宽城南苑小区混凝土工程施工方案

宽城南苑小区11#楼混凝土工程施工工工方案编制人：职务（职职称）审核人：职务（职职称）审批人：职务（职职称）施工单位：宽城城城满族自自治县县佳利建建筑安安装工程程有限限责任公公司混凝土施工方案案案方案审审批表表混凝土工程施工工工方案工程名称：宽城城城南苑小小区1#楼建设单位：宽城城城县佳利利房地地产开发发有限限公司监理单位：宽城城城满族自自治县县建设工工程监监理有限限责任任公司编制单位：宽城城城满族自自治县县佳利建建筑安安装工程程有限限责任公公司编制人：编制时时时间：审核意见：审核人（签字）：：年月日审批意见：审批人（签字）：：年月日PAGEPAGE16混凝土施工方案案案1、编制依据与与与工程概况况1.1编制依依依据1.1《建筑工工工程施工工质量量验收统统一标标准》GB5003300--20001；1.2《混凝土土土结构工工程施施工质量量验收收规范》GB5002204--20015；1.3工程建设设设强制性性条文文及现行行的施施工操作作规程程、施工工及验验收规范范；1.4其他相关关关国家及及地方方规范及及标准准；1.5本工程施施施工图纸纸及技技术变更更资料料及业主主、监监理单位位要求求；1.6本工程《施施施工组织织总设设计》中相相关关技术质质量要要求。1.2工程概概概况宽城南苑小区111#楼工程程、位位于广播播局南南测、南南环路路北侧。该该工工程结构构形式式为剪力力墙结结构、地地下二二层、地地上十十一层，檐檐高高为35..115米。本工程建建筑筑面积为为1000466㎡。建建筑抗震震设防防烈度为6度，建筑筑合合理使用用年限限为50年。该工工程程为二类类多层层建筑，耐耐火火等级地地上为为二级、地地下下为一级级。该该工程基基础采采用桩基基础（机机械成孔孔钢筋筋混凝土土灌注注桩）2、施工部署本工程基础和楼楼楼层采用用商品品混凝土土。根据施工工序及及及工期安安排，混混凝土浇浇筑尽尽量安排排在白白天进行行，若若混凝土土浇筑筑量较大大，白白天不能能浇筑筑完成不不能留留置施工工缝时时，现场场管理理人员分分成两两班，每每班12小时，各各专专业有关关领导导及施工工人员员跟班作作业，负负责检查查，同同时做好好各方方协调工工作。3、施工方法3.1准备工作作作3.1.1钢筋筋筋的隐检检工作作已经完完成，并并已核实实预埋埋件、线线管、孔孔洞的位位置、数数量及固固定情情况无误误。3.1.2模板板板的预检检工作作已经完完成，模模板标高高、位位置、尺尺寸准准确符合合设计计要求，支支架架稳定，支支撑撑和模板板固定定可靠，模模板板拼缝严严密，符符合规范范要求求。3.1.3由商商商品混凝凝土搅搅拌站试试验室室确定配配合比比及外加加剂用用量。3.1.4混凝凝凝土浇筑筑前组组织施工工人员员进行方方案的的学习，由由技技术部门门讲述述施工方方案，对对重点部部位单单独交底底，设设专人负负责，做做到人人人心中中有数。3.1.5浇筑筑筑混凝土土用架架子、走走道及及工作平平台，安安全稳固固，能能够满足足浇筑筑要求。3.1.6混凝凝凝土浇筑筑前，仔仔细清理理泵管管内残留留物，确确保泵管管畅通通，仔细细检查查井字架架加固固情况。3.1.7提前前前签订商商品混混凝土供供货合合同，签签订时时由技术术部门门提供具具体供供应时间间、标标号、所所需车车辆数量量及其其间隔时时间，特特殊要求求如防防冻剂、入入模模温度、坍坍落落度、水水泥及及预防混混凝土土碱集料料反应应所需提提供的的资料等等。3.2主要措施施施3.2.1商品品品混凝土土供应应商编制制预防防混凝土土碱集集料反应应的技技术措施施，必必须确保20年内不发发生生混凝土土碱集集料反应应损害害；浇筑筑每部部位混凝凝土前前预先上上报配配合比及及所选选用各种种材料料的产地地、碱碱活性等等级、各各项指标标检测测及混凝凝土碱碱含量的的评估估结果。混混凝凝土要用用低活活性集料料配制制，其混混凝土土含碱量量不得得超过5kg/m3。3.2.2为增增增强混凝土土的的可泵性性，在在混凝土土中掺掺入适量量的粉粉煤灰和和减水水剂，掺掺量必必须经过过实验验确定。为为保保证混凝凝土的的缓凝时时间到到4~6小时，能能够够满足混混凝土土出机运运至现现场具有有可泵泵送料条条件，在在混凝土土中掺掺入适量量缓凝凝剂。严严禁在在混凝土土中加加水。混混凝土土入泵坍坍落度度控制在16~1188cm。3.2.3混凝凝凝土浇筑筑3.2.3.111垫层混凝凝土土采用汽汽车泵泵连续浇浇筑，采采用平板板振捣捣，表面面抹平平。3.2.3.222底板混凝凝土土浇筑采采用汽汽车泵连连续浇浇筑。在在浇筑筑混凝土土前，对对模板内内的杂杂物和钢钢筋上上的油污污等清清理干净净；对对模板的的缝隙隙和孔洞洞予以以堵严。3.2.3.333剪力墙、梁梁梁、板混混凝土土浇筑采采用泵泵送方式式。3.3施工顺序序序3.3.1清理理理：在混混凝土土浇筑前前先用用空压机机将模模板内杂杂物吹吹扫干净净。3.3.2混凝凝凝土浇筑筑和振振捣一般般要求求:3.3.2.111本工程流流水水施工，每每一一流水段段内混混凝土连连续浇浇筑，如如必须须间歇，间间歇歇时间尽尽量缩缩短，并并在下下层混凝凝土初初凝前将将上层层混凝土土浇筑筑完毕。3.3.2.222浇筑混凝凝土土时为防防止混混凝土分分层离离析，混混凝土土由料斗斗、泵泵管内卸卸出时时，其片片面上上倾浇高高度不不得超过2m。3.3.2.333浇筑柱混混凝凝土前，底底部部先填以30-5500mm厚的同配配比比砂浆。3.3.2.444浇筑混凝凝土土时设专专人看看模，经经常观观察模板板、支支架、钢钢筋、预预埋件和和预留留孔洞的的情况况，当发发生变变形移位位时立立即停止止浇筑筑，并在在已浇浇筑的混混凝土土凝结前前修整整完好。3.3.2.555使用插入入式式振捣棒棒要快快插慢拔拔，插插点呈梅梅花型型布置，按按顺顺序进行行，不不得遗漏漏。移移动间距距不大大于振捣捣棒作作用半径径的11.5倍。平平板振动动器的的移动间间距，保保证振动动器的的平板能能够覆覆盖已振振实部部分的边边缘。振振捣时间间以混混凝土表表面出出现浮浆浆及不不出现气气泡、下下沉为宜宜。3.3.3垫层层层混凝土土浇筑筑基槽验收合格后后后，钉控控制桩桩（8m×8m）用泵车车进进行混凝凝土浇浇注。混混凝土土震捣采采用平平板式震震捣器器震捣，混混凝凝土振捣捣密实实后，以以钢筋筋棍上标标高及及水平标标高小小棉线为为准检检查平整整度，高高的铲掉掉，凹凹的补平平，用用水平的的刮械械刮平，表表面面再用木木抹子子搓平。混混凝凝土养护护采用用保湿养养护。3.3.4底板板板混凝土土浇筑筑，3.3.4.111底板混凝凝土土采用商商品混混凝土，为为保保证底板板整体体性，混混凝土土一次连连续浇浇筑完毕毕，不不留垂直直施工工缝。3.3.4.222尽量降低低混混凝土配配合比比中的用用水量量。3.3.5柱混混混凝土浇浇筑柱混凝土浇筑前前前要先填填以3-5cmm与混凝土土同配比比减石石子砂浆浆。柱柱混凝土土分层层浇筑，分分层层振捣，每每次次浇筑厚厚度根根据现场场使用用振捣棒棒而定定，为其其有效效长度的的1..25倍。浇浇筑厚度度采用用尺杆配配手把把灯加以以控制制。振捣捣棒不不得触动动钢筋筋和预埋埋件，除除上面振振捣外外下面要要有人人随时敲敲打模模板检查查是否否漏振。3.3.6墙柱柱柱混凝土土浇筑筑墙柱混凝土浇筑筑筑前要先先填以以50～100mmm厚与混凝凝土土同配比比减石石子砂浆浆。墙墙柱混凝凝土分分层浇筑筑，分分层振捣捣，每每层浇筑筑厚度度为振捣捣棒有有效长度度的1.25倍（50棒为43.7755cm，取40ccm；30棒为33.7755cm，取30ccm）浇筑厚厚度度用尺杆杆配手手把灯加加以控控制。墙墙洞口口两侧混混凝土土浇筑高高度保保持一致致，必必须同时时下灰灰，同时时振捣捣，以防防止洞洞口变形形，大大洞口下下部内内模留透透气口口。振捣捣棒不不得触动动钢筋筋和预埋埋件，除除上面振振捣外外下部要要有人人随时敲敲打模模板检查查是否否漏振。墙墙体体混凝土土浇筑筑时振捣捣棒每每隔6m放一台，不不不得来回回搬动动。墙柱柱混凝凝土分两两层浇浇筑时，在在浇浇筑上一一层混混凝土前前必须须用无齿齿锯将将施工缝缝边缘缘切直以以保证证施工缝缝顺直直，切割割时严严格控制制切割割深度，不不得得触动钢钢筋。3.3.7梁、板板混凝土土浇筑筑梁帮及梁底部位位位要用直直径30mm插入式振振捣捣棒振捣捣密实实，振捣捣时不不得触动动钢筋筋和预埋埋件。浇浇筑板混混凝土土的虚铺铺厚度度应略大大于板板厚，用用插入入式振捣捣器顺顺浇筑方方向拖拖拉振捣捣，用用铁插尺尺检查查混凝土土厚度度。振捣捣完毕毕用长木木抹子子抹平。施施工工缝处或或有预预埋件及及插筋筋处用木木抹子子找平。浇浇筑筑板混凝凝土不不允许用用振捣捣棒铺摊摊混凝凝土。混混凝土土表面标标高要要拉线控控制，严严格控制制平整整度，尤尤其是是墙柱根根部。混混凝土表表面要要求在初初凝后后、终凝凝前进进行二次次压抹抹，并用用扫帚帚扫毛表表面以以防裂缝缝。3.3.8楼梯梯梯混凝土土浇筑筑楼梯混凝土自下下下而上浇浇筑，先先振实底底板混混凝土，达达到到踏跳位位置后后再与踏踏步混混凝土一一起浇浇筑，不不断连连续向上上推进进，并随随时用用木抹子子将踏踏步上表表面抹抹平。3.3.9混凝凝凝土浇筑筑完毕毕及浇筑筑过程程中设专专人清清理落地地灰及及玷污成成品上上的混凝凝土颗颗粒。3.3.10混混混凝土养养护3.3.10...1打完垫垫层层、底板板后立立即铺设设塑料料薄膜对对混凝凝土进行行养护护并且在在其上上面铺设设两层层阻燃草草帘被被，柱子子拆模模后立即即用塑塑料薄膜膜将柱柱子包裹裹好进进行养护护。3.3.10...2养护时时间间不少于7昼夜。3.3.11试试试块制作作：常温时制作2888d标养试块块及及备用试试块、同同条件试试块（顶顶板三组组，一一组用于于标养养，一组组用于于拆模；；一组组同条件件）。同同条件试试块置置于现场场带篦篦加锁铁铁笼中中做好标标记同同条件养养护。4、泵送混凝土土要要求4.1泵送混凝凝凝土时，混混凝凝土泵的的支腿腿完全伸伸出，并并插好安安全销销。4.2混凝土泵泵泵启动后后，先先泵送适适量水水以湿润润混凝凝土泵的的料斗斗、网片片及输输送管的的内壁壁管直接接与混混凝土接接触部部位。4.3混凝土的的的供应，必必须须保证输输送混混凝土的的泵能能连续工工作。4.4输送管线线线直，转转弯缓缓，接头头严密密。4.5泵送混凝凝凝土前，先先泵泵送混凝凝土内内除粗骨骨料外外的其他他成份份相同配配合比比的水泥泥砂浆浆。4.6开始泵送送送时，混混凝土土泵处于于慢速速、匀速速并随随时可反反泵的的状态。泵泵送送速度，先先慢慢后快，逐逐步步加速。同同时时，观察察混凝凝土泵的的压力力和各系系统的的工作情情况，待待各系统统运转转顺利后后，方方可以正正常速速度进行行泵送送。4.7混凝土泵泵泵送续进进行，如如必须中中断时时，其中中断时时间超过2小时必须须留留置施工工缝。4.8泵送混凝凝凝土时，活活塞塞保持最最大行行程运转转。混混凝土泵泵送过过程中，不不得得把拆下下的输输运管内内的混混凝土撒撒落在在未浇筑筑的地地方。4.9当输送管管管被堵塞塞时，采采取下列列方法法排除4.10重复进进进行反泵泵和正正泵，逐逐步收收出混凝凝土至至料斗中中，重重新搅拌拌后泵泵送；4.11用木棍棍棍敲击等等方法法，查明明堵塞塞部位，将将混混凝土击击粉后后，重复复进行行反浆正正泵，排排除堵塞塞；当当上述两两种方方法无效效时，在在混凝土土卸压压后，拆拆除堵堵塞部位位的输输送管，排排出出混凝土土堵塞塞物后方方可接接管。重重新泵泵送前，先先排排除管内内空气气后，方方可拧拧紧接头头。4.12向下泵泵泵送混凝凝土时时，先把把输送送管上气气阀打打开，待待输送送管下段段混凝凝土有了了一定定压力时时，方方可关闭闭气阀阀。4.13混凝土土土泵送即即将结结束前，正正确确计算尚尚需用用的混凝凝土数数量，并并及时时告知混混凝土土搅拌处处。4.14泵送过过过程中，废废弃弃的和泵泵送终终止时多多余的的混凝土土，按按预先确确定的的处理方方法和和场所，及及时时进行妥妥善处处理。4.15泵送完完完毕时，将将混混凝土泵泵和输输送管清清洗干干净。4.16坍落度度度在交货货地点点测得混混凝土土坍落度度于合合同规定定的坍坍落度之之差，不不应超过过下表表的允许许偏差差。规定的坍落度允许偏差≤40±1050~90±20≥100±304.17泵车停停停放位置置选择择当浇筑地下室III、II段时，均均将将泵车停停放在在基坑3m以外。由由于于汽车泵泵泵管管长度有有限，在在个别部部位会会有达不不到的的情况，故故在在每次混混凝土土浇筑之之前及及时通知知搅拌拌站携带3m或5m长软管一一根根，泵管管长度度不够时时及时时接软管管。5、质量要求5.1商品混凝凝凝土要有出出厂厂合格证证，混混凝土所所有的的水泥、骨骨料料、外加加剂等等必须符符合规规范及有有关规规定，使使用前前检查出出厂合合格证及及有关关试验报报告。5.2混凝土的的的养护和施施工工缝处理理必须须符合施施工规规范规定定及本本方案的的要求求。5.3混凝土强强强度的试块块取取样、制制作、养养护和试试验要要符合规规定。5.4混凝土振振振捣密实，不不得有蜂窝、孔孔洞、露筋、缝缝隙、夹渣等等缺陷。5.5在预留洞洞洞宽度大于于1m的洞底，在在在洞底平平模处处开振捣捣口和和观察口口，避避免出现现缺灰灰或漏振振现象象。5.6钢筋、模模模板工长跟跟班班作业，发发现现问题及及时解解决，同同时设设专人看看钢筋筋、模板板。5.7浇筑前由由由生产部门门经经常注意意天气气变化，如如有有大雨缓缓时开开盘并及及时通通知搅拌拌站。如如正在施施工中中天气突突然变变化，原原则是是小雨不不停，大大雨采取取防护护措施。其其措措施是：：已浇浇筑完毕毕的混混凝土面面用塑塑料薄膜膜覆盖盖，正在在浇筑筑的部位位采用用搭设防防水棚棚。5.8浇筑时要要要有专门的的铺铺灰人员员指挥挥浇筑，切切忌忌“天女散花”，分配好好清清理人员员和抹抹面人员员。楼楼板必须须用11.5~~4mm刮杆刮平平。5.9记好混凝凝凝土浇筑记记录录。5.10每次开开开盘前必须须做做好开盘盘鉴定定，经理理部技技术人员员与搅搅拌站技技术人人员同时时签认认后方开开盘，并并且随机机抽查查混凝土配合比情情况况。6、质量通病及及及防治措施施序号名称、现象产生原因防治措施及处理理理方法1蜂窝（混凝土结结结构局部部出现现酥松、砂砂浆浆少、石石子多多、石子子之间间形成隙隙类似似蜂窝状状的窟窟窿）（1）混凝土配配合合比不当，或或砂、石子、水水泥材料加水水量计量不准准，造成砂浆浆少、石子多多。（2）混凝土搅搅拌拌时间不够够够，未拌拌合均均匀，和和易性性差，振振捣不不密实。（3）下料不当当或或下料过高高高未设串串筒使使石子集集中，造造成石子子砂浆浆离析。（4）混凝土未未分分层下料，振振捣不实，或或漏振，或振振捣时间不够够。（5）模板缝隙隙未未堵严，水水水泥浆流流失。（6）钢筋较密密，使使用的石石子粒径径过大大或坍落落度过过小。（7）基础、柱柱、墙墙根部未未稍加间间歇就就继续灌灌上层层混凝土土，造造成水泥泥浆流流失。防治措施：认真设计、严格格格控制混混凝土土配合比比，经经常检查查，做做到计量量准确确；混凝凝土拌拌合均匀匀，坍坍落度适适合；；混凝土土下料料高度超超过2m时设串筒筒或或溜槽；；浇灌灌分层下下料，分分层捣固固，防防止漏振振；模模板缝堵堵塞严严密，浇浇灌中中，随时时检查查模板支支撑情情况防止止漏浆浆；基础础、柱柱、墙根根部在在下部浇浇完间间歇1~1.55hh，沈实后后再再浇上部部混凝凝土，避避免出出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷刷刷干净后后，用用1:2.55水泥泥砂浆抹抹平压压实，较较大蜂蜂窝；凿凿去蜂蜂窝处薄薄弱松松散颗粒粒，洗洗刷干净净后，支支模用高高一级级细石混混凝土土仔细填填塞捣捣实；较较深蜂蜂窝；如如清除除困难，可可埋埋压浆管管、排排气管、表表面面抹砂浆浆或浇浇灌混凝凝土封封闭后，进进行行水泥压压浆处处理。2麻面（混凝土局局局部表面面出现现缺浆和和许多多小凹坑坑、麻麻点）（1）模板表面面粗粗糙或粘附附附水泥浆浆渣等等杂物未未清理理干净，拆拆模模时混凝凝土表表面被粘粘坏。（2）模板未浇浇水水湿润不够够够，构件件表面面混凝土土的水水分被吸吸去，使使混凝土土失水水过多出出现麻麻面。（3）模板拼缝缝不不严，局部部部漏浆。（4）模板隔离离剂剂涂刷不匀匀匀，或局局部漏漏刷或失失效，混混凝土表表面与与模板粘粘结造造成麻面面。（5）混凝土振振捣捣不实，气气气泡未排排出，停停在模板板表面面形成麻麻点防治措施：模板表面清理干干干净，不不得粘粘有干硬硬水泥泥砂浆等等杂物物；浇灌混凝土前，模模模板浇水水充分分湿润，模模板板缝隙，用用油油毡纸、腻腻子子等堵严严；选选用长效效的模模板隔离离剂：：涂刷均均匀，不不得漏刷刷；混混凝土分分层均均匀振捣捣密实实，至排排除气气泡为止止。处理方法：表面面面作粉刷刷的，可可不处理理，表表面无粉粉刷的的，在麻麻面部部位浇水水充分分湿润后后，用用原混凝凝土配配合比去去石子子砂浆，将将麻麻面抹平平压光光3孔洞（混凝土结结结构内部部有尺尺寸较大大的空空隙，局局部没没有混凝凝土或或蜂窝特特别大大，钢筋筋局部部或全部部裸露露）（1）在钢筋较较密密的部位或或或预留孔孔洞和和埋设件件处，混混凝土下下料被被搁住，未未振振捣就继继续浇浇筑上层层混凝凝土。（2）混凝土离离析析，砂浆分分分离，石石子成成堆，严严重跑跑浆又未未时行行振捣。（3）混凝土一一次次下料过多多多过厚、下下料料过高，振振动动器振动动不到到，形成成松散散孔洞。（4）混凝土内内掉掉入工具、木木块、泥块等等杂物，混凝凝土被卡住防治措施：在钢筋密集处及及及复杂部部位，采采用高一一标号号的细石石子混混凝土浇浇灌，在在模板内内充满满啐真分分层振振捣密实实或配配人工捣捣固；；预留孔孔洞，两两侧同时时下料料，侧面面加开开浇灌口口，严严防漏振振；砂砂石中混混有粘粘土块、模模板板工具等等杂物物掉人混混凝土土内，及及时清清除干净净。处理方法：将孔洞周围的松松松散混凝凝土和和软弱浆浆膜凿凿除，用用压力力水冲洗洗，支支设带托托盒的的模板，酒酒水水充分湿湿润后后用高强强度等等级细石石混凝凝土仔细细浇灌灌、捣实实4露筋（混凝土内内内部主筋筋、副副筋或箍箍筋局局部裸露露在结结构构件件表面面）（1）浇灌混凝凝土土时，钢筋筋筋保护层层垫块块位移，或或垫垫块太少少或漏漏放，致致使钢钢筋紧贴贴模板板处露。（2）结构构件件截截面小，钢钢钢筋过密密，石石子卡在在钢筋筋上，使使水泥泥砂浆不不能充充满钢筋筋周围围，造成成露筋筋。（3）混凝土配配合合比不当，产产生离析，靠靠模板部位缺缺浆或模板漏漏浆。（4）混凝土保保护护层太小或或或保护层层处混混凝土漏漏振或或振捣不不实；；或振捣捣棒撞撞击钢筋筋或踩踩踏钢筋筋，使使钢筋位位移，造造成露筋筋。防治措施：浇灌混凝土，保保保证钢筋筋位置置和保护护层厚厚度正确确，并并加强检检查；；钢筋密密集时时，选用用适当当粒径的的石子子，保证证混凝凝土配合合比准准确并有有良好好的和易易性；；浇灌高高度超超过2m，用串筒筒或或溜槽进进行下下料，以以防止止离析；；模板板充分湿湿润半半认真堵堵好缝缝隙；混混凝土土捣时严严禁撞撞击钢筋筋，在在钢筋密密集处处，可采采用刀刀片或振振动棒棒进行振振捣；；操作时时避免免踩踏钢钢筋，如如有踩弯弯或脱脱扣等及及时调调查直修修正；；保护层层混凝凝土要振振捣密密实；正正确掌掌握模时时间，防防止过早早拆模模，碰坏坏凌角角。处理方法：表面露筋：刷洗洗洗干净后后，在在表面抹1:2或1:2.55水泥泥砂浆，将将充充满露筋筋部位位抹平；；露筋筋较深：：凿去去薄弱混混凝土土和突出出颗粒粒，洗刷刷干净净后，用用比原原来高一一级的的细石混混凝土土填塞压压实5缝隙、夹层（混混混凝土内内成层层存在水水平或或垂直的的松散散混凝土土）（1）施工缝或或变形缝未未未经接缝缝处理理、清除除表面面水泥薄薄膜和和松动石石子或或未除去去软弱弱混凝土土层并并充分湿湿润，就就灌筑混混凝土土。（2）施工缝处处锯锯屑、泥土土土、砖块块等杂杂物未清清除或或未清除除干净净。（3）混凝土浇浇灌灌高度过大大大，未设设串筒筒、溜槽槽、造造成混凝凝土离离析。（4）底层交接接处处未灌接缝缝缝砂浆层层，接接缝处混混凝土土未很好好振捣捣防治措施：认真按有关要求求求处理施施工缝缝及变形形缝表表面；接接缝处处锯屑、泥泥土土砖块等等杂物物清理干干净并并洗净；；混凝凝土浇灌灌高度度大于2mm设串筒或或溜槽；；接缝缝处浇灌灌前先先浇50-11000mm厚原配配合合比无石石子砂砂浆，或100--1550mmm厚半半石子混混凝土土，以处处结合合良好，并加强接接接缝处混混凝土土的振捣捣密实实。处理方法：缝隙隙隙夹层不不深时时，可将将松散散混凝土土凿去去，洗刷刷干净净后，用1:2或1:2.55水泥泥砂浆强强力填填嵌密实实；颖颖隙夹层层较深深时，清清除松松散部分分和内内部夹杂杂物，用用压力水水冲洗洗干净后后支撑撑，强力力灌细细石混凝凝土或或将表面面封闭闭后进行行压浆浆处理6缺棱掉角（结构构构或构件件角处处混凝土土局部部掉落不不规则则，棱角角有缺缺陷）（1）木模板未未充充分浇水湿湿湿润或湿湿润不不够；混混凝土土浇筑后后养护护不好，造造成成脱水，强强度度低；或或模板板吸水膨膨胀将将边角拉拉裂，拆拆模时棱棱角被被粘掉。（2）施工时气气低低湿且过早早早拆除侧侧面非非承重模模板。（3）拆模时，边边边解受外力力或或重物撞撞击，或或保护不不好，棱棱角被掉掉。（4）模板未涂涂刷刷隔离剂，或或隔离剂涂刷刷不均防治措施：木模模模板在浇浇筑混混凝土前前充分分湿润，混混凝凝土浇筑筑后认认真江水水养护护，拆除除侧面面非承重重模板板时，混混凝土土具有1..22Mpaa以上上强度；；拆模模时注意意保护护棱角，避避多多用力过过猛过过急；吊吊运模模板防止止撞击击棱角，运运输输时，将将成品品阳角用用草袋袋等材料料保护护好，以以免碰碰损。处理方法：缺棱掉角，可将将将该处松松散颗颗粒凿除除，冲冲洗充分分湿润润后，视视破损损程度用用1::2或1:2.5水泥砂砂浆浆抹补充充整，或或支模用用比原原来高一一级混混凝土抗抗实补补好，认认真养养护。7表面不平整（混混混凝土表表面凸凸凹不平平，或或板厚薄薄不一一表面不不平）（1）混凝土浇浇筑筑后，表面面面仅用铁铁拍平平，未用用抹子子找平压压光，造造成表面面粗糙糙不平。（2）模板未支支承承在坚硬土土土层上，或或支支承面不不足，或或支撑松松动、泡泡水、致致使新新浇灌混混凝土土早期养养护时时发生不不均匀匀下沉。（3）湿凝土未未达达到一下强强强度时，上上人人操作或或运料料，使表表面出出现凹陷陷不平平或印痕痕。严格按施工要求求求操作，灌灌筑筑混凝土土后，根根据水平平控制制标专或或弹线线用抹子子找平平、压光光，终终凝后浇浇水养养护；模模板有有足够的的强度度、刚度度和稳稳定性，支支在在坚实地地基上上，有足足够的的支承面面积，并并防浸水水，以以保证不不发生生下沉；；在浇浇灌混凝凝土时时，要加加强检检查。8强度不够，均质质质性差（同同批批混凝土土试块块的抗压压强度度平均值值低于于设计要要求强强度等级级）（1）水泥过期期或或受潮，活活活性降低低；砂砂、石集集料级级配不好好，空空隙大，含含泥泥量大、杂杂物物多；外外加剂剂使用不不当，掺掺量不准准确（2）混凝土配配合合比不当，计计量不准；施施工中随意加加水，使水灰灰比增大。（3）混凝土加加料料顺颠倒，搅搅拌时间不够够，拌合不匀匀。（4）冬期施工工，拆拆模过早早或早期期受冻冻。（5）混凝土试试块块制作未振振振捣密实实，养养所管于于是不不善，或或养护护条件不不符合合要求，在在同同条件养养护时时，早期期脱水水或受外外力砸砸坏防治措施：水泥有出厂合格格格证，新新鲜无无结块，过过期期水泥经经试验验合格才才用；；砂、石石子粒粒径、级级配、含含泥量等等符合合要求；；严格格控制混混凝土土配合比比，保保证计量量准确确；混凝凝土按按顺序拌拌制，保保证搅拌拌时间间和拌匀匀，防防止混凝凝土早早期受冻冻，冬冬期施工工用普普通水泥泥配制制混凝土土，强强度达到30%以一，矿矿渣渣水泥配配制混混凝土，强强度度达到40%以上，始始可可遭受冻冻结，按按施工规规定要要求认真真制作作混凝土土试块块，并加加强对对试块的的管理理和养护护。处理方法：当混凝土强度偏偏偏低，可可用非非破损方方法9如回弹仪仪法法、超声声波法法）来测测定结结构混凝凝土实实际强度度，如如仍不能能满足足要求，可可按按实际强强度校核结构的这全全全度，研研究处处理方案案，采采取相加加固或或补强措措施。7、季节性施工工工7.1雨期施工工按进度计划安排排排，本工工程主主体结构构施工工处于雨雨期，为为做好雨雨期施施工的混混凝土土浇筑工工作做做好如下下规定定：7.1.1搅拌拌拌站严格格控制制混凝土土的用用水量，计计算算时将砂砂石中中所含水水量计计算在内内，严严格控制制坍落落度，确确保混混凝土强强度。7.1.2下雨雨雨时不易易露天天浇筑混混凝土土，开盘盘前要要与气象象部门门联系，掌掌握握天气变变化情情况，避避免突突然下雨雨影响响浇筑混混凝土土。7.1.3已入入入模振捣捣成型型后的混混凝土土要及时时覆盖盖，防止止突然然遇雨，受受雨雨水冲淋淋。7.1.4合模模模后如不不能及及时浇筑筑混凝凝土时，要要在在模板的的适当当部位预预留排排水孔，防防止止突然下下雨模模内积水水。7.1.5采取取表表顼覆盖彩彩彩条布，防防止止雨水直直接冲冲刷模板板致使使脱模剂剂脱落、流失失，影影响拆模模及混混凝土表表面质质量。7.1.6在浇浇浇筑混凝凝土时时如突然然遇雨雨，小雨雨不停停，大雨雨搭设设防雨棚棚或临临时施工工缝方方可收口口，雨雨后继续续施工工，要对对施工工缝进行行处理理，后再再浇筑筑。7.1.7雨期期期施工期期间要要加强防防风紧紧固措施施。7.1.8所有有有施工机机械采采取相应应防漏漏电措施施。8、安全措施8.1进入施工工工现场要要正确确系戴安安全帽帽，高空空作业业正确系系安全全带。8.2现场严禁禁禁吸烟。8.3严禁上下下下抛掷物物品。8.4泵车后台台台及泵臂臂下严严禁站入入，按按要求操操作，泵泵管支撑撑牢固固。8.5振捣和拉拉拉线人员员必须须穿胶鞋鞋戴绝绝缘手套套，以以防触电电。8.6在混凝土土土泵出口口的水水平管道道上安安装止逆逆阀，防防止泵送送突然然中断而而产生生混凝土土反向向冲击。8.7泵送系统统统受压力力时，不不得开启启任何何输送和和道和和液压管管道。液液压系统统的安安全不得得任意意调整，蓄蓄能能器只能能充入入氮气。8.8作业后，必必必须将料料斗内内和管道道内混混凝土全全部输输出，然然后对对泵机、料料斗斗、管道道进行行清洗。用压缩空空气气冲洗管管道时时，管道道出口口端前方10m内不