专人保管，每天检查并擦拭，保持其外观干净整洁，无油污、灰尘等；设备负责人根据设备的维护和使用手册，做好对此类设备的日常维护和保养工作；使用此设备时，必须经过设备负责人同意方可使用；在使用过程中，必须按照其操作规范进行操作，不能莽撞行事；如果按照其保养规程进行保养，并按其操作规范进行操作时，使设备造成的自然损害，使用者和责任人不负责任；如果未按其规范操作或未按其保养规程保养而造成设备的损伤或损坏，使用者和责任人应负部分或全部责任；如果设备在使用过程中出现故障，不能自行修复的应与供应上联系。十、电焊机安全操作规程（1）上岗要求a、操作人员为持有焊工证的或经专业培训的员工。b、操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。c、操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。d、操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。（2）安全操作a、打开主电源，将焊接电流电压调至所需工作档位，接通保护气，先试焊一下，观察焊接规范是否恰当，然后调整之。b、操作人员焊接作业时应集中精力，佩戴好防护用具，保证自身安全；高空作业时，首先确认脚下是否稳当，应尽量带安全带。c、焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品，有应远离或将其搬开远离之；由于焊接飞溅，会影响周围的物品的外观及功能，所以应确认是否要保护；并且提醒周边的人员注意。d、严禁焊接时更换焊接规范，以免造成设备损坏。（3）操作要求a、焊接业前应认真阅读图纸及技术资料，复杂焊件需先弄清焊接次序及装配次序后才能开始。b、加固焊前先点固位置，保证形状后才能加固焊牢，如易变形或有尺寸位置要求的需合理使用工装治具。c、首件必须经自检合格或由专门品质人员检验合格后方可进入批量作业。d、爱惜设备及工具，设备出现异常现象应及时反馈至领导处，严禁继续开机和私自拆修设备。（4）设备保养a、日保养b、清洁设备，清除焊渣，清理工作现场及周边环境。c、每月需检查各种电线是否完好，否则更换之。、超声波清洗机安全操作规程（1）开机前准备a、检查清洗机是否安装平稳，机壳接地是否可靠；b、将电源开关置于“关”的位置，检查电源是否合乎要求；c、将清洗机上黑色高频线接头接到超声波发生器插座上，并拧紧；d、关闭侧面排液球阀；e、注入清洗液，以待清洗件完全浸入清洗液。（2）开机a、接通电源；b、根据工艺要求，将温度控制器调节至所需温度；c、当达到设定温度后，相应指示灯自动熄灭，打开超声波发生器上超声波开关，相应的指示灯亮，超声波开始工作。（3）关机a、清洗完成后，关掉超声波开关；b、将温度控制调节器旋至0℃；c、关闭电源开关。（4）注意事项a、清洗槽内无清洗液时，绝对不能启动超声；b、槽内无清洗液或清洗液面未达要求时，绝对禁止加热，否则会损坏发热板；c、不得将物体直接放入超声波清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出，否则会损坏超声波换能器；d、不可将液体溅湿换能器及超声波发生器;e、旧液换新时，排液与加热均应在温度控制器置于0℃及常温，超声波开关置于关的位置下进行。f、清洗槽内沉积物过多时，应及时冲洗清除；g、环境湿度过大时，应经常将换能器上附着的潮气、水珠吹干；h、在清洗槽内注满清洗液的情况下应尽量避免推动或搬移机体。十二、压床安全操作规程（1）使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常，工作台是否清洁。（2）工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。（3）在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。（4）不得超负荷使用压力机；不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。（5）工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必要时加注液压油。十三、二氧化碳气体保护焊安全操作规程（1）作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。（2）作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。（3）二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。（4）二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。（5）焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。（6）现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。（7）当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。(8)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。(9)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。(10)当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。十四、钻床安全操作规程（1）开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试转，检查润滑状况。（2）装、拆钻夹头，钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤、凿子、铁块敲打。（3）工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的要用钳子（或手虎钳）挟持，下方垫木板方可作业。（4）操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动还在旋转的主轴。（5）在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁用手去直接除屑，钻削时应加注适当的润滑油或冷却液，（铸铁件用冷却液，钢件用润滑油）运转过程中不得用手巾等擦拭工件。（6）钻削过栏中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。（7）工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确放置，切断总电源。十五、空气压缩机安全操作规程（1）开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。（2）压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力位，防止空压机超压运行。（3）开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响，如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。（4）定期排放贮气筒的油、水。停机后要切断总电源，并清洁整机。（5）贮气筒应按规定进行水压试验。十六、乙快气瓶安全操作规程乙炔气是一种危险的易燃、易爆气体。因此，在搬运、使用中必须注意以下几项：（1）乙炔气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击，瓶上必须装有防震橡胶圈。（2）使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔气全部用完，以免产生负压造成空气进入瓶内，最后应剩下不少于1个大气压的乙炔气，并将气瓶阀关紧防止漏气。（3）乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠，严禁在漏气的状况下使用，以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。（4）乙炔气瓶在夏季应防止曝晒，使瓶体的表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。气瓶离开焊炬、炉子和其它明火的距离应不小于10m。（5）气瓶必须牢固放置，防止受到振动而倒下引起气瓶爆炸。竖放时，应用铁箍或链条固定好；卧放时，应用垫木垫好，防止滚动。十七、氧气瓶使用安全操作规程（1）操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。（2）必须可靠连接减压器、皮管及割炬（焊炬），在确认一切正常后，方可使用。工作中注意压力表的读数。（3）开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。（4）瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力（大于98KPa）并关紧瓶阀，以防混入其他气体或杂质。（5）冬季瓶阀、减压器冻结时，严禁用明火或赤热金属烘干，不准敲打或撞击。可以用热水、蒸气来解冻。（6）若氧气瓶着火，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，待火自行熄灭。如邻近其他可燃物起火，应尽快将氧气瓶搬至空旷地点，以防高热影响而爆炸。（7）氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应完全、完好。（8）瓶帽必须完整无损，瓶帽上必须有泄气孔，充装完毕后，存放和搬运过程中，均应戴上瓶帽。（9）应经常检查减压器的性能是否正常，如发现有漏气或失灵时，应及时更换。（10）氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，与明火的距离不小于10米。夏季要防止烈日爆晒。（11）氧气瓶应直立使用。(12)氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。十八、切割机安全操作规程割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。十九、汽车维修机工安全操作规程（1）工作前应检查所使用工具是否完整无损，施工中工具必须整齐，不得随地乱放，工作完后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。（2）拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用铁锤直接敲击零件，所有零件拆卸后要按一定顺序整齐安放，不得随地堆放。拆装车辆做到油、水、零件不落地，保持双手、零件、工具、场地的清洁。（3）废油应倒入指定的废油桶收集，不得随地倒泼或倒人排水沟内，防止废油污染。（4）修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰，对地毯及座位必要时要使用保护垫布、座位套，以保持修理车辆的整洁。（5）在车上修理作业及用汽油清洗零件时，不得吸烟；不准在修理汽油车的旁边烘烤零件或点燃喷灯等。（6）用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳，然后用搁车凳将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。放松千斤顶时，要先看车下及周围是否有人，只有确认人员都在安全位置时，才能放松千斤顶。（7）在修理过程中应认真检查原零件或更换件是否合乎技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。-（8）发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束，是否按规定加足了润滑油、冷却水，起动时置变速器于空档位置，拉紧手制动。车底有人时，严禁发动车辆。（9）发动机在运转中不允许进行检修工作。汽车路试后进行底盘检修时，要防止被排气管烫伤。发动机过热时，不能打开水箱盖，谨防沸水喷出烫伤。（10）指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前与后方，并注意周围障碍物。二十、汽车维修钣金工安全操作规程（1）工作前要先将工作场地清理干净，以免妨碍工作或引发火警，并认真检查所使用的工具、机具状况是否良好，连接是否牢固。（2）进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。（3）使用折床、点焊机、电焊机时，必须事前检查各部及焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。（4）电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条，电焊作业时，操作者要戴面罩及劳动防护用品。（5）焊补油箱、油管时，必须放净燃油，并用高压蒸气彻底清洗，确认无残留油气后，拆除螺栓，打开通气孔才能谨慎施焊。如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。（6）氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳下曝晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。（7）搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。（8）进行氧焊点火时先开乙炔气阀后开氧气阀，熄火时先关乙炔气阀，再关氧气阀。经常检查、保持水封回火防止器的水位。发生回火（回燃）现象时应迅速卡紧胶管。二十一、汽车维修漆工安全操作守则（1）严禁在存放漆料的地方和喷漆间内点火吸烟。（2）喷漆作业时要穿防止产生静电的化学纤维质料的衣服，凡进行喷漆、调漆、刷漆时必须配戴口罩及有关劳动保护用品，并打开通风设备。（3）待喷漆车辆入烤漆房前应将底盘及翼子板等各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷房内清除灰尘，喷、刷漆时必须妥善保护好挡风玻璃及车头灯等装置。（4）在喷漆作业时不得打开喷漆间的门。（5）进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80℃以上。（6）经常检视、清洁进气滤网，防止阻塞。（7）检查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。每月应对煤油箱进行一次排水作业。二十二、气焊作业安全操作守则（1）作业前，穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽。女工应将长发罩于工作帽中。（2）作业前，应对气焊的设备和工具，如氧气瓶、乙炔气瓶的减压阀、压力表（或乙炔发生器、水封安全器），焊炬，胶管等进行检查，发现问题及时修好。（3）氧（乙炔）气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁曝晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔气瓶（或乙炔发生器）严禁放置在一起，应保持一定的安全距离。搬运时必须将铁帽旋紧，将防护胶圈套好。（4）施焊现场附近不得有电闸和火源。安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口。冬季瓶口冻结可用热水烫，不准用明火烤。（5）水封回火安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。（6）气瓶必须立放，不准横卧于地面使用。流动作业时，应将气瓶置于专用小车。（7）焊、割油箱