层剪力墙结构住宅楼混凝土工程施工方案

中建八局第一建设有限公司新华城南郡一标段20-22、25#楼混凝土施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据11二、工程概况111三、泵送混凝土土土施工工工艺及及要求2（一）混凝土浇浇浇筑前的的准备备2（二）主要技术术术措施3（三）注意事项项项6四、大体积混凝凝凝土施工工方法法6五、各部位砼浇浇浇筑9（一）筏形基础础础混凝土土的浇浇筑9（二）剪力墙、柱柱的混凝土浇浇筑10（三）框架梁、板板、梯的混凝凝土浇筑100（四）后浇带的的的混凝土土浇筑筑11五、混凝土的养养养护12六、泵送混凝土土土的质量量通病病及防治治措施施13七、季节性施工工工14（一）夏季混凝凝凝土施工工温控控方案144（二）雨季混凝凝凝土施工工方案案17（三）夏、雨季季季混凝土土施工工质量保保证措措施18八、安全措施1118一、编制依据混凝土结构工程程程质量验验收规规范（GBB5502004－－20022）混凝土泵送施工工工技术规规程（JGGJ/T110－95）二、工程概况新华城南郡一标标标段20-222、25##楼位于新华华城国际际广场场一期工工程以以南，万万官路路以北，傲傲徕徕峰路以以东，龙龙潭路以以西，220-222、225#楼建设设地点位位于整整个工程程东南南角处。建建筑筑面积156656..800㎡，其中中：：地上建建筑面面积为：1338577.22㎡，地下下建建筑面积积为：：17288..4㎡。地下二层层为为储藏室室，地地上标准准层118层为住宅宅，顶层层为机机房层；；结构构类型：：钢筋筋混凝土土剪力力墙结构构。基基础类型型：筏筏板基础础，筏筏板厚8000mm。本工程所使用的的的混凝土土等级级及相关关部位位:基础结构混凝土土土型号：：筏板板混凝土C30，素素混凝土土垫层层--C1155，防水保保护护层--C220细石。上部结构混凝土土土型号：：墙柱柱--四层以以下C30，四四层以上C225。梁板屋面以下下C30，屋屋面C25。地下室底板和外外外墙混凝凝土内内需掺加加低碱碱抗裂型型防水水膨胀剂,掺掺量8%~110%(具体体掺加量量须经经试验确确定，要要求膨胀胀率00.155%），设计抗抗渗等级PP6。三、泵送混凝土土土施工工工艺及及要求（一）混凝土浇浇浇筑前的的准备备1机具准备备备及检查查混凝土浇注前，应应对料斗、振振动器及振动动棒、混凝土土泵等机具设设备按需要准准备落实。对对易损机具，应应有备用，所所用的机具均均应浇筑前进进行检查和试试运转，同时时配有专职技技工以便随时时维修。2保证水电电电供应在混凝土浇筑期期期间，要要保证证现场水水、电电、照明明不中中断。可可事先先与水、电电供供应部门门取得得联系。为为防防止停电电，自自备发电电机。3掌握天气气气情况加强与气象部门门门预测预预报联联系。在在每一一施工段段浇混混凝土时时，掌掌握天气气的变变化情况况，尽尽量避开开雨天天，以确确保混混凝土的的浇筑筑质量。4检查模板板板、支架架、钢钢筋和预预埋件件在混凝土浇筑之之之前，应应检查查和控制制模板板、钢筋筋、钢钢骨、保保护层层和预埋埋件等等的尺寸寸、规规格、数数量和和位置，其其偏偏差应符符合施施工规范范要求求。在检检查时时应注意意以下下几点：：1）模板的标标高、位位置和和构件的的截面面尺寸是是否符符合设计计要求求。2）所安装的的支架架是否稳稳定；支支撑和和模板的的固定定是否可可靠。3）混凝土浇浇筑前前，模板板内的垃垃圾、木木片等应应清除除干净。5做好技术术术准备1）对施工人人员进进行技术术交底。2）请业主、监监理理人员对隐隐隐蔽部位位进行行验收，填填好好隐蔽验验收记记录。严严格执执行混凝凝土浇浇灌令制制度。3）填写混凝凝土搅搅拌通知知单，通通知混混凝土搅搅拌站站所要浇浇筑混混凝土的的配合合比，搅搅拌量量，浇筑筑时间间。每种种标号号混凝土土第一一次浇注注之前前需按照照山东东省和泰泰安市市有关规规定对对混凝土土需做做开盘鉴鉴定。6提前签订订订商品混混凝土土供货合合同，签签订时由由技术术部门提提供具具体供应应时间间、标号号、所所需车辆辆数量量及其间间隔时时间，由由商品品混凝土土搅拌拌站试验验室确确定配合合比及及外加剂剂用量量，提供供特殊殊要求的的资料料，如抗抗渗、防防冻剂、入入模模温度、坍坍落落度、砂砂、石石子、水水泥及及混凝土土碱集集料反应应等。浇浇筑现场场安排排专人负负责坍坍落度检检测及及签收进进场混混凝土。（二）主要技术术术措施1材料控制制1）商品混凝土土土要有出厂厂合合格证，混混凝凝土所用用的水水泥、骨骨料、外外加剂等等必须须符合规规范及及有关规规定，使使用前检检查出出厂合格格证及及有关试试验报报告。2）商品混凝土土土供应商编编制制预防混混凝土土碱集料料反应应的技术术措施施，必须须确保保20年内不不发发生凝土土碱集集料反应应损害害。浇筑筑每部部位混凝凝土前前预先上上报配配合比及及所选选用各种种材料料的产地地、碱碱活性等等级、各各项制表表检测测及混凝凝土碱碱含量的的评估估结果。混混凝凝土要用用低活活性集料料配制制，其混混凝土土含碱量量不得得超过5kkgg/m³。为增强强混凝凝土的可可泵性性，在混混凝土土中掺人人适量量的粉煤煤灰、泵泵送剂和和减水水剂，掺掺量必必须经过过实验验确定。2坍落度的的检测测为保证混凝土的的的缓凝时时间达达到4～6h，能够够满满足混凝凝土出出机运至至现场场具有可可泵送送料条件件，在在混凝土土中掺掺人适量量缓凝凝剂。混混凝土土人泵坍坍落度度控制在在1330~~1550mmm。浇浇筑现场场安排排专人负负责，对对进场的的每车车混凝土土进行行坍落度度检测测，坍落落度受受检偏大大的混混凝土，及及时时退场，混混凝凝土坍落落度偏偏小浇筑筑困难难时，现现场准准备添加加适量量减水剂剂，但但严禁在在混凝凝土中加加水。3防止冷缝缝的产产生浇筑混凝土时应应应安排好好浇捣捣顺序，由由于于各楼层层柱、墙墙比梁、板板、梯梯混凝土土强度度等级高高一等等级，以以及剪剪力墙因因高度度因素分分层浇浇筑，将将随之之出现混混凝土土浇筑接接茬的的问题，按按照照先浇墙墙柱、后后浇梁、板板、梯梯的原则则，先先将墙柱柱的混混凝土浇浇筑至至梁的底底部，再再将梁、板板、梯梯一次整整体浇浇筑。接接茬位位置的混混凝土土浇筑间间隔时时间不应应大于于4小时，应应根根据浇筑筑现场场实际情情况，合合理安排排，尽尽量减小小接茬茬间隔时时间，防防止接茬茬位置置产生冷冷缝。4施工缝的的留置置由于混凝土结构构构设计和和施工工组织的的原因因，不能能连续续将结构构整体体浇筑完完成，并并且间歇歇的时时间预计计超过过规定的的时间间，应预预先计计划在适适当的的部位留留置施施工缝。施施工工缝的位位置，应应设置在在结构构受剪力力较小小且便于于施工工的部位位。5施工缝处处处理措施施1）在已硬化的的的砼表面上上继继续浇筑筑砼前前，应清清除垃垃圾、水水泥薄薄膜、表表面口口松动砂砂石和和软弱砼砼层，同同时还应应加以以凿毛，用用水水冲净并并充分分湿润，一一般般不宜少少于224h，残残留留在砼表表面的的积水应应予清清除。2）在施工缝位位位置附近回回弯弯钢筋时时，要要做到钢钢筋周周围的砼砼不受受松动和和损坏坏。钢筋筋上的的油污、水水泥泥砂浆及及浮锈锈等杂物物也应应清除。3）在浇筑前，水水水平施工工缝宜宜先铺上上100-155mmm厚的水泥泥砂砂浆一层层，其其配合比比与砼砼内的砂砂浆成成分相同同，防防止施工工缝位位置出现现蜂窝窝断缝。6混凝土的的的浇筑和和振捣捣1）浇筑混凝土土土时，混凝凝土土的振捣捣要做做到“快插慢拨”。快插是是为为了防止止先将将表面混混凝土土振实而而与下下面砼发发生分分层、离离析现现象；慢慢拨是是了使混混凝土土能填实实振动动棒抽出出时所所造成的的空洞洞。对于于干硬硬性混凝凝土，有有时还要要在振振动棒抽抽出的的洞旁不不远处处，再将将振动动棒重新新插入入才能填填满空空洞。在在振捣捣过程中中，宜宜将振动动棒上上下略为为抽动动，以使使上下下振捣均均匀。振振捣时振振动棒棒不能回回振，防防止模板板膨胀胀变形。2）混凝土分层层层浇筑时，每每层混凝土厚厚度应不超过过振动棒长的的1.25倍；；在振捣上一一层时，应插插入下层中55cm左右，以以消除两层之之间的接缝，同同时在振捣上上层混凝土时时，要在下层层混凝土初凝凝之前进行。3）每一插点要要要掌握好振振捣捣时间，过过短短不易振振捣密密实，过过长可可能引起起混凝凝土产生生离析析现象，一一般般每点振振捣时时间20～30S，使使用用高频振振捣器器时，最最短不不应少于于100S，但应应视视混凝土土表面面呈水平平不再再显著下下沉，不不再出现现气泡泡，表面面泛出出灰浆为为标准准。4）振动器插点点点要均匀排排列列，可采采用“行列式”或“交错式”的次序移移动动，不应应混用用，以免免造成成混乱而而漏振振。每次次移动动位置的的距离离应不大大于振振动棒作作用半半径R的1.5倍。一一般振动动棒的的作用半半径为为30～40cmm..5）振捣器使用用用时，振捣捣器器距离模模板不不应大于于振捣捣器作用用半径径的0.55倍，并并不宜靠靠模板板振动，且且应应尽量避避免碰碰撞钢筋筋、芯芯管、吊吊环、预预埋件等等。6）混凝土浇筑筑筑过程中，要要严格检测混混凝土坍落度度，如坍落度度与规定不符符时，应于调调整配合比。7）在砼浇筑过过过程中，要要保保证砼保保护层层厚度及及钢筋筋位置的的正确确性。不不得踩踩踏钢筋筋，移移动预埋埋件和和预留孔孔洞的的原来位位置，如如发现偏偏差和和位移，应应及及时校正正，特特别要重重视竖竖向结构构的保保护层和和板、雨雨篷结构构负弯弯起部分分钢筋筋的位置置。7后浇带钢钢钢筋构造造及钢钢筋与止止水钢钢板的防防腐措措施1）钢筋的构构造要要求本工程后浇带所所所有结构构构件件(底板、地地下室外外墙、梁梁、板等等）中中的钢筋筋在后后浇带处处不得得断开，贯贯穿穿整个后后浇带带，对于于搭接接连接的的钢筋筋，必须须满足足设计及及规范范要求的的搭接接长度。2）钢筋及止止水钢钢板的防防腐措施施钢筋及止水钢板板板的防腐腐措施施。序号具体措施1在底板后浇带尽尽尽端10000mm范围内内增加后后浇带带，深度5000mm，做做成带内内积水水坑。后后浇带带底部用用防水水砂浆抹抹出11%坡度，使使水流入入积水水坑，以以便及及时排除除雨水水和养护护用水水。对地地下室室底板水水平后后浇带端端头应应砌筑2400砖墙封堵堵，砌砌筑砂浆浆标号号不小于M55.0，并用用防水砂砂浆粉粉刷；对对于地地下室外外墙壁壁竖向后后浇带带，采用用预制制混凝土土盖板板进行封封堵；；地下室室外墙墙壁进行行防潮潮或防水水处理理，防止止雨水水或施工工用水水进入后后浇带带。2梁板混凝土浇筑筑筑完成后后，要要对后浇浇带部部位梁板板钢筋筋进行防防锈处处理，在在梁板板钢筋及及地下下室止水水钢板板上刷素素水泥泥浆。防防腐完完成后，加加预预制盖板板对后后浇带进进行覆覆盖。8后浇带两两两侧混凝凝土浇浇筑根据分块划分出出出的混凝凝土浇浇筑施工工层段段支设模模板，并并严格按按施工工方案的的流水水作业要要求进进行。浇浇筑混混凝土前前须检检查快易易收口口网的加加固和和支撑。在混凝土的浇筑筑筑和振捣捣过程程中，应应特别别注意分分层浇浇筑厚度度和振振捣器距距快易易收口网网模板板的距离离。为为防止混混凝土土振捣中中水泥泥浆流失失严重重，应限限制振振捣器与与钢板板网模板板的距距离(采用ΦΦ50振捣器器时不小小于440cm；采采用Φ70振捣器器时不小小于550cm）。混混凝土每每层浇浇筑厚度≤300mmmm，要避免免在在快易收收口网网模板4500mm范围内内使用振振动器器。在模模板缝缝附近也也应避避免过分分的震震动，务务必保保证模板板后面面没有空空隙产产生。9预防外界界界水及杂杂物侵侵入后浇浇带的的防护措措施后浇带的先浇混混混凝土完完成后后，应进进行设设法防护护，顶顶部应遮遮盖，四四周用临临时栏栏杆或围围护砌砌体围护护，防防止后浇浇带内内垃圾堆堆积难难以清理理和施施工过程程中钢钢筋被污污染、踩踩踏。为为防止止地下水水渗入入后浇带带内，在在后浇带带内用用防水砂砂浆抹抹底灰。（三）注意事项项项1现场做好好混凝凝土浇筑筑记录。2每次混凝凝土浇浇筑的同同时，按按规范范在现场场随机机取样，留留置置标准养养护试试件、同同条件件养护试试件及及同条件件养护护拆模试试件，混混凝土强强度的的试件取取样、制制作、养养护和和试验要要符合合规定。3混凝土振振捣密密实，不不得有蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋、缝缝隙、夹夹渣等等缺陷。4钢筋工、模模板板工班长跟跟跟班作业业，发发现问题题及时时解决，同同时时设专人人检查查钢筋和和模板板。四、大体积混凝凝凝土施工工方法法本工程筏板基础础础厚度8000mm,此基基础混凝凝土属属于大体体积混混凝土，施施工工好大体体积混混凝土是是保证证本工程程筏板板混凝土土质量量的关键键。1原材料控控控制为保证大体积混混混凝土的的施工工质量，原原材材料的选选择极极为重要要，对对进场材材料必必须通过过严格格选择，符符合合各项规规范要要求方可可使用用。大体积积混混凝土的的原材材料选择择如下下。1）水泥：选选用矿渣水泥泥泥并外掺粉粉煤煤灰。根根据大大体积混混凝土土的特点点，为为了尽量量降低低水泥的的水化化热，在在满足足混凝土土质量量要求的的条件件下，适适当外外掺粉煤煤灰，减减少水泥泥用量量，延迟迟水化化热高峰峰期的的到来，避避免免早期温度应应力力过大而而产生生裂缝。水泥和粉煤灰进进进场时必必须严严格验收收，须须有出厂厂合格格证或试试验证证明书，按按验验收规定定对水水泥进行行取样样、试验验，尤尤其是水水泥的的安定性性，必必须严格格检测测。对有清清水水混凝土土要求求的部位位，必必须尽量量使用用同一品品种水水泥和掺掺一级级同种粉粉煤灰灰。2）石：选用级级配较好好的碎碎石，粒粒径为为5～30mmm，其含泥泥量量≤1％，且不不得含有有机杂杂质。3）砂：选用级级级配较好的的中中粗砂，含含泥泥量不得得超过过1%，通过00.3115mmm筛孔的砂砂不得少少于115%。4）混凝土配合合合比设计：：通通过试验验室进进行多种种配合合比的试试验和和研究，选选用用最佳配配合比比作为生生产混混凝土的的施工工配合比比，此此种配合合比满满足以下下要求求：强度度选用用60天强度度，水灰比比控控制在0.44以内，坍坍落落度控制制在116～18cm，混凝凝土土的初凝时时间间不少于于6小时，混凝凝土土的砂率控控制制在35%～～40%。2大体积混混混凝土浇浇筑混凝土连续浇捣捣捣，保证证混凝凝土密实实。施施工前做做好一一切准备备，保保证混凝凝土的的连续浇浇筑，不不允许随随意留留施工缝缝。混凝土分层浇筑筑筑，逐层层水平平向前推推进，每每层浇筑筑厚度度不超过5000㎜，每层层浇筑间间隔时时间不得得超出出上层混混凝土土的初凝凝时间间(混凝土的的初凝时时间一一般为1～11.5h），并并待上一一层混混凝土二二次振振捣之后后进行行浇筑，每每层层浇筑应应闭合合，在浇浇筑接接茬处应应振捣捣到位。根根据据《高层层建筑筑箱形与与筏形形基础技技术规规范》(JGGJ6--999）第6.66.8条“大体积混混凝凝土宜采采用斜斜面式薄薄层浇浇筑，利利用自自然流淌淌形成成斜坡”的规定，确确确定底板板混凝凝土浇筑筑采用用“分两层浇浇筑筑、一个个坡度度、斜薄薄层浇浇筑、往往返推推进、两两次到到顶”的浇灌方方法法，使混混凝土土自然流流淌形形成斜坡坡。在在每条浇浇筑带带的前、中中、后后布置3道振振动棒，前前道道振动棒棒布置置在底排排钢筋筋处和混混凝土土的坡脚脚处，确确保混凝凝土下下部的密密实；；后道振振动棒棒布置在在混凝凝土的卸卸料点点，解决决上部部混凝土土的捣捣实；中中部振振动棒使使中部部混凝土土振捣捣密实，并并促促进混凝凝土流流动。并并进行行二次振振捣。按规范要求，底底底板上外外墙3300㎜高与与底板一一同浇浇筑，并并设通通长钢板板止水水带，其其它施施工缝采采用企企口作法法，延延长止水水路径径。3大体积混混混凝土施施工质质量控制制1）混凝土浇筑筑筑时保证混混凝凝土的入入模温温度不低低于110℃，坍落度度控控制在1600mm±±20mmm，养养护时间间不小小于14dd。2）应尽力控制制制混凝土的的入入模温度度，在在白天高高温期期间(10～16时），在在混凝土土搅拌拌车的卸卸料处处和混凝凝土输输送管表表面用用草垫子子进行行覆盖，避避免免阳光直直射；；在冬季季施工工对混凝凝土搅搅拌车，混混凝凝土泵管管进行行保温。3）在基础混凝凝凝土浇筑时时，采采用斜向向浇筑筑。每层层厚度度为400～～500mmmm。为防止止突突然停电电，现现场必须须准备备备用发发电机机，以确确保混混凝土连连续浇浇捣。4）采用二次振振振捣技术，在在混凝土振捣捣施工时待混混凝土初凝前前采用二次振振捣，以保证证混凝土的密密实，以控制制混凝土的裂裂缝。5）注意混凝土土土的养护和和测测温，根根据测测温结果果随时时准备好好防护护措施。4大体积混混混凝土裂裂缝控控制措施施1）合理选择混混混凝土配合合比比，选用用低水水化热水水泥，掺掺加适量量粉煤煤灰。2）控制石子含含含泥量≤1%，砂含含泥量≤3%3）用毛毡布浇浇浇水保湿养养护护加盖塑塑料薄薄膜，确确保混混凝土内内部和和混凝土土表面面，混凝凝土表表面和大大气温温度之差差均不不超过25℃℃。当发现现内内外温差差接近近25度或降降温温速度偏偏大时时，及时时调整整覆盖厚厚度。待待混凝土土温度度与大气气温差差稳定在在255度以内后后，拆拆除覆盖盖层，自自然养护护。养养护时间间不少少于14天。4）采用斜面分分分层法浇筑筑混混凝土，分分层层振捣密密实，使使水化热热尽快快散失。5）掺加缓凝剂剂剂和减水剂剂，推推迟水化化热的的峰值期期。6）后浇带的设设设置，有利利于于改变平平面尺尺寸，减减少大大体积混混凝土土的外约约束力力。采用用砖胎胎模，减减少混混凝土的的外约约束力，减减小小温度应应力。7）拌制混凝土土土用冰、水水混混合物，以以降降低混凝凝土的的水化热热。大体积混凝土质质质量控制制措施施见表4.55.4..6。表4.5.3...6大体体积混凝凝土质质量控制制措施施原材料粗骨料选用5～～～25mmm连连续级配配石子子，含泥泥量＜＜1%，泥块块含量＜0..5%，针状状、片状状颗粒粒含量＜100%，粗骨料料的空隙隙率小小于40%；；细骨料料用Ⅱ区中粗砂砂，含含泥量＜1%%，级配好的的骨料料除可以以改善善混凝土土拌合合物的流流动性性外还可可以降降低单方方混凝凝土的水水泥用用量，降降低混混凝土的的水化化热，选选用水水化热较较低的的矿渣硅硅酸盐盐水泥或或中低低热的硅硅酸盐盐水泥。双掺技术在混凝土内掺加加加一定量量的Ⅰ级磨细粉粉煤煤灰或磨磨细矿矿粉，可可以降降低单方方水泥泥的水化化热防防止出现现温度度裂缝和和以改改善混凝凝土的的施工性性能，增增大混凝凝土的的密实度度，提提高混凝凝土耐耐久性；；抑制制混凝土土中的的碱—骨料反应应。此此外使用用磨细细矿渣粉粉和粉粉煤灰等等工业业废渣减减少因因水泥生生产而而消耗的的能量量和资源源，还还可以减减少因因工业废废渣的的排放造造成的的环境污污染，有保保护环境的的作用。和易性控制混凝土的坍坍坍落度，要要求求大体积积混凝凝土的入入泵坍坍落度为1660mmm±220mm；防水混混凝土控控制在在140±±20mmm，严禁在在施工工现场对对混凝凝土加水水，控控制混凝凝土的的单方用用水量量，天气气变化化时应根根据砂砂、石的的含水水率的变变化、气气温的变变化及及时对混混凝土土的施工工配合合比进行行调整整。要求求混凝凝土拌合合物的的初凝时时间不不小于9小时时，坍落落度经经时损失1小小时小于200mm，2小小时小于400mm，不离离析、不不泌水水。配合比设计在配合比设计中中中充分考考虑大大体积混混凝土土的特点点，既既要减少少混凝凝土的收收缩，保保证混凝凝土的的强度，又又要要降低混混凝土土内部水水泥水水化反应应产生生的巨大大热量量。为降降低水水泥反应应水化化热，设设计采采用硅酸酸盐442.55MPPa水泥，掺掺加大大量粉煤煤灰以以降低单单方水水泥用量量，进进一步降降低混混凝土的的水化化热和收收缩，同同时粉煤煤灰可可消耗混混凝土土中部分分碱，可可有效预预防碱碱-集料反应应。在在配合比比设计计中掺加加混凝凝土膨胀胀剂，根据据掺加膨胀胀剂混凝土土补偿收缩缩原理，利利用自身的的补偿收缩缩减小大体体积混凝土土体积收缩缩的影响，以以降低混凝凝土开裂的的可能性，提提高混凝土土的抗裂性性。入模温度为了防止混凝土土土内部温温度过过高产生生温度度裂缝，对对混混凝土的的入模模温度必必须严严格控制制，夏夏季施工工时避避免阳光光对砂砂、石的的直接接照射。为为了了降低混混凝土土的出机机温度度和浇筑筑温度度。最有有效的的方法是是降低低原料温温度，混混凝土中中石子子比热较较小，但但每立方方米混混凝土中中石子子所占重重量最最大，所所以最最有效的的办法法是降低低石子子温度。在在气气温较高高时，为了了防止太阳阳直接照射射使砂石温温度升高，可可以在砂石石堆场搭设设简易遮阳阳棚。生产运输(1）搅拌站在在生生产混凝土土土时要严严格执执行同一一配合合比，混混凝土土开盘前前应对对搅拌楼楼的所所有计量量设备备进行校校验，确确保计量量误差差在规范范允许许范围内内。((2）根据气气温条件件、运运输时间(白白天或夜夜天）、运运运输道路路的距距离、砂砂石含含水率变变化、混混凝土坍坍落度度损失等等情况况，及时时适当当地对原原配合合比(水胶比比）进行行微调调，以确确保混混凝土浇浇筑时时的坍落落度能能够满足足施工工生产需需要，混混凝土不不泌水水、不离离析，确确保混凝凝土供供应质量量。((3）炎热的的天气时时应采采取相应应的降降温措施施降低低混凝土土的入入模温度度，防防止出现现温度度裂缝。(44）混凝土土搅搅拌运输输车每每次清洗洗后注注意排净净料筒筒内的积积水，以以免影响响水胶胶比，同同时还还要注意意将混混凝土的的运输输时间控控制在在1小时内((根据天气气及及路程计计算），以以以免坍落落度损损失过大大，而而影响混混凝土土的质量量。((5）确保混混凝土的的连续续供应，防防止止间隔时时间过过长混凝凝土出出现冷缝缝，影影响基础础的质质量。浇浇注大大体积混混凝土土前对混混凝土土运输车车辆的的行驶路路线进进行勘察察，绘绘制行驶驶路线线图，制制定应应急方案案，养护为了防止混凝土土土因内部部温度度过高产产生温温度裂缝缝，保保证混凝凝土在在一定时时间温温度、湿湿度的的稳定，使使胶胶凝材料料充分分水化，前前期期主要是是潮湿湿养护，可可防防止表面面脱水水，产生生干缩缩裂缝。在在后后期降温温阶段段要减少少表面面热扩散散，缓缓慢降温温可充充分发挥挥混凝凝土的应应力松松弛效应应，提提高抗拉拉性能能，防止止裂缝缝产生。本本工工程养护护采用用双层薄薄膜加加双层草草帘被被，养护护时间间不少于于14天。五、各部位砼浇浇浇筑（一）筏形基础础础混凝土土的浇浇筑1浇筏形基基础筑筑混凝土土时，应应按顺顺序直接接将混混凝土倒倒入模模板中，如如两两次浇捣捣时间间超过初初凝时时间应按按施工工缝处理理。若若使用塔塔吊吊吊斗直接接卸料料入模时时其吊吊斗出料料口距距操作面面高度度。以30000～400mmmm为宜。并并不不得集中中一处处倒料。2振捣时应应沿承承台梁浇浇筑的顺顺序方方向采用用斜向向振捣法法，振振动棒与与水平平倾角约约600°左右，棒棒头头朝前进进方向向，棒间间距为为500mmmm，要防止止漏漏振，振振捣时时间以混混凝土土表面翻翻浆出出的气泡泡为宜宜。混凝凝土表表面应随随振捣捣按标高高线进进行抹平平。3混凝土内内外温温差的控控制1）控制方案本工程基础形式式式为筏形形基础础，筏板板混凝凝土浇筑筑厚度度为800mmm。按照规规范，混混凝土土结构断断面最最小厚度度在880cm以上上，同时时水化化热引起起混凝凝土内部部的最最高温度度与外外界气温温之差差预计超超过225℃的混凝土土，称称之为大大体积积混凝土土。浇浇筑大体体积混混凝土，必必须须要求采采取措措施解决决水化化热及随随之引引起的体体积变变形问题题，以以最大限限度减减少开裂裂。水水泥水化化热引引起的温温度应应力是混混凝土土产生裂裂缝的的主要原原因。因因此控制制混凝凝土内部部与表表面的温温差是是防止混混凝土土出现裂裂缝的的关键。施施工工时要做做好测测温工作作，控控制混凝凝土的的内部与与表面面温度，以以及及表面温温度与与环境温温度之之差不超超过225℃。2）温度测量方方方法采用预留测温孔孔孔洞方法法布置置测温点点，使使用1000℃温度计，安安安放在测测温点点预留孔孔洞内内，测温温点必必须具有有代表表性和可可比性性。测温温点的的布置应应均匀匀、合理理，沿沿浇筑的的高度度，将温温度计计布置在在测温温点的底底部、中中部和表表面，垂垂直测点点间距距一般为为5000-88000㎜；平面面应应布置在在边缘缘和中间间，平平面测点点间距距一般为为2..5-55mm，距边角角和和表面应应大于于50㎜。所所有有测温孔孔均应应编号，安安排排专人负负责测测温工作作，并并做好测测温记记录。在在测温温过程中中，当当发现温温差超超过25℃时，应及及时时加强保保温或或延缓拆拆除保保温材料料，以以防止混混凝土土产生温温差应应力和裂裂缝。3）内外温差的的的控制措施施根据不同的施工工工季节，可可分分别采取取降温温法和保保温法法施工。夏夏季季主要用用降温温法施工工，即即在混凝凝土中中掺用冰冰水，水水温控制制在55-100℃，在混凝凝土土终凝后后采用用冷水养养护降降温，但但要注注意水温温与混混凝土表表面温温差不超超过220℃，并用覆覆盖盖材料进进行养养护。冬冬季采采用保温温法施施工，利利用保保温模板板和保保温材料料防止止冷空气气侵袭袭，以减减少混混凝土的的内外外温差。（二）剪力墙、柱柱的混凝土浇浇筑1浇灌前应应清理理柱、墙墙内根部部的杂杂物，并并用水水冲净和和湿润润，封好好根部部封口模模板。2柱、墙浇浇筑前前，应在在柱底部部或新新浇混凝凝土与与下层混混凝土土结合处处填入入5～10cmm厚与与砼成分分相同同的水泥泥砂浆浆，均匀匀撒开开。3柱、剪力力墙高高度超过过3m，混凝凝土土不得从从柱、墙墙顶直接接下灰灰浇筑，必必须须采用串串筒或或在模板板侧面面开“门子洞”装斜溜槽槽，分分层浇筑筑。每每层浇筑筑高度度不得超超过22m。4混凝土填填入柱柱、墙内内的深度度约为为500mmmm，即可用用振振动棒振振捣。根根部可在在柱子子中部开开的“门子洞”处插入振振动动棒振捣捣。待待浇筑至“门子洞”口下1000mmm处时，把把“门子洞”封实，并并用用柱箍箍箍牢。振振动棒移移至柱柱顶，撤撤掉串串筒。在在柱顶顶边浇边边振捣捣，直至至到梁梁底标高高下1100mmm处处。5浇捣中要要注意意柱、墙墙不要胀胀模；；要保证证柱子子钢筋的的位置置正确，如如发发现钢筋筋移位位要立即即处理理。（三）框架梁、板板、梯的混凝凝土浇筑1浇筑砼时时，框框架梁、与与与柱、墙墙结节节点位置置钢筋筋较密，浇浇筑筑时宜用用小直直径振动动棒振振捣。2向梁内下下混凝凝土料时时，应采采用反反铲下料料，可可确保混混凝土土不产生生离析析。当梁梁内下下料有300～40cmm深时时，应立立即进进行振捣捣。振振捣时直直插、斜斜插、移移位等等要符合合上述述的有关关规定定。3梁板浇筑筑一段段后（一一个开间间或一一柱网），应应采用平板振振动器按浇筑筑方向，拉动动机器振实面面层。平板振振捣后，由操操作人员随后后按楼层结构构标高，用木木板和木抹搓搓抹混凝土面面层，使之达达到平整。4防止踏步步挡板板支撑系系统在浇浇筑过过程中因因踩踏踏或碰撞撞而变变形。5当楼层不不能一一次浇筑筑完成时时，或或遇到特特殊情情况时，中中间间停歇时时间超超过2小时以上上的的，应留留置施施工缝，施施工工缝设置置于结结构受剪剪力较较小、且且便于于施工的的部位位。具体体措施施参照施施工规规范的规规定执执行。（四）后浇带的的的混凝土土浇筑筑1地下室超超前止止水后浇浇带（包包括地地下室底底板和和地下室室外墙墙）基坑开挖完后通通通过测量量放线线确定超超前止止水后浇浇带的的位置，并并进进行基底底修整整、夯填填级配配砂石后后，浇浇筑垫层层。绑扎后浇带和基基基础梁板板钢筋筋，设置置橡胶胶止水带带等工工序。使用双层2mmmm密目网，在在在后浇带带的两两侧立面面绑扎扎隔挡层层防止止浇筑混混凝土土进入后后浇带带内，立立面挡挡网使用用钢筋筋在外侧侧做立立挡间距距5000mm焊牢牢，防止止密目目网受混混凝土土的冲压压力而而变形破破坏。底板浇筑混凝土土土完毕后后，在在后浇带带上铺铺盖竹胶胶板或或其它覆覆盖材材料，防防止杂杂物进入入后浇浇带内，增增加加后期清清理工工作。地下室温度后浇浇浇带在两两侧混混凝土浇浇注完完成2个月后后，并得得到设设计及专专业技技术人员员认可可后，方方可安安排后浇浇带混混凝土浇浇筑工工序。后浇带封闭浇筑筑筑前，将将接缝缝处混凝凝土表表面杂物物清除除，并将将后浇浇带底部部积水水、杂物物清理理干净，用用水水龙头冲冲刷干干净后，刷刷纯纯水泥浆浆两遍遍后，用用抗渗渗等级相相同且且设计强强度等等级提高高一级级的补偿偿收缩缩混凝土土及时时浇捣密密实。混凝土浇捣完毕毕毕后，应应加强强养护工工作，使使用草帘帘覆盖盖，洒水水养护护，养护护时间间不少于于288天。2各楼层后后浇带带（包括括楼面板板、楼楼面梁后后浇带带）随着各楼层的主主主体施工工，在在支设模模板工工序进行行的同同时，安安排专专人按照照图示示位置，留留置置梁板后后浇带带施工缝缝。后浇带的留置同同同样是使使用双双层2mm密目钢钢丝网做做混凝凝土隔挡挡层，防防止浇筑筑楼面面梁板混混凝土土时混凝凝土进进入后浇浇带。楼层梁板混凝土土土浇筑完完毕后后，后浇浇带位位置覆盖盖保护护，防止止杂物物进入后后浇带带内，增增加后后期清理理工作作，同时时加强强混凝土土养护护工作。各楼层梁板后浇浇浇带在后后浇带带补偿浇浇筑前前，后浇浇带位位置的模模板和和支撑系系统保保持原状状，不不允许拆拆除梁梁板底模模，防防止改变变梁板板正常的的下沉沉挠度，后后浇浇带的清清理工工作也不不能影影响梁板板底模模紧固性性。各楼层后浇带混混混凝土的的浇筑筑，应在在后浇浇带两侧侧混凝凝土龄期期达到到60天后并并视视具体情情况确确定浇筑筑时间间。后浇带封闭前，将将接缝处的混混凝土表面杂杂物清除，并并重新加固梁梁板侧模，用用水冲洗干净净，在接缝处处刷纯水泥浆浆两遍。用抗抗渗等级相同同且设计强度度等级提高一一级的补偿收收缩混凝土及及时浇捣密实实。后浇带浇捣完毕毕毕，使用用草帘帘覆盖，并并浇浇水养护护，养养护时间间不少少于28天，后后浇浇带底模模拆除除，必需需在混混凝土强强度达达到1000%%后，且主主体体施工完完成后后，方可可考虑虑模板拆拆除工工作。五、混凝土的养养养护为了保证浇筑好好好的混凝凝土在在规定龄龄期内内达到设设计要要求的强强度，并并防止产产生收收缩裂缝缝，必必须认真真做好好混凝土土的养养护工作作。混混凝土的的养护护根据施施工条条件的不不同，采采用自然然湿养养护、喷喷洒养养生液养养护、薄薄膜布养养护。1自然洒水水湿养养护（用用于现浇浇楼面面）湿养护是指用人人人工的方方法造造成必要要的潮潮湿环境境保证证水泥水水化过过程正常常进行行的养护护，具具体方法法是：：在混凝土浇筑完完完毕后的的混凝凝土外露露表面面上覆盖盖草帘帘或塑料料薄膜膜。②覆盖浇水水养养护应在在混凝凝土浇筑筑完毕毕后12小时内内进进行。混凝土的浇水养养养护时间间，对对采用硅硅酸盐盐水泥、普普通通硅酸盐盐水泥泥拌制的的混凝凝土，不不得小小于7天，对于于掺掺用外加加剂或或有抗渗渗要求求的混凝凝土，不不得小于于144天。浇水次数应根据据据能保持持混凝凝土表面面处于于湿润状状态来来决定，一一般般以混凝凝土表表面保持持湿润润为标准准。混凝土的养护用用用水应与与拌制制水同。当日平均气温低低低于5℃时，不得得浇浇水。2喷洒养护护液养养护（用用于框架架柱、框框架梁、剪剪力力墙）混凝土表面不便便便浇水或或使用用塑料薄薄膜布布时，可可以采采用涂刷刷薄膜膜养护液液，防防止混凝凝土内内部水分分蒸发发的方式式进行行养护。薄膜养护液养护护护是将可可成膜膜的溶液液喷洒洒在混凝凝土表表面，溶溶液挥挥发后在在混凝凝土表面面凝结结成一层层薄膜膜，使混混凝土土表面与与空气气隔绝，封封闭闭混凝土土中水水分不再再蒸发发，而完完成水水化作用用。3薄膜布养养护（用用于框框架柱）用薄膜布把框架架架柱混凝凝土表表面涂刷刷薄膜膜养护液液的部部分全部部严密密覆盖起起来，保保证混凝凝土在在不失水水情况况下得到到充分分的养护护。这这种养护护方法法的优点点是不不用浇水水，操操作方便便，能能提高混混凝土土的早期期强度度。但应应保持持薄膜布布内有有凝结水水。六、泵送混凝土土土的质量量通病病及防治治措施施质量表现原因分析防治措施蜂窝麻面1.模板漏浆。2.布料不匀。3.高落差下料料料。4.气泡。5.局部积水和和和砂浆堆堆积。1.模板拼缝缝缝必须严严密，木木模在浇浇筑前前浇水，钢钢模模在拼缝缝处贴贴粘胶带带条密密封。2.合理组织织织操作人人员、确确保布料料均匀匀3.布料死角角角区，采采用人人工二次次倒运运，严禁禁采用用振动棒棒赶布布料摊平平混凝凝土。4.认真限制制制落料高高度，配配合用导导管或或串筒。胀模及支撑系统统统失稳泵送坍落度较大大大的混凝凝土，浇浇筑速度度快，如模模板刚度不不够，支撑撑不牢，会会出现鼓肚肚、变形、爆爆模事故等等。1.应采取分分分层浇筑筑、严严禁集中中浇筑筑。2.输送管道道道严禁靠靠近支支撑，防防止泵泵管脉冲冲振动动影响支支架稳稳固。3.竖向模板板板应作侧侧压力力计算。确确保保模板和和支撑撑的安全全度。混凝土质量波动1.施工现场任任任意变动动水灰灰比，提提高加加水量。2.在浇筑柱、墙墙、梁时在模模板上残留混混凝土未清理理，浇筑楼板板时易出质量量事故。3.泵送开始和和和结束时时，压压力水或或压力力砂浆积积存在在混凝土土中，影影响强度度。1.严格混凝凝凝土配合合比，严严禁随意意对混混凝土加加水。2.做到坍落落落度波动动范围围小于200mm。3.及时清理理理模板，对对残残存混凝凝土，不不准放入入新浇浇筑的混混凝土土中。混凝土接茬不良1.模板漏浆，造造成新旧混凝凝土接搓“烂脖子”。2.输送泵管堵堵堵塞时间间过长长，造成成混凝凝土冷接接头。1.新旧混凝凝凝土处模模板要要求支承承牢固固、接合合严密密。2.从混凝土土土配合比比、配配管、操操作技技术和管管理上上找出泵泵送混混凝土土土堵管管故障，研研究究改进措措施。3.控制混凝凝凝土浇筑筑时间间。碰动钢筋和预理理理件造成成位移移混凝土浇捣人员员员踩踏钢钢筋和和碰动预预理件件。1.输送管用支支支架、铺铺设施施工马道道、预预防踩踏踏钢筋筋。2.振捣时注意意意予理件件位置置。预留孔洞坍陷变变变形，板板厚不不够1.泵送混凝土土土坍落度度大。2.粉煤灰过多多多，混凝凝土早早期强度度低。混凝土表面找平平平不细致致。1.合理控制制制拆模时时间。2.根据混凝凝凝土试验验强度度要求拆拆模。3.调整混凝凝凝土坍落落度。按按照楼层层提供供的标高高挂线线找平。现浇楼面板裂缝缝缝1.泵送混凝土土土坍落度度大，水水泥用量量和用用水量多多，容容易产生生收缩缩裂缝。2.混凝土温差差差裂缝。33、养护不不及时时。4、模板安装、拆拆拆除不合合理。1、严把原材料料料质量关，优优化配合比设设计，尽量避避免采用早强强高的水泥，适适当减少水灰灰比。严格控控制好砂石粒径及含泥泥量。2、严格控制钢钢钢筋保护层层厚厚度，特特别是是板面负负筋保保护层厚厚度，不不使负筋筋保护护层过厚厚而产产生裂缝缝。3、合理确定混混混凝土浇筑筑方方案，保保证混混凝土密密实，不不得随意意留置置施工缝缝。振振捣混凝凝土应应避免过过振。4.控制混凝土土土入模温温度和和水分蒸蒸发速速度，注注意加加强养护护工作作。5.严格控制混混混凝土内内部和和表面、表表面面与环境境的温温差，加加强保保湿养护护6、现浇板面混混混凝土初凝凝前前覆盖薄薄膜，能能有效减减小现现浇板面面的裂裂缝程度度。7、现浇板板上不不要过早早上人人堆料，施施荷加加载。必必须在在混凝土土强度度达到8..22N/mmm以后，才才允许许在其上上踩踏踏或安装装模板板及其支支架。9、模板支支撑牢牢固，有有足够够的强度度和刚刚度。合合理掌掌握拆模模时间间。和控制降温速度度度。七、季节性施工工工按进度计划安排排排，本工工程主主体结构构施工工处于夏夏季及及雨季，为为做做好夏季季及雨雨季施工工的混混凝土浇浇筑工工作做好好如下下规定：：（一）夏季混凝凝凝土施工工温控控方案1夏季混凝凝凝土施工工温控控的重要要性混凝土是脆性材材材料，抗抗拉强强度小，拉拉伸伸变形也也小。混混凝土在在浇筑筑后，由由于水水泥水化化热作作用，内内部温温度急剧剧上升升，但随随着龄龄期增长长温度度下降，混混凝凝土表面面下降降更为明明显。在在一定的的约束束条件下下会产产生相当当大的的拉应力力。由由于混凝凝土长长期裸露露，表表面与空空气或或水接触触，易易产生拉拉应力力。在夏季，日夜温温温差很大大。混混凝土浇浇筑后后水泥水水化热热促使混混凝土土内部温温度急急剧上升升，混混凝土内内部温温度可达600℃以上，乃乃至至更高。因因此此，在夏夏季浇浇筑混凝凝土，由由于温度度过高高易产生生表面面干缩裂裂缝。随随气候转转变，气气温日渐渐下降降，混凝凝土内内部热量量不易易散发，造造成成混凝土土内外外温差梯梯度大大，混凝凝土极极易产生生裂缝缝。混凝土裂缝一般般般可分为为贯穿穿、深层层、表表面3类。如如因结构构物温温差梯度度过大大而造成成贯穿穿裂缝，将将危危及结构构物整整体性和和稳定定性，因因此做做好夏季季混凝凝土施工工的温温控工作作是保保证工程程质量量的关键键。2温控指标标标施工期混凝土发发发生的裂裂缝多多为温度度收缩缩裂缝与与干缩缩裂缝，为为预预防和控控制混混凝土裂裂缝，必必须从原原材料料选择、配配合合比设计计、施施工安排排、施施工质量量、混混凝土温温度控控制、养养护和和表面保保护等等方面采采取综综合措施施。混凝土浇筑温度度度宜控制制在55~26℃。控制混凝土内外外外温差不不超过过20℃，混凝土土表表面与环环境温温差不超超过115℃。混凝土土结构构分期浇浇筑时时，新浇浇混凝凝土的浇浇筑温温度与老老混凝凝土的温温差不不大于15℃℃。3温控措施施施1）施工准备提前进行夏季施施施工混凝凝土配配合比设设计，根根据经验验，拟拟定原材材料降降温及成成品保保温措施施。。并并提交外外加剂剂种类、数数量量等夏季季施工工材料需需求计计划。准准备降降温棚、砂砂石石料降温温的冲冲水设备备等，做做好养护护设备备的配置置。2）降低混凝土土土浇筑温度度混凝土浇筑温度度度主要取取决于于拌和前前各种种原材料料的温温度。砂砂、石石骨料的的温度度，若不不采取取冷却措措施（料料堆高度度小于于5m，不预预冷），一一般般要高出出平均均气温（旬旬平平均或月月平均均）3~5℃℃。水泥的的温温度都较较高，并并且也难难于采采取降温温措施施。为了降低混凝土土土浇筑温温度，往往往需要要对砂砂石骨料料和拌拌合用水水采取取降温措措施，以以降低混混凝土土的出机机温度度。降温温的措措施不同同，降降温的效效果差差别较大大。砂石骨料料仓上上上部设有有遮阳阳棚，避避免阳阳光直射射，料料堆高度度宜为为4~6m，在在混凝土土搅拌拌前对骨骨料喷喷射冷水水或井井水进行行降温温但要严严格控控制其含含水率率。混凝土拌和用水水水通过制制冷后后再拌和和混凝凝土，也也可加加碎冰（或或刨刨冰）拌拌和。水泥使用时温度度度不宜超超过660℃，控制不不超超过65℃。运输混凝土工具具具应有隔隔热遮遮阳措施施，并并尽量缩缩短混混凝土运运输及及等待卸卸料的的时间，入入仓仓后及时时进行行平仓振振捣，加加快覆盖盖速度度，缩短短混凝凝土的暴暴露时时间，混混凝土土平仓振振捣后后，采用用隔热热材料及及时覆覆盖。将混凝土浇筑尽尽尽量安排排在早早晚和夜夜间及及利用阴阴天进进行施工工。高高温季节节施工工，宜在在傍晚晚浇筑，避避开开阳光直直射。高温时段浇筑采采采用仓面面混凝凝土彩涤涤聚乙乙烯隔热热板。3）降低混凝土土土的水化热热温温升（1）选用水化化热热低的水泥泥泥。（2）在满足设设计计要求的混混混凝土强强度、耐耐久性和和和易易性的前前提下下，应按按照招招标条款款及设设计单位位下发发的沙河河段、北北汝河段段混凝凝土配合合比技技术要求求，严严格控制制原材材料质量量，采采用优质质高效效减水剂剂等外外加剂、在在规规范允许许的范范围内增增加优优质活性性掺合合料掺量量、尽尽可能减减少水水泥用量量，减减少水泥泥水化化热，优优化混混凝土配配合比比。根据已建混凝土土土工程外外加剂剂使用情情况，减减水剂推推荐采采用聚羧羧酸高高效减水水剂，适量量掺用既能能高效减水水，又不会会增大混凝凝土收缩。（3）为保证浇浇筑筑质量，必必必要时在在重要要部位可可通冷冷却水管管进行行初期冷冷却，通通水时间间具体体计算确确定。注意意在冬季前前应及时将将冷却水管管内的积水水排空，灌灌浆封闭。（4）在高温季季节节有条件部部部位可采采用表表面流水水冷却却的方法法进行行散热。4温度测量量量1）在混凝土施施施工过程中中，应应至少每4hh测量一次次混混凝土原原材料料的温度度、机机口混凝凝土温温度、浇浇筑温温度，并并做好好记录。混混凝凝土浇筑筑温度度的测量量，每每一浇筑筑层测测点数量量应满满足温控控要求求，并不不少于于3个测点。温温度传感器器或温度计计插入深度度不小于10cm。外界气气温宜采用用自动测温温仪器，若若人工测温温每4h测量一次次。2）混凝土浇筑筑筑后三天内内应应加密观观测温温度变化化：外外部混凝凝土每每天应观观测最最高、最最低温温度。5养护与表表表面保护护混凝土浇筑后及及及时养护护，可可通过洒洒水、湿湿麻袋或或草帘帘覆盖、薄薄膜膜保湿或或涂养养护剂等等养护护措施，保保持持混凝土土表面面湿润。有有条条件的可可在墙墙顶设淋淋水管管，喷淋淋养护护。保温温保湿湿养护时时间对对硅酸盐盐水泥泥或普通通硅酸酸盐水泥泥不得得少于14天天，在干干燥、炎热热气候下，应应延长养护护时间至28天以上。养养护前应避避免阳光曝曝晒，养护护期内应始始终保持混混凝土表面面湿润。养护期间对结构构构进行温温度监监控，定定时测测定混凝凝土芯芯部温度度、表表层温度度以及及环境气气温、相相对湿度度、风风速等参参数，并根根据混凝土土温度和环环境参数的的变化情况况及时调整整养护制度度，严格控控制混凝土土的内外温温差满足要要求，通过过对混凝土土的温度监监控，掌握握混凝土内内部的实际际最高温升升值和混凝凝土中心至至表面的温温度梯度，确确保在拆除除结构模板板时混凝土土内外温差差不超过20℃、表层混混凝土与环环境温差不不超过15℃。混凝土强度满足足足要求后后可拆拆除模板板，拆拆模前进进行温温度测量量。一一般情况况，大大风或气气温急急剧变化化时不不进行拆拆模。在在夏（热热）期期施工，采采取取逐段拆拆模、边拆拆边盖的拆拆模工艺。混混凝土去除除表面覆盖盖物或拆模模后，对混混凝土采用用覆盖洒水水等措施进进行保湿养养护，保湿湿养护期间间采取遮阳阳和挡风措措施，以控控制温度和和干热风的的影响。为了防止气候骤骤骤然变化化混凝凝土产生生过大大的温差差应力力，除满满足的的要求外外，混混凝土内内部开开始降温温以前前以及混混凝土土内部温温度最最高时不不得拆拆除模板板。（二）雨季混凝凝凝土施工工方案案1施工准备备备1）雨季施工应应应加强现场场管管理，合合理使使用场地地，保保证现场场交通通道路和和排水水系统的的畅通通。道路路要有有排水坡坡向，路路边应挖挖设排排水沟，污污水水汇集至至沉淀淀池经沉沉淀后后排入污污水管管网。2）施工场地要要要经常清理理，防防止滑到到，碰碰伤及铁铁钉刺刺脚。3）现场材料堆堆堆场应做到到硬硬地化，并并于于四周设设排水水沟，构构件、钢钢筋堆放放要设设置好垫垫块，防防止泥水水污染染。4）现场水泥仓仓仓库，堆放放水水泥要搁搁空（离离地高15--20ccm），屋面面不得漏雨雨。5）砂石堆堆放场地应应平整夯实实，略高于于周围，防防止泥水污污染。6）构件堆放地地地区的地基基要要夯坚实实、平平整、垫垫好垫垫块。垫垫块高高度不少少于115cm。四周做做好排水水沟，防防止构件件下沉沉和坍塌塌。7）工地接电、拉拉线应由电电工负责，他他人不得擅擅自变动。用用电线路必必须架空，破破皮线严禁禁使用。用用电设备要要绝缘、接接地。加强强用电线路路检查，现现场设专职职电工值班班。8）现场人员定定定期对施工工机机械、电电源、脚脚手架和和其它它设备作作定期期检查，对对查查出的问问题要要及时整整改。并坚坚持班前检检查、