S桥头坑大桥施组

S308线桥头头坑大桥加加固工程施施工施工组织设计第一章工程概况况况1.1工程概述述述龙岩市公路局上上上杭公路路分局局S3088线线桥头坑坑大桥桥，主要要修复复内容有梁梁体体裂缝，梁梁体体空洞露露筋、支支座更换换、桥桥面铺装装和伸伸缩缝修修复等等。1.2编制依据据据（1）《公路工工程技技术标准准》（JTTGG-B001--20114）；；（2）《公路桥桥涵涵设计通用用用规范》（JJTG-D660-20115）；（3）《公路钢钢筋筋混凝土及及及预应力力混凝凝土桥涵涵设计计规范》（JJTG-D662-20004）；（4）《公路桥桥梁梁加固设计计计规范》（JJTG-J222-20008）；（5）《公路桥桥涵涵养护规范范范》（JTTGG-H111--20004）；；（6）《公路桥桥梁梁加固施工工工技术规规范》（JJTG-JJ23-22008）；；（7）《公路桥桥梁梁技术状况况况评定标标准》（JJTG-HH21-22011）；；（8）《公路桥桥梁梁承载能力力力检测评评定规规程》（JJTTG-JJ211-200111）；（9）《公路桥桥梁梁荷载试验验验规程》（JJTG-J221-01--2015）；；（10）现行国国国家及行业业有有关标准准、规规范和规规程。1.3编制原则则则（1）科学合理理、经经济环保保；（2）维修加固固后后能满足原原原设计荷荷载标标准的使使用要要求；（3）施工简便便、快快捷，维维修加固固施工工过程中中对交交通影响响减至至最小。1.4编制目的的的（1）确定最合合理理的施工部部部署和程程序，根根据合同同的工工期要求求完成成加固维维修工工程。（2）选用技术术先先进、经济济济合理的的施工工方案组组织措措施。（3）选择最有有效效、最经济济济的施工工机具具和劳动动组织织。（4）制订合理理的的工程进度度度计划并并加以以控制。（5）对施工现现场场平面、空空空间及时时间上上进行合合理的的布置，做做到到文明施施工。（6）确定项目目的的质量目标标标，根据据合同同要求对对施工工进行全全方位位的质量量管理理。（7）制订切实实可可行的安全全全措施，确确保保施工的的安全全。（8）指导本项项目目施工的全全全过程。第二章总总总体施工工组织织布置及及规划划一、任务目标（1）质量目目标工程质量达到标标标段工程程交工工验收质质量评评定90分及及以上；；标段段工程竣竣工验验收质量量评定定90分及以以上。（2）安全及及环境保保护目目标确保施工人员、设设备安全及防防汛、防坠落落要求，违章章事故为零。确确保不污染水水源，不破坏坏生态系统，噪噪声、烟尘、卫卫生防疫达到到国家规定标标准，争创文文明工地。二、管理体系（1）管理体体制及机机构根据工程工期紧紧紧、任务务重、质质量标准准高的的特点，为为确确保工程程实施施过程中中的有有效组织织指挥挥，本工程程项目经经理部（以以下下简称项项目部部），抽抽调各各单位认认真负负责、业业务能能力强、经经验验丰富的的人员员组成，定定员员5人。项目目经经理由我我单位位多年从从事公公路及桥桥梁施施工管理理工作作经验的建造师担任任。项项目经理理依据据授权，全全面面负责本本段工工程的施施工组组织、管管理、质质量、进进度和和安全工工作，全全权代表表本单单位向业业主负负责，处处理本本段工程程的一一切事务务，实实施工程程的统统一组织织指挥挥。（2）各部门门工作职职责本着“高效、精精干、适适用”的的原则，项项目目部设项项目副副经理、总总工工程师、质质检检员、试验员、安安全全员各一名，具具具体分管管施工工调度、现现场场管理、施施工工技术、工工程程质量、安安全全防洪、环环境境保护等等各方方面业务务工作作。1）业务机构设设四四科一室：：：施工技技术科科、安全全质量量科、计计划财财务科、物物资资设备科科和综综合办公公室；；2）施工技术科科：：内设技术术术室、测测量班班、试验验室和和调度室室，主主要负责责技术术管理、测测量量定位、工工程程试验、施施工工过程控控制和和施工调调度，以以及竣工工验交交工作；；3）安全质量科科：：主要负责责责施工安安全、防防洪、工工程质质量和环环保管管理工作作，落落实业主主的要要求和项项目部部的技术术措施施，组织织对安安全、质质量、环环境进行行检查查及评定定，负责ISOO90001质质量管理理体系系在本工工程中中的实施施组织织工作；；4）计划财务科科：：主要负责责责编制施施工计计划以及及进行行工程统统计、验验工计价价、筹筹措、管管理及及合理使使用工工程资金金，进进行财务务核算算和经济济活动动分析等等工作作；5）物资设备科科：：主要负责责责向工程程提供供质量可可靠的的物资和和状况况良好的的设备备，包括括材料料计划编编制、采采购贮存存和发发放管理理，以以及机械械设备备、车辆辆、机机具的供供应、管管理和维维护等等工作；；6）综合办公室室：：主要负责责责项目部部的日日常工作作管理理、职工工管理理、文件件收发发、涉外外联系系、地方方协调调、综合合治理理、后勤勤保障障以及党党群等等工作。项目部领导及各各各业务科科室都都有义务务配合合业主和和监理理工程师师做好好职权范围围内的其其它工工作，各各科室室都要及及时完完成项目目部领领导临时时交办办的工作作。三、劳力组织（1）施工队队伍由于本标段工程程程工期短短，工工作面集集中，专专业性强强，我我单位拟拟安排排人员精精干、设设备精良良、机机械化施施工能能力强、施施工工经验丰丰富的的施工队队具体体担负本本工程程施工，由由项项目部统统一领领导。（2）任务划分分与各各队职责责各队具体负责管管管段范围围内的的工程施施工和和管理执执行项项目部下下达的的施工计计划,,负责按照照《设设计文件件》、《施施施工规范范》、《验验验收标准准》及及业主的的要求求施工，确确保保工程质质量创创优，确确保工工期、安安全和和环保目目标实实现。工程衔接和各工工工程队之之间调调度协调调、工工程资料料汇总总等工作作由项项目部统统一负负责。与与业主主、监理理单位位及地方方政府府有关部部门协协调等由由项目目部统一一负责责。四、机械设备和和和技术装装备（1）配置原原则和管管理我单位历来以“追追求行业业一流流，满足足业主主期望”为指指导方针针，将将以完备备精良良的机械械设备备和先进进精密密的技术术装备备投入本本工程程施工，最最大大限度地地发挥挥我单位位的机机械和设设备优优势。鉴鉴于本本段工程程工期期紧，拟拟投入入的机械械设备备和技术术装备备在能力力和数数量上都都留有有一定的的富余余量。技术装备配备先先先进的测测量、定定位、试试验、检检测和信信息处处理设备备，保保证测量量精度度，满足足检测测要求。配配备备先进的的通讯讯系统，确确保保信息及及时传传递。机械设备、技术术术装备的的调度度权归项项目部部，配备备、调调遣等必必须遵遵照项目目部的的统一安安排进进行。项项目副副经理具具体分分管工程程施工工机械设设备，总总工程师师分管管施工技技术检检测设备备，日日常管理理、使使用、维维修、保保养由使使用单单位负责责。各种设备在接到到到业主中中标通通知后立立即准准备，以以确保保施工顺顺利展展开。机械设备配置（中中标后按按招标标文件要要求及及施工需需要填填报）五、施工计划简简要要说明总工期范围内设设设置工期期控制制点，实实现目目标管理理，用用分阶段段进度度的完成成来保保证总工工期的的实现。项项目目部统筹筹安排排，充分分发挥挥上场机机械设设备的效效率，合合理调配配施工工人员。凡凡具具备同时时作业业条件的的项目目，尽可可能安安排平行行作业业。尽量量缩短短施工准准备时时间，临临时工工程按照“轻轻重缓急急，先先用先建”的的原则安安排，先先开工再再逐步步配套。对对工工程量大大、施施工困难难及关关键工程程安排排在前，尽尽早早施工，每每一一段按照照由下下而上，由由远远而近的的顺序序作业，流流水水施工。支支座座更换及及维修修为本段工工程程控制工工期项项目，计计划在在人、财财、物物方面优优先安安排，施施工中中严格控控制，确确保按进进度计计划施工工。在在计划上上有的的作业量量不大大的项目目安排排长工期期，目目的是为为调节节和配合合其它它项目的的施工工。施工工中随随时对进进度进进行统计计对照照，适时时作出出施工或或计划划的局部部调整整，确保保工程程在计划划工期期内完成成。第三章施工准准准备一、施工现场准准准备在与业主进行合合合同签订订的同同时，开开始施施工现场场准备备工作，施施工工现场准准备工工作主要要应做做好以下下几项项工作：：（1）复查和了了解解现场复查和了解现场场场的地形形、地地质、气气象、水水源、电电源、料料源或料料场、交交通运输输、通通信联络络以及及城镇建建设规规划、农农田水水利设施施、环环境保护护等有有关情况况。（2）确定工地地范范围。应根根根据施工工图纸纸和施工工临时时需要确确定工工地范围围。（3）清除现场场障障碍。施工工工现场范范围内内的障碍碍如建建筑物、坟坟墓墓、暗穴穴、水水井、各各种管管线、道道路、灌灌溉渠道道、民民房等必必须拆拆除或改改建，以以利施工工的全全面展开开。（4）作好现场场规规划，根据据据现场情情况，临临时用地地设在在路线中中央附附近，建建造临临时用房房和搅搅拌场地,办办公室设设程控控电话2台，以以保证与与监理理、业主主能及及时联系系。（5）道路安全全畅畅通。道路路路施工需需要许许多大型型的车车辆机械械和设设备，原原有道道路及桥桥涵能能否承受受此种种重载，需需要要进行调调查、验验算，不不合要要求的应应作加加宽或加加固处处理，保保证道道路安全全畅通通。（6）机具设备备公路工程施工需需需要大量量的机机械设备备和运运输车辆辆，其其中大、中中型型机械设设备和和运输车车辆更更是施工工的主主力。在在以往往施工时时，常常因某一一关键键机械（或或设设备、车车辆）跟跟不上而而严重重影响施施工，造造成很大大浪费费。这种种现象象多为准准备工工作不充充分或或计划不不落实实所致。因因此此，应根根据现现有装备备的数数量、质质量情情况和周周密的的计划，分分期期分批地地组织织进场。其其中中需要维维修、租租赁和购购置的的，应按按计划划落实，并并要要适当留留有备备份，以以保证证施工的的需要要。（7）材料工程施工需要材材材料，除除钢纤纤维混凝凝土、混凝凝土、钢筋筋、裂缝修修补专用胶胶、聚合物物水泥砂浆浆、支座主要要外购材料料外，还需需租赁钢管管脚手架等等地方材料料，材料费费金额较大大，因此，其其费用高低低直接关系系到工程造造价。同时时，材料的的品质、数数量、以及及能否及时时供应也是是决定工程程质量和工工期的重要要环节。材材料准备工工作的要点点是：品质质合格、数数量充足、价价格低廉、运运输方便、不不误使用。在在保证材料料品质的前前提下，本本着就地取取材的原则则，广泛调调查料源、价价格、运输输道路、工工具和费用用等，做好好技术经济济比较，择择优选用，同同时根据使使用计划组组织进场，力力争节省投投资。（8）现场用水水、电电及搅拌拌场地1）施工现场供供供水方案由于施工现场建建建设单位位未指指定自来来水接接入口，根根据据实际情情况，预预计将从从附近近给水总总管中中接至搅搅拌场场地。施施工用用水总管管为ΦΦ50，分管管为Φ30可满足足要求。在在搅搅拌场地地上设设二只三三通龙龙头、搅搅拌机机边设一一只三三通龙头头，以以方便接接水。桥桥梁工程程施工工用水可可用水水泵从河河道直直接取用用，无无水处可可另设设管网。生活用水与施工工工用水分分设管管道，所所有管管道铺设设均由由专业施施工人人员完成成，并并统一受受现场场管理人人员调调配。2)施工现场场场供电方方案施工现场业主未未未提供施施工用用电接入入处，要要求业主主协助助在本标标设一一只变压压器，设设在附近近的搅搅拌场地地上，用用电约需3000KW。为了保证用电容容容量充足足，避避免临时时停电电造成的的不利利影响，拟拟备备120KKWW发电机2台台。发电电机端端设切换换装置置，停电电时自自动切换换，以以保证施施工用用电。生活用电能满足足足照明需需求为为标准，并并确确保进户户前统统一进行行线路路管理，采采取取有效的的安全全防护措措施。施工用电采用三三三相五线线制配配线，用用电主主线使用用五芯芯电缆，入入地地敷设。现现场场设置安安全总总配电箱箱一只只，按线线路接接出要求求设置置分配电电箱。另另外制定定专项项用电方方案，做做好防护护措施施，确保保用电电安全可可靠。二、技术准备（1）熟悉、审审核核施工图纸纸纸和有关关设计计资料，进进一一步了解解和分分析设计计文件件1）对施工现场场场补充调查查和和复核，根根据据新掌握握的资资料，结结合施施工单位位的经经验、技技术和和设备条条件，对对设计中中需要要变更、改改进进的地方方向有有关单位位提出出建议，并并通通过协商商进行行解决。对对投投标的所所拟定定的施工工方案案、施工工计划划、技术术措施施等重新新评价价和研究究。2）进一步了解解解工程处的的地地质、水水文和和气象资资料。3）了解设计标准、构构造造细节的的质量量要求。4）详细了解设设设计中拟采采用用的施工工方法法。5）了解施工监监监理的有关关文文件、要要求和和程序。（2）原始资料料的的调查分析析析1）施工现场的的的调查、复复核核和施工工测量量。2）施工现场的的的地形地物物；；用水用用电；；生活、生生产产物资及及自采采材料；；当地地可利用用的劳劳动力；；可租租赁的机机具及及运输问问题；；复核勘勘测标标志的交交点，进进行施工工测量量。3）编制施工图图图预算和施施工工预算。4）原材料试验验验。5）试验器具及及及张拉设备备的的检验与与标定定。第四章主要工程程程项目的的施工工方案、方方法法及技术术措施施一、水泥砼桥面面面铺装修复复（1）混凝土表表面面露筋、蜂蜂蜂窝麻面面处理理1）对混凝土脱脱脱落处钢筋筋进进行除锈锈防腐腐，采用用环氧氧砂浆进进行修修复；2）对蜂窝麻面面面、小孔洞洞采采用环氧氧砂浆浆进行修修复。（2）混凝土破破损损区域的清清清理1）对混凝土出出出现松散、孔孔洞、破碎、剥剥落等缺陷的的部位以及钢钢筋外露区域域，将该处松松散、破损、污污损的混凝土土清除干净，直直至露出坚硬硬密实的基面面，同时应注注意保证该部部位无油污、油油脂、蜡状物物、灰尘以及及附着物等物物质；2）对于缺陷深深深度≥10cm，面面积≥10cmm×10ccm时，表面面要要凿成方方波型型和锯齿齿状，且且凿至坚坚实层层，判断断的标标准是以以能够够看见混混凝土土粗骨料料为宜宜；3）清理混凝土土土病害部位位时时注意不不要损损伤梁体体原有有钢筋，尤尤其其是主筋筋，不不剪断外外露钢钢筋。4）采用手工打打打磨方法将将混混凝土表表面的的浮灰、浮浮浆浆，夹渣渣、苔苔藓以及及疏松松部位清清理干干净。5）局部受油污污污污染的混混凝凝土表面面，用用碱液、洗洗涤涤剂或溶溶剂处处理，并并用淡淡水冲洗洗至中中性。清清理时时，检测测混凝凝土的保保护层层厚度，如如发发现钢筋筋锈蚀蚀严重，应应及及时通知知设计计单位。（3）钢筋除锈锈、防防腐1）在混凝土表表表面破损清清理理完毕后后进行行后，用用钢刷刷清除钢钢筋表表面的浮浮锈使使之露出出光洁洁部分；；2）对外露的钢钢钢筋涂刷钢钢筋筋保护剂剂，钢钢筋保护护剂的的选用满满足设设计提出出的材材料特性性要求求；3）涂刷时满足足足施工规范范要要求：=1\*GB3①对钢筋锈蚀蚀区区域采用多多多功能阻阻锈剂剂（表面面涂刷刷型）处处理，可可滚刷或或喷涂涂于混凝凝土结结构表面面；=2\*GB3②钢筋保护剂剂属属化学产品品品，施工工过程程中应采采取必必要的防防护措措施；（4）混凝土破破损损修补处理理理在混凝土破损区区区域清理理完成成以及钢钢筋除除锈、阻阻锈处处理工作作完毕毕后进行行，在在混凝土土表面面涂刷一一层混混凝土复复合界界面剂，在在界界面剂浆浆料初初凝前，采采用用环氧修修补砂砂浆对混混凝土土进行修修补，并并按产品品要求求进行养养护。对清理好的混凝凝凝土破损损、露露筋或钢钢筋锈锈蚀区域域采用用改性环环氧树树脂型修修补砂砂浆进行行修补补，使该该区域域达到密密宴平平整。施工后无须润湿湿湿或防止止水分分蒸发，但但当当厚度太太薄或或气候太太干燥燥的情况况例外外。=1\*GB3①较小的孔洞洞和和其它表面面面缺陷在在表面面处理后后涂封封闭漆，刮刮涂涂腻子；；=2\*GB3②较大的蜂窝窝、孔孔洞和露露筋处，用用聚聚合物水水泥砂砂浆修补补；=3\*GB3③对于混凝土土表表面存在的的的裂缝根根据裂裂缝的宽宽度选选用化学学灌浆浆适宜的的方法法修补。二、梁体顶升支支支座更换换及维维修（1）桥跨梁体体垂垂直液压同同同步顶升升的操操作工艺艺首先选在墩柱上上上进行试试验性性顶升工工作，以以检验整整体桥桥跨梁体顶升的的可可操作性性流程程和施工工控制制要点是是否能能够达到到设计计要求，若若不不能达到到设计计要求应应立即即与设计计部门门联系，是是否否增加顶顶升力力。在墩墩柱顶顶面与梁体体底部之间间垂直位位置安安装定作作的1100T的同同步千斤斤顶，进进行整联联跨同同步顶升升。具体操作工艺流流流程为：：墩顶顶清理及及铺设设2cm厚钢板→安装装同步千千斤顶顶→按σ100%逐级加载载→在横梁与梁体底支垫钢钢板板及保护→重重复前两两步→→检查没有有任任何异常常情况况→顶升到设设计要求求→检检查是否否达到到设计标标高和和设计计计算应应力。（2）墩柱横梁梁顶清清理及铺铺设2cm下下钢板在横梁上将要安安安装千斤顶顶的的位置准准确放放样，再再用清清水将梁体体底面冲洗洗干净。最最后后用改性环环氧氧砂浆找平平并并铺设2cmm厚下钢板以以增增大千斤斤顶的的接触面面积。（3）千斤顶、油油表表标定、调调调试及安安装千斤顶出厂前，必必须按设计荷荷载的1255%试压。高高压油泵或泵泵站、接头及及高压油管等等使用前均通通过设计荷载载的125%%加压试验。准确标定待用的的的千斤顶顶，按按压力值值每110T逐级推推算各套套千斤斤顶的油油表读读数，并并编制制压力值值～油油表读数数对照照表。施施工时时可以控控制千千斤顶同同步顶顶升油压压，防防止在实实际施施工中压压力偏偏差较大大时损损坏千斤斤顶。千斤顶在使用前前前，进行行空载载调试，确确保保液压系系统的的可靠性性。调调试泵站站上的的节流阀阀，使使各个千千斤顶顶的顶推推速度度和状态态做到到基本一一致。为为此规定定每个个泵站的的初始始油压统统一规规定为10MMPa。由总总控台发发出短短哨两声声做准准备，长长哨一一声结束束，各各泵站同同时加加力顶推推。在横梁顶铺设好好的的2cm下下钢板上上安装装千斤顶顶，如如果梁体出现较较大大倾斜时时，可可以在千千斤顶顶上安装装楔形形钢板调调平块块，保证证千斤斤顶在垂垂直方方向受力力，并并在梁体初调平平后后拆除楔楔形钢钢板，防防止千千斤顶在在顶升升时发生生倾覆覆发生安安全事事故。（4）千斤顶同同步垂垂直顶升升及测量量控制制在顶升时为了保保保证顶升升的效效果和安安全，在在交通封封闭后后启动液液压油油泵同步步顶升升所有千千斤顶顶，按照照标定定好的压压力值值～油表表读数数对照表表进行行每次10%%σ逐级加载载，待整整跨梁梁体脱离离支座座顶面2mm左右时时锁定油油泵，同同时检查查各个个油表、油油泵泵的工作作情况况，在确确定各各顶升系系统工工作状态态良好好后才能能继续续进行顶顶升。顶顶升同时时用百百分表量量测梁梁体顶升值值偏偏差（控控制在在2mm内），另另外由辅辅助人人员随时时将钢钢板填塞塞进梁梁肋与横梁间的空空隙隙（控制制在00.2～0..5cm内），以以防止泵泵站突突然停止止工作作或梁肋肋受力力不均衡衡导致致整跨梁梁突然然下沉引引发安安全事故故。顶升操作时应保保保证千斤斤顶同同步顶升升并支支垫保护护。当当累计顶顶升高高度将超超过千千斤顶行行程时时，要及及时稳稳压换顶顶。油油泵站回回油前前应先用用楔块块进行支支垫保保护，支支垫空空隙控制制在11mm内，即即使相邻邻千斤斤顶在不不能同同步回油油的情情况下也也能保保证整联联跨箱箱梁安全全回落落。顶升升值达达到设计计高度度后，要要立即即在墩顶顶的安安装支座座。顶升过程中在桥桥桥面设置置水准准仪观测测点以以控制梁体体顶升标高高，并用用经纬纬仪观测测墩柱柱纵、横横向偏偏位。梁体体各个顶升升点应对对应设设置百分分表，以以控制各各相邻邻梁肋垂垂直向向顶升最最大值值偏差不不超过过2mm，顶升升时要统统一指指挥，以以防产产生较大大偏差差，导致致上部部结构变变形或或损坏。（5）支座的安安装在梁体标高顶升升升到设计计位之之后，在在墩顶顶位置安安装支支座，进进行整整体梁底底垂直直距离数数据复复核。拆除除旧旧有损坏坏的橡橡胶支座座，然然后采用用角磨磨机或电电锤绑绑扎钢丝丝圈将将梁底板板打磨磨清理干干净，并并用吹风风机将将梁底板板清理理吹干净净。当当安装支支座粘粘钢调平平胶初初凝固化化后，选橡胶支座座进行调平平安装。支座安装时，在在在支座安安放位位置，先先进行行支座放放线，支支座放线线位置置比支座座位置置宽1cm，用用水平尺尺进行行四角及及中心心点水平平检测测复核，在在更更换支座座安放放位置处处先采采用改性性环氧氧砂浆进进行调调平，然然后在在调平处处上方方涂刷新新型桥桥梁支座座胶，将将准备更更换的的支座粘粘接在在横梁上，安安装装时，先安安装装支座下下钢板板，将下下钢板板水平调调正安安装在横横梁上上，然后后将支支座上安安装11cm厚上钢钢板，将将上钢钢板上涂抹抹5mm厚的支支座粘钢钢调平平胶，将将支座座水平粘粘接安安放在横梁梁下下钢板上，要要求支座座摆放放位置正正确，安安装摆放放要求求水平，摆摆放放时用水水平尺尺进行四四角调调平。全全部支支座安装装时间间要求控控制在在一个小时之之内内完成，全全部部安放完完毕后后，千斤斤顶慢慢慢回油油，使使梁体慢慢慢回回落至比比顶升升实际高高度少少1～3mmm，将支座座粘粘钢调平平胶回回压到四四周溢溢出，用用千斤斤顶和临临时钢钢结构支支垫支支撑24～448小时，待待胶体完完全固固化之后后，撤撤除千斤斤顶和和临时钢钢结构构支垫，支支座座更换完毕。伸缩缝钢纤维砼砼砼的修复复1钢纤维\o"混凝土配合比"混凝凝土土配合比钢纤维混凝土混混混合料配配合比比的要求求首先先应使路路面厚厚度减薄薄，其其次是保保证钢钢纤维混混凝土土有较高高的抗抗弯强度度，以以满足结结构设设计对强强度等等级的要要求即即抗压强强度与与抗折强强度，以以及施工工的和和易性。钢钢纤纤维混凝凝土配配合比设设计基基本按以以下步步骤进行行。（1）根据强度度设设计值以及及及施工配配制强强度提高高系数数，确定定试配配抗压强强度与与抗折强强度；；钢纤维维混凝凝土抗折折强度度设计值值的确确定：fftm＝ftttm（1＋aatmPPfLLf/ddf）式中fftmmm——钢纤维混混凝土抗抗折强强度设计计值；；Ftm——与钢钢钢纤维混混凝土土具有相相同的的配合材材料、水水灰比和和相近近稠度的的素混混凝土的的抗折折强度设设计值值；atm———钢钢钢纤维对对抗折折强度的的影响响系数（试试验验确定）；；Pf———钢纤纤维维体积率，％％；Lf/df—————钢纤维长长径比。（2）根据试配配抗抗压强度计计计算水灰灰比；；（3）根据试配配抗抗压强度，确确定钢纤维体体积率，一般般浇筑成型的的结构范围在在0.5％～～2.0％之之间；（4）按照施工工要要求的稠度度度确定单单位体体积用水水量；；（5）确定砂率率；；（6）计算混合合材材料用量，确确定试配配合合比；（7）按照试配配配配合比进行行行拌合物物性能能试验，调调整整单位体体积用用水量和和砂率率，确定定强度度试验用用基准准配合比比；（8）根据强度度试试验结果调调调整水灰灰比和和钢纤维维体积积率，确确定施施工配合合比。2钢纤维混凝凝凝土拌和和为防止钢纤维混混混凝土在在搅拌拌时纤维维结团团，在施施工时时每拌一一次的的搅拌量量不宜宜大于搅搅拌机机额定搅搅拌量量的80％。采采用滚动动式搅搅拌机拌拌和，在在搅拌混混凝土土过程中中必须须保证钢钢纤维维均匀分分布。为为保证混混凝土土混合料料的搅搅拌质量量，采采用先干干后湿湿的拌和和工艺艺。投料料顺序序及搅拌拌时间间为：粗粗集料料→钢纤维（干干干拌1minn）→细集料→水泥（干干拌拌1min），其其中钢纤纤维在在拌和时时分三三次加入入拌和和机中，边边拌拌边加入入钢纤纤维，再再倒入入黄砂、水水泥泥，待全全部料料投入后后重拌拌2minn～～3min，最最后加足足水湿湿拌1minn。总搅拌拌时时间不超超过66min，超超搅拌会会引起起湿纤维维结团团。按此此程序序拌出的的混合合料均匀匀。尚尚若在拌拌和中中，先加加水泥泥和粗、细细集集料，后后加钢钢纤维则则容易易结成团团。而而且纤维维团越越滚越紧紧，难难以分开开，一一旦发现现有纤纤维结团团，就就必须剔剔除掉掉，以防防止因因此而影影响混混凝土的的质量量。3界面处理对原钢纤维砼桥桥桥面破损损位置置彻底清清扫干干净，保保证无无松动和和杂物物。混凝凝土浇浇筑前需需洒水水湿润，并并在在正式开开浇前前水泥素素浆接接结界面面。钢纤维混凝土浇浇浇捣混凝土浇筑前需需需洒水湿湿润，并并在正式式开浇浇前水泥泥素浆浆接结界界面。钢钢纤维混混凝土土浇捣与与普通通混凝土土一样样，浇筑筑和振振捣是施施工中中的重要要环节节，直接接影响响钢纤维维混凝凝土的整整体性性和致密密性。不不同之处处就是是其流动动性较较差，在在边角角处容易易产生生蜂窝，因因此此，边角角部分分可先用用捣棒棒捣实。板板角角采用插插入式式振动器器振捣捣，然后后用夯夯梁板来来回整整平。在在混凝凝土面层层抹平平过程中中，因因钢纤维维直径径较粗而而易冒冒出路面面，影影响到行行车安安全，故故在施施工时需需注意意清除。四、裂缝修补施施施工在对裂缝进行处处处治前，对对全全桥裂缝缝进行行全面检检查治治理。对对裂缝缝的宽度度在00.155mmm以下，采采用用改性环环氧树树脂胶封封闭的的方法处处理；；对裂缝缝的宽宽度≥1.5mmmm，应采用用压压力灌注注改性性环氧树树脂胶胶修补的的方法法。具体体工艺艺如下：：（1）裂缝表面面封封闭施工裂缝封闭处治示示示意图如如下：：图4.1裂缝缝处处置示意图图图裂缝封闭就是将将将宽度＜0..15mmm的裂缝采采用用环氧胶胶泥进进行封闭闭以达达到恢复复并提提高结构构耐久久性和抗抗渗性性的目的的。1）裂缝的检查查查及标注依据检测报告中中中所标记记的需需修补部部位的的位置，现现场场核实其其裂缝缝数量、长长度度及宽度度，标标注出需需要进进行封闭闭的裂裂缝。宽宽度＜＜0.155mmm的裂缝缝用蓝色色标注注；宽度≥0.155mmm的裂缝缝用红色色标注注。对裂裂缝醒醒目的标标注以以防施工工疏漏漏和统计计差错错。2）表面清理对用蓝色标注裂裂裂缝先用用铲刀刀、凿子子清除除裂缝周周边杂杂物、尘尘土。用用钢丝轮轮清除除掉缝口口周围围的灰尘尘和污污垢，用用气压压为0.22MPaa以以上的压压缩空空气清除除浮尘尘。3）切V型槽槽及清理用云石机或角磨磨磨机沿裂裂缝切切宽5mmm，深5～～10mmm的V型槽。先先用高压压风枪枪吹去V型槽槽内内及及四周的的粉尘尘，再用用丙酮酮对槽内内进行行仔细清清洗，同同时清理理沿裂裂缝走向向宽约约5㎝范围的的混凝土土表面面的杂物物，用用气压为0..2MPPa以以上的压压缩空空气（或或用略略潮湿的的抹布布）清除除槽内内浮尘，沿沿缝缝长范围围内用用丙酮进进行洗洗刷，擦擦洗表表面。如如缝内内潮湿，要要等等其充分分干燥燥，必要要时可可用喷灯灯烘干干。清洗洗时应应注意不不要将将裂缝堵堵塞。并并对缝两两边55～6cm内进行清清洗洗。4）配置环氧树树树脂胶泥按照产品说明进进进行配置置，要要求试件件抗压压强度大大于60MMPaa,抗压弹性性模量大大于44.0××104MPa，抗抗剪强度度大于于11MPPaa,粘结抗抗拉强度度大于于3.4MMPPa。5）涂刷环氧树树树脂胶液在裂缝V型槽上上上（宽度300mm）均匀匀涂刷一一层环环氧树脂脂胶液液。6）裂缝封闭及及及表面处理理待环氧树脂胶液液液半干时时，用用配置好好的环环氧树脂脂胶泥泥填入V型槽槽内，压压实、将将外表面面抹平平。胶泥泥厚度度不得小小于11mm，宽度度不小于300mm。7）检查表面封缝材料固固固化后应应均匀匀、平整整，不不出现裂裂缝，无无脱落。（2）裂缝压力力灌灌浆修补施施施工1）裂缝检查、标标标注对照检测报告现现现场核实实需灌灌压环氧氧浆处处理的裂裂缝数数量、长长度和和宽度，并并根根据实际际情况况进行增增减。2）工艺流程细细细化图裂缝混凝土表面面面处理→粘贴注浆浆嘴嘴→裂缝表面面封封闭→密封检查查→配制裂缝灌注胶胶胶→裂缝灌浆浆→封口结束束图4.2裂缝封封闭工艺艺流程程图3）表面处理①用工具沿缝开开开成深2～44㎜，宽4～～10㎜的VV型槽，同同时时清理沿沿裂缝缝走向宽宽约5㎝范围的的混凝土土表面面的杂物物，用用气压为00.2MMPaa以上的压压缩空气气（或或用略潮潮湿的的抹布）清清除除槽内浮浮尘，沿沿缝长范范围内内用丙酮酮进行行洗刷，擦擦洗洗表面。如如缝缝内潮湿湿，要要等其充充分干干燥，必必要时时可用喷喷灯烘烘干。清清洗时时应注意意不要要将裂缝缝堵塞塞。②用钢丝轮清除除除掉缝口的的灰灰尘和污污垢，再再对缝口口两旁旁密封部部分除除污去尘尘，如如因缝口口灰尘尘等堆积积过长长而完全全堵死死，还应应用砂砂轮片对对缝口口进行拓拓宽处处理（或或用凿凿子对堵堵死部部份凿槽槽）如如整条裂裂缝都都已完全全堵死死，应沿沿缝表表面每隔2550mm间距距进行局局部拓拓宽，完完成后后可直接接在该该部位埋埋设灌灌浆嘴。4）粘贴注浆嘴嘴嘴裂缝表面处理完完完后，制制好封封口胶，搅搅拌拌均匀，用用抹抹刀将少少许胶胶刮在注注入座座底面的的四边边，将灌灌胶嘴嘴埋设在在裂缝缝的交叉叉处、较较宽处、端端部部或经拓拓宽处处理的缝缝口部部位，埋埋设间间距为2000mm～4000mm，原原则上，缝缝窄窄应密、缝缝宽宽可稀，每每条条裂缝都都必须须有一个个出气气孔和进进浆孔孔，对于于出气气孔，也也可离离裂缝尽尽头110mm～330mm预留留（不密密封），以以以便查看看灌浆浆效果，不不会会影响灌灌浆的的质量。注注浆浆口应粘粘贴牢牢靠，且且必须须对中，以以保保证导流流畅通通。注浆嘴的布置应应应掌握以以下原原则：沿沿缝的的走向，每每米米约布置3个个，裂缝缝分岔岔处的交交叉点点应设注注浆嘴嘴，选混混凝土土表面平平整处处设置，避避开开剥落部部位，对对于贯通通缝，可可在一侧侧布置置注浆嘴嘴，另另一侧完完全封封闭，缝缝宽较较大且内内部通通畅时，可可以以按每米2个个的密度度来布布置。5）裂缝表面封封封闭为使混凝土裂缝缝缝缝隙内内完全全充满浆浆液，并并保证压压力，同时时又保持浆浆液不大量量外渗，必必须对已处处理过的裂裂缝（除孔孔眼及注浆浆口外）表表面用环氧氧浆液沿裂裂缝走向均均匀涂刷两两遍进行封封闭，形成成封闭带，宽宽度约6cm。6）压气试验环氧封闭带硬化化化后，需需进行行压气试试验，以以检查封封闭带带是否封封严。将压压缩气体通通过灌压环环氧浆嘴充充入裂缝内内，气压控控制在0.2～0.4MMPa，此时，在在封闭带上上及注浆口口周围涂上上肥皂水，如如发现封闭闭带上由气气泡出现，说说明该部位位漏气，对对漏气部位位需再次封封闭。试气气时沿裂缝缝由低端向向高端进行行。当缝较较长时可分分段试气检检查。7）封口胶的固固固化密封完成后，让让让封口胶胶自然然固化，注注意意固化过过程中中防止其其接触触水。固化时间：1222小时（200℃），6小时（330℃）。8）注入灌注胶胶胶材料：灌注胶。可用时间：10000分钟（220℃）、50分钟钟（30℃）。配置结构灌注胶胶胶时，准准确的的称量结结构灌灌注胶的A、BB两个组份份，搅拌均均匀，搅拌拌时间不得得少于3min，每次配配制1～2kg左右。配配置好的胶胶料应在40miin内用完，随随配随用。注注浆液的配配制比例应应严格按说说明书进行行配制，不不得随意调调整比例。工具：注入器、密密封良好的的黄油枪、加加线增强管管(内径9mm，耐压5kg//cm2以上，喉喉箍(蜗轮蜗杆杆式，直径径10～16mmm)、阀门、过过滤器、桶桶、搅拌棒棒、丙酮、秤(精确到l0g)、钳子、螺丝刀、生料带）。9）灌压环氧浆浆浆操作灌压环氧浆应由由由低端向向高端端进行。从从一一端开始始压浆浆后，另另一端端的灌浆浆嘴排排出裂内内的气气体后喷喷出浆浆液，待待喷出出的浆液液与压压入的浆浆液浓浓度相同同时，即即可停止止压浆浆，将灌灌压环环氧浆嘴嘴封堵堵。贯通通缝须须在一侧侧表面面裂缝处处进行行封缝处处理，从另另一表面进进行灌缝。对对于已灌压压环氧浆的的裂缝，待待浆液固化化后将灌压压环氧浆嘴嘴拆除，并并将灌压环环氧浆嘴处处用环氧胶胶泥抹平。10）质量检查查灌压环氧浆结束束束后，应应检查查补强效效果和和质量。检检查查方法如如下：：当注入裂缝的修修修补胶达达到77d固化期期时，应应采用用取芯法法对注注浆效果果进行行检验，芯芯样样检验应应采用用劈裂抗抗拉强强度测定定方法法。当检检验结结果符合合下列列条件之之一时时为符合合设计计要求。①沿裂缝方向施施施加的劈力力，其其破坏应应发生生在混凝凝土部部分（即即内聚聚破坏）；；②破坏虽有部分分分发生在界界面面上，但但其破破坏面积积不大大于破坏坏面总总面积的155%。11）压注化学学浆浆液时，应应应注意：：①裂缝治理必须须须由有成功功经经验的专专业作作业队伍伍施工工。②深度越深、裂裂裂缝越细，其其压注压力应应越小，并延延长保压时间间。=3\*GB3③压浆顺序应由由由低至高，逐逐孔压注。=4\*GB3④压浆孔的布置置置应与裂缝缝宽宽度相适适应，裂裂缝越宽宽，则则孔距越越大，具具体根据据化学学浆液生生产厂厂家指导导意见见实施。=5\*GB3⑤压浆完毕后，可可可采用钻钻孔取取芯法进进行检检查。对≥0.15mmmm的裂缝，应应应根据破破损情情况，现现场确确定修补补方案案。裂缝缝治理理前要求求取局局部区域域进行行灌浆试试验，采用用钻孔取芯芯法进行检检测。12）处理处的的裂裂缝要进行行行取芯抽抽样检检查，以以保证证处理质质量。①密封检查：待待待密封胶达达到到强度后后，沿沿缝涂抹抹一层层肥皂水水，并并隔10000～20000mm的间距距把中间间的注注浆孔，用用螺螺栓（缠缠生料料带）堵堵上，从从灌浆嘴嘴中通通入空气气，如如密封的的缝上上有冒泡泡现象象，应对对该部部位从新新密封封，当缝缝较长长时可分分段试试气检查查。对于只能单面密密密封的通通裂缝缝，可根根据其其深度进进行不不同程度度的试试气检查查，推推测对面面未封封的缝口口漏气气的大小小，如如对面漏漏气较较为严重重，深深度又较较浅时时，可适适当增增加浆液液的粘粘度采用用减压压延时的的方法法持续对对其灌灌注。②灌浆后直观效效效果可通入入压压力水或或压缩缩空气检检验。通通入压力力水，测定定吸水率，比比较灌浆前前后的防渗渗效果，缝缝上应无任任何渗漏，对对灌前渗漏漏裂缝灌后后应无渗漏漏。通入空空气时，可可比较前后后的透气性性变化。五、梁体混凝土土土掉块、露露筋筋修复（1）凿毛：对对表面面露筋，先先先用钢丝丝刷清清除表面面浮层层污物。如如露露筋较深深，采采用人工工凿毛毛方法，凿凿掉掉表面混混凝土土，使基基底露露出坚硬硬、牢牢固的混混凝土土面，凿凿毛务务必彻底底全面面，但也也不宜宜深度过过大，以免免损坏混凝凝土。（2）除锈：由由于钢钢筋外露露一段时时间后后，表面面产生生铁锈，为为了了使钢筋筋与混混凝土良良好粘粘结，所所以必必须对露露筋部部位进行行除锈锈处理，具具体体为人工工使用用钢刷将将钢筋筋表面铁铁锈刮刮除并清清理干干净；在在除完完锈的钢钢筋涂涂刷阻锈锈剂。（3）冲洗和饱饱和：：对凿除除的混凝凝土表表面，采采用自自来水将将碎屑屑、灰尘尘冲洗洗干净，并并连连续、均均匀地地喷洒，使使表表层混凝凝土达达到饱和和状态态，且表表面无无明水。（4）抹灰：1）铺抹丙乳砂砂砂浆前应先先涂涂刷环氧树树脂胶液液，应薄而而均匀匀，边涂涂刷边边摊铺丙乳乳砂浆。2）丙乳砂浆摊摊铺铺完毕后应应应立即压压抹，并并宜一次次抹平平，不宜宜反复复抹压。遇遇有有气泡时时应刺刺破压紧紧，表表面应密密实并并注意结结构表表面的平平整度度。3）钢筋保护层层层厚度箍筋筋不不小于3cmm，受力主主筋筋不小于4..5cm，抹抹灰厚度度在55～6cm之之间，分分层施施工，分分层抹抹面厚度度宜为为5mm～110mm。待待前一层层干至至不粘手手时可可进行下下一层层施工。4）丙乳砂浆施施工工12～224h后，宜宜在面层层上再再涂刷一一层水水泥净浆浆。5）丙乳砂浆抹抹面面后，表面面面干至不不粘手手时即进进行喷喷雾或覆覆盖塑塑料薄膜膜、麻麻袋进行行养护护。塑料料薄膜膜四周应应封严严，潮湿湿养护护7d，再自自然养护211d后方可使使用。六、截水板安安装如图所示，截水水水板设置置在两两边梁外外侧翼翼缘板下下缘，距距翼缘板板边缘缘水平距距离115cm处，膨胀胀螺栓按顺顺桥向每间间隔0.5m布置，在在铝合金截截水板安装装完毕后涂涂抹防水树树脂胶。第五章工程质量量量管理体体系及及保证措措施5.1工程质质质量保证体体系系本工程质量管理理理保证体体系的的建立原原则为为：紧紧紧围绕绕质量管管理目目标制订订切实实可行的的质量量创优规规划，坚坚持“以人为本”的观点，通通过过质量管管理及及组织、制制度度、技术术保证证措施和和及时时准确的的质量量管理信信息系系统，实实现项项目施工工整个个过程的的质量量控制。项目经理部成立立立以项目目经理理任组长长、技技术负责责人任任副组长长的质质量管理理领导导小组，负负责责本项目目质量量创优领领导工工作；安安质部部负责具具体的的质量管管理工工作，配配备质质检工程程师和和质检员员。详详见“图6.1--11质量保证证体系框框图”。图5.1-1工程质量量保证体体系框框图5.2工程质质质量保证措措施施5.2.1组组组织保证措措施施项目经理部设安安安质部，由由质质检工程程师负负责，试试验、测测量人员员参加加，严格格按“日检、周周检检、月检检、评评比”开展检查查工工作，并并对各各项施工工内容容进行评评定、奖奖惩，以以消除除质量除除患，确保保工序质量量。5.2.2制制制度保证措措施施（1）强化全员员质质量意识。紧紧密结合本工工程的实际情情况，以培训训及现场会议议等形式，教教育全员牢固固树立“质量第一”的思想，增强强全员的责任任意识、质量量意识。（2）完善岗位位责责任制度。总总工程师负责责对工程技术术人员的业务务培训及考核核；组织制定定详细、科学学的各项工程程技术施工方方案；组织技技术人员熟悉悉和领会施工工图纸；组织织对易发生质质量问题的重重难点因素进进行分析，并并制定预防对对策及解决方方案。（3）做好隐蔽蔽工工程施工记记记录，严严格隐隐蔽工程程的检检查验收收制度度。（4）完善质量量保保证制度。由由质检工程师师、试验员及及测量员组成成质检组，具具体负责对工工程质量的检检查，并向项项目经理、总总工程师提供供质量动态信信息。（5）实行奖优优罚罚劣制度，绝绝不给工程留留下任何质量量隐患。（6）施工期间间，实实行每日日工地例例会制制度。及及时讲讲评施工工中执执行规范范和操操作规程程的情情况，安安排第第二天的的施工工任务，解解决决施工过过程中中存在的的问题题。5.2.3技技技术保证措措施施（1）组织专业业技技术人员学学学习图纸纸，并并及时参参加图图纸会审审会议议。（2）及时对施施工工人员进行行行技术交交底，使使施工人人员熟熟悉施工工作业业流程。5.2.4材材材料