北京米深基坑土钉墙加桩锚支护施工组织设计安全文明样板工程 含计算书

PAGEPAGE184一、编制依据（一）依据资料1、《xx医院改扩建工程二期岩土工程勘察报告》；2、《xx医院改扩建工程二期结构施工图》。（二）主要施工规范、规程类别名称称编号国家建筑地基基础工工程施工质质量验收规规范GB502022-20002建筑地基基础设设计规范GB500077-20002混凝土结构设计计规范GB500100-20002混凝土结构工程程施工质量量验收规范范GB502044-20002锚杆喷射混凝土土支护技术术规范GB500866-20001建筑边坡工程技技术规范GB503300-20002土方与爆破工程程施工及验验收规范GBJ201--83建设工程施工现现场供用电电安全规范范GB501944-93工程测量规范GBJ500226-933行业建筑基坑支护技技术规程JGJ120--99建筑与市政降水水工程技术术规范JGJ/T1111-988基坑土钉支护技技术规程CECS96：：97建筑桩基技术规规范JGJ94-994工业与民用建筑筑灌注桩基基础设计与与施工规程程JGJ4-800建筑基础桩检测测技术规程程JGJ41066-20003施工现场临时用用电安全技技术规程JGJ46-22005钢筋焊接及验收收规程JGJ18-22003建筑机械使用安安全技术规规程JGJ33-22001建筑施工安全检检查标准JGJ59-999《北京地区建筑筑地基基础础勘察设计计规范》DBJ01-5501-992《建筑工程施工工技术管理理规程》DBJ01-880-20003建筑基坑支护技技术规程DB11/4889-20007（三）相关法规类别名称称编号国家中华人民共和国国建筑法中华人民共和国国环境保护护法行业建筑工程消防监监督审核管管理规定地方北京市建筑施工工文明安全全施工管理理暂行规定定（四）其它相关文件类别名称称编号北京市北京市建筑工程程资料管理理规程DBJ01511-20003北京市建筑安装装工程施工工工艺规程程DBJ01-226-966北京地区建筑地地基基础勘勘查设计规规范DBJ01-5501-992北京市建设工程程施工降水水管理办法法京建科教<20007>11158号北京市建筑施工工现场安全全防护基本本标准北京市建设工程程现场管理理环境保护护工作基本本标准总公司《施工工艺标准准》二、工程概述（一）工程简介拟建的xx医院改扩建工程位于xx市xx区东xx，本工程±0.00=46.60m，自然地坪标高约为47.14m（按勘察报告孔口标高取平均值），基础埋深19.15m、19.35m，实际开挖深度约20m。由于基坑较深，为确保本工程基础阶段安全施工，在基坑土方挖运期间须采取边坡支护及止水措施。（二）工程地质、水文地质概况2.1工程地质概况按照沉积年代、成因类型将拟建场地现状地面下50m深度范围内的地层划分为人工堆积层及一般第四纪冲洪积层，并按照地层岩性及物理力学性质指标进一步划分为8个大层，现从上至下分别描述如下：人工堆积层：1、杂填土①层：杂色，稍湿～饱和，稍密，以碎砖、碎石、渣土等建筑垃圾为主，充填少量粘性土，其中约3.0m以下的杂填土中含有较多粘性土，粘性土为流塑状态。杂填土①层夹粉质粘土素填土①1、淤泥质粉质粘土素填土①2、粗砂素填土①3透镜体。人工填土厚度一般为5.0～8.7m。人工填土结构松散，均匀较差。粉质粘土素填土①1：灰褐～黄褐色，软塑，以粉质粘土为主，含碎砖屑、碎石、灰渣等。淤泥质粉质粘土素填土①2：灰黑色，流塑，以淤泥质粉质粘土为主，含大量碎砖屑、碎石、灰渣等，含有机质。粗砂素填土①3：灰黄～灰黑色，饱和，松散～稍密，以粗砂为主，含少量粘性土及杂质。一般第四纪冲洪积层：2、粉质粘土②：褐黄色，可塑，含氧化铁、氧化锰、钙质结核。夹粘质粉土②1、重粉质粘土②2、粘土②3、细砂②4透镜体，夹砂质粉土薄层。该层厚度为5.3～9.7m。粘质粉土②1：褐黄色，湿～饱和，中密～密实，含氧化铁、云母、氧化锰、钙质结核。重粉质粘土②2、粘土②3：褐黄色，软塑～可塑，含氧化铁、氧化锰、钙质结核。细砂②4：褐黄色，湿～饱和，稍密～中密，主要矿物成分是石英、长石、云母。3、细中砂③层：褐黄色，湿～饱和，中密～密实，主要矿物成分为石英、长石、云母，含圆砾、卵石，夹粉砂③1、粉质粘土③2透镜体。该层厚度为1.4～3.8m。粉砂③1：褐黄色，湿～饱和，中密，主要矿物成分为石英、长石、云母。粉质粘土③2：褐黄色，可塑，含氧化铁、氧化锰。4、圆砾④层：杂色，饱和，中密～密实，亚圆形为主，一般粒径2～20mm，含卵石，圆砾含量约为55%，中粗砂充填，母岩成分以灰岩、砂岩、石岩为主，夹粗砂④1、中砂④2透镜体。该层厚度为2.8～5.8m。夹粗砂④1、中砂④2：褐黄色，饱和，中密～密实，主要矿物成分为石英、长石、云母，含少量圆砾、卵石。5、粘土⑤层：褐黄色，可塑～硬塑，含氧化铁、氧化锰、钙质结核等，夹粉质粘土⑤1、粘质粉土⑤2透镜体。该层厚度为4.1～6.4m。粉质粘土⑤1：褐黄色，可塑～硬塑，含氧化铁、氧化锰、钙质结核。粘质粉土⑤2：褐黄色，湿，密实，含氧化铁、氧化锰、钙质结核。6、细中砂⑥层：褐黄色，湿～饱和，密实，主要矿物成分为石英、长石、云母，夹粉砂⑥1透镜体。该层厚度为0.9～3.1m。粉砂⑥1：褐黄色，湿～饱和，密实，主要矿物成分为石英、长石、云母。7、圆砾⑦层：杂色，饱和、密实，亚圆形为主，一般粒径2～20mm，含卵石，圆砾含量约为60%～70%，中粗砂充填，母岩成分以灰岩、砂岩、石英岩为主，夹卵石⑦1、细砂⑦2透镜体。该层揭露最大厚度为8.8m。卵石⑦1：杂色，饱和，密实，亚圆形为主，一般粒径2～5㎝，最大粒径15㎝左右，卵石含量约为70%，中粗砂充填，母岩成分以灰岩、砂岩、石英岩。细砂⑦2：褐黄色，湿～饱和，密实，主要矿物成分为石英、长石、云母。8、粉质粘土⑧层：褐黄色，可塑～硬塑，含氧化铁、云母等，夹粘土⑧1、粉细砂⑧2透镜体。该层最大揭露厚度为15.0m。粘土⑧1：褐黄色，可塑～硬塑，含氧化铁、云母等。粉细砂⑧2：褐黄色，饱和，密实，主要矿物成分为石英、长石、云母。含少量圆砾。2.2水文地质概况共分布有三层地下水，各层地下水的类型、埋深标高情况详见下表：地下水情况一览表地下水序号地下水类型初见水位埋深（m）初见水位标高（m）静止水位埋深（m）静止水位标高（m）主要含水层1上层滞水2.0～7.8838.83～445.2991.6～6.4439.78～445.699杂填土①层及夹夹层2层间潜水12.5～199.326.88～334.91111.2～188.527.68～336.077细中砂③层、圆圆砾④层及夹层层3层间水24.9～266.619.90～221.97723.5～255.521.38～223.677细中砂⑥层、圆圆砾⑦层及夹层层拟建场区历年最高地下水位曾接近自然地表，绝对标高为47.00m左右，近3～5年最高水位标高为36.50m左右（不包括上层滞水）。（三）施工场地布置情况现场施工场地狭窄，东侧为工程一期现有基坑，不用支护，土方挖除即可；南侧为一条6米宽通道，作为钢筋加工场地和混凝土地泵场地，并设60米臂塔吊一台，塔吊基础计划采用桩基础，围墙外侧为小型车辆停车场；西侧为模板加工场地，北侧为办公区，办公用房距离基坑边6-7米。大门设于西侧南边和北边，均为材料、车辆、人员的主要出入口。（四）施工难点本工程存在以下施工难点：1、基础埋置深，现场施工场地狭窄，东南侧基坑边有北配楼需要保护，东侧原建工一期基坑支护已施工完毕，需要与一期的支护结构和止水衔接。基坑支护方式和支护结构应科学、经济，严防坍塌、流砂，确保边坡安全，并使支护方案经济、合理、可行。2、地质条件复杂，场地人工填土层较厚，施工中的不可预见因素较多，施工难度大。3、工程施工将经历雨季，且现场较小，因此需采取安全措施防止雨水浸泡及施工超载对边坡的危害和影响。4、环境保护要求高。施工中应严格控制噪音、扬尘、振动、遗洒、废弃物、排污等有害环境要素，并最大限度减少环境污染。三、施工部署3.1管理目标3.1.1质量管理目标确保护坡和土方工程质量符合有关质量验收规范的合格标准；确保竣工验收合格；满足后续土建施工要求。具体目标如下：1、施工测量、监测方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理要求。2、止水工程确保基槽底干燥、不对周边地面、建筑物及管线等产生危害。3、护坡工程确保边坡及周边地上地下建筑、设施的安全稳定，满足后续土建施工要求。4、土方工程达到施工验收规范标准。5、工程资料竣工移交达到业主、监理及各相关方满意的要求。3.1.2安全施工目标按照北京市文明安全样板工地的标准施工，确保施工过程中不发生重大责任安全事故；确保各项安全防护措施符合相关规范要求；确保业主和监理安全检察合格。具体目标如下：1、确保施工现场不发生高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、中毒等责任伤人事故。2、确保各项施工安全防护用品齐全，质量合格。先防护，后施工；不防护，不施工；防护有力，施工安全受控。3、杜绝各种违规操作现象，每项施工必须由专业人员完成，特殊工种必须持证上岗，防止由此引发的安全事故。4、确保不发生交通违章和责任交通安全事故，不疲劳驾驶，保证车况良好。3.1.3工期管理目标计划土方和支护结构总工期120天，其中护坡桩和帷幕桩施工在30天内完成。具体施工进度计划详见xx医院改扩建工程二期土方和支护结构施工进度计划表。3.1.4文明施工目标达到“北京市文明安全样板工地”标准，杜绝各种不文明的施工行为，确保在施工过程中出现不文明的行为，做到服务周到、热情，文明施工。3.1.5环保管理目标确保各种施工环境因素不超标，达到“绿色示范工地”标准。施工过程中防扬尘、防噪声、防扰民、防污染，使用环保材料、机具，选择污染小的施工工艺，营造健康、绿色的施工环境。主要目标如下：1、扬尘控制指标：目测无扬尘。2、噪声控制指标：昼间（06：00-22：00）≤75分贝，夜间（22：00-06：00）≤55分贝。3、废水控制指标：COD等排放指标符合北京市有关标准。4、废弃物控制指标：有毒有害废弃物单独存放，指定消纳。5、材料、机具环保目标：符合国家及北京市的有关要求，不使用污染严重的政府命令禁止的材料或机具。3.2项目管理项目部按正式结构施工时的项目管理人员配备。项目管理实行项目经理负责制，配备七部一室，即质量部、安全监控部、工程部、技术部、材料部、商务部、机电部、办公室。总包与分包按公司有关管理制度，签订分包合同和各种管理协议，各部门按各自的职责对分包进行管理和控制，确保工程符合总体施工进度，实现各项管理目标。3.3分包队伍选择分包选择主要考虑施工能力，与社会管理部门的协调能力，施工造价，相类似工程的业绩等因素，土方分包选用北京派力公司。护坡、止水和支护设计与施工由中国四海控股有限公司第九分公司完成。3.4施工流水段划分、土方与支护配合安排整体施工流向为自东向西，自北向南。边坡支护工艺采用上部土钉墙下部桩锚支护。土方在距离边坡15米范围内，土方和边坡支护作业安排流水施工。上部4-4.5米土钉分3步，土钉墙下部护坡分别在桩顶土下0.5米、中间水锚杆标高下1.0米设置工作面；基槽中间土方共分4步开挖，第一步标高-3.5米，以下每步高度约为5.3米。最后槽底以下的积水坑、电梯基坑、塔吊基坑土方采用以机械为主，人工配合开挖，深度大于1.5米时，边坡坡度小于1：0.75时采用土钉支护。边坡支护按北坡、西坡、东坡三个工作面同时施工。土方工程平面上根据底板施工区划分，施工顺序依Ⅵ→Ⅳ→Ⅴ→Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ见基础槽底。3.5劳动力、机械、平面布置详见第六章：护坡和止水帷幕施工部署、第七章：分项工程施工方案。四、方案设计（一）护坡护坡方案设计1.1常用护坡形式分析1、土钉墙：土钉墙目前使用普遍且较为成功，支护深度已在13.00m以上。该工艺简单，施工方便，效率较高，成本低廉；但属于被动受力结构，受土质及环境影响大，对边坡变形的限制能力相对较弱。2、桩锚护坡：护坡桩刚性强，节省场地，安全性高，受地下水影响小，与锚杆结合对边坡变形的限制能力强，有利于周边建筑、设施的保护；但施工相对复杂，综合成本较高，经济性差。3、上部土钉墙结合下部护坡桩支护结构对上部侧压力小的土体用土钉墙维护，对下部侧压力大的土体用桩维护。此支护结构综合了土钉墙与护坡桩的优点，不仅可以保证边坡具有足够的安全性，而且也可取得较好的经济效果，是介于土钉墙与护坡桩之间的一种良好的支护结构。1.2支护方案设计原则选择基坑支护方案时，应综合分析工程地质条件、支护深度、放坡条件、边坡荷载、相邻建筑、周边地上、地下环境特点等，充分考虑影响边坡安全稳定的不利因素，并遵循以下原则：1、坚持安全第一的原则，支护设计必须确保边坡的安全与稳定。2、兼顾经济性原则，支护设计应在确保安全前提下尽量降低成本和造价。3、保证高效性原则，支护设计应在施工工艺上较为便捷，可高效率完成。1.3支护方案本工程基坑较深（20m）,且基坑周边复杂。基坑东侧紧邻一期开挖基坑，东南角有一教学楼距离本工程结构8.0m，南侧结构距离原有道路沿约7.00，西侧结构距离校尉胡同约10.0m，西北角结构距离三层八角楼最近约5.0m,最远11.0m。根据本工程基坑开挖深度、周边环境的特点及地质条件，结合同类基坑支护经验，经过多次方案计算、分析比较，本着边坡支护设计安全、科学、经济的原则，基坑边坡采用土钉墙和桩锚护坡相结合的支护方案。1.3.1基坑南、北侧及西侧m轴以北、c轴以南段边坡（1-1剖面）本工程南侧结构距离原有道路沿约7.00，西北角结构距离三层八角楼最近约5.0m,最远11.0m，该两侧基坑支护采用上部4米土钉墙+下部桩锚支护结构，支护体系中设置三道预应力锚杆。1.3.2基坑东南角处边坡（2-2剖面）基坑东侧紧邻一期开挖基坑，东南角有一教学楼距离本工程结构8.0m，基础埋深-12.75，与教学楼相对处边坡用上部4米土钉墙+下部桩锚支护结构，支护体系中设置二道预应力锚杆。1.3.3基坑西侧m轴—c轴段边坡（3-3剖面）基坑西侧M轴以南地下一层结构外挑2m，该部分在-7.5m以上采取土钉墙支护+下部桩锚支护结构，支护体系中设置三道预应力锚杆。1.4边坡支护设计数据1.4.1基坑南、北侧及西侧m轴以北、c轴以南段边坡护坡设计参数（1-1剖面）1.4.1.1土层参数取值按照本工程《岩土工程勘察报告》提供的典型剖面分层取值，详见支护设计计算书。1.4.1.2地面附加荷载详见支护设计计算书。1.4.1.3支护深度槽底标高-199.35m(19.15m)，自然地地坪标高平平均0.7700，基坑深深度20.055m(19.85m)。1.4.1.4桩顶土钉墙支护护设计护坡高度4.00m，放坡坡系数1：0.2，土钉锚锚固体直径径80-100mmm，喷锚面面层配筋为为φ6.5＠250mmm×250mmm钢筋网网和1Φ14横向压压筋，喷射射100mmm厚的C200细石混凝凝土，混凝凝土配合比比为水泥：：砂子：碎碎石=1：2：2。坡顶四四周喷射11.0m宽散水，坡坡比0.002：1。土钉参参数如下表表：土钉层序开挖深度（M）层高（M）孔间距（M）孔深（M）孔径（MM）拉杆倾角（°）11.51.01.03.81001Φ16522.81.31.54.81001Φ16534.01.31.53.81001Φ1651.4.1.5桩锚支护设计1）桩顶帽梁桩顶帽梁截面尺尺寸9000mm×500mm，冠梁梁顶标高同同桩顶标高高（-3.300m），混混凝土强度度C20,,主筋4Ф25+3Ф25，箍筋HYPERLINK"mailto:φ6.5@250"φ6.5@250"φ6.5@250。主筋保护护层厚度440mm。2）护坡桩直径800mmm，桩间距距L=1.6m，桩顶标标高为-3.3m，桩长244.0m，受力最最大截面配配筋为：主主筋12Ф25+4Ф25，架立筋Ф16@20000，箍筋φ6.5@200((详见配筋筋图)；桩身主筋筋保护层厚厚度50mm；砼强度等等级C200。3）预应力锚杆及及腰梁共布置三三道预应力力锚杆，每每道锚杆的的设计参数数如下：第一道道锚杆位于于标高-3.50m处，水平平倾角100°，按一桩一锚布置；；锚杆直径径Φ150，长长度L=9（自由段段）+10（锚固固段）=19m，配筋为27φ5钢绞线（规规格18660级低松松弛），注注水泥浆强强度M20；锚杆设设计拉力NN=220KN，锁在在帽梁上。第二道道锚杆位于于标高-8.50m处，水平平倾角15°，按一桩一锚布布置；锚杆杆直径Φ150，长长度L=6（自由段段）+16（锚固固段）=22m，配筋为为37φ5钢绞线（规规格18660级低松松弛），注注水泥浆强强度M20；锚杆设设计拉力NN=5755KN，锁在在腰梁上；；腰梁选用用2根28b工字钢。第三道道锚杆位于于标高-13.50m处，水平倾倾角12°，按一桩桩一锚布置置；锚杆直直径Φ150，长长度L=5（自由段段）+13（锚固段段）=18m，配筋为为47φ5钢绞线（规规格18660级低松松弛），注注水泥浆强强度M20；锚杆设设计拉力NN=605KN，锁在在腰梁上；；腰梁选用用2根28b工字钢。1-1护坡设计、喷锚锚施工流程程及土钉墙墙施工节点点大样详见见附图。1.4.2基坑东南南角东边坡护坡设计参参数（2-2剖面）1.4.2.1土层参数数取值按照本工程《岩岩土工程勘勘察报告》提提供的典型型剖面分层层取值，详详见支护设设计计算书书。1.4.2.2地面附加荷载详见支护设计计计算书。1.4.2.3支护深度槽底标高-199.3500m，自然地地坪标高0.7000，基坑深深度20.055m。1.4.2.44桩顶土钉钉墙支护设设计护坡高度4.00m，放坡坡系数1：0.4，土钉锚锚固体直径径100mmm，喷锚面面层配筋为为φ6.5＠250mmm×250mmm钢筋网网和1Φ14横向压压筋，喷射射100mmm厚的C200细石混凝凝土，混凝凝土配合比比为水泥：：砂子：石石屑=1：2：2。坡顶四四周喷射11.0m宽散水，坡坡比0.002：1。土钉参参数如下表表：土钉层序开挖深度（M）层高（M）孔间距（M）孔深（M）孔径（MM）拉杆倾角（°）11.51.01.02.81001Φ16522.81.31.53.81001Φ16534.01.31.52.81001Φ1651.4.2.5桩锚支护设计1）桩顶帽梁桩顶帽梁截面尺尺寸9000mm×500mm，冠梁梁顶标高同同桩顶标高高（-4.00m），混混凝土强度度C20,,主筋3Ф25+3Ф25，箍筋HYPERLINK"mailto:φ6.5@250"φ6.5@250"φ6.5@250。主筋保护护层厚度440mm。2）护坡桩直径800mmm，桩间距距L=1.6m，桩顶顶顶标高为--4.000m，桩长244.0m，受力最最大截面配配筋为：主主筋14Ф25+4Ф25，加强箍箍筋Ф16@20000，箍筋φ6.5@200((详见配筋筋图)；桩身主筋筋保护层厚厚度50mm；砼强度等等级C200。3）预应力锚杆及及腰梁共布置置一道土钉钉、二道预应力力锚杆，每每道锚杆的的设计参数数如下：第一道道土钉位于于-4.22m处，水水平间距11.6m。土土钉长度55.8m，土钉孔孔径1000mm，主主筋为1Φ16钢筋，倾倾角5°。土钉端端部锚入帽梁内内。第一道锚杆位于标高高-9.5m处，水平平倾角30°，按一桩一锚布布置；锚杆杆直径Φ150，长长度L=6（自由段段）+15（锚固段段）=21m，配筋为为37φ5钢绞线（规规格18660级低松松弛），注注水泥浆强强度M20；锚杆设设计拉力NN=550KN，锁在在腰梁上；；腰梁选用用2根28b工字钢。第二道道锚杆位于于标高-15m处，水平平倾角200°，按一桩桩一锚布置置；锚杆直直径Φ150，长长度L=5（自由段段）+13（锚固段段）=18m，配筋为为47φ5钢绞线（规规格18660级低松松弛），注注水泥浆强强度M20；锚杆设设计拉力NN=7000KN，锁在在腰梁上；；腰梁选用用2根28b工字钢。2-2护坡设计、喷锚锚施工流程程及土钉墙墙施工节点点大样详见见附图。1.4.3基坑西侧侧M轴以南段段边坡护坡设计参参数（3-3剖面）1.4.3.1土层参数数取值按本工程《岩土工工程勘察报报告》提供供的典型剖剖面分层取取值，见支支护设计计计算书。1.4.3.2地面附加荷载详见支护设计计计算书。1.4.3.3支护深度槽底标高-199.3500m(19.150m)，自然地地坪标高0.600，基坑深深度19..95m(19.75m)。1.4.3.44桩顶土钉钉墙支护设设计护坡高度8.11m，放坡系系数1：0.2，土钉锚锚固体直径径100mmm，喷锚面面层配筋为为φ6.5＠250mmm×250mmm钢筋网网和1Φ16横向压筋，喷喷射1000mm厚的C200细石混凝凝土，混凝凝土配合比比为水泥：：砂子：碎碎石=1：2：2。第三排预预应力锚杆杆设计拉力力10T，锁在1根22槽钢上。顶顶四周喷射射1.0m宽散水，坡坡比0.002：1。土钉参参数如下表表：土钉层序开挖深度（M）层高（M）孔间距（M）孔深（M）孔径（MM）拉杆倾角（°）11.51.01.04.51001Φ16522.71.21.58.81001Φ20534.21.51.58.8（15）1001Φ20（1束7Φ5钢绞线）545.71.51.57.11001Φ20557.21.51.55.81001Φ20568.01.01.54.31001Φ2051.4.3.5桩锚支护设计1）桩顶帽梁桩顶帽梁截面尺尺寸9000mm×500mm，冠梁梁顶标高同同桩顶标高高（-7.5000m），混混凝土强度度C20,,主筋4Ф25+3Ф25，箍筋HYPERLINK"mailto:φ6.5@250"φ6.5@250"φ6.5@250。主筋保护护层厚度440mm。2）护坡桩直径800mmm，桩间距距L=1.6m，桩顶顶顶标高为--7.5m，桩长20.0m，受力最最大截面配配筋为：主主筋12Ф25，加强箍箍筋Ф16@20000，箍筋φ6.5@200((详见配筋筋图)；桩身主筋筋保护层厚厚度50mm；砼强度等等级C200。3）预应力锚杆及及腰梁共布置三三道预应力力锚杆，每每道锚杆的的设计参数数如下：第一道道锚杆位于于标高-7.700m处，水平平倾角15°，按一桩一锚布置；；锚杆直径径Φ150，长长度L=7（自由段段）+13（锚固固段）=20m，配筋为27φ5钢绞线（规规格18600级低松弛弛），注水水泥浆强度度M20；锚杆设设计拉力NN=2400KN，锁在在帽梁上。第二道道锚杆位于于标高-111.0m处，水平平倾角200°，按一桩桩一锚布置置；锚杆直直径Φ150，长长度L=5（自由段段）+16（锚固段段）=21m，配筋为37φ5钢绞线（规规格18660级低松松弛），注注水泥浆强强度M20；锚杆设设计拉力NN=5700KN，锁在在腰梁上；；腰梁选用用2根28b工字钢。第三道道锚杆位于于标高-14.5m处，水平倾倾角20°，按一桩桩一锚布置置；锚杆直直径Φ150，长长度L=5（自由段段）+13（锚固段段）=18m，配筋为为37φ5钢绞线（规规格18660级低松松弛），注注水泥浆强强度M20；锚杆设设计拉力NN=5000KN，锁在在腰梁上；；腰梁选用用2根28b工字钢。3-3护坡设计、喷锚锚施工流程程及土钉墙墙施工节点点大样详见见附图。（二）止水帷幕方案设设计2.1止水帷幕幕设计原则则2.1.1常用用止水帷幕幕形式分析析止水帷幕是从水水利部门的的水库大坝坝封水处理理开始兴起起。因城市市持续发展展，建筑领领域深基坑坑渐多，城城内地铁隧隧道施工量量突然猛增增，地下水水资源越发发匮乏，资资源保护已已引起社会会各界的高高度关注。城城市施工中中抽降地下下水的做法法开始受到到限制；为为保证城市市地下结构构施工的顺顺利进行，必必须采取措措施局部封封堵地下水水。水利行行业使用的的止水帷幕幕逐渐被引引入建筑、地地铁等城市市地下施工工领域，并并在其基础础上结合城城市地下结结构的特点点做了大量量的改进和和完善。目目前在深基基坑中应用用较普遍的的封水方法法主要有以以下几种：：1、咬合旋喷帷幕幕用旋喷钻机逐个个施工旋喷喷桩，相邻邻两桩相互互咬合在基基坑四周形形成连续的的封水帷幕幕墙（帷幕幕墙嵌入不不透水层），切切断基坑内内地下水的的补给来源源，阻止地地下水向基基坑内涌流流。此工艺艺为水利上上传统的封封水工艺，施施工成本较较高。2、咬合旋喷搅拌拌止水帷幕幕此工艺采用钻机机深层搅拌拌成水泥土土桩，相邻邻桩相互咬咬合成水泥泥土帷幕，传传统工艺是是逐根桩施施工，次工工法成本低低，但封水水效果不理理想；近年年发展的3轴（5轴）深层层搅拌桩设设备，形成成的帷幕墙墙止水效果果比较理想想，但因属属新技术，设设备投入太太大，有一一定的垄断断行为，造造成市场价价格较高。3、桩间旋喷桩止止水帷幕在基坑护坡桩间间施工旋喷喷桩与护坡坡桩一起形形成连续的的止水帷幕幕，此工艺艺结合了护护坡的特点点，借用护护坡桩兼做做止水帷幕幕的一部分分，减少了了旋喷帷幕幕的工作量量，降低了了造价，在在深基坑中中多处使用用，止水效效果也比较较理想。2.1.2止水水帷幕设计计原则选择基坑止水帷帷幕方案时时，应综合合分析工程程地质（水水层）条件件、封水深深度、护坡坡形式等，并并应遵循以以下原则：：1、首先考虑有效效止水，保保证地下结结构顺利进进行。2、兼顾经济性，止止水帷幕设设计应在保保证止水效效果的前提提下尽量降降低成本和和造价。3、保证高效性，设设计方案应应在施工工工艺上较为为便捷，可可高效施工工。4、应与护坡方案案相互协调调，工序尽尽可能减少少相互制约约。2.2止水帷幕幕选择在基坑深度范围围内有两层层地下水需需要封堵：：第一层上上层滞水（埋埋深2～6.4m），主主要含含水水土层为杂杂填土=1\**GB33①层及夹层层；第二层层层间潜水水（埋深11.2～18.5m），主主要含水土土层为细中中砂=33\*GB3③层、及圆圆砾=44\*GB3④层，圆砾砾=4\*GGB3④层下为粘粘质粉土==5\\*GBB3⑤层及=55\*GB3⑤1、=5\*GGB3⑤2亚粘土不不透水隔水水层，该层层厚4～5m，该层顶顶标高266m左右（埋埋深21mm左右）。根根据工程现现场及地层层条件，结结合相邻工工地的成功功经验，本本工程采用用与相邻工工程同样的的护坡间帷帷幕止水桩桩的止水帷帷幕形式，帷帷幕桩底进进入不透水水防水=5\**GB33⑤层2～3m。2.3旋喷+定定喷止水帷帷幕设计1、帷幕桩径φ11000。2、帷幕桩长帷幕桩顶标高--3.3m，桩底入入粘质粉土土=5\*GGB3⑤层2～3m，桩长200m。3、帷幕桩中心在在相邻两护护坡桩对中中位置，向向坑外侧移移100mmm，具体见设计图。五、施工准备（一）技术准备备1、根据业主提供供的工程资资料信息，对对原有设计计和施工方方案进行进进一步调整整和深化，使使施工方案案更具有针针对性。2、组织各部门、各各单位有关关人员认真真学习施工工图纸和设设计方案，掌掌握施工的的形式和特特点，并对对各个分项项工程逐级级进行技术术交底。3、采用项目法施施工，合理理安排工序序的搭接，对对施工进度度计划进行行优化分析析，紧抓关键键线路，积积极作好各各项技术保保障。4、组织施工人员员熟悉施工工方案及有有关规范规规程，对施施工人员进进行安全教教育。5、认真分析现场场施工时可可能遇到的的技术问题题，提前做做好准备。（二）现场准备备1、了解开挖范围围内地下障障碍物、各各种管沟情情况，施工工前落实场场地下管线线分布情况况，施工时时做好管线线交底。2、根据红线桩，协协同业主放放出基础定定位轴线，并并引到稳妥妥处打入标标志桩，妥妥善保护。基基础开槽线线经业主、监监理复核无无误并办理理相应的交交验手续后后，方能开开槽。3、根据测绘院提提供的高程程点施放工工程±0.0000标高线。4、根据业主提供供的临水、临临电接入口口进行现场场临水、临临电施工。护护坡阶段现现场供电量量不小于400KKVA，供水管管径不小于于DN50。（三）试验工作作准备1、对于进入工地地现场的所所有检验、测测量和试验验设备，必必须贴上检检定标识，并并注明有效效期，禁止止未检定或或检定不合合格的设备备使用。2、检验、测量和和试验设备备设专人保保管和使用用，定期对对仪器的使使用情况进进行检查或或抽查，并并对重要的的检验、测测量和试验验设备建立立使用台帐帐。3、严格执行国家家及本行业业的有关规规范、标准准，对主要要原材料、成成品、半成成品在使用用前进行检检验，确保保工程质量量。（四）劳动力组组织准备4.1劳务队队伍的选择择施工劳务队伍要要根据企业业资质、工工程质量、社社会信誉及及队伍素质质等综合情情况，按质质量控制相相关程序进进行选择，采采用与我们们合作多年年、技术过过硬的成建建制队伍，作作为本工程程的主要劳劳务队。4.2劳动力力的技术培培训根据本工程的技技术特点，进进行认真细细致的岗位位编制，对对所编制在在岗的工作作人员进行行详细的技技术交底，对对个别特殊殊、技术含含量高的岗岗位进行单单独培训，对对主要技术术工种的人人员要求持持证上岗。4.3劳动力力管理进场后安排好工工人的生活活，组织上上岗培训，主主要有：规规章制度、安安全施工、基基本操作技技术和精神神文明教育育四个方面面，开展劳劳动竞赛。劳劳务队按队队组编制，实实行半军事事化管理。（五）材料准备备5.1作好材材料计划认真核实施工图图纸，根据据施工进度度计划，及及时准确地地编制施工工材料计划划。5.2作好材材料进场根据材料计划，保保证材料按按时进场，确确保工程进进度。六、护坡和止水帷幕幕施工部署署（一）项目管理理体系1.1项目管管理机构1、首先挑选在基基础工程施施工具有丰丰富施工管管理经验、专专业人才集集中的优秀秀项目经理理部作为承承担本基坑坑工程施工工的主体。2、对项目部进行行优化组合合，要求护护坡项目部部配备的主主要管理人人员、机械械操作人员员具有施工工同类护坡坡桩和帷幕幕桩施工经经验。为保保证业主工工期、质量量及安全的的要求，不不折不扣的的完成业主主交给的任任务，对选选中的项目目部进行充充实、提高高。改善项项目部的人人才结构，使使工种人员员齐备，保保证施工顺顺利进行。同同时公司在在内部统一一调配施工工机械，保保证将性能能良好、效效率高、环环保的施工工机械用于于本工地。中国四海控股有有限公司协协和项目组组织机构见见附图。1.2管理职职能与分工工中国四海控股有有限公司协协和项目经经理部下设设九部一室室，各职能能部门负责责组织指挥挥现场施工工和各项工工作的管理理实施，各各职能管理理人员由具具有高水平平管理技能能和责任心心强的同志志担任。特特殊工种选选用经过严严格培训合合格的人员员，并全部部持证上岗岗。制定严严格的岗位位责任制，落落实到人，各各负其责。1.2.1主主要管理人人员职责1）项目经理：确保保施工中的的各项工作作正常运行行，认真严严肃地履行行合同条款款，对施工工质量、进进度、安全全、经济效效益负主要要责任，在在施工管理理的各方面面对工程指指挥部负责责。贯彻实实施总公司司的质量方方针和目标标，认真执执行施工组组织设计、施施工方案，认认真落实工工程指挥部部的施工布布署，协调调项目经理理部各职能能部门和人人员关系，确确保施工过过程始终处处于有效受受控状态；；及时协调调、合理调调配人力、物物力、资金金，使施工工正常有序序地运行。2）项目总工程师师：在施工工技术、工工程质量等等方面负主主要责任，实实施总公司司的质量方方针和目标标，认真贯贯彻国家有有关的施工工规范、规规程。组织织审查图纸纸和制定各各种施工方方案，检查查项目部对对有关工作作的落实情情况和项目目部各项技技术交底是是否具有针针对性、先先进性和可可操作性，及及时解决本本工程施工工中出现的的技术质量量问题；组组织实施施施工组织设设计和施工工方案，组组织落实施施工管理的的各项有关关措施。及及时和雇主主、工程监监理、设计计单位保持持联系，做做好信息反反馈工作。3）专家组：组织织各专家研研究重大施施工方案，为为解决施工工技术难点点和高科技技项目提供供技术支持持。4）生产经理：协协助项目经经理搞好全全面协调管管理工作，对对项目经理理负责；抓抓好现场各各种方案的的落实；与与技术人员员一起研究究制定各种种方案，确确保工程质质量和工程程进度按照照相关的计计划完成；；制定各种种管理制度度和管理人人员岗位责责任制，加加强人员的的管理使之之有效受控控。督促各各种阶段性性材料及时时进场，并并做好各种种检验、实实验和成品品保护的管管理工作。2.2各部门职职责1）机械物资部：：负责现场场机械、器器具管理和和维修工作作，负责市市场调查、材材料采购供供应、施工工机具和设设备的租赁赁等工作，对对材料质量量负直接责责任。2）工程部：负责责生产调度度和总进度度计划的落落实、各阶阶段材料计计划的编制制等工作，对对工程进度度和施工质质量负责。3）技术部：及时时组织本工工程施工组组织设计交交底。负责责施工方案案、技术交交底、测量量放线、试试验计量、施施工翻样等等工作，组组织学习各各种新材料料、新工艺艺、新技术术。4）质检部：施工工过程进行行质量预控控和监控，组组织质量检检查和不定定期的抽查查。负责组组织材料的的检验，不不合格材料料严禁进场场。对施工工出现的技技术问题及及时向工程程指挥部、技技术负责人人汇报并研研究制定问问题的处理理方案。督督促各种技技术资料的的收集整理理。严格按按公司贯标标文件要求求组织每道道工序施工工。（二）边坡支支护施工总总部署本工程施工共分分为以下项项目：边坡坡支护、止止水帷幕施施工、土方方及其他单单位施工。1、工程正式开始始后，首先先进行工程程定位测量量工作，放放出基坑上上口线，并并结合业主主提供的现现场各种管管线及地下下障碍物情情况，确定定对施工是是否有影响响，如果有有影响应及及时配合业业主进行移移除。2、具备土方开挖挖条件时，应及时时开挖护坡坡作业面，以以保证护坡坡工作能够够尽快进行行。3、土方挖运时应应与护坡施施工协调进进行，开挖挖时应配合合护坡施工工分步、分分层向下开开挖，严禁禁超挖。4、开挖护坡作业业面时，预预留的作业业面宽度要要能保证护护坡施工顺顺利进行。另另外由于施施工现场狭狭小，土方方开挖还应应考虑为在在基坑内施施工工护坡坡及止水帷帷幕创造条条件。5、护坡桩施工结结束后，进进行冠梁施施工，冠梁梁施工完72小时后，再再进行全面面开挖。5、护坡施工期间间应做好边边坡位移观观测施工，确确保施工顺顺利进行。6、分项工程全部部完成后向向相关方申申请进行工工程验收并并将基坑工工程移交给给后续施工工方后进行行撤场。7、施工部署总体体流程见下下页。（三）施工现现场总平面面布置1、喷锚机械、喷喷锚料场设设在基坑西西北角；土钉墙墙钢筋及土土钉加工区区设在基坑坑南侧东部部。2、护坡桩、帷幕幕桩施工料料场、加工工区设在基基坑内部。施工现场总平面面布置见附附图。施工部署总体流流程图施工准备施工准备测量定位测量定位喷锚施工喷锚施工边坡位移观测护坡桩施工边坡位移观测护坡桩施工土方配合土方配合向下开挖帷幕施工帷幕施工马道口护坡施工马道口护坡施工工程验收工程验收（四）劳动力计计划按照总工期安排排的要求，在在劳力资源源上必须给给予充分保保证。预计计高峰时平平均每天需需投入劳力力约90人左右右，所需劳务务队伍及用用工计划如如下：土钉墙作业队：：负责喷锚锚、桩间土土处理、散散水工作，30人；护坡桩作业队：：负责护坡坡桩成孔、钢钢筋笼加工工安装、灌灌砼作业，30人；锚杆作业队：负负责锚杆成成孔、下筋筋、注浆、张张拉作业，15人；帽梁作业队：绑绑筋、支模模、砼浇筑筑注作业，10人；测量作业队：配配合技术人人员进行位位移、沉降降观测等工工作，5人。（五）主要设备备计划5.1主要施施工机械设设备主要施工机械见见表5-1-1。表5-1-1名称型号功率（KW/每每台）数量（台）备注长螺旋钻机ZKL600//8001102护坡桩施工装载机ZL50型1护坡桩施工吊车16t2护坡桩施工锚杆钻机M150454土层锚杆施工注浆泵HB8054土层锚杆注浆锚杆钻机JK-213卵石层锚杆施工工注浆泵JZ65223卵石层锚杆注浆浆旋喷帷幕钻机2套旋喷桩钻孔高压泵3DZ-S/775751旋喷桩施工空压机VFY-6/77451旋喷桩施工注浆泵HB804.52旋喷桩施工搅拌机WJQ80-11171护坡、旋喷桩施施工5.2测量仪仪器配备测量仪器设备见见表5-2-2。表5-2-2仪器名称规格及型号数量用途光学经纬仪J2-11台位移观测、测量量放线普通水准仪DS11台建筑物沉降测量量七、分项工程施工工方案（一）变形观测测施工方案案1.1变形监测测目的、项项目1.1.1监监测目的由于工程的基础础深，开挖挖面积大，施施工中可能能会出现基基坑变形，为为确保边坡坡的安全稳稳定和工程程顺利进行行，及时掌掌握基坑边边坡变形动动态，便于于采取各种种保护措施施，在基础础施工过程程中需对边边坡进行水水平位移和和变形监测测。1.1.2监监测项目基坑边坡水平位位移、裂逢逢变形及四四周建筑物物沉降变形形。1.2边坡变变形监测方方法1.2.1观观测点的设设置在每侧坡顶设立立观测点，每每侧边坡每每组观测点点不少于3个。1.2.2观观测点制作作观测点利用经纬纬仪定位，将将水泥钉直直接钉在坡坡面散水上上，涂彩色色油漆编号号。在施工工过程中，应应加强对观观测点的保保护，不得得随意破坏坏。1.2.3观观测方法采用经纬仪来进进行观测。在在槽边设视视准线，假假定视准线线静止不动动，用带有有刻度的标标尺放在观观测点上，读读取视准线线与观测点点间的数值值，该数值值与初始值值之间的差差值即为位位移量。为为保证初始始值的准确确，初始值值应至少观观测2次，以保保证无误。1.2.4观观测周期散水施工后开始始观测，在在开挖过程程中，每隔隔一天观测测一次。土土方挖至槽槽底时，加加强观测密密度，位移移稳定后可可相应减少少观测次数数。1.3变形监监测报警值值本工程土钉墙预预警值为110mm；；桩锚护坡坡预警值为为25mmm。因2-2剖面距原原有教学楼楼较近，所所以2-2剖面土钉钉墙预警值值为10mmm；桩锚锚护坡预警警值为155mm。如边坡水平位移移量超过预预警值，应应及时查明明造成位移移增大的原原因，并根根据现场实实际情况及及时采取具具体加固措措施，必要要时暂停施施工。1.4建筑物物沉降观测测建议议甲方请有有资质的单单位对东侧侧教学楼进进行沉降观观测。同时时我方也将将在东侧教教学楼设置置沉降观测测点，对我我方施工提提供参考。1.5成果资资料对观测资料的成成果，应及及时进行评评定，并根根据变形趋趋势作出预预报，定期期向业主、监监理提供位位移观测资资料。在施施工观测中中，如果发发现变形异异常，应及及时加强观观测，并及及时查明原原因，根据据变形变化化情况采取取适当措施施（具体见见应急预案案），待变变形稳定后后，再继续续施工。变变形观测完完毕后，提提交完整观观测资料。（二）土方施工工方案2.1施工场地地情况场地东侧为一期期工程基坑坑，目前大大部已经开开挖到基底底标高，剩剩余土方需需要从本基基坑内借道道出土。另另外一期和和二期分界界处有临时时围墙和一一期临建布布置，需要要拆除。场地内原为密集集居民区，场场地下部可可能存在不不明地下管管线，特别别是不明的的供水管，甲甲方应明确提供供相关资料料，开挖时时需要特别别注意。在场地内北侧，甲甲方放置两两个供本工工程施工用用的配电柜柜，通往配配电柜的电电缆沿北侧侧红线边和和西侧建筑筑物边缘埋埋地0.7米敷设。施施工时需要要保护。不不得破坏。场地内原有建筑筑物和电线线杆需要甲甲方协调相相关单位搬搬移和拆除除。场地内有原三层层八角楼目目前尚未拆拆除，在拆拆除前土方方开挖应距距离建筑物物6米以外。场场地东南侧侧原医院北北配楼需要要根据已经经论证过的的保护方案案在开挖时时保护和监监测。目前前甲方已经经委托其他他单位进行行监测，正正在监测过过程中。开开挖北配楼楼四周土方方时应严格格按照方案案施工，做做好施工交交底。2.2场地四四周环境工程场地位于市市中心地带带，南侧位位协和医院院，北侧为为居民区，东东西两侧为为在建工程程。需要采采取降噪、降降尘措施，妥妥善处理扰扰民问题，文文明施工。场地西侧为校尉尉胡同，可可通行重型型机动车辆辆，由于在在市中心，交交通相对复复杂，白天天不可出土土，且应根根据交通管管制情况安安排出土时时间。2.3坡道设设计土方作业期间在在西侧设2个运土坡坡道及出口口，出口宽宽12m，道路设设双车道，宽宽度10mm，纵向最最大坡度不不超过15度，坡道道侧向边坡坡最大坡度度不超过1：0.4～0.6。坡道形形成坡度后后用挖掘机机来回碾压压，并分层层铺设5000mm厚厚以碎粘土土砖和碎混混凝土块为为主的建筑筑垃圾，碾碾压密实。2.4坡道收收尾最后收坡道时，先先在坡道口口向下取土土，留出挖挖掘机工作作面，然后后采取三台台挖掘机接接力挖土。最后为保证快速收坡道，坡顶长臂挖掘机结合在槽底放置一小型挖掘机配合土方挖运。最后剩余的挖掘机用大型汽车吊吊出拖运。2.5土方开开挖分步及及施工工期期2.5.1、土土方工期根据总进度计划划工期，我我司在该地地区的施工工经验，本本工程土方方挖运施工工进度暂定定为120天，日平平均出土量量约25000m3，高高峰期每天天出土50000m33。2.5.2、开开挖步骤平面上整个土方方开挖自东东向西进行行，土方挖挖运优先考考虑给支护护结构、降降止水结构构、基础桩桩创造条件件，保证其其作业面的的同时进行行其余部位位的土方挖挖运施工，即即采取岛式式或盆式开开挖，从而而加快土方方挖运速度度，缩短整整体工期。根据底板施工区区划分，土土方也分为为6个施工区区，根据分分区施工顺顺序，依Ⅵ→Ⅳ→→Ⅴ→Ⅲ→→Ⅱ→Ⅰ见见基础槽底底。在距离边坡155米范围内，土土方和边坡坡支护作业业安排流水水施工。根根据护坡工工艺，上部部4米土钉分3步，下部部分别在桩桩顶土下00.5米、中间水水锚杆标高高下1.0米设置工作作面；基槽槽中间土方方共分4步开挖，第第一步标高高-3.3米，以下每每步高度约约为5.3米。最后槽槽底以下的的积水坑、电电梯基坑、塔塔吊基坑土土方采用以以机械为主主，人工配配合开挖，深深度大于11.5米时，边坡坡坡度小于于1：0.75时采用土土钉支护。竖向开挖部步骤骤主要分为为以下几步步：第一步开挖深度度约4m，土方方量约为6万方，施施工工期为为15天。第二步开挖深度度为5m，土方方量约为7.7万方，施施工工期为为22天。第三步开挖深度度为5m，土方方量约为7.5万方，施施工工期为为28天。第四步开挖深度度为5m，土方方量约为7万方，施施工工期为为30天。第五步开挖至槽槽底加上马马道收尾，土土方量约为为2万方，施施工工期为为25天。2.6土方方开挖及外外运机械配配置计算挖掘机：选用合合肥日立挖挖掘机有限限公司生产产的EX3000/EXX330型挖掘机机或同类型型挖掘机。机机械自重31t，单斗容容量1.55m3，最最大挖掘半半径11..1m，最最大挖掘深深度7.338m，最最大卸载高高度7.113m。自卸汽车：选用用中国重汽汽生产的斯斯太尔自卸卸车。在施施工前期，为为保证大量量出土，我我单位拟调调用容量为为15m33的大型自自卸车。一、挖掘机生产产率计算：：Q=qnKmKKb/Kss=1.55×1344×1.225×0..8/1..25=1160（m3/h）q-挖挖土斗容量量1.4mm3n-工工作循环次次数134次/hKm--装满系数1.255Ks--土的松散散系数1.255Kb--时间利用用系数0.8二、需要挖掘机机台数：N=W/（QT）=50000/（160××8×0..8）≈4.9（台）W—计划工工期内挖掘掘机完成工工作总量（m3），高峰峰期每天出出土50000m3Q—挖掘机机生产率（m3/h）T—计划工工期内挖掘掘机的有效效工作时间间考虑机械故障和和配合护坡坡施工，选选用6台挖掘机机，其中有有挖掘机带带有破碎功功能。三、运土汽车配配备数量每台挖机配运土土汽车：N=Tss/t1==97/77=14（辆）式中Ts——自自卸汽车每每一工作循循环延续时时间（min）TTs=t11+2l/vcc+t2++t3=77+60××2×255/35++1+3==97（min）tt1——自卸汽车车每次装车车时间（min），7minnll——运土距离离（m），取255km，见见土方运输输路线选择择vvc——重车与空空车的平均均速度（m/miin），取35（Km/h）tt2——卸车时间间，取1minntt3——操纵时间间（包括停停放待装、等等车、让车车等），取取3minn根据计算，每台台反铲挖掘掘机需配备备14辆自卸汽汽车进行土土方运输，共共需要70辆土方运运输车辆，实实配75辆运土车车。以上计算中每天天土方外运运时间是按按我单位与与当地交通通支队了解解的时间，即即晚21：00至早5：00，共8小时计取取的。本方方案中按最最不利条件件计算分析析机械配置置，做最充充足配置考考虑。在开挖前和开挖挖过程中，项项目部应积积极与当地地交通支队队沟通，使使其了解本本工程的重重要性及工工期紧张的的情况后，取取得理解，为为土方工程程施工进度度按期完成成创造条件件。2.7土方开开挖与降止止水、支护护的配合2.7.1、基基坑支护工工作面的准准备土方开挖要为支支护结构、降降止水结构构施工创造造出作业面面。由于施施工场地较较小，钢筋筋笼需要在在基坑内制制作，所以以要保证场场地内基本本平整。2.7.2、各各工种的协协调降止水、支护、基基础桩与土土方施工交交叉进行，防防止互相影影响。为保证土方开挖挖按计划完完成，土方方施工单位位相关人员员每天8：00之前向土土方现场责责任工程师师汇报土方方工作量（前前一天8点至当日8点）和下下一步施工工计划，并并根据降止止水和护坡坡施工情况况，对当天天的土方计计划进行核核定协调。确确定后的当当天土方开开挖计划无无特殊情况况必须完成成。2.8土方方施工测量量控制2.8.1、土土方开挖上上口线的控控制土方开挖前施放放基坑开挖挖上口线，上上口线由总总包单位协协助土方开开挖单位完完成。放线线根据施工工控制线返返出外墙边边线，然后后考虑基础础肥槽宽度度，护坡桩桩位置、标标高，开挖挖坡度确定定基坑上口口线和下口口线，分别别用白灰洒洒出。2.8.2、分分层挖土标标高、槽底底标高的控控制靠近边坡处的分分层挖土标标高根据基基坑支护设设计和施工工情况，分分别在土钉钉墙分步施施工标高、护护坡桩顶部部、预应力力锚杆处、基基底清土标标高处设置置标高控制制点。土方方开挖要创创造土钉、锚锚杆施工作作业面，最最后一步土土方挖至设设计基底标标高上0..3m，此此标高由土土方施工单单位负责控控制。槽底底标高在开开挖最后一一步土方时时，由项目目部专职测测量员现场场跟随，负负责指挥控控制。2.8.3、边边坡开挖坡坡度的控制制根据土方边坡支支护方案和和土方开挖挖图，用白白灰洒出需需要放坡位位置的上口口线和下口口线，在现现场向班组组负责人和和挖土机司司机交底，测测量员用水水准仪配合合控制边坡坡下口标高高，确定挖挖土深度。不不得超挖。坡坡面坡度可可拉线测量量，机械挖挖土到距离离设计坡面面100-3300mmm位置，然然后人工修修坡。2.9土方运运输交通策策划由于本工程地理理位置为东东二环、长长安街附近近，周边交交通情况复复杂，经向向当地交通通支队了解解，本地段段白天禁止止出土，每每天允许出出土时间为为晚23：00～次日5：00，需要通通过努力达达到每天约约9个小时的的工作时间间。因此做做好本工程程交通组织织策划是保保证本工程程工期的重重点之一。2.9.1、运运土车进出出场交通策策划1、出入口设置挖土施工阶段工工地大门设设置有2个。2、进出场交通情情况分析本工程土方开挖挖量大，周周边道路情情况复杂。场场地西侧为为校尉胡同同，东侧为为在施一期期工程。进出场线路：运运土车辆进进场从南往往北经南侧侧现状市政政道路→西侧两个个大门进入入现场。后期进出场线路路：运土车车辆出场从从西侧北端端大门→往北经校校尉胡同。2.9.2、土土方场外运运输根据本工程所处处的位置，经经过相关部部门沟通，有有如下场外外运输路线线，以保证证本工程的的土方外运运工作顺利利进行。出大门右转→校校尉胡同→金宝街→东单北大大街→崇文门内内大街→崇文门外外大街、崇崇文门西大大街、崇文文门东大街街三个方向向→渣土销纳纳场，全程程约25公里。2.10土土方正常外外运保证措措施2.10.1、环环境保证措措施土方施工产生扬扬尘的控制制：场内土土方施工产产生的扬尘尘主要是采采取淋水降降尘的措施施，即对土土方的铲、运运、卸等环环节布置专专人进行淋淋水降尘，以以保证相应应要求。场场内道路派派专人定时时清扫、定定时撒水，以以不引起扬扬尘为准。距距离出口550m的派派专人负责责清理遗洒洒散土。对对于车帮和和车轮上的的残留土要要清除干净净；在出口口处设冲洗洗台和沉淀淀池，每辆辆车出去前前车轮必须须清洗干净净。噪音控制：夜间间土方开挖挖在合理安安排施工的的前提下，尽尽量开挖远远离居民楼楼的土方。同同时运土车车辆启动的的时候启用用尽量小油油门；加强强对职工的的教育，严严禁大声喧喧哗。光污染控制：安安装夜间施施工照明灯灯时选择适适当的位置置，尽可能能减小对周周围居民的的影响；夜夜间施工时时要注意控控制施工车车辆车灯。2.10.2、土土方外运速速度保证措措施出口有一人对进进出场车辆辆进行统一一指挥，以以防止在门门口出现拥拥堵而影响响土方外运运速度；尽量减少空车停停在市政道道路上，尽尽可能停在在坑中，待一辆车车装满土方方开离后，下下一辆空车车立即就位位装土；挖掘机和自卸汽汽车在白天天非挖土时时间内应进进行全面检检查，确保保土方施工工时的正常常使用；随时保持进出口口坡道的完完好和畅通通；运土沿途和卸土土区，设专专人巡回检检查，及时时疏通障碍碍。2.11土方方施工注意意事项2.11.1、地地上、地下下障碍物清清除开挖前应首先了了解场地内内的地下障障碍物情况况。挖土时时遇到地下下障碍物时时，应立即即停止，指指挥人员应应首先通知知项目部，由由项目部通通知甲方和和相关部门门人员，确确定是否可可以清除。可可以清除时时地下障碍物可以以清除时首首先挖开暴暴露出地下下障碍物，对对于混凝土土板、路面面及地下钢钢筋混凝土土结构（如如地下人防防），如挖挖掘机能直直按挖除的的则直接挖挖除，不能能挖除的需需配上破碎碎炮、必要要时配上液液压剪进行行破除。将将障碍物破破碎成能使使运土车装装载的小块块装车运走走。2.11.2、地地下管线的的处理开挖土前根据业业主提供的的管线图进进一步明确确地下管线线情况，了了解场区所所有的地下下管线是否否已经全部部作废，如如尚有还需需使用的管管线，现场场应设理明明显标志，标标志上应详详细注明其其所在位置置，埋深，走走向等，待待表层土开开挖时，必必需有专人人进行指挥挥，揭露管管线后，应应及时与业业主及相关关单位沟通通采取处理理措施。2.11.3、开开挖工作面面、修坡边坡采用反铲挖挖土机挖土土，根据土土层情况预预留100-3300mmm人工修坡坡。开挖深深度依据设设计图纸，土土方开挖严严格按设计计规定的分分层分段开开挖，顺序序施工，上上层作业面面的土钉墙墙强度未达达到设计要要求，不得得进行下一一层开挖。土土钉墙强度度依据同条条件试块确确定。2.11.4、地地基保护土土层为了减少机械对对基底土的的扰动，本本工程考虑虑留置300cm厚施施工保护土土层，基础础桩施工区区域稍厚，采采用人工清清底。2.11.5、土土方施工过过程中应急急处理措施施在土方开挖过程程中，出现现特殊情况况，应立即即采取下列列措施：1、如出现滑坡迹迹象（如裂裂缝、滑动动等）时，暂暂停施工，所所有人员迅迅速离开基基坑，必要要时，迅速速采取处理理措施，如如用挖掘机机在坡脚迅迅速回填。2、在整个施工开开挖过程中中，应连续续观察邻近近地表、地地物的开裂裂、变形情情况。一般般情况下，地地表发生33-5mmm细小裂缝缝和紧靠基基坑的一般般建筑物出出现装修层层的轻微开开裂(不大于2mmm)可以视作作正常，但但必须密切切追踪发展展趋势并及及时采取特特殊处理措措施。当裂裂缝出现不不断加速发发展并延伸伸时，必须须停止原定定施工过程程，并立即即挖土回填填稳定坡脚脚。3、施工过程中如如遇地下障障碍物（包包括古墓、文文物、古迹迹遗址、各各种管道、管管沟、电缆缆、人防等等）时，应应立即停止止施工，及及时报告施施工负责人人，待妥善善处理后方方可继续施施工。2.12土土方施工质质量标准及及保证措施施2.12.1、土土方开挖工工程质量检检验标准土方开挖工程质质量检验标标准项序检查项目充许偏差或允许许值检查方法主控项目1标高-50mm水准仪2长度、宽度（由由设计中心心线向两边边量）+200mm-50mm经纬仪，用钢尺尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺尺量一般项目1表面平整度20mm用两米靠尺和楔形形塞尺检查查2基底土性设计要求观察或土样分析析2.12.2、土土方施工质质量保证措措施1、场地的表面坡坡度应符合合设计要求求，防止开开挖过程中中有积水，排排水沟方向向的坡度不不应小于2‰。2、机械开挖到边边坡时应该该离开开挖挖线100-3300mmm，避免超超挖以及扰扰动斜面原原状土体，开开挖至基底底标高3000mm以以上时停止止机械开挖挖，由人工工配合机械械清理基底底土方。3、基底土质符合合设计要求求，并严禁禁扰动。（三）基坑支护护施工方案案3.1土钉墙施工方案案3.1.1土钉墙墙施工工艺艺流程放线定位→开挖挖工作面→修整坡面→用洛阳铲铲成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固固定钢筋网网→压筋→喷射砼面面层→砼面层养养护3.1.2土土钉墙坡面面施工基坑开挖过程中中与土方队队及时协调调密切配合合，按设计计坡比开挖挖，严禁超超挖，及时时修坡，保保证坡面平平整度。坡面稳定性不好好的部位减减少每步开开挖深度和和长度，或或先喷射一一层细石混混凝土后再再进行锚喷喷施工。3.1.3土土钉施工坡面经检查合格格后，放线线定锚孔位位置，用洛洛阳铲成孔孔；检查孔孔深、孔径径、锚筋长长度合格后后，及时插插入锚筋和和注浆管，注注浆管插至至距孔底2250-5500mmm处，然后后注水泥浆浆并二次压压浆，孔口部位位宜设置止止浆塞；水水泥浆水灰灰比宜为00.45--0.500，注浆压压力不得小小于0.3MPa。加加工锚筋时时，沿长度度方向每隔隔2.0mm用φ6.5钢筋筋焊一个三三角形托架架，使土钉钉居于锚孔孔中心。3.1.4土土钉墙混凝凝土面层施施工在锚筋头部做喷喷射混凝土土厚度1000mm的标记记。将φ6.5的钢钢筋编成＠＠250mmm×250mmm的网片片，用插入入土中的钢钢筋固定，用用加强筋压压紧与锚头头焊接。钢钢筋网片均均应与上部部搭接，给给下步留茬茬，搭接长长度不小于于30cm，接茬茬避免在同同一直线上上，经检验验合格后喷喷射分2次喷射共共100mmm厚C20细石石混凝土。3.1.5土土钉墙技术术质量要求求1、修坡应平整，在在坡面喷射射混凝土支支护前，应应清除坡面面虚土。2、土钉定位间距距允许偏差差控制在±100mm范围围。3、成孔深度偏差差控制在++200mmm~-50mmm，成孔孔直径偏差差控制在++20mmm~-5mmm范围。成孔孔倾角偏差差一般情况况不大于3º。4、喷射细石混凝凝土时，喷喷头与受喷喷面距离约约为1.22m，自下下而上垂直直坡面喷射射，一次喷喷射厚度不不宜小于440mm。5、钢筋网保护层层厚度为220mm。6、严格按施工程程序逐层施施工，严禁禁在面层养养护期间抢抢挖下一步步土方，面面层养护224小时后后方可进行行下步土方方开挖。3.1.6土土钉墙质量量保证措施施1、由于地质条件件、施工的的复杂性，基基坑各边坡坡地坪标高高不一致，基基坑深度也也不同，边边坡土钉的的实际排数数，土钉长长度和间距距应根据实实际情况由由技术人员员做相应调调整。2、因地下障碍物物而无法按按设计孔位位或设计长长度进行成成孔施工，可可适当调整整土钉入射射角度、间间距和位置置，以避开开地下障碍碍物。当土土钉间距调调整幅度超超过5000mm或成孔孔深度比原原设计孔深深少20000mm以上时时，施工现现场技术人人员应与设设计人员协协商解决。3、成孔过程中因遇遇地下水而而缩颈、塌塌孔现象，可可采用如下下方法之一一解决。1)成孔后立立即下土钉钉并随即注注浆。2)已缩颈的的土钉孔应应二次成孔孔以保证孔孔径；若二二次成孔无无法保证孔孔径，应在在相邻处补补孔；3)若现场地地层情况与与原勘察报报告有较大大出入，缩缩径、塌孔孔严重而无无法用洛阳阳铲成孔，应应及时与设设计人员协协商。可采采用钢管花花管作土钉钉打入土体体并灌注水水泥浆，或或采用锚杆杆机成孔。4)当周边地地下管线距距基坑较近近（小于22m），管线线埋置范围围较大时，可可采用加长长、加密土土钉支护措措施。当管管线自身高高度小于11.4m，采用喷喷锚支护时时上下土钉钉应错开管管沟位置。4、基坑开挖过程程中因土质质较松散而而发生局部部土体不稳稳定时，可可采用的方方法有：1)视土质情情况减小土土方开挖深深度。2)可在土方方开挖后立立即喷射一一层40mm厚砂浆浆或混凝土土，再进行行土钉施工工。3)若不稳定定土体已塌塌落，视塌塌落土体大大小用编织织袋或草袋袋等物体装装土填充密密实后，挂挂钢筋网或或进行压力力注浆，再再进行下一一步工序施施工。5、施工过程中边边坡出水而而影响坡体体稳定时1）首先与业主密密切配合，了了解施工场场区周边地地下管线((上、下水水、污水、雨雨水及消防防等)是否有渗渗漏现象，及及时切断水水源并进行行补漏和堵堵截。2）边坡可采取设设置导流花花管的方法法将土体中中水导出，基基槽内设置置盲沟和集集水井，用用水泵将水水尽快排出出基槽。3）增加边坡监测测次数，做做好记录并并及时上报报。6、边坡位移发生生突变，地地面产生较较大裂缝，位位移未有收收敛迹象1）立即封锁该区区路面，禁禁止各种车车辆及无关关人员通行行；及时通通知设计人人员到场。2）尽快采取坡后后卸荷，坡坡脚堆土压压重或内支支撑等方法法减缓边坡坡位移。3）缩短边坡监测测周期，同同时尽快分分析事故原原因，找出出最有效的的解决方案案避免事故故继续恶化化，保证工工程顺利进进行。3.2护坡桩桩施工方案案本工程护坡桩施施工首选钻孔压浆浆桩工艺，本本方案着重重阐述钻孔孔压浆桩施施工过程。3.2.1钻钻孔压浆桩桩工艺介绍绍“钻孔压浆桩”用用长螺旋钻钻杆钻到预预定深度后后,通过钻杆杆的芯管自自孔底由下下向上向孔孔内压入已已制备好的的以水泥浆浆为主的浆浆液，使浆浆液升至距距孔口位置置2～3m，提出全部钻钻杆后，向向孔内投放放钢筋笼和和骨料，最最后再自孔底向向上多次高高压补浆而而成。这项项工艺已在在国内几百百项高难度度工程中成成功的实施施应用，累累计施工几几十万延米米。这种施施工工艺是是连续一次次成孔，多多次自下而而上高压注注浆成桩，能能在流砂、卵卵石、地下下水、易塌塌孔等复杂杂的地质条条件下顺利利成孔成桩桩，它具有有以下优点点：（1）、在多种复杂杂地质条件件下能顺利利成孔成桩桩：长臂螺螺旋钻钻至至设计深度度后,及时高压压注浆（注注浆压力55～15MPaa），高压压浆的作用用可把孔壁壁周围的地地下水排至至孔外，加加上水泥浆浆的重力作作用，保证证了孔壁不不坍塌而顺顺利成孔。（2）、由于高压浆浆在砂层中中的扩渗，改改善了土的的力学性能能；同时桩桩身水泥直直接与原状状孔壁紧密密结合，克克服了泥浆浆护壁桩孔孔壁泥浆夹夹层、降低低桩侧阻力力的弊端；；（3）、用螺旋钻钻钻至孔底后后直接高压压注浆，既既不扰动桩桩端土，又又不会使土土回落孔底底造成桩端端虚土，有有效的解决决了桩底沉沉渣问题，且具有高压旋喷扩径的作用；（4）、孔内高压注注浆，这样样在薄弱土土层处即产产生扩径现现象,桩为糖葫葫芦状。孔孔内高压注注浆给桩间间土起到一一定的挤密密作用和止止水作用。（5）、施工速度快快：在一般般粘性土和和砂质土层层中,直径Φ800，长20～25m的桩，一一台钻机单单班成桩10～15根。（6）、无噪音、无无振动、无无排污、文文明施工：：钻孔压浆浆桩是直接接在提钻过过程中用高高压水泥浆浆护壁，不不需要大量量泥浆池，也也不会产生生泥浆,施工近乎乎干作业,,施工现场场文明。3.2.2钻钻孔压浆桩桩工艺流程程护坡桩施工流程程图设备安装就位设备安装就位是否合格?钢筋笼制作否钻进成孔钢筋笼存放是否合格？是否是压灌水泥浆补注水泥浆试块制作试块养护抗压试验投放砼骨料吊放钢筋笼测量孔深检查钢筋笼标高是安装压笼杆孔深是否满足要求职救济测量放线定桩位施工准备设备材料进场否桩顶养护凿桩头、清土3.2.3护护坡桩施工工要求1、钢筋笼的制作作1）钢筋必须有家家厂家提供供的合格证证、批号和和出厂材质质检验单。进进场经原材材复试合格格后方能使使用。2）钢筋笼经现场场技术人员员下达图纸纸并进行交交底后由专专业人员进进行加工。3）钢筋的连接采用用电焊焊接接工艺，单单面焊搭接接长度L≥10d，双面焊焊搭接长度度L≥5d。4）同截面钢筋接头头不得多于于主筋总根根数的50%，两个接接头间的距距离应≥1.3倍搭接长长度，且≥50cmm。5）焊接时应保证焊焊缝饱满，焊焊缝厚度s不小于0.3dd,宽度b不小于0.7d。6）加强筋与主筋的的连接采用用点焊，在在加强筋上上标出主筋筋焊接位置置，焊接时时应顺直主主筋，焊点点应牢固，但但严禁“咬筋”，焊接完完毕焊渣及及时清理干干净。7）为保证混凝土保保护层厚度度，防止主主筋接触孔孔壁应设置置保护筋，保保护筋为4Φ6.5@@40000，均匀点点焊在主筋筋上，且每每组保护筋筋应位于同同一截面上上。8）箍筋与主筋的连连接采用22#火烧丝绑绑扎，相邻邻绑扎点火火烧丝绑扎扎方向呈"八"字型，严严禁顺绑，每每个绑点用用双股火烧烧丝"8"字扣绑扎扎牢固，丝丝头朝向钢钢筋笼内侧侧。箍筋开开始与结束束位置应水水平绕钢筋筋笼1.5圈，箍筋筋搭接长度度不小于330cm并并勾住主筋筋。9）所用钢筋表面应应清洁，无无锈蚀、无无污染，对对于轻微锈锈蚀应用钢钢刷除锈后后使用。10）成形之钢筋笼应应平卧堆放放在平整干干净的硬化化地面上，并并丈量编号号、挂牌堆堆放待用，其其堆放不宜宜超过3层。11）钢筋笼制作主主控项目应应符合桩基基规范500202--20022，允许偏差差见表6--3-1。表6-3-1项次项目允许偏差(mmm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±502、测量定位1）护坡桩施工前前，应从甲甲方处接收收轴线控制制点、高程程水准点，并并进行复核核签证。轴轴线的控制制点及水准准点，应设设置在施工工场区附近近不受施工工影响。2）明确桩位与拟拟建基础的的关系，然然后对每根根桩进行测测量放点，并并做好标识识，便于钻钻机就位时时容易找到到桩位。3）桩位设计容许许偏差，测测量偏差应应控制在容容许偏差值值20%以内内，桩位偏偏差控制在在5cm之内。3、钻机就位1）钻机底座须落落在较坚实实的基底上上，保证钻钻机开动后后，不倾斜斜滑动。2）钻机就位前，须须将路基垫垫平填实，钻钻机按指定定位置就位位后，须在在技术人员员指导下，调调整挺杆及及钻杆的角角度，确保保无误后开开钻。3）施工之前，钻钻机应先试试运转检查查，以防止止施工过程程中发生故故障。4）对好桩位后，用用靠尺调平平钻机，保保证成桩垂垂直度，桩桩垂直度偏偏差不大于于0.5%。成孔后后桩位误差差不大于1100mmm。4、水泥浆的制备备1）水泥浆选用批批P·S32.5普通硅酸酸盐水泥，并并有出厂试试验单，且且现场复试试合格后方方可使用，使使用过程中中不得受潮潮、过期；；2）水灰比为W//C=0..50～0.60；3）搅拌的水泥浆浆超过两小小时后达到到初凝不得得使用；水水泥浆液应应符合高压压泵的要求求，严禁泥泥浆中掺有有水泥纸袋袋或杂物。5、成孔1）第一根桩施工工时，要慢慢速运转，掌掌握地层对对钻机的影影响情况，以以确定在该该地层条件件下的钻进进参数。2）在钻进过程中中，为防止止超径，保保证垂直度度，采用慢慢转速钻进进。3）在提钻过程中中，一定要要保持不间间断高压注注浆，直至至不塌孔位置以以上1.00m后停止止注浆（本本工程注浆浆位置为孔孔口标高以下3米左右）；孔内注注浆1分钟后方方可提钻，并并且提钻速速度控制在在0.5～0.1米/分；注浆浆过程中保保证钻