塔吊顶升技术交底

塔吊顶升技术交底安全技术交底记录施工单位工序名称塔吊顶升、附着装置交底提要：1、编制依据2、1、将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。3、然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强度螺栓。4、将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸入油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触前，用8根高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，，按以上步骤连续几次加节到需要高度。三、安全技术措施1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。2)必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂物。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。3)液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物件相碰和摩擦。4)液压泵的出入口和旋转方向应与标一致。拆装联轴器5)液压缺的软管连接不能松弛，各阀的出入口不得装反，6)液压油的工作温度在30~60C的范围内，最高不超过60C。7)在液压泵启动停止时，应使溢流阀缺荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。8)液压系统的各部件连接密封必须可靠，无渗透，联锁9)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射10)高压系统发生微或局部喷泄时，不得面对喷射口的方11)液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。2)顶升作业必须在专人指挥下操纵，非作业人员不得登顶升套架的操纵台，操纵室内只准一人操纵，严厉听从号指挥。3)顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应在充分的照明下进行操作。4)风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。5)顶升时，必须使用起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶长套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。6)顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下7)顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并作好记录。8)顶升到规定高度后，必须先将塔身附着修建物上，方9)顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。10)作业现场必须设置安全区，非工作人员不得入内，操作人员必须熟知机械的安全操作规程并取得上岗证的人员，非作业人员未经许可不得攀登塔机。11)施工前应逐级举行平安技术教育及交底，落实所有平安技术措施和人身防护用品，未经落及时不得举行施工。12)施工中对高处作业的平安技术设施，发现缺陷和隐患时，必须及时办理，危及人身防护用品，必须停止作业。13)在作业前，必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部位进行周密检查，并根据需要进行必要的载荷试验。14)对液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等举行检查，及时处理存在的问题。15)对作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。16)平安监视岗的设置及平安技术措施的贯彻落实已达到17)作业人员进入作业现场时，必须穿戴安全保护用品，高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋，熟悉并认真执行顶升工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其事，应防止处理不当而造成事故。1、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥号。2、起落应在白天举行，特殊情形需在夜间作业时，应有3、风力在四级及以上时，不得举行起落作业。在作业中大到四级时，必须立刻停止，并应紧固上、下塔身4、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。5、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆不得