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PAGEPAGE33建筑工程与装饰工程质量控制重点结构工程质量控控制点1、土方开挖工工程程1.【控制点】(1)基底超挖挖挖。(2)基底未保保保护。(3)施工顺序序序不合理理。(4)开挖尺寸寸寸不足,边边坡坡过陡。2.【预防措施施】(1)根据结构构构基础图图绘制制基坑开开挖基基底标高高图,经经审核无无误方方可使用用。土土方开挖挖过程程中,特特别是是临近基基底时时,派专专业测测量人员员控制制开挖标标高。(2)基坑开挖挖挖后尽量量减少少对基土土的扰扰动,如如基础础不能及及时施施工时,应应预预留30ccm土层不挖挖,待待基础施施工时时再开挖挖。(3)开挖时应应应严格按按施工工方案规规定的的顺序进进行,先先从低处处开挖挖,分层层分段段,依次次进行行,形成成一定定坡度,以以利利排水。(4)基底的开开开挖宽度度和坡坡度,除除考虑虑结构尺尺寸外外,应根根据施施工实际际要求求增加工工作面面宽度。2、地下防水1.【控制点】(1)材料选择择择。(2)空鼓。(3)渗漏。2.【预防措施施】(1)多方案、多多多材料的的比较较,选择择一种种价格合合理,最最适合现现场实实际情况况使用用的防水水材料料。(2)施工时要要要严格控控制基基层含水率率;;卷材铺铺贴时时,要将将空气气排除彻彻底,接接缝处应应认真真操作,使使其其粘结牢牢固。对阴阴阳角、管管根等特殊殊部位,在在防水施工工前,应做做增强处理理,可根据据具体部位位采取有效效措施。(3)卷材末端端端的收头头处理理,必须须用嵌嵌缝膏或或其他他密封材材料封封闭;防防水层层施工完完成后后,要做做好成成品保护护,并并及时按按设计计要求做做保护护层。3、回填土工程程1.【控制点】(1)未按要求求求测定土土的干干密度。(2)回填土下下下沉。(3)回填土夯夯夯压不密密实。(4)管道下部部部夯填不不实。2.【预防措施施】(1)回填土每每每层都应应测定定夯实后后的干干土密度度,检检验其密密实度度,符合合设计计要求才能能铺铺上层土土;未未达到设设计要要求的部部位应应有处理理方法法和复验验结果果。(2)因虚铺土土土超过规规定厚厚度或冬冬期施施工时有有较大大的冻土土块,或或压实遍遍数不不够,甚甚至漏漏压,坑(槽)底有机物物或或落土等等杂物物清理不不彻底底等因素素造成成回填土土下沉沉,施工工中要要认真执执行规规范规定定,检检查发现现后及及时纠正正。(3)回填时,应应应在夯压压前对对于土适适当洒洒水湿润润,对对土太湿湿造成成的“橡皮土”要挖出换换土土重填。(4)回填管沟沟沟时,为为防止止管道中中心线线位移或或损坏坏管道,应应用用人工先先在管管子周围围填土土夯实,并并应应从管道道两边边同时进进行,直直至管顶0.5m以上,在在不不损坏管管道的的情况下下,可可采用机机械回回填和压压实。4、大体积混凝凝土土施工1.【控制点】控制裂缝的产生生生。2.【预防措施施】(1)优化配合合合比设计计,采采用低水水化热热水泥,并并掺掺用一定定配比比的外加加剂和和掺合料料,同同时采取取措施施降低混混凝土土的出机机温度度和入模模温度度。(2)混凝土浇浇浇筑应做做到斜斜面分段段分层层浇筑、分分层层捣实,但但又又必须保保证上上下层混混凝土土在初凝凝之前前结合好好,不不致形成成施工工冷缝,应应采采取二次次振捣捣法。(3)在四周外外外模上留留设泌泌水孔,以以使使混凝土土表面面泌水排排出,并并用软轴轴泵排排水。(4)混凝土浇浇浇筑到顶顶部,按按标高用用长刮刮尺刮平平,在在混凝土土硬化化前1~2h用木搓板板反反复搓压,直直直至表面面密实实,以消消除混混凝土表表面龟龟裂。(5)混凝土浇浇浇筑完后后,应应及时覆覆盖保保湿养护护或蓄蓄水养护护,并并进行测测温监监控,内内外温温差控制制在25℃以内。5、钢筋工程1.【控制点】(1)墙柱钢筋筋筋位移。(2)钢筋接头头头位置错错误。(3)绑扎接头头头、对焊焊接头头未错开开。(4)箍筋弯钩钩钩不足1350。(5)板的弯起起起钢筋、负负弯弯矩筋被被踩到到下面。2.【预防措施施】(1)在混凝土土土浇注前前检查查钢筋位位置,宜宜用梯子子筋、定定位卡或或临时时箍筋加加以固固定;浇浇筑混混凝土前前再复复查一遍遍,如如发生位位移,则则应校正正后再再浇筑混混凝土土。浇注注混凝凝土时注注意浇浇筑振捣捣操作作,尽量量不碰碰到钢筋筋,浇浇筑过程程中派派专人随随时检检查,及及时修修整钢筋筋。(2)梁、柱、墙墙墙钢筋接接头较较多时,翻翻样样配料加加工时时应根据据图纸纸预先画画施工工简图,注注明明各号钢钢筋搭搭配顺序序,并并避开受受力钢钢筋的最最大弯弯矩处。(3)经对焊加加加工的钢钢筋,在在现场进进行绑绑扎时对对焊接接头要错错开搭搭接位置置,加加工下料料时,凡凡距钢筋筋端头头搭接长长度范范围以内内不得得有对焊焊接头头。(4)钢筋加工工工成形时时应注注意检查查平直直长度是是否符符合要求求,现现场绑扎扎操作作时,应应认真真按1350弯钩。(5)板的钢筋筋筋绑好之之后禁禁止人在在钢筋筋上行走走或采采取有效效措施施防止负负筋被被踩到下下面,且且在混凝凝土浇浇注前先先整修修合格。6、模板工程1.【控制点】(1)墙体混凝凝凝土厚薄薄不一一致。(2)墙面凹凸凸凸不平、模模板板粘连。(3)阴角不垂垂垂直、不不方正正。(4)梁柱接头头头错台。2.【预防措施施】(1)墙体放线线时误误差应小小,穿墙墙螺栓栓应全部部穿齐齐、拧紧紧;加加工筋固固定撑撑具(梯子筋),撑具内内的的短钢筋筋直接接顶在模模板的的竖上。模模板板的刚度度应满满足规定定要求求。(2)要定期对对对模板检检修,板板面有缺缺陷时时,应随随时进进行修理理,不不得用大大锤或或振捣棒棒猛振振模板,撬撬棍棍击打模模板;;模板拆拆除不不能过早早,混混凝土强强度达达到1.2MMPPa方可拆除除模模板,并并认真真及时清清理和和均匀涂涂刷隔隔离剂,要要有有专人验验收检检查。(3)对于阴角角角处的角角模,支支撑时要要控制制其垂直直度,并并且用顶顶铁加加固,保保证阴阴角模的的每个个翼缘必必须有有一个顶顶铁,阴阴角模的的两侧侧边粘贴贴海绵绵条,以以防漏漏浆。(4)在柱模上上上口焊20mmm××6mm的钢条,柱柱柱子浇完完混凝凝土后,使使混混凝土柱柱端部部四周形形成一一个20mmm××6mm交圈的凹凹槽槽,第二二次支支梁柱顶顶模时时,在柱柱顶混混凝土的的凹槽槽处粘贴贴橡胶胶条,梁梁柱顶顶模压在在橡胶胶条上,以以保保证梁柱柱接头头不产生生错台台。7、混凝土工程程1.【控制点】(1)麻面、蜂蜂蜂窝、孔孔洞。(2)漏浆、烂烂烂根。(3)楼板面凸凸凸凹不平平整。2.【预防措施施】(1)在进行墙墙墙柱混凝凝土浇浇注时,要要严严格控制制下灰灰厚度(每层不超超过50cmm)及混凝土土振振捣时间间;为为防止混混凝土土墙面气气泡过过多,应应采用用高频振振捣棒棒振捣至至气泡泡排除为为止;;遇钢筋筋较密密的部位位时,用用细振捣捣棒振振捣,以以杜绝绝蜂窝、孔孔洞洞。(2)墙体支模模模前应在在模板板下口抹抹找平平层,找找平层层嵌入模模板不不超过1ccm,保证下下口口严密;;浇注注混凝土土前先先浇筑5~1Ocm同等级混混凝凝土水泥泥砂浆浆;混凝凝土坍坍落度要要严格格控制,防防止止混凝土土离析析;底部部振捣捣应认真真操作作。(3)梁板混凝凝凝土浇注注方向向应平行行于次次梁推进进,并并随打随随抹;;在墙柱柱钢筋筋上用红红色油油漆标注注楼面面+0.55m的标高,拉拉拉好控制制线控控制楼板板标高高,浇混混凝土土时用刮刮杠找找平;混混凝土土浇注2~3h后,用木木抹抹子反复(至少3遍)搓平压实实;;当混凝凝土达达到规定定强度度时方可可上人人。8、钢结构工程程1.【控制点】(1)构件运输输输堆放变变形。(2)焊接变形形形。(3)尺寸不准准准。(4)焊缝缺陷陷陷。(5)螺栓孔眼眼眼不对。(6)现场焊接接接质量达达不到到设计及及规范范要求。(7)不使用安安安装螺栓栓,直直接安装装高强强螺栓。2.【预防措施施】(1)构件运输输输堆放时时地面面必须垫垫平,垫垫点应合合理,上上下垫木木应在在一条垂垂线上上,以避避免垫垫点受力力不均均而产生生变形形。(2)应采用合合合理焊接接顺序序及焊接接工艺艺或采用用夹具具、胎具具将构构件固定,然然然后再进进行焊焊接,以以防止止焊接后后翘曲曲变形。(3)钢构件制制制作、吊吊装、检检查时应应用统统一精度度的钢钢尺,并并严格格检查构构件制制作尺寸寸,不不允许超超过允允许偏差差。(4)严格按规规规范要求求进行行焊接施施工,尽尽量减少少焊接接缺陷产产生。(5)安装时不不不得任意意扩孔孔或改为为焊接接,应与与设计计单位协协商后后按规范范或洽洽商要求求进行行处理。(6)焊工须有有有上岗证证,并并应编号号,焊焊接部位位按编编号做检检查记记录,全全部焊焊缝经外外观检检查凡达达不到到要求时时,补补焊后应应复验验。(7)安装时必必必须按规规范要要求先使使用安安装螺栓栓临时时固定,调调整整紧固后后再安安装高强强螺栓栓并替换。9、砌筑工程1.【控制点】(1)拉结筋任任任意弯折折、切切断。(2)墙体凸凹凹凹不平。(3)墙体留槎槎槎,接槎槎不严严。(4)拉结钢筋筋不符符合规定定。【预防措施】(1)砌砖时要要要注意保保护好好拉结筋筋,不不允许任任意弯弯折或切切断。(2)砌筑时必必必须认真真拉线线,浇筑筑混凝凝土构造造柱或或圈梁时时必须须加好支支撑,要要坚持分分层浇浇注,分分层振振捣,浇浇注高高度不能能大于于2m,插振不不得得过度。(3)施工间歇歇歇和流水水作业业需要留留槎时时必须留留斜槎槎,留槎槎的槎槎口大小小要根根据所使使用的的材料和和组砌砌方法而而定;;留槎的的高度度不超过1.2m,一次到到顶顶的留槎槎是不不允许的的。(4)拉结筋、拉拉拉结带应应按设设计要求求预留留、设置置,预预留位置置应预预先计算算好砖砖行模数数,以以保证拉拉结筋筋与砖行行吻合合,不应应将拉拉结筋弯弯折使使用。10、屋面工程程程1.【控制点】(1)找平层起起起砂、空空鼓、开开裂。(2)屋面积水水水。(3)防水层空空空鼓、渗渗漏。2.【预防措施施】(1)找平层施施施工前,基基层层应清理理干净净并洒水水湿润润,但不不能用用水浇透透;施施工时要要抹压压充分,尤尤其其是屋面面转角角处、出出屋面面管根和和埋件件周围要要认真真操作,不不能能漏压;;抹平平压实后后,浇浇水养护护,不不能过早早上人人踩踏。(2)打底找坡坡坡时要根根据坡坡度要求求拉线线找坡贴贴灰饼饼,顺排排水方方向冲筋筋,在在排水口口、雨雨水口处处找出出泛水,保保温温层、防防水层层和面层层施工工时均要要符合合屋面坡坡度的的要求。(3)防水层施施施工时要要严格格控制基基层含含水率,并并在在后续工工序的的施工中中加强强检查,严严格格执行工工艺规规程,认认真操操作,空空鼓和和渗漏可可以得得到有效效控制制。机电安装工程质质质量控制制点1、室内给水管管道道安装工程程程1.【控制点】(1)暗装冷热热热水管道道渗水水。(2)吊顶内管管管道滴水水。2.【预防措施施】(1)暗装于墙墙墙内或吊吊顶内内的管道道一定定经试压压合格格后,方方可隐隐蔽,且且尽量量无接头头。(2)对吊顶内内内管道,一一定定要做好好防结结露措施施。2、室内排水管管道道安装工程程程1.【控制点】(1)排水管道道道倒坡。(2)地漏过高高高或过低低,影影响使用用。(3)管道堵塞塞塞。(4)直埋管道道道渗漏。2.【预防措施施】.(1)立管T、Y形三通甩甩口口不准,或或者者其中的的支管管高度不不准,导导致倒坡坡。(2)标准地坪坪坪找准后后,低低于地面面2cm,坡向向地地漏。(3)管道立管管管安装完完毕后后,应将将所有有管口封封闭严严密,防防止杂杂物掉入入,造造成管道道堵塞塞。(4)防止管基基基不密实实,受受力不均均,导导致管道道不均均匀下沉沉。故故管基础础要坚坚硬,另另外应应检查管管道是是否有砂砂眼。3、室内采暖安安装装工程1.【控制点】(1)采暖热水水水干管运运行有有响声。(2)采暖干管管管,分支支管水水流不畅畅。(3)散热器不不不热或冷冷热不不均。2.【预防措施施】(1)采暖热水水水干管主主要质质量缺陷陷是干干管运行行时管管内存有有气体体和水,影影响响水、汽汽的正正常循环环,发发出水的的冲击击声。预预控方方法是采采用偏偏心变径径,而而不是同同心变变径,在在热水水采暖系系统中中,保证证管壁壁上平,蒸蒸汽汽采暖系系统保保证管壁壁下平平即可。(2)采暖分支支支管道若若采用用羊角弯弯式连连接,分分支管管内会出出现阻阻力,水流流不不畅。正正确分分支管道道采用用900弯分支连连接接,即可可避免免水流不不畅。(3)防止管道道道内和散散热器器有杂物物,而而影响介介质流流向的合合理分分配或者者防止止散热器器或支支管倒坡坡。4、采暖与卫生生设设备安装工工工程1.【控制点】(1)焊接错口口口。(2)管道设备备备内有脏脏物,有有堵塞和和壳卡卡现象。(3)冬季水压压压试验后后有冻冻坏设备备、管管道现象象。2.【预防措施施】(1)焊接管道道道错口,焊焊缝缝不匀,主主要要是在焊焊接管管道时未未将管管口轴线线对准准,厚壁壁管道道未认真真开坡坡口。(2)冲洗未冲冲冲净,冲冲洗应应以系统统内最最大压力力和最最大流量进进行行,出口口处与与入口处处目测测一致才才为合合格。(3)冬施水压压压试验后后,必必须采取取可靠靠措施把把水泄泄净。5、消防管道及及设设备安装工工工程1.【控制点】(1)喷洒管道道道拆改严严重或或喷洒头头不成成行,不不成排排。(2)水泵接合合合器不能能加压压。(3)喷洒头不不不喷水或或喷水水不足。(4)水流指示示示器工作作不灵灵敏。2.【预防措施施】(1)各专业工工工序安装装无统统一协调调,应应与风口口、灯灯具、温温感、烟烟感、广广播及及装修统统一协协调布置置。(2)注意单流流流阀不要要装反反,盲板板一定定要拆除除;阀阀门均处处于开开启状态态。(3)安装喷头头头前消防防喷洒洒系统一一定要要做冲洗洗或吹吹洗,以以免杂杂物堵塞塞。(4)防止安装装装方向相相反或或电接点点有氧氧化物造造成接接触不良良。6、室内蒸汽管管道道及附属装装装置安装装工程程1.【控制点】(1)系统不热热热。(2)管道安装装装坡度不不够或或倒坡。2.【预防措施施】(1)I穷止疏疏疏水器疏疏水不不灵,防防止蒸蒸汽干管管倒坡坡,蒸汽汽或凝凝结水管管在返返弯或过过门处处,高点点安排排气阀,低低点点安泄水水阀,防防止系统统中存存有空气气。(2)防止管道道道安装前前未调调直,局局部有有折弯,标标高高测量不不准而而造成局局部倒倒坡或坡坡度不不均匀,托托吊吊架间距距过大大,造成成局部部管道塌塌腰。7、管道及设备备防防腐保温1.【控制点】(1)管道设备备备表面脱脱皮,返返锈。(2)管道设备备备表面油油漆不不均匀,有有流流坠和漏漏涂现现象。(3)保温效果果果未达到到设计计要求。2.【预防措施施】(1)防止管材材材除锈不不净。(2)主要是刷刷刷子沾油油漆太太多和刷刷油不不认真。(3)防止承包包包商采用用不同同种保温温材料料,但材材料强强度、密密度、导导热系数数比设设计低一一个档档次。8、管道安装钢钢管管焊接工程程程1.【控制点】(1)咬边。(2)未熔合。(3)有气孔。(4)有焊瘤。(5)有夹渣。(6)错口。(7)有焊纹。(8)未焊透。2.【预防措施施】(1)防止电流流流过大,电电弧弧过长。(2)防止电流流流过小,焊焊接接速度太太快。(3)防止焊药药药太薄或或受潮潮,电弧弧不当当。(4)防止熔池池池温度过过高。(5)防止焊层层层间清理理不干干净,电电流过过小,运运条不不当。(6)多转动管管管子,使使错口口值减小小,间间隙均匀匀。(7)防止焊条条条化学成成分与与母材的的材质质不符,焊焊接接顺序不不合理理。9、金属风管制制作作1.【控制点】(1)铆钉脱落落落。(2)风管法兰兰兰连接不不方。(3)法兰翻边边边四角漏漏风。2.【预防措施施】(1)加长铆钉钉钉,按工工艺方方法正确确操作作,增加加工人人责任心心。(2)用方尺找找找正,使使法兰兰与直管管棱垂垂直管口口四边边翻边量量宽度度一致。(3)管片压口口口前要倒倒角,咬咬口重叠叠处翻翻边时铲铲平,四四角不应应出现现豁口。10、风管及部部部件安装装工程程1.【控制点】(1)风管与排排排水管、喷喷洒洒支管等等管线线打架。(2)风管变形形形。2.【预防措施施】(1)安装前,水水水、电、通通风风三个专专业确确定好各各自管管线、桥桥架的的水平位位置及及标高,绘绘出出综合布布置详详图。(2)对于较长长长风管,起起吊吊时速度度应同同步进行行,首首尾呼应应,防防止由于于一头头高一头头低,中中段风管管法兰兰受力过过大而而变形。11、风管及部部部件保温温工程程1.【控制点】(1)谨防假冒冒冒伪劣保保温材材料(2)保温材料料料松散脱脱落2.【预防措施施】(1)对保温材材材料的密密度、强强度、导导热系系数、规规格及及是否受受潮的的检查。以以达达到设计计保温温效果。(2)防止保温温温钉粘结结不牢牢,密度度不够够,玻璃璃丝布布缠裹不不紧,以以及人为为踩踏踏。12、空调设备备备安装过过程1.【控制点】(1)空调机组组组表冷段段存水水排不出出。(2)风机盘管管管表冷器器堵塞塞。(3)风机盘管管管结水盘盘堵塞塞。(4)冬期施工工工易冻坏坏表面面交换器器。2.【预防措施施】(1)冷凝水管管管应加存存水弯弯,并坡坡向地地漏或室室外。(2)风机盘管管管和管道道连接接前未经经冲洗洗排污。(3)风机盘管管管运行前前,应应清理结结水盘盘内杂物物,以以保证凝凝结水水排出,结结水水盘也应应有一一定坡度度。(4)空调机组组组和风机机盘管管试压后后须将将水放净净,以以防冻坏坏。13、通风与空空空调系统统调试试工程1.【控制点】(1)实际风量量量过大。(2)实际风量量量过小。(3)气流速度度度过大。2.【预防措施施】(1)降低风机机机转速,调调节节阀门,增增加加阻力。(2)提高风机机转速速,调节节阀门,放放大大部分管管段尺尺寸,减减小阻阻严法兰兰接缝缝,人孔孔、检检查门或或其他他存在漏漏风的的地方。(3)气流组织织不合合理或送送风量过过大。14、通风机安安安装工程程1.【控制点】(1)风机产生生生与转速速不相相符的振振动。(2)调试时叶叶叶轮损坏坏。2.【预防措施施】(1)安装前,应应应检查叶叶轮重重量是否否对称称或叶片片上是是否有附附着物物。(2)调试通电电电前,一一是手手动盘车车,观观察是否否壳卡卡现象;;二是是叶轮内内是否否有杂物物,如如小石子子等。15、空调水管管管道安装装及保保温工程程1.【控制点】(1)管路不冷冷冷或不热热。(2)保温后仍仍仍有冷凝凝水滴滴出。(3)末端风机机机盘管不不热或或不冷。2.【预防措施施】(1)防止管路路路堵塞或坡坡度度不对。(2)整个制冷冷冷管路有有保温温不到的的地方方或有破破损的的地方,特特别别是高点点。(3)空调水管管管路系统统中,风风机盘管管可能能成了系系统最最高点。16、卫生洁具具具安装工工程1.【控制点】(1)冬季卫生生生洁具存存水弯弯冻裂。(2)卫生洁具具具存水弯弯堵塞塞。(3)卫生洁具具具配件丢丢失,损损坏严重重。(4)坐便器周周周围离开开地面面。2.【预防措施施】(1)在冬季未未未通暖房房间的的卫生洁具具,存水弯弯应无积积水。(2)防止在即即即将交工工时,将将建筑垃垃圾倒倒入卫生洁洁具具中,造造成堵堵塞。(3)应在竣工工工前,各各房间间配好锁锁以后后再安装装。(4)下水管口口口预留过过高,稳稳装前需需修理理。17、管路暗敷敷敷设工程程1.【控制点】(1)管材质量量量。(2)准确测定定定位置。(3)管口的丝丝丝扣长度度。(4)管口毛刺刺刺。(5)套管连接接接的焊点点。(6)跨接地线线线的长度度及焊焊点质量量。2.【预防措施施】(1)依据国家家家标准严严格验验收材料料;(2)全面认真真真阅读图图纸;;(3)管口应铣铣铣口;(4)焊接地线线线长度应应符合合搭接要要求;;(5)焊工应持持持证上岗岗、熟熟悉电气气焊接接要求。18、防雷及接接接地安装装工程程1.【控制点】(1)接地体的的的埋深、间间距距、搭接接面积积不足。(2)支架松动动动,间距距不足足。(3)引下线焊焊焊面不足足、漏漏防腐、主主筋筋错位。(4)避雷网焊焊焊面不足足、漏漏防腐、不不平平直、变变形缝缝缺补偿偿。(5)出屋面的的的金属管管道未未与避雷雷网连连接。(6)管道与避避避雷网连连接未未做隐检检。(7)接地焊接接接观感不不好、药药皮处理理不干干净、防防腐处处理不好好。2.【预防措施施】(1)认真查阅阅阅图纸、图图集集,深刻刻了解解设计思思想;;(2)严格焊工工工上岗程程序,必必须持证证上岗岗。19、封闭插接接接母线安安装工工程1.【控制点】(1)设备及零零零部件缺缺少、损损坏。(2)接地保护护护线遗漏漏和连连接不紧紧密,缺缺防紧措措施。(3)刷油漆遗遗遗漏和污污染其其他设备备和建建筑物。2.【预防措施施】(1)开箱检查查查要仔细细,将将缺件、损损件件列好清清单,同同供货单单位协协商解决决,加加强管理理;(2)认真作业业业,加强强自检检、互检检及专专检;(3)加强自检检检、互检检,对对其他工工种的的成品认认真保保护。20、器具安装装装工程1.【控制点】(1)成排灯具具具、吊扇扇的中中心线偏偏差超超出允许许范围围。(2)木台固定定定不牢,与与建建筑物表表面有有缝隙。(3)法兰盘、吊吊盒、平平灯口口不在塑塑料((木)台的中心心上上,偏差差超出出1.5mmm。(4)吊链日光光光灯的吊吊链选选用不当当。(5)采用木结结结构明(暗)装灯具时时,导导线接头头和普普通塑料料导线线裸露,缺缺少少防火措措施。(6)各类灯具具具的选用用场所所和安装装方法法不当。2.【预防措施施】(1)在确定成成成排灯具具、吊吊扇的位位置时时,必须须拉线线、拉十十字线线;(2)木台直径径径在75~150mmm时,应用用两两条螺丝丝固定定;木台台直径径在150mmm以上时,应应应用三条条螺丝丝成三角角形固固定;(3)法兰盘、吊吊吊盒、平平灯口口的中心心应对对准塑料(木)台的中心;;(4)带罩或双双双管日光光灯以以及单管管无罩罩日光灯灯链长长,应使使用镀镀锌吊链链;(5)导线接头头头应放在在接线线盒内或或者器器具内,塑塑料料导线应应用护护套线敷敷设;;(6)各类灯具具具的适用用场所所应充分分尊重重厂家的的意见见,安装装方法法及要求求符合合设计要要求。21、电缆敷设设设安装工工程1.【控制点】(1)电缆进入入入室内电电缆沟沟时,套套管防防水处理理不好好。(2)油浸电缆缆缆端头封封铅不不严密、有有渗渗油现象象。(3)沿支架或或或桥架敷敷设电电缆时,排排列列不齐,交交叉叉、弯曲曲严重重。(4)电缆穿越越越变形缝缝处理理不好。(5)电缆标志志志牌挂装装不齐齐、漏挂挂。2.【预防措施施】(1)电缆沟敷敷敷设电缆缆前应应加强检检查,宜宜在电缆缆沟内内做排水水;(2)安装电缆缆缆的工人人应进进行上岗岗前的的专业培培训;;(3)敷设电缆缆缆前将电电缆事事先排列列好,画画出排列列表,按按表施工工;(4)电缆穿越越越变形缝缝应有有伸缩节节装置置;(5)专人负责责责标志牌牌的挂挂装、检检查。22、金属线槽槽槽安装工工程1.【控制点】(1)支架或吊吊吊架固定不不牢牢、接缝缝焊接接防腐处处理不不好。(2)保护地线线线的线径径与压压接螺丝丝的直直径不符符合要要求。(3)线槽穿过过过变形缝缝未做做处理。(4)线槽接槎槎槎不齐,暗暗敷敷设线槽槽少检检修人孔孔。(5)导线连接接接时,线线芯受受损,缠缠绕圈圈数和倍倍数不不合格。(6)线槽内导导导线不同同等级级的线缆缆同槽槽存放,放放置置混乱。(7)竖井内配配配线未做做防坠坠措施。2.【预防措施施】(1)安装线槽槽槽的膨胀胀螺栓栓必须牢牢固,焊焊接处应应做好好防腐;;(2)地线压接接接必须依依据规规范;(3)过变形缝缝缝的线槽槽应断断开底板板,两两端固定定;(4)暗敷设线线线槽应加加检修修人孔;;(5)导线连接接接依据规规范重重做;(6)不同等级级级的线缆缆应分分开敷设设;(7)竖井内配配配线分段段固定定;23、塑料线槽槽槽安装工工程1.【控制点】(1)线槽内有有有灰尘和和杂物物。(2)线槽底板板板松动和和有翘翘边现象象,胀胀管或木木砖固固定不牢牢、螺螺丝未拧拧紧。(3)线槽盖板板板接口不不严,缝缝隙过大大并有有错台。(4)线槽内导导导线放置置杂乱乱。(5)不同等级级级的电线线放置置在同一一线槽槽内。(6)线槽内导导导线截面面超出出线槽的的允许许规定。2.【预防措施施】(1)配线前应应应将线槽槽内的的灰尘和和杂物物清除;;(2)选用合格格格的槽板板,固固定底板板时,应应先将木木砖或或胀管固固定牢牢,再将将固定定螺丝拧拧紧;;(3)线槽接缝缝缝处应仔仔细地地将盖板板接口口对好,避避免免有错台;;(4)配线时应应应将导线线理顺顺,绑扎扎成束束;(5)依据规范范范要求将将同一一电压等等级的的线缆敷敷设在在同一线线槽内内;(6)线槽内敷敷敷设线缆缆的数数量依据据规范范规定。24、配电箱、配配配电盘安安装工工程1.【控制点】(1)配电箱(((盘)的标高或或垂垂直度超超出允允许偏差差。(2)接地导线线线截面不不够或或保护地地线截截面不够够,保保护地线线串接接。(3)配电盘后后后配线不不整齐齐,配件件缺损损。(4)铁制配电电电箱电、气气焊焊开孔。(5)箱体稳固固固后周边边空鼓鼓和缝隙隙过大大。(6)铁箱内壁壁壁焊点锈锈蚀。2.【预防措施施】(1)配电箱安安安装时应应测量量定位准准确,严严格要求求按土土建专业业的建建筑1m线;(2)PE线端端端子适用用于一一般公共共建筑筑工程,民民用用建筑工工程不不宜使用用;(3)配电盘内内内配线应应按回回路绑扎扎成束束,并固固定在在盘内,配配齐齐各种配件件;;(4)铁箱开孔孔孔应一管管一孔孔,用开开孔器器开孔;;(5)箱体周围围围应用水水泥砂砂浆筑实实牢固固;(6)焊点应补补补漆。25、管路明敷敷敷设安装装工程程1.【控制点】(1)煨管处出出出现凹扁扁过大大或弯曲曲半径径不够的的现象象。(2)线管在焊焊焊接地线线时,将将管焊漏漏,焊焊接不牢牢、漏漏焊、焊焊接面面不够倍倍数。(3)配管固定定定点不牢牢,螺螺丝松动动、铁铁卡子、固固定定点间距距过大大或不均均匀。(4)管口不平平平齐有毛毛刺,断断管后未未及时时铣口。(5)焊口不严严严、破坏坏镀锌锌层。2.【预防措施施施】(1)煨管时,使使使用手动动煨管管器移动动速度度要适度度,使使用油压压煨管管器或机机械煨煨管机,模模具具要配套套,管管子的焊焊缝应应在正面面;(2)接地线应应应严格按按照规规范要求求进行行焊接;;(3)管路的卡卡卡子应采采用配配套管卡卡,固固定牢固固,档档距均匀匀;(4)切割完成成成的管口口必须须用锉锉锉平,去去掉毛刺刺再配配管;(5)破坏镀锌锌锌层的部部位应应及时补补刷防防锈漆。26、管内穿线线线安装工工程1.【控制点】(1)在施工中中中存在护护口遗遗漏、脱脱落、破破损及管管径不不符等现现象。(2)铜导线连连连接时,导导线线的缠绕绕圈不不足5圈。(3)导线连接接接处的焊焊锡不不饱满,出出现现虚焊、夹夹渣渣等现象象。(4)多股软铜铜铜线涮锡锡遗漏漏。(5)线路的绝绝绝缘电阻阻值偏偏低。(6)采用LCCC线帽的接接头头导线绝绝缘与与帽内压压接管管不齐。2.【预防措施施】(1)电工上岗岗岗必须持持证上上岗,严严格导导线连接接的操操作程序序;(2)导线连接接接应按操操作工工艺进行行;(3)导线连接接接的焊锡锡温度度要适当当,涮涮锡要均均匀,涮涮锡后要要用布布条及时时擦去去多余的的焊剂剂,保持持接头头的洁净净;(4)多股软铜铜铜线必须须进行行涮锡处处理;;(5)管路内穿穿穿线前必必须进进行扫管管,特特别要求求必须须清除管管路内内的泥水水,否否则将降降低导导线的绝绝缘等等级;(6)压接LCCC接线帽应应采采用专用用的工工具。27、开关、插插插座面板板安装装工程1.【控制点】(1)开关、插插插座面板板不平平整,与与建筑筑物表面面之间间有缝隙隙。(2)开关未断断断相线,插插座座的相线线、零零线及地地线压压接混乱乱。(3)多灯房间间间开关与与控制制灯顺序序不对对应。(4)固定面板板板的螺丝丝不统统一,有有一字字和十字字。(5)同一房间间间的开关关、插插座的安安装标标高之差差超出出允许偏偏差范范围。(6)铁管进盒盒盒护口脱脱落或或遗漏。(7)开关、插插插座箱内内拱头头。2.【预防措施施】(1)安装插座座座、面板板前,应应进行预预埋盒盒的清理理,盒盒口平齐齐,保保证面板板紧贴贴墙面;;(2)开关插座座座接线应应按规规定进行行;(3)房间多灯灯灯具的开开关安安装时应应依顺顺序压接接,保保持开关关方向向一致;;(4)固定面板板板的螺丝丝应统统一;(5)开关插座座座标高应应在安安装预埋埋盒时时进行控控制一一致;(6)进盒缺管管管少护口口的应应及时补补齐;;(7)开关插座座座内分线线必须须采用压压线帽帽或鸡爪爪头的的方法;;28、阻燃塑料料料管安装装工程程1.【控制点】(1)套箍偏中中中,有松松动,插插接不到到位,胶胶粘剂抹抹得不不均匀。(2)大管煨管管管时有凹凹扁、裂裂痕及烤烤伤、烤烤变色现现象。(3)管路敷设设设出现垂垂直与与水平超超偏。(4)暗敷设时时时有管路路外露露现象,稳稳固固或预埋埋的盒盒箱有歪歪斜或或不准的的现象象。(5)管路不通通通。2.【预防措施施】(1)管路连接接接时应用用小刷刷均匀抹抹配套套供应的的胶粘粘剂,插插入时时用力转转动插插入到位位;(2)弯管烘烤烤烤面积要要大,受受热要均均匀,并并用模具具一次次煨成;;(3)固定管路路路前应拉拉线,均均匀固定定管卡卡子;(4)稳固盒箱箱箱时,一一定找找准位置置,先先注入适适量水水泥砂浆浆,再再找正填填实;;(5)朝上的管管管路容易易掉进进杂物,因因此此应注意意保护护。29、电话插座座座及组线线箱安安装工程程1.【控制点】(1)盒箱内不不不清洁。(2)面板安装装装不牢固固。(3)面板的标标标高超出出允许许偏差。(4)电话线预预预留余量量不足足或过多多,箱箱内导线线放置置杂乱。(5)导线压接接接不牢。(6)导线压接接接后编号号混乱乱。2.【预防措施施】(1)电话箱配配配线前应应清理理干净;;(2)盒箱面板板板螺丝应应拧固固到位,使使面面板紧贴贴建筑筑物表面面;(3)面板安装装装时,标标高应应严格按规规范范要求;;(4)电话线的的的余量应应满足足电话局局的要要求;(5)导线压接接接时应紧紧固到到位;(6)电话箱内内内的导线线以对对为单位位进行行编号。30、有线电视视视共用天天线系系统安装装工程程1.【控制点】(1)无信号、信信信号弱、只只有有一个频频道的的信号。(2)重影。(3)图像失真真真。(4)CB通讯讯讯站干扰扰所有有用户、一一个个用户、多多个个用户。(5)在同一个个个频道同同时收收到两个个电视视信号。2.【预防措施施】(1)电视设备备备必须保保证质质量稳定定,性性能良好好,分分贝损耗耗准确确;(2)调试时,必必必须用便便携式式电视机机进行行全面调调试;;(3)信号电平平平输出值值应符符合规范范规定定和设计计要求求;(4)调试时,首首首端有谐谐波和和寄生参参量的的接收,在在前前端用可可接收收检查机机检查查是否落落在干干扰电视视机的的频道上上,在在天线传传输线线终端接接滤波波器或安安装高高通滤波器器,并并检查有有否开开路和短短路;;调试时时由于于用户接接收机机对谐波波和寄寄生参量量的接接收,应应在电电视机天天线终终端接通通高通通滤波器器;(5)若在同一一一频道同同时收收到两个个电视视频道,应应采采用抗同同频干干扰天线线来消消除。31、消防自动动动报警系系统安安装工程程1.【控制点】(1)探测器及及及手动报报警器器的盒口口有破破口,盒盒子过过深及安安装不不牢等现现象。(2)导线压接接接松动、编编号号混乱、颜颜色色不统一一。(3)探测器与与与灯位、通通风风口等部部位相相互干扰扰。(4)端子箱固固固定不牢牢,暗暗装箱面面四周周有破口口、不不贴墙。(5)柜(盘)))箱的接地地线线截面不不符合合要求,压压接接不牢。(6)运行中误误误报。2.【预防措施施】(1)探测器、手手手动报警警器的的盒子应应与墙墙面平齐齐完整整;(2)消防系统统统的编号号必须须准确并并应有有记录;;(3)装修阶段段段应画出出装修修顶板节节点图图,排列列风口口、探测测器等等的相对对位置置;(4)暗装箱、端端端子箱必必须四四周平实实完整整:(5)消防系统统统的接地地线必必须依据据规范范要求安安装,禁禁止更改改:(6)为防止消消消防系统统的误误报,应应保证证导线压压接牢牢固,设设备安安装到位位,接接地良好好。装饰工程质量控控控制点1、抹灰工程1.【控制点】(1)空鼓、开开开裂和烂烂根。(2)抹灰面不不不平,阴阴阳角角不垂直直、不不方正。(3)踢脚板和和和水泥墙墙裙等等上口出出墙厚厚度不一一致、毛毛刺。(4)接槎不平平平,颜色色不一一致。2.【预防措施施】(1)基层应清清清理干净,抹抹灰前要浇透透水,注意砂砂浆配合比,使使底层砂浆与与楼板粘结牢牢固;抹灰时时应分层分遍遍压实,施工工完后及时浇浇水养护。(2)抹灰前要要要认真用用托线线板、靠靠尺对对抹灰墙墙面尺尺寸预测测摸底底,安排排好阴阴阳角不不同两两个面的的灰层层厚度和和方正正,认真真做好好灰饼、冲冲筋筋;阴阳阳角处处用方尺尺套方方,做到到墙面面垂直、平平顺顺、阴阳阳角方方正。(3)踢脚板、墙墙墙裙施工工操作作要仔细细,认认真吊垂垂直、拉拉通线找找直找找方,抹抹完灰灰后用板板尺将将上口刮刮平、压压实、赶赶光。(4)要采用同同同品种、同同强强度等级级的水水泥,严严禁混混用,防防止颜颜色不均均;接接槎应避避免在在块中,应应甩甩在分格格条处处。2、门窗工程1.【控制点】(1)门窗洞口口口预留尺尺寸不不准。(2)合页不平平平、螺丝丝松动动、合页页槽深深浅不一一。(3)上下层门门门窗不顺顺直,左左右门窗窗安装装标高不不一致致。2.【预防措施施】(1)砌筑时上上上下左右右拉线线找规矩矩,一一般门窗窗框上上皮应低低于门门窗过梁10~15mm,窗框下下皮皮应比窗窗台上上皮高5mm。(2)合页位置置置应距门门窗上上下端宜宜取立立梃高度度的1/10;安装合合页页时,必必须按按画好的的合页页位置线线开凿凿合页槽槽,槽槽深应比比合页页厚度大1~2mm;根据合合页页规格选选用合合适的木木螺丝丝,木螺螺丝可可用锤打打入1/3深后,再再行行拧入。(3)安装人员员员必须按按照工工艺要点点施工工,安装装前先先弹线找找规矩矩,做好好准备备工作后后,先先安样板板,合合格后再再全面面安装。3、幕墙1.【控制点】(1)玻璃出现现现严重“影像畸变”。(2)装饰压条条条不垂直直、不不水平。(3)铝合金构构构件表面面污染染严重。(4)玻璃幕漏漏漏水。2.【预防措施施】(1)玻璃进场场场时要进进行开开箱抽查查,安安装前发发现有有翘曲现现象应应剔出不不用;;安装过过程中中,各道道工序序严格操操作,密密封条镶镶嵌平平整,打打胶后后将表面面擦拭拭干净。(2)安装装饰饰饰压条时时,应应吊线和和拉水水平线进进行控控制,安安完后后应横平平、竖竖直。(3)运输安装装装过程中中,不不能过早早撕掉掉表面保保护膜膜,打胶胶时尽尽量不要要污染染面层,打打胶胶后及时时将表表面擦拭拭干净净。(4)玻璃四周周周的密封封条规规格要匹匹配,尺尺寸不得得过大大或过小小,镶镶嵌要平平整严严密,接接口处处一定要要充填填密实,达达到到不漏水水为准准。4、轻钢龙骨石石石膏板吊项项工工程1.【控制点】(1)基层清理理理。(2)吊筋安装装装与机电电管道道等相接接触点点。(3)龙骨起拱拱拱。(4)施工顺序序序。(5)板缝处理理理。2.【预防措施施】(1)吊顶内基基基层应将将模板板、松散散混凝凝土等杂杂物清清理干净净;(2)吊顶内的的的吊筋不不能与与机电、通通风风管道和和固定定件相接接触或或连接;;(3)按照设计计计和施工工规范范要求,需需要要对吊顶顶起拱拱1/200:(4)完成主龙龙龙骨安装装后,机机电等设设备工工程安装装测试试完毕;;(5)石膏板板板板缝之间间应留留楔口,表表面面粘玻璃璃纤维维布。5、墙面石材干干挂挂工程1.【控制点】(1)石材未挑挑挑选,色色差大大。(2)骨架安装装装不牢固固或骨骨架未做做防锈锈处理,造造成成安全隐隐患。(3)石材安装装装出现高高低差差、不平平整。(4)石材运输输输、安装装过程程中磕碰碰出现现缺棱掉掉角。2.【预防措施施】(1)石材选样样样后进行行封样样,按照照选样样石材,对对进进场的石石材检检验挑选选,对对于色差差较大大的应进进行更更换。(2)严格按照照照设计要要求的的骨架固固定方方式,固固定牢牢固,必必要时时应做拉拉拔试试验。必必须按按要求刷刷防锈锈漆处理理。(3)安装石材材材应吊垂垂直线线和拉水水平线线控制,避避免免出现高高低差差。(4)石材在运运运输、二二次加加工、安安装过过程中注注意不不要磕碰碰。6、墙面涂料工工程程1.【控制点】(1)基层清理理理不干净。(2)墙面修补补补不好,阴阴阳阳角偏差差过大大。(3)墙面腻子子子不平,阴阴阳阳角不方方正,或或腻子过过厚而而没有分分层刮刮。(4)涂料的遍遍遍数不够够,造造成漏底底,不不均匀、刷刷纹纹等情况况。2.【预防措施施】(1)基层一定定定要清理理干净净,有油油污的的应用10%的火碱碱水水液清洗洗,松松散的墙墙面和和抹灰应应清除除,修补补牢固固。(2)墙面的空空空鼓、裂裂缝等等应提前前修补补,保证证墙面面含水率率小于于8%。(3)涂料的遍遍遍数一定定要保保证,保保证涂涂刷均匀匀。(4)对涂料的的的稠度必必须控控制,不不能随随意加水水等。7、墙面釉面砖砖工工程1.【控制点】(1)房间在施施施工前不不方正正,阴阳阳角不不方。(2)墙面砖规规规格偏差差较大大,出现现砖缝缝不一致致;色色差较大大。(3)墙面砖空空空鼓,裂裂缝,黑黑边,砖砖缝不不直,勾勾缝不不实等。(4)釉面砖表表表面破坏坏,花花纹没有有对好好,排砖砖不合合理等。(5)面层不平平平整,墙墙面不不垂直。2.【预防措施施】(1)在施工前前前应对房间间进进行找方方,保保证阴阳阳角方方正。(2)墙面砖施施施工时应应严格格选砖,主主要要对面砖砖的规规格尺寸寸、颜颜色、花花纹等等挑选。避避免免出现上上述问问题。(3)墙面抹灰灰灰基层保保证粘粘结牢固固,不不出现空空鼓,裂裂缝现象象;对对有沉降降缝等等处要处处理好好,避免免裂缝缝。(4)墙面砖镶镶镶贴时必必须挂挂线找平平、找找直,控控制好好垂直度度;镶镶贴完成成后必必须及时时将砖砖缝清理理干净净,避免免出现现黑边;;阳角角450角拼接。(5)按照砖的的的花纹提提前预预拼。8、墙面壁纸工工程程1.【控制点】(1)基层起砂砂砂、空鼓鼓、裂裂缝等问问题。(2)壁纸裁纸纸纸不准确确不直直。(3)壁纸裱糊糊糊出现气气泡、皱皱褶、翘翘边、脱脱落、死死塌等等缺陷。(4)表面不平平平,不干干净,接接缝不直直,接接缝处不不合理理。2.【预防措施施】(1)贴壁纸前前前应对墙墙面基基层用腻腻子找找平,保保证墙墙面的平平整度度,并且且不起起灰,基基层牢牢固。(2)壁纸裁纸纸纸时应搭搭设专专用的裁裁纸平平台,采采用铝铝尺等专专用工工具。(3)裱糊过程程程中应按按照施施工规程程进行行操作,必必须须润纸的的应提提前进行行,保保证质量量;刷刷胶要均均匀厚厚薄一致致,滚压均匀匀。(4)施工时应应应注意表表面平平整,因因此先先要检查查基层层的平整整度;;施工时时应戴戴白手套套;接接缝要直直,接接缝一般般要求求在阴角角处。9、地面石材工工程程1.【控制点】(1)基层处理理理不好,有有杂杂物或落落地灰灰没有清清理干干净。(2)石材色差差差大,加加工尺尺寸偏差差大,板板厚相差差过大大。(3)石材铺装装装出现空空鼓,裂裂缝,板板块之之间出现现高低低差。(4)石材铺装装装不平整整、缺缺棱掉角角,板板块之间缝缝隙隙不直或或出现现大小头头。2.【预防措施施】(1)基层在施施施工前一一定要要将落地地灰等等杂物清清理干干净。(2)石材进场场场时必须须进行行检验与与样板板对照,并并对对石材每每一块块进行挑挑选检检查,符符合要要求的留留下,不不符合要要求的的放在一一边。(3)石材铺装装装时应预预铺,符符合要求求后正正式铺装装,保保证干硬硬性砂砂浆的配配合比比和结合合层砂砂浆的配配比及及涂刷时时间,保保证石材材铺装装下的砂砂浆饱饱满。(4)石材铺装装装好后加加强保保护严禁禁随意意踩踏,铺铺装装时,应应用水水平尺检检查。对对缺棱掉掉角的的石材应应挑选选出来,铺铺装装时应拉拉线找找直,控控制板板块的安安装边边平直。10、地面面砖砖砖工程1.【控制点】(1)地面砖釉釉釉面色差差大及及棱边缺缺损,面面砖规格格偏差差翘曲。(2)地面砖空空空鼓、断断裂。(3)地面砖排排排版不合合理、砖砖缝不直直、宽宽窄不均均匀、勾勾缝不实实。(4)地面出现现现高
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