(技术规范标准)蒸汽锅炉安全技术监察规程相关标准汇编

中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准#⑵.定尺长度和倍尺长度定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为+20mm。倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+20mm。每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量。外径W159mm 5~10mm；外径〉159mm 10~15mm；对定尺和倍尺钢管。如事先未提出特殊要求，允许交付重量不大于8%的不定尺钢管，壁厚大于或等于15mm的钢管允许交付重量不大于8%的不定尺或短尺钢管。.弯曲度钢管的弯曲度不得大于如下规定：壁厚＜15mm 1.5mm/m；壁厚〉15mm 2.0mm/m；对于外径大于或等于325mm的热扩管，其每米弯曲度不得大于3.0mm。.端头外形钢管两端应切成直角，并清除毛刺。.椭圆度和壁厚不均根据需方要求，并经双方协议，钢管的椭圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。二.技术要求.牌号和化学成分各种结构锅炉钢管用20号钢制造，也可用10号钢制造。机车用大烟管、小烟管、沸水管用10号钢制造，但沸水管根据需方要求也可用20号钢制造。机车用大烟管、小烟管需方必须在合同中注明。牌号、化学成分应符合GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》的规定。牌号化学成分（％）CSiMnPSNiCrCu不大于100.07〜0.140.17〜0.370.35〜0.650.0350.0350.250.150.25200.17〜0.240.17〜0.370.35〜0.650.0350.0350.250.250.252.交货状态热轧钢管以热轧状态交货。冷拔（轧）钢管以热处理状态交货。3.机械性能牌号壁厚mm抗拉强度Gbkgf/mm2(MPa)屈服点Gskgf/mm2(MPa)伸长率5s %10全部34〜50(333〜490)20(196)2420<1540〜60(392〜588)25(245)26三1523(226)4.工艺性能⑴.钢管应逐根作水压试验，不得出现漏水或出汗现象。试验压力按下式计算（10号钢最大试验压力为70kgf/cm2,20号钢最大试验压力为100kgf/cm2,耐压时间不得少于5秒）。n200StP= D式中：P 试验压力，kgf/cm2；S——钢管的壁厚，mm；D——钢管的外径，mm；t 上表中规定屈服点的60%,kgf/mm2。

⑵.外径大于22mm和壁厚大于或等于10mm的钢管须做压扁试验，其压扁后平板间距H（mm）按下式计算（1+a）S二 S~a+—D式中：S——钢管公称壁厚，mm；D——钢管公称外径，mm；a——单位长度变形系数，采用0.08。判废标准：未经车削的试样，压扁试验后裂纹深度：冷拔管不大于0.3mm；热轧管不大于0.5mm。经车削的试样，压扁后的试样不得有裂缝或裂口。⑶.用10号钢制造的机车锅炉用大烟管、小烟管须做卷边试验。卷边宽度（由内壁量起）不得小于公称内径的12%,亦不得小于公称壁厚的1.5倍，卷边角为90°。卷边后在试样卷边处不得出现裂缝或裂口。⑷.根据需方要求，并在合同中注明，壁厚小于或等于8mm的钢管须做扩口试验。扩口须在冷态下进行，顶心锥度为1/10,扩口后试样上不得出现裂缝或裂口。扩口后试样外径的扩大值应符合下表规定。牌号钢管外径扩大值（％）壁厚W4mm壁厚＞4mm101062085⑸.外径小于或等于22mm的钢管须做冷弯试验，弯曲角度为90°,弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现有裂纹或裂口。根据需方要求，并在合同中注明，机车用钢管须做冷弯试验。弯曲角度及弯心半径由双方协议规定。5.表面质量钢管的内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹存在。这些缺陷必须完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，在可以直接测量壁厚的地方，其壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。直道允许深度：冷拔（轧）管：不大于壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。热轧管：不大于壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm。不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。安全阀一般要求（GB12241-89）本标准适用于压力0.1〜25MPa,流道直径大于或等于8mm的安全阀。一.安全阀一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。当标准有规定时，可用一个附加的其他能源来驱动安全阀。.直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由

阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。.带动力辅助装置的安全阀：该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常的整定压力下开启。即使该辅助装置失灵，此类阀门应仍能满足本标准的要求。.带补充载荷的安全阀：这种安全阀在其进口处压力达到整定压力前始终保持有一增强密封的附加力。该附加力（补充载荷）可由外来的能源提供，而在安全阀达到整定压力时应可靠地释放。其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的整定压力百分数的前提下达到额定排量。.先导式安全阀：一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合本标准要求的直接载荷式安全阀。二.压力.整定压力（或开启压力）P：安全阀阀瓣在运动条件下开始升起时的进口压力。在该压力下，开始有可测量的开启s高度，介质呈可由视觉或听觉感知的连续排出状态。.排放压力Pd：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。.超过压力APo：排放压力与整定压力之差，通常用整定压力的百分数来表示。.回座压力P：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。r.启闭压差APb1：整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当压力很低时才用MPa表示。.背压力Pb：安全阀出口处压力。.排放背压力Pbd:由于介质通过安全阀流入排放系数而在阀出口处形成的压力。.附加背压力Pb：安全阀动作前在阀出口处存在的压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。 s.冷态试验差压力Pcd:安全阀在试验台上调整到开始开启时进口处的静压力，该压力包含了对于背压力和温度的修正值。.额定排放压力Pd：标准规定的排放压力上限值。.密封试验压力P：：进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。.开启高度h阀瓣离开关闭位置的实际升程。.起始升程指最初的升程，它使位移变换器或类似仪表上出现首次位移指示。.流道面积（喉部面积）A指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。1.流道直径do：对应于流道面积的直径。.帘面积A；当阀瓣在阀座上方升起时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形流道面积。.排放面积Ad阀门排放时流体通道的最小截面积。对于全启式安全阀，排放面积等于流道面积;对微启式安全阀，排放面积等于帘面积。

.排量及排量系数.理论排量wt：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。.排量系数Kd：实际排量与理论排量的比值。.额定排量系数Kd：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。.额定排量Wr：实际排量中允许作为安全阀使用基准的一部分，即按下列⑴、⑵或⑶计算的值。".实际排量X减低系数（取0.9）.理论排量X排量系数X减低系数（取0.9）.理论排量X额定排量系数。5.当量排量系数W：指流体的压力、温度以及特性在与额定排量条件下流体的压力、温度、特性不同时安全阀的计算排量。九.机械性能.频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。.颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。十.监察机构（安全阀方面）承担监督试验，审核安全阀的排量计算书和证明书等各方面职责的机构。十一.公称通径DN用以标示通径的数字。通常于一个管道