基坑钻孔桩围护结构桩间旋喷桩止水帷幕技术交底

技术交底书技术交底书表格编号项目名称昆明市火车新南南南站配套套市政政排水工工程站站场外排排水项项目第页共页交底编号工程名称昆明市火车新南南南站配套套市政政排水工工程站站场外排排水雨雨水箱涵涵工程程设计文件图号施-结703aa施工部位基坑钻孔桩围护护护结构桩桩间旋旋喷桩止止水帷帷幕交底日期技术交底内容：：：1、技术交底范范范围；2、设计情况；；；3、开始施工的的的条件及施施工工准备工工作；；4、施工工艺；；；5、质量标准；；；6、安全、技术术术、环保、文文明施工等技技术保证措施施；7、施工注意事事事项；8、附件。交底内容：一、技术交底范范范围：本交底适用于昆昆昆明市火火车新新南站配配套市市政排水水工程程站场外外排水水项目雨雨水箱箱涵基坑坑钻孔孔桩围护护结构构桩间旋旋喷桩桩止水帷帷幕施施工技术术交底底，具体体里程程范围为K0+11440至K0+33000段，平面面位位置详见见附图图。二、设计情况：：：雨水箱涵设计起起起点为雨雨、污污水提升升泵房房，终点点为洛洛龙河；；沿白白龙潭水水库西西岸新建B×H=355000×30000mmm钢筋混凝凝土土雨水箱箱涵15622m，雨水箱箱涵涵下游设设缓冲冲池，消消能后后直接排排入洛洛龙河水水体。雨雨水箱涵涵基坑坑钻孔桩桩桩间间旋喷桩桩止水水帷幕设设计采采用三重重管高高压旋喷喷桩，设设计桩径500mmm，桩中心心距距为950mmm。基坑宽宽度8m，加固范范围围在雨水水箱涵涵基坑两两侧的的钻孔桩桩桩间间，按此此加固固范围旋旋喷桩桩共有758根，有效效桩桩长为地地面以以下1m至桩底（即即即有效桩桩长为为8m）。三、开始施工条条条件及施施工准准备工作作：1、开始施工条条条件=1\*GB2⑴水泥进场时必必必须有质量量合合格证书书，出出厂试验验报告告；在使使用前前按规范范要求求取样，检检测测结果合合格报报监理签签字认认可后方方可使使用。=2\*GB2⑵依据工程地质质质勘察资料料和和室内配配合比比试验，结结合合设计要要求，选选择最佳佳水泥泥掺入比比，水水灰比1.0,根据试桩桩结结果及时时确定定工艺参参数。=3\*GB2⑶依据设计图纸纸纸，做好现现场场平面布布置，安安排好打打桩流流水施工工。布布置水泥泥浆制制备系统统和泵泵送系统统=4\*GB2⑷清理施工现场场场的地下、地地面及空中障障碍，以利安安全施工。=5\*GB2⑸水泥现场储存存存应注意防防水水防潮。=6\*GB2⑹按设计要求，进进进行现场场测量量放线。=7\*GB2⑺旋喷桩施工需需需在钻孔灌灌注注桩浇筑筑完成成初凝后后进行行。施工准备⑴人员准备桩机操作手4人人人，浆泵泵操作作手4人，技术术人人员2人，安全全员2人。⑵材料及机具准准准备(1)旋喷桩机机机：机型型：GXP--550型，三重重管管旋喷桩桩机2台。(2)空气压缩缩缩机：应应配备备2台空压机机。(3)泥浆系统统统：2套，用于于水水泥浆配配制。(4)水泥：采采采用PO422..5级普通硅硅酸酸盐水泥泥。⑶现场准备照明需满足夜间间间施工要要求。四、施工工艺：：：1.施工工艺流流程程图旋喷桩施工工艺艺艺流程图图2、基坑开挖施施施工方法(1)施工准备备备①场地平整正式进场施工前前前，进行行管线线调查后后，清清除施工工场地地地面以以下2米以内的的障障碍物，不不能能清除的的做好好保护措措施，然然后整平平、夯夯实；同同时合合理布置置施工工机械、输输送送管路和和电力力线路位位置，确确保施工工场地地的“三通一平”。②桩位放样施工前用全站仪仪仪测定旋旋喷桩桩施工的的控制制点，埋埋石标标记，经经过复复测验线线合格格后，用用钢尺尺和测线线实地地布设桩桩位，并并用竹签签钉紧紧，一桩桩一签签，保证证桩孔孔中心移移位偏偏差小于10mm。③标高计算由于本标段高压压压旋喷桩桩存在在空桩（钻钻孔孔桩冠梁梁底部部到地面面为空空桩），故故在在施工前前技术术人员需需根据据设计要要求和和地质纵纵断面面图计算算实桩桩标高，和和对对施工队队伍进进行技术术交底底，以便便施工工时进行行监控控。④布置排污和灰灰灰浆拌制系系统统旋喷桩施工过程程程中将会会产生生10～20%的返浆量量，将将废浆液液引入入沉淀池池中，沉沉淀后的的清水水根据场场地条条件可进进行无无公害排排放。沉沉淀的泥泥土则则在开挖挖基坑坑时一并并运走走，沉淀淀和排排污统一一纳入入全场污污水处处理系统统。灰浆拌制系统主主主要设置置在水水泥附近近，便便于作业业，主主要由灰灰浆拌拌制设备备、灰灰浆储存存设备备、灰浆浆输送送设备组组成。(2)钻机就位位位钻机就位后，对对对桩机进进行调调平、对对中，调调整桩机机的垂垂直度，保保证证钻杆应应与桩桩位一致致，偏偏差应在50mm以内，钻钻孔孔垂直度度误差差小于1/2000；钻孔前前应应调试空空压机机、泥浆浆泵，使使设备运运转正正常；校校验钻钻杆长度度，并并盯控好好钻杆杆的节数数，保保证孔底底标高高满足设设计深深度。(3)钻进钻机施工前，应应应首先在在地面面进行试试喷，在在钻孔机机械试试运转正正常后后,开始钻进进，要要求钻至至设计计深度下0.2m位置旋转10s左右，待待孔孔口冒浆浆正常常后再次次旋转转提升。钻钻孔孔过程中中要详详细记录录好钻钻杆节数数，保保证钻孔孔深度度的准确确。为为防止泥泥砂堵堵塞喷嘴嘴，要要边射水水边钻钻进，水水压不不得超过1Mpa，以防泥泥土土进入管管内。(4)喷射提升升升①旋喷注浆时要要要注意设备备启启动顺序序，应应先空载载启动动空压机机，待待运转正正常后后再空载载启动动高压泵泵，同同时向孔孔内送送风和水水，使使风量和和泵压压逐渐升升高至至规定值值，风风、水畅畅通后后，才开开动注注浆泵，待待高高压泵泵泵压正正常后开开始注注浆，待待水泥泥浆流出出喷头头后，提提升注注浆管，自自下下而上喷喷射注注浆。②深层旋喷时，应应应先喷浆浆后旋旋转和提提升，在在桩端有有坐喷喷时间，同同时时应保证证桩顶顶标高高高于设设计桩顶0.2m，以保证证桩桩端质量量。喷喷射注浆浆中需需拆除注注浆管管时，应应停止止提升和和回转转，同时时停止止送浆，逐逐渐渐减少风风量和和水量，最最后后停机。拆拆卸卸完毕继继续喷喷射注浆浆时喷喷射注浆浆的孔孔段与前前段搭搭接，要要求搭搭接长度度不小小于200mmm，防止固固结结体脱节节。③旋喷时要做好好好压力、流流量量和冒浆浆等各各项参数数的检检测工作作，并并按要求求逐项项记录。如如冒冒浆量大大于注注浆量20%或完全不不冒冒浆时，应应查查明原因因和采采取相应应措施施后，再再继续续旋喷。具体施工参数如如如下表：：旋喷桩施工参数数数表项目技术参数压缩空气气压（MPa）0.8～0.9气量（Ｌ/min）1～3.0水压力（MPa）28流量（L/min）37～40喷嘴直径（mm）2～2.2水泥浆压力（MPa）>2.5流量（L/min）100～150初凝时间≤45min比重1.52水灰比1:1提升速度（cm/min）15～20旋转速度（r/min）15～20设计要求28天无侧限抗压强度标准值≥1.0Mpa，渗透系数k≤1.0×10-8cm/s，采用PO.42.5水泥，水泥掺量不小于18%。(5)冲洗旋喷施工完毕，把把注浆管等机机具设备冲洗洗干净，管内内机内不得残残存水泥浆。通通常把浆液换换成水，在地地面上喷射，以以便把泥浆泵泵、注浆管软软管内的浆液液全部排出。(6)施工操作作作要点①开始旋喷时，先先先送高压压水，再再送水泥泥浆和和压缩空空气，在在一般情情况下下，压缩缩空气气可晚送30s。在桩底底部部边旋转转边喷喷射1min后，再进进行行边旋转转、边边提升、边边喷喷射。②水泥浆入泵前前前，必须经经过过过滤网网，防防止堵塞塞压浆浆泵。③喷射时，先应应应达到预定定的的喷射压压力，喷喷浆量后后再逐逐渐提升升注浆浆管。中中间发发生故障障时，应应停止提提升和和旋喷，以以防防桩柱中中断，同同时立即即进行行检查，排排除除故障；；如发发现有浆浆液喷喷射不足足，影影响桩体体的设设计直径径时，应应进行复复核。④旋喷过程中，冒冒冒浆量应应控制制在10%～20%之间。对对需需要扩大大加固固范围或或提高高强度的的工程程可采取取复喷喷措施，即即先先喷一遍遍清水水，再喷喷一遍遍或两遍遍水泥泥浆。⑤喷到桩高后应应应迅速拔出出浆浆管，用用清水水冲洗管管路，防防止凝固固堵塞塞。五、质量标准：：：1、旋喷桩施工工工技术标准准旋喷桩质量检验验验标准（具具体体标准根根据试试桩结果果确定定）项序号检查项目允许偏差或数值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量符合出场要求查产品合格证书或抽样检送2水泥用量根据试桩结果确定查看流量表及水泥浆水灰比3桩体抗压强度及完整性检验设计要求按规定方法取芯验证4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1钻孔位置mm≤50用钢尺量2钻孔垂直度≤1/200实测3孔深mm+100/-50用钢尺量4注浆压力按设定参数指标看压力表5桩体搭接mm＞200用钢尺量6桩体直径mm±10开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差≤0.2D开挖后桩顶下500mm处用尺量，D为设计桩径2、施工检查查内内容(1)施工前检检检查在施工前对原材材材料、机机械设设备及喷喷射工工艺等进进行检检查，主主要有有以下几几方面面:①水泥的质量合合合格证及复复验验报告，拌拌和和用水的的鉴定定结果；；②浆液配合比是是是否合适工工程程实际土土质条条件；③机械设备是否否否正常，在在施施工前应应对高高压旋喷喷设备备、地质质钻机机、高压压泥浆浆泵、水水泵等等作试机机运行行，同时时确保保钻杆（特特别别是多重重钻杆杆）、钻钻头及及导流器器畅通通无阻；；④检查喷射工艺艺艺是否适合合地地质条件件，在在施工前前也应应作工艺艺试喷喷，试喷喷在原原桩位位位置试试喷，试试喷桩桩孔数量量不得得少于3孔，必要要时时调整喷喷射工工艺参数数。⑤施工前还应对对对地下障碍碍情情况统一一排查查，以保保证钻钻进及喷喷射达达到设计计要求求。⑥施工前检查桩桩桩位、压力力表表、流量量表的的精度和和灵敏敏度。(2)施工中重重重点检查查内容容有:①引孔施工时桩桩桩位检查和和钻钻杆的垂垂直度度；②水泥浆液配合合合比及材料料称称量；③钻杆转速、沉沉沉钻速度、提提钻速度及旋旋转速度等；；④喷射注浆时喷喷喷浆（喷水水、喷喷气）的的压力力、注浆浆提升升速度及及注浆浆量；⑤桩位处的冒浆浆浆状况；⑥喷嘴下沉标高高高及注浆因因故故中断时时二次次注浆时时的搭搭接长度度；⑦施工记录是否否否完备，施施工工记录应应在每每提升1m或土层变变化化交界处处记录录一次压压力流流量数据据；(3)施工后检检检查:①施工后主要对对对加固土体体进进行检查查，包包括：②固结土体的整整整体性及均均匀匀性；③固结土体的有有有效直径；；④固结土体的强强强度、平均均直直径、桩桩身中中心位置置；⑤固结土体的抗抗抗渗性。3、成桩质量检检检查:(1)质量检验验验时间、内内容容施工对喷射施工工工质量的的检验验，应在在高压压喷射注注浆结结束后1周，检查查内内容主要要为加加固区域域内取取芯试验验等。(2)质量检验验验数量、部部位位检验点的数量为为为施工注注浆孔孔数的2%，并不少少于5根；每根根桩桩在成桩28天后取三三个个试样（在在桩桩径方向1/4处，桩头头至至桩长2/3长范围内内垂垂直钻芯芯）(3)检验方法法法旋喷桩的检验可可可采用钻钻孔取取芯方法法进行行。钻孔取芯：在已已已施工好好的固固结体中中钻取取岩芯，并并将将其做成成标准准试件进进行室室内物理理力学学性能试试验，检检查内部部桩体体的均匀匀程度度，及其其抗渗渗能力。4、施工中出现现现问题及处处理理方法:(1)注浆量与与与实际需需要量量相差较较多，处处理：喷喷射注注浆前应应先平平整场地地，钻钻杆应垂垂直倾倾斜度探探制在在0.3%以内。(2)地层中有有有较大空空隙不不冒浆或或冒浆浆量过大大则是是因为有有效喷喷射范围围与注注浆量不不相适适应，注注浆量量大大超超过旋旋喷固结结所需需的浆液液所致致。处理理：利利用侧口口式喷喷头，减减小出出浆口孔孔径并并提高喷喷射能能力，使使浆液液量与实实际需需要量相相当，减减少冒浆浆；控控制水泥泥浆液液配合比比；针针对冒浆浆的现现象则采采取在在浆液中中参加加适量的的速凝凝剂，缩缩短固固结时间间，使使浆液在在一定定土层范范围内内凝固，还还可可在空隙隙地段段增大注注浆量量，填满满空隙隙后再继继续旋旋喷；针针对冒冒浆量过过大的的现象则则采取取提高喷喷射压压力、适适当缩缩小喷嘴嘴孔径径、加快快提升升和旋转转速度度。(3)固结体顶顶顶部下凹凹原因：在水泥浆浆浆液与土土搅拌拌混合后后，由由于浆液液的析析水特性性，会会产生一一定的的收缩作作用，因因而造成成在固固结体顶顶部出出现凹穴穴。其其深度随随土质质浆液的的析水水性、固固结体体的直径径和长长度等因因素的的不同而而异。预防措施及处理理理方法:旋喷长度度比比设计长0.2米，或在在旋旋喷桩施施工完完毕，将将固结结体顶部部凿去去部分，在在凹凹穴部位位用混混凝土填填满或或直接在在旋喷喷孔中再再次注注入浆液液，或或在旋喷喷注浆浆完成后后，在在固体的的顶部部0.5～1.0m范围内再再钻钻进0.5～1.0m，在原位位提提杆再注注浆复复喷一次次加强强。六、安全、环保保保、文明明施工工保证措措施：：1、安全要求(1)严格执行行行《施工工现场场安全生生产保保证体系系》、《施施施工现场场临时时用电安安全技技术规程程》相相关规定定。(2)缆接头不不不许埋设设和架架空，必必须接接入线盒盒，并并固定在在开关关箱上，接接线线盒内应应能防防水、防防尘、防防机械损损伤，并并远离易易燃、易易爆、易易腐蚀蚀场所。(3)所使用的的的配电箱箱必须须符合JGJ4466-200055规范要求求的的电箱，配配电电箱电气气装置置必须做做到一一机一闸闸一漏漏电保护护。(4)桩施工前前前先全面面检查查机械各各个部部分及润润滑情情况，钢钢丝绳绳是否安安好，发发现有问问题及及时解决决，检检查后要要进行行试运转转，严严禁带病病作业业。桩机机设备备应由专专人操操作，并并经常常检查机机架部部分有无无脱焊焊螺栓松松动，注注意机械械的运运转情况况，加加强机械械的保保养，以以保证证机械正正常使使用。机机械操操作人员员必须须持证上上岗。(5)桩机机架架架安设铺铺垫平平稳、牢牢固，防防止钻具具突然然下落，造造成成人员伤伤亡和和设备损损坏。(6)现场操作作作人员要要戴安安全帽，高高空空作业佩佩安全全带，高高空检检修桩机机，不不得向下下乱丢丢物件。施施工工前钻机机注浆浆泵及高高压管管路先进进行试试运转，确确认认机械性性能和