基础及下部构造切断机操作工一级安全技术交底

一级安全技术交底记录施工单位:xx工程有限公司年月日安Q17表1工程名称xx大桥分部分项工程基础及下部构造造（切断机机操作工）安全科长交底内容：接送料工作台切切刀下部保保持水平，工工作时长度度可根据加加工材料长长度决定。起动前，必须检检查切刀应应无裂纹，刀刀架螺栓紧紧固，防护护罩牢靠。然然后用手转转动皮带轮轮，检查齿齿轮啮合间间隙，调整整切刀间隙隙。起动后先空运转转，检查各各传动部分分及轴承运运转正常后后，方可作作业。机械未达到正常常转速时不不得切料，切切料时必须须使用切刀刀的中下部部位，紧握握钢筋对准准刃口迅速速关入。不得剪切直径及及强度超过过机械铭牌牌规定的钢钢筋和烧红红的钢筋，一一闪切断多多根钢筋时时总截面积积应在规定定范围内。剪切低合金钢时时，应换高高硬度切刀刀，直径应应符合铭牌牌规定。切断短料时，手手和切刀之之间的距离离应保持1150mmm以上，如如手握端小小于4000mm时，应应用套管或或夹具将钢钢筋短头压压住或夹牢牢。运转中，严禁用用手直接清清除切刀附附近的断头头和杂物。钢钢筋摆动周周围和切刀刀附近非操操作人员不不得停留。发现机械运转不正常有有异响或切切刀歪斜等等情况，应应立即停机机检修。作业后，用钢刷刷清除切刀刀间的杂物物，进行整整机清洁保保养。必须安装漏电保保护器。操作者不得声音音作业。电源线必须套管管埋入地下下。交底人签字：接受人(安全员员)签字：注:本交底必须一式二份,交底人和被交底人各一份。二级安全技术交底记录施工单位:xx工程有限公司x年月日安Q17表1工程名称xx大桥分部分项工程基础及下部构造造（切断机机操作工）安全员xx交底内容：安全防护措施：：接送料工作台切切刀下部保保持水平，工工作时长度度可根据加加工材料长长度决定。2、起动前，必须检检查切刀应应无裂纹，刀刀架螺栓紧紧固，防护护罩牢靠。然然后用手转转动皮带轮轮，检查齿齿轮啮合间间隙，调整整切刀间隙隙。起动后先空运转转，检查各各传动部分分及轴承运运转正常后后，方可作作业。机械未达到正常常转速时不不得切料，切切料时必须须使用切刀刀的中下部部位，紧握握钢筋对准准刃口迅速速关入。必须安装漏电保保护器。电源线必须套管管埋入地下下。安全操作规程：：(1)接送料料的工作台台面应和切切刀下部保保持水平，工工作台的长长度可根据据加工材料料长度确定定。加工较较长的钢筋筋时，应有有专人帮扶扶，并听从从操作人员员指挥，不不得任意推推拉。(2)启动前前，必须检检查切刀应应无裂纹，刀刀架螺栓紧紧固，防护护罩牢靠。然然后用手转转动皮带轮轮，检查齿齿轮啮合间间隙，调整整切刀间隙隙。(3)启动后后，应先空空运转，检检查各传动动部分及轴轴承运转正正常，方可可操作。(4)机械未未达到正常常转速时不不得切料。切切断时必须须使用切刀刀的中、下下部位，握握紧钢筋对对准刀口迅迅速送入，操操作者应站站在固定刀刀片一侧用用力压住钢钢筋，应防防止钢筋末末端弹出伤伤人。严禁禁用两手分分在刀片两两边握住钢钢筋俯身送送料。(5)不得剪剪切直径及及强度超过过机械铭牌牌规定的钢钢筋和烧红红的钢筋。一一次切断多多根钢筋时时，其总截截面积应在在规定范围围内。(6)剪切低低合金钢时时，应更换换高硬度切切刀，剪切切直径应符符合机械铭铭牌规定。(7)切断短短料时，靠靠近刀片的的手和刀片片之间的距距离应保持持150mmm以上，如如手握端小小于4000mm时，应应用套管或或夹具将钢钢筋短头压压住或夹牢牢。(8)运转中中严禁用手手直接消除除附近的断断头和杂物物，钢筋摆摆动周围和和刀口附近近非操作人人员不得停停留。(9)当发现现机械运转转不正常、有有异常响声声或切刀歪歪斜时，应应立即停机机检修。维维修保养必必须停机，切切断电源后后方可进行行。(10)液压压传动式切切断机作业业前，应检检查并确认认液压油位位及电动机机旋转方向向符合要求求。启动后后，应空载载运转，松松开放油阀阀，排净液液压缸体内内的空气，方方可进行切切筋。(11)手动动液压式切切断机使用用前，应将将放油阀按按顺时针方方向旋紧，切切割完毕后后，应立即即按逆时针针方向旋松松。作业中中，手应持持稳切断机机，并戴好好绝缘手套套。(12)作业业后应切断断电源，用用钢刷消除除切刀间的的杂物，进进行整机清清洁润滑。安全注意事项：：不得剪切直径及及强度超过过机械铭牌牌规定的钢钢筋和烧红红的钢筋，一一闪切断多多根钢筋时时总截面积积应在规定定范围内。剪切低合金钢时时，应换高高硬度切刀刀，直径应应符合铭牌牌规定。切断短料时，手手和切刀之之间的距离离应保持1150mmm以上，如如手握端小小于4000mm时，应应用套管或或夹具将钢钢筋短头压压住或夹牢牢。运转中，严禁用用手直接清清除切刀附附近的断头头和杂物。钢钢筋摆动周周围和切刀刀附近非操操作人员不不得停留。发现机械运转不正常有有异响或切切刀歪斜等等情况，应应立即停机机检修。6、作业后，用钢刷刷清除切刀刀间的杂物物，进行整整机清洁保保养。交底人签字：接受人(安全员员)签字：注:本交底必须一式二份,交底人和被交底人各一份。三级安全技术交底记录施工单位:xx工程有限公司年月日安Q17表1工程名称xx大桥分部分项工程基础及下部构造造工种切断机操作工交底内容：安全防护措施：：接送料工作台切切刀下部保保持水平，工工作时长度度可根据加加工材料长长度决定。起动前，必须检检查切刀应应无裂纹，刀刀架螺栓紧紧固，防护护罩牢靠。然然后用手转转动皮带轮轮，检查齿齿轮啮合间间隙，调整整切刀间隙隙。起动后先空运转转，检查各各传动部分分及轴承运运转正常后后，方可作作业。机械未达到正常常转速时不不得切料，切切料时必须须使用切刀刀的中下部部位，紧握握钢筋对准准刃口迅速速关入。必须安装漏电保保护器。电源线必须套管管埋入地下下。安全操作规程：：(1)接送料料的工作台台面应和切切刀下部保保持水平，工工作台的长长度可根据据加工材料料长度确定定。加工较较长的钢筋筋时，应有有专人帮扶扶，并听从从操作人员员指挥，不不得任意推推拉。(2)启动前前，必须检检查切刀应应无裂纹，刀刀架螺栓紧紧固，防护护罩牢靠。然然后用手转转动皮带轮轮，检查齿齿轮啮合间间隙，调整整切刀间隙隙。(3)启动后后，应先空空运转，检检查各传动动部分及轴轴承运转正正常，方可可操作。(4)机械未未达到正常常转速时不不得切料。切切断时必须须使用切刀刀的中、下下部位，握握紧钢筋对对准刀口迅迅速送入，操操作者应站站在固定刀刀片一侧用用力压住钢钢筋，应防防止钢筋末末端弹出伤伤人。严禁禁用两手分分在刀片两两边握住钢钢筋俯身送送料。(5)不得剪剪切直径及及强度超过过机械铭牌牌规定的钢钢筋和烧红红的钢筋。一一次切断多多根钢筋时时，其总截截面积应在在规定范围围内。(6)剪切低低合金钢时时，应更换换高硬度切切刀，剪切切直径应符符合机械铭铭牌规定。(7)切断短短料时，靠靠近刀片的的手和刀片片之间的距距离应保持持150mmm以上，如如手握端小小于4000mm时，应应用套管或或夹具将钢钢筋短头压压住或夹牢牢。(8)运转中中严禁用手手直接消除除附近的断断头和杂物物，钢筋摆摆动周围和和刀口附近近非操作人人员不得停停留。(9)当发现现机械运转转不正常、有有异常响声声或切刀歪歪斜时，应应立即停机机检修。维维修保养必必须停机，切切断电源后后方可进行行。(10)液压压传动式切切断机作业业前，应检检查并确认认液压油位位及电动机机旋转方向向符合要求求。启动后后，应空载载运转，松松开放油阀阀，排净液液压缸体内内的空气，方方可进行切切筋。(11)手动动液压式切切断机使用用前，应将将放油阀按按顺时针方方向旋紧，切切割完毕后后，应立即即按逆时针针方向旋松松。作业中中，手应持持稳切断机机，并戴好好绝缘手套套。(12)作业业后应切断断电源，用用钢刷消除除切刀间的的杂物，进进行整机清清洁润滑。安全注意事项：：不得剪切直径及及强度超过过机械铭牌牌规定的钢钢筋和烧红红的钢筋，一一闪切断多多根钢筋时时总截面积积应在规定定范围内。剪切低合金钢时时，应换高高硬度切刀刀，直径应应符合铭牌牌规定。切断短料时，手手和切刀之之间的距离离应保持1150mmm以上，如如手握端小小于4000mm时，应应