客运专线铁路验标应用指南～三

PAGEPAGE1465第七章轨道工程第七章轨道工程轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，正线轨道按一个区间（以站中心为界、含正线道岔）划分，当区间内含有不同类型轨道时，也可按轨道类型划分。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段、处等进行划分。轨道工程和单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。正线有碴轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（正线有碴轨道单位工程编号0101）分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码码01线路基桩桩01基桩测设设2km010101001□□□□□140502有碴道床床01铺底层道道碴5km010102001□□□□□140702上碴整道道5km010102002□□□□□140903道岔铺碴碴整道组010102003□□□□□141103基地钢轨轨焊接01基地钢轨轨焊接500个焊头头010103001□□□□□141304有碴轨道道01铺枕铺轨轨2km010104001□□□□□141502工地钢轨轨焊接一个区间010104002□□□□□141703设置位移移观测桩单元轨节010104003□□□□□141904线路锁定定单元轨节010104004□□□□□142105轨道整理理5km010104005□□□□□1423、1442505道岔岔01铺道岔组010105001□□□□□142702设置位移移观测桩组010105002□□□□□142903道岔焊接接及锁定组010105003□□□□□143104道岔整理理组010105004□□□□□1433、14435续表分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码码06钢轨伸缩缩调节器01铺设轨伸伸缩调节器器组010106001□□□□□143702设置位移移观测桩组010106002□□□□□143903工地钢轨轨焊接组010106003□□□□□144104轨道整理理组010106004□□□□□1443、1444507线路及信信号标志01线路及信信号标志一个区间010107001□□□□□1448注：检验批长度均按单线计算。基桩测设检验批质量验收记录表01010101□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1基桩所用材料的的规格、型型式、外观观第4.0.4条2基桩的位置及数数量第4.0.5条3基桩的测设精度度第4.0.6条4基桩标志设置牢牢固情况第4.0.7条一般项目1基桩的标识第4.0.8条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．基桩所用材料进场时，应对其规格、型式、外观进行验收，其质量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验产品合格证、观察检查。2．基桩的设置位置及数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位仪器测量、观察检查；监理单位见证检测。3．基桩的测设精度应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位、设计单位全部见证检测。检验方法：施工单位仪器测量；监理单位、设计单位见证检测。4．基桩标志应设置牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1．基桩的标识应设置齐全，色泽鲜明、清晰完整。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。[有碴道床]铺底层道碴检验批质量验收记录表01010201□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1道碴材质第5.2.1条2道碴粒径级配、颗颗粒形状及及清洁度第5.2.2条3道碴的碾压和压压实密度第5.2.3条一般项目1道碴铺设厚度150mm单线宽度4.5m2碴面平整度20mm/33m3桥梁预铺道碴第5.2.6条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．道碴材质应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验进场检验证书、生产检验证书和产品合格证，必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对采石场进行见证取样检测。2．道碴进场时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：同一产地品种且连续进场的道碴，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批计。施工单位每批抽检1次；监理单位全部见证检验。检验方法：施工单位采用筛分、专用量规检测或特定检验；监理单位检查施工单位检验报告，并进行见证检验。3．底层道碴应采用压强不小于160kPa的机械碾压，道床密度不应低于1.6g/cm3。检验数量：施工单位道床密度每5km抽检5处，每处测2个点位；监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用道床密度仪或灌水法检测道床密度；监理单位检查施工单位检算资料和检测记录，并进行见证检测。一般项目1．底层道碴厚度宜为150mm，单线宽度一般为4.5m。检验数量：施工单位每千米抽检4处。检验方法：观察检查、尺量。2．碴面应平整，其平整度允许偏差为20mm/3m，碴面中间不应凸起。检验数量：施工单位每千米抽检4处。检验方法：观察检查、3m靠尺量。3．桥梁两端各30m范围内预铺道碴碴面应高出桥台挡碴墙顶面50mm以上，并做好临时碴面顺坡。桥上的预铺道碴面应高出盖板，并应与两端桥头的碴面取平。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查、尺量。[有碴道床]上碴整道检验批质量验收记录表01010202□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1道碴材料第5.3.1条2道碴粒径级配、颗颗粒形状及及清洁度第5.3.2条3道床状态参数道床支承刚度（kN/mmm）70平均值道床横向阻力（kN/枕）7.5平均值一般项目1道床断面第5.3.4条2初期稳定阶段轨轨道静态质质量几何尺尺寸（mm）高低4轨向4扭曲4轨距±2水平4施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．道碴材质应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验进场检验证书、生产检验证书和产品合格证，必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对采石场进行见证取样检测。2．道碴进场时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：同一一产地品种种且连续进进场的道碴碴，每50000m3为一批，不不足50000m3时亦按一一批计。施施工单位每每批抽检1次；监理理单位全部部见证检验验。检验方法：施工工单位采用用筛分、专专用量规检检测或特定定检验；监监理单位检检查施工单单位检验报报告，并进进行见证检检验。3．道床经分层铺设设、起道、捣捣固、稳定定作业后，道道床达到初初期稳定阶阶段时，道道床支承刚刚度不应小小于70kNN/mm，道床横横向阻力不不应小于7.5kN/枕。检验数量：施工工单位以55km作作为一个检检验批，每每千米检测测2根轨枕，求求平均值；；监理单位位全部见证证检测。检验方法：施工工单位用专专用仪器检检测；监理理单位检查查施工单位位检测记录录，并进行行见证检测测。一般项目1．整道后的道床断断面应符合合设计要求求，曲线外外轨超高应应按设计要要求进行设设置，并应应在缓和曲曲线全长范范围内均匀匀递减。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查、尺尺量。2．轨道达到初期稳稳定阶段状状态时，轨轨道静态几几何尺寸允允许偏差和和检验方法法应符合下下表的规定定。轨道静态几何尺尺寸允许偏偏差和检验验方法序号项目允许偏差（㎜）检验方法1高低410m弦量2轨向4直线10m弦弦量，曲线线20mm弦量3扭曲（基长6..25mm）4轨距尺量4轨距±25水平4检验数量：施工工单位每55km抽抽检2处，每处处各抽检10个测点。[有碴道床]道岔铺碴整道检检验批质量量验收记录录表0100102003□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1道碴材料第5.4.1条2道碴粒径级配、颗颗粒形状及及清洁度第5.4.2条3道碴碾压和压实实密度第5.4.3条4道床状态参数道岔范围内的道床支承刚度（kN/mmm）70平均值道床横向阻力（kN/枕）7.5平均值一般项目1道碴碴面平整度度10mm/33m2预留起道量≤50mm3道岔前后顺坡、碾碾压第5.4.7条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．道碴材质应符合合铁路碎石石道碴相关关技术条件件的规定。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：查验验进场检验验证书、生生产检验证证书和产品品合格证，必必要时建设设单位、施施工单位和和监理单位位共同对采采石场进行行见证取样样检测。2．道碴进场时的粒粒径级配、颗颗粒形状及及清洁度应应符合铁路路碎石道碴碴相关技术术条件的规规定。检验数量：同一一产地品种种且连续进进场的道碴碴，每50000m3为一批，不不足50000m3时亦按一一批计。施施工单位每每批抽检1次；监理理单位全部部见证检验验。检验方法：施工工单位采用用筛分、专专用量规检检测或特定定检验；监监理单位检检查施工单单位检验报报告，并进进行见证检检验。3．预铺道碴应采用用压强不小小于160kPa的机械碾碾压，道床床密度不应应低于1..7g//cm3。检验数量：施工工单位道床床密度每组组道岔抽检检3个点位；；监理单位位全部见证证检测。检验方法：施工工单位检算算碾压机械械压强，用用道床密度度仪或灌水水法检测道道床密度；；监理单位位检查施工工单位检算算资料和检检测记录，并进行见见证检测。4．道岔焊接前，道道岔范围内内Ⅲ型枕的道道床支承刚刚度不应小小于70kNN/mm，道床横横向阻力不不应小于7.5kN/枕。检验数量：施工工单位每组组道岔前、直直股后和侧侧股后各检检测2根轨枕，分分别对道床床支承刚度度、道床横横向阻力求求平均值；；监理单位位全部见证证检测。检验方法：施工工单位仪器器测量；监监理单位检检查施工单单位检测记记录，并进进行见证检检测。一般项目1．预铺道碴碴面应应平整，其其平整度允允许偏差为为10mmm/3m。检验数量：施工工单位每组组道岔抽检检4处。检验方法：观察察检查、33m靠尺尺量。2．预留起道量不应应大于500mm。检验数量：施工工单位每组组道岔抽检检4处。检验方法：尺量量。3．道岔前后30m范围应应做好顺坡坡并碾压。检验数量：施工工单位每组组道岔抽检检4处。检验方法：观察察检查。[有碴轨道]基地钢轨焊接检检验批质量量验收记录录表0010100301□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理（建设）单位验收收记录主控项目1待焊钢轨材质第6.0.4条2待焊钢轨外观、类类型、规格格第6.0.5条3钢轨焊接接头的的型式检验验第6.0.6条4钢轨焊接接头的的生产检验验第6.0.7条5钢轨焊接接头的的探伤检查查第6.0.8条6钢轨焊接接头的的外观质量量第6.0.9条7钢轨焊接接头的的打磨质量量第6.0.10条条8（mm）焊接接头平直度度轨顶面第6.0.11条条轨头内侧工作面面第6.0.11条条轨底（焊筋）第6.0.11条条一般项目1长钢轨及焊接接接头编号标标记和记录第6.0.12条条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．待焊钢轨材质应应符合设计计要求和《客客运专线2250kkm/h和和350km/hh钢轨检验验及验收暂暂行标准》的的规定。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：查验钢轨轨产品合格格证、质量量证明文件件，必要时时建设单位位、施工单单位和监理理单位共同同对生产厂厂家见证取取样检测。2．待焊钢轨外观、类类型、规格格应符合设设计要求和和《客运专专线2500km//h和350km/hh钢轨检验验及验收暂暂行标准》的的规定。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：查验钢轨轨产品合格格证、质量量证明文件件，尺量、观观察检查。3．钢轨焊接接头的的型式检验验应符合客客运专线铁铁路钢轨焊焊接的有关关要求。检验数量：施工工单位按客客运专线铁铁路钢轨焊焊接的规定定数量检验验；建设单单位、监理理单位全部部见证取样样检测。检检验方法：：施工单位位按客运专专线铁路钢钢轨焊接的的规定进行行检验；建建设单位、监监理单位检检查施工单单位型式检检验报告，并并进行见证证取样检测测。4．钢轨焊接接头的的生产检验验应符合客客运专线铁铁路钢轨焊焊接的有关关规定。检验数量：施工工单位按客客运专线铁铁路钢轨焊焊接的规定定数量检验验；监理单单位全部见见证检验。检检验方法：：施工单位位按客运专专线铁路钢钢轨焊接的的规定进行行检验；监监理单位检检查施工单单位生产检检验报告，并并进行见证证检验。5．钢轨焊头应进行行探伤检查查。焊头不不得有未焊焊透、过烧烧、裂纹、气气孔夹渣等等有害缺陷陷。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位平平行检验10%。检验方方法：施工工单位观察察检查、探探伤仪检查查；监理单单位检查施施工单位探探伤检查记记录，并进进行平行检检验。6．钢轨焊缝及两侧侧各1000mm范范围内不得得有明显压压痕、碰痕痕、划伤等等缺陷，焊焊头不得有有电击伤。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位平平行检验10%。检验方方法：施工工单位观察察检查；监监理单位检检查施工单单位检验记记录，并进进行平行检检验。7．轨底上表面焊缝缝两侧各1150mmm范围内内及距两侧侧轨底角边边缘各355mm的的范围内应应打磨平整整，不得打打亏。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位平平行检验10%。检验方方法：施工工单位观察察检查、尺尺量；监理理单位检查查施工单位位检验记录录，并进行行平行检验验。8．钢轨焊接接头应应纵向打磨磨平顺，不不得有低接接头，钢轨轨焊接接头头平直度应应符合下表表的规定。钢轨焊接接头平平直度允许许偏差（mm/1mm）序号部位旅客列车设计行行车速度v（km/h）200200＜v≤2250及300≤v≤3501轨顶面＋0.30＋0.202轨头内侧工作面面＋0.30＋0.203轨底（焊筋）＋0.50＋0.50注：①轨顶面中符号“＋”表示高出出钢轨母材材轨顶基准准面。②轨头内侧侧工作面中中符号“＋”表示凹进进。③轨底（焊焊筋）中符符号“＋”表示凸出出。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位平平行检验10%。检验方方法：施工工单位用11m直尺或或专用平直直度检查仪仪检查；监监理单位检检查施工单单位检验记记录，并进进行平行检检验。一般项目1．长钢轨及焊接接接头编号应应标记齐全全，字迹清清楚，记录录完整。检验数量：施工工单位全部部检查。检检验方法：：检查记录录，观察检检查。[有碴轨道]铺枕铺轨检验批批质量验收收记录表0101104011□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1长钢轨类型、规规格、质量量第7.1.3条2轨枕及配件类型型、规格、质质量第7.1.4条3轨枕的外观质量量和各部尺尺寸第7.1.5条4扣件的扣压力第7.1.6条5扣配件的型式尺尺寸第7.1.7条6轨枕及扣配件的的铺设数量量第7.1.8条7钢轨胶接绝缘接接头的类型型、规格、铺铺设位置质质量第7.1.9条一般项目1间距允许偏差±20mm连续6根轨枕的距离允允许偏差±30mm2轨道中心线允许许偏差30mm3胶接绝缘接接头设置左右两股的接头应相相对第7.1.12条条轨缝绝缘端板距距轨枕边缘缘不宜小于1000mm4联结轨枕时绝缘轨距块的配置第7.1.13条条各种零件安装第7.1.13条条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．长钢轨的类型、规规格、质量量应符合设设计要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：查验验产品合格格证、质量量证明文件件，观察检检查、尺量量。2．轨枕及其扣配件件类型、规规格、质量量应符合设设计及产品品标准规定定。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：查验验产品合格格证、质量量证明文件件、观察检检查。3．轨枕的外观质量量和各部尺尺寸应符合合产品标准准的规定。检验数量：施工工单位抽检检2%；监理单单位平行检检验数量为为施工单位位检验数量量的10%。检验方法：施工工单位用刻刻度1mmm的钢尺尺及其他专专用工具测测量、观察察检查；监监理单位检检查施工记记录，并进进行平行检检验。4．扣件的扣压力应应符合产品品标准的规规定。检验数量：施工工单位抽检检2%；监理单单位平行检检验数量为为施工单位位检验数量量的10%。检验方法：施工工单位用弹弹条扣压力力测定仪测测定；监理理单位检查查施工单位位记录，并并进行平行行检验。5．扣配件的型式尺尺寸应符合合产品标准准的规定。检验数量：施工工单位抽检检2%；监理单单位平行检检验数量为为施工单位位检验数量量的10%。检验方法：施工工单位尺量量；监理单单位检查施施工单位记记录，并进进行平行检检验。6．轨枕及其扣配件件的铺设数数量应符合合设计要求求。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位平平行检验10%。检验方法：施工工单位对照照设计文件件、点数；；监理单位位检查施工工单位检查查记录，并并进行平行行检验。7．钢轨胶接绝缘接接头的类型型、规格、铺铺设位置应应符合设计计要求，质质量应符合合相关技术术条件要求求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：查验验产品合格格证、观察察检查、尺尺量、仪器器测量。一般项目1．轨枕应正位，并并与轨道中中心线垂直直。枕间距距为6000mm，允允许偏差为为±20mmm，连续6根轨枕的的距离为33m±30mmm.检验数量：施工工单位每千千米抽检1100mm。检验方法：尺量量。2．轨道中心线与线线路设计中中心线应一一致，允许许偏差为330mmm。检验数量：施工工单位每22km抽抽检1000m，每每10mm一个测点点。检验方法：尺量量。3．左右两股钢轨的的钢轨胶接接绝缘接头头应相对铺铺设，且绝绝缘接头轨轨缝绝缘端端板距轨枕枕边缘不宜宜小于1000mmm。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：尺量量。4．联结轨枕时应符符合下列要要求：（1）绝缘轨距块的的配置，应应符合设计计要求。（2）各种零件应安安装齐全，位位置正确。检验数量：施工工单位每千千米抽检1100mm。检验方法：尺量量、观察检检查。[有碴轨道]工地钢轨焊接检检验批质量量验收记录录表0010100402□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1钢轨焊接接头的的型式检验验第6.0.6条2钢轨焊接接头的的生产检验验第6.0.7条3钢轨焊接接头的的探伤检查查第6.0.8条4胶接绝缘接头的的电绝缘性性能第7.2.8条5工地钢轨焊接要要求第7.2.9条6焊接接头的外观观质量第7.2.10条条7（mm）焊接接头平直度度轨顶面第6.0.11条条轨头内侧工作面面第6.0.11条条轨底（焊筋）第6.0.11条条一般项目1左右股单元轨节节锁定焊接接头相对错错动量不宜大于100mm2单元轨节起止点点设置第7.2.13条条3工地钢轨焊接接接头编号标标记和记录第7.2.14条条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．钢轨焊接接头的的型式检验验应符合客客运专线铁铁路钢轨焊焊接的有关关要求。检验数量：施工工单位按客客运专线铁铁路钢轨焊焊接的规定定数量检验验；建设单单位、监理理单位全部部见证取样样检测。检检验方法：：施工单位位按客运专专线铁路钢钢轨焊接的的规定进行行检验；建建设单位、监监理单位检检查施工单单位型式检检验报告，并并进行见证证取样检测测。2．钢轨焊接接头的的生产检验验应符合客客运专线铁铁路钢轨焊焊接的有关关规定。检验数量：施工工单位按客客运专线铁铁路钢轨焊焊接的规定定数量检验验；监理单单位全部见见证检验。检检验方法：：施工单位位按客运专专线铁路钢钢轨焊接的的规定进行行检验；监监理单位检检查施工单单位生产检检验报告，并并进行见证证检验。3．钢轨焊头应进行行探伤检查查。焊头不不得有未焊焊透、过烧烧、裂纹、气气孔夹渣等等有害缺陷陷。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位平平行检验10%。检验方方法：施工工单位观察察检查、探探伤仪检查查；监理单单位检查施施工单位探探伤检查记记录，并进进行平行检检验。4．钢轨胶接绝缘接接头焊接前前应测定电电绝缘性能能，并应符符合相关技技术条件的的规定。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：仪器测量量。5．工地钢轨焊接应应符合长钢钢轨布置图图，其加焊焊轨长度不不得小于112m。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：尺量、观观察检查。6．焊缝及两侧各1100mmm范围内内不得有明明显压痕、碰碰痕、划伤伤等缺陷，焊焊头不得有有电击伤。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：观察检查查。7．钢轨焊接接头应应纵向打磨磨平顺，不不得有低接接头，钢轨轨焊接接头头平直度应应符合下表表的规定。钢轨焊接接头平平直度允许许偏差（mm/1mm）序号部位旅客列车设计行行车速度v（km/h）200200＜v≤2250及300≤v≤3501轨顶面＋0.30＋0.202轨头内侧工作面面＋0.30＋0.203轨底（焊筋）＋0.50＋0.50注：①轨顶面中符号“＋”表示高出出钢轨母材材轨顶基准准面。②轨头内侧侧工作面中中符号“＋”表示凹进进。③轨底（焊焊筋）中符符号“＋”表示凸出出。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位平平行检验10%。检验方方法：施工工单位用11m直尺或或专用平直直度检查仪仪检查；监监理单位检检查施工单单位检验记记录，并进进行平行检检验。一般项目1．左右股单元轨节节锁定焊接接头宜相对对，相错量量不宜大于1000mm。检验数量：施工工单位全部部检查。检检验方法：：尺量。2．单元轨节起止点点不应设置置在不同轨轨道结构过过渡段以及及不同线下下基础过渡渡段范围。检验数量：施工工单位全部部检查。检检验方法：：观察检查查。3．工地钢轨焊接接接头编号应应标记齐全全，字迹清清楚，记录录完整。检验数量：施工工单位全部部检查。检检验方法：：观察检查查。[有碴轨道]设置位移观测桩桩检验批质质量验收记记录表0100104003□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理（建设）单位验收收记录主控项目1位移观测桩的式式样、规格格和材料第7.3.3条2位移观测桩预先先设置牢固固情况第7.3.4条位移观测桩设置置的对数、位位置单元轨节两端就就位后标记记情况一般项目1位移观测桩的编编号情况第7.3.5条每对位移观测桩桩基准点连连线与线路路中线的垂垂直情况施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．位移观测桩的式式样、规格格和材料应应符合设计计要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：对照照设计文件件、观察检检查、尺量量。2．位移观测桩应预预先设置牢牢固，对数数、位置符符合设计要要求。在单单元轨节两两端就位后后应立即进进行标记，标标记应明显显、耐久、可可靠。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：对照照设计文件件、点数、观观察检查、尺尺量。一般项目1．位移观测桩应编编号，每对对位移观测测桩基准点点连线与线线路中线应应垂直。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查、方方尺量。[有碴轨道]线路锁定检验批批质量验收收记录表0010100404□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录录主控项目1应力放散时的钢钢轨位移量量第7.4.5条2实际锁定轨温设计要求相邻单元轨节间间的锁定轨轨温之差不应大于5℃℃同一单元轨节左左右股钢轨轨的锁定轨轨温之差不应大于3℃℃同一区间内单元元轨节的最最高与最低低锁定轨温温之差不应大于10℃一般项目1轨道纵向位移“零点”标记第7.4.7条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．应力放散时，应应每隔1000m左左右设一位位移观测点点，观测放放散时钢轨轨的位移量量，应力放放散应均匀匀。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：施工工单位尺量量、观察检检查；监理理单位检查查施工单位位施工记录录，并观察察检查。2．线路锁定时，实实际锁定轨轨温应在设设计锁定轨轨温范围内内，相邻单单元轨节间间的锁定轨轨温之差不不应大于55℃，同一单单元轨节左左右股钢轨轨的锁定轨轨温差不应应大于3℃，同一区区间内单元元轨节的最最高与最低低锁定轨温温之差不应应大于100℃。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：施工工单位用轨轨温计测定定并记录；；监理单位位检查施工工单位记录录。监理单位旁站监监理。一般项目1．轨道纵向位移“零点”标记应齐齐全，标记记大小应适适当、一致致，色泽均均匀清晰。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查。[有碴轨道]轨道整理检验批批质量验收收记录表（Ⅰ）0100104005□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录录主控项目1道床稳定状态参参数指标道床密度（g/cmm3）第7.5.5条平均值道床刚度（kNN/mm）第7.5.5条平均值道床横向阻力（kN/枕）第7.5.5条平均值道床纵向阻力（kN/枕）第7.5.5条平均值2钢轨头部工作边边实际横断断面允许偏偏差±0.3mm3轨道静态平顺度度（mm）轨距第7.5.7条高低第7.5.7条水平第7.5.7条扭曲第7.5.7条轨向第7.5.7条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．道床达到稳定状状态时，道道床状态参参数指标应应符合下表表的规定。道床状态参数指指标（平均均值）旅客列车设计行行车速度vv（km/h）枕下道床密度（g/cmm3）枕下道床刚度（kN/mmm）道床横向阻力（kN/枕）道床纵向阻力（kN/枕）200≥1.70≥100≥10≥12200＜v≤2250≥1.75≥110≥10≥12300≤v≤3350≥1.75≥120≥12≥14检验数量：施工工单位以55km作作为一个检检验批，每每千米检测测2根轨枕，求求平均值，要要求每一实实测值与批批平均值之之差不超过过平均值的的20%。有桥梁梁和隧道的的区间应在在桥隧范围围内至少抽抽检10根轨枕；；监理单位位全部见证证检测。检验方法：施工工单位仪器器测量；监监理单位检检查施工单单位检测记记录，并进进行见证检检测。2．全线钢轨预打磨磨作业后，应应检查钢轨轨平直度和和钢轨横断断面尺寸。钢钢轨平直度度应符合设设计要求。钢钢轨头部工工作边实际际横断面与与理论横断断面相比允允许偏差为为±0.3mm。检验数量：施工工单位每10000m检测测一次；监监理单位全全部见证检检测。检验方法：施工工单位仪器器测量；监监理单位检检查施工单单位记录，并并进行见证证检测。3．有碴轨道静态平平顺度铺设设精度标准准及检验方方法应符合合下表的规规定。有碴轨道静态平平顺度铺设设精度标准准（mm）及检验验方法序号项目旅客列车设计行行车速度vv（km/h）检验方法200200＜v≤2250及300≤v≤3501轨距±2±2轨检小车检测2高低323水平324扭曲（基长6..25mm）325轨向32注：扭曲基长为为6.255m，但但在延长118m的的距离内无无超过表列列的扭曲。检验数量：施工工单位每55km抽抽检2处，每处处各抽检10个测点；；监理单位位全部见证证检测。[有碴轨道]轨道整理检验批批质量验收收记录表（Ⅱ）0100104005□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录录一般项目1轨道外观第7.5.9条2道床质量第7.5.10条条3钢轨预打磨后的的表面质量量第7.5.11条条4允许偏差（mmm）道床厚度—20碴肩宽度±20碴肩堆高不得有负偏差5轨面高程一般路基上±20建筑物上±10紧靠站台0，＋20轨道中线30线间距0，＋20施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．轨面应远视平顺，轨轨向应直线线顺直、曲曲线圆顺，钢钢轨编号及及标记应正正确齐全、字字体端正、字字迹清晰。检验数量：施工工单位每千千米抽检1100mm。检验方法：观察察检查、尺尺量。2．道床应饱满，道道床断面和和轨枕埋深深等应符合合设计要求求，清洁无无杂物，碴碴面整齐。检验数量：施工工单位每千千米抽检4处。检验方法：尺量量、观察检检查。3．线路钢轨经过预预打磨后，表表面应平顺顺，无斑点点。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查。4．道床厚度、碴肩肩宽度及堆堆高允许偏偏差应符合合下表的规规定。道床厚度、碴肩肩宽度及堆堆高允许偏偏差序号项目允许偏差（mm）1道床厚度—202碴肩宽度±203碴肩堆高不得有负偏差检验数量：施工工单位每千千米抽检5处。检验方法：尺量量。5．轨面高程、轨道道中线、线线间距允许许偏差及检检验方法应应符合下表表的规定。轨面高程、轨道道中线、线线间距允许许偏差及检检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轨面高程一般路基上±20水准仪测量在建筑物上±20紧靠站台0，＋202轨道中线与设计计中线30尺量3线间距0，＋20检验数量：施工工单位每55km抽抽检2处，每处处各抽检10个测点。[有碴轨道]铺道岔检验批质质量验收记记录表0101105011□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录录主控项目1道岔的类型、规规格和质量量第8.1.6条2岔枕的类型、规规格、质量量、铺设数数量和布置置第8.1.7条3基本轨、尖轨、辙辙叉及配件件第8.1.8条4道岔转辙器安装装第8.1.9条5辙叉安装第8.1.10条条一般项目1道岔轨道中心线线第8.1.11条条零配件安装与标标记第8.1.11条条2螺栓扭矩第8.1.12条条3道岔各部分允许许偏差第8.1.13条条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．道岔的类型、规规格和质量量应符合设设计要求和和产品标准准规定。检验数量：施工工单位、监监理单位全部部检查。检验方法：查验验产品合格格证、质量量证明文件件，观察检检查、尺量量。2．岔枕的类型、规规格、质量量、铺设数数量和布置置应符合设设计要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全部部检查。检验方法：查验验产品合格格证、质量量证明文件件，观察检检查、尺量量、点数。3．道岔基本轨、尖尖轨、辙叉叉及配件应应按道岔设设计文件铺铺设。检验数量：施工工单位、监监理单位全部部检查。检验方法：观察察检查、尺尺量。4．道岔转辙器安装装应符合设设计要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全部部检查。检验方法：观察察检查、尺尺量。5．辙叉安装后应符符合设计要要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全部部检查。检验方法：观察察检查、尺尺量。一般项目1．道岔轨道中心线线应与其连连接轨道的的中心线重重合，零配配件安装正正确齐全，标标记正确、齐齐全、清晰晰。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查、尺尺量。2．螺栓的扭力矩应应符合设计计文件要求求。检验数量：施工工单位每组组道岔抽检检扣件、紧紧固螺检各各3个，涂油油全部检查查。检验方法：测力力板手检测测，观察检检查。3．道岔各部分允许许偏差应符符合设计要要求。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查、尺尺量。[有碴轨道道岔]]设置位移观测桩桩检验批质质量验收记记录表0110105502□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理（建设）单位验收收记录主控项目1位移观测桩的式式样、规格格和材料第7.3.3条2位移观测桩预先先设置牢固固情况第7.3.4条位移观测桩设置置的对数、位位置单元轨节两端就就位后标记记情况一般项目1位移观测桩的编编号情况第7.3.5条每对位移观测桩桩基准点连连线与线路路中线的垂垂直情况施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．位移观测桩的式式样、规格格和材料应应符合设计计要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：对照照设计文件件、观察检检查、尺量量。2．位移观测桩应预预先设置牢牢固，对数数、位置符符合设计要要求。在单单元轨节两两端就位后后应立即进进行标记，标标记应明显显、耐久、可可靠。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：对照照设计文件件、点数、观观察检查、尺尺量。一般项目1．位移观测桩应编编号，每对对位移观测测桩基准点点连线与线线路中线应应垂直。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查、方方尺量。[有碴轨道]道岔焊接及锁定定检验批质质量验收记记录表0110105503□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理（建设）单位验收收记录主控项目1道岔全长偏差±20mm2道岔胶接绝缘接接头焊接前前的电绝缘缘性能第8.3.5条3锁定焊接第8.3.6条4道岔与相邻轨条条锁定轨温温差不应大于5℃5钢轨焊接接头探探伤检查第8.3.8条6钢轨焊接接头外外观质量第8.3.9条7（mm）焊接接头平直度度轨顶面第6.0.11条条轨头内侧工作面面第6.0.11条条轨底（焊筋）第6.0.11条条一般项目1铝热焊焊缝距离离轨枕边缘缘不应小于100mm2道岔内焊接接头头打磨质量量第8.3.12条条3纵向位移“零点点”标记第8.3.13条条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．由道岔前端和辙辙叉跟端接接头焊缝决决定的道岔岔全长偏差差不得超过过±20mmm。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：尺量。2．道岔胶接绝缘接接头焊接前前应测定电电绝缘性能能，并应符符合其相关关技术条件件的规定。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：仪器测量量。3．无缝道岔内锁定定焊接及道道岔与两端端无缝线路路锁定焊接接应同日在在设计锁定定轨温范围围内进行。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：施工单位位用轨温计计测定并记记录；监理理单位检查查施工单位位记录。监理单位旁站监监理。4．无缝道岔与相邻邻轨条的锁锁定轨温差差不应大于于5℃。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：施工单位位用轨温计计测定并记记录；监理理单位检查查施工单位位记录。监理单位旁站监监理。5．钢轨焊头必须进进行探伤检检查，焊接接质量应符符合相关技技术条件的的规定。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位全全部见证检检测。检验验方法：施施工单位观观察检查、探探伤仪检查查；监理单单位检查施施工单位探伤记录录，并进行行见证检测测。6．焊缝及两侧各1100mmm范围内内不得有明明显压痕、碰碰痕、划伤伤等缺陷，焊焊头不得有有电击伤。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：观察检查查。7．道岔工地钢轨焊焊接接头平平直度允许许偏差应符符合下表的的规定。钢轨焊接接头平平直度允许许偏差（mm/1mm）序号部位旅客列车设计行行车速度v（km/h）200200＜v≤2250及300≤v≤3501轨顶面＋0.30＋0.202轨头内侧工作面面＋0.30＋0.203轨底（焊筋）＋0.50＋0.50注：①轨顶面中符号“＋”表示高出出钢轨母材材轨顶基准准面。②轨头内侧侧工作面中中符号“＋”表示凹进进。③轨底（焊焊筋）中符符号“＋”表示凸出出。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检检验方法：：用1m直尺或或专用平直直度检查仪仪检查。一般项目1．钢轨铝热焊焊缝缝距离轨枕枕边缘不应应小于1000mmm。检验数量：施工工单位全部部检查。检检验方法：：尺量。2．道岔内焊接接头头应打磨平平顺、光洁洁。检验数量：施工工单位全部部检查。检检验方法：：观察检查查、尺量。3．轨道纵向位移“零点”标记应齐齐全，标记记大小应适适当、一致致，色泽均均匀清晰。检验数量：施工工单位全部部检查。检检验方法：：观察检查查。[有碴轨道]道岔整理检验批批质量验收收记录表（Ⅰ）0100105004□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录主控项目1道床稳定状态参参数指标道床密度（g/cmm3）第7.5.5条平均值道床刚度（kNN/mm）第7.5.5条平均值道床横向阻力（kN/枕）第7.5.5条平均值道床纵向阻力（kN/枕）第7.5.5条平均值2导曲线设置第8.4.3条3道岔（直向）静静态平顺度度（mm）轨距第8.4.4条高低第8.4.4条轨向第8.4.4条扭曲第8.4.4条水平第8.4.4条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．线路开通前，岔岔区道床应应达到稳定定状态，其其状态参数数指标应符符合下表的的规定。道床状态参数指指标（平均均值）旅客列车设计行行车速度vv（km/h）枕下道床密度（g/cmm3）枕下道床刚度（kN/mmm）道床横向阻力（kN/枕）道床纵向阻力（kN/枕）200≥1.70≥100≥10≥12200＜v≤2250≥1.75≥110≥10≥12300≤v≤3350≥1.75≥120≥12≥14检验数量：施工工单位每组组道岔前、直直股后和侧侧股后知检检测2根轨枕，求求平均值，要要求每一实实测值与平平均值之差差不超过平平均值的20%。监理单单位全部见见证检测。检验方法：施工工单位仪器器测量；监监理单位检检查施工单单位检测记记录，并进进行见证检检测。2．导曲线应圆顺，不不得有反超超高。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：仪器器测量、观观察检查。3．道岔（直向）静静态平顺度度铺设精度度标准及检检验方法应应符合下表表的规定。道岔（直向）静静态平顺度度铺设精度度标准（mm）及检验验方法序号项目旅客列车设计行行车速度vv（km/h）检验方法200200＜v≤2250及300≤v≤3501轨距±1±1轨检小车检测2高低323轨向324扭曲（基长6..25mm）325水平32检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。[有碴轨道]道岔整理检验批批质量验收收记录表（Ⅱ）0100105004□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录录一般项目1道岔质量第8.4.6条2道床质量第8.4.7条3钢轨打磨后的表表面质量第8.4.8条4允许偏差（mmm）道床厚度—20碴肩宽度±20碴肩堆高不得有负偏差5轨面高程±20在建筑物上±10施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．道岔直股方向与与其连接的的线路应一一致，远视视直顺；侧侧股方向与与其连接曲曲线应连接接圆顺。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：仪器器测量、观观察检查。2．道床应饱满，道道床断面和和岔枕埋深深符合设计计要求，标标记正确齐齐全、字迹迹清晰，清清洁无杂物物，碴肩、边边坡和中部部碴面整齐齐。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：尺量量、观察检检查。3．道岔钢轨经过预预打磨后，表表面应平顺顺，无斑点点。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查。4．道床厚度、碴肩肩宽度及堆堆高允许偏偏差应符合合下表的规规定。道床厚度、碴肩肩宽度及堆堆高允许偏偏差序号项目允许偏差（mm）1厚度—202碴肩宽度±203碴肩堆高不得有负偏差检验数量：施工工单位每组组道岔抽检检5处。检验方法：尺量量。5．道岔起道以设计计高程为准准，其轨面面应与线路路平顺连接接。道岔轨轨面高程允允许偏差及及检验数量量与方法应应符合下表表的规定。道岔轨面高程允允许偏差及及检验数量量与方法项目允许偏差（mmm）检验数量检验方法轨面高程在有碴道床上±203个点水平仪测量在建筑物上±10检验数量：施工工单位全部部检查。[有碴轨道]铺钢轨伸缩调节节器检验批批质量验收收记录表0100106001□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理单位验收记录录主控项目1钢轨伸缩调节器器的种类、型型号、方向向和质量第9.1.4条2钢轨伸缩调节器器范围内的的轨道部件件第9.1.5条3钢轨伸缩调节器器的铺设位位置第9.1.6条4钢轨伸缩调节器器基本轨、尖尖轨及配件件的铺设第9.1.7条5螺栓扭矩第9.1.8条6扣件扣压力第9.1.9条一般项目1零配件安装外观观质量第9.1.10条条2轨枕间距允许偏偏差±20mm连续6根轨枕的距离允允许偏差±30mm3轨道中线允许偏偏差30mm施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．钢轨伸缩调节器器的种类、型型号、方向向应符合设设计要求，质质量应符合合其技术条条件的规定定。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：查验验产品合格格证、质量量证明文件件，观察检检查、尺量量。2．钢轨伸缩调节器器设计长度度（包括钢钢轨伸缩调调节器自身身长度及其其两端对轨轨枕、扣件件有设计要要求的范围围）范围内内的轨道部部件应符合合设计及各各自技术条条件的规定定。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：查验验产品合格格证、质量量证明文件件，观察检检查、尺量量。3．钢轨伸缩调节器器的铺设位位置应符合合设计要求求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：对照照设计图纸纸、尺量。4．钢轨伸缩调节器器基本轨、尖尖轨及配件件应按设计计铺设。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：对照照设计图纸纸、尺量。5．钢轨伸缩调节器器的螺栓扭扭力矩应符符合规定。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位平平行检验10%。检验方法：施工工单位测力力扳手测量量；监理单单位检查施施工单位测测量记录，并并进行平行行检验。6．钢轨伸缩调节器器两端设计计长度范围围内的扣件件扣压力应应满足设计计要求。检验数量：施工工单位抽检检2%；监理单单位平行检检验数量为为施工单位位检验数量量的10%，但不少少于1组。检验方法：施工工单位用弹弹条扣压力力测定仪测测定；监理理单位检查查施工单位位记录，并并进行平行行检验。一般项目1．钢轨伸缩调节器器零配件安安装正确，标标记齐全、准准确、清晰晰，表面平平整，棱线线平直，无无飞边。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查、尺尺量。2．钢轨伸缩调节器器两端设计计长度范围围内的轨枕枕应方正，枕枕间距允许许偏差±20mmm，连续6根轨的距距离为3m±30mmm。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查、尺尺量。3．钢轨伸缩调节器器轨道中心心与线路设设计中心线线应一致，允允许偏差为为30mmm。检验数量：施工工单位在钢钢轨伸缩调调节器自身身长度范围围内抽检3处，在两两端设计长长度范围内内，各抽检检2处。检验方法：尺量量。[有碴轨道钢轨伸伸缩调节器器]设置位移观测桩桩检验批质质量验收记记录表0100106002□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理（建设）单位验收收记录主控项目1位移观测桩的式式样、规格格和材料第7.3.3条2位移观测桩设置置牢固情况况第7.3.4条位移观测桩设置置的对数、位位置单元轨节两端就就位后标记记情况一般项目1位移观测桩的编编号情况第7.3.5条每对位移观测桩桩基准点连连线与线路路中线的垂垂直情况施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论监理工程师年月日说明主控项目1．位移观测桩的式式样、规格格和材料应应符合设计计要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：对照照设计文件件、观察检检查、尺量量。2．位移观测桩应预预先设置牢牢固，对数数、位置符符合设计要要求。在单单元轨节两两端就位后后应立即进进行标记，标标记应明显显、耐久、可可靠。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：对照照设计文件件、点数、观观察检查、尺尺量。一般项目1．位移观测桩应编编号，每对对位移观测测桩基准点点连线与线线路中线应应垂直。检验数量：施工工单位全部部检查。检验方法：观察察检查、方方尺量。[有碴轨道钢轨伸伸缩调节器器]工地钢轨焊接检检验批质量量验收记录录表0110106603□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准名称及及编号《客运专线铁路轨轨道工程施施工质量验验收暂行标标准》（铁建设[20005]160号）施工质量验收标标准的规定定施工单位检查评评定记录监理（建设）单位验收收记录主控项目1锁定轨温测定及及预留伸缩缩量计算、伸伸缩起点标标记第9.3.3条2钢轨焊接接头的的探伤检查查第9.3.4条3焊接接头的外观观质量第9.3.5条4（mm）焊接接头平直度度轨顶面第6.0.11条条轨头内侧工作面面第6.0.11条条轨底（焊筋）第6.0.11条条一般项目1伸缩起点标志标标记第9.3.7条施工单位检查评定