钎焊炉说明书维修保养要领书

☆修理保养要领书

(一般事项)＜概要＞本装置运行中蒸发的氧化锌以及焊锡中含有的局部成分，会积存在炉中。为防止炉内气体不稳定〔长时间使用〕，或因积存物附着到产品上，致使装置发生故障，用户应推测炉内构造物的寿命，至少每年必需清扫一次炉内积存物，并检查炉内构造物，以防突发性故障。此外，本装置使用无味、不臭的氮气作为气体，修理保养时，请充分留意以下几点：＜留意事项＞依据使用说明书、停顿炉运行操作程序操作，停顿全部运行后，应留意以下事项，并实施修理保养。１．确实关闭气体〔氮气〕阀门，修理保养局部，请确认氧气在18%以上后，再行实施。→防止缺氧２．检查炉内状况、实施修理保养时，请确认炉内温度已下降到100→防止烧伤３．实施电气零部件以及加热器等，与电气有关局部的修理保养以及零部件装卸时，请确认OFF后，再行实施。→防止触电４．实施炉内清扫时，请实行佩戴防尘面具等措施。干燥炉的维修保养No.1No.123程序留意事项45678拆卸马达的电气布线。拆卸法兰盘螺栓(８颗)。在炉体法兰盘和风扇法兰盘上标上组合记号。(防止复原组装时装错。)用链滑车等吊起风扇。把风扇放在地面上，用钢丝刷等清理附着在链轮上的异物〔焊锡等〕。用游标卡尺测量链轮板厚。目测检查风扇安装孔等。(应认真确认局部有无腐蚀。)拆卸下风扇皮带轮罩，检查Ｖ传送带的磨损状况。(还要确认传送带的张力是否适宜。)用手转动皮带轮，确认牵拉轴承的状况。给轴承上润滑油。更换法兰盘胶圈。进展复原组装。(需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进展组装。)运行风扇，确认旋转方向。确认有无振动和异音。(确认振动时，最好使用振动表确认。)※复原组装时，为防止布线错误，要标记好线号。此时，不要使链轮以及传动轴患病较大冲击。※要彻底清理干净链轮和传动轴。(动作不平行、不稳定时，会导致较大振动。)91011121314※要与解体前的旋转方向全都。２．炉出入口、金属帘的修理保养No.12345678

程 序※根本上每年需更换全部金属帘一次。100℃以下。OFF。确认Ｒ／Ｃ风扇已停顿运行。拉出帘子。炉帘材料：材质：304拆下帘子的压板，卸下帘子。(此时，螺栓因烧结不易拆卸，所以用喷射式浸透剂，比较简洁拆卸。)切下规定长度的帘子，在挡板上使用压板安装。进展复原组装。(需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进展组装。)更换不锈钢炉帘；

留意事项※脱脂枯燥炉的帘子，需要拆卸螺栓以除下帘子※帘子的材料和刀具一样。作业时，必需穿长袖衣，戴皮手套或军用手套。３．枯燥炉内的清扫以及检查No.12345

程 序放到炉外，而是利用安装风扇的法兰盘孔、加热器法兰盘孔、检查口，进展炉内清扫和检查。拆卸下Ｒ／Ｃ风扇。拆卸下检查口盖。使用大型的真空清扫机等，进展炉内清扫。利用安装风扇的法兰盘孔、检查口，检查炉内状况。(检查有无腐蚀、开裂、变形等状况。此时，如假设觉察有重大损伤，要拆卸下炉顶板，进展检查和修理。)

留意事项6 进展复原组装。４．排风机以及管道检查No. 程 序

留意事项检查法兰盘处是否有漏油。(封胶后，再组装好。)运行排风机，确认轴承异音以及通风斗的吸入力量。(用香烟的烟雾等确认。)停顿排风机运行，确认Ｖ传送带的磨损状况以及张力。(必要时，更换Ｖ传送带，或调整张力。)给轴承上润滑油。请供给风机轴承的型号和照片进展确认，由我公司负责选购和更换。５．热电对检查No. 程 序

留意事项拧松热电对的固定螺栓，取出热电对。目测检查外观是否特别。假设取不出热电偶，将自行更换。进展复原组装。６．炉体下部的检查清扫No. 程 序

留意事项炉体下部(地面)，使用大型的真空清扫机等进展清扫。〔大型真空清扫机由供给商供给〕检查网状传送带返回侧的传送状况。驱动装置进展『钎焊炉检查』６．和７．一样。钎焊炉检查１．前室的检查清扫No.12程No.12程序留意事项3456789入口门全开。拆卸下前室上盖，取出入口帘，进展修理保养。(修理保养方法与枯燥炉的帘子一样。)使用大型的真空清扫机等，清扫前室内。检查前室内有无腐蚀、开裂、变形等。预热段加热自然气烧嘴检查；预热炉内部的钎剂粉的清理；预热炉自然气管路的检查；预热炉马弗检漏检查；进展复原组装。※为保证作业人员安全，请在开头作业前，确认氧气浓度。氧气浓18%以上。→防止发生缺氧事故※帘子的材料和刀具一样。作业时，必需穿长袖衣，戴皮手套或军用手套。No.123456789

(拆卸时的作业要领)程 序确认调整风门的开度，做上标记。拆卸下管道下部。拆卸下入口通风斗。在跨接架台上部，割开网状传送带。在割开的网状传送带炉侧端，安装上叶轮。朝炉侧方向抽出网状传送带。用钢缆等吊起前室主体。(也可用叉车等支撑住。)拆卸下法兰盘螺栓。吊起前室主体，穿过内部，朝炉侧拔出叶轮，绑在加热炉法兰盘上。

留意事项拆卸下前室主体，放在地面上。实施前室检查清扫。进展复原组装。※进展复原组装，需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进展组装。此外，网状传送带配套用叶轮或布线必需穿过前室。不管法兰盘、密封件是否破损，都要全部更换。２．加热炉的检查清扫No. 程 序

留意事项OFF。拆卸下加热器端子罩。在加热器以及加热器端子上做好标记。在炉壁上画出布线简单图。(使用油性笔)(※但，复原组装时，要再次粉刷炉壁。)拆卸下加热器布线。(全部的加热器)拆卸下管式加热器拆卸下热电对。拆卸下炉顶板法兰盘螺栓。断开Ｎ2气导入管取样配管的连接，拔出Ｎ2气导入用管。

2处。※Ｎ26处断开取样配管的连接，拔出取样用管。拆卸下炉顶板。(炉顶板上有隔热材料，所以拆卸时要格外留神。此外，顶板放在地面上时，隔热材料不要直接与地面接触，要使用支架等，与地面间留有肯定的空间。)制作临时间隔空间。拆卸下网状传送带。拆卸下网状传送带时，要通过复原组装用叶轮。拆卸下隔焰炉顶盖和两侧挡板。(此时，为防止两侧挡板歪倒，要一边撑住一边拆卸。)No. 程 序 留意事项(不锈钢板的磨损状况)。检查隔热材料、瓦等。(如有破损，要修理或更换)安装顶盖，拧紧螺栓。对准标记安装热电对。用高压气枪清扫取样管，并安装、连接好。21安装Ｎ2气导入用管，连接配管插入管式加热器连接加热器压板结线。确认组装、加热器端子是否拧紧。检查加热器绝缘，安装端子罩。马弗炉膛的检漏，不锈钢板厚的检测。检查氮气管路反冲装置。27

※必要时也要拆下底板。※密封件如假设损伤，要更换。※还要目视检查管式加热器外观〔必要时拔下管件进展检查。〕３．静态冷却室的检查清扫No. 程 序

留意事项从冷却室的检查口以及清扫口开头实施。检查静态冷却室的漏点；316L不锈钢板的厚度；检查马弗内部的氮气管路；安装冷却室下部的清扫口；67进展复原组装。(需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进展组装。)※密封件全部更换成的。４．后室检查No.

程 序 留意事项出口门全开。拆卸下后室上盖，取出出口帘，进展修理保养。(修理保养方法与枯燥炉的帘子一样。)使用大型的真空清扫机等，清扫后室。检查后室内有无腐蚀、开裂、变形等。进展复原组装。(需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进展组装。)

※为保证作业人员安全，请在开头作业前，确认氧气浓度，氧气浓18%以上。→防止缺氧事故※帘子的材料和刀具一样。作业时，必需穿长袖衣，戴皮手套或军用手套。５．吹风冷却室的检查清扫No.12345

程 序从出入口开口部开头检查、清扫吹风冷却室。将全部吹风冷却风扇的电流断路器置于OFF拆卸下排风机Ｖ传送带外壳，检查Ｖ传送带的磨损状况。还要确认Ｖ传送带的张力。给轴承上润滑油。请供给风机轴承的型号和照片进展确认，由我公司负责选购和更换。进展复原组装。(需实施其它作业时，请在其它作业做完后再进展组装。)

留意事项※检查时，要特别留意网状传送带导轨的磨损状况。６．驱动装置的检查No. 程 序

留意事项将网状传送带的电流断路器置于OFF拆卸下驱动装置外壳。驱动装置内部用大型真空清扫机等清扫。给减速机上润滑油。确认链子是否松弛，如有需要，还要调整张力。(驱动传送链)给链子涂抹润滑油。(力矩限制器等摩擦板时，要留意涂抹量。)确认驱动鼓的橡胶衬垫。(要确认橡胶衬垫是否有裂缝以及损耗。)确认各链轮齿轮的磨损状况，必要时要更换。确认网状传送带的松弛状况，必要时截断。

※每月必需清扫一次。用纱布等擦拭各传感器的污迹。安装驱动装置外壳。７．网状传送带的检查清扫No.123

程 序网状传送带多因长时间连续使用，会滴落焊锡引起堵塞。用钢刷等清扫驱动装置上露出的网状传送带。使用游标卡尺等，测量传送带线径。１～３次后，要确认网状传送带的全长。※觉察网状传送带变形时，要检查各部导轨等。同时清扫炉内时，要首先清扫网状传送带。

留意事项1次。※钢尺拿到炉内。８．炉下部(网状传送带的返回侧)的检查清