机电设备安装工程细部做法

设备安装工程创优细部做法随着科学技术的的不断发展展，社会物物质及文化化生活的不不断提高，人人们对建筑筑工程质量量要求也越越来越高，尤尤其是多功功能、高舒舒适、绿色色节能环保保，以及高高智能化产产品的不断断涌现，给给设备安装装工程提出出了更高的的要求。优质工程的创建建建，不仅仅是各各责任主主体方方管理水水平、自自身价值值的体体现，同同时也也是本单单位一一种无形形资产产的积累累。优优质工程程不仅仅仅代表表着一一种荣誉誉，更更代表的的是先先进管理理、优优秀文化化和雄雄厚的实实力一一种。一一项建建筑工程程创优优成功，除除了了建筑本本身结结构安全全、使使用功能能良好好外，更更重要要的是为为社会会的稳定定、和和谐、节节能减减排等积积蓄正正能量。但是，究竟如何何何科学进进行设设备安装装工程程质量创创优呢呢？总结结本人人几十年年从事事设备安安装工工程的施施工经经验，结结合近近几年的的创优优、评优优经历历，形成成一套套行之有有效的的方法，那那就就是：精精心策策划，样样板引引路，过过程控控制，一一次成成优。1质量策划1.1书面策划划划书面策划是最常常常用的创创优策策划形式式，就就是采用用文字字和图表表的形形式对工工程进进行优化化设计计，形成成《质质量创优优策划划》书，并并以以书面的的形式式对操作作人员员进行施施工质质量技术术交底底。1.2实物策划划划：实物策划就是在在在施工现现场的的适当位位置，用用符合图图纸设设计及规规范规规定的材材料，把把工程中中的难难点、亮亮点、细细部做法法等，按按照1:1的比例制制作作成实体体模型型，形成成实物物样板，再再利利用实物物样板板对操作作人员员进行更更为直直观的施施工质质量技术术交底底。1.3细部做法法法策划细部做法策划是是是把以前前已经经创优成成功的的工程的的亮点点部位等等拍成成照片，并并将将当初的的具体体做法、尺尺寸寸、材料料、控控制要点点、质质量要求求、注注意事项项等，编编制成作作业指指导书，供供以以后创优优的工工程直接接选用用，并以以此进进行施工工质量量技术交交底。1.4BIMMM策划BIM技术就是是是将计算算机引引入创优优策划划中，采采用三三维建模模软件件，从项项目投投标阶段段开始始，利用用设计计提供的BIM模型（或或者者创建BIM模型），进进进行管线线综合合布置、优优化化方案、空空间间管理、碰碰撞撞检测、自自动动出图、虚虚拟拟交底、精精确确计划、快快速速测算，以以及及数据共共享、协协同工作作等，使使设计效效果可可视化、模模型型效果检检验、施施工过程程控制制等，达达到节节能减排排、项项目成本本控制制的目的的。当当然，还还可以以借助图图像及及视频处处理软软件对工工程关关键部位位、工工艺流程程、细细部做法法等，进进行三维维动漫漫展示，并并对对操作人人员进进行直观观的施施工质量量技术术交底。2BIM技术术术应用2.1BIMMM的定义BIM（BuiiildiinggInnfoormaatiionMoodellinng）就是是建建筑信息息模型型，作为为一种种全新的的理念念和技术术，正正受到国国内外外学者和和业界界的普遍遍关注注，与传传统的的二维图图纸及及CAD技术不同同，BIM的主要特特点点是：三维维可可视化、协协同同工作、过过程程及效果果模拟拟、精确确输出出等。2.2BIMM的的团队建设设设创建企业BIMMM技术中心心，成成立项目BIM技术小组组，中中心以10-220人为宜，中中中心以3-5人为宜。购置设备及软件件件，一般般计算算机配置置应该该在i7、四核以以上上，比如如：三三维建模模软件件Reviit、MegiCCAAD、LubaannBIM、Teklaa等；；模型整整合、碰碰撞检测测软件件NaviissworrkssMaanaage等，已经经一一些辅助助，如如：AutooCCAD、Photoosshopp、3Dmaax、Premmiiere等。2.3BIMM的的工作流程程程收集设计图纸------分专业调调整整及建模----各专业模模型型整合----碰撞检测------系统优化------审核----模型交付付及及过程维维护2.4BIMM的的应用实例例例2.4.1王府府井井大饭店该工程始建于111986年，位于于北北京市东东城区区王府井井大街街商务中中心，是是国家知知名品品牌及地地处北北京传统统商业业高地的的位置置。项目目占地地面积为98577..9平方米。改改改建后总总建筑筑面积443881平方米，地地地上建筑筑面积积331000平方米，地地地下建筑筑面积积112881平方米。总总总层数为为地上上14层，地下2层，建筑筑高高度为45米。为此，陕西建工工工安装集集团成成立BIM技术小组组，购购置软、硬硬件件，按照BIM工作流程程，将将创建好的的土土建BIMM模型与与机电BIIMM模型，在在LuubannBBIMWWorrks中进进行行整合，然然后后进行碰碰撞检检查。通过过过BIM技术术，判判断预留留洞的的位置，最最后后出具的的预留留洞口报报告中中，穿钢钢梁的的预留洞洞口为为20000多个个，穿结结构梁梁的预留留洞口口30000多个个，并且且提供供洞口在在钢梁梁上的具具体位位置信息息，为为钢梁的的加工工提供参参考。该工程为企业节节节省费用170多万元，同同同时提升升了企企业社会会影响响里，增增强了了企业的的核心心竞争力力。2.4.2延长长石石油科研中中中心项目目延长石油科研中中中心项目目实施施全专业业BIIM建模。建建筑、结结构专专业由陕陕建一一建集团团及陕陕西省建建筑研研究院共共同负负责完成成，钢钢结构专专业由由陕机施施负责责建模；；机电电安装工工程系系统繁多多，管管线错综综复杂杂；电气气工程程包括动动力、照照明系统统，火灾自动动报报警系统统等；；通风空空调工工程包含含空调调系统、送送风风系统、排排风风系统、防防排排烟系统统等；；管道工工程包包括给水水、排排水、废废水、雨雨水、中中水、直直饮水、卫卫生生热水、自自喷喷、消火火栓、气气体灭火火、空空调冷却却循环环水、空空调补补水等子子系统统。机电电工程程信息模模型搭搭建分两两部分分，裙房房机电电建模由由陕西西省设备备安装装公司负负责完完成，塔塔楼机机电建模模由陕陕建一建建集团团安装公公司负负责完成成。目前，该BIMMM团队运行行良良好，在在图纸纸深化设设计、施施工进度度控制制、材料料计划划及成本本控制制方面起起到了了及其关关键的的作用！！3设备安装工程程程细部做法法3.1设备管线线线综合布布置3.1.1地下下下室管线线综合合布置工艺方法：（1）地下室结结构构施工前，经经业主向原设设计单位索要要各专业电子子版设计图，在在计算机上安安装CAD软件及电子子版设计图纸纸。（2）利用CAADD或三维深深化化设计软软件对对安装各各专业业图纸进进行叠叠加，找找出管管线碰撞撞位置置。（3）对于碰撞撞的的管线，调调调整时应应遵循循下列原原则：：①应尽量减少弯弯弯头个数；；②集中、平行、美美美观；③宜靠近墙、梁梁梁集中合理理布布设；④平行分层布置置置时，电气气桥桥架、封封闭母母线应位位于蒸蒸汽管道道下方方，其它它管道道上方；；⑤严禁管线穿越越越防火卷帘帘门门等设备备本体体；⑥管线交叉部位位位，尽量调调整整标高平平直通通过，减减少翻翻越；⑦自喷管道布设设设时，应保保证证自喷头头与梁梁、风管管等的的有效间间距，避避免影响响自喷喷头喷洒洒面积积。（4）在CADD叠加图图纸上上同一区区域将将管线上上下或或左右平平行移移位，紧紧凑并并拢后确确定综综合支架架位置置和形式式，绘绘制综合合支架架详图。（5）形成的综综合合管线布置置置图及支支架详详图，提提交原原设计单单位确确认后实实施。（6）安装各专专业业应统一按按按照深化化设计计图规定定的空空间位置置进行行地下室室管线线施工。控制要点：消除除除管线碰碰撞、设设置综合合支架架、按照照综合合管线布布置图图施工。质量要求：管线线线排布整整齐，间间距合理理，层层次清晰晰，支支架设置置合理理，便于于检修修。3.1.2设备备备间设备备、管管线综合合布置置工艺方法：（1）在设备、管管线线参数确定定定后，设设备间间机电工工程施施工前完完成深深化设计计；设设备间安安装工工程施工工前，经经业主向向原设设计单位位索要要各专业业电子子版设计计图纸纸，在计计算机机上安装CAD软件及电电子子版设计计图纸纸。（2）利用CAADD或三维深深化化设计软软件对对安装各各专业业图纸进进行叠叠加，找找出管管线、设设备碰碰撞位置置。（3）对于碰撞撞的的管线、设设设备，调调整时时应遵循循下列列原则：：①确定设备尺寸寸寸及管线进进出出口位置置；②排布达到设备备备基础的中中心心线或外外边沿沿、设备备中心心线或边边沿、立立管中心心线、支支架、仪仪表、阀阀门操作作手柄柄等标高高、朝朝向一致致；③管线宜靠近墙墙墙、梁集中中合合理布设设。（4）形成的深深化化图，原设设设计单位位确认认后实施施；（5）安装各专专业业统一按照照照深化设设计图图规定的的空间间位置进进行设设备间施施工。控制要点：成行行行成线、维维护护方便、按按照照综合管管线布布置图施施工。质量要求：设备备备排列整整齐，成成行成排排，部部件标高高、朝朝向一致致。3.1.3走廊廊廊吊顶管管线综综合布置置工艺方法：（1）吊顶安装装施施工前，经经经业主向向原设设计单位位索要要各专业业电子子版设计计图纸纸，在计计算机机上安装CAD软件及电电子子版设计计图纸纸。（2）利用CAADD或三维深深化化设计软软件对对安装各各专业业图纸进进行叠叠加，找找出管管线、设设备碰碰撞位置置。（3）优先采用用共共用支架。（4）对于碰撞撞的的管线，调调调整时应应遵循循下列原原则：：①充分利用吊顶顶顶空间，提提高高走廊净净空尺尺寸；②设备、管线接接接头应避开开大大梁位置置，同同时考虑虑贴近近吊顶，保保证证检修空空间；；③电气系统避让让让水系统，水水系统避让风风系统；④施工难度小的的的避让难度度大大的，桥桥架布布设应便便于后后期电缆缆敷设设；⑤桥架和水管多多多层水平布布置置时，桥桥架应应位于蒸蒸汽管管道下方方、水水管上方方；温温度高的的管线线在上，无无腐腐蚀介质质管线线在上，输输气气在上，输输液液在下，高高中中压在上上，低低压在下下，经经常检修修在下下；与吊吊顶表表面末端端设施施连接的的管线线宜贴近近吊顶顶，减少少交叉叉；⑥间距要求如下下下：管道外外壁壁（或保保温层层的外表表面）距距墙面或或侧边边的距离离不宜宜小于150mmm，距柱、梁梁梁之间的的距离离宜为50mm，各种管管道道外壁（或或保保温层外外表面面）之间间的距距离宜为100～150mmm。风道的的外外壁距墙之之间间的距离离宜为为200～300mmm。控制要点：标高高高控制、便便于于检修。质量要求：支架架架设置合合理，管管线排布布整齐齐、紧凑凑、层层次清晰晰，便便于检修修。3.1.4吊吊吊顶器具具综合合排布工艺方法：（1）吊顶工程程施施工前，经经经业主向向原设设计单位位索要要各专业业电子子版设计计图及及装饰吊吊顶设设计图，在在计计算机上上安装装CAD软件及安安装装工程吊吊顶工工程设计计图。（2）利用CAADD或三维深深化化设计软软件对对吊顶安安装图图纸进行行叠加加，找出出器具具碰撞位位置。（3）器具调整整应应遵循下列列列原则：：①所有器具的中中中心在一条条线线上，居居走廊廊或吊顶顶板块块的中心心，间间距均匀匀，对对称布置置；②优先满足自喷喷喷、消防探探测测器的位位置与与间距要要求；；③风口、灯具与与与消防探测测器器间的间间距为为：探测器至空调送送送风口边边沿的的水平距距离不不应小于1.5m；至回风风口口边沿的的水平平距离不不应小小于500mmm；感温探测器距高高高温光源源边沿沿不应小小于500mmm，距风扇扇边边沿不小小于100mmm，距凸出出扬扬声器边边沿不不应小于300mmm；火灾探测器边缘缘缘与照明明灯具具边沿不不应小小于300mmm，与各类类自自动喷水水灭火火喷头边边沿不不应小于300mmm；自喷头头与与灯具间间距不不应小于300mmm。④所有器具应紧紧紧贴吊顶表表面面。控制要点：对称称称、居中中。质量要求：成排排排成线，间间距距合理。3.1.5电电电气竖井井工艺方法：（1）根据设计计图图纸、桥架架架容量及及尺寸寸、配电电箱尺尺寸，核核对竖竖井管线线设备备位置及及孔洞洞预留尺尺寸、位位置，利用CAD或三维深深化化设计软软件布布置电井井内设设施；（2）排布应遵遵循循下列原则则则：①强弱电分开，且且且相对集集中；；②配电箱应沿墙墙墙整齐排列列，同同范围箱箱体下下沿标高高一致致。箱体体高度度600mmm以内，底底边边距地1.5m；箱体高高度600～800mmm，底边距距地1.2m；箱体高高度800～10000mmm，底边距距地1.0m；箱体高高度1000～12000mmm，底边距距地0.8m；箱体高高度12000mmm以上落地地安安装；预预留空空间满足足安全全距离及及检修修空间要要求；；③支架形式应统统统一，固定定牢牢靠；④电井内水平接接接地支线应应敷敷设到所所有管管线设备备就近近位置，与与设设备连接接可靠靠；⑤电井应设门槛槛槛，桥架、插插接母线在地地面或穿楼板板地面处有不不低于50mm的挡水台，桥桥架、插接母母线穿楼板处处应做20～30mm防火封堵，顶顶部加装饰圈圈。控制要点：接地地地可靠、标标识识清晰、封封堵堵严密。质量要求：电气气气设备管管线布布局合理理、安安装牢固固可靠靠。3.1.6管井井井工艺方法：（1）管井安装装施施工前，根根根据设计计图纸纸量测管管井实实际尺寸寸，用用计算机机排版版。（2）排布应遵遵循循下列原则则则：①沿墙整齐排列列列，以管道道保保温最终终外形形尺寸为为依据据，保持持管道道间距均均匀；；②优先采用共用用用支架；③同规格管道支支支架形式、标标高应统一；；（3）管道根部部应应设套管或或或护墩，套套管管与管道道之间间应做防防火封封堵，顶顶部应应设装饰饰圈；；（4）管道油漆漆应应光亮，标标标识应清清晰醒醒目；控制要点：沿墙墙墙排布、整整齐齐、合理理、空空间利用用。质量要求：管道道道排列整整齐，套套管封堵堵严密密，表面面密实实平整，根根部部处理细细腻。3.2支架制做做做安装3.2.1“ΠΠΠ”型支架工艺方法：（1）根据管道道的的数量、管管管径、走走向、空空间布局局选用用合适的的支架架形式；；下料料应采用用切割割机，用用台钻钻钻螺栓栓孔，孔孔径为螺螺栓直直径+2mm；型钢切切割割面应打打磨光光滑，端端部倒倒圆弧角角，倒倒角半径径为型型钢端面面边长长的1/3～1/2，支架拐拐角角处应采采用45°拼接，拼拼接接缝采用用焊接接，焊缝缝应饱饱满、打打磨平平滑；支支架应应先刷防防锈漆漆，再刷刷灰色色面漆，埋埋地地支架埋埋入部部分及地地面以以上50mm（±1mm）内刷沥沥青青防腐面面漆；；（2）支架宜优优先先采用预埋埋埋钢板焊焊接安安装固定,预埋件与与墙墙面交接接处应应处理干干净；；支架固固定采采用后置置钢板板膨胀螺螺栓时时，螺栓栓距钢钢板边沿沿尺寸寸应为25～30mm，螺栓根根部部应加垫垫片，外外露支架架的螺螺栓宜采采用圆圆头螺帽帽收头头；成排排支架架标高、形形式式、朝向向应一一致，支支撑面面应为平平面。控制要点：切割割割、钻孔孔、焊焊缝、刷刷漆。质量要求：支架架架上不得得存在在废孔；；支架架安装牢牢固、平平整；焊焊缝应应饱满、平平整整；油漆漆均匀匀、光亮亮。3.2.2“ＴＴＴ”、“Ｆ”、“三角”型支架工艺方法：（1）根据管道道的的数量、管管管径、走走向、空空间布局局，选选用合理理的支支架形式式；应应采用切切割机机下料，台台钻钻钻孔，孔孔径径为螺栓栓直径径+2mm；型钢切切割割面应打打磨光光滑，端端部倒倒圆弧角角，倒倒角半径径为型型钢端面面边长长的1/3～1/2，支架拐拐角角处应采采用45°拼接，拼拼接接缝采用用焊接接，焊缝缝应饱饱满、打打磨平平滑；支支架应应先刷防防锈漆漆，再刷刷灰色色面漆，埋埋地地支架埋埋入部部分及地地面以以上50mm（±10mmm）内刷沥沥青青防腐面面漆；；（2）支架宜采采用用预埋钢板板板焊接安安装固固定,预埋件与与墙墙面交接接处应应处理干干净。支支架采用用后置置钢板膨膨胀螺螺栓固定定时，螺螺栓距钢钢板边边沿尺寸寸应为为25～30mm，螺栓根根部部应加垫垫片，外外露支架架的螺螺栓宜采采用圆圆头螺帽帽收头头；成排排支架架标高、形形式式、朝向向应一一致，支支撑面面应为平平面。控制要点：切割割割、钻孔孔、焊焊接、刷刷漆。质量要求：支架架架上不得得存在在废孔；；支架架安装牢牢固、平平整；焊焊缝应应饱满、平平整整；油漆漆均匀匀、光亮亮。3.2.3弯头头头托架及及承重重支架工艺方法：根据据据弯头外外形加加工制作作曲面面支撑钢钢板，托托架管中中心应应与支承承板中中心一致致；将将法兰安安装在在托管高高度中中间位置置，法法兰螺栓栓向下下，外露露长度度为2～3丝且一致致；；托架顶顶部焊焊接曲面面支承承钢板，与与弯弯头底部部焊接接牢固，防防锈锈漆及灰灰色面面漆涂刷刷均匀匀、无污污染。控制要点：支架架架安装位位置、曲曲面板与与弯头头焊接、法法兰兰安装。质量要求：托架架架安装牢牢固，焊焊缝饱满满平滑滑，成排排支架架位置、高高度度应一致致，曲曲面钢板板与弯弯头焊接接牢固固。3.2.4管道道道承重支支架工艺方法：根据据据管道公公称直直径大小小，选选择不同同厚度度的钢板板，加加工成肋肋板，校校正管道道的垂垂直度，先先将将肋板底底端焊焊接固定定到管管道周围围的支支架上，再再将将肋板侧侧面与与管道焊焊接，检检查焊缝缝，再再次校正正管道道垂直度度，无无误后，刷刷防防锈漆、面面漆漆，设计计要求求保温的的进行行管道保保温。控制要点：管道道道垂直度度、焊焊口、肋肋板垂垂直度。质量要求：支架架架安装牢牢固，焊焊缝饱满满平滑滑，肋板板垂直直且均匀匀分布布于管道道四周周。3.2.5“ＵＵＵ”型卡环、管管管夹工艺方法：选择择择与管径径匹配配的卡环环，卡卡环安装装固定定螺栓孔孔应保保证管道道顺直直且居卡卡环中中间，卡卡环与与管道应应接触触紧密。圆圆钢钢卡环与与不锈锈钢管、铜铜管管连接固固定时时，卡环环应套套塑料保保护软软管，管管道与与支架间间接触触面应垫垫与角角钢同宽宽的隔隔离橡胶胶垫。扁扁钢卡环环应与与木托同同宽，与与螺杆应应满焊焊连接；；在与与支架连连接处处应垂直直，扁扁钢端部部与支支架宜留留有5～8mm收缩余量量，卡卡环端部部外露露支架的的螺栓栓宜采用用圆头头螺帽收收头，油油漆涂刷刷应均均匀。控制要点：卡环环环规格、卡卡环环的垂直直度、保保护软管管。质量要求：卡环环环保持垂垂直，卡卡环末端端安装装圆头螺螺帽，扁扁钢宽度度同木木托宽度度。3.3标识3.3.1管道道道标识工艺方法：(1)标识识识部位应应选在在宜观察察部位位。应在在便于于标识的的直线线段上，避避开开管件等等部位位，成排排管道道标识应应一致致。(2)垂直管道道道宜标识识在朝朝向通道道侧管管道轴线线中心心，成排排管道道以满足足标识识高度的的直线线段最短短管道道为基准准，依依次一致致标识识。(3)水平管道道道轴线距距地小小于1.5m时，标识识在在管道正正上方方；在1.5m～2.0m时，标识识在在正视侧侧面；；大于2.0m时，标识识在在正下方方或侧侧面。(4)标识内容容容应反映映系统统名称及及编号号、介质质流向向；标识识形式式包括颜颜色、色色环、文文字、箭箭头。(5)标识所采采采用的颜颜色应应根据管管道面面色确定定，依依照表3.3.1。表3.3.1管道标识识颜颜色对照照一览览表管道面色标识颜色适用管道系统绿色白色给水红色白色消防黄色红色天然气蓝色红色冷却水黑色白色排水白色（或镀锌色色色）红色暖气(6)采用色环环环标识时时，请请参照有有关标标准。(7)文字统一一一采用黑黑体加加粗字，管管径径在80mm～150mmm时，文字字大大小为50mm～60mm宽；管径径大大于150mmm时，文字字大大小为80mm～100mmm宽。箭头头与与文字间间、文文字与文文字间间间距不不大于于1个文字宽宽度度，成排排管道道标识字字体大大小应一一致。(8)单根管道道道文字置置于箭箭尾；成成排水水平管道道介质质流向不不一致致时，介介质流流向标识识统一一放在文文字左左侧；垂垂直成成排管道道介质质流向不不一致致时，介介质流流向标识识统一一放在文文字上上方。竖竖向文文字方向向应自自上而下下，水水平文字字方向向应自左左向右右。(9)箭头大小小小及形式式见表表3.3.2和图3.3.33。表3.3.2箭箭箭头大小尺尺寸寸对照表表管径LL2Hh80mm～15550mmm150mm～11180mmm1.5H箭尾/文字宽度度1/2H250mm～22280mmm250mm～22280mmm1.5H箭尾/文字宽度度1/2H(9)喷漆或粘粘粘贴前管管道表表面应清清理干干净、干干燥。采采用自喷喷漆时时，喷涂涂应防防止污染染，周周围应保保护到到位。控制要点：标识识识颜色、大大小小、位置置。质量要求：喷喷喷涂或粘粘贴要要牢固、清清晰晰，喷涂涂无流流坠，粘粘贴无无翘边。图3.3.3管道介质质流流向标识识样式式3.3.2桥架架架标识工艺方法：（1）标识应标标在在宜观察部部部位，垂垂直桥桥架应标标识在在正面居居中。水水平桥架架高度度小于1.5m时，标识识在在顶面；；多层层或高度度在1.5m～2.0m时，标识识在在侧面；；高度度大于2.0m时，标识识在在底面或或侧面面。（2）字体用黑黑体体加粗字，颜颜色为红色。桥桥架宽度小于于200mm时，字体宽宽度为50mm～60mm；桥架宽度度大于200mm时，字体宽宽度为100mm，字体间距距不大于1个字符。（3）并排排列列桥桥架标识应应应一致。竖竖向向文字应应自上上而下，水水平平文字应应自左左向右。控制要点：标识识识大小、颜颜色色、位置置。质量要求：喷涂涂涂或粘贴贴要牢牢固、清清晰，喷喷涂无流流坠，粘粘贴无翘翘边。3.3.3风管管管标识工艺方法：（1）标识应标标在在宜观察部部部位，垂垂直风风管应标标识在在正面居居中。水水平风管管高度度小于1.5m时，标识识在在顶面；；多层层或高度度在1.5m～2.0m时，标识识在在侧面；；大于于2.0m时，标识识在在底面或或侧面面。（2）字体用黑黑体体加粗字，颜颜色为红色，风风管宽度小于于200mm时，字体宽宽度为50mm～60mm；宽度大于于等于200mm时，字体宽宽度为100mm。箭头与文文字间、文字字与文字间间间距不大于1个文字宽度度，成排管道道标识字体大大小应一致。（3）风管成排排时时标识应一一一致。竖竖向文文字应自自上而而下，水水平文文字应自自左向向右。(4)标识内内内容应反反映系系统名称称、介介质流向向；标标识形式式包括括文字、箭箭头头。(5)箭头大大大小及形形式见见表3.3.33和图3.3.33。表3.3.3箭头大小小尺尺寸对照照表风管宽度LL2Hh小于200mmm150mm～11180mmm1.5H文字宽度1/2文字宽度度度大于等于20000mm250mm～22280mmm1.5H文字宽度1/2文字宽度度度(6)喷漆或或或粘贴前前管道道表面应应清理理干净、干干燥燥。采用用自喷喷漆时，喷喷涂涂应防止止污染染，周围围应保保护到位位。控制要点：标识识识颜色、大大小小、位置置。质量要求：喷涂涂涂或粘贴贴要牢牢固、清清晰，喷喷涂无流流坠，粘粘贴无翘翘边。图3.3.3风风风管介质流流向向标识样样式3.3.4配电电电箱标识识工艺方法：（1）配电箱标标识识内容为箱箱箱（柜）体体、空空开、系系统图图三部分分。（2）箱（柜）体体体标识采用用自自喷漆喷喷涂或或用不干干胶纸纸粘贴方方式进进行标识识，字字体颜色色为红红色，文文字宽宽度为40～45mm左右，内内容容应反映映箱（柜柜）用途途；箱箱（柜）内内开开关采用用背胶胶纸打印印粘贴贴在空开开上，应应反映控控制对对象的名名称；；系统图图采用用背胶纸纸打印印，粘贴贴在箱箱（柜）门门内内侧合适适位置置，宜采采用A4纸规格尺尺寸寸。控制要点：标识识识内容、尺尺寸寸。质量要求：粘贴贴贴牢固、端端正正。3.3.5电缆缆缆标识工艺方法：（1）在电缆始始端端、末端、转转弯处、分支支处应设置标标识，电气竖竖井桥架内每每层每根电缆缆均应标识，标标识牌应采用用定型加工的的电缆标牌用用尼龙扎带绑绑扎在电缆上上。（2）标识项目目应应直接打印印印在电缆缆标牌牌上，标标题采采用黑色色黑体体3号字，内内容容采用4号字，成成排排挂牌方方向应应一致。控制要点：标识识识内容、尺尺寸寸。质量要求：标识识识牌挂贴贴牢固固、内容容完善善正确。3.3.6设备备备标识工艺方法：（1）水泵、主主阀阀门、换热热热器、冷冷冻机机组、空空调机机组、风风机等等均应采采用贴贴（挂）牌牌标标识。（2）成排设备备标标识时，标标标识牌贴贴（挂挂）位置置应醒醒目，标标牌大大小、高高度应应一致。（3）标牌应采采用用背胶纸打打打印后粘粘贴在在厚3～4mm的PVC板上。字字体体采用宽30mm的红色黑黑体体加粗字字。控制要点：标识识识内容、尺尺寸寸。质量要求：标识识识牌挂（贴贴）牢牢固、内内容完完整。4管道安装工程程程细部做法法4.1管道穿墙墙墙、穿楼板板处处理4.1.1管道道道穿楼板板工艺方法：先按按按管道规规格及及所穿楼楼板的的厚度切切割套套管（套套管比比立管大1～2个管号,套管间隙10～20mm为宜，套套管管高出装装饰面面层20～30mmm,多水房间间时时应为50mm），套管管安安装前内内外刷刷防锈漆漆，按按所需数数量套套入管道道，调调直固定定好立立管，用用木楔楔把套管管临时时固定于于洞口口，用捻捻凿把把油麻填填塞于于套管间间隙的的2/3处，（多多水水房间时时，钢钢套管应应焊防防水翼板板。）调调整套管管与管管道的同同心度度，套管管与板板底平齐齐，套套管与管管道之之间的缝缝隙用用石棉绳绳封堵堵严密。补补洞洞砼浇筑筑完成成后其余余间隙隙填塞石石棉绳绳，套管管顶部部打密封封胶密密封，密密封胶胶要求与与套管管上部平平齐，胶胶缝要求求均匀匀，套管管底部部安装饰饰圈，板板面上外外露套套管刷黑黑色或或灰色油油漆,管道为PVC管，设计计有有阻火圈圈时，底底部应加加阻火火圈。控制要点：同心心心度、填填塞、安安装高度度。质量要求：套管管管间隙均均匀，出出地面高高度，普普通房间间为20mm，多水房房间间为50mm，屋面套套管管为250mmmm。4.1.2管道道道穿墙工艺方法：先按按按管道规规格及及所穿墙墙的厚厚度切割割套管管，套管管比管管道大1～2个管号,（套管间间隙10～20mm为宜）套套管管与装饰饰后墙墙面平齐齐，砌砌体套管管安装装前内外外刷防防锈漆后后套入入管道并并安放放于各个个洞口口处，用用木楔楔、油麻麻固定定，使套套管与与管道同同心，套套管与墙墙面平平齐，用用石棉棉绳填塞塞套管管两边的的间隙隙，修补补洞口口后安装装饰圈圈。地下下室外外墙的套套管按按设计要要求选选用刚性性防水水套管或或柔性性防水套套管，做做法详见见图集集陕05S22第31～32页，装饰圈圈的的宽度与与管道道的直径径相匹匹配，DN1000以下装饰饰圈圈宽20mmm,,DN11000～DN1550以内装饰饰圈圈宽30mm。对于非非防防火墙可可用3mm橡胶板制制作作，有防防火要要求的应应采用用阻燃PVC板制作。控制要点：套管管管与主管管的同同心度、填填塞塞、捻口口。质量要求：套管管管间隙均均匀且且与墙面面平齐齐。4.2卫生器具具具的安装4.2.1卫生生生器具安装装工艺方法：根据据据卫生器器具规规格、间间距及及排水管管位置置进行排排布，使使器具与与排水水管、配配件与与墙面砖砖骑缝缝或居中中。水水嘴出水水口宜宜与台盆盆落水水口上下下对正正。排水水管应应垂直，成成排排存水弯弯应朝朝向一致致，存存水弯与与排水水管间隙隙用沥沥青麻丝丝填塞塞密实后后加不不锈钢装装饰圈圈。控制要点：居中中中、对缝缝，成成排成线线。质量要点：器具具具、排水水管、配配件等与与墙、地地面砖居居中、对对缝，周周边打打胶光滑滑密实实。成排排器具具安装应应排列列整齐，高高度度一致，间间距距均匀。4.3设备螺栓栓4.3.1设备备螺栓防水防防防腐保护工艺方法：对室室室外和多多水房房间安装装的设设备地脚脚螺栓栓，根据据设备备地脚螺螺母大大小及螺螺栓外外露长度度，确确定套管管的直直径及高高度，成成排或同同一区区域内螺螺栓外外露长度度应一一致，以以确保保套管高高度一一致且覆覆盖螺螺栓顶面5mm。套管直直径径与螺母母直径径匹配，套套管管安装后后用黄黄油填塞塞套管管与螺栓栓之间间的间隙隙，上上口与套套管平平齐。控制要点：套管管管直径、高高度度。质量要点：套管管管规格与与螺栓栓匹配且且同一一区域内内直径径、高度度、色色泽一致致，黄黄油密封封严密密，表面面平齐齐。4.4管道保温温4.4.1阀门门橡塑保温工艺方法：测量量量阀门的的直径径、长度度、高高度、螺螺栓外外露长度度、阀阀门压盖盖尺寸寸、凸出出或拐拐弯等特特殊或或异形部部位尺尺寸。保保温质质量和厚厚度符符合设计计要求求。放样时时时，保温温板总总长度为为阀门门长度、法法兰兰厚度、外外露露螺栓长长度及及两端面面保温温板厚度度之和和，宽度度为绕绕阀体上上法兰兰周长的的放样样长度。压压盖盖及其它它凸出出部位应应考虑虑单独放放样。圆圆面、弧弧面或或圆圈应应用划划规放样样。先先用橡塑塑填料料将阀体体凹进进部位粘粘贴填填平，然然后将将专用胶胶均匀匀涂刷于于阀体体及橡塑塑板上上。封闭闭的接接缝应放放在侧侧面或正正视不不明显的的部位位，成排排阀门门接缝方方向应应一致。控制要点：平整整整度、胶胶缝、阀阀门压盖盖及突突出部位位。质量要求：表面面面平整圆圆滑，粘粘结牢固固，接接缝严密密。4.4.2管道道保温穿墙处处处理工艺方法：保保保温管道道穿墙墙、板时时，保保温层应应连续续。应采采用橡橡塑保温温管（板板）进行行穿墙墙、穿楼楼板保保温，用用橡塑塑专用胶胶粘贴贴牢固，接接缝缝严密，两两端端与墙面面平齐齐，对接接严密密平整，两两侧侧加装饰饰圈保保护。保温管道（板）与与墙、板面根根部应粘贴装装饰圈，接缝缝应放在顶部部或正视不明明显处，装饰饰圈宽度20～50mm。控制要点：保温温温的连续续性、严严密性、装装饰饰圈。质量要求：保温温温严密，不不得得有冷桥桥及热热桥现象象，装装饰圈宽宽度均均匀，并并与墙墙面接触触紧密密平整。4.4.3弯头头橡塑保温工艺方法：测量量量管道直直径及及弧长,外侧放样样尺尺寸为外外弧长长度加20～30mm。所有接接缝缝用专用用胶水水粘结牢牢固，粘粘贴接缝缝应放放在弯头头内侧侧。接缝缝外粘粘5mm橡塑板条条封封口。控制要点：放样样样、下料料、接接缝朝向向。质量要求：保温温温板面外外弧圆圆滑、内内弧无无皱折，接接缝缝严密。4.4.4空调调水管道支、吊吊吊架处保保温工艺方法：在管管管道与支支吊架架之间设设置管管托，管管托内内径应与与管道道相匹配配，用用“U”型卡箍固固定定在支、吊吊架架上。卡卡环与与管托接接触紧紧密，居居管托托宽度中中心。橡橡塑保温温管（板板）端面面应与与管托粘粘结牢牢固紧密密。控制要点：橡塑塑塑管（板板）与与管托粘粘接、卡卡环处预预留宽宽度。采用木木托托时，防防腐处处理应到到位。质量要求：管道道道保温在在过支支、吊架架处应应连续，管管托托厚度不不得小小于保温温层厚厚度，接接点紧紧密，表表面平平整，不不得有有冷桥及及热桥桥现象。4.4.5阀门门保温层保护护护壳工艺方法：测量量量保温面面层长长度、高高度、直直径等尺尺寸，根根据测量量尺寸寸进行放放样、下下料、卷卷圆及及压边。先先安安装端面面保护护壳，再再安装装阀体保保护壳壳，最后后安装装阀门压压盖和和凸出部部位保保护壳。压压接接顺序为为正面面压侧面面，接接缝用抽抽芯铆铆钉或自自攻螺螺丝连接接固定定。在接接缝处处两侧10mm处应设自自攻攻螺丝或或铆钉钉，其它它直线线段间距距不大大于150mmm。接缝应应设设在正视视不明明显的位位置，成成排阀门门接缝缝朝向应应一致致。控制要点：接缝缝缝朝向、压压接接方向、螺螺丝丝间距。质量要求：下料料料尺寸准准确，保保护壳表表面平平滑，咬咬口严严密、平平顺，固固定间距距均匀匀。4.4.6管道道弯头保温层层层保护壳工艺方法：测量量量保温面面层直直径及弧弧长，从从距弧线线端向向外10～15mm处计算虾虾弯弯长度。根根据据管径不不同，确确定虾弯弯组成成节数，按按表表4.3.6选用。表4.4.6不不不同管径虾虾弯弯组成节节数表表序号管道直径(mmmm)节数（个）备注1小于1504（45°拼接接）2150-2000093250-30000114300以上13按照虾弯内弧总总总长度，平平均均分配，确确定定每个虾虾弯组组成节的的尺寸寸进行下下料。安安装时，每每个个虾弯从从上到到下或从从左到到右咬口口方向向应一致致，虾虾弯要过过渡自自然、圆圆滑平平顺，咬咬口严严密无折折皱，接接缝应放放在正正视不明明显位位置，成成排虾虾弯接缝缝方向向一致，每每个个虾弯组组拼节节在接缝缝处不不少于两两个铆铆固点。控制要点：虾弯弯弯组拼节节数、咬咬口、接接缝。质量要求：虾弯弯弯过渡平平滑、接接缝咬口口严密密无折皱皱。5建筑电气工程程程细部做法法5.1配电箱（柜柜柜）5.1.1配电电电柜安装装工艺方法：参照照照配电柜柜的宽宽厚尺寸寸，制制作10#槽钢基础础，按按设计位位置安安装，在在型钢钢基础的的下面面四角适适当的的位置钻钻孔，在在地面相相应位位置用膨膨胀螺螺栓固定定基础础型钢，调调整整水平度度；将将配电柜柜与型型钢基础础对正正，然后后用螺螺栓固定定，成成排配电电柜两两两之间间侧面面用螺栓栓连接接；按系系统图图或接线线图要要求将电电缆、电电线与相相应的的电器端端子连连接；将将电源源的接地地线（PE线）、各各回回路的接接地线线（PE线）、金金属属导管的的接地地线接在在配电电柜的接接地端端子上。配配电电室房门门应加加设防水水防火火挡鼠板板，高高度不低低于0.7m。控制要点：盘面面面平整度度、垂垂直度，配配电电柜接地地。质量要求：安装装装牢固，配配电电柜正面面侧面面的垂直直度不不大于3mm//22m；成排配配电电柜前面面平整整度不大大于2mm，顶高高高差差不大于2mm，相临配配电电柜连接接缝隙隙不大于2mm。配电柜柜门门内应粘粘贴配配电系统统图（接接线图）。5.1.2明配配配管进箱箱处理理工艺方法：对于于于明配导导管，距距配电箱300mmm处进行固固定定；箱体体采用用开孔器器开孔孔，孔径径与管管径相一一致，开开孔间距距均匀匀，边沿沿间距距不小于20㎜；进入入箱箱体的导导管端端部套丝丝，采采用锁母母固定定，外露2～3扣丝；箱箱体体与导管管之间间、箱体体与装装设电气气部件件的门之之间采采用编织织软铜铜线进行行接地地连接，编编织织软铜线线两端端压接接接线端端子。控制要点：管间间间距、导导管入入箱高度度、接接地。质量要求：管口口口进箱高高度不不大于5mm，护口齐齐全全，一管管一孔孔，上下下索母母上紧。5.1.3桥架架架与配电电箱的的连接工艺方法：配电电电箱顶部部划线线、钻孔孔，用用电锯开开条形形孔，清清理孔孔边沿毛毛刺，孔孔两端为为弧形形，两端端尺寸寸小于桥桥架宽宽度10mm左右，厚厚度度小于等等于桥桥架厚度度的80%，孔中心心与与桥架中中心对对应，开开孔处处补漆，孔孔周周边粘贴贴橡胶胶条护口口。箱箱体与桥桥架用用1～1.5㎜厚、90°的桥架连连接接片连接接，连连接螺栓栓丝头头朝外，加加设设专用垫垫片，刃刃面朝向向桥架架连接片片，螺螺栓外露2～3扣丝。桥桥架架与箱体体采用用4mm2黄绿双色色多多股软铜铜线或或编织软软铜线线接地跨跨接。控制要点：开孔孔孔方式、尺尺寸寸、连接接垫片片、螺栓栓朝向向。质量要求：桥架架架安装牢牢固、端端正，护护口到到位，连连接紧紧密。5.1.4箱（柜柜）内接接线工艺方法：先将将将线（缆缆）理理顺，按按照100～200mmm的间距用用尼尼龙扎带带进行行绑扎，拐拐角角两侧30～50㎜及分支支处处应设扎扎带，按按照黄色色（L1）、绿色色（L2）、红色色（L3）、淡蓝蓝色色（N）、黄绿绿相相间色（PE）分别接接入A相、B相、C相、N线、PE线端子上上，多多股线应应压接接线端子子。控制要点：绑扎扎扎、相序序、标标识、接接地。质量要求：线（缆缆）绑扎牢固固，相序正确确，配线整齐齐，接地可靠靠，每个端子子压线不多于于2根。5.2面板、接接接线盒安安装5.2.1过路路路接线盒盒工艺方法：在导导导管敷设设时，按按照规范范要求求在适当当位置置设置过过路接接线盒。过过路路盒安装装时距距地高度度宜为为300mmm；在结构构板板内安装装过路路盒时，应应用用扎丝绑绑紧，盒盒内填充充密实实，表面面用胶胶带密封封；导导管应垂垂直进进入线盒盒，伸伸入线盒盒长度度不大于5㎜。用Φ6圆钢在焊焊管管间、焊焊管与与过路盒盒间进进行接地地跨接接；盒内内穿线线应留有有适当当余量；；管口口加护口口；安安装过路路盒面面板，面面板紧紧贴墙面面或顶顶面。控制要点：面板板板垂直度度、平平整度、接接地地。质量要求：过路路路盒安装装牢固固，面板板方正正，接地地可靠靠。5.2.2成排排排开关插插座盒盒安装工艺方法：根据据据结构500㎜线和结结构构墙面线线，确确定成排排线盒盒的高度度及位位置，墙墙内主主筋上做做标记记，上下下用两两根钢筋筋穿接接线盒，两两侧侧加短钢钢筋与与结构立立筋焊焊接定位位，盒盒口与模模板面面应平齐齐，固固定端正正牢靠靠，间距距均匀匀。控制要点：安装装装高度、平平整整度。质量要求：线盒盒盒安装端端正，间间距均匀匀，与与模板接接触紧紧密，成成排盒盒子标高高一致致。5.3电动机5.3.1电动动动机软管管连接接工艺方法：根据据据电动机机接线线盒位置置敷设设电源管管，成成排电动动机接接线盒宜宜同向向排列。电电源源敷设在在靠近近接线盒盒的方方向，管管口离离地高度度宜≥300㎜，低于于电电动机接接线盒盒中心100～200㎜，室外外电电源管高高度与与接线盒盒中心心的高度度一致致，管口口安装装防水弯弯头。在在距管口50～100㎜处焊接接接接地螺栓栓。软软管管径径应与与电源管管同径径，软管管应留留有适当当余量量，两端端采用用专用管管接头头和专用用盒接接头连接接。导导线压接接到接接线盒内内的接接线端子子上。电电动机底底座、电电源管应应与接接地母线线可靠靠连接。控制要点：专用用用管盒接接头及及规格匹匹配，成成排成行行，接接地。质量要求：管盒盒盒连接牢牢固紧紧密，排排列整整齐，接接地可可靠，接接地软软线截面面不小小于4㎜2。5.3.2电源源源管穿外外墙做做法工艺方法：在穿穿穿外墙位位置敷敷设套管管，宜宜内高外外低并并设止水水翼环环，管径径为电电缆外径径的2倍，长度度为为每边出出墙面面100㎜。有散散水水时应伸伸出散散水外边边沿100㎜，套管管两两端制作作喇叭叭口，内内壁刷刷防锈漆漆，外外壁出墙墙部分分刷沥青青漆。电电缆穿入入套管管后，两两端嵌嵌入沥青青麻丝丝，沥青青麻丝丝在套管管内填填充密实实，距距管口深深度大大于50㎜，并应应使使电缆在在套管管内居中中。控制要点：填塞塞塞封堵、防防腐腐刷漆、向向外外坡向。质量要求：电缆缆缆居套管管中心心，管口口填塞塞密实，防防腐腐刷漆均均匀。5.4电缆桥架架架安装5.4.1桥架架架直线段段连接接工艺方法：按图图图测量、放放线线、定位位；支支架安装装时，应挂挂线或弹线线找直，用用水平尺找找平，以保保证成排支支架安装后后横平竖直直；桥架用连接接板连接，垫垫圈、弹簧簧垫、螺母母紧固，螺螺母应位于于桥架外侧侧。除镀锌锌桥架外，相相邻段桥架架之间应采采用不小于于4mm2软铜线做做接地跨接接。在桥架架外，沿桥桥架全长敷敷设不小于于Φ8的圆钢或-25××4镀锌扁钢钢接地母线线，每个支支架和接地地母线可靠靠跨接，接接地母线刷刷黄绿相间间油漆。控制要点：水平平平度、垂垂直度度、桥架架、支支架、接接地。质量要求：水平平平段平直直度偏偏差不大大于1.5mmmm/m，全长不不大大于10mm，相邻段段之之间缝隙隙不大大于2mm。5.4.2桥架架架三通安安装做做法工艺方法：根据据据电缆桥桥架走走向，按按照最最大电缆缆直径径的10～15倍选择三三通通形式和和弯曲曲半径。在在距距三通接接口500mmm处设置支支架架，桥架架宽度度大于800mmm时，应在在三三通底部部增加加支架。两两段段桥架与与桥架架、桥架架与支支架之间间跨接接接地。控制要点：三通通通弯曲半半径、支支架设置置、接接地。质量要求：三通通通连接紧紧密、接接地可靠靠。5.4.3桥架架架进出线线管工艺方法：根据据据出线口口位置置，在桥桥架侧侧面开孔孔，一一管一孔孔。管管端套5～6扣丝，与与桥桥架连接接内外外侧采用用锁母母固定，管管口口伸入桥桥架内内不大于5㎜，导管管与与桥架采采用不不小于4mm2软铜线接接地地跨接。控制要点：开孔孔孔位置、连连接接接口、接接地地。质量要求：管口口口光滑，开开孔孔尺寸与与线管管一致，固固定定牢固，接接地地可靠。5.4.4伸缩缩缩节安装装工艺方法：当桥桥桥架经过过建筑筑物伸缩缩缝或或桥架直直线长长度大于30m（铝合金金及及其它材材料直直线段长长度大大于15m）时，应应设设置伸缩缩节，伸伸缩节应应设置置在伸缩缩缝位位置或直直线长长度的中中间。伸伸缩节两两侧各各设置一一个支支架，支支架与与伸缩节节端部部距离不不大于于500mmm。伸缩节节补补偿收缩缩衬板板应设在在伸缩缩节外侧侧，衬衬板螺栓栓孔应应开成条条形孔孔，衬板板长度度为两个个连接接板长度度之和和加30㎜，双螺螺母母应位于于桥架架外侧，且且不不能拧紧紧，以以保证自自由伸伸缩。伸伸缩节节两端桥桥架应应采用软软铜线线做接地地跨接接，接地地线中中间应留留有余余量。控制要点：松连连连接、接接地。质量要求：桥架架架伸缩节节安装装与其它它段桥桥架平直直，内内壁光滑滑，连连接顺直直，伸伸缩自如如。5.5接地5.5.1避雷雷接地地测试点点工艺方法：预埋埋埋扁铁钢钢及100××1100××500线盒，线线盒盒与墙面面平齐齐，镀锌锌扁钢钢钻Φ12孔，安装装防防松垫片片及蝴蝴蝶螺母母，螺螺母居预预埋盒盒中心。编编织织软铜线线一端端连接在在蝴蝶蝶螺母上上，另另一端压压接铜铜鼻子用用于接接地测试试。铜铜质面板板用螺螺丝固定定在预预埋盒上上，在在测试点点正上上方50mm处粘贴铜铜质质或不锈锈钢标标识牌，标标识识牌应标标明接接地测试试点、接接地符号号、施施工单位位、编编号，标标高尺尺寸及位位置与与相邻沉沉降观观测点及及标识识牌一致致。控制要点：端子子子尺寸、蝴蝴蝶蝶螺母、方方形形铜面质质地插插面板。质量要点：测试试试点距地地高度度一般为0.5m，端子箱箱平平整度误误差不不大于1mm。5.5.2配电电室接地母线线线工艺方法：用扁扁扁钢制作作接地地母线支支架，支支架末端端加工工成燕尾尾形，埋埋设深度度不小小于50mm，出墙平平直直端长度度为10～15mm，上弯立立面面长度为40mm。支架安安装装间距为1m，离地高高度度为300mmm。接地母母线线应先调调直或或煨弯后后焊接接在支架架上，接接地母线线搭接接长度大大于等等于扁钢钢宽度度的2倍且三面面施施焊。每每房间间设不少少于2处的蝴蝶蝶螺螺母作为为临时时接线柱柱，过过门