(完整)信号灯施工方案

(完整)信号灯施工方案(完整)信号灯施工方案主要施工方法3.1、交通管线预埋工程3。1。1、施工工艺流程：检查施工图→开挖沟槽→铺设管道→接口施工→验收→回填3。1.2、主要施工方法及技术要求。2。1置、宽度和深度,应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定.30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的0.5M。③地沟垫层处理:要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行换填处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层中粗砂.3。1。2.2铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理.道应慢慢落到沟底,每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。A、焊接前的准备检查清洁热板;PE管涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2。5μm。①清洁油路接头后接通油路。②检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气.③热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板表面温度为210±10℃。④安装与管材规格相符的卡具(卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2％5%。B、焊接操作①打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。（管件③放置铣刀锁安全锁。④启动铣刀，闭合机架，调整压力,端面进行铣削,形成连续屑后，降压力。⑤打开机架,开安全锁，取出铣刀。⑥闭合机架，a.记录拖动压力（0。b.检查间隙<0.3mm。。错位量〈管壁厚10％。⑦加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复③的过程。⑧打开机架,放加热板（焊接端面有灰尘需清洁).⑨闭合机架加压到焊接压力(P1）=拖动压力(P0)＋接缝压力(P2)。⑩观察管端凸起高度，降压至拖动压力（P0，同时按吸热计时按钮，计时开始。⑾同时按冷却计时按钮。⑿蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。31.2350cm15cm—20cm，检查井周围用人工务实.（）、管内穿线要求，检查外观有无扭曲，破损等现象.并在管中穿牵引线.兰色，保护地线为黄绿相间的颜色。1KV10引出，防止电缆在支架上及地面磨擦、拖拉，造成机械损伤。⑸、电缆穿管敷设时，在管口衬以铅边或其他保护护口，保护电缆在管内拖动中不划伤外皮.⑹、绝缘测量。采用500V兆欧表测量，照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ。不易褪色、不易老化。、交通基础工程、施工准备关原材料取样检测，并完成混凝土配合比设计、试拌。机、料的调配，根据本工程特点、数量,配置专职的木工班、钢筋班、混凝土班进行施工.、测量放样3。3.3、施工方法①钢筋加工成型、运输曲用弯筋机，根据设计施工图纸，在钢筋加工场加工成半成品。用平板拖车运输至现场绑扎成型。②模板基础直接以垫层混凝土垫层为底模，垫层施工前对地基进行夯实处理，确保满足设计所要板与钢筋间设与混凝土同标号的混凝土保护层垫块。③混凝土浇筑混凝土坍落度控制在7~10cm2。5MPa以上后拆模。焊牢且要求打磨光滑。④养护3。3.4、质量保证措施①模板确保具有足够的强度、刚度和稳定性，板面平整，接缝严密。②拆除后的模板及时进行清理、整修、保养，以便再次使用.③钢筋材质必须符合国标要求.④钢筋加工制作符合规范要求，按设计的形状、尺寸制作.⑤严格进行混凝土设计配合比的配制工作，并在施工时根据现场实际情况对设计配合比及时进行调整,及时出具施工配合比。⑥混凝土浇筑采用分层浇筑的方法进行。⑦按规范要求制作混凝土试件,每个基础不小于2组，同时做好保管、养护工作，填写施工记录。3。4、手孔井(1）砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作.(2）运小心堆放,避免不必要的破损。（3）3.5、信号灯安装2020②信号灯采用竖式灯杆，立柱为圆钢管,长6。5米；在信号灯杆基础施工完毕后达到设计8t1‰.φ25，长2510④各灯杆安装校正后法兰盘与地脚螺