桥梁现浇箱梁高支模安全专项施工方案

广佛出口放射线二期工程（南海段）项目现浇箱梁高支模安全专项施工方案桥梁现浇箱梁高高支模安全全专项施工工方案第一节编制说说说明结合考虑支撑架架架的安全全性、经经济性、方方便便施工等等因素素，严格格遵循循《危险险性较较大的分分部分分项工程程安全全管理办办法》（建建建质[20009]887号号）及其其它关关于高大大支撑撑架施工工方案案编制、审审批批等的规规定，确确保广佛出出口口放射线线二期期（南海海段）工工程现浇箱箱梁梁支撑架架搭设设、混凝凝土箱箱梁浇注注、支支撑架拆拆除过过程中不不发生生坍塌等等安全全事故，保保证证混凝土土箱梁梁的施工工质量量符合设设计及及规范要要求，编编制本方方案。一、编制依据1、广佛出口放放放射线二期期工工程（南南海段段）项目目BTT工程招标标文文件、工工程量量清单、补补遗遗说明书书、招招标文件件答疑疑书及初初步设设计审查查意见见；2、建设单位提提提供的广佛佛出出口放射射线二二期工程程（南南海段）施施工工图设计计文件件；3、《城市桥梁梁梁工程施工工与与质量验验收规规范》（CCJJJ2--20008）4、《建筑施工工工碗扣式脚脚手手架安全全技术术规范》（JJGJ1666-20088）5、《建筑施工工工扣件式钢钢管管脚手架架安全全技术规规范》（JJGJ1330-20011）6、《建筑施工工工模板安全全技技术规范范》（JGGJ/T162--20088）7、《公路工程程程施工安全全技技术规程程》（JTTJ0766-95）8、《钢管满堂堂堂支架预压压技技术规程程》（JGGJ/T1194-22009）9、《建筑施工工工安全检查查标标准》(JGGJ559--20111))10、《危险性性性较大的的分部部分项工工程安安全管理理办法法》11、广东省有有有关地方方政策策、法规规；12、广佛出口口口放射线线二期期工程（南南海海段）项项目工工程现场场调查查的相关关资料料13、广佛出口口口放射线线二期期（南海海段）工工程--实施施性施工工组织织设计14、我单位类类似工工程的施施工经验验及设设备情况况二、编制目的为了预防和控制制制桥梁高高支模模施工人人员及及机械设设备发发生安全全事故故,保证达到到如下目目的：：1、无伤亡事故故故发生；2、无重大安全全全隐患；3、人员因施工工工负伤率小小于于1.5%%，重重伤率和和死亡亡率为零零；4、不得因施工工工对周边环环境境、建筑筑、设设施等造造成破破坏；5、施工质量满满满足规范及及设设计要求求。三、适用范围本方案适用用广广佛出口放放放射线二二期（南南海段）工工程程的钢筋混混凝凝土现浇浇箱梁梁及预应应力混混凝土现现浇箱箱梁。第二节工程概况况况一、工程概况内环路广佛出口口口放射线线二期期工程为为连接接广州西西部与与佛山的的一条条城市快快速路路，设计计时速速60Kmm//h，双向向六六车道。整整个个项目跨跨越广广州和佛佛山南南海两地地。项项目根据据行政政区域界界线分分为广州州段和和佛山段段，分分别由广广州及及佛山两两方负负责实施施。南南海段桩桩号范范围为：：A线（AKAK）、B线（BKBK）。包包含含的专业业有道道路工程程、桥桥隧工程程、排排水工程程、照照明工程程、交交通工程程（含含交通监监控）、隔隔隔音设施施工程程、绿化化景观观工程。南海段主线A线线线（广州州往佛佛山方向向）、B线（佛山山往广州方方向）的起起点分别对对接广州段段的终点，沿沿线与广茂茂铁路、三三眼桥铁路路联络线（预预留）、武武广铁路客客运专线及及西环高速速公路交叉叉，终点处处设置黄岐岐互通立交交，实现广广佛放射线线与佛山新新干线及西西环高速公公路的交通通转换。广佛出口放射线线线二期工工程南南海段主主线全全长约（含含互互通式立立交处处），其其中包包括主线线高架架桥座，黄黄岐岐立交匝匝道桥桥座，匝道道下下沉式隧隧道座座，跨河河涌小小桥座，对对西西环高速速公路路扩建改改造东东侧，西侧侧，同时时新建配配套地地方道路路。本项目共有3000联现浇连连续续箱梁，其其中中预应力力混凝凝土连续续箱梁梁17联，钢钢筋混凝凝土连连续箱梁133联。预应应力力连续箱箱梁梁梁高B匝道第第二联梁梁高为为1.8~~22.4m、GG匝道第一一联联梁高为1..4~11.66m，其余梁梁高均为1..6m；钢筋筋混凝土土连续续箱梁梁梁高为为1.4m。主主线桥箱箱梁标标准宽度度为113.00m，匝匝道桥箱箱梁标标准宽度度为110.44m。桥梁设计参数表表表序号桥梁名称中心桩号孔数及孔径（孔孔孔—m）桥梁全长（m）桥墩高度(m)结构类型梁高上部结构（m）1A线桥AK3+69222.02×（4×300）++3×400+2××（3×277.5）++（30+332+330）++4×330+（255+3××30）852砼预应力箱梁+++钢箱梁1.6~1.8882B线桥BK3+58333.08*30+4000+7**300+4**400+9**266+3**300+277+22*3009410.9~18...3砼预应力箱梁+++钢箱梁1.6~2.4443C匝道桥CK0+23888.914+2*2222+2**177+4**2111762.8~8.111钢筋砼箱梁1.44D匝道桥DK0+22777.54*21+3***21++188+200+1182034.7~11...7钢筋砼箱梁1.45E匝道桥EK0+09111.51*23232.2~7.555预应力砼箱梁、钢钢筋砼箱梁2EK0+93777.237+（20+++22++200）+（22+220++17..5）1611.46F匝道桥FK0+09222.0(22.75+++3*233))*(44*23)183.792.4~7.444钢筋砼箱梁1.4FK0+93777.24*21+(222*21++30+224)+(24+300+20))+(3**200)+(3*200))+(220++24+223)+(25+330++21)+（3*200+330）+（2*255+119+117..5）+2*118++28++2**25807.53~13.7现浇箱梁、钢箱箱箱梁、预预制箱箱梁1.2~1.5557G匝道桥GK0+21999.755025+30+2226.55+117+33*118+110**21362.53.2~11预应力砼箱梁、钢钢筋砼箱梁1.3~1.666GK0+54666.23315*201003~4.2钢筋砼箱梁1.48H匝道桥HK0+22222.225+30+3332+228++8*220++13++3**33++2**20++177.3779444.379993.2~10预应力砼箱梁、钢钢筋砼箱梁、钢箱梁1.4~1.5559Q匝道桥QK0+37666.55*20+2***30++200+255+22*200+225+22*223+225++4*2234333.6~11钢筋砼箱梁1.6二、地形、地貌貌貌本项目场地原为为为珠江三三角洲洲冲积平平原地地貌单元元，河河涌较发发育，现现为耕地地、苗苗圃、花花圃、林林圃、河河涌、民民房等。本本场场地勘察察地形形较为平平缓。三、气候、气象象象(1)本项目目目气候温温暖潮潮湿，雨雨量丰丰沛，属属于亚亚热带季季风气气候，雨雨季明明显，夏夏季炎炎热，冬冬季一一般比较较温暖暖。(2)在季风环环环流控制制下，9月至翌年年3月受大陆陆冷高压压影响响，多偏偏北风风，天气气干燥燥，降雨雨较少少；4月至88月受海洋洋气气流的影影响，多多偏南风风，天天气炎热热，降降水量大大。热热带气旋旋、暴暴雨、寒寒潮也也经常出出现。每年5~10月月是是佛山热带带带气旋活活动的的季节（中中心心附近最最大风风力有时时大道道12级或以以上）；7~~9月份，暴暴雨、雷雷暴、台台风等灾灾害性性天气常常有发发生四、水文1、地表水本项目地表水主主主要为其其北侧侧的珠江江，区区内的河河涌、鱼鱼塘、水水位和和流量受受珠江江水影响响十分分明显，并并随随积极性性变化化而变化化。2、地下水位根据现场勘察情情情况，由由于地地下水位位较浅浅，初见见水位位0.1~~11m，稳定水水位埋深深介于于0.1~~33.7m之间间，地下下水位位随着珠珠江潮潮汐变化化而变变化。五、工程地质根据岩土工程勘勘勘察报告告，本本项目自自上而而下由第第四系系的人工工填土土层（Q4ml）、耕耕土土层（Q4pd）、海海陆陆交互相相的淤淤泥层（Q44mc），冲冲洪洪积相土土层（QQ3al+ppll）的淤泥泥层层、砂层层、粉粉质粘土土层、残残积相土土层（QQel）的粉粉质质粘土和和白垩垩系上统统黄花花岗段（K22d2）地层等等组组成。1、人工填土填土层杂填土多多多呈灰褐褐、灰灰色，组组成物物主要以以建筑筑垃圾、砂砂土土及粘性性土为为主，含含较多多碎砖、碎碎石石、碎砼砼块等等，局部部韩生生活垃圾圾；素素填土多多呈灰灰色、褐褐黄色色，填粘粘性土土及砂土土为主主。填土土层欠欠固结，强强度度低，层层后00.6~~4..2m，平均均厚度2.004m，仅局局部稍有有压实实，呈松松散（软软）状态态为主主。地基基承载载力偏小小，变变形较大大且不不均匀，不不宜宜直接利利用做做桥梁、道道路路天然基基础持持力层。2、软土软塑状的耕土层层层<1-22>>层、海陆陆交交互相成成因的的淤泥、淤淤泥泥质土<2--1>层、冲冲-洪积成因因的淤泥泥、淤淤泥质土<33-1>层，软软土在本本项目目范围内内全部部有分布布，流流塑状态态，层层厚变化化较大大，具有有高灵灵敏度、高高流流变性、高高压压缩性和和低透透水性，地地基基承载力力低。不不宜做桥桥梁、道道路天然然基础础持力层层，需需进行软软土地地基加固固处理理。3、液化砂土冲-洪积成因的的细细（粉）砂砂砂层<3-33>，灰色、灰灰灰白、灰灰黄色色等，饱饱和，呈呈稍密~中密密桩为主主，局局部呈松松散状状，本层层以粉粉砂岩为为主，局局部为细细砂，地地基承载载力基基本容许许值[[fa0]=11440~11600KPa。第三节施工方案案案本项目共有3000联现浇连连续续箱梁，其其中中预应力力混凝凝土连续续箱梁梁17联，钢钢筋混凝凝土连连续箱梁133联。预应应力力连续箱箱梁梁梁高B匝道第第二联梁梁高为为1.8~~22.4m、GG匝道第一一联联梁高为1..4~11.66m，其余梁梁高均为1..6m；钢筋筋混凝土土连续续箱梁梁梁高为为1.4m。主主线桥箱箱梁标标准宽度度为113.00m，匝匝道桥箱箱梁标标准宽度度为110.44m。一、施工准备1、技术准备工程技术人员和和和现场施施工员员熟悉设设计图图纸和相相关规规范，针针对地地基处理理、支支架搭设设、模模板安装装、钢钢筋加工工与安安装、混混凝土土浇筑等等方面面，对作作业班班组做好好技术术交底工工作。2、现场准备（1）清除支架架搭搭设范围及及及施工通通道范范围内的的杂物物，做好好地基基处理，安安装装底座。（2）测量人员员根根据桥梁设设设计中心心线做做好支架架搭设设范围、支支座座位置、箱箱梁梁底板中中线等等的测量量放样样工作。（3）桥位范围围内内的各类管管管线和基基坑开开挖应在在地基基处理前前施工工完成，避避免免箱梁浇浇筑后后不方便便施工工。3、材料准备（1）选用符合合规规范要求的的的碗扣支支架、钢钢管、型型钢和和质量良良好的的方木、钢钢模模板等材材料。（2）按等载预预压压的要求准准准备预压压用材材料。二、地基处理A线AK3+22666~58886位于现状状芳兴路路，为为水泥混混凝土土路面，主主要要处理好好桩基基施工时时泥浆浆池，其其它地地方不需需处理理；AK3++5866~AAK4++1223位于村民民的花圃圃、苗苗圃，部部分位位置有小小的河河沟，地地基需需换填处处理。BB线BK3++1111~6641位于漖漖表村的的民房房，拆除除民房房，不需需再对对地基处处理；；BK3++6641~~BBK4++0555位于村民民的花圃圃、苗苗圃，并并跨广广茂铁路路边小小河涌，地地基基采用换换填处处理。C、EE匝道桥位位于于原匝道道桥位位置，地地基只只需碾压压处理理；D、F、GG、H匝道桥桥位于花花圃、苗苗圃，部部分位位置有小小的河河沟，地地基需需换填处处理。1、河沟清淤换换换填处理将红线内小河沟沟沟改到红红线外外，沿桥桥梁纵纵向走。将将河河沟水抽抽干，用用挖掘机机挖除除河沟底底淤泥泥，当超超出挖挖掘机旋旋转半半径时，用用拆拆桥混凝凝土渣渣土分层层回填填已清淤淤的范范围，利利用已已回填土土作挖挖掘机的的作业业平台，继继续续清淤。当当整整个河沟沟清完完淤泥后后，采采用砂性性土按按松铺30ccm厚分层填填筑，每每层压压实度不不小于于90%，填填土宽度度为桥桥面投影+各各侧1.5mm。2、普通桥底泥泥泥浆池基础础处处理相应的墩位桩基基基施工后后，对对已不利利用的的泥浆池池内的的泥浆抽抽走，用用挖掘机机清理理沉积泥泥土，在在支架地地基处处理时注注重分分层回填填石渣渣且碾压压密实实，采用188T压路机碾碾压，以以重叠叠部分不不出现现轮痕为为密实实标准。3、桥墩、桥台台台处的基础础处处理承台基坑回填处处处的基础础因为为压路机机碾压压不到位位，且且多因积积水而而软弱。故故采采用砖渣渣或水水泥碎渣渣分层层回填，并并将将砂用水水冲填填砖渣或或水泥泥碎渣的的空隙隙。用18TT压路机碾碾压压，碾压压重叠叠部位不不出现现轮痕为为准。对对压路机机无法法碾压的的局部部位置，采采用用小型夯夯实机机具夯实实，。4、陆地基础处处处理清理地表杂土，碾碾压压实度990%，回填填石渣30ccm，以188T压路机碾碾压重叠部位位不出现轮痕痕为准。5、支架基础面面面层处理全线桥位的支架架架基础均均填筑筑石渣30ccm，整平后后采用18TT压路机碾碾压压密实，浇浇筑筑厚15cmm的C15素素混凝土土层，设设置1%的横横坡。地地基两两侧挖30xx30ccm梯梯形排水水沟，水水沟应按按实际际地形设设置22%的坡度，避避避免支架架地基基泡水软软化。对对排水不不顺畅畅的区域域，采采用集水水坑汇汇水，集集中抽抽水。三、支架地基预预预压1、地基预压因为本桥区的箱箱箱梁淤泥泥软土土地基埋埋深较较大，箱箱梁支支架地基基是在在现有的的小河河沟清淤泥泥后后（清理理河沟沟表层流流动淤淤泥）分分层填填筑砂性性土的的，也就就是支支架地基基存在在软弱下下卧层层。根据JGJ/TT1194-222009《钢钢管满堂堂支架架预压技技术规规程》的的要求求故在箱箱梁地地基填筑筑后、支支架搭设设前必必须先检检查地地基的沉沉降和和承载力力，地地基的整整体沉沉降可采采用地地基预压压法，预预压方法法按照照《钢管管满堂堂支架预预压技技术规程程》JJGJ//T1194--20009进行，预预压荷载载为（箱箱梁重量+支支架重量+模模板重量量）总总和的1200%。预压范围：全部部部桥梁途途经苗苗圃、小小河沟沟区域。2、支架基础预预预压荷载地基验收合格后后后进行支支架搭搭设，按按（浇浇筑箱梁梁重量量+支架重量量+模板重量量）的1200%分腹板、翼翼翼缘板底底板两两个单元元加载载。3、预压、卸载载载支架基础预压范范范围不小小于桥桥梁箱梁梁投影影面宽度度加上上两侧向向外各各扩大1m宽宽度。预压荷载按预压压压单元（桥桥跨跨范围内内）沿沿混凝土土结构构纵横对对称加加载，预预压材材料采用用大沙沙袋堆载载法,,一次性加加载载。卸载载过程程可一次次性卸卸载，并并沿混混凝土结结构纵纵横对称称进行行。支架基础预压合合合格条件件为：：=1\*GB3①各监测点连续续续24小时时的沉降降量平平均值小小于11mm；=2\*GB3②各监测点连续续续72小时时的沉降降量平平均值小小于55mm。卸载的条件：各各各监测点点满足足上述合合格条条件后。可可认认为支架架基础础沉降已已稳定定，满足足卸载载条件。若前3天预压沉沉降量量不满足足“支架基础础预预压合格格条件件”，可增加加预预压期限限到77天，以最最后后72小时的的预压沉沉降量量为准，合合格格后可卸卸载，不不合格时时，需需与业主主、监监理、设设计四四方商定定处理理方法。4、测点布置在桥跨的1/444、跨中布布置置两个断断面，每每个断面面根据据现场条条件在在横桥向向中心心点、箱箱室底底边侧面面、翼翼板外侧侧设置置5个沉降点点，在边边坡脚脚设置1个外外移桩。5、监测内容包括预压前、分分分级加载载完成成后、加加载满满后每间间隔224小时、卸卸载后测测量各各监测点点标高高。6、监测成果整整整理支架地基预压后后后应编写写支架架基础预预压报报告，并并上报报给监理理核对对。支架架基础础预压报报告包包括：=1\*GB3①工程名称；=2\*GB3②施工区域及不不不良地质分分布布情况；；=3\*GB3③支架基础分类类类以及同类类支支架基础础代表表性区域域的选选择；=4\*GB3④支架基础沉降降降监测；=5\*GB3⑤计算支架基础础础各观测点点的的弹性变变形量量和非弹弹性变变形量；；=6\*GB3⑥可不进行预压压压支架基础础的的合格判判定；；=7\*GB3⑦预压支架基础础础的合格判判定定。7、陆地支架基基基础处理后后承承载力试试验（1）承载力试试验验目的检验支架基础、钢钢管桩能否承承受现浇箱梁梁时的荷载，也也就是检验支支架基础、钢钢管桩承载力力是否满足：：强度破坏极极限状态和正正常使用极限限状态的条件件。（2）试验部位位：：选择箱梁梁梁相对较较差的的地基。（3）陆地支架架基础础承载力力试验方方法取2.7m(纵纵纵桥向)*11.8mm(横横桥向)的区区域，将将支架架基础面面层混混凝土及及石渣渣层断开开，按按支架的的平面面布置间间距::纵桥向（000.9mm*22）*横桥向向（0.6mm*2）居中中搭设1层高高1.8mm的的碗扣支支架，纵纵桥向禁禁边00.455m，横横桥向禁禁边00.300m。按最不利的腹板板板部位荷荷载均均布加载载在（00.9mm*22)*((0..6m**2))范围的支支架架顶上。加载时间72小小小时。因因为支支架现浇浇后最最初3天混凝凝土结构构开裂裂与否受受沉降降影响因因素最最大。而而支架架现浇混混凝土土结构施施工过过程中，钢钢管管支架及及模板板的变形形一般般在混凝凝土浇浇筑初凝凝前已已完成，影影响响混凝土土结构构开裂的的主要要因素是是支架架基础变变形。支支架基础础沉降降有先大大后小小的特征征，并并趋于稳稳定。（4）试验结果果判判断陆地支架基础承承承载力判判断。强度破坏极限状状状态的表表现是是：承压板周边发生生生明显的的侧向向基础隆隆起或或裂缝，表表明明受荷后后地层层发生整整体剪剪切破坏坏。正常使用极限状状状态的表表现是是：过大的沉降引起起起结构物物的正正常使用用，如如《钢管管满堂堂支架预预压技技术规程程》JJGJ//T1194--20009的第44.1..5条条规定：：对支支架基础础代表表性区域域的预预压监测测过程程中，当当最初初的72h各各监测点点的沉沉降量平平均值值小于5mmm时，应判判断断同类支支架基基础的其其余部部分预压压合格格，也就就是判判断结构构在浇浇筑过程程中的的沉降量量会引引起结构构开裂裂的最大大限值值。四、碗扣支架方方方案1、碗扣支架设设设计（1）设计原则则交通路段的支架架架周边的的每侧侧防抛距距离为为3米，其其余区域域的支支架每侧侧比桥桥面宽0.55米；支架架平平面间距距、步步距除满满足强强度、刚刚度、稳稳定要求求外，同同时尽量量方便便操作人人员的的空间操操作效效率；尽尽量减减少支架架的构构件型号号。（2）碗扣支架架设设计本项目现浇箱梁梁梁梁高主主要为为1.4m、11.6m及BB线第二联联11.8~~2..4m。根据据不同的的梁高高采用不不同的的支架搭搭设方方式。=1\*GB3①梁高1.4mm支架架布置箱梁碗扣支架桥桥桥墩横梁梁前后后3m处底板板采用60ccm(纵向）×60cm（横向），步步距120ccm，翼板处60cm（纵向）××90cmm(横向）。其其它底板支支架间距为为90cm（纵向）××60cmm(横向），翼翼缘板处90cmm(纵向）×90cm（横向），步步距120ccm，支架底底、顶步距距不大于60cm。中横隔隔板位置纵纵向间距60cm。C匝道第2孔设设设计跨径222m，跨现状状河涌，河河涌涌宽17m，水水深3.3mm，水面标标高高2.4m。对对该孔现现浇箱箱梁将采采用钢钢管桩+贝雷雷+碗扣支架架施工，贝贝雷雷梁跨径径（66+9++6）mm。基础采采用用600，壁壁厚8mm钢钢管，横横向间间距3m，钢钢管顶设设双排排单层贝贝雷横横梁，横横梁上上布设13排排单层贝贝雷主主纵梁，间间距距90cm，纵纵梁上设I112.6工字字钢分配配梁，碗碗扣支架架支撑撑分配梁梁上，碗碗扣支架架布设设跟前面1..4m梁高碗碗扣支架架一致致，详见见：跨跨河涌支支架图图。1.4m梁高支支支架图跨河涌支架图=2\*GB3②梁高1.6mm支架架布置箱梁碗扣支架桥桥桥墩横梁梁前后后6m处底板板采用60ccm(纵向）×60cm（横向），步步距120ccm，翼板处60cm（纵向）××90cmm(横向）。其其它底板支支架间距为为90cm（纵向）××60cmm(横向），翼翼缘板处90cmm(纵向）×90cm（横向），步步距120ccm，支架底底、顶步距距不大于60cm。1.6m梁高支支支架图=3\*GB3③梁高>1.66m((B线第第二联梁梁高11.8~~2..4m)支架架布置箱梁碗扣支架桥桥桥墩横梁梁前后后6m处底板板采用60ccm(纵向）×60cm（横向），步步距60cm，翼板处60cm（纵向）××90cmm(横向）。其其它底板支支架间距为为60cmm(纵向）×60cm（横向），翼翼缘板处90cmm(纵向）×90cm（横向），步步距120ccm，支架底底、顶步距距不大于60cm。大于1.6m梁梁高高支架图=4\*GB3④相邻碗扣的立立立杆的接头头不不能在同同一步步距内，且且同同步距内内隔一一根立杆杆的两两个相隔隔接头头高度方方向不不小于50ccm，接头位位离主接接头不不得大于1//3步距。=5\*GB3⑤距地面不大于于于35cmm设设置纵横横扫地地杆，以以保证证立杆根根部稳稳定；立立杆上上端包括括顶托托伸出顶顶层水水平杆长长度不不大于500ccm。=6\*GB3⑥支架四周设置置置从底到顶顶连连续设置置竖向向剪刀撑撑，中中间纵、横横向向由底到到顶连连续设置置竖向向剪刀撑撑，其其间距应应不大大于4.5mm。剪刀撑撑的的斜杆与与地面面的夹角角在445-660度度之间，斜斜杆杆每步与与立杆杆扣接。=7\*GB3⑦对支架高度高高高于4.8mm时，必须须在在支架顶顶部和和底部设设置水水平剪刀刀撑，中中间水平平剪刀刀撑设置置间距距不大于4..8m。=8\*GB3⑧剪刀撑钢管搭搭搭接长度不不小小于1m，接接长处需需用三三个卡扣扣搭接接，立杆杆及斜斜杆需用用十字字及万向向卡卡卡牢。剪剪刀撑撑斜杆采采用转转向扣件件与立立杆相连连接，扣扣件中心心至主主节点距距离不不宜大于1550mm，端端部扣件件距杆杆端不小小于110cm，剪剪刀撑扣扣件扭扭紧力矩400~600N..M。=9\*GB3⑨根据桥梁长度度度需要设置置不不少于1道人人行斜道道，支支架高度度小于于6m采用一一字形斜斜道，高高度大于6mm采用之字字形形斜道，斜斜道道宽度宽1..2m，坡度度小于1:33。拐弯处处设设置一道道平台台，宽1.22m。斜道两两侧及平平台外外围设置置栏杆杆机挡脚脚板；；栏杆高高度11.2m，挡挡脚板高188cm。2、材料选择及及进进场验收根据本工程箱梁梁梁结构的的特点点及各部部位荷荷载情况况，箱箱梁混凝凝土结结构施工工时的的支撑架架采用用“WDJ碗扣扣型支撑撑架”，截面尺尺寸寸为：φ48mm，壁壁厚3.5mmm，具有操操作简便便，安安装速度度快，劳劳动强度度低，且且轴心连连接为为扣件，稳稳定定性及承承载力力好等特特点。碗扣支架杆件选选选用根据据高度度选择。立立杆杆采用：LLG-33000、LG-2240、LGG-1880、LLG-11200、LG-990、LG--60，横杆杆HG-6600、HG-990，立杆可可调底、顶顶托托座：KTZZ-60、KKTC--600可调范围围≤≤45cm。WDJ碗扣型支支支撑架节节点连连接形式式每批碗扣支架钢钢钢管进场场时，应应对构配配件进进行外观观质量量检查，质质量量要求：：（1）钢管应平平直光光滑、无无裂缝、无无凹凹陷、无无锈蚀蚀，无分分层、无无结巴、无无毛毛刺等，不不得得采用横横断面面接长的的钢管管。（2）铸造件表表面应应光整，不不不得有砂砂眼、缩缩孔、裂裂纹、浇浇冒口残残余等等缺陷，表表面面粘砂应应清除除干净。（3）冲压件不不得得有毛刺、裂裂纹、氧化皮皮等缺陷。（4）碗扣与钢钢管管的贴合面面面必须严严格整整形，应应保证证与钢管管扣紧紧时接触触良好好。（5）碗扣钢管管表表面应进行行行防锈处处理。（6）碗扣钢管管报报废标准：：：钢管弯弯曲、压压扁、有有裂纹纹或严重重锈蚀蚀；碗扣扣有脆脆裂、变变形应应报废和和禁止止使用。（7）碗扣式脚脚手架架构件主主要是焊焊接而而成，故故检验验的关键键是焊焊接质量量，要要求焊缝缝饱满满，没有有咬肉肉、夹碴碴、裂裂纹等缺缺陷。（8）可调构件件、螺螺纹部分分完好，无无滑滑丝现象象，无无严重锈锈蚀，焊焊缝无脱脱开现现象。底底托及及顶托丝丝杆直直径不小小于336mm，底底托底板板的钢钢板厚度度不得得小于6mmm，顶托钢钢板板厚度不不得小小于5mm。底底托及顶顶托丝丝杆与调调节螺螺母啮合合长度度不得少少于66扣，螺母母厚厚度不小小于330mm。（9）脚手板、斜斜斜脚手板及及梯梯子等构构件，挂挂钩及面面板应应无裂纹纹，无无明显变变形，焊焊接牢固固。3、碗扣支架搭搭搭设（1）支架搭设设前前，工程技技技术负责责人应应按规程程和施施工组织织设计计要求向向搭设设和使用用人员员做技术术和安安全作业业要求求的交底底。（2）施工前应应根根据桥下实实实际净空空高度度确定支支架搭搭设高度度，绘绘制支架架布置置图，根根据支支架布置置图，搭搭设支架架。从从下到上上依次次施工，为为便便于组装装从中中间向两两边进进行、或或从一一端向另另一端端施工。（3）根据既定定的的布置形式式式，在基基础上上用墨线线弹出出纵、横横向每每根立杆杆位置置，底托托支架架支撑在2mm长5cm厚厚垫板面面上，将将立杆插插入底底托，底底托的的轴线应应与地地面垂直直，底底托丝杆杆插入入立杆不不小于于15cm。垫垫板与混混凝土土面出现现脱空空，要求求用水水泥砂浆浆塞满满。（5）碗扣式支支架架搭设时，应应注意以下事事项：①接头组装接头是立杆同横横横杆、斜斜杆的的连接装装置，应应确保接接头锁锁紧。搭搭设时时，先将将上碗碗扣搁置置在限限位销上上，将将横杆、斜斜杆杆等接头头插入入下碗扣扣，使使接头弧弧面与与立杆密密贴，待待全部接接头插插入后，将将上上碗扣套套下，并并用榔头头顺时时针沿切切线敲敲击上碗碗扣凸凸头，直直至上上碗扣被被限位位销卡紧紧不再再转动为为止。如发现上碗扣扣扣扣不紧，或或限限位销不不能进进入上碗碗扣螺螺旋面，应应检检查立杆杆与横横杆是否否垂直直，相邻邻的两两个碗扣扣是否否在同一一水平平面上(即横横杆水平平度是是否符合合要求求)；下碗扣扣与立杆杆的同同轴度是是否符符合要求求；下下碗扣的的水平平面同立立杆轴轴线的垂垂直度度是否符符合要要求；横横杆接接头与横横杆是是否变形形；横横杆接头头的弧弧面中心心线同同横杆轴轴线是是否垂直直；下下碗扣内内有无无砂浆等等杂物物充填等等；如如是装配配原因因，则因因调整整后锁紧紧；如如是杆件件本身身原因，则则应应拆除，并并送送去整修修。②杆件组装顺序序序在已处理好的地地地基或基基垫上上按设计计位置置安放立立杆垫垫座或可可调座座，使同同一层层立杆接接头处处于同一一水平平面内，以以便便装横杆杆。搭搭设顺序序是：：立杆底底座→→立杆→横杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接接销销→横杆。脚手架组装以333～4人为11小组为宜宜，其其中1～2人人递料，另另外外两人共共同配配合组装装，每每人负责责一端端。组装装时，要要求至多多二层层向同一一方向向，或由由中间间向两边边推进进，不得得从两两边向中中间合合拢组装装，否否则中间间部分分支架会会因两两侧架子子刚度度太大而而难以以安装。=3\*GB3③搭设注意事项项项所有构件都应按按按设计及及脚手手架有关关规定定设置。在在搭搭设过程程中，应应注意调调整整整架的垂垂直度度，要求求整架架垂直度度小于于L／5000。4、支架安全设设设置（1）支架两侧侧设设置高1..5m防护栏栏杆。（2）支架外侧侧应应采用密目目目式安全全网进进行封闭闭，网网间连接接应严严密。（3）箱梁底板板应应设置安全全全平网兜兜底，以以下每隔100m设一道安安全平网网封闭闭。（4）靠近路边边应应挂醒目标标标警示牌牌，避避免被车车辆挂挂到。5、主要技术要要要求：（1）整架垂直直度度应小于LLL／500。（2）对于直线线布布置的脚手手手架，其其纵向向直线度度应小小于L／2000。（3）横杆的水水平平度，即横横横杆两端端的高高度偏差差应小小于L／4000。（4）所有碗扣扣接接头必须锁锁锁紧。（5）脚手架必必须须设置纵、横横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（6）剪刀撑、横向向斜撑等的的搭设应符符合下列规规定：=1\*GB3①每道剪刀撑宽宽宽度不应小小于于4跨，且不不应小于6mm，斜杆与与地地面倾角角宜在在45～600°，且应满满足表表三剪刀撑与地面倾倾倾角455060剪刀撑跨越立杆杆杆的最多多根数数765=2\*GB3②高度在24mmm以下的脚脚手手架必须须在外外侧立面面的两两端各设设置一一道剪刀刀撑，并并应由底底至顶顶连续设设置；；中间各各道剪剪刀撑之之间的的净距不不应大大于4.5mm。=3\*GB3③剪刀撑应随立立立杆、纵向向和和横向水水平杆杆等同步步搭设设，各底底层斜斜杆下端端均必必须支承承在混混凝土或或垫板板上。（8）扣件安装装应应符合下列列列规定：：=1\*GB3①扣件规格必须须须与钢管外外径径相同；；=2\*GB3②螺栓拧紧力矩矩矩不应小于于440N..m，且且不应大大于665N.mm；=3\*GB3③在主节点处固固固定纵向和和横横向水平平杆、剪剪刀撑用用的直直角扣件件的中中心点的的相互互距离不不应大大于150mmm；=4\*GB3④对接的扣件开开开口，应朝朝架架子内侧侧，螺螺栓向上上，避避免开口口朝上上，以防防雨水水进人，导导致致扣件锈锈蚀、锈锈腐后强强度减减弱，直直角扣扣件不得得朝上上；（9）作业层、斜道道的栏杆和和挡板的搭搭设应符合合下列规定定：=1\*GB3①栏杆和挡板均均均应搭设在在外外立杆的的内侧侧；=2\*GB3②上栏杆的上皮皮皮高度应为为11.2m；=3\*GB3③挡脚板高度不不不应小于1880mm；（10）脚手板板的铺铺设应符符合下列列规定定：=1\*GB3①脚手板一般应应应设置在三三根根以上小小横杆杆上，当当脚手手板长度度小于于2m时，可可采用两两根小小横杆，并并应应将脚手手板两两端与其其可靠靠固定，以以防防倾翻。脚脚手手板平铺铺，应应铺满铺铺稳，靠墩墩（台）一一侧离墩身身面距离不不应大于150mmm，拐角要要交圈，不不得有探头头板；=2\*GB3②脚手板的探头头头应用直径径33.2mmm的的镀锌钢钢丝固固定在支支承杆杆件上；；=3\*GB3③在拐角、斜道道道平台口处处的的脚手板板，应应与横向向水平平杆可靠靠连接接，防止止滑动动。6、搭设注意事事事项（1）单位工程程负负责人应按按按施工组组织设设计中有有关支支架的要要求，向向架设和和使用用人员进进行技技术培训训和交交底。（2）对进场产产品品进行严格格格检查和和验收收，不合合格产产品不得得使用用。（3）经检验合合格格的构配件件件应按品品种、规规格分类类、堆堆放整齐齐、平平稳，堆堆放场场地不得得有积积水。（4）应清除搭搭设设场地杂物物物，平整整搭设设场地，并并使使排水畅畅通。当当脚手架架下有有设备基基础、管管沟时，在在支支架使用用过程程中不应应开挖挖，否则则必须须采取加加固措措施。支支架底底座面高高宜高高于自然然地坪坪50mm。（5）凡从事架架子子工种的人人人员，必必须持持证上岗岗，且且定期(每年年)进行体检检。凡是是高血血压、心心脏病病、癫痫痫病、恐恐高症或或视力力不够等等不适适合做高高处作作业的人人员，均均不得从从事架架子作业业。要要经常进进行安安全技术术教育育。（6）架子工在在高高处(距地地高度2m以以上)作业时时，必须须佩带带安全带带。安安全带必必须与与已固定定好的的立、横横杆挂挂牢，不不得挂挂在铅丝丝扣或或其他不不牢固固的地方方，不不得“走过档”(即在一根根顺顺水杆上上不扶扶任何支支点行行走)，也不不得跳跃跃架子子。在架架子上上操作应应精力力集中，禁禁止止打闹和和玩笑笑，休息息时应应下架子子。严严禁酒后后作业业。（7）递杆、拉拉杆杆时，上下下下左右操操作人人员应密密切配配合，协协调一一致。拉拉杆人人员应注注意不不碰撞上上方人人员和已已绑好好的杆子子，下下方递杆杆人员员应在上上方人人员接住住杆子子后方可可松手手，并躲躲离其其垂直操操作距距离3m以外外。使用用人力力吊料，大大绳绳必须坚坚固，严严禁在垂垂直下下方3m以内内拉大绳绳吊料料。使用用机械械吊运，应应遵遵守机械械吊装装安全操操作规规程，吊吊运杉杉板、钢钢管等等物应绑绑扎牢牢固，接接料平平台外侧侧不准准站人，接接料料人员应应等起起重机械械停车车后再接接料、解解绑绳。（8）未搭完的的一一切脚手架架架，非架架子工工一律不不准上上架。架架子搭搭完后由由施工工人员会会同架架子组长长以及及项目部部施工工、技术术、安安全等有有关人人员共同同进行行验收，并并报报监理验验收，验验收合格格，办办理交接接验收收手续后后方可可使用。使使用用中的架架子必必须保持持完整整，禁止止随意意拆、改改脚手手架或挪挪用脚脚手板；；必须须拆改时时，应应经施工工负责责人批准准，由由架子工工负责责操作。（9）遇有恶劣劣气气候(如风风力六级级以上上，高温温、雨雨天气等)影影响安全全施工工时应停停止高高处作业业。（10）所有的的支架架，经过过大风、大大雨雨后，要要进行行检查，如如发发现倾斜斜下沉沉及松扣扣、崩崩扣要及及时修修理。检检验的的主要内内容：：=1\*GB3①基础是否有不不不均匀沉陷陷。=2\*GB3②立杆垫座与基基基础面是否否接接触良好好，有有无松动动或脱脱离情况况。=3\*GB3③检验全部节点点点的上碗扣扣是是否锁紧紧。=4\*GB3④连墙撑、斜杆杆杆及安全网网等等构件的的设置置是否达达到了了设计要要求。7、满堂碗扣支支支架与墩身身连连接处理理为增加满堂支架架架的稳定定性，墩墩身周围围的支支架用钢钢管和和扣件“井”型锁定墩墩身身，并与与不少少于3根立杆杆或横杆杆扣紧紧，“井”型锁定步步距同同支架搭搭设步步距。8、满堂碗扣支支支架验收搭好支架后，全全全面检查查支架架是否按按设计计要求施施工。由由业主单单位或或业主委委托监监理单位位组织织对满堂堂碗扣扣支架进进行专专项验收收，支支架验收收合格格后需挂挂支架架明示牌牌，才才能进行行支架架预压，验验收收的内容容按佛佛山市公公路水水运工程程质量量管理手手册（2008）“桥梁支架架施工质量量控制指导导意见”进行。分以下项目检查查查：满堂支架搭设检检检查验收收表施工单位：上部结构构型式：工程名称：工程部位位（或桩桩号）：：序号检查项目内容标准检查结果一应提供的资料1、桥孔内地质质质纵剖图；；2、不良地基处处处理施工图图；；3、支架系统（包包括砼结构构物的重力力支架系统统自重、施施工荷载及风载）的的强度、刚刚度、稳定定性以及地地基承载力力验算的计算书。二地面基础1、地面如为为不良良地基已已进行处处理；；2、地面应整整平压压实，必必要时表表面做做硬化处处理；；3、有顺畅的的排水水系统。三立杆1、上下层立杆杆杆应同在一一竖竖直中心心线上上，垂直直度偏偏差1/1000，绝绝对值不得得大于100mmm；2、上下层立杆杆杆接头宜采采用用穿心套套接驳驳扣或臂臂扣锁锁紧，接头水平位置的的的高度宜宜错开开不少于155cm；3、立杆应设有有有可调节高高度度的托板板，以以方便调调节标标高、拆卸模板；4、立杆与支撑撑撑模板的木木枋枋或钢枋枋要有有可靠的的连接接；5、立杆间距应应应符合支架架结结构施工工图设设计要求求；6、模板顶标高高高（包括预预拱拱度、预预留沉沉降值在在内）偏偏差0~10mm；；；7、立杆脚应有有有底座或垫垫木木，并设设扫地地杆。四水平拉杆与剪刀刀刀撑1、4.5m以以下下的立杆应应应设置不不少于于两道的的纵横横水平拉拉杆，且与立杆有有有可靠的的连接接；2、超过4.555m以上部部分每增增高11.5m，相相应设一一道纵纵横水平拉杆，且与与与立杆有有可靠靠的连接接；3、剪刀撑与地地地面的夹角角呈呈45°，最大不不应超超过60°；4、剪刀撑应自自自地面一直直到到驳扣的的顶部部，高支支剪刀刀撑应纵横设置，且不不不少于两两道，其其间距不不得超超过6.5米米。立杆两侧边设置剪剪剪刀撑，当当结结构物跨跨度LL≥10m时，剪剪刀撑间距不得超过过过5米；5、剪刀撑与立立立杆应有可可靠靠的连接接。五上下斜道1、高度不大于于于6m的脚手手架，宜宜采用用一字型型斜道道；2、高度大于666m的脚手架架，宜采采用之之字型斜斜道；；3、人行斜道板板板宽度不宜宜小小于1m，坡坡度宜采采用11∶3；4、拐弯处应设设设置平台，其其宽度不应小小于斜道宽度度；5、斜道两侧及及及平台外围围均均应设置置栏杆杆及挡脚脚板。栏栏杆高度应为1.222m，挡脚板板高度不不应小小于180mmm。六材质1、钢管有严重重重锈蚀、弯弯曲曲、压扁扁或裂裂缝不得得使用用；2、接驳扣件、卡卡件应有出出厂合格证证明，有脆脆裂、变形、滑丝的不得得得使用。七作业环境1、模板外侧应应应有一定的的宽宽度方便便作业业，支架架系统统的宽度应考虑到这一一一点；2、支架平面临临临边位应有有防防护措施施，确确保施工工人员员的作业安全。验收单位意见：：：（签名、盖章）年月日签名施工单位搭设班长（签名）施工员（签名）质安员（签名）技术负责人（签名）监理单位现场监理工程师师师（签名）专业桥梁工程师师师（签名）总监（或总监代代代表）（签名）五、支架预压及及沉沉降观测支架经验收合格格格后，根根据JJGJ//T1194--20009《钢管管满堂支支架预预压技术术规程程》的要要求进进行支架架的预预压。（一）预压目的的的为验证基础及支支支架的稳稳定、刚刚度及强强度,,消除支架架非非弹性变变形，确保保梁体不因因基础沉降降而产生开开裂，并为为后续施工工作业提供供依据。（二）支架预压压压支架搭设完成后后后，安装装底模模，然后后对支支架进行行预压压。支架架预压压范围为为箱梁梁投影范范围，支支架预压压荷载载按该部部分箱箱梁自重重及模模板自重重的1110%，预预压荷载载在基基础和支支架沉沉降稳定定后卸卸载。采用砂袋进行堆堆堆载预压压，事事先根据据每袋袋砂重量量计算算好不同同位置置每平米米堆几几袋砂进进行堆堆载，加加载时时使用吊吊车配配人工进进行堆堆放，堆堆放时时注意均均衡和和对称，严严禁禁冲击支支架或或模板，堆堆载载时不要要将沉沉降观测测点覆覆盖。（三）加载采用分级均匀加加加载，按按三级级进行，即即660%、800%、1000％进行加加载载。纵向向加载载时，从从箱梁梁跨中向向支点点两边对对称布布载；横横向由由箱梁结结构中中心线向向两侧侧进行对对称布布载。加加压过过程中要要注意意每袋要要均匀匀加载，层层层层向上，防防止止偏心受受压，加加载过程程中要要求对支支架进进行观察察，如如支架变变形过过大或发发出异异声要及及时停停止堆载载，对对支架检检查没没有问题题再继继续堆载载。每每级加载载完后后，先停停止下下一级加加载，并每每隔12小时后分分别测设基基础和支架架的沉降量量，做好记记录，当支支架顶部的的沉降量12小时平均均值小于2mm时，可进进行下一级级加载。加加载全部完完成后，支支架预压沉沉降量满足足下列条件件之一：a、各监测测点最初24小时的沉沉降量平均均值小于1mm；b、各监测测点最初72小时的沉沉降量平均均值小于5mm，方可进进行卸载。卸卸载应按照照加压时的的相反顺序序，层层向向下，对称称、均匀同同步卸载。卸卸载结束静静载6小时后分分别测设地地基的恢复复量，做好好记录。堆堆载过程中中，要求做做好覆盖，避避免下雨雨雨水加大荷荷载重量，造造成危险。（四）沉降观测测测沉降观测是一道道道重要的的程序序，支架架预压压的结果果要通通过沉降降观测测得出。1、仪器配备和和和人员安排排①仪器：拓普康康康GTS--3332全站仪仪1台、DSS2水准仪11台②负责人及施测测测人员：2、测点布置观测点的布设为为为了正确确反映映出其准准确沉沉降情况况，沉沉降观测测点埋埋设在最最能反反映沉降降特征征且便于于观测测的位置置。沉沉降观测测点的的设置在在支架架顶部模模板上上，沿箱箱梁纵纵向每隔1//4跨径设置置监测断断面，每每断面设设测点点5个，测点点布置在在箱梁梁结构中中心线线、两侧侧腹板板下部，翼翼板板边。3、观测阶段由于沉降观测对对对时间有有严格格的限制制条件件，特别别是首首次观测测必须须按时进进行，其其他各阶阶段的的复测，根根据据工程进进展情情况定时时进行行（不得得漏测测或补测测），以以保证得得到准准确的沉沉降情情况或规规律，相相邻的两两次时时间间隔隔称为为一个观观测周周期，观观测分分成五个个阶段段：①预压加载载前；；②60%荷载；；③80%荷载；；④100%%荷荷载；⑤卸载后。每每个个观测阶阶段要要观测2次。加加载完成成后，每每天测量量观测测一次，持持载载观察5天。若支支架预压沉沉降量满足足下列条件件之一a、各监测测点最初24小时的沉沉降量平均均值小于1mm；b、各监测测点最初72小时的沉沉降量平均均值小于5mm，可判断断支架稳定定。沉降稳稳定后报监监理工程师师，经同意意后可卸载载，卸载后后继续观测测一天。4、观测成果的的的整理计算算采用的原始数据据据要真实实可靠靠，记录录计算算要符合合施工工测量规规范的的要求，按按照照依据正正确、严严谨有序序、步步步校核核、结结果有效效的原原则进行行成果果整理及及计算算。沉降降观测测成果整整理及及计算分分二个个步骤：：根据各观测周期期期平差计计算的的沉降量量，列列统计表表，进进行汇总总。绘制各观测点的的的下沉曲曲线，首首先建立立下沉沉曲线坐坐标，横坐坐标为时间间坐标，纵纵坐标上半半部为荷载载值，下半半部为各沉沉降观测周周期的沉降降量。5、沉降观测应应应注意事项项：：沉降观测仪器为为为专用精精密仪仪器，专专职测测量人员员负责责，不能能随意意更换测测量人人员，防防止出出现人为为误差差。测站点要固定，专专人负责对对测点位置置保护。如实填写观测数数数据，绘绘制弹弹性和非非弹性性变形曲曲线。如如出现意意外数数据，应应分析析原因，不不得得弄虚作作假。观察过程中如发发发现基础础沉降降明显、基基础础开裂、局局部部位置支支架变变形过大大现象象，应立立即停停止加载载并卸卸载，及及时查查找原因因，采采取补强强措施施。采取以上措施在在在客观上上尽量量减少了了观测测误差的的不定定性，使使所测测的结果果具有有统一的的趋向向性，可可以保保证各次次复测测结果与与首次次观测的的结果果可比性性更一一致，使使所观观测的沉沉降量量更真实实。6、支架预拱度度度设置本项目箱梁不设设设设计预预拱度度，只需需考虑虑施工预预拱度度。在确定预拱度时时时应考虑虑下列列因素：①模板、支支架在在荷载作作用下下的弹性性压缩缩h1（按预预压试验验取）；；②模板、支支架架在荷载载作用用下的非非弹性性变形h2（按按预压试试验取取）；③支架基底底在荷荷载作用用下的的沉降h3（按按预压试试验取取）；④设计预拱拱度。根据预压结果计计计算的预预拱值值确定底底模预预设的起起拱度度。（五）卸载和模模模板调整整沉降稳定后，进进进行卸载载。卸卸载用吊吊车配配人工，先先从从加载的的一端端开始均均衡分分层进行行，经经过对观观测结结果进行行计算算，按设设计高高程调整整底模模，调整整值为为支架弹弹性变变形值，经经调调整后的的底模模应平整整，线线型顺畅畅。非非预压六、模板安装（1）底模顶层纵向铺设1110x115ccm方木，然然后在纵纵向方方木铺设设横向向10x1100cm方木，间间距30cmm，不得有有方方木踏空空现象象，使用用水平平仪及挂挂线法法检查标标高，无无误后安安装底底模板。底模板为18mmmm厚竹胶板板，采用用底包包侧的方方式。底底模分缝缝线均均匀一致致、相相邻块之之间无无错台，无无踩踩空现象象。将支座楔块两对对对侧模板板设置置为两块块活动动板，浇浇筑混混凝土前前，用用水将模模板内内的杂物物清理理到最低低的横横梁支座座附近近，通过过支座座楔块的的两块块活动模模板出出口排出出。2、侧模安装在钢筋骨架、预预预应力管管道经经监理工工程师师检查验验收合合格后，方方可可进行侧侧模安安装。本本项目目侧模面面板采采用δ=18mmmm胶合板，纵纵纵向肋木木采用用100**1100mmm方方木，竖竖向肋肋骨采用用［110槽钢，加加劲肋采采用双双根φ48钢管，槽槽钢与钢钢管间间用楔形形木块块垫平，上上、下下两排φ18对拉螺螺栓加固固。侧模支撑采用φφφ18对拉杆杆，下层层对拉拉杆可充充分利利用梁体体底板板横向钢钢筋，上上层对拉拉杆位位置高出出第一一次现浇浇混凝凝土表面面，一一次混凝凝土浇浇筑完成成后周周转使用用，纵纵向布置置间距距为50cmm，对正竖竖向向肋骨［100槽钢，拉拉杆杆竖向设设置两两排。同同时采采用φ48钢管支支撑槽钢钢，钢钢管连接接立杆杆不少于3根根。3、箱室内模安安安装箱室内模采用1115mm红色色胶合木木板，在在第一次次浇筑筑混凝土土时，纵腹腹板用钢管管顶撑固定定，中横隔隔梁用对拉拉螺杆固定定，第一次次混凝土浇浇筑完成后后予以拆除除，箱梁顶顶板内模用用方木支架架作支撑，方方木支架按按箱梁内部部的空腹尺尺寸进行制制作。为了了便于箱室室内模及支支撑的拆除除，在纵向向每跨1/4跨度位置置、横向箱箱内2/5跨度的顶顶板上预留留进人孔，人人孔尺寸100**100ccm。顶板钢钢筋在此处处断开，并并留有足够够的搭接焊焊长度，待待内模、支支架拆除完完，箱内杂杂物清除后后，再行封封口。封口口时采用吊吊模法施工工，预留口口周边混凝凝土需进行行凿毛，顶顶板断开钢钢筋全部进进行焊接，封封口混凝土土采用与梁梁体同标号号微膨胀混混凝土。第一次砼浇筑内内内模支撑撑第二次砼浇筑内内内模支撑撑（4）端头模板板采用18mm黑黑色色光面胶合合合模板，利利用用端横梁梁的钢钢筋及腹腹板模模板固定定。模板安装的要求求求满足下下表要要求：模板安装的允许许许偏差项目目允许偏差（mmmm）模板标高±10模板内部尺寸±5，0轴线偏位10模板相邻表面高高高低差2模板表面平整5=1\*GB3①模板表面必须须须清理干净净，不不得有油油污、混混凝土等等附着着物。=2\*GB3②模板所用脱模模模剂必须为为优优质脱模模剂，不不得影响响混凝凝土外观观，可可用优质质机油油、液压压油等等，严禁禁用废废机油作作为脱脱模剂。=3\*GB3③脱模剂必须涂涂涂抹均匀。=4\*GB3④保护层垫块要要要用铁丝牢牢固固固定在在钢筋筋上，铁铁丝要要在垫块块预制制时植入入，绑绑扎后铁铁丝头头应在钢钢筋骨骨架内，不不能能让铁丝丝向钢钢筋保护护层内内。=5\*GB3⑤模板缝应嵌入入入双面胶布布，防防止漏浆浆。（5）模板预压压后后的调整根据预压结果计计计算的预预拱度度值+设计预预拱度，通通过过支架顶顶托对对模板标标高进进行调整整。七、模板及支架架架拆除在预应力混凝土土土现浇箱箱梁强强度达到1000%，预应应力钢筋筋张拉拉压浆，压压浆浆强度达达到885%；钢筋筋混凝土土箱梁梁强度达达到1100%。并并经项目目部管管理人员员和监监理工程程师确确认后，方方能能拆除支支架。1、模板拆除（1）拆模要自自上上而下进行行行，遵守守先支支后拆，后后支支先拆的的原则则。拆除除边角角部位要要特别别小心，防防止止混凝土土棱角角面受到到碰击击。拆除除模板板时注意意过往往车辆及及行人人安全，要要求求有社会会交通通的地方方要求求封闭拆拆除，两两边支架架挂设设安全网网。没没有社会会交通通的地方方，地地面要有有专人人指挥，提提醒醒操作人人员。（2）拆除模板板一一定要先拆拆拆箱梁翼翼板后后底板，即即先先松顶托托，使使底梁板板、翼翼缘板底底模与与梁体分分离，抽出出横向方木木，底模落落在纵梁后后，再抽底底模。清除除脚手架上上面堆放的的模板，设设置警戒区区，并安排排专人进行行警戒。2、支架拆除（1）按后装先先拆拆、先装后后后拆的原原则进进行，从从中间间向两侧侧拆除除。满堂堂支架架一般的的拆除除顺序为为：安安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆（2）拆除应从从顶顶层开始，逐逐层向下进行行，严禁上下下层同时拆除除。（3）拆架时一一定定要先拆箱箱箱梁翼板板后底底板，并并必须须从跨中中对称称往两边边拆。先先从跨中中对称称往两端端松一一次支架架，再再对称从从跨中中往两端端拆，而而且在整整个拆拆架过程程中必必须有技技术人人员跟班班指挥挥与检查查，多多跨连续续梁应应同时从从跨中中对称拆拆架。（4）拆立杆时时，要要先抱住住立杆再再拆开开最后两两个扣扣。拆除除大横横杆、斜斜撑、剪剪刀撑时时，应应先拆中中间扣扣件，然然后托托住中间间，再再解端头头扣。做做到一步步一清清、一杆杆一清清。（5）连墙件必必须须拆到该层层层时方可可拆除除，不得得提前前拆除。拆下的钢管及扣扣扣件都要要成堆堆放置好好，营营造一个个井然然有序的的施工工现场。3、拆除注意事事事项（1）支架拆除除前前，项目部部部施工负负责人人或技术术人员员要向拆拆架施施工人员员进行行书面安安全交交底工作作。交交底有接接受人人签字。交交底底要有记记录，交交底内容容要有有针对性性，拆拆架子的的注意意事项必必须讲讲清楚。（2）拆架前用用绿绿色铁皮瓦瓦瓦做好围围栏，围围栏平面面位置置离桥梁梁边缘缘投影边边线55m，防止闲闲杂人员员入内内。（3）架子拆除除程程序应先跨跨跨中后支支点、由由上而下下，按按层按步步拆除除。先清清理架架上杂物物，如如脚手板板上的的混凝土土、砂砂浆块、U型型卡、活活动杆杆子及材材料。按拆拆架原则先先拆后搭的的杆子。剪剪刀撑、拉拉杆不准一一次性全部部拆除，要要求杆拆到到哪一层，剪剪刀撑、拉拉杆拆到哪哪一层。（4）拆除工艺艺流流程：拆护护护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递递至地地面→清除扣件→按规格堆堆码。（5）拆杆和放放杆杆时必须由由由2--33人人协同操操作，拆拆大横杆杆时，应由由站在中间间的人将杆杆顺下传递递，下方人人员接到杆杆拿稳拿牢牢后，上方方人员才准准松手，严严禁往下乱乱扔脚手料料具。（6）拆架人员员必必须系安全全全带，拆拆除过过程中，应应指指派一个个责任任心强、技技术术水平高高的工工人担任任指挥挥，负责责拆除除工作的的全部部安全作作业。（7）拆架时有有管管线阻碍不不不得任意意割移移，同时时要注注意扣件件崩扣扣，避免免踩在在滑动的的杆件件上操作作。（8）拆架时螺螺丝丝扣必须从从从钢管上上拆除除，不准准螺丝丝扣在被被拆下下的钢管管上。（9）拆架人员员应应配备工具具具套，手手上拿拿钢管时时，不不准同时时拿板板手，工工具用用后必须须放在在工具套套内。（10）拆架休休息时时不准坐坐在架子子上或或不安全全的地地方，严严禁在在拆架时时嬉戏戏打闹。（11）拆架人人员要要穿戴好好个人劳劳保用用品，不不准穿穿胶底易易滑鞋鞋上架作作业，衣衣服要轻轻便。（12）拆除中中途不不得换人人，如更更换人人员必须须重新新进行安安全技技术交底底。（13）拆下来来的脚脚手杆要要随拆、随随清清、随运运，分分类、分分堆、分分规格码码放整整齐，要要有防防水措施施，以以防雨后后生锈锈。扣件件要分分型号装装箱保保管。（14）拆下来来的钢钢管要定定期重新新外刷刷一道防防锈漆漆，刷一一道调调合漆。弯弯管管要调直直，扣扣件要上上油润润滑。（15）严禁架架子工工在夜间间进行架架子搭搭拆工作作。八、支架模板计计计算本项目现浇箱梁梁梁浇筑拟拟分两两次浇筑筑，第第一次浇浇筑到到腹板上上倒角角位置，第第二二次浇筑筑顶板板。方案案中支支架及模模板验验算将按按箱梁梁整个断断面进进行计算算验算算，不考考虑第第一次浇浇筑混混凝土承承载作作用。支架搭设根据不不不同梁高高采用用不同间间距，搭搭设设计计详见见碗扣支支撑架架设计表表。支支架顶托托上纵纵向采用100*155cmm方木，间间距距与支架架横向向间距一一致。纵向向方木上面面设置10*110cm横向方木木，间距30cm。底模板板采用A75型竹胶板板，厚1.8ccm，板长244ccm，宽122ccm。碗扣支撑架设计计计表梁高（m）位置碗扣支架设计（cm）备注底板翼板横向纵向步距横向纵向步距1.8~2.444横梁前后6m606060906060纵向方木间距底底底板60cmm翼板90ccm布置，横横向方木木按330cm布置置其它位置60606090601201.6横梁前后6m60601209060120其它位置609012090901201.4横梁前后3m60601209060120其它位置60901209090120最不利模板、支支支架验算算项目最不利位置备注底模验算2.4m梁高横横横梁处B线第二联侧模验算2.4m梁高横横横梁处B线第二联横向方木验算2.4m梁高横横横梁处B线第二联纵向方木验算立杆60x600ccm2.4m梁高横横横梁处B线第二联立杆60x900ccm1.6m梁高腹腹腹板位置置立杆验算60x60x6660cmm2.4m梁高横横横梁处步距60cm60x60x11120ccm1.6m梁高横横横梁处步距120m60x90x11120ccm1.6m非横梁梁梁腹板处处步距120m90x90x11120ccm翼板位置步距120m地基承载力验算算算根据立杆最大竖竖竖向力选选择验验算（一）底模验算算算底模采用竹胶板板板，铺在100cm**100cm方木上上,静间距220cm。BB线第二联联中中横梁底底模为为整个项项目最最不利位位置，梁梁高2.4mm。故只对对该该处进行行验算算底模采用A7555型竹胶板板，尺尺寸:24440mmm*112200mmm*188mmm静曲强度：［σσσ］纵≥70MPPa，［［σ］横≥50MPPa弹性模量：［EEE］纵≥6*1003MPa，［EE］横≥4*1003MPa（按按湿状取取值）模板自重Q1===0.55KKN/mm2砼自重Q2=222.6**2..4=662..4KNN/mm2施工荷载Q3===2.55KKN/mm2振捣荷载Q4===2KNN/mm2Q=62.4+++0.55+22.5++2==67..4KN//m22取1mm来计算算算q=67.4***0.00011=0..06674NN/mmm计算模式如下：：：q4*30cm跨径/板厚=3300/1888=25＜1100，属于于小挠度度连续续板Mmax=0...1077qll2=0.11077*0..06674**30002=6499.11N.mmm截面抵抗矩:W=bbh2/6=11*1182/6=554mmm3σ=Mmaxxx/W==6649..1//54==122.0MMPaa＜［σ］=50MMPPa满足强度要求惯性矩：I=bbbh3/12==1**183/12==4886mmm4f=0.63222*ql4/(1000EEI)==0..6322*00.066744*200044/(1000**4*1103*4866)=0.35mmmm<［f］］=1..55mm挠挠度满足足要求求（二）侧模板计计计算B线第二联梁高高高1.8~~22.4m，最高2.4mm对于模板板来说说为全桥桥最不不利位置置，取取其现浇浇箱梁梁横梁侧面面模板板进行验算算。（1）模板侧压压力力新浇混凝凝凝土侧压压力计计算公式式为下下式中的的较小小值:Pmax=0...22γctβ1β2v1/2Pmax=γhhh其中c——混凝凝凝土的重重力密密度，取取26.0kNN/mm3；t——混凝土土的的初凝时间间间，t=2000//（T+155）（T为混混凝土的的温度度℃,取30）t0=200///（30+115）=4..4；V——混凝土土的的浇筑速度度度，取3m/h；H——混凝土土侧侧压力计算算算位置处处至新新浇混凝凝土顶顶面总高高度，取取2.4m；1——外加剂影影影响修正系系数数，不掺掺外加加剂时取取1.000；本工程程掺掺具有缓缓凝作作用的外外加剂剂时取1.22。2——混凝土坍坍坍落度影响响修修正系数1..15。（塌塌落度采采用1110～1550mm，取取1.15）则混凝土侧压力力力为：Pmax=0...22γctβ1β2v1/2=0.22×2226×44.4×11.2×11.15××31/22=600.11KN//m2Pmax=γhhh=26××2.4==622.4KKN//m2故取Pmax==600.1KN//m2（2）振捣混凝凝土土时产生的的的荷载取2KKN/mm2（3）荷载组合合验算强度时P===60..1＋＋2＝62..1KNN/mm2验算刚度时P===60..1KKN/mm2（4）侧模板验验算算竖肋间距0.333m、水平肋肋间距0.99m。侧模板板采用18mmm厚竹胶合合板，按按两跨跨等跨连连续梁梁计算，由由相相关表中中查得得Km=-0..1225，Kw==0.55211。取1mmm宽的板条条作作为计算算单元元，则线线荷载载q=622..1×00.0011==0.006221KNN/mm=0..06621NN/mmm；W=bbh2/6=11×1822/6=554mmm3。=1\*GB3①强度验算则Mmax=KKmmql2=-0..1225×00.062211×30002=-6998NN.mmmfmax=MMMmax/WW=-69998/554==12..9MMPa<<[σ]=500MPaa强度满足要求。=2\*GB3②挠度验算q=60.1×××0.00011=0..06601KKN//m=00.006011N//mmq=0.060001N//mmm；I=bhh3/12==1×1883/12==4886mmm4ωmax=KKKwql4/（1000EI）=00.5221×0..060111×20004/（1000×40000×4486）=0.23mmmm<2000//4000=00.5mmm（5）对拉螺杆杆受受力验算及及及间距确确定各拉杆尺寸容许许许拉力表表螺栓直径（mmmm）螺纹内径（mmmm）净面积（mm222）质量（kg/mmm）容许拉力（N)))129.85750.89129001411.551051.21178001613.551441.58245001814.931742296002016.932252.4638200横梁采用18拉拉拉杆，对对拉螺螺栓取纵纵向5500mmm，竖竖向800mmm，按最大大侧压力力计算算，每根根螺栓栓承受的的拉力力为：N=62.4kkkN/mm2*0.55m**0.88m==25kkN按拉杆直径为1118，查表格格得容许许应力力为29.66KN≥25KN，故故拉杆直直径及及间距均均能满满足要求求。（三）横向楞（方方）木木计算横向方木采用1110*110ccm方木（广广东松），按按较低强度等等级TC133取值，顺纹纹抗弯应力[[σ]=133Mpa，顺顺纹抗剪应力力[τ]=11.5Mpaa，横纹局部部承压fc990=2.99Mpa，弹性性模量E==0.9*104Mpa，露天与与高温施工条条件下折减系系数分别为00.9和0..8。每根为4m，横横横桥向间间距均均按30cmm摆放，箱箱梁梁腹、底底板立立杆横桥桥向间间距统一一布置置为60cmm。其中，BBB线桥第二二联联梁高1.88~2..4mm，中横梁梁为为最不利利位置置（梁高2..4m），取取其截面面按33跨连续梁梁（3*0..6＝1.8m）、宽度0.3m进行验算算。1、荷载分析计算跨径：l===0.6m。浇筑混凝土自重重重：q1==0.3*2.4*1.8*226/1..8=18.772KN//m模板自重：q222=0..5*0.3=0.155KN//m施工人员及设备备备荷载，取取值值2.5KKNN/㎡，q3==2.55*0..3=1.255KN/mm混凝土振捣荷载载载标准值值2KN//m2，q4=22*00.3=0.6KNN/m横向楞木均布荷荷荷载：q=（q1+qqq2）+（q3+qq4）=（18.722++0.15）+（1.255+0.6）=20.772KN//m=200.722N/mmmI=bh3///12==100*1003/12==8833333333.33mmm42、弯应力计算算算Mmax＝000.1*qq**l2=0.11*20..72*6002=74599200N·mmW＝bh2/66＝＝100**10002/6＝16666666.7mmm3σ=M/W＝7774592200/16666666.77＝4.488Mpa<fm==9.336Mpaa其中，fm=0008*00.99*[σ]＝0.8**00.9**13=9..366Mpa3、剪应力验算算算Q=0.6*qqql=0..6*20.772*600=74599.22Nτ=3Q/2AAA=745599.2*33/（2*1000**1000）=1.12Mpppa<[[τ]＝1.5Mpa4、刚度验算f＝(ql4))/((1500EI))＝（18.722++0.1555）*6004/(15500*100044/12**00.9**1004)=0.2222mm<[[f]==300/44000=0.775mm5、局部承压力力力支座反力：Rmmmax==0..6*qll==0.6*20.772*600=74599.22N压应力：744459.22//(1000**1000)==0.77466Mpa<<fc900=22.09Mpaa其中，fc9000=08**00.9**2..9＝0.88*0..9**2.99=22.099Mpa（四）模板纵向向向主梁计计算全桥均采用1000*155cmm纵向方木木，对对应箱梁梁腹板板底下立立杆纵纵、横向向排距距为90*660cm，中中横隔梁梁前后后范围立立杆纵纵、横向向间距距加密到600*600cmm，底板下下立立杆纵、横横向向间距布布置为为90*6600cm，上层层横向方木木间距距均为30ccm。B线第二联中横梁高2.44m，中横隔梁梁顺桥桥向宽2m，横横梁为最不利位位置，偏安安全考虑虑，纵向向方木木按简支支梁计计算。1、B线第二联联中横横隔梁底底部（2.44m梁高）（1）荷载组合合立杆间距按6000*600cmm布置，取取计计算跨径l==0.66m，宽度0..6m，横横向楞木作作作用在纵纵梁上上，按集集中力力验算，方方木木自重忽忽略不不计。浇筑混凝土自重重重：q1=2.4*226*0..6=37.444KN//m=377.444N/mmm模板自重：q222=0.5**0..6=00.33N/mm施工人员及设备备备荷载，取取值值2.5KKNN/㎡,q3=2.55*0.66=11.5N//mm混凝土振捣荷载载载标准值值2KN//m2，q4=22.0*00.66=1..2N/mmm则纵向楞木荷载载载集度：：q=（q1+qqq2）+(qq3++q44)=（37.444++0.3）+(1.5+1..2)==40.444KN//m=400.444N/mmm集中力P=qqq*30000=400.444*33000=1221332N（P为上面荷荷载作用用在横横向楞木木）（2）弯应力计计算算当a=200mmmm，b=3300mmm，cc=1000mmm时：Mmax＝PPP.a(22cc+b))/ll单位：cm=12132***2000*((2*10000+3000))/6000单位：cm=202200000N·mmW＝bh2/66＝＝100**1502/6＝37500000mm3σ=M/W＝22202200000/37500000＝5.39Mpppa<[[fm]==99.366Mpa（3）剪应力验验算算Q=P(2ccc+b))/ll=121132**(2**