基坑大面积开挖钢板桩放坡支护复合方案

目录录录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc271325273"一、编制依据据据2HYPERLINK\l"_Toc271325274"二、工程概况况况2HYPERLINK\l"_Toc271325276"三、场地工程程程地质条条件及及水文情情况22HYPERLINK\l"_Toc271325277"四、基坑支护护护方案简简介44HYPERLINK\l"_Toc271325278"五、施工进度度度计划4HYPERLINK\l"_Toc271325279"六、施工准备备备5HYPERLINK\l"_Toc271325280"(一)、现场场准备5HYPERLINK\l"_Toc271325281"(二)、技术术准备5HYPERLINK\l"_Toc271325282"(三)、材料料、机械准备备备5HYPERLINK\l"_Toc271325283"七、主要施工工工方法6HYPERLINK\l"_Toc271325284"(一)、混凝凝土护坡施工工工6HYPERLINK\l"_Toc271325285"(二)、钢板板桩支护方案案案7HYPERLINK\l"_Toc271325286"(三)、土方方开挖10HYPERLINK\l"_Toc271325287"八、特殊情况应应应急处理理122HYPERLINK\l"_Toc271325290"九、基坑位移监监监测14HYPERLINK\l"_Toc271325294"十、安全文明施施施工管理理144编制依据本方案为十里江江江南二标标段B1区地下车车库库基坑支支护及及土方开开挖工工程施工工方案案，经工工程技技术管理理部门门确认后后作为为指导本本工程程基坑支支护和和土方开开挖施施工全过过程中中的各项项生产产活动、技技术术、经济济的综综合性文文件。本施工方案严格格格按照以以下所所列文件件为编编制依据据：《十里江南碧桂桂桂园B1区地下车车库库建筑、结结构构施工图图》《十里江南碧桂桂桂园岩土土工程程详细勘勘察报报告书》《参照塔吊基基基础实际开开挖挖土层分分布情情况》本施工方案是是是本工程在在施施工过程程中应应严格遵遵循的的技术性性文件件。编制制过程程中严格格遵循循了下列列有关关规范、规规程程、规定定，以以提高工工程质质量，确确保安安全施工工：《建筑地基基础础础工程施施工质质量验收收规范范》GB55002022-22012《建筑基坑支护护护技术规规程》JGGJ1200-20112《建筑边坡工程程程技术规规范》GBB503330-22013《建筑基坑工程程程监测技技术规规范》GB5004497--20019《钢筋焊接及验验验收规程程》JJGJ188-200122《建筑施工手册册册》（第第五版版）工程概况十里江南碧桂园园园B1区地下车库库工工程是由由碧桂桂园和苏苏州新新太阳置置业有有限公司司共同同建设，中中国国美术学学院风风景建筑筑设计计院有限限公司司设计，杭杭州州中研工工程监监理有限限公司司监理，东东方方建设集集团有有限公司司承建建，吴江江市工工程质量量监督督检测站站监督督。地下车库规模：：：拟建地地下车车库建筑筑面积积约280000㎡、长度275m，宽度135m。地下车车库库底板面面为结结构找坡坡，最最高处相相对标标高-4.22M，最低处处相相对标高-4.3355M，地下车车库库底板300㎜厚，桩桩基基础承台700~~110000mmm厚，承台台顶顶面与地地下车车库底板板底面面平，地地下车车库外墙墙为300㎜厚剪力力墙墙，地上上结构构设计为为框架架结构，基基础础采用预预应力力钢筋混混凝土土管桩，由由承承台、地地梁及及底板组组成。拟建场地位于吴吴吴江区汾汾湖镇镇，场地地北侧侧周湖线线，东东侧为太太阳湖湖大花园园别墅墅区，地地理位位置优越越，交交通便捷捷，本本场地地地貌单单元属太太湖冲冲积平原原。场地北边为A区区区围墙线线，基基坑开挖挖边线线距道路路红线线最小距距离7米、距围墙3..5米，东边为为原原始道路路，基基坑开挖挖边线线距道路路红线线最小距距离10米，南边边为B3区，基坑坑开开挖边线线距道道路红线线最小小距离26米，西边边为为建B0区，基坑坑开开挖边线线距B0区最小距距离43.0米,据初步调调查查，基坑坑开挖挖范围内内无地地下管线线埋设设。场地工程地质条条条件及水水文情情况本工程场地地貌貌貌属太湖湖冲积积平原，场场地地空矿，地地势势较平坦坦。根据岩土工程勘勘勘察报告告，场场地表面面为上上层滞水水，浅浅部土层层分有有潜水，主主要要补给来来源为为大气降降水和和地表水水下渗渗流，以以向上上蒸发与与向下下渗透的的方式式排泄。地地质质勘探期期间测测得地下下稳定定水位在1.5m，一般年年变变化幅度度在1~2..000m之间，基基坑坑支护方方案按按苏州常常年平平均地下下水位位0.888m考虑。根据地质资料分分分析，上上部孔孔隙潜水水主要要赋予于于eq\o\ac(○,2)层淤淤泥质粉粉质粘粘土及其其上覆覆土层中中浅部部土层的的富水水性与透透水性性均较差差，孔孔隙潜水水主要要通过大大气降降水，对对基坑坑开挖有有影响响的微承承压水水主要赋赋存地地下室底底板以以下9到11m。基坑要穿过的土土土层有素素填土土、冲填填层，坑坑底坐落落在素素填土、冲冲填填层。涉及到本基坑土土土层渗透透性一一览表表表：层号土层名称试验类别渗透系数最小值KV/H（cmmm/s）渗透系数最大值KV/H（cmmm/s）平均值K（cm/s）渗透性评价①-1素填土垂直（1.00×1110-4）弱透水②淤泥质粉质粘土垂直3.75×1000-67.20×1000-65.67×1000-6微透水水平4.39×1000-68.57×1000-66.55×1000-6③-1粘土垂直3.26×1000-75.59×1000-74.54×1000-7不透水水平3.95×1000-75.92×1000-74.90×1000-7③-2粉质粘土垂直4.35×1000-66.03×1000-65.24×1000-6微透水水平4.82×1000-66.57×1000-65.63×1000-6详细土层参数请请请参见地地质勘勘察报告告。由于为新近填土土土，具有有遇水水易软化化崩解解特点，本本场场地表层层约1.500m厚的素填填土土下部①-2号冲填土土为为流塑状状或潜潜流塑状状淤泥泥、淤泥泥质土土，因其其粉粒粒含量较较高，土土体灵敏敏度极极高，稍稍经扰扰动后，仅仅有有的一点点结构构强度完完全丧丧失，土土体即即呈流动动状，且且地下水水位埋埋深浅，基基坑坑开挖较较大，开开挖范围围大，为为确保地地下车车库基坑坑施工工安全及及正常常使用，必必须须采取相相应的的基坑支支护和和降水措措施。基坑支护方案简简简介1、依据本工程程程岩土详细细勘勘察报告告，拟拟定本方方案，本本工程基基坑大大面积开开挖平平均深度度为2.7m，拟建场地下下室室开挖深深度范范围内，基基坑坑深度小小于4.0m，本工程程重重要性等等级及及地基等等级均均为二级级，基基坑侧壁壁安全全等级为为三级级。基坑坑底涉涉及的土土层为为①-1层素填土土、11-②层冲填土土均均为软土土、土土质松软软，结结构性差差，强强度低，加加上上本场地地地下下潜水位位较高高，对基基坑侧侧壁安全全性构构成威胁胁，如如基坑围围护及及止水不不当造造成土体体滑移移或大面面积蠕蠕动、坑坑底隆隆起等等等，周周边地面面随着着地下水水的流流失而产产生压压缩沉降降或裂裂缝，基基坑坡坡脚失稳稳导致致坑壁坍坍塌，造造成不可可估计计的经济济损失失。2、为满足施工工工安全需要要，保保护已建建成的的西南面面临时时施工道道路、钢钢筋堆放放场地地和东、北北侧侧原始道道路安安全，不不致发发生路面面下沉沉、基坑坑坍塌塌等事故故，采采用钢板板桩支支护。做做法：：第一次次开挖挖放坡卸卸荷至至淤泥质质粉砂砂层，卸卸荷深深度约1.5米，采用用钢钢筋网混混凝土土护坡，翻翻转转至坡顶2.0m范围内进进行行地面硬硬化，坡坡顶用摩摩擦土土钉（1Φ20L100000＠1500）锚固。地地地面硬化化砼强强度为C20，地面面硬硬化厚度度为8-100ccm，不留留渗渗水通路路，中中间砖砌砌截水水沟；卸卸荷深深度约1.5米采用IIII拉森式式（U型）型钢板板桩桩，桩长长122m，穿过充充填填土层及及淤泥泥质粉质质泥土土层进入入粉质质泥土层层，嵌嵌固深度度不少少于3m。本工程程安安全等级级为三三级，侧侧壁重重要性系系数0.9，钢板桩桩施施工完成成后，进进行基坑坑开挖挖。施工进度计划边坡支护施工分分分设备、人人员员进场准准备开开工，正正式施施工、人人员设设备退场场等阶阶段。制制约工工程进度度的主主要是挖挖土配配合钢板板桩施施工的进进度。故故在边坡坡支护护施工开开挖中中，挖土土一定定要协调调好开开挖顺序序。1、设施、人员员员进场准备备开开工。工工作内内容包括括施工工设备进进场安安装、临临设搭搭建、水水电线线路布控控等。预预计3天完成。2、钢板桩施工工工。组织设设备备、人员员施工工，暂估估钢板板桩施工工工期期为20天。3、土方开挖。土土土方开挖挖预计计全部挖挖完需需23天时间。4、退场。设备备备人员退场场需需2天。综上所述，排除除除不可见见因素素影响，预预计计有效工工期需需45天。施工准备施工准备分为施施施工现场场准备备、技术术准备备和原材材料、机机械设备备准备备。现场准备1、设备进场前前前进行施工工现现场踏勘勘，详详细了解解场地地情况、地地质质情况及及周围围环境状状况。充充分做好好前期期准备工工作，在在合同签签订后后，马上上进入入准备阶阶段，组组织落实实人员员、联系系材料料、检查查机械械的完好好性、进进驻机械械等项项工作。2、了解水源、电电电源位置置及最最大可用用量，并并将水、电电接接至施工工地点点。3、落实材料供供供货单位，并根据施施工工进度制制定材材料供货货计划划，提前组织织主主材（水水泥）进进场，办办理材材料报验验手续续，并按按规定定现场取取样送送检，主主材水水泥三天天强度度、安定定性合合格后方方可投投入使用用。4、安排有关职职职工食宿等等后后勤工作作及工工具间等等的房房舍问题题。技术准备1、学习有关图图图集、施工工规规范以及及技术术文件。组组织织技术、管管理理人员全全面熟熟悉图纸纸，领领会设计计意图图，明确确质量量要求；；2、进行图纸交交交底，做好好图图纸会审审工作作；3、做好对机组组组人员的技技术术、安全全及文文明施工工交底底工作；；4、组织召开安安安全技术交交底底会议。5、会同甲方单单单位做好定定位位和水准准点的的现场交交接、复复核、工工作；；在开始始施工工前，组组织技技术、安安全、综综合交底底，对对标高、坐坐标标和基准准点进进行交接接。6、根据定位线线线放出基坑坑支支护结构构定位位控制点点、基基坑支护护开挖挖线、集集水井井布置位位置。材料、机械准备备备振冲装机1台，12米长钢板板桩桩进场进进行基基坑支护护、场场外预备12米长钢板板桩桩；反铲挖掘机4台台台；交流电焊机2台台台；钢板桩支撑用33300XX3000H型钢、支支撑撑型钢若若干；；光圆钢筋、螺纹纹纹钢筋见见证取取样送检检；砂、石、水泥临临临时堆放放点布布置，材材料进进场；主要施工方法混凝土护坡施工工工编制钢筋网按设计要求绑扎扎扎双向钢钢筋网网，配筋筋采用用φ4@200双向编排排，相相邻钢筋筋接头头错开500mmm。钢筋网网编编制完成成，用用Φ20的螺纹钢钢井井字压紧紧在钢钢筋网上上，钢钢筋网片片、联联系筋之之间用用电焊联联接。钢钢筋搭接接长度度应满足足规范范要求。喷射砼面层喷射砼面层作业业业在土方方开挖挖、修坡坡之后后，喷射射面层层砼，在在钢筋筋网编焊焊工作作完成后后一次次性喷射射完毕毕。石子子粒径径5～15mm，砼标号号为C20。喷射砼砼应应掺加速速凝剂剂，砼初初凝小小于10miin，终凝小小于30miin。其配比比为:普通水泥：砂石石石：黄沙沙＝1：2：1.5速凝剂掺量为水水水泥的3～5％。基坑护坡坡面按按按2米间距设设置置塑料泄泄水管管，泄水水孔管管径50㎜，深400㎜，倾角5˚，基坑周周围围坡顶和和坡底底分别设设置截截、排水水沟，截截、排水水沟尺尺寸250㎜×250㎜×400㎜（顶宽×底宽×高），基基坑坑四周沿沿截、排排水沟设设置一一定数量量的集集水井，尺尺寸寸为1000㎜×10000㎜×10000㎜。压顶施工基坑周边顶部压压压顶施工工采用用坡顶用摩摩擦擦土钉（1Φ20L100000＠1500）锚固。地地地面硬化化砼强强度为C20，地面面硬硬化厚度度为8-100ccm压顶范围内的场场场地在开开挖时时，应尽尽量清清理平整整。内内配钢筋筋网片片必须有2—3cm的保护层层（即即网片应应比地地坪高出2—3cm），钢筋筋的的搭接长长度不不小于10cm。钢筋网网编编制完成成，开开始混凝凝土施施工。压压顶施施工应在在第一一层土卸卸荷施施工完成成后进进行，也也可与与钢板桩桩施工工同步进进行。特殊情况的处理理理措施地下施工地理状状状况复杂杂，基基坑支护护工程程是风险险性较较大的工工程，施施工过程程中可可能会遇遇到各各种意外外情况况，故施施工中中必须考考虑护护坡的整整体稳稳定性。为做到有备无患患患，制定定以下下措施：：1）、施工前对对对各种地下下障障碍及外外部环环境进行行实地地勘察，并并与与提供的的资料料进行核核对，根根据实际际情况况优化方方案，试试开挖探探明地地下土质质情况况，确定定放坡坡坡度。2）、根据已知知知资料进行行施施工，尽尽量减减少对外外部的的影响。3）、加强外部部部监测，密密切切监测周周围道道路、土土体的的形变。4）、基坑周边边边地面堆载载不不得超过15KNN//m2。钢板桩支护方案案案本工程重要性等等等级及地地基等等级均为为二级级，基坑坑侧壁壁安全等等级为为三级。基基坑坑底涉及及的土土层为①-1层素填土土、1-②层冲填土土均均为软土土、土土质松软软，结结构性差差，强强度低，加加上上本场地地地下下潜水位位较高高，对基基坑侧侧壁安全全性构构成威胁胁，如如基坑围围护及及止水不不当造造成土体体滑移移或大面面积蠕蠕动、坑坑底隆隆起等等等，周周边地面面随着着地下水水的流流失而产产生压压缩沉降降或裂裂缝，基基坑坡坡脚失稳稳导致致坑壁坍坍塌，造造成不可可估计计的经济济损失失。根据本本工工程场地地地质质情况特特点，本本工程钢钢板桩桩主要作作用是是为了隔隔绝埋埋深3.77m～7.7m冲填土层防防止止冲填土涌动动，起起到支护护边坡坡的作用用。施工要点：采用III拉森森森式（U型）型钢板板桩桩，桩长长122m；钢板桩穿过淤泥泥泥质粉砂砂层，进进入粉质粘粘土土层；为保证基坑安全全全，钢板板桩帷帷幕上焊接接两两根直径25的螺纹钢钢，分分别与钢钢板桩桩和钢板板桩地地锚焊接接，以以加强钢钢度及及整体性性，详详见图四四；地锚在钢板桩施施施打后进行行。图四钢板桩支支撑地锚施工1）打打打入地锚钢钢板板桩。沿钢板桩桩支支护基坑坑周边边外每隔8米打一根钢板板桩桩，钢板桩开开口口向基坑坑一侧侧临时道道路旁旁施打，尽量远离离基基坑。2）钢筋拉拉接接。钢筋拉接接是是钢板桩桩施工工的重要要工序序。作用用是：：形成稳定定支支撑体系系，加加强钢板板桩端端头稳定定性，减减小基坑坑变形形；3）现场加加固固措施。根根据据现场土土质情情况，在在首次次开挖时时密切切观察钢钢板桩桩的变形形、位位移情况况，如如果超出出预计计，立即即调整整方案，考考虑虑增加地地锚数数量，缩缩短地地锚间间间距，用用钢筋将5根基坑钢钢板板桩焊接接连接接，与拉拉接钢钢筋焊接接，保保证钢板板桩支支护整体体稳定定性，方方案变变更必须须通过过建设单单位、监监理单位位、设设计方认认可方方能实施施。钢板桩施工1）材料选择择。采采用拉森森式钢钢板桩。型号尺寸（mm）截面积（cm222）重量(kg///m)惯性矩Ix(cccm3))截面模量Wx(((cm4))回转半径i(cccm)鞍形400X1255576.42602221022377.732）钢板桩检验验。由于本工程为钢钢钢板桩用用于基基坑的临临时支支护和止止水，故故不需进进行材材质检验验而只只对其做做外观观检验，以以便便对不符符合形形状要求求的钢钢板桩进进行矫矫正，以以减少少打桩过过程中中的困难难。外观检验包括表表表面缺陷陷、长长度、宽宽度、厚厚度、端端头矩矩形比、平平直直度和锁锁口形形状等内内容。检检查中要要注意意：①、对打入入钢钢板桩有有影响响的焊接接件应应予以割割除；；②、有割孔孔、断断面缺损损的应应予以补补强；；③、若钢板板桩桩有严重重锈蚀蚀，应测测量其其实际断断面厚厚度，以以便决决定在计计算中中是否需需要折折减。原原则上上要对全全部钢钢板桩进进行外外观检查查，对对不符合合要求求的钢板板桩需需进行矫矫正。3）钢板桩吊运运及及堆放装卸钢板桩宜采采采用两点点吊。吊吊运时，每每次次起吊的的钢板板桩根数数不宜宜过多，并并应应注意保保护锁锁口免受受损伤伤。吊运运方式式有成捆捆起吊吊和单捆捆起吊吊、钢筋筋捆扎扎、专人人指挥挥。钢板板桩堆堆放的顺顺序、位位置、方方向和和平面布布置应应考虑到到以后后的施工工方便便，并按按型号号、规格格、长长度施工工部位位分别堆堆放，堆堆放的高高度不不宜超过过1..5M。4）施工工艺流流程程基线确定定定→定桩位→钢板桩施施打打→围檩、拉拉杆杆、→土建施工工→

拔桩5）操做方法⑴⑴、基基线确定定：施工工员的的在基坑坑边龙龙门架上上定出出轴线，留留出出以后施施工需需要的工工作面面，确定定钢板板桩施工工位置置。⑵、定桩位位。按按顺序标标明钢钢板桩的的具体体桩位，洒洒灰灰线标明明。⑶⑶、钢板桩桩施施打。采采用单单独打入入法，即即吊升第第一支支钢板桩桩，准准确对准准桩位位，振动动打入入土中，使使桩桩端透过过冲填填层、淤淤泥质质粉砂层层进入入粉质粘粘土层层；吊第二二支支钢板桩桩，卡卡好企口口，振振动打入入土中中，如此此重复复操作，直直至至基坑钢钢板桩桩帷幕完完成。⑷、拉杆、角撑撑撑为加强钢板桩墙墙墙的整体体刚度度，钢筋拉拉杆杆应拉接接至少少5根钢板桩桩，并固定于基坑坑外外钢板桩桩地锚锚上，钢筋拉杆由由两两根Φ25钢筋组成成，焊焊接于钢板板桩桩上。为稳稳妥妥起见，在在钢钢板桩墙墙三个转角上上另另用3000XX3000H型钢做角撑撑。⑸⑸、钢板桩桩拔拔除。土建工程完毕后后后即进行行钢板板桩的拔拔除。由由于基坑坑较大大，沿路围围墙墙阻碍，无无法法太靠近近基坑坑操作，故故须须采用较较大型型的吊车车与振振动锤配配合来来进行钢钢板桩桩的拔除除，即即利用振振动锤锤产生的的强迫迫振动扰扰动土土质，破破坏钢钢板桩周周围土土的粘聚聚力以以克服拔拔桩阻阻力，依依靠附附加起吊吊的作作用将桩桩拔除除。钢板板桩拔拔除后留留下的的桩孔，必必须须即时做做回填填处理，回回填填一般用用挤密密法或填填入法法，所用用材料料为中砂砂。土方开挖1、施工准备：：：（1）、确定弃弃土场场地。（2）、土方挖挖掘机机已进场场。（3）、测量基基坑放放坡位置置边线(详见基坑坑土土方挖剖剖面图图)。2、挖土机械械和运运土汽车车的确定定：（1）、由于开开挖土土方时受受到工程程桩头头的约束束，本本工程土土方开开挖计划划投入入四台PC-2220反铲挖掘掘机机和三台小型的的反反铲挖掘掘机。3、基坑土方开开开挖方法：：（1）、根据图图纸设设计及开开挖规定定要求求：开挖前应定出基基基坑开挖挖边线线，根据据现场场情况放放置测测量标记记，开开挖时，要要最最大限度度地减减少对土土层的的扰动，任任何何松动坡坡面支支护前必必须进进行清除除，采用挖机机一一次开挖挖到底底应做好技术交底底底工作，施施工工过程中中（特特别是夜夜间施施工）要要配备备专职人人员检检查控制制开挖挖标高，防防止止超挖，采采用用挖机一一次开开挖到底底剩余余200mm厚的泥土土由由人工整整平清清理确保保基底底土层被被扰动动。（2）、开挖顺顺序以以1#、5#、9#、10#、13#楼为第Ⅰ施工段，再再再挖第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ施工段。（3）、土方开开挖顺顺序：由由第Ⅰ施工段第Ⅱ施工段第Ⅲ施工段第Ⅳ施工段第Ⅴ施工段。（4）、土方挖挖至设设计标高高，坑底底遇充充填层时时应原原土2:88拌灰土土进行固固化，随即作硬硬地地化垫层层处理理，严禁禁基坑坑底泥土土外露露时间过过长：：垫层采采用C15素砼100mmm厚。土方开挖要配合合合护坡面面土钉钉挂网喷细细石石砼保护坡坡面面，槽钢围围护护应分层层分段段进行开开挖，开开挖段长长应根根据开挖挖天气气情况而而定，一一般保持持在15m为宜。在工程桩桩头周周周边挖土土时，防防止挖土土机械械碰撞桩桩头，挖挖土时必必须采采用小型型挖土土机和人人工配配合开挖挖，开开挖时必必须应应由专人人旁边边指挥，严严禁禁挖土机机碰撞撞基桩桩桩头。基坑底四周设置置置排水沟沟及集集水井，避避免免基底土土层受受水浸泡泡。4、基坑排水措措措施：1、根据地质资资资料分析，上上部孔隙潜水水主要赋予于于eq\o\ac(○,2)层淤泥质粉粉质粘土及其其上覆土层中中浅部土层的的富水性与透透水性均较差差，孔隙潜水水主要通过大大气降水，对对基坑开挖有有影响的微承承压水主要赋赋存地下室底底板以下9到11m理论上基坑坑外的地下水水不会大量渗渗入坑内，防防止地表水流流入基坑，在在地面沿边坡坡外2米范围内设设截水沟，截截水沟截面宽宽250mm，深为300mm。基坑底设设排水沟和集集水井。排水水沟设在垫层层底，采用C20砼，厚100，截面为350×3300mm，按i=0.55%进行找坡，每每隔30～50米设置一个个砖砌集水井井，截面为800××800×8800mm。每个集水水井配置一台台高扬程潜水水泵，将水抽抽排至地面截截水沟，，以以免坑内积水水浸泡坡脚，使使坡脚土体变变软，造成边边坡失稳。坡坡顶沿基坑四四周设置经过过硬化的排水水沟，严禁坑坑边排水回灌灌边坡，使边边坡土体强度度降低，引发发滑坡事故。2、基坑安全围围围护沿基坑坑四四周设钢钢管做做栏杆挂挂网围围护。3、外运弃土，本本本工程运运距在在3km内。外运运至至业主指指定弃弃土场。作作业业时间为为上午午6：00-111：0下午13：00-118：00晚上7:000--22..000时，用13台20吨自卸翻翻斗斗车运土土，每每台每天天可运运15趟，每每日日出土量量为：：195×2200=39000m3，约8000000m3土需20天出完(未考虑到到其其它影响响因素素)八、特殊情况的的的中注意意的问问题及应应急处处理：基坑支护风险性性性较大，施施工工过程中中可能能会遇到到各种种意外情情况，为为做到有有备无无患，针针对本本工程特特点，制制定以下下应急急措施：：1、应注意的的问问题（1）土方开挖挖、支支护施工工应分段段进行行，土方方开挖挖后应尽尽量减减少基坑坑边坡坡暴露时时间，遇遇雨天应应大面面积覆盖盖，同同时在坡坡脚堆堆载以防防止滑滑坡；（2）护坡坡脚脚的的处理：喷喷喷射混凝凝土面面层伸入入基坑坑底标高高下至至少0.2m，以形成成护护脚；（3）基坑支护护完完毕，施工工工单位应应及时时进行后后续施施工同时时做好好有序排排水，防防止水浸浸渗坡坡脚底下下。2、应急准备（1）、准备一一定定数量土工工工织物，如如位位移、沉沉降过过大而出出现险险情时，用用沙沙包堆压压坡脚脚，控制制变形形，在条条件允允许情况况下可可用挖机机取土土直接回回填，待待险情排排除后后，再继继续施施工。（2）、准备一一定定面积的钢钢钢筋网，如如基基坑局部部坡面面较差土土质发发生剥离离、塌塌方时，迅迅速速用土钉钉挂网网固定，施施喷喷快凝混混凝土土。（3）、成立应应急急抢险分队队队，准备备一定定数量钢钢管、槽槽钢、木木桩等等抢险物物资器器材。3、应急措施（1）支护施工工完完成至基坑坑坑回填之之前，如如遇暴雨雨塌方方等，必必须将将施工人人员设设备撤离离坑底底，支护护坡面面上如有有局部部破损需需覆盖盖雨布，同同时时应加强强基坑坑排水，以以免免水较长长时间间浸泡造造成塌塌方，同同时增增加检测测次数数，并作作好相相应的措措施（如如临时回回填或或在坡脚脚垒土土）防止止滑坡坡。（2）如遇重物物垂垂落造成坡坡坡面破损损，应应及时重重新喷喷射砼或或抹水水泥砂浆浆，防防止雨水水灌入入，造成成不必必要的损损失。（3）基坑开挖挖至至基底后应应应立即进进行地地下室基基础施施工，以以免基基坑暴露露时间间过长，本本基基坑的使使用时时间不宜宜超过过六个月月。（4）如发现边边坡坡土体严重重重变形，坑坑顶顶有连续续裂缝缝且变形形有加加速趋势势，则则应视为为专题题滑移失失稳前前兆，应应立即即采取紧紧急处处理措施施，采采用高压压注浆浆加固边边坡土土体等措措施，确确保坑壁壁稳定定。（5）坑壁渗水水过过大时，应应应及时增增设汇汇水孔防防止地地下水浸浸泡边边坡土体体。4、基坑的安全全全使用（1）坡顶施工工荷荷载不得超超超过10KPPa，坡顶5.0m范围内不不得得有高度度超过过0.8m的围墙，坡坡坡顶防护护栏高高度应超超过1.2m，基坑周周围围不得走走重车车或施加加振动动荷载，坡坡顶顶严禁堆堆放施施工材料料。（2）基坑使用用期期间严禁坡坡坡脚长期期被水水浸泡，坡坡顶顶0.8m范围内不不得得有大量量积水水。（3）支护结构构在在使用期间间间不得人人为破破坏，严严禁破破坏坡脚脚，若若因施工工或其其他特殊殊需要要破坏支支护结结构时，须须及及时反馈馈设计计单位，同同时时应有应