大厚度水稳碎石底基层一次性摊铺施工工法

PAGEPAGE7大厚度水稳碎石底基层一次性摊铺施工工法1前言水泥稳定碎石底底底基层摊摊铺特特别是大大厚度度（30cmm～40cmm）摊摊铺通常常采用用2次摊铺完完成成，但在在一些些工程量量比较较大同时时工期期要求紧紧的工工程项目目，就就要选择择一次次性摊铺铺工艺艺。在呼呼杀高高速公路路等项项目的大厚厚度度底基层层施工工中应用用了本本工法，极极大大地缩短短施工工工期，同同时时也保证证了施施工质量量，取取得了良良好的的经济效效益和和社会效效益，同同时在工工程实实践中不不断完完善本工工法。2工法特点2.0.1大厚厚厚度摊铺铺使底底基层成成为单单层整体体受力力，避免免了以以往底基基层两两薄层受受力的的弊端，减减少少了施工工工序序并提高高了整整体强度度，加加快了施施工进进度。2.0.2一次次次性摊铺铺解决决了以往往两层层底基层层摊铺铺出现的的层间间结合、接接缝缝处理、养养生生等问题题，压压实度、厚厚度度等均能能满足足设计及及规范范要求，极极好好地提高高了施施工质量量。2.0.3摊摊摊铺碾压压一次次成型，节节省省人工、材材料料，同时时减少少了环境境污染染。3适用范围本工法适用于大大大厚度（30cmm～40cmm）水水泥稳定定碎石石底基层层摊铺铺施工。4工艺原理利用大型摊铺碾碾碾压机械械对以以往两层层施工工完成的的底基基层进行行一次次性摊铺铺碾压压成型，从从而而提高底底基层层整体性性。施施工中除除以先先进摊铺铺设备备施工外外，还还以大吨吨位碾碾压设备备进行行整平碾碾压，确确保压实实度、厚厚度及平平整度度满足设设计要要求。5工艺流程及及操操作要点5.1施工工艺艺艺流程施工工艺主要流流流程：施施工准准备→混合料拌拌和和运输→摊铺→碾压→接缝处理→试验检测测→养生→芯样检测5.2操作要要要点5.2.1施工工工准备下承层检测验收收收后，在在底基基层施工工前恢恢复中线线，直直线段每10m设一桩，平平平曲线段段每隔隔5m设一桩，并并并在两侧侧路肩肩边缘处处设指示桩。依依依据恢复复的中中线，进进行路路肩放样样，外外侧用砂砂性土土培肩，培培置置高度为为高出出底基层5cm为宜，以以便便与底基基层共共同碾压压，中中央分隔隔带边边缘处利利用方方木支挡挡。5.2.2混合合合料拌和和运输输1)采用大型型型稳定土土厂拌拌设备，集集中中拌和，拌拌和和过程中中严格格按施工工配合合比上料料，为为补充混混合料料运输、摊摊铺铺时含水水量损损失，考考虑运运输距离离与气气温因素素，调调整混合合料的的含水量量高于于最佳含含水量量1%～2%。2)成品拌合合合料卸入入自卸卸车，用毡毡布布覆盖保湿湿防防尘，及及时将将混合料料运至至现场。照片5-1混混合合料拌和运运运输5.2.3摊铺铺铺1)摊铺前检检检查摊铺铺机各各部分运运转情情况，调调整好好传感器器臂与与导向控控制线线的关系系，严严格控制制厚度度和高程程，保保证路拱拱横坡坡度满足足设计计要求。摊摊铺铺机宜连连续摊摊铺，摊铺铺速速度宜控制制在1.6kkmm/h左右右，拌和设设备生产产能力力与摊铺铺机摊摊铺速度度应当当相匹配配，避避免摊铺铺机停停机待料料。2)级配碎石石石混合料料摊铺铺宜采用单台摊铺机机作作业，摊摊铺机机应保证证速度度、厚度度、松松铺系数数、路路拱坡度度、平平整度、振振动动频率等等一致致，接缝缝应平平整。3)在摊铺过过过程中有有混合合料洒落落时，将将摊铺机机履带带行走位位置的的混合料料铲除除，使摊摊铺机机平稳运运行。在在摊铺机机后面面设专人人检查查粗细集集料离离析现象象，局局部离析析处予予以铲除除，并并用新拌拌混合合料填补补。照片5-2摊摊铺铺施工5.2.4碾碾碾压1)混合料摊摊摊铺成型型段落落达60m以上时开开始始碾压，气气温温高时应应缩短短距离进进行碾碾压，以以防止止水分过过度蒸蒸发，含含水量量过低时时进行行水分补补充，在在摊铺前前洒水水致表面面湿润润，不可可过多多造成泥泥泞。2)振动压路路路机以100～150m作为一个个碾碾压段，每每个个作业摊摊铺段段配置3台双驱压压路路机，2台胶轮压压路路机，先先以轻轻型压路路机碾碾压，按先先静静压后振振动、从从低处到到高处处、先慢慢后快快的顺序序碾压压，速度控控制制在1.8～2km//hh，碾压一一遍遍后再以以重型型压路机机震动动碾压，后后紧紧跟轻型型压路路机清楚楚轮迹迹。试验段段碾碾压时检测测不不同碾压压遍数数所达到到压实实度，以以此确确定碾压压遍数数。3)胶轮压路路路机光面面至表表面无明明显轮轮迹。每每次碾碾压重叠1/2轮宽，路路面面两侧要要多压压2～3遍，在碾碾压压过程中中，若若表面水水分蒸蒸发过快快，时时补洒适适量水水。4)在施工中中中，尽量量减少少从加水水拌和和到碾压压结束束的延迟迟时间间。照片5-3碾碾压压施工5.2.5接缝缝缝处理1)摊铺时如如如果因故故中断断时间超超过4小时或当当天天摊铺结结束时时，要设设置横横向接缝缝，人人工将末末端的的混合料料修整整整齐，紧紧靠靠混合料料放两两根方木木，方方木的高高度与与混合料料的压压实厚度度相同同，整平平碾压压紧靠方方木的的混合料料。在在重新开开始摊摊铺混合合料之之前，方方木除除去，并并将路路面顶面面清扫扫干净。2)如摊铺中中中断后，未未按按上述方方法处处理横向向接缝缝，而中中断时时间超过4小时，要要将将摊铺机机附近近及其下下面未未经压实实的混混合料铲铲除，并并将已碾碾压密密实且高高程和和平整度度符合合要求的的末端端挖成与与路中中心线垂垂直并并垂直向向下的的断面，然然后后再摊铺铺新的的混合料料。3)在新混合合合料碾压压的过过程中，压压路路机应平平行于于工作缝缝碾压压，由已已成型型段落向向新摊摊铺段落落错缝缝碾压，保保证证压路机机的重重心在已已成型型段落上上，避避免形成成台阶阶。5.2.6试验验验检测1)压实度检检测最大干密度通过过过试验段段现场场检测数数据结结合试验验室室室内击实实试验验数据进进行调调整，在试试验验段施工过程程中中，碾压压几遍遍后开始始每压压一遍检检测一一次压实实度，从最最大干密度度的确定、混混合料级配配、含水率率、现场压压实几方面面入手控制制压实度允允许误差。用灌砂法检测压实度，压实度检测深度为整个底基层深度（32cm），在已完成的底基层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，灌砂筒采用直径200mm，每次检测量砂称取为20000g，以保证检测要求，底基层压实度不小于97%。2)平整度检检检测用三米直尺逐段段段丈量平平整度度，发现现异常常马上处处理。5.2.7养生生生碾压完成并经压压压实度检检查合合格后，立立即即进行洒洒水，洒洒水后采采用不不透水薄薄膜养养生，整整个养养生期间间始终终保持稳稳定层层表面潮潮湿，养养生期不不小于于7天，养生生期期间禁止止重型型车辆通通行。照片5-4薄膜膜养养生5.2.8芯样样样检测养生七天后，在在在灌砂法法的基基础上，每每200m每车道1～3点钻芯取样样测测量厚度度，取取芯时在在平整整，没有有离析析现象的的地方方钻取。应应注注意钻头头必须须与地面面垂直直，调整整适当当给水量量，钻钻取与提提取芯芯样应匀匀速进进行，钻钻取深深度应超超过结结构层厚厚度1～2cm，提取芯芯应应慢速。照片5-5钻钻芯芯取样6材料与设备备6.1材料混合料比例为碎碎碎石混合合料96～95.77%，水泥剂剂量4～4.3%，其中水水泥泥为325缓凝水泥泥，碎碎石规格格比例例为19～37.55mmm:99.55～19mmm::4.775～9.5mmmm:石屑=20::228:119::33，混合料料最最大干密密度为为2.3775～2.43366g/ccm33，最佳含含水水量为6.0～6.3%。原材料检验、配配配合比设设计、混混合料最最佳含含水量、最最大大干密度度及无无侧限抗抗压强强度等均均经试试验检测测符合合设计及及规范范要求。6.2设备主要施工机械设设设备表表6-11序号名称单位规格型号数量1拌和站台WBS-7000012摊铺机台DT160023自卸车辆25t154装载机台50t65单钢轮振动压路路路机台KS200D1单钢轮压路机台XG62011单钢轮全液压振振振动压路机机台YZ3216洒水车辆8000L27胶轮压路机台ZY30P27质量控制措措施施7.1原材料料料进场检验验对采购的原材料料料索取质质量证证明，并并对原原材料进进行抽抽样检测测和试试验。复复试合合格后使使用。对对复试后后不合合格材料料，可可以采取取做好好明确标标识，并并隔离存存放或或组织更更换，以以保证原原材料料进场质质量。7.2加强检检检测试验与与监监测控制制1)依据施工工工方案或或合同同规定的的规范范标准要要求对对每道工工序实实施检验验和试试验，并并做好好验证记记录。2)测量坚持持持双检复复核，通通过自检检和互互检，制制定协协同完成成施工工全过程程的测测量任务务，并并对设置置的控控制点做做好保保护工作作。7.3施工过程程质检检控制1)延长拌和和和时间，保保证证拌合均均匀，消消除拌和和过程程中的离离析现现象。2)摊铺时出现现的的局部离析析析，人工工进行行换填处处理。3)为避免底基基层层下部5～10cm压实不到到位位，施工工中使使用洒水水车、压压路机在在摊铺铺机前20～50m处与摊铺铺机机同步进进行对对路槽进进行洒洒水碾压压，并并保持湿湿润状状态，避避免底底基层摊摊铺时时将路槽槽表面面碾压成成凹凸凸不平，使使路路槽表面面保持持密实，不不松松散状态态。底底基层碾碾压先先采用32T压路机静静压压一遍，然然后后调至中中震压压实二遍遍（大大吨位压压路机机碾压使使表面面0～10cm松散，10～35cm密实）最最后后使用20T压路机碾碾压压底基层层使其其表面0～10cm达到密实实状状态。8安全措施8.0.1进出出出施工现场场佩佩戴安全全帽，并并派专人人值班班检查。8.0.2特殊殊殊工种人员员持持证上岗岗。8.0.3做好好好机械维修修保保养工作作，确确保施工工时不不出现故故障。8.0.4强化化化培训人员员安安全意识识，提提高自我我保护护能力。8.0.5施工工工前进行安安全全技术交交底，加加强现场场管理理。9环保措施9.0.1文明明明施工，施施工工机械、材材料料有序堆堆放，不不影响交交通。9.0.2施工工工材料不随随意意流放，污污染染环境，严严禁禁流入农农田。9.0.3施工工工便道定期期洒洒水，减减少灰灰尘扬起起污染染。10效益分析10.0.1施施工工简单，保保保证质量量。施施工过程程全机机械化，易易操操作，同同时一一次摊铺铺，比比两层施施工底底基层更更加有有效地保保证了了底基层层整体体一致性性，配配套的压压实方方案保证证了底底基层各各项技技术指标标，较较之以往往两层层施工底底基层层，施工工质量量有很大大提高高。10.0.2施工速度度快快，缩短短工期期。取代代了以以往的两两层施施工底基基层，减减少了工工序，从从而大大大提高高了施工工进度度，缩短短了工工期。10.0.3与以往两两层层底基层层施工工相比，一一次次施工更更加简简便，降降低了了劳动强强度，减减免了安安全隐隐患，同同时减减少了环环境污污染。11应用实例例例11.0.1内内内蒙古路路桥有有限责任任公司司承建的的呼和和浩特至至杀虎虎口高速速公路路第二合同段，该该该项目开开工日日期为2010年10月20日，计划划竣竣工日期期为2013年12月31日，该项目32cm底基层施施工工成功运运用了了本工法法，该该工法施施工简简便，操操作性性强，可可大大大缩短工工期，且且能有效效保证证质量，经经此此工法的的运用用，缩短短工期期35天，节约约人人工25%，共节约约成成本30万元，具具有有一定的的经济济、社会会和环环境效益益。11.0.2内内内蒙古路路桥有有限责任任公司司承建的的国道道208赛罕塔拉拉至至白音察察干段段第TJ-6合同段，该该该项目开开工日日期2009年6月10日，竣工工日日期2011年11月1日，该项目36cm底基层施施工工成功运运用了了本工法法，该该工法施施工简简便，操操作性性强，可可大大大缩短工工期，且且能有效效保证证质量，具具有有一定的的推广广应用价价值。经经此工法法的运运用，缩缩短工工期30天，节