天津市某特大桥工程钢便桥施工方案

xxxx特大桥工程钢便桥施工方案承包人名称：投标人地址：邮政编码：日期：二〇〇八年十一月三十日工程概况钢便桥工程位于天津市xx大道南延线上，紧邻xx区xx桥，xxxx特大桥西50cm平行线上，钢便桥全宽4.5m，桥梁全长1084.66m，桥梁建筑面积为4880。97㎡。由10m一跨Ф630钢管桩基础(壁厚8mm、桩长14m)、430工字钢承台，每台布置2根Ф630钢管桩，上部采用定型军用贝雷架架设，上模桥面采用@15cm25B槽钢铺设后上铺8mm厚钢板，钢板局部用钢筋头固定、组成。根据本标段工程特点和施工现场实际情况，可知这座桥的施工便桥搭设、施工分项工程，既是本桥的关键也是本桥的施工难点。我们将把这些分项工程作为重点进行组织施工。按照工期要求，本工程计划2008年12月开工、2009年6月30日前完成，总工期约7个月。二、现场平面布置1、平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。2、施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的河道坡向，对场地进行平整，修筑宽6米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实，纵向坡高2%。3、材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、型钢、钢护桶、砂石料、周转料场等做成一块面积较大的石子场地。材料尽可能按计划分期、分批、分段供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。三、施工方案1、施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。2、施工现场临时用电施工现场安排120KW发电机供电，桥梁北侧一路，东南侧一路，西南侧一路，电焊机两路，震动锤一路。每隔一段各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。3、钢结构工程钢结构工程包括：浮吊机打桩工程、贝雷架、型钢铺设横梁、纵梁工程、槽钢、钢板铺设桥面工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。施工工序：施工便桥搭设工序框图浮吊机打桩测量放线浮吊机打桩测量放线钢管桩制作钢管桩制作贝雷架、型钢铺设横梁、纵梁贝雷架、型钢铺设横梁、纵梁设置围护栏杆槽钢、钢板铺设桥面设置围护栏杆槽钢、钢板铺设桥面5、机械设备本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、机械设备配备一览表：序号机械名称规格型号单位（台数）数量备注1挖土机PC200台22汽车吊QJ25B台33军用浮吊50T台14振动锤5T台25钢筋调直机GTJ4/144台46钢筋弯曲机GB40B台47钢筋剪断机GQW40台28发电机组150KW台29电焊机DN3-75台610水准仪SD3台211小型机械台若干12136、质量要求：⑴严格按GB/T19000标准和企业质量管理体系的要求执行；⑵项目质量控制因素包括人、材料、机械、方法、环境；⑶项目质量控制因素必须实行样板制。施工过程组均按要求进行自检、互检和交接检。凡进入现场的原材料，钢筋、型钢应检查出厂检验报告，并按规定进行安装，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序；⑷分项工程完成后，必须经监理工程师检验或认可；7、便桥施工施工栈桥支撑体系：采用Ф630mm钢管桩作为便桥的桩基础，便桥净宽4.5m，桥墩纵向间距12m，桩长14m，入土深度约9—10m。栈桥先在钢管桩上使用工字钢纵梁，横梁采用I40工字钢，间距为12m；纵向主梁采用贝雷片，贝雷片主梁上设I25工字钢横梁，间距为1.5m；纵梁采用I12工字钢，间距35cm-50cm，横向用角钢连接，间距100cm。最后在桥面满铺8mm钢板。栈桥桩基础采用水上浮吊（浮箱式）进行打桩，浮吊起吊能力为10-15t，打桩用自重5吨的震动锤。浮箱的载重能力约为50t。栈桥全桥贯通后，在栈桥上布设观测点（将钢筋焊接于纵梁工字钢上），测量各个观测点标高，记录标高数据。便桥在试拼约50m左右进行荷载试验，验证其承载能力，主要是观测其沉降变形，每次测量观测点标高后，将观测记录进行统计，根据标高变化判断栈桥在荷载作用下的沉降量，验算栈桥在荷载作用下的稳定性，以确保施工的安全性。栈桥拆除工作在全桥贯通后最后进行，拆除顺序与铺设栈桥顺序相反，先面梁体系，后纵梁、横梁，再桩基础，逐跨拆除，边拆边后退。横纵梁拆除采用浮吊（浮箱式）吊挂震锤。8、水中工作平台施工为在钢板桩围堰内工桩基和下部结构，首先在墩位处钢板桩围堰的内侧打两排Ф406mm圆管桩，每排5根，各桩纵横向各用I30工字钢连接作为平台主梁。在主梁上设作平台。见1-1剖面图。水浅时，在征得河道主管部门同意后，可采用土石围堰，或木排架组成工作平台方法。平面示意图。9、钢板桩的整理本工程围堰我们拟采用拉森V型钢板桩，钢板桩运到工地后，应进行检验，分类编号及登记，并用一块长1.5～20.m符合类型、规格的钢板桩做标准，将所有同类型的钢板桩锁口，用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾做通过锁口检查，凡钢板桩有弯曲破损，锁口不合格的均应整修，按具体情况剔用冷弯热敲、焊补、铆焊割除、接长等。钢板桩两侧锁口均在插打前涂以黄油或热的混合油膏，（重量配合比为黄油沥青干锯末：干粘土=2：2：2：1）以减少插打时摩阻力，并增加防渗性能。10、插打与合拢钢板桩插打采用开始一部分逐块插打，后一部分则合拢后再打的方法，利用100吨履带吊挂自重5吨的震动锤在栈桥进行震动插打，钢板桩围堰的插打次序从上游开始到下游合拢，每边由插至另一角。在钢板桩插打过程中，应随时纠偏，与偏斜过大不能用挤拉方法调整时应拔器起重调。11、抽水堵漏钢板桩围堰的防渗能力较好，但遇有锁口不密，个别桩入如深度不够及桩尖打裂打卷等情况时，仍有渗陋。锁口不密的可在抽水发现后板条，棉絮，麻绒等在板桩内侧，或在漏缝外侧水斗撒下大量木屑等，使其随水夹带至漏缝处自行填塞，抽水前应将钢板桩与导框之间空隙用垫木塞紧，以保证导框受力均匀。12、支撑施工根据计算采用两道撑，根据钢板桩内的抽水深度，依次安装上下支撑，抽水速度应视支撑安装情况而定防止因围堰外水压力过大而产生损坏。13、钢板桩的拔除及整理先拆除平台、支撑的联系，然后向围堰内注水，最后使围堰内充满水，利用堰内水压力抵消围堰外挤压力使桩壁与水下砼脱离，采用震动打拔桩机拔出钢板桩，拔出钢板桩应清刷干净，修补整理，涂刷防锈油，按板桩类型长度，分别编号，登记，堆放。四、便桥荷载计算1、设计荷载1、25t吊车，一般25t国产吊车自重为27～28t，考虑到吊车吊臂及主要部件更换或加固，则自重按30t计算。2、砼罐车（8m3），一般自重12.5t，装载7m3砼重16.8t，总重为∑G＝12.5+16.8＝29.3t。3、20型钻机自重一般12t左右，考虑钻杆7～8t，总重∑G＝12+8＝20t。由上可知25t吊机、砼罐车的总重均约为30t，也都有10个轮子，每个轮子载重为30/10＝3.0t，以此来控制钢便桥设计。4、施工便桥面板及分配梁恒载桥面板采用δ＝10mm的钢板q＝1000×1000×10×7.85＝78.5kg/m2桥面横向分配梁采用I25a工字钢38.08kg/m@150cmq＝38.08÷1.5＝25.39kg/m2∑q＝78.5+25.39＝142.0kg/m25、钢贝雷梁恒载每片贝雷长3.0m，包括联结配件按300kg/片q＝2×300/3＝200kg/m2、贝雷梁强度验算从施工平台构造图中可见，贝雷梁最大单跨Lmax＝10.50m，为简化计算，将贝雷梁作为简支考虑。平台面层作用在贝雷梁上的线荷载：q1＝4.0×2/2××142.0＝568.0kg/m贝雷梁线荷载：q2＝200kg/mq＝∑qi＝568+200＝768≈770kg/m恒载：Mmax＝ql2＝×0.77×10.52＝10.61t·mQmax＝ql＝×0.77×10.5＝4.04t活载：重车的一侧车轮落在贝雷梁顶，且在梁的跨中P1＝2×3＝6tP2=2×3×(4-1.8)/4=3.3tP＝6+3.3＝9.3tR=【P×10.5/2＋P（10.5/2－1.4）】/10.5＝8.06tMmax＝P×10.5/2×（1＋μ）＝8.06××10.5/2×（1＋0.2）＝50.78t·m式中（1＋μ）为活载对弯矩的冲击影响，从安全考虑，按1.2计。Qmax＝【9.3＋9.3（10.5－1.4）/10.5】×1.2＝20.83t恒载+活载Mmax＝10..61+550.788＝61.339t·mmQmax＝4.002+200.83＝24.885t查《装配式公路路钢桥使用用手册》表表5-6桁架容许许内力表【M】=78.82tt·m＞Mmax＝61.881t·mm（安全）1.05【Q】＝24.552t≈Qmax＝24.885t（安全）3、钢管桩联结梁梁的强度验验算1、钢管桩联结梁的的计算简图图计算简图如A图图联结梁拟采用22Ⅰ32a，q＝2×522.69＝0.1005t/mmP1为贝雷传来的集集中恒载，P1＝4.044tP2为贝雷传来的集集中恒载，P2＝20.883t从A图中可以看出：：⑴是一四跨连续梁梁，结构对对称⑵荷载的位置是对对称的。现利用结构对称称变形对称称或反对称称的原理，将A图变为B图＋C图。因为B图可以简化为D图，C图可简化为E图，从而将四跨连续梁化为两跨连续梁进行计算。联结梁的内力分析计算：联系梁为2Ⅰ332aq＝2×52.699＝0.1005t/mm因3.58m和33.5955m与3.6mm相差无几几，为方便便计算，视视为跨径为为3.6mm的四跨连连续梁。取BC段为分离体：RB′＝（4.444+114.5××2+0..165××3.622/2-77.2533）/3.6＝7.4664tRC′＝（7.253+114.5××1.6++0.1005×3..62/2-44.4444）/3.6＝7.4114t校核：荷载＝14.55+0.1105×33.6＝14.888t反力：7.4664+7..414＝14.888t说明计算无误ME＝7.464×11.6－4.4444－0.1005×1..62/2＝7.3664t·mm取AB段分离体RA＝（4.04×2..4＋0.1005×3..62/2－4.4444）/3.6＝1.6448tRB〃＝（4.04×1..2＋0.1005×3..62/2＋4.4444）/3.6＝2.777t校核：荷载＝44.04＋0.1005×3..6＝4.4118t反力＝1.6448＋2.77＝4.4118t说明计算无误。MD＝1.648×11.2＋0.1005×1..22/2＝2.0553t·mm在E图中取BC段分分离体RB′＝（10.42×22＋3.34）/3.6＝6.7117tRC′＝（10.42×11.6－3.34）/3.6＝3.7003t校核：荷载100.42tt反力：6.7117＋3.7003＝10.442t说明计算无误。ME＝2.0×RC′′＝2.0××3.7003＝7.4006t·mm在E图中取AB段分分离体RA＝RB〃＝3.344/3.66＝0.9228t现将D和E计算简图的M图图及Q图叠加，可可得到从叠加的M图、Q图中不难难得出：Mmax＝14..77t··mQmax＝14..18ttRmax＝17..88t3、联结梁的强度度验算σ＝＝14.77×1105/（2×6992.5）＝10666kg//cm2＜【σ】＝14000kgg/cm2（安全）τ＝＝＝269.8kgg/cm2＜【τ】＝8500kg/cm2（安全）4、联结梁与钢管管桩的承压压验算验算算联结梁与钢管桩桩承压面积积A＝2×2bδk式中b为Ⅰ32a的宽度为为13cmmδ为钢管桩的壁厚厚0.8ccmk为烧割的钢管桩桩与联结梁梁底不能完完全接触的的折减系数数，拟定为为0.5A＝2×13×0..8×0..5＝10.22cm22σ＝Qmax/A=114.188×1033/10..2＝13900kg/cm2＜【σ】＝14000kg//cm22（安全）5、联结梁作为11＃块支架架梁的强度度验算（1）受力分析在此工况中，墩墩身已出水水建成，联联系梁所受受的荷载是是浇筑1＃块时包包括模板支支架在钢管管桩上的支支点反力。（0＃块及其模板的重量已全部由墩身及贝雷梁传给承台）根据1＃块的截面尺寸寸不难求出出，重心位位置距0#块边线1..815mm。（2）荷载分析面板体积A1＝3.5××2==2.9775㎡A2＝（13.65－77.0）×0.228＝1.8662㎡A3＝1.5×0.44＝0.6㎡A4＝（0.7＋0.77）×0.665＝0.91㎡V＝∑Ai×3.7＝＝（2.9775＋1.8662＋0.6＋0.91）×3.7＝23.4484m33底板体积V1＝A1×3.7＝＝6.655×0.6664×33.7＝16.3338mm3V2＝(0.77－00.6644)/2××3.7××6.655＝1.3004m33V3＝0.155×00.7/22×6.665＝0.3661m33V4＝0.4×0.33×3.77＝0.4444m33V＝∑Vi＝16.338＋＋1.3004＋0.3661＋0.4444＝18.4447m33腹板体积V＝54.13－223.4884－18.4447＝12.1199mm3面板所占比重23.484//54.113＝43.4％假设平平均分布在在13.00m范围底板所占比重18.447//54.113＝34.1％假设平平均分布在在7.2mm范围腹板所占比重12.199//54.113＝22.5％假设作作为集中力力作用在离离中心2..95mG＝140.7＋77.3＝148tt模板与支支架估重为为7.3tt∴q1＝148×38..3％×43..4%÷113＝1.899t/mq2=148××38.33％×34..1%÷77.2＝2.688t/mP=148×338.3％×22..5%÷22＝6.38≈6.5tt（3）计算简图用变形对称原理理将四跨连连续梁作简简化处理AB跨β＝b/c＝2.99/3.66＝0.8006MB＝qb2（2－ββ）2/8=11.89××2.922×(2－0.8006)2/8＝2.833t·mBC跨－MB′＝＋MX′＝＝＝2.468tt·m－MB〃＝＝＝2.837tt·m－MC〃＝＝＝0.625tt·m－MB=2.468＋＋2.8337＝5.3005t·mMC＝2.468＋00.6255＝3.0993t·m（4）内力计算取AB梁为分离体RA＝（1.89×2..92/22－3.8992）/3.6＝1.1227tRB′＝【3.892＋11.89××2.9××（3.6－2.9）】/3.6＝4.3554t当x＝0.7m时Mx＝1.127×00.7＝0.7889t··m取BC梁为分离体RB〃＝＝13.58tRC′＝＝9.374t当x＝0.65m时Mx＝13.58×00.65－3.8992－4.577×0.6652/22=3.997t··m计算校核∑荷载＝1.899×2.99＋4.577×3.66＋6.5＝28.4433t∑反力＝1.1227＋4.3554＋13.558＋9.3774＝28.4435t说明计算无误从M图和Q图中不难看出Mmax＝3.997t··mQmax＝13..58tRmax＝2×99.37＝18.774t（4）强度验算σ＝Mmax/W＝33.97××105/2×6692.55＝286..6Kg//cm2＜【σw】τ＝Qmax·S/II·δ＝13.558×1003×4000.5/（2×111080××0.955）＝2588Kg//cm2＜【τ】综上可见，本工工况对联结结梁的强度度不控制且且富余量较较大,可以考虑虑将河心侧侧的联系梁梁用2I25aa来代替2I32aa。4、钢管桩设计钢管桩可以用σσ＝8mm钢板板，卷焊接接成Φ60cmm钢管桩。每每米重1118.4KKg,考虑焊接接接缝及评评接钢板重重，故按1120Kgg/m计算。根据平台钢管桩桩所处位置置及受力大大小，可以以分与前排排的（近河河心侧）和和中排的钢钢管桩分别别设计计算算。后排的的（近岸边边侧）可参参考中排的的实施。1、前排的钢管桩桩单桩最大大反力：（1）本钻桩及浇筑筑工况中：：1）恒载作用下面层作用在贝雷雷梁上的线线荷载q1＝142.0×44.0＝568KKg/m贝雷q2=200KKg/m贝雷在近河侧联联系梁的恒恒载反力P1=(2000+5688)×100.5/22=4.004T2）混凝土罐车荷荷载：两后轴径于平台台中央，视视面板的横横梁为简支支（编于安安全）将力力传给左右右两排贝雷雷，再由贝贝雷传给联联结梁上P2:P2＝6.0T3)钻机荷载：钻机机估重12T..作用在平台边沿沿，估计转转给联系梁梁10T。P3=10/22=5TP=P1+P22+P3==4.044+6+55=15..04T4)桩项反力R的求求算。查路《桥施工计计算手册》表2-5代入公式：＝9.37TR=2R′=229.377=18..74T2）在1＃块支架基础工工况中：从侧面的计算中中得知Rmax=118.744T经比较，以R＝＝18.774T作为单桩桩最大反力力。（3）钢管桩入土深深度计算设计图地质描述述中，▽16.00m上均与与亚粘土。极极限磨阻力力平均取τ=30KKPa钢管桩容容许承载力力【P】＝×ULτi式中：U为钢管管桩周长U＝π×0.6＝1.8885m∴l入土＝20.33×2/（3×1..885）＝7.118m取7.0mm2、中排的钢管桩桩单桩的最最大反力（1）在钻桩及浇筑筑工况中：：1）恒载作用下贝雷在中排联系系梁上的恒恒载反力P1＝（200+5688）×（10.55+4.33）/2＝5.688T2）混凝土罐车荷荷载罐车后轮走在中中排桩顶时时，最与不不利。为简简化计算，设设贝雷梁为为简支梁。则则得：R=12+122(10..5-1..4)/110.5＋6(4..3-4..0)/44.3=22.82TTP2=R/2==22.882/2==11.441T3)钻机荷载作用在平台中部部，估算传传给中排联联系梁6.0TTP3＝6/2＝3.00TP=5.92++11.441+3..0=200.33TT4)桩顶反力R的求求算AB跨=1.83T--MBC跨MB=-Pab2//l2=-20.3331.62..02/3.662=-10.044T·MMMC=+Pa2b//l2=20.333×1.662×2.00/3.662=8.03TT-M取BC跨分离件R′=（20.33×11.6+110.099-5.994）/3.66＝10.19T桩顶反力R=22×R′=20..38T(3)钢管桩入入土深度计计算入土＝7.766m取8.0mm第一排桩（近河河心侧）桩桩长L＝1+3.5+77.0＝11.55m第二排桩（中排排）桩长L＝1+3.5+88.0＝12.55m第三排桩（岸侧侧）桩长L=1+3.55+7.55=12..0m(4)施工时承承载力的动动力校核在打入桩入土深深度计算时时，设计参参数取值不不够准确，将将直接影响响桩的承载载力，故要要求在实际际施工时采采用格尔谢谢万偌夫或或其它较成成熟的沉桩桩动力公式式，根据单单桩承载力力反算最后后的控制贯贯入度，以以便校核桩桩的入土深深度。（详详见《桥梁梁施工工程程师手册》有有关章节。）5、工程材料计算算从总工期及尽量量减少工程程成本出发发，在施工工基桩及深深水承台时时，拟采用用半幅半幅幅施工，将将平台面层层节省40％左右，即即施工另外外半幅时，将将这半幅的的面层材料料倒运过去去，但钢管管桩和联系系梁则需全全幅一次性性施工完毕毕。1、Φ60钢管桩第一排：L＝55×2×22×11..5＝230mm中间排：L＝55×2×22×12..5＝250mm后排：L＝5××2×2××12.00＝240mm边缘：L＝7××2×100.0＝140mm栈桥：L＝6××2×111.0＝132mm防撞墩：L＝33×4×88.0＝96m∑L＝230＋2500＋240＋140＋132＋96＝10888m2、钢管桩联系梁梁：Ⅰ32a52.669kg//m平台：L1＝99.5×22×2×115＝570mm栈桥：L2＝33×2×22×6＝72m∑L＝570＋72＝＝642mmG＝642×52..69＝33.883t3、贝雷片平台：5×100×2＝100片栈桥：6×4××2＝48片过渡用10片总计＝100＋＋48＋10＝158片4、面层梁Ⅰ255a38..08kgg/m@60ccm平台：L＝155×15//0.6××2×900%＝675mm栈桥：L＝188/0.66×6×22＝360mm∑L＝675＋3600＝10355mG＝1035×388.08＝39.441t5、面板δ＝100mm平台：A1＝115×155×2×00.9＝405㎡栈桥：A2＝66×18××2＝216㎡∑A＝405＋2166＝621㎡G＝621×0.001×7..85＝48.775t6、钢管桩的制作作和连接1、制作：钢管桩桩可采用在在工厂焊制制的纵缝接接管，纵向向焊缝在任任一横载面面内，宜采采用一条焊焊缝，最多多不得超过过2条，若必必须使用2条焊缝时时，纵缝的的间距应大大于3000mm。为了减少对接环环缝的数量量，管节制制作长度应应尽量长。根根据第一排排及第二、三三排的预计计桩身长度度。第一排排钢管桩分分段长度以以8.0mm为宜。焊接钢管桩必须须用对接焊焊接焊缝，并并达到与母母材等强的的要求。卷卷管方向应应与钢板压压延方向一一致，且注注意管端平平面与管轴轴线垂直。管节外形尺寸允允许偏差偏差部位允许偏差外周长管端椭圆度管端平整度管端平面倾斜±0.5％周长长，且不大大于10mmm±0.5％D且且不大于55mm2mm2mm2、钢管桩连接在相邻管节拼接接时，必须须符合：管径Ф＝600mm，相相邻管节的的管径偏差差≤2mm；相相邻管节对对口板边高高差＜1..0mm；；钢管桩连连接可采用用斜衬圈连连接或拼接接板连接。为为了施工方方便，选用用外拼接板板连接。7、沉桩及其主要要设备根据车路河特大大桥工程地地质纵断面面图所示，桩桩位河床表表面向下十十数米的范范围内深度度不等的淤淤泥质亚粘粘土及亚粘粘土。故选选用振动锤锤振动沉桩桩为主，射射水为辅的的沉桩方式式。选振动锤的另一一个理由是是，待施工工结束后拔拔桩时使用用。1、振动锤的选择择振动锤的振动力力Fv，应能克克服桩在振振动下沉中中土的摩擦擦力Fr：即Fv＞Fr土的摩擦力Frr＝FUL式中：F-土单位面积的动动摩擦力，按按地质选用用30KNN/m2U-桩的周边长度ππD＝3.14415×00.6＝1.8885mL-桩的入土深度按按8.0mm计Fr＝30×1.8885×8..0＝452..4KN振动锤的振动力力Fv按下式估估算：Fv＝0.04N2MM式中：N振动动锤转速f/ssM振动锤偏心力矩矩n·mm拟选用DZ600查有关资资料得：N=1000rr/minn＝16.667r/ssM＝300N·MFv＝0.04×166.6722×300＝33344.6KNN＞Fr在软土地基中：：M＝Aω式中：振幅A==0.00078mω：桩和锤的总重重力桩重0.120×112＝1.44＝14.44KN锤重4490kkg＝44.99KNω＝14.4+444.9＝59.33KNM＝0.0078××593000＝462..5N·MM可见462.5＞3300满足要求求但DZ60的许用用拔桩力为为250KKN＞（215＋14.4）＝229..4KN，在拔桩桩时满足要要求，还可可以采用高高压射水，将将桩周得上上层1-2m冲动动，以减少少拔桩得摩摩阻力，将将桩拔起。2、打桩船和打桩桩架桩架为沉桩得主主要设备。利利用船，这这一可移动动得载体，在在水中移至至确定得桩桩位进行沉沉桩。根据据以往的施施工经验，该该打桩船以以局部经过过加固的铁铁驳船为佳佳，承载力力大于150t为宜。桩架的高度计算算：H=N1+N22+N3+N4+N5-N6+N7式中：H1－滑轮组高度（包包括适当工工作长度余余量）约为为2.0mmH2－锤的轮廓高度度。查有关关资料为22.34mmH3－桩帽高度，约约为0.55mH4－送桩高度，可可为0H5－桩长，估为88.0mH6－桩下端可能伸伸出桩架地地盘以下的的长度，估估为4.00m左右H7－接桩前桩顶高高出地盘以以上的高度度，估为1.5-22.0mH=2.0+22.34++0.5++8-4++2.0==10.884≈11.00m可见，打桩架的的有效高度度不得小于于11m。若若沉桩时水水位较高，高高于计算水水位2.00m时，桩桩架的有效效高度可相相应减小，否否则将相应应增加。如果现有的桩架架高度小于于11.00m，而又又必须利用用时，则只只有将桩长长相应缩短短，以增加加接桩的次次数来解决决现有设备备的高度不不足。此外，在打桩船船上需配备备5t的卷扬机5台以上及及足够长度度的钢丝绳绳和一定数数量的滑轮轮组，用于于起吊重物物和稳定船船体。8、沉桩时注意事事项1、应保证桩轴线线的大致准准确，特别别是要保证证每排横桥桥向的五根根桩在一条条直线上，单单桩桩位控控制在5ccm以内，这这样才能保保证联系梁梁顺直。2、为达到上述要要求，故在在沉桩施工工时，测量量人员应跟跟踪放样并并予以控制制，本桥礅礅位处水较较深，为保保证桩位正正确，建议议采用导向向框架控制制桩位。框框架的桩位位空间应比比桩径大2～3cm3、沉桩开始时，将将桩吊起平平稳地徐徐徐落入水中中（依靠桩桩的重力作作用，保证证桩轴垂直直）靠桩和和锤的重量量切入土中中一定深度度，以后再再开启震动动下沉。4、沉桩过程中，如如发现桩轴轴倾斜度超超过控制范范围或桩位位偏差较大大，应立即即将桩拔起起，重新锤锤打，保证证施工质量量。5、桩的入土深度度除参考所所给数值以以外，要以以动力公式式反算的最最终贯入度度控制施工工。6、施工中有异常常情况，应应暂停施工工，召集有有关人员查查找原因后后，再继续续施工，切切忌不问青青红皂白盲盲目施工，给给后续施工工造成后遗遗症。7、施工中应统一一指挥，切切忌“打空锤”而造成机机械或人员员安全事故故。8、经常地及时地地检查起重重系统，电电路油路系系统，机械械运行系统统的状态完完好，确保保机械使用用安全。9、震动锤的开放放时间不宜宜过短也不不宜过长，过过短则土壤壤尚未液化化，下沉困困难，过长长则伤机械械。振动持持续时间应应根据不同同机械和土土质通过试试验决定，一一般不宜超超过10miin～15miin。10、若有射水配合合振动沉桩桩，沉桩至至设计标高高2.0mm时应停止止射水，立立即通过干干振至设计计标高。11、施工前必须进进行技术交交底，使各各工种明确确职责，明明确相互间间的联系，使使之分工明明确，责任任分明。12、施工前各工种种应对各种种机械进行行检查和维维修，保证证机械的安安全技术性性能处于良良好状态。五、施工进度计计划及措施施1、进度计划监督管管理了保证工程按期期完成，我我公司坚持持施工进度度计划监督督管理。并并根据工程程的实际情情况制定工工程年、季季、旬、月月、周作业业计划及相相应进度统统计报表，按按进度计划划组织施工工，接受甲甲方代表、监监理对进度度的检查、监监督。2、施工进度计划结构工程的施工工周期，约约占总工期期的60%以上，且易受自自然气候的的影响，当当进入标准准层施工后后，人员、设设备的运转转日趋正常常，为确保保阶段工期期的实现，分分项工程工工期按如下下五个阶段段进行综合合控制：1)基础工程工期**455日历天。2)主体结构构工程共90日历天天。3)桩基基础完完成后，邀邀请建设单单位、质量量监督站等等有关部门门对主体结结构工程进进行验收，达达到质量标标准后，方方能进行下下一工序。4)根据当地气候，期期间温度多为零下6-110度，在进入入低温施工期期之前，做做好低温前前的施工准准备工作。3、施工协调配合本工程因其结构构特点存在在着多工种种、多项目目、多部位位交叉作业业。为了保保证操作面面的宽松而而又能有效效地利用，使使操作工人人紧张而有有序的工作作，水平及及垂直运输输平稳而又又能满足施施工需求，使使整个现场场施工有条条不紊得进进行，特制制定如下制制度：1)现场项目经理、施施工工长应应从施工机机械的有效效利用及操操作着手、合合理、科学学的调配劳劳动力，各各工种、各各作业班组组应本着局局部服从整整体原则；；辅助工序序、穿插工工序给关键键工序让路路的原则，服服从项目经经理部的统统一管理，统统一调配。2)项目经理部每日日及时召开开“碰头会”，由项目目生产副经经理主持，及及时安排当当日工作协协调事项和和解决施工工问题。3)每周定期召开一一次施工现现场协调会会，邀请建建设单位有有关人员和和现场监理理参加，对对整个项目目施工进行行阶段性协协调工作。协协调会由项项目经理主主持，广泛泛听承各部部分项目工工程及其他他负责人的的汇报、要要求和意见见。考虑整整体形象进进度以及质质量目标等等因素，综综合平衡工工程施工的的每个具体体环节。4)现场经营管理部部门，作出出切实实际际的配合作作业计划，安安排好各分分部分项、各各工种之间间的工作内内容、工作作时间、工工作地点，尽尽可能避免免工作存在在同一时段段范围内重重叠。5)项目经理实行阶阶梯统一管管理模式。现现场施工由由项目生产产经理统一一安排、统统一协调。项项目生产经经理的工作作安排应科科学、合理理、周密。4、质量保证措施1)在项目负责人的的领导下，负负责检查监监督施工组组织设计的的质量保证证措施的实实施，组织织建立各级级质量监督督体系。严严格监督进进场材料质质量、型号号和规格、监监督班组操操作是否符符合规范标标准。2)按照规范规定的的分部分项项工程检验验方法和验验收评定标标准，正确确进行“自检、互互检、交接接检”实测实量量，填报各各项检查表表格，对不不符合工程程质量要求求的分部分分项工程，提提出返工意意见。3)组织定期安全检检查，查出出的问题在在限期内整整改完毕，发发现危及职职工生命安安全的重大大安全隐患患，有权制制止作业，组组织撤离危危险区域。建建立防火措措施、督促促有关人员员做好施工工安全技术术 PAGEXxx河特大桥施工方案第46页5、质量目标质量目标：优良良工程1)保证合同承诺，交交付满意产产品；2)单位工程合格率率100%，优良率85%以上；3)确保优良工程，力力争市级样样板工程，创创国家优质质精品工程程。4)全面履行“质量量责任终身身制”的保修责责任，科学学施工、严严格管理，让让业主放心心满意，工工程产品交交付后的回回访率及维维修率达到到100%。6、工期目标本工程要求工期期为*日历天，计计划20008年10月开工工，20009年6月竣工。工期总目标：**年*月达到完完工验收标标准，*年*月前达到到竣工验收收标准。在特殊情况下，分分三班轮流流上岗作业业，加快施施工进度，缩缩短施工周周期性，同同时向市上上有关部门门提出申请请，延长施施工时间，经经同意后方方可施工。我们充分利用早早6点至晚10点的时间间，以极大的的热情和旺旺盛的精力力，投入到到现场施工工中去，从从而保证较较高的生产产效率，确确保工期提提前完工。7、安全管理目标安全管理工作以以安全达标标为中心，以以目标管理理为目的，以以检查评比比为手段，狠狠抓落实和和兑现。从基础工工作开始，我们建立16项安全管管理措施，8项管理台台帐。其次制定定严格的检检查考核办办法，并与与个人的经经济利益挂挂勾，同时时加强班组组建设，制制定班组安安全活动的的考核办法法。通过上上述措施，巩巩固达标成成果。安全达标目标：：以安全为为本，突出出抓好现场场管理。达达到全员无无人身重大大伤亡事故故，安全达达标在75%，力争100%达标。六、安全施工措措施1、安全生产组织机机构安全生产是本工工程施工过过程中必须须始终常抓抓的大事，为为切实做到到安全施工工，我公司司将贯彻项项目经理是是工程施工工，是安全全第一责任任人的原则则，并在项项目经理部部成立之后后建立安全全工作小组组。2、安全保证体系为了保证工程安安全工作的的各项管理理制度及安安全管理措措施层层落落到实处，工工地安全工工作组织机机构为了确确保工程安安全生产，按按期交付使使用，特建建立安全保保障体系。3、安全用电管理措措施①电源从建设单位位配电室中中引出，接接入施工现现场总配电电箱中，在在现场分设设主干线、分分路供电、分分柜控制，在在每个施工工段里，均均设有为小小型施工机机械供电的的电源箱。施施工现场总总箱、开关关箱、设备备负荷线路路末端处设设置两级漏漏电保护器器，并具有有分级保护护的功能，防防止发生意意外伤害事事故。②现场电源电缆埋埋入地下550cm深深，线路采采用三相五五线制，并并进行保护护接零，所所有保护线线末端均作作重复接地地。③施工现场实行分分级配电，动动力配电箱箱与照明配配电箱分别别设置。分分配电箱与与开关箱距距离不超过过30米，开关箱箱与所控设设备水平距距离不超过过3米。④开关箱内设一机机一闸，每每台用电设设备有自己己的开关箱箱。⑤施工现场的配电电箱安装要要端正、牢牢固，楼层层的移动电电箱要装在在固定的支支架上，固固定配电箱箱距地面11.8米，移动配电电箱距地11.6米。⑥配电箱内的各种种电器，应应按规定紧紧固在安装装板上，箱箱外架空线线及箱内线线采用绝缘缘导线，绑绑扎成束，并并固定在板板上。4、现场保卫治安安安全措施1)现场设立八人组组成现场治治安保卫小小组，其中中由一人担担任组长。夜夜间轮流巡巡逻，重点点是仓库、工工棚、现场场机械设备备、成品、半半成品等。2)门卫值班室，由由三人轮流流值班，白白天对外来来人员和进进出车辆及及所有进出出物资登记记，凭证件件出入，夜夜间值班护护场。3)加强对外来民工工的管理，入入住现场民民工检验其其身份证，并并办理暂住住证，非本本工程的施施人员不得得住在施工工现场，特特殊情况要要保卫科负负责人批准准。施工现现场建立门门卫和巡逻逻护场制度度，护厂人人员佩戴执执勤标志。4)办公区、宿舍、食食堂设专人人管理，制制定防范措措施，防火火、防爆、防防毒、防盗盗，严禁赌赌博，打架架斗殴。5、施工现场消防安安全措施1)现场建立防火责责任制，在在组织施工工时落实安安全用火要要求，实施施防火措施施，明确责责任，落实实到人。2)在施工过程中实实施安全消消防交底制制度，形成成书面文字字。3)在进行现场平面面布置时，施施工干道兼兼作消防通通道，宽度度不小于33.5m，道道路不准堆堆放材料。4)在本工程平面布布置范围内内的临时设设施、仓库库、材料堆堆场要有足足够得灭火火工具和设设备，对消消防器材有有专人管理理，定期检检查。库房房易燃易爆爆品要设置置库房保管管。5)注意工程施工不不同的施工工阶段的防防火要求，特特别是后期期装修阶段段，对材料料、电气焊焊要加强管管理。6、施工现场机械设设备安全措措施1)现场机械设备的的安全必须须符合有关关验收标准准。2)现场机械设备的的使用操作作必须符合合有关操作作规程。3)机械设备操作人人员必须持持上岗证。4)经常注意现场机机械设备检检查、维修修、养护，严严禁机械带带病作业，超超期限作业业。5)对现场各类机械械操作人员员施工前，要要进行书面面安全技术术交底。对对使用各种种机械及小小型电动工工具得人员员，先培训训，后操作作，有专人人现场指导导，对违章章操作的人人，立即停停止并严肃肃批评。6)每周由项目经理理组织有关关施工人员员对现场机机械安全措措施的落实实情况进行行检查。7、施工现场用电安安全措施①机械所配的电缆缆线、线号号不低于电电机规定，临临时用电完完毕后收线线归库。②各工种交叉施工工时，楼层层必须是专专用电箱，不不许蜘蛛网