多栋高层塔楼项目木模板施工方案

PAGEPAGE12目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc406417335"第一章、编制依依据3HYPERLINK\l"_Toc406417336"第二章、工程概概概况3HYPERLINK\l"_Toc406417337"1、工程概况333HYPERLINK\l"_Toc406417338"2、工程重点555HYPERLINK\l"_Toc406417339"3、方案涉及施施施工范围55HYPERLINK\l"_Toc406417340"第三章、施工安安安排5HYPERLINK\l"_Toc406417341"1、劳动组织及及及职责分工工55HYPERLINK\l"_Toc406417342"2、施工区的划划划分6HYPERLINK\l"_Toc406417343"3、配置安排666HYPERLINK\l"_Toc406417344"4．施工准备777HYPERLINK\l"_Toc406417345"4.1技术准备备备7HYPERLINK\l"_Toc406417346"4.2机具准备备备7HYPERLINK\l"_Toc406417347"4.3材料准备备备7HYPERLINK\l"_Toc406417348"5．主要施工方方方法和措施施88HYPERLINK\l"_Toc406417349"1、垫层模板888HYPERLINK\l"_Toc406417350"2、集水坑及电电电梯井基坑坑模模板施工工8HYPERLINK\l"_Toc406417351"5.4底板模板板板9HYPERLINK\l"_Toc406417352"5.5墙体模板板板10HYPERLINK\l"_Toc406417353"5.6结构框架架架柱模板板133HYPERLINK\l"_Toc406417354"5.7洞口模板板板18HYPERLINK\l"_Toc406417355"5.8梁、板模模模板施工工188HYPERLINK\l"_Toc406417356"5.9楼梯模板板板16HYPERLINK\l"_Toc406417357"5.10坡道处处处模板177HYPERLINK\l"_Toc406417358"5.11细部节节节点17HYPERLINK\l"_Toc406417359"6．模板的安装装装与拆除2200HYPERLINK\l"_Toc406417360"6.1准备工作作作20HYPERLINK\l"_Toc406417361"6.2模板安装装装21HYPERLINK\l"_Toc406417362"6.3模板拆除除除27HYPERLINK\l"_Toc406417363"6.4模板拆除除除28HYPERLINK\l"_Toc406417364"7．质量保证措措措施28HYPERLINK\l"_Toc406417365"7.1质量目标标标28HYPERLINK\l"_Toc406417366"7.2质量保证证证体系299HYPERLINK\l"_Toc406417367"7.3质量保证证证措施299HYPERLINK\l"_Toc406417368"7.4质量标准准准30HYPERLINK\l"_Toc406417369"7.5质量通病病病及预防防措施施31HYPERLINK\l"_Toc406417370"8．安全与文明明明施工措施施334HYPERLINK\l"_Toc406417371"8.1本模板工工工程危险险源334HYPERLINK\l"_Toc406417372"8.2安全施工工工保证制制度335HYPERLINK\l"_Toc406417373"8.3具体安全全全施工措措施336HYPERLINK\l"_Toc406417374"9．成品保护3337HYPERLINK\l"_Toc406417375"9.1结构成品品品保护377HYPERLINK\l"_Toc406417376"9.2模板保护护护37HYPERLINK\l"_Toc406417377"10．计算书3337第一章、编制依依依据序号名称编号1新朝阳广场二期期期C区工程建建筑筑及结构构图纸纸2新朝阳广场二期期期C区工程施施工工组织设设计3有关规程规范《建筑施工安全全全检查评评分标标准》JGJ59-2220111混凝土结构工程程程施工质质量验验收规范范GB5020444-200111建筑工程施工质质质量验收收统一一标准GB5030000-200011建筑结构荷载规规规范GBJ9-8777木结构设计规范范范JGJ33-9991地下工程防水技技技术规范范GB5010888-2000884有关图集05系列建筑标标准准设计图集集集05J2第二章、工程概概概况1、工程概况1.1、概况名称工程内容工程名称廊坊新朝阳广场场场二期C区工程建设单位廊坊双力房地产产产开发有有限公公司设计单位海南元正建筑设设设计咨询询有限限责任公公司北京中帝恒成建建建筑设计计有限限公司勘察单位廊坊市城市建设设设勘察院监理单位天津市华泰建设设设监理有有限公公司施工单位中国二十二冶集集集团有限限公司司施工地点廊坊市新朝阳商商商贸中心北北侧侧、和平平路西西侧、永永丰道道南侧1.2、建筑概概概况特征征表建筑面积总建筑面积342360...02㎡地下建筑面积㎡㎡㎡90682㎡裙房建筑面积㎡㎡㎡84480㎡塔楼建筑面积㎡㎡㎡167198...02㎡建筑高度裙楼裙楼高度21.10m层数4层塔楼C-1檐口高度度度99.65m26层C-2檐口高度度度76.95m21层C-3檐口高度度度83.05m22层C-4檐口高度度度79.95m21层C-5檐口高度度度76.55m20层设计使用年限50年防火等级一级1.3、梁柱截截截面形式式：1.3.1、梁梁梁截面汇汇总：：梁宽截面100宽100×30000200宽200×40000；200××5500；200××6600；250宽250×40000；250××5550；250××6600；300宽300×40000；300××5500；300××5550；300××6600；300××7700；300×75000；300××8800；300××11530；300××11600；300××11700；300××22750；350宽350×50000；350××5550；350××6600；350××7700；350××8800；400宽400×60000；400××6650；400××7700；400××8800；400××11000；400××11450；500宽500×80000；500××11000；1.3.2、柱柱柱截面尺尺寸：：500×50000；600××11000；700××7700；750××7750；800××8800；900××9900；10000××10000；10000××12000；10000××16000；1.3.3、层层层高负三层地库：444.7m；负二层层地地库：4.7m；负一层层地地库：5.4m；一层裙裙房5.4m；二至四四层层裙房：4.5m；五层以上：C111#楼标准层层：3.6m；C2#楼标准层层：3.3m；C3#楼标准层层：3.3m；C4#楼标准层层层：3.5m；C5#楼标准层层：3.5m；2、工程重点2.1管理方面面面重点模板的安装，管管管理有序序，严严禁用重重物捶捶击模板板；模板的清理，拆拆拆模后的的模板板必须马马上清清理，严严禁模模板带灰灰浆安安装；模板拆除，必须须须与安装装顺序序相反，拆拆除除必须有有序；；模板的保护，必必必须搭设设专用用架子堆堆放模模板，通通用板板和散装装板必必须分开开，严严禁模板板相互互碰撞损损坏板板面，配配好的的模板严严禁随随意切割割、开开洞。2.2技术方面面面重点梁、板模板接头头头的接缝缝紧密密。墙、柱错台，必必必须预埋埋固定定螺栓。个别层高度较高高高，必须须通过过验算，确确保保安全稳稳定。梁柱截面尺寸较较较大，如如加固固不好，会会造造成涨模模，砼砼外观质质量受受到影响响。3、方案涉及施施施工范围本方案编制内容容容主要包包括结结构基础础筏板板、地下下室剪剪力墙、结结构构柱、梁梁、顶顶板、楼楼梯等等的模板板配置置、施工工及各各种注意意事项项。第三章、施工安安安排1、劳动组织及及及职责分工工1.1、管理层层层负责人人项目经理：高宝宝宝林工程经经理理：李艳来来项目总工：欧阳阳阳坤红王志刚安全全负负责人：：质量负责人：丁丁丁阳材料负负责责人：田继继凯凯1.2、作业层层层负责人人楼座及分区施工负责人C1#楼（9区区区、10区、11区、13区）朱永安C5#楼（4区区区、7区、8区）邹代云C2#楼、C333#楼、C4#楼（1区、2区、3区、5区、6区、12区）向忠鹏1.3、工人数数数量及分分工木工加工：35550人；木工工安安装：550人2、施工区的划划划分分区图3、配置安排3.1、本工程程程地下结结构类类型为钢钢混凝凝土框架架结构构，确定定模板板体系总总体方方案如下下：（1）地下室墙墙体体：主龙骨骨骨采用钢钢管，次次龙骨采采用100××550木方，多多层层板采用15mm，墙体模模板板支撑加加固采采用穿φ16对拉螺栓栓，外外墙对拉拉螺栓栓中部满满焊-4×6600×60钢板止水水片片。（2）框架柱：：采用用15mm厚多层板板配配模，背背次楞楞采用50mmm××1000mmm木方竖向向布布置，柱柱箍采采用双钢钢管横横向加固固。（3）楼板：采采用用满堂红碗碗碗扣脚手手架，碗碗扣型脚脚手架架直径为48.33mmm×33.66，壁厚3.5mmm，配合∪形托。（4）楼梯模板板采用满堂红碗扣扣扣脚手架架，碗碗扣型脚脚手架架直径为48.33mmm×33.66，壁厚3.5mmm，配合∪形托。3.2、模板配配配置模板高度应根据据据楼层、板板厚厚及梁高高来确确定，具具体高高度不合合适的的地方可可单独独处理。墙墙柱柱模板的的配置置高度如如下表表所示：：名称形象数量备注地下室外墙模板板板配一层地下室结结结构层剪力墙模板配一层地下室结结结构层柱模板配一层地下室结结结构层梁板模板配三层地下室结结结构层梁板支撑系统配三层地下室结结结构层4．施工准备4.1技术准备备备熟悉审查图纸，将将图纸中出现现的问题尽早早解决，充分分准备图纸会会审和设计交交底；将整个工程的各各各个构件件的截截面特征征、数数量、分分布层层数进行行统计计对比，分分析析选用模模板体体系的优优缺点点；学习规范、规程程程、标准准和相相关质量量要求求等，为为方案案的编制制和工工程施工工做充充分准备备；搜集各种模板体体体系的资资料，根根据工程程确定定的质量量标准准，选择择恰当当的模板板体系系。4.2机具准备备备序号机械设备名称规格数量功率1圆盘锯MJ105型155.5kw2压刨105.5kw3平刨MB513型104台钻100.55kw5空压机3m357.5kw4.3材料准备备备地下室墙体，地地地上、地地下柱柱模板采采用覆覆膜多层层板，脚脚手管支支撑，结结构顶板板模板板均采用用覆膜膜多层板板，碗碗扣脚手手架支支撑，楼楼梯采采用扣件件脚手手架。地下室剪力墙模模模板、采用15mm厚覆膜多层层板板支模，梁侧侧壁壁模板梁梁高小小于700mmm采用12mm覆膜多层层板板，地下室墙墙体体对拉螺栓栓（带带止水片片）加加固，脚手管配配合合顶丝支顶顶。结构顶板板模板板均采用15mm厚多层板，支支撑撑系统采采用碗碗扣脚手架配合合顶丝支顶，楼梯踏步步采采用楼梯梯定型型木模板，支撑系统统采采扣件式脚脚手手架。楼梯梯板板、底板板、预预留洞口的的模模板全部部采用用15mm厚胶合板作板板面面，50×11000的木方作作次龙龙骨，φ48.33××3.6（100×11000）双钢钢管管做主龙骨。电梯基坑坑、集集水坑模模板材材料采用15mmm多层层板，50×11000木方，100××1100木方支撑撑。钢钢管应配配置至至少三层层楼板板支撑数数量。5．主要施工方方法法和措施1、垫层模板垫层C15砼，厚厚厚度150mmm；防水保保护护层厚度50mm，防水层层厚厚度约10mm，采用C20混凝土保保护护层厚度度为50mm。垫层模模板板采用15多层板150mmm高，用Φ18的钢筋300mmm长，下埋200mmm，每隔2m打入土中中固固定木方方，垫垫层顶标标高利利用水准准仪进进行复测测，标标高不足足的采采用木楔楔子加加高，高高于标标高处，人人工工清土至至标高高。2、集水坑及电电电梯井基坑坑模模板施工工（1）集水坑及及电电梯井坑模模模板设置置集水坑和电梯井井井坑处侧侧模板板面板采采用15mm胶合板板板，次次龙骨为50mm×10000mm木方@2500mmm纵向设置置，主主龙骨为100mmmx1000mm木方@500mmm横向设设置，并并用钢钢管和可可调顶顶托设双双方向向水平支支撑@5000mmm；集水坑坑、电电梯井模模板事事先在现现场制制作完成成，与与坑底钢钢筋用用铁丝和和钢管管拉结绑绑扎，防防止浇筑筑砼时时模板上上浮。见见下图。电梯井坑、集水水水坑采用用多层层板，吊吊模方方法如下下图所所示，支支架采采用φ20的钢筋，为为为防止地地下水水沿钢筋筋支架架渗入，在在支支架脚底底放置置40㎜厚水泥泥砂砂浆垫块块或硬硬塑料垫垫块。5.4底板模板板板桩承台及筏板侧侧侧模采用用砖胎胎模，墙墙厚240mmm，砌筑高高度高于于筏板板顶面标标高100mmm，砖胎模模采采用MU10页岩砖、M7.5的水泥砂砂浆浆砌筑，内内侧侧抹20厚1：3水泥砂浆浆。砖砖模按底底板施施工流水水顺序序砌筑。考考虑虑砼浇筑筑时侧侧压力较较大，砖砖胎模外外侧必必须用木木方与与坡壁支支撑。地地下室墙墙体水水平施工工缝留留置在基基础底底板上返300mmm处，导墙墙模板支支设在在Φ25水平钢筋筋支支撑上，水水平平间距600mmm一道，支支撑采用用钢筋筋下脚料料与底底板钢筋筋绑扎扎。导墙墙的侧侧模板均均为木木模板，其其面面板为15mm厚多层板板拼拼装，50mm×10000mm木方做做水水平龙骨骨。底底板防水水卷材材铺完后后，再再在卷材材上用用石灰砂砂浆接接砌临时时保护护墙，墙墙高为为两皮砖砖。基基础底板板模板板图详见见下图图：详见下图：5.5墙体模板板板墙体模板采用δδδ=15mmm厚复合木木模模板、50*11000mm木方、Φ48.33××3.66钢管管等拼装装而成成。5.5.3墙体体体模板加加固采采用Φ16墙螺栓，螺螺螺栓用Φ16筋加工，加加加工长度度为墙墙厚+4500mmm。螺栓两两端端丝口加加工长长度为100mmm。螺栓安安装装间距为450××4450，外墙螺螺栓栓为满足足防水水要求，在在螺螺栓中部部位加加60*4止水板。5.5.4模板板板横向背背楞采采用Φ48.33××3.6钢管，竖竖向向背楞采采用50*11000mm木方。竖竖向向背楞间间距150mmm。竖向背背楞楞的高度度根据据墙体模模板高高度而定定；横横向背楞楞使用用双钢管管，从从地面往往上200mmm开始为第第一一道。沿沿竖向向方向每每步450mmm。对拉螺栓细部图图图外墙模板施工图图图内墙模板施工图图图所有外墙对拉螺螺螺栓采用用工具具式螺栓栓。用用工具式式螺栓栓将防水水螺栓栓固定并并拉紧紧，以压压紧固固定模板板。拆拆模时，将将工工具式螺螺栓取取下，再再以嵌嵌缝材料料及聚聚合物水水泥砂砂浆将凹凹槽封封堵严实实。墙与楼板之间的的的施工缝缝处构构造详图图如下下：5.6结构框架架架柱模板板本工程框架柱采采采用15mm厚覆膜多多层层板配模模，模模板按照照四面面加工制制作，每每面多层层板用用木方连连成整整体固定定，施施工时连连接组组装四个个单面面的多层层板即即可。模模板后后背次楞楞采用用50mmm××1000mmm木方竖向向布布置，柱柱箍采采用钢管管横向向加固，700mmm柱（含700mmm）以下不不使使用对拉拉螺栓栓，柱箍箍间距距450mmm；700以上柱，柱柱柱箍布置置间距距600mmm，用直径14的一级钢钢筋筋对拉螺螺栓固固定。为为保证证柱砼截截面尺尺寸，支支设模模板时沿沿柱布布置定位位钢筋筋（三级14钢筋竖向@6000mmm，水平2根，钢筋筋长长度为柱柱截面面宽度）。螺栓长度=柱截截截面宽+30mmmm+2000mmm+996mmm+11200mm具体详见下图新朝阳广场二期C区工程模板工程施工方案PAGEPAGE35500×50000,7000××700柱模板示示意意图900×90000，10000××6000,110000×11000，10000××12000,,10000××16000柱模板立立面面示意图图（注：对拉螺栓栓栓根数见见下平平面图）750×75000柱模板示示意意图800×80000柱模板示示意意图90000×9000柱模板示示意意图1000×100000柱模板示示意意图10000××600柱模板示示意意图1000×122200柱模板示示意10000××16000柱模板示示意意图5.7洞口模板板板预留洞口模板采采采用胶合合板及及木板、角角铁铁、螺栓栓制作作而成的的定型型钢模。定定型型钢模尺尺寸，根根据墙厚厚，洞洞口的高高度和和宽度来来制作作。利用用洞边边的钢筋筋控制制洞口模模板的的位移。窗窗口口模板宽宽度大大于等于900时在下方方模模板中间间留置置振捣口口，小小于900时留置排排气气孔。使使混凝凝土浇注注时窗窗口下方方气体体能排除除，保保证混凝凝土的的密室性性。利利用洞边边的钢钢筋控制制洞口口模板的的位移移。吊模模位置置采用同同强度度、等厚厚度的的混凝土土垫块块控制，确确保保吊模不不下沉沉。5.8梁、板模模模板施工工梁宽截面100宽100×30000200宽200×40000；200××5500；200××6600；250宽250×40000；250××5550；250××6600；300宽300×40000；300××5500；300××5550；300××6600；300××7700；300×75000；300××8800；300××11530；300××11600；300××11700；300××22750；350宽350×50000；350××5550；350××6600；350××7700；350××8800；400宽400×60000；400××6650；400××7700；400××8800；400××11000；400××11450；500宽500×80000；500××11000；5.8.1粱模模模板：梁侧模和底模均均均采用15mm厚胶合板板，横横龙骨采采用100××1000木方，梁梁侧模板板与板板模板交交接处处的拼接接采用用板模压压梁模模的方式式。当当h≤700mmm，梁截面h内可不设设对对拉螺栓栓；当当700mmm＜h≤1400000mm，梁截面h内设1道对拉螺螺栓栓；当14000mmm＜h，梁截面h内设置3道对拉螺螺栓栓。对拉螺栓汇总表表表：序号梁高度对拉螺栓数间距1梁高小于700000道02300×75000；300××8800；350××8800；400××8800；500×80000；1道10003400×100000；500××11000；1道10004300×153330；300××11600；300××11700；400××11450；3道1000后附计算书：hhh小于700，梁计算算以400××7700为例。700mm＜hhh≤80000mmm，梁计算算以500××8800为例；800mm＜hhh≤14000mmm，梁计算算以500××11000为例；1400mm＜＜＜h，梁计算算以300××11700和400××11450为例。（300×277750梁的模板板设设计详见见本工工程《高高支撑撑模板体体系专专项施工工方案案》）梁柱接头模板板、梁、柱模板板板支设时时，应应按以下下顺序序支设：：板模板压梁模板板板，梁模模板压压柱模板板。梁柱接头处柱模模模板预留留宽度度为梁宽+2×模板厚度度；；高度为为梁高高-板厚-模板厚度度。1400mm＜＜＜h，三道对对拉拉螺栓，本本图图以300××11700为例700mm＜hhh≤1400000mm，一道对对拉拉螺栓，本本图图以500××11000为例；h≤700mmm，不不设对拉拉螺栓，本本图图以500××8800为例；5.8.2顶板板板模板：：顶板采用15mmmm厚胶合板板，支支撑采用用碗扣扣式脚手手架支支撑体系系，碗碗扣架立立杆上上设有可可调底底座。顶顶板搁搁栅采用50mm×10000mm木方@2000mmm，50mm×10000mm木方@900mm布置作为搁搁栅栅托梁，支支撑撑采用碗碗扣支支撑，间间距为为12000mmm×9000mmm，横杆步步距15000mmm。梁板跨跨度度大于或或等于于4m时，模板板应应起拱，起起拱拱高度为为全跨跨长度的2/100000。5.8.3梁板板板模板支支设工艺流程：弹出出出梁轴线线及梁梁板水平平线并并复核→搭设梁板板模模支架→安装梁主主次次龙骨→铺梁底模模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧侧模模板→安装上下下销销口楞、斜斜楞楞及腰楞楞和对对拉螺栓→复核梁模模尺尺寸、位位置→立板主次次龙龙骨→调整板下下皮皮标高及及起拱拱→铺板底模→检查模板板上上皮标高高、平平整度。（1）在底板混混凝凝土上弹出出出墙的轴轴线、墙墙位置线线及墙墙水平线线，并并复核。（2）在楼面上上立立碗扣架，梁梁支架的排列列、间距要符符合模板设计计的规定。（3)从边跨一一侧开开始安装装，先安安装第第一排龙龙骨和和支柱，临临时时固定再再安装装第二排排龙骨骨和支柱柱，依依次逐排排安装装，支柱柱中间间和下方方加横横杆或斜斜杆。（4）调节支柱柱高高度，将主主主龙骨找找平,,当梁底板板跨跨度等于于及大大于4m时，梁底底应应按设计计要求求起拱，起起拱拱高度为为梁跨跨的2‰（5）铺模板：：先先铺梁底模模模，顺次次铺梁梁侧模、板板底底模，板板模拼拼缝处用用胶带带封死。（6）平台板铺铺完完后，用水水水平仪测测量模模板标高高，进进行校正正，并并用靠尺尺找平平。（7）将模板上上杂杂物清理干干干净，办办预检检。5.9楼梯模板板板楼梯底板模板采采采用15mm厚多层层板板，次龙龙骨用用50×11000方木，间间距距为300mmm，主龙骨骨采用100××1100木方，间间距距为900mmm，支撑为为扣件架架体系系，配合U托。非标准层楼梯侧侧侧板和踏踏步板板侧板均均采用用多层板板制作作，楼梯梯侧面面模板采采用50厚木板衬15mm厚多层层板板，踏步步板采采用15mm厚多层层板板，用三三角板板和反三三角木木加固，详详见见下图。5.10坡道处处处模板地下室自行车坡坡坡道处墙墙体模模板现场场放样样制作。墙墙体体模板面面板为为15mm厚胶合板板，边边框为100mmmx1000mm木方，与与坡道板板衔接接的墙体体处模模板采用用平板板接斜板板的方方式，斜斜板斜斜口斜率率、标标高与相相应坡坡道斜率率、标标高一致致，以以便坡道道板与与墙一起起浇筑筑。5.11细部节节节点5.11.1阴阴阴、阳角角处模模板角模与模板相接接接的一端端按规规格长度-3mm加工，以以便便调整误误差。角角模面板板挑出出竖肋50mm，与之相相接接的模板板退出出次龙骨100××1100木方50mm，然后用用488.3××3..6双钢管管压压住角模模、模模板与附附加木木方从而而保证证平整度度。墙模转角处模板板板企口见见下图图。48.3×3.648.3×3.648.3×3.65.11.2墙墙墙体模板板拼缝缝均采用用硬拼拼缝：5.11.3顶顶顶板木模模板拼拼缝50×10050×100顶板面板拼缝详详详图顶板木模板拼缝缝缝采用硬硬拼，减减少了接接缝处处的错台台现象象，在接接缝部部位不再再粘贴贴黄胶带带，提提高了混混凝土土的观感感质量量。5.11.4梁梁梁柱接头头模板板①由于本工程墙墙墙、柱、梁梁、板板整体浇浇筑，且且施工过过程中中工序流流水不不能按常常规的的先竖向向后水水平构件件的支支模方法法进行行，而是是恰恰恰相反，同同一一层施工工需先先支梁板板后合合墙柱模模板，主主要是为为了给给钢筋工工序提提前创造造工作作面，从从而互互不窝工工。因因此，梁梁、柱柱接头处处模板板的处理理就尤尤为重要要，本本工程梁梁柱模模板均使使用15mm优质覆膜膜多多层板，各各梁梁柱接头头处要要求提前前预配配4块带梁豁豁和和与梁模模连接接边的单单侧模模板1，模板1的上边缘缘至至板底，下下边边缘超过过梁底底≥200mmm。梁、柱柱相相交阴角角处使使用≮85×885木方，木木方方向下伸伸至超超出模板1下边缘与与柱柱模模板2搭接≮200mmm。柱模加加固固时，模模板2上的木方方背背楞要向向上贯贯通至板板底，梁梁底两段段模板板接缝处处要设设置一道道柱箍箍和对拉拉螺栓栓。梁侧侧模加加固时，水水平平背楞要要向柱柱方向延延伸超超过接缝缝处≮100mmm，梁底模模背背楞要贯贯通至至柱模板板外边边缘，以以便安安装梁模模板时时同时固固定模模板。②模板支设时要要要特别注意意各各部位模模板的的安放次次序，要要遵循以以下原原则：竖向：板底模压压压梁侧模模，梁梁侧模包包梁底底模，梁梁底模模板压柱柱侧模模；水平：梁侧模顶顶顶柱模，柱柱长长边包短短边。此方案的目的在在在于确保保梁柱柱接头严严密、牢牢固，阴阴角顺顺直，拆拆模后后结构美美观，使使模板接接缝尽尽可能远远离梁梁柱接头头，以以利于后后期对对一些细细小弊弊病的处处理。梁柱接头模板配配配置和加加固如如下图所所示：：梁柱接头模板配配配置示意意图5.11.5节节节点处理理（1）暗柱节点点：：本工程的的的暗柱数数量和和形式较较多，如如何处理理暗柱柱是一个个难点点。暗柱柱的处处理主要要有拉拉斜拉杆杆、加加穿墙螺螺栓、使使用异形形可拆拆背楞等等几种种方式。（2）模板下口口标标高控制：：：外墙模模板控控制下包包导墙墙300mmm，一般位位置置需垫100××1100mmm木方。（3）斜支撑模板斜支撑由钢钢钢管、扣扣件及及可调托托扣接接而成，与与模模板后钢钢管背背楞固定定，间间距15000mmm一榀。同同一一道墙体体的几几榀斜支支撑之之间拉设设两道道水平撑撑，保保证整体体性。（4）操作架施工操作架为依依依墙布置置双排排架。6．模板的安装装装与拆除6.1准备工作作作6.1.1安装装装墙模板板前，检检查墙体体中心心线、边边线和和模板安安装线线、预留留洞、预预埋件的的位置置是否准准确。6.1.2为防防防止因模模板较较大下口口跑浆浆，安装装模板板前将，应应清清扫墙内内杂物物,抹好砂浆浆找找平层，但但砂砂浆找平平层不不能吃入入墙身身内。在在模板板下口粘粘海绵绵条。6.1.3办理理理好隐检检手续续。支模模前，模模板板面面必须须涂刷脱脱模剂剂。6.2模板安装装装6.2.1墙体体体模板安装装（1）工艺流程程：：弹线→安装前检检查→拼装一侧侧模模板、安安装对对拉杆→安装外楞楞及及斜撑→拼装另一一侧侧模、连连接对对拉杆→安装外楞楞及及斜撑→调整模板板位位置→紧固穿墙墙螺螺栓→斜撑固定定（2）检查墙模模板板安装位置置置的定位位基准准线。（3）拼装一侧侧墙墙模板，同同同时安装装对拉拉杆，将将模板板按位置置线安安装就位位，安安装斜撑撑。抗抗渗混凝凝土迎迎水面钢钢筋保保护层厚厚度不不小于50mm。（4）清扫墙内内杂杂物。（5）以同样方方法法就位另一一一侧墙模模板，并并在对拉螺栓杆杆端端戴上3形扣件和和螺螺母，然然后调调整两块块模板板的位置置和垂垂直，与与此同同时调整整斜撑撑角度，合合格格后，固固定斜斜撑，紧紧固全全部螺栓栓的螺螺母。（6）模板安装装完完毕后，全全全面检查查扣件件、螺栓栓、斜斜撑是否否紧固固、稳定定，模模板拼缝缝及下下口是否否严密密。（7）拼装模板板时时有对拉杆杆杆处的板板缝应应夹贴海海绵条条，模板板与下下层混凝凝土墙墙体接缝缝处也也要粘贴贴海绵绵条。（8）检查墙模模板板垂直度。（9）防止上下下层层错台，浇浇浇筑前在在楼板板底埋置置螺栓栓，模板板坐至至埋置螺螺栓上上，如下下图。柱墙模板采用高高高强螺杆杆进行行加固，确确保保柱墙断断面准准确。上层柱根部加固固固示意图图外墙上下层接缝缝缝处预留留模板板加固连连接件件，使其其接缝缝严密防止上下层错台台台：内置置连接接螺杆上层柱模根部加加加固示意意使用外墙连接件件件拆模后的的接接缝效果果6.2.2梁模模模板安装装（1）工艺流程程：：搭设钢管管管排架→调整标高→安装梁底底钢管管→安装梁底底模模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧侧模模、穿对对拉螺螺栓→安装斜撑撑楞→复核梁模模尺尺寸、位位置→与相邻模模板板连固（2）在混凝土土墙墙柱面上根根根据500mmm线弹出梁梁的的轴线及及水平平标高控控制线线并复核核。（3）搭设钢管管脚脚手排架。（4）安装底模模，梁梁按全跨跨长度2‰进行梁底底模模起拱，确确保保混凝土土浇筑筑完后，楼楼板板厚度和和挠度度满足图图纸要要求。距距梁端端500mmm处，在梁梁底底模上留留设清清扫口，待待杂杂物清理理干净净后，将将其堵堵严。（5）梁模采用用侧侧模包底模模模方法，并并在在模板交交角处处夹海绵绵条。（6）在底模上上绑绑扎钢筋，经经验收合格后后，清除杂物物，安装梁侧侧模板附加斜斜撑加固。（7）复核检查查梁梁中线、标标标高、断断面尺尺寸，相相邻梁梁柱模板板连接接是否固固定。底板铺设铺设完成铺设完成6.2.3顶板板板模板安安装（1）工艺流程程：：搭设支架架→安装横纵纵龙龙骨→调整楼板板下下皮标高高及起起拱→铺设模板→检查模板板上上层标高高、平平整度按500线弹出模模板板底控制制线。（2）搭设钢管管脚脚手架，钢钢钢管支撑撑下设设置可调调支座座。（3）铺放木方方，木木方应刨刨平，要要平直直光滑，高高度度尺寸均均一。（4）根据给定定的的水平线，将将木楞找平。（5）板按全跨跨长长度2.5~~3‰进行底模模起起拱。（6）铺设模板板：：支撑支好好好后，铺铺设模模板，可可从一一侧开始始铺设设，与梁梁连接接阴角处处，模模板压梁梁侧模模并在之之间夹夹海绵条条。（7）模板铺设设完完毕后，用用用靠尺、塞塞尺尺和水平平仪检检查平整整度与与楼板底底标高高，并进进行校校正。（8）将模板内内杂杂物清理干干干净。6.2.4模板板板安装质质量保保证措施施（1）模板验收收重点点控制模模板的刚刚度、垂垂直度、平平整整度，特特别注注意外围围模板板、首层层模板板、楼梯梯间等等处模板板轴线线位置正正确性性。（2）为有效控控制保保护层及及模板位位置，模模板支设设前，其其根部须须加焊焊Ф14钢筋限限位位，以确确保其其位置正正确。顶顶板砼浇浇筑时时在墙根根部预预埋Ф14短钢筋筋头头，以便便与定定位筋焊焊接，避避免与主主筋焊焊接咬伤伤主筋筋。（3）不得用重重物冲冲击碰撞撞已安装装好的的模板及及支撑撑。（4）搭设脚手手架时时，严禁禁与模板板及支支柱连接接在一一体。（5）为保证保保护层层厚度，在在在支设模模板前前要在柱柱筋上上放置塑塑料垫垫块、限限位筋筋；并在在柱上上口设钢钢筋保保护层限限位器器，以确确保砼砼保护层层厚度度（见钢钢筋施施工方案案）。6.3模板拆除除6.3.1侧模模模拆除的的要求求在混凝土强度能能能保证其其表面面及棱角角不因因拆除模模板而而受损后后方可可拆除。常常温温时，混混凝土土强度不不少于于1.2MMppa。抗渗混凝凝土土的养护护时间间不少于14d，相应的的拆拆模时间间至少少为14天，掺入入添添加剂者者按相相关规定定的时时间执行行拆模模。6.3.2底模模模拆除的的要求求模板拆除时，结结结构混凝凝土强强度必须须符合合《混凝凝土结结构工程程施工工质量验验收规规范》（GB5002204--20002）规定：：侧模板拆除时，混混凝土强度要要能保证其表表面及棱角不不因拆模而受受损坏，预埋埋件或外露钢钢筋插铁不因因拆模碰扰而而松动；底模及其支架拆拆拆除时，混混凝凝土强度度要符符合下表表规定定：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝凝凝土立方方体抗抗压强度度标准准值的百百分率率（%）板≤2m≥502＜跨度≤8≥75%＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件--≥100模板拆除时必须须须根据结结构构构件的同同条件件混凝土土试块块的强度度指标标来确定定拆模模时间。具体拆模日期由由由项目技技术人人员书面面通知知，没有有书面面通知不不得擅擅自进行行拆模模施工。模板及其支撑体体体系拆除除时，严严格按施施工工工艺和技技术交交底执行行，以以防发生生意外外事故，严严禁禁违章操操作。拆拆模前应提提前前申请，经经主主管技术术人员员、质量量部门门及监理部部门门同意后方方可可拆除。6.3.3模板板板拆除的的顺序序（1）拆除顺序序，墙墙体先松松动对拉拉螺栓栓螺母和和加固固连接件件，并并依次拆3形扣件、横横横楞及模模板，柱柱子先松松动对对拉螺栓栓螺母母，再拆拆柱箍箍和模板板。（2）板底拆模模时，必必须按按同条件件养护护试块所所应达达到的强强度拆拆模，按按规范范在平面面图上上注明哪哪些模模是50%拆，哪些些是75%拆，100%拆，只有有达达到要求求后才才可拆除除。（3）胶合板拆拆除除顺序，先先先拆下部部纵横横水平拉拉杆，空空出工作作面，然然后松动动顶丝丝，使其下下降2～3cm，再用木锤轻轻击击多层板板，拆拆除一块块，逐逐块逐段段拆除除，注意意不要要使其自自由下下落，用用人工工托住轻轻放于于地上，严严禁禁直接抛抛在地地板上。6.4模板拆除除除6.4.1模板板板拆模的的流向向为先浇浇先拆拆,后浇后拆,与施工流流水水方向一一致,拆除模板板的的顺序与与安装装模板正正好相相反。先先拆纵纵墙模板板，后后拆横墙墙模板板。先松松开3形扣，再再松松开并拆拆下穿穿墙螺杆杆、松松动支撑撑调整整螺杆，使使模模板完全全脱离离混凝土土墙面面，当局局部有有吸附或或粘接接时，可可在模模板下口口用撬撬棍松动动，但但不得在在墙上上口晃动动或用用大锤砸砸模板板。拆下下的穿穿墙螺杆杆、垫垫片、应应清点点后，放放入工工具箱内内，以以备周转转使用用。6.4.2阴角角角模拆除除:角模的两两侧侧都是混混凝土土墙面,吸附力较较大大,加之施工工中中模板封封闭不不严,或者角模模位位移,被混凝土土握握裹,因此拆除除比比较困难难。可可先将模模板外外表的混混凝土土剔除,然后用撬撬棍棍从下部部撬动动,将角模脱脱出出,千万不可可因因拆除困困难,,用大锤砸砸角角模.造成破坏坏,影响后序序施施工。6.4.3角模模模拆除后后,凸出部分分的的混凝土土应及及时剔凿凿,凹进部位位或或掉角处处应用用同强度度等级级的水泥泥砂浆浆及时修修补。6.4.4起吊吊吊模板前前，必必须认真真检查查穿墙杆杆是否否全部拆拆完及及是否有有勾、挂挂、兜、绊绊的的地方，并并清清除模板板上的的杂物。同同时时要认真真检查查模板吊吊环的的连接螺螺栓是是否松动,吊环的焊焊缝缝是否开开焊,有无裂纹,起吊时，吊吊吊环应落落在模模板重心心部位位，并应应垂直直慢速提提升无无障碍后后，方方可吊走走，不不得碰撞撞墙体体。6.4.5模板板板落地或或周转转至另一一工作作面时，必必须须一次安安放稳稳固；并并且倾倾斜度要要符合合60°～70°自稳角的的要要求，然然后及及时进行行板面面清理工工作。6.4.6模板板板脱模后后，应应趁板面面潮湿湿容易清清理时时，用扁扁铲或或用铲刀刀、钢钢丝刷、砂砂纸纸等工具具；消消除粘附附的砂砂浆和隔隔离剂剂残渣，再再用用棉丝擦擦净，然然后涂刷刷新的的隔离剂剂。6.4.7模板板板应随时时进行行检查板板面的的平整度度、模模板与吊吊环、支支腿的连连接是是否牢固固。保保证安全全与质质量。7．质量保证措措措施7.1质量目标标标拆模后混凝土表表表面平整整光滑滑，线条条顺直直，几何何尺寸寸准确（在在允允许偏差差以内内），色色泽一一致，无无蜂窝窝、麻面面、露露筋、夹夹渣，模模板拼缝缝痕迹迹有规律律性，结结构阴阳阳角方方正且无无损伤伤，上下下楼层层的连接接面平平整搭接接，表表面无需需抹灰灰即可达达到相相当于中中级抹抹灰的质质量标标准。要要求一一次验收收合格格率100%，优良率80%，不合格格点点率7%以下。7.2质量保证证证体系为确保工程质量量量目标，项项目目经理部部建立立由项目目经理理领导，项项目目副经理理、总总工程师师中间间控制，专专业业质检员员、技技术员基基层监监督的三三级工工程质量量保证证体系，落落实实质量工工作责责任制，编编制制质量计计划，明明确工程程质量量目标。质量检查员质量检查员施工队负责人工程经理理项目经理项目总工理技术员分区经理专业测量员施工队质量检查员7.3质量保证证证措施7.2.1建立立立岗位责责任制制及质量量监督督制度,明确分工工。职职责,落实施工工质质量控制制责任任。7.2.2技术术术负责人人组织织好图纸纸的自自审、会会审，对对操作者者进行行技术交交底，即即要交待待施工工流程工工艺要要求，还还要交交待工程程要达达到的质质量标标准要求求。在在技术交交底的的同时要要做好好质量交交底，将将项目部部的质质量目标标分解解到每一一道工工序之中中。7.2.3严格格格按工序序质量量程序进进行施施工，确确保施施工质量量。7.2.4全面面面推行样样板制制。对分分项样样板施工工进行行专项控控制，监监督施工工全过过程。分分项样样板施工工完后后，组织织业主主、监理理进行行检查，认认可可后方可可大面面积施工工。7.2.5施工工工过程中中建立立有效的的质量量信息反反馈及及定期质质量检检查制度度。项项目经理理部对对于施工工中出出现的问问题，以以质量问问题整整改单形形式下下发至班班组，同同时报项项目总总工程师师、生生产经理理、工工程部、技技术术部备案案，并并对质量量问题题整改单单上的的问题进进行跟跟踪、复复检。7.2.6建立立立完善的的组织织机构和和质量量责职，制制定定各级岗岗位人人员职责责，明明确分工工。7.2.7做好好好工程质质量计计划、措措施的的制定和和实施施工作，确确定定技术交交底中中质量标标准。7.2.8组织织织班组人人员的的技术培培训和和岗位教教育，开开展TQC小组活动动和和技术革革新。7.2.9贯彻彻彻执行自自检、互互检、交交接检检制度，开开展展“一案三工工序”管理活动动，及及时提出出存在在的质量量问题题和工序序改进进建议，对对交交付检验验的工工程质量量负责责。7.2.10加加加强施工工图纸纸和变更更洽商商的使用用和管管理，施施工技技术人员员要认认真理解解设计计意图，对对变变更要及及时通通知有关关人员员。7.2.11给给给现场管管理人人员和施施工人人员配备备齐各各类施工工规范范、规程程、标标准图集集等指指导性文文件，建建立借阅阅手续续，为正正确施施工提供供必要要的技术术保证证。每天天召开开主要管管理人人员碰头头会，及及时解决决、协协调质量量问题题。7.2.12模模模板支设设过程程中，木木屑、杂杂物必须须清理理干净，在在顶顶板下口口、墙墙根部留留设清清扫口。将将杂杂物及时时清扫扫后再封封上。7.2.13对对对局部的的漏浆浆、挂浆浆应及及时铲除除。7.2.14各各各类模板板制作作应严格格要求求，经项项目部部技术质质量监监督部验验收合合格后方方可投投入使用用。模模板支设设完后后先进行行自检检，其允允许偏偏差必须须符合合要求。凡凡不不符合要要求的的应及时时返工工调整，合合格格后方可可报验验。7.4质量标准准准7.3.1木模模模板加工工质量量标准允许偏差（mmmm）检查方法表面平整2用2m靠尺和楔楔尺检检查平面尺寸-2～-1钢卷尺对角线误差3钢卷尺穿墙孔位置1钢卷尺7.3.2模模装量mm高高线线量查查检检尺尺7.3.4预埋埋埋件和预预埋孔孔洞的允允许偏偏差mm线线孔孔线置度7.5质量通病病病及预防防措施施7.4.1模板板板加工类别质量控制内容现象产生的原因预防的措施相关联人员的质质质量保证证措施施技术分区经理质量材料模板工程板模板1.板中部下挠挠，板板底砼不不平。1.板背肋间距距未未按设计施施施工，间间距过过大，支支撑不不牢固，间间距距大。2.板底模板板不不平，与与砼接接触面高高低不不平。1.要严格按施施工工方案支撑撑撑，支撑撑要牢牢固，并并与框框架柱拉拉结牢牢固，背背肋支支撑间距距不得得随意修修改。2.支模前板板底底要找好好标高高，支模模完毕毕后要检检查其其平整度度，不不得超过过规范范规定。根据砼板厚计算算算模板受受力，制制定安全全，可可靠经济济的施施工方案案。方方案要合合理，符符合实际际，行行之有效效。梁板模板验收时时时要重点点检查查其标高高及接接茬平整整度，梁梁的起拱拱度是是否符合合要求求，把好好制作作、安装装、检检查、验验收关关。梁板支撑过程中中中要重点点控制制梁板底底标高高，梁的的起拱拱，以保保证梁梁板的平平整。对直接支撑模板板板的木方方选料料要足尺尺，刚刚度要足足够。2.板底模堑入入梁梁内不易取取取出。支模时，楼板模模模板铺在在梁模模上面，甚甚至至深入梁梁内。1.支模时楼板板模模板应拼铺铺铺到梁内内侧模模内口平平齐。柱模板1.胀模，截面面尺尺寸不准。支撑不牢固，柱柱柱箍间距距过大大，钢度度不够够。要认真按施工方方方案支模模，扣扣件要扣扣紧,支撑要牢牢固固。2.偏斜一排柱柱子子不在一条条条轴线上上。成排柱子支撑不不不跟线，不不找找方，钢钢筋移移位未板板正就就套柱模模柱子支模之前要要要先放好好轴线线及柱截截面尺尺寸线，验验线线无误，校校正正钢筋后后方可可支模。3.柱身扭曲。柱子支模前没校校校正钢筋筋支模前要先放线线线、找方方、将将钢筋校校正后后才可支支模4.柱烂根、漏漏浆浆模板拼缝不严，根根部没清理干干净根部在支模前先先先做2cm厚找平层层并并在模板板下口口垫海面面条。5.柱表面漏筋筋钢筋未绑保护层层层垫块按规定绑扎保护护护层垫块块6.梁柱接头部部位位不美观1.未标出标高高控控制线，模模模板上口口过高高、过低低。2.模板未统统一一考虑。事先制作定型柱柱柱头模板板，板板面用多多层板板模板工程梁模板1.梁身不平直直，宽宽度不准准确。1.钢筋没有调调直直。2.模板支撑撑不不牢固。3.未按设计计要要求尺寸寸支模模。1.支模前要先先放放好控制线线线，经检检查调调直后方方可支支模。2.支模时确确保保截面尺尺寸准准确，按按规定定放垫块块。要根据图纸中梁梁梁柱情况况，根根据规范范对模模板设计计要求求进行计计算，确确定梁柱柱模板板支撑、布布置置，并绘绘制梁梁柱模板板图，以以指导施施工，并并且要监监督已已定方案案的实实施。根据技术部门的的的设计方方案，对对工人进进行交交底，并并且要要监督施施工配配合协调调，验验收时要要严格格按设计计方案案，如不不符合合要求则则令其其返工，工工长长要建立立重质质量的思思想，不不能重速速度，不不重质量量。注注意模板板的堆堆放和保保护要要符合要要求，模模板有损损伤、变变形等要要及时时派人维维修，以以提高支支模质质量。负责检查，验收收收模板是是否符符合设计计及规规范要求求，若若不符和和要求求，则令令其重重新返工工，在在工人支支模的的过程中中及时时检查纠纠正，尽尽量避免免事后后返工现现象的的发生。对现场所需材料料料、模板板、钢钢管扣件件、脱脱模剂要要及时时进场，并并对对其质量量情况况把关，不不符符合要求求者退退回。2.梁底不平，下下下挠。1.梁底模标高高没没找好。2.梁跨中没没有有起拱。3.梁下支撑撑立立杆间距距过大大。1.梁底模要起起拱拱，起拱高高高度为跨跨度的的三分之之二。2.按施工组组织织设计方方案搭搭设支撑撑横撑撑，不得得随意意修改。3.梁侧胀模1.模板支撑不不牢牢固，模板板板拼缝过过大。2.模板下口口，上上口加固固斜撑撑固定不不牢固固，间距距过大大。1.侧模上口、下下下口均须设设支支撑，间间距按按设计施施工支支撑牢固固联系系，模板板缝隙隙不能超超过规规范要求求。4.拆模后发现现梁梁身有裂缝缝缝、掉角角、表表面粗糙糙。1.模板没刷脱脱模模剂。2.拆模过早早或或过迟。3.养护支模模早早拆除。1.模板要事先先均均匀涂刷脱脱脱模剂，充充分分凉干。2.设养护支支撑撑，拆底底模时时，不能能拆除除养护支支撑。5.局部梁模堑堑入入柱内，拆拆拆除困难难。1.梁模下料过过长长。1.梁模下料时时应应较实际尺尺尺寸略短短，支支模时遵遵守边边模包底底模的的原则。8．安全与文明明明施工措施施8.1本模板工工工程危险险源模板工程程危险源台帐序号潜在的危险源可能导致的事故故故危险等级现有监测措施及及及有效性性1配电箱箱体、接接接线不规规范电器起火2施工临时用电方方方案2脚手架拆除未作作作防护措措施物体打击脚手架坍塌3安全措施交底3模板支撑强度不不不符合规规定坍塌3安全措施交底4高处支模无操作作作架子人员坠落2安全措施交底5木工机械漏电触电4安全措施交底6木工机械操作不不不当伤人4安全措施交底7钉子乱放扎伤1安全措施交底8模板修理