建筑施工后浇带模板工程施工方案

PAGEPAGE21TOC\o"1-3"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc245878100"第一章模板施工方案1HYPERLINK\l"_Toc245878101"一、工程概况11二、支模材料的的的选择HYPERLINK\l"_Toc245878101"1HYPERLINK\l"_Toc245878101"三、模板的制作作作与安装装2HYPERLINK\l"_Toc245878101"四、模板拆除333HYPERLINK\l"_Toc245878101"第二章、质量要要要求4HYPERLINK\l"_Toc245878101"第三章、技术质质质量保证证措施施4HYPERLINK\l"_Toc245878101"第四章、安全注注注意事项项5HYPERLINK\l"_Toc245878101"第五章、文明施施施工7HYPERLINK\l"_Toc245878101"第六章、梁模板板板扣件钢钢管高高支撑计计算书书8第一章模板板板施工方方案一、工程概况1.华邦新华城城二二号地块项项项目总建建筑面面积25211440m2，其中地地下下室4449988m2。本工程设设计计建筑结结构安安全等级级为二二级，抗抗震设设防烈度度为7度，结构构体体系为框框架剪剪力墙结结构，框框架、剪剪力墙墙抗震等等级为为二级。设设计计基准期50年。主体体结结构混凝凝土强强度等级C25--CC50，地下基基础础混凝土土强度度C35。3.本工程结构构混混凝土除±0.0000m以下部分分、承承台、基基础梁梁采、筏筏板用用砖胎模模，其其余均采采用木木模板。4.本工程防止止结结构变形设设设计简况况：因因本工程程地下下室面积积较大大，所以以地下下室在每每栋高高层周围围均设设计后浇浇带，每每栋主楼楼中间间均设有有后浇浇带，裙裙房与与裙房、裙裙房房与主楼楼之间间均设有有后浇浇带。后后浇带带宽度800；根据规规范范要求后浇浇带带混凝土土强度度应比同同区域域强度提提高一一级，并并使用用微膨胀胀砼。5.编制依据与与原原则1).业主提供供供的建筑筑结构构施工图图2).《混凝土土土结构工工程施施工质量量验收收规范》（GB5002204—2015）。3).按一般混混混凝土的的质量量要求进进行模模板设计计，在在模板满满足强强度和刚刚度要要求前提提下尽尽可能提提高表表面的光光洁度度、阴阳阳角顺顺直。4).尽可能采采采用定型型模板板减少拼拼接缝缝。5).模板设计计计中所有有的支支撑钢管管采用用预制砼砼定型型撑块。6).模板计算算算使用品茗茗建建筑施工工系列列软件进进行计计算。二、支模材料的的的选择后浇带支模材材材料：采用多层板188830mmm**9155m**15mmm，方木楞50mmmm×800mmm。支撑体系：块下下下室采用用扣件件式钢管管支撑撑体系，地地上上部分采采用碗碗扣式钢钢管支支撑体。三、模板的制作作作与安装装1、模板制作根据本过程结结结构特点，基基础后浇带底底模采用C15素混凝土浇浇筑，基础以以上底模采用用多层板底排排木组成，侧侧模采用木模模板、50mm××80mm方木楞做排排木，间距不不大于200mm。周边采用Φ48mm××3.0mmm钢管扣件紧紧固、支撑；；为了保证后后浇混凝土与与两侧混凝土土结合密实,后浇带部位位模板采用整整块木板制成成,与两侧模板板接缝位置设设在后浇带两两侧300mm以外,并组成独立立的支撑体系系,在两侧模板板拆除时不的的扰动该部位位。2、模板安装装：：安装顺序组装前要设计要要要求先弹弹好线线，确定定正确确位置，确确定定架体标标高。根根据模板板的支支承需要要搭设设支撑架架。3、安装时横竖竖竖方木背楞楞间间隔尺寸寸要均均匀，选选用50×880方木背楞楞，排排木间距距控制制在200mmm内。施工工时时严格按按照尺尺寸间距距进行行施工，方方木木背楞安安装要要横平竖竖直，并并且搭接接要错错开，不不准都都集中在在同一一个截面面上搭搭接，模模板在在安装过过程中中要及时时检查查垂直度度和模模板的平平整度度，以便便及时时调整，保保证证模内截截面尺尺寸符合合设计计要求。在在现现场锯裁裁料时时，必须须在模模壳外面面操作作，避免免锯末末掉落在在模壳壳内污染染现场场，影响响施工工质量。4、框架梁、现现现浇平板支支模模1）、在梁底部部部、现浇平平板板搭设钢钢管支支撑重架架。搭搭设承重重架应应注意以以下几几点：2）、钢管立立杆杆下必须加加加木垫板板，并并支撑于于坚实实的基础础上，木木垫板尺尺寸150××1150××500mm；3）、梁下立立杆杆间距不得得得大于0.9米，水平平横横杆第一一根离离地0.2米，中间间不不得大于1.8米/道，梁板板底底至最上上层水水平管间间距不不得大于0.3米。板下下立立杆间距距不大大于0.9m；调节螺螺栓栓外露长长度不不得大于0.2米4）、先搭搭设梁梁部立杆杆，后搭搭平板板立杆，再再搭搭设纵横横水平平拉杆，；；5）、支架架下部部必须设设扫地杆杆和剪剪刀撑，剪剪刀刀撑45o～60o角设置，沿沿沿纵深方方向每每跨长>4m必须设一一道道，沿横横跨向向每跨中中间设设一道剪剪刀撑撑，此体体系必必须保证证在后后浇带周周边拆拆模时不不受扰扰动；6）、每紧紧固点点紧固件件均需备备齐，所所有紧固固件必必须扣紧紧，不不得有松松动，梁梁承重架架横杆杆下须设设双扣扣件。7）、整个个承重重架完成成后，经经复核核轴线标标高无无误，再再铺设设龙骨排排木，按按制作好好的分分块在现现场按按序组装装，先先安装梁梁底模模，再安安装梁梁侧模，然然后后安装楼楼板模模。8）、框架架梁上上口固定定要牢固固，梁梁底及上上口要要拉通线线。9）、所有有梁、平平板模模板在支支模前前必须及及时进进行清理理，刷刷脱模剂剂。拼拼装时，接接缝缝处缝隙隙用玻玻璃油灰灰填实实及胶带带纸粘粘合，避避免漏漏浆。10）、梁梁梁模板支模模完完成后及及时进进行技术术复核核，误差差控制制在以下下范围围内：轴轴线位位移2mm，标高+2mmm、-3mmm，截面尺尺寸+2mmm、-3mmm，相邻两两板板表面高高低差差2mm，表面平平整整度2mm，预留洞洞中中心线位位移5mm，截面内内部部尺寸+10mmm、-0。11）、施施施工缝：后后浇浇带施工工缝应应尽量使使用垂垂直条形形模板板支设，便便利利于拆除除清理理，同时时拼缝缝必须严严密，在在钢筋部部位应应用手工工锯正正确拉出出贯穿穿口，以以便钢钢筋正确确安装装。四、模板的拆除除除1.拆模前，作作业业班组必须须须申请拆拆模令令；经技技术科科批准后后方可可拆除。2.拆模条件：：钢筋混凝土结构构构强度条条件，通通过制作作同条条件试块块来确确定、容容许拆拆模值见见下表表：3、拆模注意事事事项（1）、侧模拆拆除除：在混凝凝凝土强度度能保保证其表表面不不因拆除除模而而受损后后，方方可拆除除。（2）、底模拆拆除除，必须执执执行《混混凝土土结构工工程施施工质量量验收收规范》（GB5002204—2002）的规定定。（3）、拆模应应遵遵循先支后后后拆，后后支先先拆，先先拆不不承重的的和后后拆承重重部分分的模板板。（4）、模板工工程程作业组织织织，应遵遵循支支模与拆拆模统统一由一一个作作业班组组操作作的原则则，这这样做有有利于于保障支支拆模模的安全全，方方便。谁谁支谁谁拆，操操作人人员熟知知安装装程序，从从何何处开拆拆、从从易到繁繁均一一目了然然，对对于拆模模速度度，安全全、及及成品保保护都都有利。4.模板拆除工工艺艺（1）、填写拆拆模模申请单→拆除辅助助加加固部分→拆除拉杆杆、支支撑部分→拆除梁板板连连接件、扣扣件件及侧模模板→分段拆除除楼楼板模板板、木木楞及支支柱→拆除梁底底模模板及支支撑系系统。（2）、拆模施施工工要点拆除模模模板支架架部分分水平拉拉杆和和剪刀撑撑，以以便作业业，然然后拆梁梁与楼楼板的连连接角角模及梁梁侧模模板，以以断开开相连支支撑相相互依赖赖，以以防引起起不必必要的连连片倒倒塌。下下调支支柱顶托托螺杆杆，用钢钢钎轻轻锹模板板，或或木锤轻轻击，拆拆下第一一块，然然后逐块块逐段段拆除。每每块块板拆下下时，用用人力托托住传传于地面面，然然后搬运运出现现场。第二章质量量量要求梁、板模模模板应严严格控控制轴线线、平平面位置置、标标高、断断面尺尺、垂直直度和和平整度度，模模板接缝缝宽度度，模板板高度度，脱模模剂涂涂刷等的的准确确性，严严格控控制预拼拼模板板精度。模模板板拼装精精度要要求如下下：第三章技术术术质量保保证措措施1.所有梁、板板均均翻样给出出出模板排排列图图和排架架支撑撑图，经经项目目工程师师审核核后交班班组施施工，特特殊部部位应整整加细细部构造造大样样图。2.模板施工时时必必须严格按按按施工工工艺流流程操作作。3.当梁宽度≥≥44米时，梁梁底底模起拱拱跨度度1~3‰。4.模板使用前前，对对变形，翘翘翘曲超出出规范范的应立立即退退出现场场，不不予使用用，模模板拆除除下来来，应将将混凝凝土残渣渣、垃垃圾清理理干净净，重新新刷隔隔离剂。已已经经破损或或者不不符合模模板设设计图的的零配配件以及及面板板不得投投入使使用。5.所使用的钢钢管管为Ф48×33..0，对锈蚀蚀、腐蚀、压压扁扁、裂缝缝等材材料杜绝绝进场场。6.严格落实班班组组自检，互互互检，交交接检检查及项项目部部质检“四检制度”，确保模模板板安置质质量。7.混凝土浇筑筑过过程中应派派派专业人人员2-3人看模，严严严格控制制模板板的位移移和稳稳定性，一一旦旦产生移移位应应及时调调整，加加固支撑撑。8.模板的脱模模剂剂使用水性性性脱模剂剂时，应应防备污污染钢钢筋。刷刷脱模模剂应模模板安安置前预预刷，待待干后才才能安安装。9.模板安装前前必必须检查所所所有预埋埋件的的位置是是否准准确，预预留孔孔洞是否否准确确，水、电电暖暖等各工工种需需要安装装的部部件是否否到位位。并必必须经经过业主主代表表监理工工程师师检查验验收方方可封模模。10.楼面模板板板安装后后必须须与钢筋筋工密密切配合合，保保证钢筋筋操作作人员能能正常常操作。11.严格按照照照技术科科要求求的技术术交底底进行操操作，杜杜绝违章章操作作。12.模板安装装装完毕后后必须须先自检检后互互检并经经质量量员验收收和得得到业主主的认认可确认认后方方可进入入下道道工序施施工。13.在每次拆拆拆模之后后，要要清理模模板，及及时将模模板上上黏附的的混凝凝土用铲铲刀铲铲除干净净，严严禁用锤锤、榔榔头敲打打，以以免损坏坏模板板。14.拆模后经经经清理过过的模模板，应应按规规格整齐齐堆放放。重叠叠堆放放时要在在层间间加放垫垫木条条，模板板与垫垫木要齐齐平。最最底层模模板离离地高度度应保保证在100mmm以上，防防潮潮放污染染。15.模板成品品品保护（1）、模板配配置置完后，必必必须按规规定要要求放置置，要要有防雨雨，防防晒措施施。（2）、工作面面已已安装完毕毕毕的柱模模板，不不准在施施工和和吊运其其他材材料时碰碰撞。以以防止模模板产产生变形形和结结构偏差差。（3）、拆除模模板板时，拆模模模工具应应避免免与新砼砼面产产生破坏坏性的的磨檫与与撞击击。第四章安全全全注意事事项1.进入现场的的施施工作业人人人员必须须接受受三级安安全教教育，经经考试试合格办办理上上岗安全全资格格证，方方可以以参加施施工操操作。2.所有作业人人员员必须参加加加施工现现场周周一安全全活动动和施工工现场场统一政政治的的安全教教育活活动。3.作业人员必必须须严格执行行行遵守劳劳动保保护规定定，正正确佩带带和使使用个人人防护护用品。4.作业人员员员必须严严格执执行安全全技术术交底和和班前前讲话要要求。5.交叉作业时时，要要有可靠靠的防护护措施施，不得得伤害害他人，也也避避免被他他人伤伤害。6、任何作业人人人员不得擅擅自自拆动施施工现现场的脚脚手架架、防护护设施施、安全全标志志和警告告牌，如如必须拆拆动时时须经施施工负负责人允允许后后方可。7、拆除楼板顶顶顶时应一边边支支撑一边边拆模模板，禁禁止一一次性拆拆完支支撑。8、登时作业时时时，各种配配件件应放在在工具具箱或工工具袋袋中，严严禁放放在模板板或脚脚手架上上，各各种工具具应系系在操作作人员员身上或或放在在工具袋袋中，不不得掉落落。9、装拆模板时时时，上下要要有有人接应应，随随拆随运运转，并并应把活活动的的部件固固定牢牢靠，严严禁堆堆放在脚脚手板板上和抛抛掷。10、装拆施工工时时，除操作作作人员外外，下下面不得得站人人。高处处作业业时，操操作人人员要带带安全全带。11、圆盘锯必必须须有护罩，分分料尺柄有靠靠山，操作前前应检查锯片片是否上紧，锯锯盘有无裂口口。12、操作者应应站站在锯片一一一侧，手手背不不得跨越越锯片片。13、木料应出出锯锯片15CM以上，才才能能用手接,接时不得得用用手硬拉拉。14、小于200CCM的短料不不得得徒手上上锯，应应使用推推棍。15、超过锯片片半半径的木料料料，禁止止上锯锯，截料料应设设截具。16、手持电动动锯锯时应按料料料厚度调调整锯锯切深度度，禁禁止架在在腿上上锯切。17、按锯片数数划划分锯切与与与截料的的功能能，不得得混用用。18、锯片护罩罩必必须完好，一一批锯片连续续断三个以上上的其余不得得使用。19、平刨必须须设设置刨口保保保护装置置或采采用机械械自动动送料。20、多用木要要机机械使用时时时只准使使用其其中一种种功能能，并将将其他他功能的的传动动皮带拆拆除。21、现场严格格吸吸烟。第五章文明施施施工1、建立现场文文文明施工管管理理体系，责责任任区划分分明确确，现任任落实实到人，管管理理必须到到位。2、对施工现场场场区域按包包干干现任区区的划划分严格格履行行职责，定定期期进行检检查。3、现场所有材材材料、机具具设设施必须须按平平面图进进行码码放和设设置。4、各类材料、机机机具必须须分码码放整齐齐，并并符合安安全技技术规范范。5、保持施工现现现场的道路路畅畅通，排排水设设施良好好，保保护设施施无冒冒、滴、漏漏现现象。6、保持场容整整整洁，做到到活活完料净净，垃垃圾必须须集中中定点堆堆放,并加覆盖盖，做做到每日日清运运。7、工地的所有有有人员都须须佩佩戴标明明其姓姓名、职职务（工工种）的的胸卡卡。8、保护成品及及及设施，不不得得乱涂乱乱画，严严禁随地地大小小便，做做到文文明施工工。9、现场各类设设设施必须齐齐全全、有效效，严严禁挪用用和损损坏。10、现场门前前设设专人三包包包，控制制作息息时间，减减少少扰民事事情发发生。11、作业人员员不不得随意抛抛抛撒施工工垃圾圾、随意意乱排排污水，人人为为造成环环境的的污染。12、防止施工工噪噪音污染：：：（1）、严格按按照照夜间、白白白天施工工噪音音控制标标准控控制作业业。（2）、合理安安排排作业时间间间，尽量量避免免夜间施施工。（3）、严格控控制制强噪声作作作业，对对电锯锯等强噪噪声设设备，以以隔音音棚封闭闭、遮遮挡，实实现降降噪。（4）、作业人人员员除必须执执执行作业业时间间限制以以外，在在作业过过程中中应自觉觉减少少和消除除噪音音。（5）、作业人人员员要文明施施施工，个个人行行为要适适应企企业形象象管理理要求。第六章模板计算算算书计算依依依据：1、《建建筑施工工模板板安全技技术规规范》JGJ11662-2200082、《建建筑施工工碗扣扣式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ11666-2200083、《混混凝土结结构设设计规范范》GB5000010--200104、《建建筑结构构荷载载规范》GB55000099-2201225、《钢钢结构设设计规规范》GB55000177-220033一、工程属性性性新浇混凝土楼板板板名称B，标高5.666m新浇混凝土楼板板板板厚(mm)180新浇混凝土楼板板板边长L(m))6新浇混凝土楼板板板边宽B(m))2二、荷载设计计计施工人员及设备备备荷载标标准值值Q1k当计算面板和小小小梁时的的均布布活荷载(kN/mm2)2.5当计算面板和小小小梁时的的集中中荷载(kN)2.5当计算主梁时的的的均布活活荷载载(kN/mm2)1.5当计算支架立柱柱柱及其他他支承承结构构构件时时的均布布活荷荷载(kN/mm2)1模板及其支架自自自重标准准值G1k(kN/mm2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自自重标准准值G2k(kN/mm3)24钢筋自重标准值值值G3k(kN/mm3)1.1风荷载标准值ωωωk(kN/mm2)基本风压ω0(((kN/mm2)0.30.1风压高度变化系系系数μz0.65风荷载体型系数数数μs0.5三、模板体系系系设计模板支架高度(((m)5.4立柱纵向间距llla(mm)900立柱横向间距lllb(mm)900水平拉杆步距hhh(mmm)1200立柱布置在混凝凝凝土板域域中的的位置中心对称立柱距混凝土板板板短边的的最近近距离(mm)300立柱距混凝土板板板长边的的最近近距离(mm)100主梁布置方向垂直楼板长边小梁间距(mmmm)300小梁最大悬挑端端端计算长长度(mm)200主梁最大悬挑端端端计算长长度(mm)100结构表面的要求求求结构表面隐蔽设计简简简图如下下：HYPERLINK"D:\PINMING\CSC2015\OutPut\板模板(碗扣式)_平面图.dwg"模板设计图HYPERLINK"D:\PINMING\CSC2015\OutPut\板模板(碗扣式)_立面图.dwg"模板设计立面图图图四、面板验算算算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mmmm)15模板抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)15模板弹性模量EEE(N//mmm2)10000模板验算方式简支梁根据《建建筑施工工模板板安全技技术规规范》5.2..11"面板可按按简简支跨计计算"的规定，另另另据现实实，楼楼板面板板应搁搁置在梁梁侧模模板上，因因此此本例以以简支支梁，取1m单位宽度度计计算。计计算简简图如下下：W＝bbbh2/6=110000××155×155/66＝3750000mm3，I＝bh3/12==110000×115×115××15//122＝28122550mmm41、强度度度验算q1＝＝＝0.9mmaax[11.22(G1kk+(GG3k+G2k)×hh))+1..4QQ1k，1.355((G1k+((GG3k+G2k)×hh))+1..4××0.77Q11k]×bb==0.99×mmax[[1..2×((0..1+((1..1+224))×0..188)+11.44×2..5，1.355××(0..1++(1..1++24))×00.188)++1.44×00.7××2..5]×11=8..1337kNN/mmq2＝0.9××1..2×GG1k×b＝0.9××11.2××0..1×11=00.1008kkN/mmp＝000.9××1..4×QQ1kk＝0.9××11.4××2..5＝3.155kkNMmaaax=maaxx[q1l2/8,qq2l2/8+ppll/4]]=mmax[[8..1377×00.32/8，0.10088×0..322/8+33..15××0..3/44]==0.22377kN··m；σ＝Mmax//W＝＝0.23377×1006/3755000＝6.33322N/mmm22≤[f]＝15N//mmm2满足要求！2、挠度度度验算q＝(((G1k+((GG3k+G2k)×hh))×b==(00.1++(11.1++244)×00.118)××1==4.66188kN//mν＝5ql4//((384EEEI)＝5×4..6618××30004/(38844×1000000×228112500)＝0.17733mm≤[ν]＝l/2550＝300//2250＝1.2mmmm满足要求！五、小梁验算算算小梁类型方木小梁材料规格(((mm)50×80小梁抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)15.44小梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)1.78小梁弹性模量EEE(N//mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)53.33小梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)213.33小梁验算方式简支梁因小梁梁梁较大悬悬挑长长度为200mmm，因此需需进进行最不不利组组合，计计算简简图如下下：1、强度度度验算q1＝＝＝0.9mmaax[11.22(G1kk+(GG3k+G2k)×hh))+1..4QQ1k，1.355((G1k+((GG3k+G2k)×hh))+1..4××0.77Q11k]×bb==0.99×mmax[[1..2×((0..3+((1..1+224))×0..188)+11.44×2..5，1.355××(0..3++(1..1++24))×00.188)++1.44×00.7××2..5]××0..3＝2.50066kN//mM1＝＝＝q1l2/8＝2.50066×0..922/8＝0.25544kN··mq2＝0.9××1..2×GG1k×b==00.9××1..2×00.33×0..3＝0.09977kN//mp＝000.9××1..4×QQ1kk＝0.9××11.4××2..5＝3.155kkNM2＝＝＝q2L2/8+ppLL/4＝0.09977×0..922/8+33..15××0..9/4＝0.71199kN··mM3＝＝＝max[[qq1L12/2，q2L12/2+ppLL1]=maaxx[2..5006×00.222/2，0.09977×0..222/2+33..15××0..2]＝0.63322kN··mMmaaax＝max[[MM1，M2，M3]＝max[[00.2554，0.7119，0.63322]＝0.71199kN··mσ＝Mmax//W＝＝0.71199×1006/5333330＝13.44774N//mmm2≤[f]＝15.4444N/mmm22满足要求！2、抗剪剪剪验算V1＝＝＝0.5qq1L＝0.5××22.5006××0.9＝1.12288kNV2＝＝＝0.5qq2L+0..55p＝0.5××00.0997××0.99+00.5××3..15＝1.61199kNV3＝＝＝max[[qq1L1，q2L1+p]＝max[[22.5006××0.2，0.09977×0..2++3.115]]＝3.16699kNVmaaax＝max[[VV1，V2，V3]＝max[[11.1228，1.6119，3.16699]＝3.16699kNτmaaax＝3Vmaxx/(22bh0)=3××33.1669××10000//(2××500×800)＝1.18899N/mmm22≤[τ]＝1.788NN/mmm2满足要要要求！3、挠度度度验算q＝(((G1k+(GG3k+G2k)×hh))×b==(00.3++(224+11.11)×00.118)××0..3＝1.44455kN//m挠度,,,跨中νmax＝5qL4/(38844EI))=55×1..4445×990004/(38844×933500×2113333000)＝0.61199mm≤[ν]＝l/2550＝900//2250＝2.255mmm;悬臂端νmaxxx＝qL4/(8EEII)=11.4445××20004/(8××993500×2213333000)＝0.01144mm≤[ν]＝l1×2/22550＝200××22/2550＝1.6mmmm满足要要要求！六、主梁验算算算主梁类型钢管主梁材料规格(((mm)Ф48×3可调托座内主梁梁梁根数1主梁弹性模量EEE(N//mmm2)206000主梁抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)205主梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)125主梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)10.78主梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)4.49主梁验算方式简支梁1、小梁梁梁最大支支座反反力计算算Q1kkk＝1.5kkNN/m2q1＝＝＝0.9mmaax[11.22(G1kk+(GG3k+G2k)×hh))+1..4QQ1k，1.355((G1k+(GG3k+G2k)×hh))+1..4××0.77Q11k]×bb==0.99×mmax[[1..2×((0..5+((1..1+224))×0..188)+11.44×1..5，1.355××(0..5++(1..1++24))×00.188)++1.44×00.7××1..5]××0..3＝2.22266kN//mq2＝＝＝(G1k+((GG3k+G2k)×hh)××b＝(0.5++((1.1++224)××0..18))×00.3==1..5055kNN/m承载能能能力极限限状态态按简支支支梁，R'maxx＝0.5qq1L＝0.5××22.2226××0.9＝1.00022kN按悬臂臂臂梁，R1＝2.22266×0..2＝0.44455kNR＝mmmax[[R''max，R1]＝1.00022kN;;正常使使使用极限限状态态按简支支支梁，R'maxx＝0.5qq2L＝0.5××11.5005××0.9＝0.67777kN按悬臂臂臂梁，R1＝Rmaxl==11.5005××0.2＝0.30011kNR＝mmmax[[R''max，R1]＝0.67777kN;;2、抗弯弯弯验算计算简简简图如下下：主梁弯弯弯矩图(kN·mm))σ＝MMMmax/W＝0.32233×1006/44990＝71.88666N//mmm2≤[f]＝205NN//mm2满足要要要求！3、抗剪剪剪验算主梁剪剪剪力图(kN)τmaaax＝2Vmaxx/A==2×11.5559××10000//4224＝7.35544N/mmm22≤[τ]＝125NN//mm2满足要要要求！4、挠度度度验算主梁变变变形图(mm)跨中νννmax=00..7411mmm≤[ν]=90000/2550==3.66mmm悬挑段段段νmax＝0.27766mm≤[ν]=10000×2//2550=00.88mm满足要要要求！七、立柱验算算算钢管类型Ф48×3立柱截面面积AAA(mmm2)424立柱截面回转半半半径i(mmm))15.9立柱截面抵抗矩矩矩W(cmm3)4.49立杆伸出顶层水水水平杆长长度a(mmm))400斜杆或剪刀撑设设设置剪刀撑符合《规规规范》JGJ11666-220008设置要求求立柱抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)205λ=(((h+2aa))/i==(112000+22×4000))/155.99=1225..786≤[λ]=23300满足要要要求！查表得得得，φ＝0.44477Mw＝＝＝0.92×1.44×ωk×La×h2/10＝0.92×1.44××0.00977×0..9××1.222/10＝0.01144kN··mNw＝＝＝0.9××[[1.22×((G1k+(GG2k+G3k)×hh))+1..4××Q1k+Mw/Lb]×maaxx[0..3++La/2，La]×maaxx[0..3++Lb/2，Lb]＝0.9××[[1.22×((0.755++(244+11.1))×00.188)++1.44×11+0..0114/00.99]×mmaxx[0..3++0.99/22，0.9]]××maxx[00.3++0..9/2，0.9]＝5.64411kNf＝Nw/(φA)+MMw/W＝56400..5944/((0.44477×4224))+0..0114×11066/44990＝32.99336N//mmm2≤[f]＝205NN//mm2满足要要要求！八、可调托座座座验算可调托座承载力力力容许值[N]((kkN)30按上节节节计算可可知，可可调托座座受力力N＝5.64411kN≤[N]＝30kNN满足要要要求！九、立杆支承承承面承载力力验验算支撑层楼板厚度度度h(mmm))130混凝土强度等级级级C70立杆底座长a(((mm)200立杆底座宽b(((mm)100F1===N=55.6641kkN1、受冲冲冲切承载载力计计算根据《混混凝土结结构设设计规范范》GB5000010--20010第6.5..1条规定，见见见下表公式参数剖析Fl≤(0.77βhfft+0.225σpc,m)ηumh0F